耙矸机讲座

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耙矸机

第一节耙矸机司机1、耙装机距迎头允许距离须在作业规程作出明确规定，其最小距离不得小于5米。

2、耙装机停止作业和检修以及交接班时，必须断开电源开关和磁力起动器的隔离开关。

3、耙矸机主要由耙斗、绞车、台车和槽子组成。

4、耙装机距迎头最大距离根据具体巷道条件和耙装机容绳量确定。

5、耙矸机型号在P60及以下的距迎头最大距离一般不大于40米，6、耙矸机型号在P60以上的距迎头最大距离不大于50米。

7、耙矸机在使用中出现故障时应立即停车，切断电源后进行处理。

8、P30耙矸机其耙斗容量为0.3立方米。

9、耙斗装载机槽体由挡板、簸箕口、中间槽和卸料槽等组成。

10、装载机按工作机构的结构形式可分为铲斗式、耙斗式、立爪式、蟹爪式等几种。

11、耙斗装载机台车由车架、车轮和弹簧碰头组成。

12、耙斗由斗齿和斗体组成，斗齿由平板齿和梳齿两种形式。

13、P15耙矸机电动机功率为11KW。

14、耙装机的绞车有行星齿轮传动的双卷筒式、圆锥摩擦轮式和内胀摩擦轮式三种。

15、耙矸机电气设备必须符合隔爆和接线要求。

16、耙矸机轴承温度不超过75℃。

17、大于500mm的石块，要事先用大锤击碎，不得硬装，以防卡孔。

18、耙岩时，主绳手柄应先松后紧。

19、耙装结束后，应将操作手把放在松闸位置，关闭电机，切断电源，销好开关，卸下操作手把。

20、耙矸机必须装有封闭式金属挡绳栏和防耙斗出槽护栏。

21、上、下山挪移耙矸机前，应对哪些设备设施进行检查？答：挪移耙矸机前，应对小绞车的固定，钢丝绳及其连接装置、信号、滑轮和轨道铺设质量等进行一次全面检查，发现问题及时处理。

22、耙矸机作业时，是否必须有照明？答：是。

23、耙矸机拐弯耙货时，有何规定？答：拐弯耙货，必须使用可靠的双向辅助导向轮，清理好机道，并有专人指挥和信号联系。

24、使用耙矸机时，甲烷断电仪应悬挂在什么位置？答：耙矸机作业时，甲烷断电仪的传感器必须悬挂在耙斗作业段的上方。

25、固定耙矸尾轮的锚桩及其孔深有何规定？答：尾轮锚桩必须使用专用绳鼻子，锚桩孔深要根据岩性条件在作业中作出明确规定，但不得小于1米，并且固定牢固。

使用耙矸机安全技术措施

使用耙矸机安全技术措施在矿山、建筑工地等现场，耙矸机是一个非常重要的设备。

它可以快速清理垃圾、石块等杂质，提高工作效率，但是如果不采取适当的安全技术措施，就会引发危险事故，危及施工人员的生命安全。

因此，在使用耙矸机时，必须采取一些安全技术措施，本文将从多个方面介绍这些措施。

一、安全培训和教育在使用耙矸机之前，施工人员必须接受相关的安全培训和教育，以了解设备的组成、工作原理和安全操作规范。

培训内容包括但不限于以下几个方面：1.耙矸机的结构和各部件功能的介绍；2.耙矸机的工作原理、相关参数以及操作要点；3.耙矸机的安全注意事项、操作规范和紧急情况处理；4.矿山、建筑工地等现场安全管理规定和应急预案。

通过培训和教育后，施工人员应对耙矸机的工作原理和相关操作有一定的了解和掌握。

这样可以提高工作效率的同时，减少可能出现的安全事故。

二、使用个人防护装备在使用耙矸机时，施工人员必须穿戴符合标准的个人防护装备，以保障自身安全。

主要包括以下几点：1.穿戴安全帽、护目镜、防尘口罩等防护用品；2.戴上防震手套和防护耳塞；3.穿戴防滑、防静电鞋，并确保鞋底干净无滑移。

在施工过程中，必须保持注意力集中，避免操作时分心或疲劳。

此外，当遇到暴风雪、冰雹等恶劣天气时，必须先停工待过一段时间后才能继续施工。

三、规范操作在耙矸机操作过程中，必须严格按照相关操作规程和要求进行操作。

特别要注意以下几点：1.选择适当的工作场地，场地周围不能有行人和其他车辆干扰；2.对设备的各部件进行检查，确保正常运转；3.操作前，必须先检查润滑油和水的液面高度是否充足，同时确保清理完毕；4.设备启动前，操作人员必须站在安全位置，并避免站在耙矸机的出料口附近。

在操作过程中，要时刻注意周围环境和设备的运作情况。

一旦出现故障或异常，必须停车进行检查。

四、维护保养及时维护保养设备可以确保其长期稳定运行。

在使用耙矸机过程中，必须采取以下维护保养措施：1.定期查看润滑油、水和气的液面高度；2.节约用水，保证水源不中断；3.定期对设备进行检查，确保各部件的正常运转；4.清理设备，保持耙矸机工作区的清洁。

耙矸机使用方法及使用安全技术措施（五篇模版）

耙矸机使用方法及使用安全技术措施（五篇模版）第一篇：耙矸机使用方法及使用安全技术措施耙矸机使用方法及使用安全技术措施一、耙斗式装岩机操作方法：1、耙斗装岩机必须固定牢固，上齐卡轨器、底地锚、腿子、斜点柱、护绳栏杆及护身点柱。

２、操作前的检查和准备工作（1）认真执行施工措施中所规定的作业范围和安全技术要求。

（2）耙斗机应安设在支架牢固完整，距工作面最远不超过30米，最近不小于6米的地方。

（3）岩石破碎度均匀，最大岩块不能超过耙斗容积的二分之一。

（4）耙斗机的四个卡轨器与轨道固定，轨型不小于24kg/m。

道接头用固定板连接。

（5）照明灯，护栏齐全完善可靠。

（6）一般主绳长度45米，尾绳长度80米，滚筒上保留三圈以上余绳。

钢丝绳缠绕整齐，发现磨损严重应予以更换。

（7）调整好辅助刹车。

簸箕口槽底与巷道底板接触，档板张开，轨道的前端应在簸箕口位置以内。

（8）操作应检查：固定装置和各类滑轮、固定楔、操作手把、闸带的连接状况；传动机构的电机、减速箱；耙斗机构的稳固和安全设施。

检查出来的问题于操作前处理。

3、操作（1）在掘进工作面打好固定楔眼，眼位高出渣面0.8～1.0米。

固定楔必须用大锤打紧后再悬挂尾绳轮。

禁止在已松动的岩块上或松软破碎的围岩上打眼安设固定楔。

（2）扒碴时所有人员应站在安全地点，司机应听从信号人员指挥操纵手把。

（3）扒碴时按下操作按钮，拉紧空程滚筒的操纵手把，耙斗至工作面后拉紧工作滚筒的操作手把，同时松开空程滚筒的操作手把，重复扒岩动作。

A、扒矸时，操作手把要先松后紧，动作迅速，尾绳不要太松。

B、耙斗遇到障碍物时，应退回或稍微闸紧尾绳手把、猛拉主绳，使耙斗腾空飘过。

遇大块岩石扒不动则回斗重扒，不要硬拉。

C、回斗子时，主要手把稍需闸紧，使耙斗腾空飘过，防止空斗带矸和下料槽进翻斗；防止耙斗跳动摇摆和钢丝绳被滑轮卡住或起圈。

D、为了把巷道两帮的矸石装尽，可在两帮各打一固定楔，上挂小滑轮，将主绳引到靠帮一侧。

耙矸机司机培训讲课文档

第二十页，共72页。
卸掉进料簸箕口，卸下卡轨器并用挂钩挂好，将耙矸机附近及前方的轨道清理干净，不影响耙矸机通过。
人员在耙矸机后方将耙矸机平稳地推到预定位置，卡好卡轨器，上好进料簸箕口，拆除木料，去掉连接的矿车。
挪移耙矸机时，第一安全责任人负责指挥，耙矸机前方及两侧不得有人员；在弯道移动耙矸机时，要缓慢并随时注意矿车与耙矸机卸料槽的连接情况并及时调整，确保不会出现耙矸机歪倒的情况发生。
1）顶板坚实，支护要牢固；安设好固定楔，挂好尾轮，禁止将尾轮挂在棚梁或支护锚杆上。
2）及其各部位清洁，无煤、矸压理，保持通风，散热良好。
3）电气设备上方淋水时，应在巷道上部妥善遮盖。
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4）导向轮、尾轮悬挂正确，安全牢固，滑轮转动灵活。
5）钢丝深磨损、断丝不超过规定，在滚筒上排列整齐。闸带间隙松紧适当。
耙矸机安装前的主要准备工作安装和撤除措施耙矸机挪移和固定及防护方法
A.平巷耙矸机挪移 B.下山耙矸机移动 C.耙矸机的固定方法 D.耙矸机尾槽的固定方法 E.耙矸机的防护
第十六页，共72页。
耙矸机安装前的主要准备工作
下井前，应检查各部分及附件是否齐全，并在地面进行总装及试运转，运转正常后方可下井；耙矸机下井时要分解运输，运到工作地点再进行安装。在断面较小的巷道使用时，应注意分解运输的顺序，以防重复调动，其顺序依次是：耙斗、进料口、台车部分（包括小绞车、中间槽、卸料槽）。下井后安装后，进行试运行转，试运转前必须检查电源、电压与电动机额定电压是否相符，若不符时严禁使用。
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B. 上、下山耙矸机移动
耙矸机移动之前，移动耙矸机段的轨道铺设必须完好，构件齐全、紧固，无阴阳道，道板不悬空。

耙装机操作规程

耙装机操作规程引言概述：耙装机是一种用于土地整理、平整和耙地的机械设备。

正确的操作规程对于提高工作效率、保证安全和延长设备寿命都非常重要。

本文将详细介绍耙装机的操作规程，包括操作前的准备工作、操作过程中的注意事项以及操作后的维护保养。

一、操作前的准备工作：1.1 确认工作区域：在操作耙装机之前，首先要确认工作区域的范围和地形情况。

清理工作区域内的障碍物，确保操作过程中不会造成意外伤害或者设备损坏。

1.2 检查设备：子细检查耙装机的各个部件是否完好无损，特殊是刀片和链条等易损部件。

确保设备没有松动、磨损或者其他故障，以免在操作过程中导致事故发生。

1.3 确定操作方式：根据工作需求和地形情况，选择合适的操作方式。

耙装机可以手动操作或者使用遥控器进行远程操作，根据实际情况选择最合适的方式。

二、操作过程中的注意事项：2.1 穿戴个人防护装备：在操作耙装机时，必须穿戴符合安全标准的个人防护装备，包括安全帽、防护眼镜、防护手套和防护鞋等。

这些装备可以有效地保护操作人员的安全。

2.2 控制操作速度：在操作耙装机时，要根据地形情况和工作需求适当控制操作速度。

过快的操作速度可能导致设备失控或者无法正常工作，而过慢的操作速度则会降低工作效率。

2.3 注意周围环境：在操作耙装机时，要时刻注意周围的环境和其他人员的安全。

避免在人员密集区域或者狭窄的空间内操作，以免发生事故。

三、操作后的维护保养：3.1 清洁设备：在操作耙装机后，要及时清洁设备。

清除设备表面的污垢和残留物，特殊是刀片和链条等易积尘的部位。

这样可以保持设备的正常运行和延长使用寿命。

3.2 定期检查维护：定期检查耙装机的各个部件，确保它们的正常工作状态。

及时更换磨损的刀片和链条，紧固松动的螺丝和螺母，以及修复其他故障，以保证设备的安全和性能。

3.3 存放和保护：在不使用耙装机时，要妥善存放和保护设备。

将设备放置在干燥、通风的地方，避免阳光直射和雨淋。

使用防尘罩或者遮阳篷等设备，保护设备免受外界环境的影响。

耙矸机讲座课件

• 二、型号、分类及优点 • ⑴按其工作机构的形式来分，有耙斗式、铲斗式，蟹爪式、立爪式和抓斗式等。 • ⑵按其行走方式分，也有轨轮式，履带式和胶轮式3种 • ⑶按工作机构动作的连续性分，有间歇式、连续式。也有将凿岩台车和装载机结合成一体，形成既能钻岩，又能装载的钻岩机。 • 目前我国耙装机的生产已形成系列，几种煤矿用的耙装机的性能和规格见表5—1
• 第三章耙斗装岩机的安全使用 • 第四章耙斗装岩机常见故障及处理方法
• 第一章煤矿安全生产法律法规
• • 一、安全生产方针的含义
“安全第一、预防为主、综合治理”是我国安全生产的基本方针，也是煤矿安全生产的基本方针。
• 二、《安全生产法》
• 《安全生产法》于2002年6月29日由第九届全国人民代表大会常务委员会第28次会议通过，并于 2002年11月1日起实施。这是我国第一部规范安全生产的综合性基础法律。
• 三、《矿山安全法》
• 《中华人民共和国矿山安全法》(以下简称《矿山安全法》)于1992年11月7日由第七届全国人民代表大会常务委员会第28次会议通过，自1993年5月1日起实施。这是新中国成立以来第一部矿山安全方面的专门法律。
• 四、《煤炭法》
• 《中华人民共和国煤炭法》(以下简称《煤炭法》) 于1996年8月29日第八届全国人民代表大会常务委员会第21次会议通过，1996年12月1日起施行。这是我国第一部煤炭法，是我国煤炭法制建设的里程碑，为煤炭的生产、经营活动确立了基本原则，从而使煤炭行业在法制轨道上健康发展。
装岩（煤）机司机
授课人：刘永峰
• 装岩（煤）机司机 • 第一章煤矿安全法律法规 • 第二章耙斗装岩机结构和工作原理
• • • • • • • 第一节第二节第三节第四节第五节第一节第二节概述型号、分类及优点工作原理各主要部件的结构和功用耙矸机的防护装置井下安装与试运行正确操作方法及安全注意事项

耙矸机安全操作规程及操作基础知识课件

06
培训与考核
培训内容
耙矸机的基本结构和工作原理
安全操作规程
了解耙矸机的各个组成部分及其功能，以及其工作原理，为后续的安全操作提供理论支持。
详细讲解如何正确、安全地操作耙矸机，包括启动、运行、停止等各个步骤，以及在操作过程中需要注意的安全事项。
日常维护与保养
应急处理
介绍如何对耙矸机进行日常的维护和保养，以确保设备的正常运行和使用寿命。
THANKS
感谢观看
证书与资质
培训合格证书
经过培训和考核合格的学员将获得由培训机构颁发的培训合格证书，证明其已经掌握了耙矸机的基本知识和安全操作规程。
上岗证
持有培训合格证书的学员可以申请办理耙矸机的上岗证，证明其具备了操作耙矸机的资格。
资质认证
对于从事耙矸机相关工作的专业人员，还可以根据需要申请相关的资质认证，以证明其具备更高的专业水平和综合素质。
包括限位开关、急停按钮、防护栏等部件，用于保障操作人
员的安全。工作原理 Nhomakorabea当电机接通电源后，通过减速器将动力传递到轴承上，使耙斗进行旋转挖掘。
当遇到硬物或大块石头时，限位开关会自动切断电源，保护设备不受损坏。
通过操纵系统的控制，可以调节耙斗的提升高度和旋转速度，从而实现不同作业需求。
性能参数
、松动、腐蚀等情况。
及时维修
发现问题应及时进行维修，确保设备的正常运转和延长使用寿命
。
保养记录
建立设备保养记录，记录设备的保养情况、维修情况和使用情况
，以便于管理。
05
常见故障及排除方法
机械故障
总结词
机械故障通常表现为设备部件的损坏或不正常运转。

耙矸机操作规程范文

耙矸机操作规程范文一、安全操作要求：1.严格按照安全操作规程进行操作，不得擅自修改操作程序。

2.操作前务必了解、掌握耙矸机的结构、性能、操作方法等相关知识。

3.操作人员必须经过专门培训，持证上岗。

4.熟练掌握紧急停车和故障处理方法。

二、操作环境要求：1.装卸场地平整，无障碍物杂物。

2.场地内不得有可燃、易爆、有毒物品。

3.操作过程中，必须保持周围环境的清洁和整齐。

三、操作准备：1.根据工作要求，选择合适的工作场地，确保安全和高效。

2.工作前对耙矸机进行检查，检查各部位是否正常运转，是否有异常情况。

3.检查绳索、链条、传动装置等部位是否有磨损或松动现象。

四、操作流程：1.开机准备：按照启动程序进行开机准备，确保各个部位正常运转。

2.载料操作：根据所需载料量，确定要装入耙矸机的矸石数量。

操作人员在安全位置上进行装载，离开装载区域后向操作人员发出信号。

3.耙矸操作：操作人员根据需要将耙矸机投入矸石堆中，耙矸操作必须遵循安全操作规程，确保作业安全。

4.卸料操作：待耙矸机将矸石堆耙翻到目标位置后，释放矸石，确保安全和稳定。

5.清理和保养：操作结束后，对耙矸机进行清理、保养和检修，确认各个部位是否正常运转。

6.关机操作：按照关机程序进行关机操作，关闭电源并注销账号。

五、安全注意事项：1.操作时，不得将手、脚等身体部位伸入耙矸机作业范围内。

2.操作人员必须站在安全位置上进行操作，不得站在已经被耙矸机耙过的地方。

3.在耙矸操作过程中，禁止站在耙子下方或矸石堆顶部。

4.发现任何异常情况或故障，应立即停止操作并报告相关人员处理。

六、紧急情况处理：1.如遇到紧急情况，应立即停止操作，按照紧急停车程序进行处理。

2.在进行紧急故障处理时，须按照相关规程进行，不得随意操作。

七、操作人员责任：1.操作人员必须具备良好的职业素养和责任心，保证操作的安全和高效。

2.操作人员必须按照操作规程进行操作，不得进行违章操作。

3.操作人员必须定期参加培训和考核，提高自身操作技能。

耙矸机司机培训

耙矸机司机培训首先，耙矸机司机需要明确了解他们所驾驶的设备的工作原理和操作方法。

他们需要知道如何启动和停止耙矸机，如何调整设备的高度和角度，以及如何进行日常的维护和保养。

这些知识对于司机来说是非常基础和重要的，因为只有正确地操作设备，才能确保工作的安全和高效进行。

其次，耙矸机司机还需要学会如何面对工作中可能遇到的不同情况和问题。

例如，他们需要知道如何在不同的地形和条件下操作设备，如何应对设备可能出现的故障和损坏，以及如何与其他工作人员配合，确保工作的顺利开展。

这样的知识和技能对于提高工作效率和保障工作安全都是非常重要的。

除了这些基础的操作技能，耙矸机司机培训还应该包括一些其他方面的内容，比如安全意识的培养、法规条例的学习、团队协作能力的培养等等。

这些内容都是帮助司机提升工作素质和职业素养的重要方面。

总的来说，耙矸机司机培训非常重要，因为它能够帮助司机掌握正确的设备操作技能，提高工作效率和安全水平，从而保障工作的顺利进行。

同时，培训也可以帮助司机提升自己的职业素养，更好地适应和应对工作中的各种情况。

因此，我们应该重视这个培训，并为司机提供一个全面和系统的学习机会。

耙矸机司机培训的重要性不容忽视。

除了教授操作技能和面对工作中可能出现的各种情况外，培训还应该包括对于设备的维护保养知识以及安全意识的培养。

正如前文所述，耙矸机司机需要了解如何日常维护设备，这包括润滑、清洁和基础机械检查等。

这些对于设备的长期使用和正常运转都是至关重要的。

在培训过程中，我们需要向司机传达设备保养的重要性，同时教导他们如何进行这些日常的保养措施。

由于设备的频繁使用和特殊的工作环境，耙矸机容易受到损坏和磨损，因此司机们需要知道如何及时发现并解决这些问题。

只有设备得到正确的维护和保养，才能保持其良好状态，延长设备的使用寿命，降低设备故障的风险。

另外，耙矸机司机培训应该着重培养他们的安全意识。

在操作这类大型机械设备时，安全是首要考虑的因素。

底板巷回收耙矸机安全技术措施

底板巷回收耙矸机安全技术措施一、前言随着煤炭行业的发展，煤炭开采和煤矸石处理的工艺设备水平不断提高，各种机械设备的使用越来越广泛，但机械设备的使用也给人身和财产带来了安全威胁。

为了保证底板巷回收耙矸机的安全运行，保障职工的人身安全，保护设备设施，本文将详细介绍底板巷回收耙矸机的安全技术措施。

二、基本介绍底板巷回收耙矸机是煤炭工业中常用的一种矿山机械设备，其主要用于煤矸石的粗选和伴生矿的回收利用。

底板巷回收耙矸机由送料装置、耙齿装置、行走装置、电气控制系统及相应辅助部件组成。

使用底板巷回收耙矸机时，职工必须正确地进行操作，按照操作规程使用，同时开展各种安全技术措施，保障职工的人身安全和设备设施的安全。

三、安全技术措施1.设备铭牌齐全使用底板巷回收耙矸机前，必须核实设备的铭牌与使用登记是否一致。

如果铭牌上的注册代码与使用登记的代码不符，则不能启动设备。

2.系统电气安全保护底板巷回收耙矸机的电气控制系统上需要配备完好的电气安全保护装置，包括漏电保护、短路保护、过载保护等，确保职工操作安全和设备的准确控制。

3.操作人员有操作资格证所有操作设备的职工都必须取得本机械设备的操作资格证，并了解本机械设备的相关知识和操作规程，避免在操作时产生不必要的事故，保证操作人员的安全。

4.设备运行时使用防护罩底板巷回收耙矸机设有防护罩，确保职工在设备操作时不会接触到带电部分，并保护职工的身体不会受到损伤。

5.安全操作规程底板巷回收耙矸机的使用必须遵守相关操作规程，使用时必须保证职工身体在安全位置，防止职工身体部分接触到危险区域，发生车辆事故和撞击事故。

6.牵引方式底板巷回收耙矸机在牵引过程中，必须使用合理的牵引方式和力量，确保设备在车体稳定的情况下移动，防止侧翻事故和工伤事故。

7.操作环境为了避免在使用底板巷回收耙矸机时引起的环境污染和工伤，应确认操作环境并采取相应的措施，确保职工的身体安全和设备设施的完好度。

8.设备维护底板巷回收耙矸机的运行期间需要定期对设备进行维护，维修，保证设备的正常运行和设备设施的完好度，防止意外损坏。

耙矸机安全操作规程及操作基础知识 PPT课件

随着煤矿掘进机械化、电气化、自动化程度的不断提高，装岩设备的技术含量增加，功能逐渐增多，已开始逐步向集钻、装、运、转一体化联合机方向发展。如一些矿井已经外始使用将凿岩台车和装岩机结合成一体，形成既能钻孔，又能装载的钻装机。
皖北煤电集团任楼煤矿特有
3
工种培训教材
第一节耙矸机的类型及使用条件
这里所指的耙角是耙斗在静止水平位置时耙齿内侧与水平面所成的夹角；设计耙斗时，耙角选择要合适。过大或过小都会直接影响耙斗的插入情况，同时又会抵销耙斗的重量。即虽然耙斗很重，但达不到应有效果。耙角太大时，易产生叩头现象(即耙斗在岩石堆上跳跃)。耙角太小时，插入阻力大。
现在我们常用的耙斗主要分为两种形式：一种是耙角为55°的耙斗，适用于平巷，另一种是耙角为65° 的耙斗，适用于倾斜巷道。每台装岩机一般都配有这两种耙斗。
1750-2450
0.97~1.35
1.34~1.86
15.5-17
600，900
1000
YBB-30-4
30
1460
380/660
外型尺寸（长*宽*高） /Mm*mm*mm
4700*1040*1750
6600*2045*1950
7825*1850*2327
质量/t
3.2
4.5
7.5
皖北煤电集团任楼煤矿特有
皖北煤电集团任楼煤矿特有
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工种培训教材
P—15B型耙矸机
皖北煤电集团任楼煤矿特有
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工种培训教材
P—30B型耙矸机
皖北煤电集团任楼煤矿特有
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工种培训教材
P—60B型耙矸机
皖北煤电集团任楼煤矿特有
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工种培训教材

耙矸机

三矿掘开工区耙岩机司机培训教案二〇〇八年十一月二十日耙岩机司机第一节耙岩机的结构及工作原理一、概述我国自1963年开始在煤矿推广使用耙斗装载机以来，经过不断的改进和提高，耙斗装载机已得到迅速发展，耙斗装载机在快速掘进中，对于减轻人工装岩的繁重劳动强度，起了很大作用，深受煤矿掘进工人的欢迎，成为我国煤矿巷道掘进的主要装岩设备。

1、耙斗式装载机具有以下优点：（1）使用范围广。

可大量使用30°以内的斜井上下山和平巷，也可用于斜巷变平巷时的交叉处、曲线巷道及巷道的交叉点。

即可用于10米左右的大断面，也可以用于4米左右的小断面巷道掘进。

（2）装载效果好。

耙斗装载属于上取式装载方式，耙斗铲入岩堆主要靠耙斗的自重。

由于耙斗铲入岩堆及耙运岩石都是沿料堆表面层进行的，所以装载同样多的岩石，耙斗的运行阻力小，消耗动力少，装载效率高。

（3）结构简单，容易制造，维修量小。

（4）操作简单易学，司机的作业条件较好。

（5）重量轻，制造成本低。

目前煤矿系统使用的耙斗装载机，主要有行星轮式，内涨式和磨擦式三种。

其中主要在于牵引绞车的结构不同。

二、机构组成和装载方法耙斗装载面主要有耙爪、绞车、台车和卸载溜槽等组成。

工作面固定有导向绳轮，钢丝绳牵引耙斗往返移动。

在装载过程中，耙斗从工作面耙取岩渣，沿卸载溜槽的簸箕口、连接槽和中间槽运到卸载槽。

岩渣从卸料槽下面的矿车、箕斗或转载机中。

然后耙斗反向返回工作面。

如此循环往复直至装满一个矿车或箕斗。

卸料口是开在卸载槽底板上比耙斗宽度窄的孔，所以岩渣可落下而耙斗不会脱落。

台车是耙斗装载机的构架，下面装有车轮，在轨道上行走。

耙斗装载机工作时，用卡轨器把台车固定在轨道上。

电动机经减速器减速后，可分别驱动工作滚筒和空程滚筒，工作滚筒用来缠绕主钢丝绳，空程滚筒用来缠绕尾钢丝绳，两条钢丝绳分别连接耙斗的首、尾部。

三、主要结构：（1）耙斗耙斗是耙斗装载机的工作机构，耙斗的重量、耙角、形状是耙斗的主要参数，参数选择是否合理，直接影响耙斗装载机的生产率。

煤矿井下前移耙矸机及固定安装方式研究与实践

煤矿井下前移耙矸机及固定安装方式研究与实践随着煤矿生产技术的不断进步，矿井爆破技术的广泛应用，煤矿井下堆积的矸石越来越多，为保证煤矿生产的安全、高效，需要运用前移耙矸机对矸石进行清理。

前移耙矸机作为煤矿井下清理矸石的主要设备，其固定安装方式、运行效率和稳定性都对煤矿井下生产产生着非常重要的影响。

本文将对前移耙矸机及固定安装方式进行研究与实践。

一、前移耙矸机的结构及工作原理前移耙矸机由驱动部分、清矸部分和控制部分组成。

驱动部分主要由动力机和传动机构组成，传动机构驱动清矸部分进行工作。

清矸部分主要由开槽耙、断头锤、运输带等部分组成。

通过传动机构的运作，开槽耙在地面矸石中进行钻翻、支撑、配合断头锤等动作，将矸石清理到运输带上传送出来，最终实现了对地下矸石的清理。

前移耙矸机的固定安装方式对于其在井下长时间运行的稳定性和效率具有重要影响。

一般来说，前移耙矸机的固定安装方式主要有以下几种：1.地脚螺栓固定法。

地脚螺栓是将支撑和加固结构物与地层连接的一种重要固定方式。

地脚螺栓可以加强支撑的拉力，并能在井下通风、水压等环境的影响下保证支撑的稳定。

将前移耙矸机的底座用地脚螺栓固定在地下加固的基础上，可以稳定的运行。

2.预埋件固定法。

预埋件是指事先在地下打钻孔或自行破路，再用钢筋和混凝土将它固定在地下。

将前移耙矸机的底座与混凝土预埋件紧密固定后，可以有效的提高其运行效率和稳定性。

3.常规支撑方式。

常规支撑方式是在煤矿的过程中使用的一种支撑方式，利用预先破坏的冰棒或水泥塞子对支撑的钢材进行加固。

当钢材支撑稳定后，再将前移耙矸机的底座放到支撑结构的顶部，可以稳定的运行。

综上所述，前移耙矸机的固定安装方式可以通过地脚螺栓、预埋件或常规支撑方式来实现。

这些不同的固定方式都具有各自的优缺点，需要根据现场实际情况来选择相应的固定方式。

在实践中，需要对固定方式进行经验总结，并对固定方式进行不断的优化和改进，以提高前移耙矸机的稳定性和运行效率。

耙矸机的操作

第一章安全操作知识一、操作前准备工作司机接班以后要闭锁开关，并检查以下内容：1、顶板坚实，支护牢固；安设好固定楔，挂好尾轮，架棚巷道禁止将尾轮挂在棚架上。

2、机器各部位清洁，无煤矸压埋，保持通风，散热良好。

3、电气设备上方有淋水时，必须进行遮盖。

4、导向轮、尾轮悬挂正确，安全牢固，滑轮转动灵活。

5、钢丝绳磨损、断丝不超过规定，在滚筒上排列整齐，闸带间隙松紧适当，刹车灵敏可靠。

6、耙矸机卡轨器紧固可靠，司机操作一侧距巷帮700mm以上。

7、通讯、信号灵敏、可靠。

8、各润滑部位油量适当，无渗漏现象。

9、机器各部位连接可靠，连接件齐全、紧固，对机器各松动螺栓进行紧固。

10、对矸石堆及巷道顶帮进行洒水降尘。

11、供电系统正常，电缆吊挂整齐，无埋地压、折损、挤压等。

12、检查迎头是否有拒爆和瞎炮，如有，必须先按《处理瞎炮、拒爆安全技术措施》进行处理。

二、操作1、操作前，应先进行试车；试车前必须必出信号，起动耙矸机，在空载状态下检查以下各项：（1）、控制按钮、操作机构是否灵活可靠的。

（2）、各部位运转声音正常，无强烈的震动。

（3）、钢丝绳松紧得当，行走正常。

2、操作顺序在检查工作完毕后才可以开始装岩工作，其操作顺利是：压紧工作滚筒的操纵杆，工作滚筒便牵引耙斗，耙取岩石，沿台车槽子卸入矿车（皮带、溜子）。

然后松开工作滚筒操纵杆，压紧回程滚筒操纵杆，使空斗回到工作面，重复耙岩动作，临时停机时将工作滚筒操纵杆和回和滚筒操纵杆松开，按停止按钮，若耙矸完成或停机处理故障时，必须从馈电开关停电。

耙装示意图卡轨器绞车簸箕口挡板卸载槽中间槽连接槽耙斗台车耙矿轮3、耙装完毕应做的工作（1）、将耙斗拉到簸箕口（2）、将工作面的固定楔及滑轮取出放好以免放炮后压埋（3）、操纵手把放在松闸位置，关闭耙斗机，切断电源，把开关打到零位锁好。

三、耙装注意事项（1）、机器必须由两人操作，一人操纵，一人瞭望。

（2）、操作使用中机器前方不得有人停留或通过，不得与其它工作平行作业。

煤矿井下前移耙矸机及固定安装方式研究与实践

煤矿井下前移耙矸机及固定安装方式研究与实践随着工业化进程的加快和能源需求的不断增长，煤炭资源的开采已成为我国的基本能源之一。

而煤矿井下开采过程中产生的矸石垃圾问题一直是制约我国煤矿生产效率的重要因素之一。

为了解决这一问题，煤矿井下前移耙矸机应运而生。

本文将对煤矿井下前移耙矸机及固定安装方式进行研究与实践，以期为煤矿生产提高效率提供技术支持。

1.煤矿井下前移耙矸机的功能与作用煤矿井下前移耙矸机是一种高效的煤矸分选设备，主要用于将煤矸和煤与岩石进行分离，提高煤的采收率，减少矸石对混合采掘的干扰。

其主要功能包括煤矸的割矸、输送、装载三大作业流程。

通过前移耙矸机的作业，可以降低煤矸回采混合工作面的工作强度，提高回采效率，减轻工人的劳动强度，确保了煤矸和煤的分离效果。

煤矿井下前移耙矸机具有结构紧凑、动作灵活、作业可靠等特点，能够适应不同井下条件的要求。

其优势主要体现在以下几个方面：（1）实现煤矸与煤的高效分离：前移耙矸机通过耙臂对矸石进行分选，减小矸石的含量，提高煤矸的质量，从而实现了煤矸与煤的高效分离。

（2）减少人工干预：前移耙矸机作业过程中，减少了人工的干预，降低了劳动强度，提高了作业效率。

（3）降低安全风险：前移耙矸机采用了自动化控制系统，能够监测设备运行状态，及时发现故障并进行处理，降低了作业过程中的安全风险。

1.固定安装方式的作用与要求煤矿井下前移耙矸机的固定安装方式对设备的运行稳定性和安全性至关重要。

合理的固定安装方式可以确保设备在作业过程中的稳定性和可靠性，降低设备的维护成本和使用风险。

在煤矿井下前移耙矸机的固定安装方式研究过程中，我们结合了矿山的实际情况，采取了以下措施：（1）选取合适的安装位置：根据井下开采的布局和工作面的要求，选择合适的安装位置，并在矿山的地质条件、安全要求和生产效率等方面进行综合考虑。

（2）采用可靠的固定方式：采用钢筋混凝土基础固定或者机械固定的方式，确保前移耙矸机在作业过程中的稳定性和安全性。

耙矸机安全操作规程及操作基础知识

根据岩石比重和块度的大小
(简称单位重量)q来计算。 8 q=耙斗总重/耙斗宽度（公斤/厘米） 7 1 、 6 — 钢丝绳接头； 2—尾帮；3—侧板；4—拉板；根据试验得出数据，耙装硬岩和 5—筋板；7—耙齿；8—牵引链大块岩石时：q＝5~6公斤/厘米，一般钦岩松散细粒时图2—5 耙斗 q=3—4公斤／厘米
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来决定耙斗的重量，在设计中可由单位耙斗长度的重量
２、耙斗耙角的选择这里所指的耙角是耙斗在静止水平位置时耙齿内侧与水平面所成的夹角；设计耙斗时，耙角选择要合适。过大或过小都会直接影响耙斗的插入情况，同时又会抵销耙斗的重量。即虽然耙斗很重，但达不到应有效果。耙角太大时，易产生叩头现象(即耙斗在岩石堆上跳跃)。耙角太小时，插入阻力大。现在我们常用的耙斗主要分为两种形式：一种是耙角为55°的耙斗，适用于平巷，另一种是耙角为65° 的耙斗，适用于倾斜巷道。每台装岩机一般都配有这两种耙斗。
55
65
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粑斗图示
耙斗的插入角，是指耙斗在运动状态时，插入岩
万堆的角度，耙角不等于插入角，为了使耙斗在工作过程中能获得较好的插入角，在选择耙斗时应选择合适的耙角，以达到预期良好的效果。
（3）耙斗的结构
(a)
耙斗由尾帮2、例板3、拉板4和筋扳5焊接成整体。
(b)
图 2 —6 耙斗的截齿形状
3
第一节耙矸机的类型及使用条件
二、耙斗装岩机的类型及使用条件耙斗装岩机也叫耙矸机，以耙斗作为工作机构，靠绞车牵引使
耙斗往复运动，耙取煤或岩石并装入矿车、箕斗或转载机中。耙矸机是我国目前煤矿掘进所使用的主要装载设备，占装岩机使用总台数的80％左右。耙矸机具有结构简单、操作容易的优点，适用范围较广，可用在高度2m左右，宽度2m以上的水平巷道并倾角小于35°的倾斜巷道中工作，也能用于弯道处装载。耙矸机能装大块岩石，岩石块度为300一400mm时装载效率最高。但由于耙矸机是间断作业，使生产能力的提高受到一定限制，加之尺寸较大，无自行机构，机动性较差，钢丝绳和耙斗磨损也较快。

耙矸机使用规范及要求

握操作技能。
培训周期
03
定期对操作人员进行复训，提高其安全意识和操作技能水平。
现场安全管理制度
安全检查制度
定期对耙矸机进行检查，确保其处于良好状态，及时发现并处理潜在的安全隐患。
安全操作规程
制定详细的耙矸机安全操作规程，明确操作步骤和注意事项，确保操作人员按章操作。
安全警示标识
在耙矸机周围设置明显的安全警示标识，提醒操作人员注意安全事项。
作。
清洗滤清器
定期清洗或更换空气滤清器、液压油滤清器等，确保滤清效果良好。
检查传动系统
定期检查传动系统的齿轮、链条等磨损情况，如磨损严重应及时更换。
故障处理与预防
常见故障识别
了解耙矸机常见的故障现象及原因，如异响、漏油、温度异常等。
故障应急处理
在发生故障时，应首先停机检查，避免故障扩大。根据故障现象判断故障原因，并采取相应的应急处理措施。
环保标准遵守
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噪音控制
耙矸机在运行过程中，应确保噪音水平符合国家或地方规定的环保标准，减少对周围环境的影响。
粉尘排放
严格控制耙矸机的粉尘排放，采取必要的除尘措施，确保排放浓度达标，避免对大气环境造成污染。
废水处理
对于耙矸机产生的废水，应按照环保要求进行处理，确保废水中的污染物含量达到排放标准后方可排放。
耙矸作业流程
确定耙矸位置
根据巷道断面和煤岩分布情况，确定耙矸机的位置和耙斗的
耙矸范围。
调整耙斗高度
根据煤岩的高度和硬度，调整耙斗的高度和角度，确保能够顺利耙落煤岩。
开始耙矸
启动耙斗进行耙矸作业，注意控制耙斗的速度和力度，避免对巷道和煤岩造成破坏。

耙矸机司机安全培训教学大纲

耙矸机司机安全培训教学大纲耙矸机司机安全培训教学大纲一、培训目的（一）了解国家安全生产方针、政策和法律法规，增强法制观念和安全意识，提高执行《煤矿安全规程》、《作业规程》和《操作规程》的自觉性，杜绝“三违”现象；（二）了解耙矸机的使用、维护及简单维修；（三）经过培训，考核合格，具备耙矸机司机安全工作资格。

二、培训时间总课时数：40学时三、课程设置及学时分配(一)公共知识(10学时)1.法律法规（1）法律《安全生产法》、《矿山安全法》、《煤炭法》、《劳动法》、《矿产资源法》等。

（2）行政法规《煤矿安全监察条例》、《煤炭生产许可证管理办法》、《矿山安全法实施条例》、《特别重大事故调查程序暂行规定》、《企业职工伤亡事故报告和处理规定》等。

（3）部门和地方政府规章《煤矿安全规程》、《特种作业人员安全技术培训考核管理办法》等。

（4）集团公司、矿安全生产管理有关文件及规定2.煤矿生产技术（1）矿井地质基本知识；（2）矿井开拓方式；（3）采煤技术。

3.煤矿灾害事故防治措施（1）重大危险源的辨识评价与监控；（2）应急救援预案；（3）煤矿应急救援体系建设。

4.井下创伤急救（1）自救器使用；（2）煤矿急救技术。

（二）岗位应知应会（16学时）1. 煤矿掘进基本知识；2.移动耙矸机时的技术管理规定，固定耙矸机的有关规定，回头轮固定楔的有关规定，放炮前后耙矸机的管理；3.《耙矸机使用说明书》，技术规格及适用条件，型号代表意义，工作原理及结构，维护与保养；4.《装岩机司机》中有关耙矸机操作部分的内容。

（三）岗位实际操作（12学时）1.操作流程交接班→检查耙矸机完好状况→操作前准备→操作→收尾 2.注意事项（1）耙矸机的固定状况；（2）耙矸机安全操作注意事项；（3）耙斗运行范围内情况。

（四）案例教学及研讨（2学时）1.耙矸机固定不牢固放大滑事故2.移动耙矸机时，道卡子、留绳、保险挡等使用不规范导致放大滑3.耙斗伤人事故。

耙矸时未检查运行范围内人员情况，出现耙斗伤人4. 抢险救灾及现场急救四、重点难点（一）耙矸机常见故障及处理办法；（二）上、下山移动耙矸机操作技术；（四）职工权益；（五）安全生产保障；（六）煤矿急救技术。