质量改进的原理方法和工具(PDF 112页)

2015年10月19日
质量改进的原理方法和工具
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质量管理重心的移动
产品质量形成的过程
虚拟产品
加工产品
使用产品
质量策划
质量控制
质量检验
思维方式
控制方法
质量管理演变的过程
作业检具
管理质量重心向源头移动
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质量的改进
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PDCA 质量循环 基本简介
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目的
通过PDCA 追求持续不断的进步与改善。
适用范围
任何过程
定义 方法 原则
PDCA 的循环方式及定义 PDCA 的实施方法及原则
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质量改进的目的
• 提高 客户的满意度
• 改善 过程运行的合理性
• 降低 缺陷的发生率
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质量改进的基本原理
• 找出影响输出变量的关键输入 变量
• 控制关键输入变量来改善输出 变量
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质量改进的基本原理
技术符合性---赋予的
社会适用性---期望的
广泛包容性---固有的
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质量的形成
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质量形成的三个阶段
质量的概念阶段 表现的形式---虚拟的产品
质量的形成阶段 表现的形式---加工的产品
质量的实现阶段 表现形式---使用的产品
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几乎不能满足客户的要求:
仅仅满足客户最低的某些要求
不具备加工能力
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D
客户的要求
定义
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M
项目的现状
测量
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• 找出 影响输出变量的关键 输 入变量
• 控制 关键输入变量来改善 输 出变量
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质量改进的基本步骤
• 1.定义(Define): 界定目标,确定资源 • 2.测量(Measure): 收集数据,量化现状 • 3.分析(Analyze): 分析数据,找出关键因
找出差异
分析
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A
项目现状与客户要求的对比
采取措施
分析
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I
项目现状与客户要求的对比
消除差异
改进
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A
项目现状与客户要求的对比
找出差异
分析
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A
项目现状与客户要求的对比
采取措施
分析
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I
项目现状与客户要求的对比
消除差异
改进
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项目现状与客户要求的对比 尽可能与客户的要求相吻合
满足客户的期望
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(一)质量改进的 原理
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质量的定义
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质量的定义
一组固有特性满足要求的程度
GB/T19000-2000 idt ISO9000:2000 <质量管理体系 基础和术语>
交货的水平
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基本上能达到客户的要求:
达不到客户最满意的要求
加工能力达不到最佳状态
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完全能达到客户的要求:
满足并超过客户的要求
过剩的和不必要的能力
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质量的检验阶段 管理的重点---作业检具
质量的控制阶段 管理的重点---控制方法
质量的策划阶段 管理的重点---思维方式
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质量管理的三个阶段
质量的检验阶段 管理的对象---使用产品
质量的控制阶段 管理的对象---加工产品
质量的策划阶段 管理的对象---虚拟产品
A
项目现状与客户要求的对比
找出差异
分析
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A
项目现状与客户要求的对比
采取措施
分析
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I
项目现状与客户要求的对比
消除差异
改进 2015年10月19日
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A
项目现状与客户要求的对比
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C
控制
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巩固各阶段所采取的措施
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质量改进的结果
• 重新塑造企业的文化 • 重新塑造作业的流程
• 重新塑造领导的作风
• 确立不断创新的思维 • 确立不断改进的方法 • 确立成果共享的精神
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(二)质量改进的 方法
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质量的管理
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质量管理的三个阶段
质量的检验阶段 表现的形式---把关剔除
质量的控制阶段 表现的形式---预防控制
质量的策划阶段 表现的形式---预测根除
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质量管理的三个阶段
素 • 4.改进(Improve): 针对关键因素而确定
的
•
最佳改进方案
• 5.控制(Control): 维持改进的结果
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• DMAIC 质量改进的原理方法和工具
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理想状态
客户的要求
设计的要求
标准的要求
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实际状态
加工的结果
过程的能力
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勉强满足客户的要求:
只能满足客户一部分要求
勉强能达到交货的加工能力,合格率低
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勉强满足客户的要求:
只能满足客户一部分要求
勉强能达到交货的加工能力,合格率低
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勉强满足客户的要求:
不能满足客户精密的要求
勉强能达到交货的加工能力,合格率低