危险度评价法划分讲解学习

第11章危险度与安全性评价方法

毒性与危险性
v 毒性：指化学物质造成机体损害的固有能力。 v 危险性（危险度）：指在特定条件下，因接触某水
平的化学毒物而造成机体损伤、引起疾病甚至导致死亡的预期概率。 v 注意：毒性与危险性并非平行关系。因为，毒性大的物质，因接触机会、接触量、吸收量、吸收速度存在差异，使毒性大的物质不一定风险就大。
第11章危险度与安全性评价方法
RfD的计算
v RfD=NOAEL/（UFs×MF） v RfD=LOAEL/ （UFs×MF） v RfD= BMD /（UFs×MF）
第11章危险度与安全性评价方法
1.2.2.2 无阈值化学毒物量-效关系评价
v 其关键是确定低剂量范围内的量-效关系，在此基础上预测危险。
v 这些将为毒性试验的设计和对试验结果进行综合评价提供参考。
第11章危险度与安全性评价方法
受试物产品形式的选用
v 选用受试物产品的形式应与人接触受试物的实际情况一致。
v 用于毒理学安全性评价的主试物应采用工业品或市售商品，而不是纯化学品，以反映人体实际接触的情况。
v 在整个试验过程中所使用的受试物必须是规格、纯度完全一致的产品。
2 毒理学安全性评价的概念及意义
v 2.1 基本概念与意义 v 2.2 我国的相关法规: v 《食品安全性毒理学评价程序》 v 《农药安全性毒理学评价程序》 v 《中华人民共和国药品管理法》 v 《化妆品安全性评价程序和方法》 v 《功能食品毒理学评价程序》 v 《化学危险品安全管理条例》 v 其它
v 试验设计的科学性 v 试验方法的标准化 v 熟悉毒理学方法的特点（自修） v 评价结论的高度综合性（自修）
第11章危险度与安全性评价方法
试验设计的科学性

化工厂危险程度分级培训教材(ppt 共37页)

3)设备脆性材料修正指数C3的确定
• 设备脆性材料修正指数按设备本身及附件所采用脆性材料的程度和数量分为4级
4)设备检测装置修正指数C4的确定
• 按设备上安设检测可导致危险的主要物理量或化学量的检测装置套数，设备检测装置修正指数分为3级
5)设备状态修正指数C5的确定
• 按设备的合理性、使用状态及设计等，设备状态分为8项
13、化工厂安全管理等级的确定
（按工厂安全管理检查表所确定的安全管理分值，划分为3个等级）
14、化工厂实际危险等级的确定
（是将化工厂固有危险等级用工厂安全管理等级进行修正后取值）
谢谢观赏
1、人生一世，总有些片断当时看着无关紧要，而事实上却牵动了大局。 2、相遇总是猝不及防，而离别多是蓄谋已久，总有一些人会慢慢淡出你的生活，你要学会接受而不是怀念。 3、其实每个人都很清楚自己想要什么，但并不是谁都有勇气表达出来。渐渐才知道，心口如一，是一种何等的强大! 4、有些路看起来很近，可是走下去却很远的，缺少耐心的人永远走不到头。人生，一半是现实，一半是梦想。 5、你心里最崇拜谁，不必变成那个人，而是用那个人的精神和方法，去变成你自己。 6、过去的事情就让它过去，一定要放下。学会狠心，学会独立，学会微笑，学会丢弃不值得的感情。 7、人生并不像火车要通过每个站似的经过每一个生活阶段。人生总是直向前行走，从不留下什么。 8、生活本来很不易，不必事事渴求别人的理解和认同，静静的过自己的生活。心若不动，风又奈何。你若不伤，岁月无恙。 9、当你看到不可理解的现象，感到迷惑时，真理可能已经披着面纱悄悄地站在你的面前。 10、你迷茫的原因往往只有一个，那就是在本该拼命去努力的年纪，想得太多，做得太少。 11、有一些人的出现，就是来给我们开眼的。所以，你一定要禁得起假话，受得住敷衍，忍得住欺骗，忘得了承诺，放得下一切。 12、不要像个落难者，告诉别人你的不幸。逢人只说三分话，不可全抛一片心。 13、人生的路，靠的是自己一步步去走，真正能保护你的，是你自己的选择。而真正能伤害你的，也是一样，自己的选择。 14、不要那么敏感，也不要那么心软，太敏感和太心软的人，肯定过得不快乐，别人随便的一句话，你都要胡思乱想一整天。 15、不要轻易去依赖一个人，它会成为你的习惯，当分别来临，你失去的不是某个人，而是你精神的支柱;无论何时何地，都要学会独立行走，它

危险度分级评价法

危险度分级评价法咱今儿个就来唠唠这个"危险度分级评价法"，听起来挺高大上的，对吧？其实呢，这玩意儿就像咱们平时做饭一样，你得先把食材分类，知道哪些是需要小心处理的，哪些是可以大手大脚往锅里扔的。

你看，咱们做菜的时候，肯定得先把那些容易生病的菜，比如说生菜、菠菜，给它洗干净，挑出那些不新鲜的叶子。

这就跟危险度分级评价法里的"高风险"级别一样，你得小心翼翼地处理，稍不留神，搞不好就得病了。

老王他家开个小饭馆，每天忙得像陀螺似的。

有一天，他接到一个大单子，得给一群客人做饭。

心想，这回可得好好表现一番。

结果呢，他把那些需要特别处理的食材给忘了，急得满头大汗，嘴里还念叨着：“哎呀，这可咋整啊？”你猜怎么着？他最后还是想起来了，得先把那些高风险的食材挑出来，处理好，再下锅。

他一边忙活一边嘀咕：“这不就是危险度分级评价法嘛，先把最危险的给解决了，心也就踏实了。

”这不就是咱们说的"中风险"级别吗？像鸡蛋、肉类这些东西，处理不好也会出问题，但只要你小心点，基本上是没啥大碍的。

老王他就把这些食材分类处理，忙得像个陀螺似的，嘴里还念叨着：“这回可得稳住，别再出岔子了。

”他把鸡蛋打得飞起，肉切得像花儿似的，心想：“这回可得让客人满意。

”结果呢，客人吃得满嘴流油，夸他手艺好，老王心里那个美啊。

最后是那些"低风险"的食材，像土豆、胡萝卜这些东西，处理起来就轻松多了。

老王拿起刀，切得飞快：“这回可得快点，客人还在等着呢。

”你看，危险度分级评价法不就是这么个道理吗？把那些最危险的给解决了，再来处理那些中等风险的，最后再来搞定那些低风险的，这样做事才有条理，才不至于忙得一团糟。

老王他就这么一边忙活一边想：“这不就像是做菜吗？把最危险的给解决了，心也就踏实了。

”他一边忙活一边嘀咕：“这回可得稳住，别再出岔子了。

”结果呢，客人吃得满嘴流油，夸他手艺好，老王心里那个美啊。

化工厂危险程度分级评价方法

化工厂危险程度分级评价方法
化工厂是工业生产中危险性最大的环节之一，因此对化工厂的危险程度分级评价是非常必要的。

通过对化工厂的危险程度进行分级评价，可以对化工企业进行安全管理，制定科学的预防措施，减少事故的发生。

下面就化工厂危险程度分级评价方法进行介绍。

化工厂危险程度分级评价方法主要包括以下几个步骤：
（1）分析危险源
首先需要对化工厂内的各种危险源进行分析，包括化学品、设备、生产工艺等。

通过对危险源进行分析，可以确定哪些因素是可能导致危险事故的原因。

（2）确定危险等级
在确定危险等级的时候，需要考虑以下因素：危险源的危险性质、危险源造成的可能损失程度、危险源的难易控制程度、危险源的可承受能力等。

根据这些因素，将危险源分为高、中、低三个等级。

（3）评估危险等级
评估危险等级需要考虑到危险源的概率，以及其可能产生的危害损失。

通过分析危险源的发生概率，以及可能带来的损失后，可以得出危险等级的评估结果。

（4）制定相应安全管理措施
根据危险等级的评估结果，可以制定相应的安全管理措施。

对
于高风险的危险源，需要采取高效的防范措施，严格控制危险源的
活动，并不断完善应急措施。

对于中、低风险的危险源，则可以采
取相对较为简单的管理措施。

通过以上几个步骤，制定出相应的安全管理措施，可以使化工
企业更好地进行安全管理，从而保证生产过程的安全与可持续发展。

(完整版)危险度评价方法LEC

危险度评价方法（LSR）LEC评价法是对具有潜在危险性作业环境中的危险源进行半定量的安全评价方法。

该方法采用与系统风险率相关的3种方面指标值之积来评价系统中人员伤亡风险大小。

这3种方面分别是：L为发生事故的可能性大小；E为人体暴露在这种危险环境中的频繁程度；C为一旦发生事故会造成的损失后果。

风险分值D=LEC。

D值越大，说明该系统危险性大，需要增加安全措施，或改变发生事故的可能性，或减少人体暴露于危险环境中的频繁程度，或减轻事故损失，直至调整到允许范围内。

量化分值标准对这3种方面分别进行客观的科学计算，得到准确的数据，是相当繁琐的过程。

为了简化评价过程，采取半定量计值法。

即根据以往的经验和估计，分别对这3方面划分不同的等级，并赋值。

具体如下：事故发生的可能性（L）分数值106310.5 0.2 0.1事故发生的可能性完全可以预料相当可能可能，但不经常可能性小，完全意外很不可能，可以设想极不可能实际不可能暴露于危险环境的频繁程度（E）分数值106321暴露于危险环境的频繁程度连续暴露每天工作时间内暴露每周一次或偶然暴露每月一次暴露每年几次暴露0.5非常罕见暴露发生事故产生的后果（C）分数值1004015731发生事故产生的后果10人以上死亡3～9人死亡1～2人死亡严重重大，伤残引人注意风险分析根据公式：风险D=LEC就可以计算作业的危险程度，并判断评价危险性的大小。

其中的关键还是如何确定各个分值，以及对乘积值的分析、评价和利用。

D值>320 160-320 70-160 20-70 <20危险程度极其危险，不能继续作业高度危险，要立即整改显著危险，需要整改一般危险，需要注意稍有危险，可以接受根据经验，总分在20以下是被认为低危险的，这样的危险比日常生活中骑自行车去上班还要安全些；如果危险分值到达70～160之间，那就有显著的危险性，需要及时整改；如果危险分值在160～320之间，那么这是一种必须立即采取措施进行整改的高度危险环境；分值在320以上的高分值表示环境非常危险，应立即停止生产直到环境得到改善为止。

安全评价危险指数评价方法

安全评价危险指数评价方法安全评价是对某个系统、设备、活动或组织过程进行全面、系统地检查、分析和评估其安全性的过程。

而危险指数评价方法是安全评价的一种具体方法，用来评估某个系统、设备、活动或组织过程的危险程度。

本文将就危险指数评价方法进行详细介绍，主要包括危险辨识、危险等级划分、危险指数评估等几个方面。

一、危险辨识危险辨识是危险指数评价的第一步，通过辨识潜在的危险源和可能引发的危险事件，明确评价对象的危险性。

危险辨识主要包括以下几个步骤：1. 收集信息：收集与评价对象有关的信息，包括系统、设备、活动或组织过程的设计、操作、维护、管理等方面的信息，了解其工作原理、工作环境、工作流程等。

2. 辨识危险源：根据收集到的信息，识别出可能的危险源，即可能引发危险事件的元素或条件，如火源、易燃物、尖锐物、压力装置等。

3. 分析危险源：对辨识出的危险源进行分析，识别出其对系统、设备、活动或组织过程造成的潜在威胁。

4. 辨识危险事件：针对每个危险源，辨识其可能引发的危险事件，即潜在的事故或事故序列。

二、危险等级划分危险等级划分是危险指数评价的关键环节，通过对危险源和危险事件进行评估，确定其危险等级，用以反映其对系统、设备、活动或组织过程的危害程度。

危险等级划分主要包括以下几个步骤：1. 确定评估维度：根据评价对象的特点，确定评估的维度，如人的安全、环境安全、财产安全等。

2. 确定评估指标：根据评估维度，确定相应的评估指标，如人员伤亡率、环境污染程度、财产损失金额等。

3. 确定评估标准：根据评估指标，制定相应的评估标准，将评估维度的不同水平与标准相对应，形成评估等级。

4. 评估危险等级：根据危险源和危险事件的特性，按照评估指标和评估标准，对其进行评估，确定其所属的危险等级。

三、危险指数评估危险指数评估是根据危险等级和其他相关因素，综合评估评价对象的危险程度，并计算出相应的危险指数。

危险指数评估主要包括以下几个步骤：1. 确定加权系数：根据评价对象的重要程度、暴露频率、损害程度等因素，确定相应的加权系数，用以体现其对危险指数的贡献度。

危险度分级的安全评价方法

危险度评价法是对建设工程或装置各单元和设备的危险度进行分级的安全评价方法，是随着我国安全工作的发展从日本引进并经简化的评价方法。

该方法主要是通过评价、分析装置或单元的“介质”、“容量”、“温度”、“压力”、“操作”等5个参数而对装置或单元进行危险度分级的，进而根据装置或单元危险程度而采取相应的安全对策措施。

其危险度分别按A=10分。

B=5分，C=2分，D=0分赋值计算，由累计分值确定单元危险度。

危险度评价取值表目分值A（10点）B（5点）C（2点）D（0点）物质1.甲类可燃气体①2.态烃类3.甲类固体4.极度危害介质②1.乙类可燃气体2.甲B、乙A类可燃液体3.乙类固体4.高度危害介质1. 乙B、丙A、丙B类可燃液体2.丙类固体3.中、轻度危害介质不属于左边的容量1.气体1000m3以上2.液体100m3以上1.气体500-1000m32.液体50-100m3 1.气体100-500m32.液体10-50m31.气体≤100m32.液体≤10m3温度1000℃以上使用，其操作温度在燃点以上1. 1000℃以上使用，其操作温度在燃点以下2.在250-1000℃使用，其操作温度在燃点以上1. 在250-1000℃使用，其操作温度在燃点以下2. 在低于250℃使用，其操作温度在燃点以上在低于250℃使用，其操作温度在燃点以下压力100MPa20～100MPa1～20MPa1Mpa以下操作1.临界放热和特别剧烈的放热反映操作2.在爆炸极限范围内或其附近的操作1.中等放热反映（如烷基化、酯化、加成、氧化、聚合、缩合等反映操作2.系统进入空气或不纯物质，可能发生的危险、操作3.使用粉状或雾状物质，有可能发生粉尘爆炸的操作4.单批式操作1.轻微放热反应（如加氢、水合、异构化、烷基化、磺化、中和等反应）2.在精制过程中伴有化学反应3.单批式操作，但开始使用机械等手段进行程序操作4.有一定危险的操作无危险度操作①见《石油化工企业设计防火规范》中的可燃物质的火灾危险性分类。

化工厂危险程度分级评价方法

化工厂危险程度分级评价方法随着社会的发展和工业化进程的加速，化工厂也随之快速增长。

但是，化工厂生产的化学物质存在着很高的风险，一旦事故发生，将会造成惨重的人员伤亡和财产损失。

为了保障化工生产的安全稳定，对化工厂的危险程度需要进行科学合理的评估。

本文将介绍化工厂危险程度分级评价方法。

评价指标危险程度分级评价方法的评价指标主要分为四个方面：危险品种类、储存形式、环境因素和人员因素。

危险品种类危险品种类是化工厂危险程度评价的重要指标。

根据危险品种类不同，危险程度也有所差异。

目前，危险品种类主要分为爆炸品、易燃液体、气体、腐蚀品等。

储存形式储存形式是指危险品的储存方式和条件，也是化工厂危险程度评价的重要指标。

不同的储存形式对危险程度的评价也有很大的影响。

常见的储存形式主要分为液化气体、固体、液体等。

环境因素环境因素是指化工厂周围的自然环境和工业环境，包括气象、地理位置、环保设施等。

环境因素对于危险程度的评价也有着很大的作用。

人员因素是指化工厂员工的职业素质、安全意识、培训水平等方面因素。

好的职业素质、安全意识、培训水平能够有效提高化工厂危险程度的评价。

评价方法化工厂危险程度评价首先要选择合适的评价方法。

化工厂危险程度评价方法主要有层次分析法（AHP）、模糊数学、神经网络分析和贝叶斯网络等。

层次分析法（AHP）层次分析法（AHP）是一种定量评价方法，主要用于多指标、多层次的决策分析，被广泛应用于各种场合。

AHP方法通过对每个指标的重要性进行量化分析，然后将多个指标合成为统一的评价结果。

AHP 方法是化工厂危险程度评价中常用的一种方法。

模糊数学模糊数学是一种将非精确的、模糊的、不确定的信息以数学的形式表达出来的数学分支，可以通过建立模糊关系矩阵来进行化工厂危险程度的评价。

神经网络分析神经网络分析是一种以人工神经网络为基础的分析方法。

这种方法可以通过大量的数据来训练神经网络，从而达到计算化工厂危险程度的效果。

危险度分级的安全评价方法

危险度分级的安全评价方法
危险度分级的安全评价方法可以根据具体的风险对象和评价标准来选择合适的方法，
以下是几种常用的安全评价方法：
1. 事件树分析：将可能发生的事件以及其可能的后果逐级分析，最终得出风险的等级。

该方法可以帮助识别潜在的故障路径和控制措施的失效路径。

2. 风险矩阵：将事件的概率和严重程度综合考虑，构建一个由概率和严重程度两个维
度组成的矩阵，并将风险等级分成几个等级，用颜色表示风险的等级。

3. 层面分析法：将风险评价分为一系列相关的层面来进行评估。

例如，可以将风险分
为技术层面、管理层面和组织层面，然后在每个层面上进行评价和分级。

4. 定性风险评价：根据风险对象的特征和相关经验，通过专家讨论和经验判断来评估
风险，并将其分为高、中、低三个级别。

5. 分层次安全评估（Hazard Identification & Risk Assessment, HIRA）：首先识别可
能的危险源、事故机理和可能发生的事故，然后评估事故的频率和影响程度，最终得
出事故的风险等级。

以上仅是一些常用的安全评价方法，实际应用时需要考虑具体的风险对象和评价要求，选择适合的方法来进行评估。

此外，不同的行业和领域可能有特定的安全评价方法，
需要根据实际情况进行选择。

安全评价师课件内容危险与危害程度评价

安全评价师课件内容危险与危害程度评价第一节划分评价单元评价单元在危险有害因素分析的基础上，根据评价目标和评价方法的需要，将系统分成有限个确定范围的单元进行评价，该范围称为评价单元。

一、划分评价单元的作用将系统划分不同类型单元进行评价，不仅可以简化评价工作、减少评价工作量、避免遗漏，而且由于能够得出各评价单元危险性的比较概念，避免了以最危险单元的危险性来表征整个系统的危险性、夸大整个系统的危险性的可能性，从而提高了评价的准确性、降低了采集对策措施的安全投资费用。

二、划分评价单元基本的办法划分评价单元是为评价目标和评价方法服务的，要利于评价工作的进行，有利于提高评价工作的准确性。

对于不同的评价单元，可根据评价的需要和单元特征选择不同的评价方法，最基本的方法有：1、以危险和有害因素的类别划分评价单元；1）对工艺方案、总体布置及自然条件、环境对系统影响等综合方面的危险有害因素的分析和评价，可将整个系统划为一个评价单元。

2）将具有共性危险因素有害因素的场所和装置划为一个单元。

A先按危险因素类别各划归一个单元，再按工艺、物料、作业特点划分成子单元分别评价。

B进行安全评价宜按有害因素（有害作业）的类别划分评价单元。

2、以装置特征和物质特征划分评价单元；1）按装置工艺功能划分；2）按布置的相对独立性划分；3）按工艺条件划分评价单元；4）按储存、处理危险物品的潜在化学能、毒性和危险物品的数量划分评价单元；5）按重点危险划分单元。

3、依据评价方法的有关规定划分评价单元。

第二节定性定量评价一、安全评价方法的确定原则安全评价方法的概述安全评价方法是进行定性、定量安全评价的工具。

安全评价内容十分丰富，安全评价目的和对象的不同，安全评价的内容和指标也不同。

1、安全评价方法分类安全评价方法分类的目的是为了根据安全评价对象选择适用的评价方法。

安全评价方法的分类方法有多种，常用的分类方法有：按评价结果的量化程度分类、按评价的逻辑推理过程分类、按评价所针对的对象分类、按评价要达到的目的分类等。

危险度分析评价法：危险度确定步骤及数学模型

危险度分析评价法：危险度确定步骤及数学模型
危险度分析评价法是一种评估和确定某一特定活动或物质危险的量的评价方法。

以下是危险度分析评价法中危险度确定的一些步骤：
1.单元项目的危险度取值：首先要考虑的是单元项目中存在的危险物质及其
性质。

这些危险物质可能是爆炸性物质、自燃性物质、氧化性物质、易燃性物质、可燃气体等。

对于这些物质，需要进一步分析其危险程度，例如其燃烧、爆炸、毒性等方面的特性。

2.物质项目的危险度：在确定了单元项目中的危险物质后，需要对这些物质
进行危险度的评估。

这可以通过查询相关数据库、参考相关文献资料、或是利用物质的化学结构进行计算等方式来进行。

3.单元容量的危险度：单元的容量也是评估危险度的重要因素。

这涉及到在
单元内可能存在的危险物质的总量。

对于某些可能引起化学反应的单元，还需要考虑其反应速度以及是否有自加速等效应。

4.温度和压力的危险度：温度和压力也是需要考虑的因素。

例如，对于加热
炉或热交换器等设备，其工作时的温度和压力都可能增加其危险程度。

5.环境因素的危险度：环境因素如气象条件（风、雨、雪等）、地形条件
（山地、河流等）、地质条件（地震、滑坡等）等也可能影响危险度评估结果。

在综合了上述因素后，可以利用一定的数学模型或算法，计算出该单元的危险度。

这种危险度是一个相对值，可以用来比较不同单元的危险程度。

这只是一种简单的说明，实际的危险度确定可能需要更详细和复杂的分析和研究。

如需获取更多关于危险度确定的信息，建议您查阅专业书籍或咨询相关领域的专家。

《危险度评价法》课件

《危险度评价法》PPT课件
通过这份PPT课件，你将了解到危险度评价法的定义、原理、应用场景、应用注意事项等，还将掌握如何运用危险度评价法解决实际问题。
背景与意义
1 必要性
危险环境如今已广泛存在于生产、生活等领域，因此进行有效的安全评估十分必要。
2 现实问题
在生产实践中，常常存在预警信息不及时、缺乏量化评价等不利因素。
应用场景
安全生产领域
医疗卫生领域
危险度评价法常用于石油、化工、轻工等生产环节。
危险度评价法广泛应用于医疗行业，指导患者治疗、减小风险。
交通运输领域
危险度评价法可通过预测交通事故风险，减少交通事故的发生。
注意事项
数据来源
数据来源应合法靠谱，并制定严格数据采集规范。
方法正确性
危险度评价法依赖多个变量和假设条件，故应评估方法正确性以保证评估的有效性。
总结和展望
1 危险度评价法是一种可靠的工具，可以为多个领域提供有效的风险分析与控制，但同时
也存在数据问题、方法正确性、成本约束等限制。未来，危险度评价法还需继续完善，更好地服务各领域生产安全工作。
大小，对多方面环境评估具有广泛应用
价值。
流程和步骤
流程
危险度评价法的流程如下： 1. 收集数据 2. 分析风险因素 3. 划分风险区间 4. 评估风险 5. 制定对策建立预防控制措施
步骤
危险度评价法的具体步骤如下：
1. 设定评价对象 2. 确定评价指标 3. 采集数据 4. 计算得出风险值 5. 确定风险等级并提出措施
3 解决方法
危险度评价法正是解决这些问题的有效工具。
定义和原理
1
定义
危险度评价法是利用统计学方法对不安

危险指数评价法RRRiskRank-PPT精品文档

物质：物质本身固有的点火性、可燃性和爆炸性的程度；
温度：运行温度和点火温度的关系；压力：运行压力（超高压、高压、中压、低压）；
操作：运行条件引起爆炸或异常反应的可能性。
首都经济贸易大学安全与环境工程学院
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安全评价项目 A（10分） B（5分） ⑴乙类可燃气体； ⑵甲B、乙A类可燃液体； ⑶乙类固体； ⑷高度危害介质 ⑴气体500～1000m3 ； ⑵液体50～100m3 ⑴1000℃以上使用,但操作温度在燃点以下； ⑵在250～1000℃使用,其操作温度在燃点以上 20～100 MPa ⑴中等放热反应 (如烷基化、酯化、加成、氧化、聚合、缩合等反应)操作； ⑵系统进入空气或不纯物质，可能发生的危险、操作； ⑶使用粉状或雾状物质，有可能发生粉尘爆炸的操作； ⑷单批式操作值 C（2分） ⑴乙B、丙A、丙B 类可燃液体； ⑵丙类固体； ⑶中、轻度危害介质 ⑴气体100～500m3； ⑵液体10～50m3 ⑴在250～1000℃使用，但操作温度在燃点以下； ⑵在低于250℃时使用，操作温度在燃点以上 1～20MPa ⑴轻微放热反应 (如加氢、水合、异构化、烷基化、磺化、中和等反应)操作； ⑵在精制过程中伴有化学反应； ⑶单批式操作，但开始使用机械等手段进行程序操作； ⑷有一定危险的操作 D（0分）
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安全评价人员培训课程-2006
道化学火灾、爆炸危险指数评价法
选取工艺单元
DOW 火灾爆炸危险指数评价程序框图
确定物质系数
计算一般工艺危险系数F
1
计算特殊工艺危险系数F
2
确定工艺单元危险系数计算安全措施补偿系数?? = C 1× C 2× C 3 确定火灾、爆炸指数 F＆EI =F

危险度评价法划分

危险度评价
危险度评价法是借鉴日本劳动省化工企业六阶段安全评价法，针对化工企业的安全评价而制定的安全评价方法。

其评价步骤是将评价对象划分评价单元后，根据“危险度评价取值表”对评价对象进行危险度评价，以找出危险度较大的装置或单元进行重点控制。

借鉴日本劳动省“化工企业六阶段安全评价法”的定量评价表,结合我国《石油化工企业设计防火规范》GB50160-2008、《压力容器中化学介质毒性危害和爆炸危险程度分类》HG20660-2000等有关标准、规程，编制了“危险度评价取值表”，见附表3-1。

规定单元危险度由物质、容量、温度、压力和操作5个项目共同确定，其危险度分别按A=10分，B＝5分，C＝2分，D＝0分赋值计分，由累计分值确定单元危险度，危险度分级见附表3-2。

附表3-1 危险度评价取值表
注：核算容积时应：①有触媒的反应，应去掉触媒层所占空间；
②气液混合反应，应按其反应的形态选择上述规定。

附表3-2 危险度分级表。

危险度与安全性评价方法

危险度与安全性评价方法引言在各个领域，对于危险度和安全性的评价是至关重要的。

无论是在工业场所、交通运输系统还是在线网络上，了解和评估潜在的危险因素是预防事故和保障安全的关键。

本文将介绍一些常见的危险度和安全性评价方法，它们帮助我们了解和评估潜在的危险因素，进而采取必要的措施来减少事故的发生并保障安全。

I. 定量评价方法定量评价方法通过定量分析和计算来评估危险度和安全性。

以下是一些常见的定量评价方法：1. 风险矩阵法风险矩阵法是一种常见的定量风险评估方法。

它通过对潜在风险进行评估和分类，将风险程度用矩阵图表达出来。

在风险矩阵中，通常将横轴和纵轴分别表示风险的发生概率和影响程度，通过交叉点的颜色和大小来表示风险等级。

2. 事件树分析法事件树分析法是一种基于图形表示的定量评估方法。

它从初始事件开始，通过绘制不同分支来描述潜在的发展过程和结果。

事件树分析法主要用于确定特定事件发生的概率和可能的结果，从而评估危险度和安全性。

3. 故障模式与影响分析法故障模式与影响分析法（FMEA）是一种常用于评估和改进系统的安全性的方法。

它通过识别可能的故障模式，评估其影响程度，并提出相应的措施来减少故障发生的可能性和影响。

II. 定性评价方法定性评价方法通过描述和比较来评估危险度和安全性。

以下是一些常见的定性评价方法：1. 安全关键等级法安全关键等级法是一种常用的定性评估方法，它通过将系统的组件和功能分为不同的等级，然后根据等级来进行安全性评估。

根据不同等级的安全性要求，可以制定相应的措施来保障系统的安全性。

2. 故事线方法故事线方法是一种以故事线的形式描述和分析潜在的危险因素和事故发生的方法。

通过故事线的描述，可以帮助人们更好地理解和评估危险度和安全性，并提出相应的防范措施。

III. 综合评价方法综合评价方法结合了定量和定性评价方法，通过组合不同的评价指标和方法来进行综合评估。

以下是一些常见的综合评价方法：1. 层次分析法层次分析法是一种常用的多指标决策方法，它通过构建层次结构模型和进行定量和定性评价来对危险度和安全性进行综合评估。

危险度分析评价法：识别、评估和应对潜在危险

危险度分析评价法：识别、评估和应对潜在危险
危险度分析评价法是一种评估和预测系统或设备在操作过程中可能产生的潜在危险程度的方法。

以下是危险度分析评价法的步骤：
1.对系统中存在的各种危险源进行识别。

这些危险源可能是设备本身的问题，
也可能是操作过程中产生的问题。

2.对这些危险源可能导致的事故进行预测和评估。

这需要考虑可能影响危险
程度的各种因素，例如物质种类、能量类型、环境条件等。

3.根据预测和评估的结果，对每种危险源的危险程度进行分级。

危险程度分
级可以根据具体情况采用不同的标准，例如根据事故可能造成的损失大小、人员伤亡情况等进行分级。

4.根据危险程度分级的结果，制定相应的安全措施和应急预案。

这些措施和
预案应该能够有效地降低危险程度，保证人员和设备的安全。

危险度分析评价法可以用于各种系统，包括能源、制造、运输、医疗等领域的系统和设备。

不同领域的系统和设备在危险度分析评价过程中所需要考虑的因素和使用的评估方法也可能不同。

因此，在进行危险度分析评价时，需要根据具体情况选择适合的方法和标准，并考虑所有可能影响危险程度的因素。

危险性等级的划分

二、危险性等级的确定：
➢ 当系统中存在很多危险因素时，可用专家综合评定法或矩阵比较法量化确定其危险性等级。
矩阵比较法：某系统共有6个危险因素需要进行等级判别，可分别用
字母A,B,C,D,E,F代表，画出一个方阵。按方阵图中顺序，比较每一列因素与行因素的相对严
重性。用“×”符号表示。
………
严重程度等级矩阵判别法：
ABCDE F
A
11
×
B1
×
×
C1
×
D ×××
××
E
F ×××
×
∑ 3 2.5 3.5 0 5 1
A比B、D、F严重 B比C、D、F严重 C比A、D、F严重 D比各元素都轻
A、B、C尚难区别
ABCDE F
A××源自B××C×
×
D ×××
××
E
F ×××
×
∑3 3 3 0 5 1
单独比较A、B、C：在没有相互关系的方格中填上1 A＞B B＞A A＞C C＞A
C已经＞B,不再比较。
最终排序： ECABFD
?当系统中存在很多危险因素时可用专家综合评定法或矩阵比较法量化确定其危险性等级
危险性等级的划分
一、危险性等级划分：
➢ 在危险性查出之后，应对其划分等级，排列出危险因素的先后次序和重点，以便分别处理。
➢ 在预先危险性分析中仅能作为定性评价，其等级如表一、二：
表一危险发生可能性等级表
表二危险后果严重性等级表