危险度评价法

合集下载
  1. 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性,平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
  2. 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
  3. 3、如文档侵犯您的权益,请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间:9:00-18:30)。

(9)设备表; (10)配管、仪表系统图; (11)安全设备的种类及设置地点; (12)安全教育训练计划; (13)人员配置; (14)操作要点; (15)其他有关资料
第二阶段 定性评价(安全检查表检查)
(1)厂址选择检查 (2)工厂内部布置检查 (3)对建筑物的检查 (4)选择工艺设备检查 (5)原材料、中间体、产品事项检查。 (6)工艺过程及管理检查 (7)输送贮存系统检查 (8)消防设施检查
第三阶段定量评价 危险度的定量评价,是将装置分为几个单元,对各单元 的物料、容量、温度、压力和操作等5项进行评定,每一项分 为A,B,C,D4种类别,分别表示10分、5分、2分和0分,最 后按照这些项的分数之和来评定该单元的危险度等级。
16分以上为1级,属高度危险; 11~15分为2级,需联同周围情况与其他设备联系起来进 行评价;
危险度评价法
危险度评价法
日本劳动省六阶段评价法
第一阶段资料准备 (1)建厂条件如地理环境、气象及周
边关系图; (2)装置平面图; (3)构筑物平面、断面、立面图; (4)仪表室和配电室平面、断面、立
面图; (5)原材料、中间体、产品等 物理wk.baidu.com学性质及对人的影响; (6)反应过程; (7)制造工程概要; (8)流程图;
1~10分为3级,属低危险度。
第四阶段安全措施 评出危险性等级之后,就要在设备、组织管理等方面采取相应的措 施: 第五阶段根据过去的事故情况进行再评价 第四阶段以后,再根据设计内容参照过去同类设备和装置的事故情 报进行再评价,如果有应改进之处再参照前四阶段重复进行讨论。对于 危险度为Ⅱ和Ⅲ的装置,在上述评价完成后,即可进行装置和工厂的建 设。 第六阶段 用故障树、事件树进行再评价
相关文档
最新文档