最详细电磁炉原理讲解

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最详细电磁炉原理讲解

日期: 2008-03-22 发表人: 稻田守望者

一、原理简介

原理简介

电磁炉是应用电磁感应加热原理,利用电流通过线圈产生磁场,该磁场的磁力线通过铁质锅底部的磁条形成闭合回路时会产生无数小涡流,使铁质锅体的铁分子高速动动产生热量,然后加热锅中的食物.

二、电磁炉的原理方块图

三、磁炉工作原理说明 1、 主回路

图中桥整DB1将工频(50HZ )电流变成直流电流,L1为扼流圈,L2是电磁线圈,IGBT 由控制流过L2的电流迅速增加。IGBT 截止时,L2、C12发生串联谐振,IGBT 的C 极对地产生高压脉

220V/50HZ 输入

熔断器

平衡 滤波

1:3000 互感器 桥式 整流

扼流 圈 电磁线盘(LC 回路) IGBT

功率检测 过流保护

浪涌检测

锅具材 质检测

同步检 测调整

反压抑 制

驱动回路

闭环振

荡回路

IGBT 过热保护

PWM 输出 功率调整

CPU

炉面温度检测

控制面板

至风机

至蜂鸣

电压变换

18V 至风扇 5V 到CPU

18V 至驱动 过欠压 检测

到IGBT上使之导通。上述过程周而复始,最终产生25KHZ左右的主频电磁波,使陶瓷板上放谐振的频率取之L2、C12的参数。

C11为电源滤波电容,CNR1为压敏电阻(突波吸收器)。当AC电源电压因故突然升在时,即瞬

2、副电源

开关电源式主板共有+5V,+18V两种稳压回路,其中桥式整流后的+18V供IGBT的驱动回路和三端稳压电路稳压后的+5V供主控MCU使用。

3、冷却风扇

主控IC发出风扇驱动信号(FAN),使风扇持续转动,吸入外冷空气至机体内,再从机体后侧排因高温工作环境造成损坏故障。当风扇停转或散热不良,IGBT表贴热敏电阻将超温信号传送到C 发出一个风扇检测信号,以后整机正常运行时CPU发出风扇驱动信号使其工作

4、定温控制及过热保护电路

该电路主要功能为依据置于陶板下方的热敏电阻(RT1)和IGBT上的热敏电阻(负温度系的电压单位传送至主控IC(CPU),CPU经A/D转后对照温度设定值比较而作出运行或停止运

5、灯板排线引脚功能

(1)12V电压,触摸供电用。

(2)炉面测温反馈电压。

(3)IGBT测温反馈电压。

(4)蜂鸣器驱动信号

(5)风扇驱动信号

(6)开关K信号

(7)锅具检知信号

(8)PWM功率控制

(9)中断信号(过流或脉冲检测)

(10)+5V (11)地

(12)高低压检测

(13)电流检测反馈(功率大小判断)

6、负载电流检知电路

该电路中T2(互感器)串接在DB1(桥式整流器)前的线路上,因此T2二次侧的AC电压可反全波整流为DC电压,该电压经R42分压后直接送到CPU的AD脚,CPU根据转换后的AD值判断输出大小来控制功率及检知负载。

7、驱动电路

该电路将来自脉宽调整电路输出的脉冲信号放大到足以驱动IGBT开启和关闭的信号强度,盘锅具输出功率愈大,即火力愈高。

8、同步振荡回路

由R4、R5 、R7、R19、R20、R22、R23、C1、C2 、C13与339组成同步检测回路;

由D3、R8、R15、R9、C7组成的振荡电路(锯齿波发生器),振荡频率在PWM的调制

下与锅具工作频率实现同步,经339第13脚输出同步脉冲至驱动实现平稳运行。

9、浪涌保护电路

由R45、R13、R16、R47、R39、R40、C20、C18组成浪涌保护电路。当浪涌到来时,通过互感器比较端翻转, 2脚输出低电平,一方面通知MUC停功率,另一方面通过D4把K信号关断,关

10、动态电压检测电路

D13、D14 R18、R2、R52、D8、EC2和DB的另两端组成电压检测电路,由CPU直接将整流脉动波范围。

11、瞬间高压控制

R22、R23、R24、R26和339组成,电压正常时该电路不起作用,当反压瞬间高压超过1100V

时,339输出低电平,拉低PWM,降低输出功率,控制反压,保护IGBT不会过压击穿。

四、故障与维修

故障1、不通电和按键无反应

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