包装编织袋验收规范全新
500克包装袋验收标准
500克包装袋验收标准一、包装袋感官指标：色泽：版面与样板色一致，色泽均匀，批次之间没有明显的颜色差异，无杂质。
印刷：1、图案不能跑版。
2、商标，图案，文字清晰完整，无油墨拖尾，散墨，脱墨和表面条纹。
3、直径大于1mm的晶点，花点，黑点不允许出现，小于或等于1mm的在同一包材上不超过5个。
表面要求：允许有轻微或间断性的皱纹，但是不得多于总面积的5%。
粘合状况：合缝处粘合牢固，轻拉不裂，两层间不粘连。
对卷材要求搬动时不出现膜间滑动。
密封性：包装袋装料封口后，要求密封好，不漏气。
其他要求：划伤，烫伤，气泡，穿孔，裂痕，异物附着等不允许存在。
平气度，平整度：袋体平整无明显翘曲。
对卷材膜卷端面不平整度不大于3mm。
气味：无异味，无臭味。
材质：符合合同约定要求。
卫生：符合GB9863要求，供应商提供QS等相关资质复印件。
二、对于包装袋尺寸偏差：长度偏差%：膜0 --- +0.5 ；包装袋袋长≥400，±1.3mm ；袋长＜400，±1.5mm。
宽度偏差mm：膜±2；包装袋±2。
厚度偏差%：膜±10；包装袋±10。
热封宽度偏差%：膜±15；包装袋±15。
三、包装袋耐压性能：袋及内装物重量负荷要求＜100g200N无渗漏，不破裂100-400g400N无渗漏，不破裂400-1000g600N无渗漏，不破裂四、包装袋袋的跌落性能袋及内装物重量跌落高度要求＜100g800mm无渗漏，不破裂100-400g500mm无渗漏，不破裂400-1000g300mm无渗漏，不破裂。
编织袋验收标准
编织袋验收标准
1 主题内容本标准规定了饲料用塑料编织袋的技术要求、验收方法以及判定规则。
2 适用范围适用各分、子公司塑料编织袋的验收。
3 职责
3.1分、子公司质管部负责按本标准进行抽样检验并判定。
3.2分、子公司生产部五金库管负责编织袋数量的验收。
4 检验项目及技术要求
4.1 编织袋的规格、重量
4.1.1 常用编织袋的规格及袋重见表1。
表1
4.1.2 覆膜编织袋的规格及袋重见表2。
表2
4.3 允许偏差编织袋的允许偏差应符合表3的规定。
表3
4.4 外观质量 4.4.1 常用编织袋的外观质量应符合表4的规定。
表4
4.4.2 覆膜编织袋的外观质量应符合表5的规定。
表5。
进厂编织袋的质量验收规定
进厂编织袋的质量验收规定
一、水泥包装袋以100条为一捆，捆扎的绳索应不磨损袋子或在捆扎处垫上软质材料。
取样时从同一批号，不同的部位的15捆中各取1条袋供检验用。
二、水泥包装袋有效尺寸、外观符合GB9774-2010标准要求，（即平整、无裂口、无脱胶、无粘膛、印刷清晰、内容完整。
）外观检验时每批号仅取15条样袋，当13条以上符合要求，即判定检验合格，否则为不合格。
三、水泥包装袋适应性验收，从同一批号任取100条，在包装机做适应性试验，即在水泥包装的整个系统处于稳定状态下时，能满足正常包装要求，并且满足出包机破损率≤0.2%的要求，则判定包装袋在该工艺适应性合格。
四、验收流程
1、水泥包装袋进厂后，由仓库通知化验室、装运车间，然后化验室、装运车间、仓库对包装袋共同进行验收，填写质量验收单。
2、化验室负责对包装袋标识进行验收，标识是否正确、清楚。
验收水泥包装袋尺寸，尺寸是否达到要求。
在验收单上签署本批次包装袋的意见。
如果尺寸有不符合验收标准，但是能够达到使用要求的编织袋进行让步接收，扣罚处理。
3、装运车间验收水泥包装袋试包使用情况，包装袋的袋重是否合格，袋口插袋是否符合包装机要求。
在验收单上签署本批次包装袋的意见。
如果使用中有个别编织袋不符合插袋阀口要求，但是能够使用的编织袋进行让步接收，扣罚处理。
4、仓库对验收合格的水泥包装袋进行清点数量，按照化验室和装运车间的签署意见对合格品入库：不合格，拒收出厂。
5、装运车间在使用包装袋期间，对于影响包装使用的编织袋进行挑拣，整理成捆后退回仓库，由物资采购部退回厂家进行等量更换。
编织袋检验标准
编织袋检验标准
编织袋是一种常见的包装材料，用于运输、储存和包装各种物品。
编织袋的质量检验标准通常包括以下几个方面：
1. 外观质量：检查编织袋的外观是否整齐，有无破损、破洞、断线、线头，色彩是否均匀等。
还要检查是否有明显的污渍、污染物或其它异常情况。
2. 尺寸规格：检查编织袋的尺寸是否符合规定的要求。
主要包括袋子的长宽高、口径、容量等方面的测量。
3. 强度检验：检查编织袋的强度是否满足使用要求。
可以进行拉力测试，测试编织袋在一定拉力下的抗拉强度和断裂强力。
4. 包装密度：对编织袋的包装密度进行检验。
主要是检查编织袋的重量和体积之比，以确定包装效率。
5. 其他性能检验：还可以对编织袋的气密性、防潮性、耐候性和抗老化性等性能进行检验。
不同国家和地区可能有不同的编织袋检验标准，具体的检验方法和参数也会有所不同。
一般来说，编织袋的检验标准应根据产品的用途和具体要求进行确定。
食品包装材料原辅料验收标准
食品包装材料原辅料验收标准1.名称：方底袋、塑料片、塑料袋、编织袋、打包袋、真空袋进厂验收标准2.范围本标准规定了方底袋、塑料片、塑料袋、编织袋、打包袋、真空袋的要求，检验方法和检验规则。
本标准适用于以聚乙烯塑料膜为原料加工的包装袋（片）。
3.要求3.1方底袋、塑料片、塑料袋、编织袋、打包袋、真空袋规格、尺寸、膜厚、外形符合合同规定。
3.2产品外观不得有气泡、水纹、条纹、暴筋、破漏、鱼眼僵块等疵病。
3.3方底袋、塑料袋、编织袋、真空袋粘合部分应均匀牢固、无破漏。
3.4印刷内容正确无误且牢固不掉色。
4.试验方法4.1规格尺寸以直尺或钢尺测量，厚度使用游标卡尺测量；4.2外观感官检验；4.3真空袋依抽真空的效果为依据，打包带依打包效果为依据。
5.检验规则5.1每批进厂产品随机抽取6（片）个进行检验，当外观有一项不符合要求时，加倍抽样检验，若仍有一项不合格时，则判定该批产品不合格。
5.2不符合本标准2要求时，判定整批产品不合格。
1.名称：瓦楞纸箱进厂验收标准2.范围本标准规定了瓦楞纸箱的分类、技术要求、试验方法、检验规则、标志、标签及包装运输、贮存。
本标准适用于瓦楞纸箱的进厂验收。
3.分类本公司的瓦楞纸箱为内销纸箱和外销纸箱。
4.要求4.1纸箱规格（内尺寸）符合合同规定。
4.2钉台瓦楞纸箱使用带有镀层的低碳钢扁丝，扁丝不应有锈斑、剥层、龟裂或它使用上的缺陷。
纸箱接头钉和搭接舌边宽度35-50cm，金属钉应沿搭接部分钉合，采用斜钉（与纸箱立地成45度角）或横钉箱应排列整齐、均匀、单排不大于80mm，钉距均匀，头尾钉距底面压痕边线不大于20mm，钉合接缝应牢、钉透、不得有叠钉、翘钉、不转角等缺陷。
4.3粘合瓦楞纸箱使用乙酸乙烯乳液或具有相同粘合效果的其它粘合剂，纸箱接头粘合搭接舌边宽度不小于30mm，粘合接缝的粘合剂涂布应均匀充分，以致面纸分离时接缝依然粘合不分，并不应有多余的粘合剂溢出接缝。
4.4纸箱尺寸应符合合同的规定。
塑料编织袋产品质量监督抽查实施细则(2022年版)
塑料编织袋产品质量监督抽查实施细则（2022年版）1抽样方法以随机抽样的方式在被抽样生产者、销售者的待销产品中抽取。
随机数一般可使用随机数表等方法产生。
每批产品抽取样品60条，其中30条作为检验样品，30条作为备用样品。
2检验依据执行企业标准、团体标准、地方标准的产品，检验项目参照上述内容执行。
凡是注日期的文件，其随后所有的修改单（不包括勘误的内容）或修订版不适用于本细则。
凡是不注日期的文件，其最新版本适用于本细则。
3判定规则3.1 依据标准GB/T 8946-2013塑料编织袋通用技术要求GB 4806.7-2016食品安全国家标准食品接触用塑料材料及制品现行有效的企业标准、团体标准、地方标准及产品明示质量要求3.2 判定原则经检验，检验项目全部合格，判定为被抽查产品合格；检验项目中任一项或一项以上不合格，判定为被抽查产品不合格。
若被检产品明示的质量要求高于本细则中检验项目依据的标准要求时，应按被检产品明示的质量要求判定。
若被检产品明示的质量要求低于本细则中检验项目依据的强制性标准要求时，应按照强制性标准要求判定。
若被检产品明示的质量要求低于或包含本细则中检验项目依据的推荐性标准要求时，应以被检产品明示的质量要求判定。
若被检产品明示的质量要求缺少本细则中检验项目依据的强制性标准要求时，应按照强制性标准要求判定。
若被检产品明示的质量要求缺少本细则中检验项目依据的推荐性标准要求时，该项目不参与判定。
4附则本细则代替《市场监管局关于发布2021年产品质量监督抽查实施细则（第二批）的公告》（黔市监公告（2021） 41号）中的《塑料编织袋产品质量监督抽查实施细则（2021版）》。
最新编织袋的检验及处理方式
编织袋的检验及处理方式------------------------------------------作者xxxx------------------------------------------日期xxxx编织袋验收一、取样到货时，仓储单位通知到货的品种、数量、规格,品管单位根据上述内容逐一取样，并填写包装材料检验单。
二、原料1、外袋:为聚丙烯全新原料制成不透明。
2、内袋:为高压低密聚乙烯薄膜.3、原料的再生料不超过6％,超过６%退货或根据质量情况降价使用。
4、处理：不符合要求时退货。
三、尺寸:（ｃm）１、检验：直尺两边测量，取平均值(长度以有效长度计算，即从底部封口线算起)。
2、处理：长度允许误差—2cm,宽度允许误差—１cm，+1。
5cm.超出标准且尚能使用时，长度:每短1cm(不足不计）扣款0。
0１元/条;宽度：每宽或窄0.5ｃm(不足不计）扣款0。
０2元/条,如不能使用时退货,由采购单位执行。
四、克重(g）检验：克重允许偏差－2ｇ，超出范围即实行扣款，4０kg以上包装缺重超8ｇ退货,10-20kg(含20kｇ,10kg)包装缺重超过6g退货.如果按公司要求做得长或短，通过计算单位面积克重转换成标准规格重后按相应材质的标准进行验收。
扣款=(标准—实测值)/标准*100％*单价＊数量五、外观检验1、版面印刷：清晰、无叠影、背面无着色（有字处除外)。
图案、线条的颜色要与标准样一致，差异明显的退货。
彩墨的深浅，前后要一致,与标准样相同。
清洁①100mm２以下的明显油污不多于3处;②１00mm２以上的明显油污不允许扣款标准：0。
0２—0。
1元/条2、版面色泽：色正、着色一致、不褪色，批次间颜色必须一致。
油墨附合力强,耐磨摔，不易脱落，徒手擦拭印有油墨的部位,用力擦拭10次仍无明显油墨脱落的视为合格,用力擦拭3-5次,手指上即有明显油墨颜色的视为轻微脱色，按0。
０２-0.１元/条扣款留用,以手指用力擦拭１次即有明显脱落的视为严重不合格，退货处理。
编织袋厂标准化评定标准
编织袋厂标准化评定标准编织袋是一种常见的包装材料，广泛应用于各种行业。
为了确保编织袋的质量和安全性，制定了一系列的标准化评定标准。
本文将就编织袋厂标准化评定标准进行详细介绍。
首先，编织袋的材料选择是评定标准的重要一环。
编织袋的材料应选择优质的聚丙烯或聚乙烯等原料，确保其具有良好的耐磨、抗拉、耐腐蚀等性能。
同时，在生产过程中应避免使用回收材料，以确保编织袋的质量。
其次，编织袋的外观质量也是评定标准的重要内容之一。
编织袋的外观应该整洁、无破损、无明显的色差，印刷文字清晰可见。
此外，编织袋的尺寸应符合要求，无明显的偏差，保证其可以正常使用。
另外，编织袋的承重能力是评定标准的关键指标之一。
根据不同的用途和规格，编织袋的承重能力也有所不同。
在评定标准中，应对编织袋的承重能力进行详细的规定和测试方法，确保其可以满足不同行业的需求。
此外，编织袋的耐候性和耐老化性也是评定标准的重要内容。
编织袋在使用过程中会受到阳光、雨水、风吹等自然环境的影响，因此其耐候性和耐老化性是评定标准的重要指标之一。
在制定评定标准时，应对编织袋的耐候性和耐老化性进行详细的规定和测试方法，确保其可以在不同环境下正常使用。
最后，编织袋的环保性也是评定标准的重要内容之一。
编织袋作为包装材料，应该符合环保要求，不含有有害物质，可以进行循环利用。
在评定标准中，应对编织袋的环保性进行详细的规定和测试方法，确保其符合环保要求。
综上所述，编织袋厂标准化评定标准涉及到材料选择、外观质量、承重能力、耐候性、耐老化性和环保性等多个方面。
只有严格按照评定标准进行生产，才能保证编织袋的质量和安全性，满足不同行业的需求。
希望本文的介绍能够对编织袋厂的标准化生产提供一定的参考和指导。
大米编织包装袋验收标准
每条袋为一样本单位，若全 部检验项目合格，则样本单
位为合格。
二合一 正三合一/背二合一
三合一 四合一 二合一 正三合一/背二合一 三合一 四合一 副产品编织袋标准 外包装 符合包装食品安全标准及其 他国家相关标准 主要以各种材质的要求为准
100000以上 50
规则
设点分层，以包数为单位，每包抽取2条,从所抽取样品袋中随机抽取10条组成检验样品，先进行外观检验，再以其中5条检测跌落实验。 如外观检验有问题，可以适当增加检验数量。
≥3.0
材料及食品安全
符合相关标准要求
参照标准：GB 4806.7
复膜g/平方米
≥12
－
双面OPPg/平方米
≥13.5
－
覆膜透氧性能(38℃,0%RH)
≤60 cm3/m2*24hr
－
覆膜透水性能(38℃,90%RH)
≤5.0 g/m2*24hr
－
备注：
底色为黄色的项目为各工厂能力均可检验项目。 底色为蓝色的项目为现工厂能力无法检验项目。
二、检验方法
1、外观检验：在自然光线下目测和用精确至1mm的直尺测量。
2、颜色：按公司提供版面所需颜色色号，供应商依据色号制袋，下发标准色袋至米业各工厂品管部，品管部检验员按色卡检验色差。
3、气味：无异味，若有油墨等不正常气味时，用此批袋皮两个装大米做保存实验，经24小时后检测是否还存在异味，大米或袋皮有一方有异味，则判定不合格。到 货没有气味，采用剪去包装正面中心10×10cm单层包装，全部剪成0.5cm宽，2cm长的塑料条，，放入锥形瓶中，再加入150ml的蒸馏水，盖上盖子密封，放入60℃ 的烘箱中，30分钟后取出，打开盖子，闻水蒸气的气味，判断是否有异味 4、长宽尺寸：将袋摊平，用精确到1mm的直尺，在中间和离边100mm处各量三处（复膜余量不计为尺寸），直尺应与袋边平行，以最大偏差作为测试结果，结果保 留整数。 5、袋重检验：用精度1/10天平测量单条袋重，总体样本取平均值，结果保留整数。袋重指整批样品平均重量必须达到的标准，袋重下限是指整批袋重合格后，允许 单条袋重达到的下限标准。
编织袋的检验及处理方式教学内容
编织袋的检验及处理方式编织袋验收一、取样到货时，仓储单位通知到货的品种、数量、规格，品管单位根据上述内容逐一取样，并填写包装材料检验单。
二、原料1、外袋：为聚丙烯全新原料制成不透明。
2、内袋：为高压低密聚乙烯薄膜。
3、原料的再生料不超过6%，超过6%退货或根据质量情况降价使用。
4、处理：不符合要求时退货。
三、尺寸：（cm）1、检验：直尺两边测量，取平均值（长度以有效长度计算，即从底部封口线算起）。
2、处理：长度允许误差-2cm，宽度允许误差-1cm,+1.5cm。
超出标准且尚能使用时，长度：每短1cm（不足不计）扣款0.01元/条；宽度：每宽或窄0.5cm （不足不计）扣款0.02元/条，如不能使用时退货，由采购单位执行。
四、克重（g）检验：克重允许偏差-2g ,超出范围即实行扣款，40kg以上包装缺重超8g退货，10-20kg（含20kg,10kg）包装缺重超过6g退货。
如果按公司要求做得长或短，通过计算单位面积克重转换成标准规格重后按相应材质的标准进行验收。
扣款=（标准—实测值）/标准*100%*单价*数量五、外观检验1、版面印刷：清晰、无叠影、背面无着色（有字处除外）。
图案、线条的颜色要与标准样一致，差异明显的退货。
彩墨的深浅，前后要一致，与标准样相同。
清洁①100 mm2以下的明显油污不多于3处；②100mm2以上的明显油污不允许扣款标准：0.02—0.1元/条2、版面色泽：色正、着色一致、不褪色，批次间颜色必须一致。
油墨附合力强，耐磨摔，不易脱落，徒手擦拭印有油墨的部位，用力擦拭10次仍无明显油墨脱落的视为合格，用力擦拭3－5次，手指上即有明显油墨颜色的视为轻微脱色，按0.02—0.1元/条扣款留用，以手指用力擦拭1次即有明显脱落的视为严重不合格，退货处理。
3、袋丝：颜色深浅的差异不可以明显，不得明暗相间，不得前批亮，后批暗，变化频繁。
袋丝的颜色为乳白色。
不能混有两种或两种以上颜色的丝条。
编织袋国家检测标准
编织袋国家检测标准编织袋是一种常见的日常用品，被广泛应用于生产、运输、存储等各个领域，因为其耐用性和经济性，所以备受欢迎。
然而，不同类型的编织袋，其质量也各有不同，因此需要国家来制定相应的检测标准，保证编织袋的质量与安全性。
目前，我国对编织袋的检测标准主要分为以下几个方面：一、物理性能检测编织袋的物理性能主要包括耐磨损性、承载能力和刺穿强度等方面，这些指标主要用于反映编织袋的耐久性和可靠性。
其中，耐磨损性是指编织袋在使用过程中所能承受的摩擦程度，它的测试方法主要是用机器模拟真实环境下的使用情况进行试验。
承载能力是指编织袋所能承受的负荷，它的测试方法主要是用计算机进行模拟计算。
刺穿强度是指编织袋所能承受的穿刺力度，它的测试方法主要是用相应的针对编织袋的工具进行测试。
二、外观质量检测外观质量是指编织袋表面无任何裂纹、破损和明显污渍等缺陷，这些缺陷不仅会影响到编织袋的美观度，而且还可能影响到其整体质量，因此需要定期检测维护。
外观质量检测的方法主要是通过目视检查和手摸后判断的方法进行评估，如果编织袋存在明显的缺陷，则需要进行返修或退货处理。
三、卫生性能检测编织袋作为运输、储存和包装物品，其使用过程中很容易受到污染和细菌的感染，因此需要定期进行检测，保证编织袋的卫生性能。
卫生性能检测主要包括化学成分、重金属含量、细菌数和毒素等方面，这些检测指标主要适用于进口或涉及食品和医药等小，内容繁多，需要专业实验室进行检测，确保编织袋的卫生性能符合国家相关标准。
四、环保性能检测编织袋在使用过程中，很容易受到自然环境的影响，例如紫外线、风化等，在这种情况下，如果编织袋存在有毒有害残留物，就会对环境和人体健康造成影响。
因此，需要进行定期检测，并控制废料和废弃物的处理，确保环保性能符合国家相关标准。
总之，编织袋的检测标准从物理性能、外观质量、卫生性能到环保性能等方面都涉及到了国家相关的要求和规定，这些要求和规定能够保证编织袋的质量和安全性，保护消费者的权益，也有助于推动编织袋产业的健康发展。
复合肥塑料编织袋验收规程
Q/KCJXXXXXXXXXXX版次/更改标记：A/0复合肥塑料编织袋进货验收规程1 适用范围本标准规定了复合肥塑料编织袋的技术要求、试验方法、检验规则。
本标准适用于我公司复合肥塑料编织袋的检验与验收。
2 规范性引用文件下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。
凡是注日期的引用文件，其后所有的修改单（不包括勘误的内容）或修订版均不适用于本标准，然而，鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。
凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本标准。
GB 8569 固体化学肥料包装GB/T 8946 塑料编织袋通用技术要求GB 18382 肥料标识和内容3 产品要求3.1主要构成材料及缝制方法3.1.1 外袋主要构成材料为聚丙烯编织袋，内衬袋主要构成材料为低密度高压聚乙烯薄膜袋，外袋采用整体双面覆膜，双面彩印，彩印采用OPP膜。
3.1.2 本编织袋外袋采用缝底袋、两侧折边或不折边的缝制方法，将内袋聚乙烯薄膜袋套入编织袋内，适用于内膜袋扎口即可；全水溶硝基和复合肥编织袋采用两层内膜袋，一层与外袋粘合在一起，一层套入编织袋内，适用于扎口。
3.2 公司复合肥编织袋类型分为硝基复合肥编织袋、全水溶硝基复合肥编织袋、尿基复合肥编织袋、尿基沃达丰系列复合肥编织袋。
具体外形尺寸、质量、经纬度见附件。
（1）复合肥塑料编织袋内、外袋均要求使用全新料；（2）外编织袋筒布质量为80±3克/m2，筒布扁丝厚度为0.049±0.002mm，BOPP薄膜厚度为15μm，最外层复膜质量≥15克/m2；（3）表内的尺寸均指包装袋成品尺寸，即外袋的长度指最底端（包括底部缝线以下部分）至口部的长度，内袋的长度指最底端（包括底部焊缝以下部分）至口部的长度；（4）其他特殊要求由供需双方协商确定。
3.3 外观质量要求：外观质量应符合表1的规定。
表1 编织袋外观质量要求3.4 物理性能物理性能应符合表2的规定。
包装袋检验标准
成品检验标准包装袋每批次验收根据订单的技术要求执行,具体方法如下：一、包装袋验收以当天需要入库的订单袋子为一个批次;二、计数检查：每批次包装袋中至少随机抽取20%分别点数,如其中有1个捆短件时,再从该批包装袋中随机抽取3-5捆分别点数,如其中仍有1捆短件时,该批包装袋应按短件处理;三、重量及规格尺寸检查1、包装袋称重采用台秤或天平,长、宽度测量采用直尺或钢卷尺;2、每批袋子至少随机抽取3捆,从中分别抽取两个10条称重,若其中有一次平均重量达不到要求,再随机抽取三个10条称重,如仍有一个10条平均重量达不到要求,该批袋子视为不合格;3、从已称重合格的袋子中抽取3条分别测量其长度和宽度、测量方法：将袋平摊,测量包装袋长度和宽度,取与规格尺寸相差最大的值作为测量结果;4、对以上3条袋子的两项重量、长、宽检测结果有1条不合格时,再从该批袋子中抽3琨,从每捆中随机抽取2条共计6条,按上述程序进行检测,检测结果如累计有2条袋子不合格时,该批袋子为不合格品;四、内袋及袋内杂物检查1、内袋检查：从批量中随机抽取5条袋子,分别检查内袋是否粘连或破裂,如发现有1条袋子粘连或破裂时,另从批量中随机抽取10条袋子检查,如有2条袋子粘连或破损时,该批袋子为不合格品;2、内袋杂物检查：从批量中抽取5条袋子,分别检查袋内有无杂物,线头及虚边;如发现有1条袋子内有杂物时,另从该批量中随机抽取10条袋子检查,如有2条袋子有杂物,线头和虚边时,该批袋子为不合格品;五、经密和纬密检查：在长、宽验收合格的袋子中随机取出2条进行经密和纬密检查;检查方法：将袋平摊,在袋的上下两个对角处圈定100mm100mm两方块,方块外边线均相聚100mm,目测方块的经纬根数,取平均值;计数时当终点最后不足1根时,按一根计;检查结果有1条袋子不合格时,另取6条进行检查,如有2条不合格时,该批袋子为不合格;六、唛头检查：取长、宽验收合格的3条袋子,分别检查其唛头,检查结果有1条不合格时,从批量中随机抽取10条进行检查,检查结果如有2条不合格时,该批袋子为不合格;七、强度检查1、跌落试验：对每批袋子,从批量中随机抽取3条袋子,装好产品后,塑料编织袋从 1.2m高处分别对包装袋的平面、侧面和端面三个方向进行自由坠落,每个袋子每面跌落2-3次;试验结果有1条袋子破损时,该批袋子为不合格;八、外观检查1、油墨检查：在批量中从10捆袋子中抽取10条袋子,用手揉搓,若有3条袋子掉色时,该批袋子为不合格;2、底线链扣检查：在批量中从10捆袋子中随机抽取10条袋子,清点底线链扣,若有3条袋子底线链扣小于5扣大于10扣为不合格;3、颜色检查：在批量中从10捆袋子中随机抽取10条袋子,与标准样袋比对,若有颜色不一样时,该批袋子为不合格;。
包装袋验收标准
包装物验收标准1、主题内容本标准规定了成品用外编织袋及内衬塑料袋的技术要求和试验方法、检验规则及贮存。
2、引用标准《肥料标识内容和要求》、《复混肥料（复合肥料合）》、《固体化学肥料包装》、《复合塑料编织袋》、《包装运输包装件跌落试验方法》。
3、技术要求⒊１外包装袋⒊⒈１包装袋外观质量：包装袋首先要与本公司版面设计要求一致，无错印、漏印、多印现象，版面应整洁、整齐，颜色无偏差；编织布平整无折皱，折边对称，布面无抽线、跳线、挤线，切口不散边、不粘连、不偏斜；缝合处不允许出现缝线脱针、断线，未缝住卷折现象，所留尾线不得低于2厘米；彩膜印刷还应覆合牢固。
⒊⒈２外编织袋重量及尺寸应符合表一要求：表一：⒊⒈３编织包装袋图文判定复混（合）肥料编织袋的包装标识印制应符合GB15063-2009和GB18382-2001要求，包装袋应与设计版面相符。
⒋、试验方法：⒋１外观检验在自然光线下目测⒋2尺寸将包装袋摊平，用精确到1mm的尺子，在中间和离边100mm处平行于边际，测三处，以算术平均值作为测试结果。
⒋３编织包装袋及内衬塑料袋单件重量用精确到1g的架盘天平进行测量。
试验环境为常温、常湿。
⒋４编织包装袋跌落试验按GB8569-1997中4.4进行，采用试验架或人工方法做跌落试验时，跌落高度1.5m,试验场地为平整水泥地面（厚度大于10cm）或钢板（厚度大于10cm,应做到化肥包装袋垂直自由落体运动，跌落面能水平地接触地面。
4.4.1 填充系数为0.80～0.85。
装载与包装标注的净含量相等的物料。
4.4.2 试验次序第一条：纵向—平向—侧向第二条：平向—侧向—纵向第三条：侧向—纵向—平向4.4.3摔包时包装袋不漏失、不破裂、不开线、不断丝，且覆膜不起膜。
5、内塑料袋5.1内衬塑料袋外观质量无余泡，无网线，易捻开，无划伤，透明。
5.2内衬塑料袋重量及尺寸应符合表二要求：表二内膜袋质量要求5.4试验方法：5.4.1外观检验在自然光线下目测。
编织袋验收标准
编织袋验收标准本标准规定了饲料用塑料编织袋的技术要求、验收方法以及判定规则，适用于各分、子公司塑料编织袋的验收。
分、子公司质管部负责按本标准进行抽样检验并判定，生产部五金库管负责编织袋数量的验收。
编织袋的规格、重量是检验项目之一。
常用编织袋的规格及袋重在表1中列出，覆膜编织袋的规格及袋重在表2中列出。
编织袋的允许偏差应符合表3的规定。
外观质量是另一个检验项目。
常用编织袋的外观质量应符合表4的规定，包括袋面、缝合、清洁、切边、印刷和色泽等方面。
覆膜编织袋的外观质量应符合表5的规定，包括褶皱、缝合、覆合、清洁和套色准确度等方面。
外观质量方面，100mm²以下的袋子不得有超过2处明显油污，而100mm²以上的袋子则不允许有任何明显油污，同时彩色套色偏差也应控制在0.3mm以内。
内膜质量方面，加入内膜的编织袋应保证内膜厚薄均匀、有韧性，并且长宽尺寸应比外袋略大。
编织袋强度方面，应进行跌落实验，要求袋子不破裂、包装物不漏失，手提袋提手不脱落。
包装方面，500条或1000条（5kg、10kg装编织袋）的标准打包捆扎成件，每件包装上应标有公司名称、品名、数量等。
检验方法方面，外观质量应在自然光线下目测，长度和宽度应摊平并用精确至1mm的直尺在中间和离边100mm处测量三处，直尺应与袋边平行。
袋重以100条为单位称重，再求其平均值。
编织袋强度应按GB/T4857.5规定进行耐跌落性试验，试验环境为常温常湿，试验场地为平整水泥地面，填充系数为0.80～0.85，试验质量及物料选用按袋上标示的内装重量分别装入等重的饲料或密度相当的物料。
试验次序为纵向——平向——侧向，平向——侧向——纵向，侧向——纵向——平向。
包装材料验收标准
包装材料验收标准
1.外观要求
1.1规格尺寸:50*80
1.2包装是OPP+无纺布+透明编织袋，内加印彩色二维码，边缝三复合编织袋，内套塑料薄膜袋。
2 .验收项目
2.1裁剪：保证切口平直不散边、上口必须完全撕开,缝底线洁白，不允许有脱针、断线、未缝住卷折处、缝线松弛现象。
2.2印刷:具体位置及款式按图稿设计方案确认及产品生产颜色确认。
2.3材料标准:不得添加再生料及其它非食品包装用添加剂，卫生指标符合国家标准规定，定期（一年两次）查验厂家提供法定检验部门检验报告。
3.验收方法
3.1 长度、宽度:将袋摊平,用精确至1mm的直尺在中间和离边10cm 处量取,直尺应与袋边平行,以最大偏差为测试偏差；
3.2 重量：以100条/叠为一样本单位, 按到货数量比例抽取样本，用分度值为1g的电子秤称取,取平均数为批量产品重量；
3.3 缝底线:查缝底针数、线头长度及是否脱针、断线、松紧度、未缝住卷折处；
3.4 裁剪：检查上口是否完全撕开、是否散边;
3.5 印刷:套印是否准确、上下左右是否均匀、不歪不斜、是否有字体图案模糊、掉色情况；彩印袋是否有杂色条；。
包装编织袋验收规范
包装编织袋验收规范1范围本规范适用于本公司产品使用的包装编织袋。
本规范规定了本公司使用的包装编织袋的要求、检验方法和判定规则及结算要求。
2引用文件GB/T 10454-2000集装袋GB/T 2828.1-2003 计数抽样检验程序第一部分3工作程序3.1编制袋供应商3.1.1生产厂家必须提供产品的质量证明文件，且产品质量应符合2引用文件中的要求。
不提供质量证明文件的，采购部仓库有权拒绝验收。
3.1.2生产厂家必须每半年提供一次由第三方检测的产品的型式试验报告。
3.1.3将编织袋送至公司指定仓库并通知保管员就质量和数量进行验收。
3.2 采购部3.2.1专管员要对供应商的质量保证能力进行考核，并在合格供应商目录内的进行采购。
3.2.2采购合同要明确相应规格尺寸、版面印刷要求和验收标准及结算条件。
3.2.3保管员按质量标准进行质量验收。
3.3生产车间对包装品外观质量和适用性及相关标识进行监督检验。
4 检验方法4.1 抽样规则以相同材料、相同工艺、相同规格、同时交付的产品为一批。
4.1.1 抽样方案和判定规则按正常检查一次抽样方案，其检查水平为特殊检验水平，接受质量限值为15，抽样数和合格判定数见下表说明：不合格数按点计算。
4.2外观检验4.2.1尺寸检验将袋子平铺，用钢卷尺（精度为0.1mm）检测袋子的边和高，其偏差应符合下面要求：边长为±2%，高为±3%。
4.2.2结构要求4.2.2.1腰箍必须缝在吊带外部，有边缝的袋体，必须缝制在任一吊带下。
4.2.2.2顶盖紧固绳上下位置偏差不得大于30mm，手拉不脱落。
4.2.3 缝制要求4.2.3.1缝制要求平直，无脱针断线，无浮线、吊针，起针和落针处回针不少于三针，吊带长度要等量，搭缝处要均匀、平直。
4.2.3.2 集装袋要求平直挺括，不得有明显缺经少纬，不得有明显疵点，表面不允许有明显污迹，袋体印刷图案、字体清晰，位置准确。
4.3 强度要求装满该规格重量产品或原料从1.2米高处从各方位垂直向下抛于地面上，编织袋没有任何破损。
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包装编织袋验收规范
1范围
本规范适用于本公司产品使用的包装编织袋。
本规范规定了本公司使用的包装编织袋的要求、检验方法和判定规则及结算要求。
2引用文件
GB/T 10454-2000集装袋
GB/T 2828.1-2003 计数抽样检验程序第一部分
3工作程序
3.1编制袋供应商
3.1.1生产厂家必须提供产品的质量证明文件，且产品质量应符合2引用文件中的要求。
不提供质量证明文件的，采购部仓库有权拒绝验收。
3.1.2生产厂家必须每半年提供一次由第三方检测的产品的型式试验报告。
3.1.3将编织袋送至公司指定仓库并通知保管员就质量和数量进行验收。
3.2 采购部
3.2.1专管员要对供应商的质量保证能力进行考核，并在合格供应商目录内的进行采购。
3.2.2采购合同要明确相应规格尺寸、版面印刷要求和验收标准及结算条件。
3.2.3保管员按质量标准进行质量验收。
3.3生产车间对包装品外观质量和适用性及相关标识进行监督检验。
4 检验方法
4.1 抽样规则
以相同材料、相同工艺、相同规格、同时交付的产品为一批。
4.1.1 抽样方案和判定规则
按正常检查一次抽样方案，其检查水平为特殊检验水平，接受质量限值为15，抽样数和合格判定数见下表
说明：不合格数按点计算。
4.2外观检验
4.2.1尺寸检验
将袋子平铺，用钢卷尺（精度为0.1mm）检测袋子的边和高，其偏差应符合下面要求：
边长为±2%，高为±3%。
4.2.2结构要求
4.2.2.1腰箍必须缝在吊带外部，有边缝的袋体，必须缝制在任一吊带下。
4.2.2.2顶盖紧固绳上下位置偏差不得大于30mm，手拉不脱落。
4.2.3 缝制要求
4.2.3.1缝制要求平直，无脱针断线，无浮线、吊针，起针和落针处回针不少于三针，吊带长度要等量，搭缝处要均匀、平直。
4.2.3.2 集装袋要求平直挺括，不得有明显缺经少纬，不得有明显疵点，表面不允许有明显污迹，袋体印刷图案、字体清晰，位置准确。
4.3 强度要求
装满该规格重量产品或原料从1.2米高处从各方位垂直向下抛于地面上，编织袋没有任何破损。
4.4印刷要求
图案清晰，色度饱和，字迹正确、工整，无重影、漏印，套色套位准确。
5 结果判定
5.1根据检验结果对照抽样方案检索出的判定数组抽样检验值对检验批进行判定。
5.2尺寸偏大不合格可以考虑让步接受，结构、缝制及强度要求不合格检验批不能让步接受，正常情况下退货，在生产急用时可以采取选用方式，用前全检，合格品用于生产。
6 结算
6.1验收结果合格保管员将编织袋清点数量入库，编织袋不合格由采购部负责对
不合格编织袋按合同要求进行处理。
6.2凭车间领用合格数量结算。
1.生活如意，事业高升。
2.前程似锦，美梦成真。
3.年年今日，岁岁今朝。
4.百事大吉，万事顺利。
5.愿与同僚，共分此乐。
6.事业有成，幸福快乐。
7.生日快乐，幸福安康。
8.幸福快乐，与君同在。