水冷壁作业指导书
水冷壁焊接作业指导书
⽔冷壁焊接作业指导书⽔冷壁焊接及热处理作业指导书1 ⼯程概况1.1⼯程名称：⼭西永济“上⼤压⼩”热电联产⼯程#3机组⼯程1.2施⼯地点：永济电⼚#3机组锅炉受热⾯组合场及锅炉岛1.3主要⼯作量：本机组⽔冷壁分为由上部垂直段和中下部螺旋段部分组成。
⽔冷壁管道规格、材质、设计数量详见焊接⽔冷壁⼯程⼀览表。
1.4⼯程特点：⽔冷壁是锅炉受热⾯中焊⼝数量最多的系统，具有焊⼝多，密封焊⼯作量⼤，施⼯⼯期较长等特点。
2 编制依据2.1⼭西永济“上⼤压⼩”热电联产⼯程#3机组⽔冷壁安装施⼯图，锅炉设计说明书及设计变更⽂件。
2.2《⽕⼒发电⼚焊接技术规程》DL/T869-20122.3《⽕⼒发电⼚焊接热处理技术规程》DL/T819-20102.4《⽕⼒发电⼚异种钢焊接技术规程》DL/T752-20102.5《电⼒建设施⼯质量验收及评价规程》（第7部分：焊接）DL_T_5210.7-20102.6《特种设备焊接操作⼈员考核细则》 TSG Z6002-20102.7《焊接⼯艺评定规程》DL/T868-20142.8《⼯程建设标准强制性条⽂》（电⼒⼯程部分）2006年版2.9《电⼒建设安全健康与环境管理⼯作规定》（2002-01-21）2.10《电⼒建设安全⼯作规程（⽕⼒发电⼚部分）》DL5009.1-20022.11《焊接专业施⼯组织设计》2.12 ⼭西电建四公司焊接⼯艺评定2.13《管道焊接接头超声波检验技术规程》DL/T820-20022.14《钢制承压管道对接焊接接头射线检验技术规程》DL/T821-20023 开⼯应具备的条件和施⼯前应做的准备3.1施⼯现场应具备的条件3.1.1现场电焊机采⽤集装箱集中布置，并保证提供充⾜的动⼒电源，因本⼯程施⼯环境均为露天作业，必须备有防风、防⾬的⼯作围棚。
3.1.2施焊现场附近及下⽅不得存放易燃易爆物品，在焊接现场要为焊⼯提供可供操作的焊接空间。
⾼空作业时，搭设牢固可靠的脚⼿架，并有防护栏。
水冷壁作业指导书
1. 工程概况本台锅炉炉膛截面为7100*7100 的正方形，煤粉燃烧器布置在挨近四角的两侧墙上，四周弥漫φ 60*5 节距为80mm 的光管与扁钢焊成的膜式水冷壁，后水冷壁上部设计为折烟角，鼻区集箱内与直管相连接处装有节流圈，以使直管和弯管达到合理的流量分配。
后水冷壁上部四分之三的管子在炉膛出口处拉稀成凝渣管，先后水冷壁在炉膛下部向下弯曲成冷灰斗，先后和两侧水冷壁各有三个独立的循环回路。
四根φ 325*14 的下降管，每根下端引出六根φ 133*8的支管到水冷壁下集箱，φ 133*8 的顶部连通管将水冷壁汽水混合物引入锅筒。
整个水冷壁被刚性梁连接成刚性吊筐式结构，向下作自由膨胀，整个水冷壁的分量全部通过上集箱用吊杆吊于顶梁上，后水冷壁则通过引出管悬吊于顶梁上。
2. 编制依据2.1 锅炉厂厂家图纸，水冷壁系统图及水冷壁总图各一套；2.2《DL/T5047-95电力建设施工及验收技术规范》；2.3 《火电施工质量检验及评定标准》2.4《DL5009. 1-92 电力建设安全工作规程》。
3. 作业准备及条件3.1 水冷壁在安装前根据供货清单、装箱单和图纸进行全面清点，检查表面有无裂纹、撞伤、龟裂、压扁、砂眼和分层等缺陷，管外表面缺陷深度不得超过0.6mm。
如超过0.6mm 时，作好记录，通知监理公司和锅炉厂家来解决。
3.2 水冷壁在组合前必须分别进行通球试验，试验用球(直管段) φ 42mm，必须编号和严格管理，不得将球遗留在管内，通球后做好可靠的封闭措施。
3.3 清除水冷壁联箱内的尘土、杂物、铁屑等杂物。
3.4 水冷壁的组合平台须搭设完备，支墩间距须满足水冷壁组合要求。
3.5 支墩砌好后，应核查支墩是否符合要求。
3.6 准备好水冷壁组合时所用的工具：磨光机、电磨头、管卡、氧气、电焊等4.主要施工机械及工器具的配置。
4.1 30 吨吊车辆4.2 130 吨吊车辆4.3 电焊机台4.4 氧气工具套5．劳动力组织。
水冷壁焊接作业指导书
水冷壁焊接作业指导书一、引言水冷壁是一种重要的设备，广泛应用于燃煤电厂的锅炉中。
水冷壁的质量直接关系到锅炉的运行效率和安全性。
为了保证水冷壁的焊接质量，提高焊接效率，特编写本作业指导书，以便操作人员能够正确、安全地进行水冷壁的焊接作业。
二、作业准备1. 确认焊接材料和设备的准备情况，包括焊接电极、焊接机、保护气体等。
2. 检查水冷壁的表面清洁情况，确保没有杂质和污垢。
3. 检查焊接区域的环境条件，确保没有可燃物和易燃物质。
4. 确认操作人员的安全防护措施，包括戴好防护眼镜、手套、防护服等。
三、焊接操作步骤1. 准备焊接设备，将焊接机连接好电源，并调整好焊接电流和电压。
2. 准备焊接材料，将焊接电极插入焊接机，并调整好电极的长度和角度。
3. 在焊接区域涂上焊接剂，以提高焊接的质量和牢固度。
4. 开始焊接，将焊接电极靠近焊接区域，保持一定的角度和速度，使电弧稳定地燃烧。
5. 按照焊接路径进行焊接，保持焊接速度均匀，确保焊缝的质量和密度。
6. 在焊接过程中，注意观察焊接区域的温度和颜色变化，及时调整焊接电流和电压，以保证焊缝的质量。
7. 焊接完成后，将焊接区域清理干净，去除焊接剩余物和焊渣。
8. 对焊接质量进行检查，包括焊缝的密度、焊接强度等指标，确保达到要求。
四、安全注意事项1. 在焊接过程中，操作人员必须戴好防护眼镜，以防止电弧和火花对眼睛的伤害。
2. 焊接区域周围必须保持干燥和通风良好，以防止可燃物和易燃物质的积聚和爆炸。
3. 操作人员必须熟悉焊接设备的使用方法和操作规程，严格按照要求进行操作。
4. 在焊接过程中，禁止随意触摸焊接区域和焊接设备，以免造成伤害。
5. 在焊接作业结束后，及时关闭焊接设备，并进行清理和整理，确保安全。
五、常见问题解答1. 问：焊接过程中出现电弧不稳定怎么办？答：可以调整焊接电流和电压，适当增加电极的长度和角度，保持焊接速度均匀。
2. 问：焊接过程中出现焊缝质量不达标怎么办？答：可以检查焊接设备和焊接材料的质量，调整焊接参数，重新进行焊接作业。
水冷壁组装作业指导书
±3
3．4．2水冷壁吊装的准备
a）组合件加固工作都已完成，并经检验确认能保证组合件有足够的强度，不致在搬运、起吊、翻转、竖立时发生永久变形和损坏组合件；
b）准备就位时用的临时悬挂的钢丝绳、卡具、垫木及零部件等；
c）支撑水冷壁的钢架已基本焊接完，并牢固可靠；
d）对起吊设备及各部位、滑轮、钢丝绳等要做全面检查；
3．4．3．2水冷壁组合件的找正：找正就是按图纸要求把水冷壁同钢架、汽包的相对位置及标高水平调整好。当汽包找正后，即可进行水冷壁的找正。找正应以汽包的纵横中心线及标高为依据，在立柱的外侧，分上、中、下选三处适当的地方，拉上钢丝，测量水冷壁管外径至该钢丝的距离，从而可换算出水冷壁管中心到钢架立柱中心线的距离。联箱的标高和水平可用玻璃管水平仪测量。
3．4水冷壁组合件的吊装
表1水冷壁组合允许偏差
序号
检查项目
允许偏差
光管
鳍片管
1
联箱水平度
2
2
2
组件水平度
10
10
3
组件宽度
≤3000
±3
25
＞3000
±5
2/1000最大不大于15
4
火口纵横中心线
±10
±10
5
组件长度
±10±106Fra bibliotek组件平面度
±5
±5
7
水冷壁固定挂钩
标高
±2
错位
±3
8
联箱中心线垂直距离
4．相关文件
4．1《锅炉压力容器安全检查暂行条例》;
4．2《锅炉压力容器安全检查暂行条例实施细则》;
4．3《蒸汽锅炉安全技术监察规程》;
4．4《热水锅炉安全技术监察规程》;
大型火力发电厂水冷壁检修作业指导书
大型火力发电厂水冷壁检修作业指导书水冷壁是大型火力发电厂锅炉中的重要部件，负责吸收锅炉内部高温燃烧气体的热量，保证锅炉的正常运行。
为了保证水冷壁的正常运行和延长其使用寿命，定期的检修是必要的。
下面是大型火力发电厂水冷壁检修作业的指导书。
1. 检修前准备工作：a. 确定检修时间和计划，制定详细的检修方案。
b. 准备必要的工具、设备和材料，包括焊接设备、切割设备、测量工具、绝缘材料等。
c. 确保检修人员具备相关的技术和安全知识，了解检修过程中的风险和预防措施。
d. 清理工作区域，保证安全和整洁。
2. 检修过程：a. 关闭锅炉并排空水冷壁内的水。
b. 检查水冷壁的外部表面，查找可能存在的损坏或磨损部位。
c. 使用适当的工具和设备，切割和拆除需要更换或修复的部分。
d. 清洁水冷壁的内部表面，去除积聚的灰尘和污垢。
e. 进行焊接或补焊，修复或更换受损的部分。
f. 检查焊接质量，确保焊缝牢固和密封。
g. 安装绝缘材料，保证水冷壁的绝缘效果。
h. 检查并修复水冷壁的支撑结构，确保其稳固。
i. 清理工作区域，恢复锅炉的正常运行状态。
3. 检修后工作：a. 检查水冷壁的修复效果，确保其能够正常运行。
b. 清理和维护检修工具和设备，保证其正常使用。
c. 记录检修过程中的关键数据和问题，为下次检修提供参考。
d. 分析检修过程中的问题和教训，改进检修方案和工作流程。
以上是大型火力发电厂水冷壁检修作业的指导书，希望对您有所帮助。
在进行检修工作时，请务必严格按照相关的安全规范和操作规程进行操作，确保人员和设备的安全。
水冷壁检修作业指导书
水冷壁检修作业指导书2011-12-30 实施2011-12-30 发布责任公司发布1. 范围 (2)2. 本指导书涉及的资料和图纸 (2)3. 安全措施 (2)4. 备品备件清单 (2)5. 现场准备及工具 (2)6. 检修工序及质量标准 (4)7. 检修记录 (7)8. 设备试运、调试、试验 (8)9. 设备检修不符合项处理单 (9)10. 完工报告单 (10)11. 质量签证单 (12)12. 对本作业指导书的修订建议（记录阅读、使用中发现的问题及完善建议） (13)附件：水冷壁壁厚、胀粗记录卡 (14)水冷壁检修作业指导书1. 范围本作业指导书适用于一期工程HG-2000/26.15-YM3锅炉水冷壁的检修工作.2. 本指导书涉及的资料和图纸下列文件中的条款通过本规范的引用而成为本规范的条款。
凡是注日期的引用文件，其随后所有的修改单或修订版均不适用于本规范，然而，鼓励根据本规范达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。
凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本规范。
超超临界直流锅炉本体设备技术标准超超临界直流锅炉本体HG-2000/26.15-YM3使用说明书超超临界直流锅炉本体HG-2000/26.15-YM3安装说明书及图纸3. 安全措施3.1严格执行《电业安全工作规程》。
3.2非专业人员严禁参与施工。
3.3风机停运，系统隔离，锅炉放水、降压为零。
3.4清点所有专用工具齐全，检查合适，试验可靠。
3.5照明充足，炉内电源线绝缘必须良好。
3.6现场和工具柜工具、零部件放置有序。
3.7严格执行检修工艺规程和炉膛内部进出制度，保证检修工作顺利进行。
3.8现场设专职安全监护人，设专人协调指挥。
3.9炉、外的联络方式必须安全可靠，尽量使用对讲机。
3.10进入炉内，必须佩戴防尘口罩，炉外必须留监护人。
3.11使用电动磨光机等器具时应戴防护眼镜。
3.12高空作业时要系好安全带或防坠器，工具要放在工具包内3.13所带的常用工具、量具应认真清点，绝不许遗落在设备内。
7.水冷壁作业指导书
目录1作业任务 (1)2编写依据 (2)3作业准备和条件 (3)4作业方法及安全、质量控制措施 (7)5作业质量标准及检验要求 (14)6技术资料要求 (16)7危险源、环境因素辨识及防范措施、文明施工标准 (16)8有关计算及其分析 (18)9附录 (18)1作业任务1.1工程概况宿迁凯迪生物质能热电厂安装工程是新建2×65t/h燃烧秸杆的循环流化床锅炉和2×12MW 抽凝机组。
锅炉为武汉凯迪电力工程有限公司生产，锅炉型号为KG65-450/5.29-SWZ1 锅炉，用于集中供热并配12MW汽轮发电机组。
整个锅炉水冷壁主要由炉膛水冷壁、包墙水冷壁组成。
炉膛水冷壁由：前顶水冷壁、前水、后水、侧水、水冷风室组成；炉室水冷壁全部采用膜式水冷壁,由光管和扁钢焊制而成。
底部为水冷布风板和水冷风室；除布风板水冷壁的节距为160mm外，其余水冷壁的节距为80mm，水冷壁的管子采用Φ６０×５，材料为２０Ｇ的管子。
水冷风室由水平的膜式管屏和风帽组成。
水冷管屏的管子直径为Φ６０×１０，材料为１５CrMO。
包墙水冷壁由：前包墙、后包墙、包墙中间隔墙、左侧包墙、右包墙、前顶包墙、后顶包墙水冷壁组成。
包墙面墙全部采用膜式水冷壁，由光管和扁钢焊制而成。
节距均为１００mm。
管子采用Φ５１×５，材料为２０Ｇ。
1.2作业项目范围本项目施工范围为B0～B11轴线；G～H以及J-K排之间；EL+3.5m～EL+29.05m内的炉膛水冷壁、包墙水冷壁等构件的组合、安装，受监焊口总数为2030只。
1.3工作量1.4工期要求2编写依据a)《宿迁凯迪生物质发电厂施工组织总设计》；b)《火电施工质量检验及评定标准》锅炉篇（96年版）；c)《电力建设施工及验收技术规范》（锅炉机组篇）；d)工程建设标准强制性条文（电力工程部分）；e) DL5009.1-2002《电力建设安全工作规程》（火力发电厂部分）；f)武汉凯迪电力工程有限公司图纸及提供的有关安装说明书；g)其它有关本单项工程有效会议纪要等。
水冷壁作业指导书
汾阳市生活垃圾焚烧发电项目安装工程TG-35/3.82-LJ-300型流化床锅炉水冷壁安装作业指导书审批：审核：编制：济宁迪尔建工有限公司汾阳项目部二0一二年三月二十一日目录一、编制依据 (3)二、吊装应具备的条件 (3)三、主要工程量 (3)四、施工主要机具与机械 (3)五、施工工序及方法 (4)1、水冷壁组合 (4)（1）组合前的检查 (4)（2）通球试验 (5)（3）管径、管壁及联箱检查 (5)（4）组合支架的搭设 (5)（5）水冷壁的组合 (6)2.水冷壁吊装 (7)（1）吊装工机具的确立 (7)（2）吊装准备工作 (7)（3）水冷壁的找正、找平 (8)（4）吊装安全措施 (8)六、水冷壁组合的允许偏差见下表： (8)七、吊装组织机构 (8)八、吊装位置图 (9)一、编制依据1、《电力建设施工质量验收及评价规程》- DL/T 5210.2 第2部分锅炉机组篇2、《蒸汽锅炉安全技术监察规程》劳部发<1996>276号。
3、《火力发电厂焊接技术规程》DL/T869-2004。
4、《电力建设安全工作规程》火电部分DL/T5009-2002。
5、锅炉施工组织设计。
6、南通万达锅炉有限公司提供的锅炉图纸及技术文件。
7、济宁迪尔建工有限公司企业标准：《质量保证手册》。
二、吊装应具备的条件1、认真熟悉锅炉厂图、技术质料及相关规范标准2、水冷壁及紧固件已到货，并进行了开箱检查。
3、水冷壁具备了安装条件，临时支撑已考虑。
4、吊装准备工作充分，安全措施到位。
三、主要工程量本锅炉水冷壁由前、后、侧水冷壁组成，总重为41879.7kg，现场分炉顶、上、中、下、及流化床各片组装，按炉顶、炉前上、炉侧上。
炉后上吊装就位。
中部和下部的吊装次序与上部吊装次序一致，最后安装流化床。
四、施工主要机具与机械五、施工工序及方法1、水冷壁组合（1）组合前的检查a.水冷壁在组合前应根据装箱清单及图纸进行全面的清点，注意检查管子表面有无裂纹、撞伤、龟裂、压扁、砂眼和分层等缺陷。
水冷壁作业指导书
目录1 编制依据--------------------------------------------------------------12 工程概况--------------------------------------------------------------23 施工准备--------------------------------------------------------------24 施工技术措施--------------------------------------------------------45 锅炉水冷壁安装整体几何尺寸控制措施-------------------126 施工工艺、质量保证措施--------------------------------------147焊接工艺的保证措施---------------------------------------------168 安全文明施工保证措施-----------------------------------------189 环境保护措施------------------------------------------------------2110应急预案--------------------------------- ---2111危害辨识与危险评价--------------------------------------- ---2312环境因素分析及控制------------------------------------------24工程概况：西夏热电厂一期工程2×200MW机组的锅炉由东方锅炉厂设计制造，锅炉型号：DG670/13.7-21。
锅炉为一次中间再热超高压自然循环汽包炉、π型布置、单炉膛、燃烧器四角布置；切圆燃烧、平衡通风、固态排渣、采用管式空气预热器、钢结构（双排柱）。
锅炉水冷壁组合、安装作业指导书_图文
目录1.作业任务 (1)1.1作业项目概况及范围 (1)1.2工程量 (1)1.3工期要求 (3)2.编制依据 (3)3.作业准备和条件 (4)3.1技术准备 (4)3.2作业人员 (4)3.3材料、设备准备 (5)3.4主要机具 (6)3.5作业条件 (7)4.作业方法及安全、质量控制措施 (8)4.1水冷壁组合、安装主体方案 (8)4.2作业方法与步骤 (9)4.2.1机械布置 (9)4.2.2水冷壁组合、安装 (11)4.3吊装危险点及控制措施 (27)4.4预防与应急措施 (29)4.5成品防护措施 (30)4.6新技术、新工艺、新材料、新设备、新流程的应用 (30)5.作业质量标准及检验要求 (30)5.1 作业质量标准 (30)5.2检验要求 (31)6.技术资料要求 (32)7.危险源、环境因素辨识及防范措施、文明施工标准 (33)7.1主要危险源因素和环境因素清单及控制措施 (33)7.2环境因素清单及防范措施 (33)7.3危险性作业项目 (33)7.4文明施工标准 (33)8.有关计算及其分析 (33)9.附录 (33)9.1施工场地布置图： (34)9.2水冷壁组件划分图： (36)9.3作业过程系统流程图： (36)9.4施工中形成的特殊的施工记录和质量检验评定表： (37)9.5钢丝绳（6×37+1）安全吊重表： (38)9.6 重大（特殊）施工项目施工前准备工作检查表 (38)1.作业任务1.1作业项目概况及范围本期工程锅炉采用超临界参数、一次中间再热、单炉膛、平衡通风，固态排渣，紧身封闭，全钢构架的π型直流炉。
锅炉型号HG-1153/25.4-HM2。
1.1.1设备布置情况简介：炉膛几何尺寸为14627.3mm（宽度）×14627.3mm（深度），水平烟道深6900mm，尾部竖井前烟道7056mm，尾部竖井后烟道深7056mm。
水冷壁为膜式壁，由下部螺旋环绕上升水冷壁和上部垂直上升水冷壁两个不同的结构形式组成，上下部分水冷壁之间由过渡段水冷壁和水冷壁过渡段集箱转换连接，螺旋段水冷壁转换处标高为+43853mm，过渡段集箱标高为+43732mm，螺旋段上升角度13.9402°。
水冷壁作业指导书
设备位置
个
校核 签字 日期
个 批
签字
准 日期
青铜峡铝业发电 有限责任公司
# 炉水冷壁全面检修程序
第 1页 共 7页
0.受控信息
本程序作为企业标准文件批准后生效并发放执行。
1.目的:
1.1 规范和指导检修行为，确保水冷壁的检修质量符合规定要求。
1.2 本检修程序为所有参加本项目的工作人员所必须遵循的质量保证
# 炉水冷壁全面检修程序
第3页 共7页
5.5 安全措施及工作票办理： 5.5.1 严格执行《电业工作安全措施》。 5.5.2 严格执行工作票管理制度，认真办理、检查、验证工作票上的安
全措施。
5.5.3 确认系统已隔绝。 5.5.4 确认有关安全措施均已落实，有关部位挂好“禁止操作、有人工
作”牌。 5.5.5 检修现场做好防滑、防火、照明措施。 5.5.6 检修设备周围用安全围栏可靠隔离。
# 炉水冷壁 C级检修
设备编码 检修时间
1、安全措施未全部执行，人员直 文件准备人员签
接进入锅炉炉膛。
名：
2、 水平烟道温度未降至50
度，工作人员就进入炉膛造成人
员烫伤、窒息。
3、 网格栅上作业未铺设胶皮
作业存在的风险 垫，造成高空落物致人受伤。 （由文件准备人 4、水冷壁管打坡口时未戴防护眼
员填写） 镜，造成铁屑进入眼镜内部。 5、管口未做封堵，造成异物进入
6.2.1.1.检查磨损 a)检查吹灰器孔、打焦孔、看火孔、角部窥视孔四周水冷壁管或 测量壁厚； b)检查燃烧器两侧水冷壁管或测量壁厚； c)检查凝渣管或测量壁厚 6.2.1.2.检查蠕变胀粗及裂纹，检查高热负荷区域水冷壁管，必 要时抽查金相。 6.2.1.3.检查焊缝裂纹 a)检查水冷壁鳍片焊缝，鳍片裂纹补焊须采用同钢种焊条； b)检查水冷壁挡渣板固定连接板与水冷壁焊缝，打磨补焊咬边和 有裂纹的焊缝。 6.2.1.4.检查炉底冷渣斗斜坡水冷壁管的凹痕
水冷壁安装作业指导书
儿童教育心理学读后感阿德勒阿德勒的《儿童教育心理学》是一本关于儿童教育的经典著作,其中涵盖了许多有关儿童心理发展的理论和方法。
这本书的内容主要分为四个部分：儿童的心理发展、儿童的情感发展、儿童的社会发展和儿童的教育。
在儿童的心理发展方面,阿德勒提到了儿童的认知发展、语言发展和思维发展等方面的内容。
他认为,儿童的心理发展是一个连续的过程,是由内向的,是有规律的。
他还提到了儿童的情感发展,认为儿童的情感是由内向的,是由低级情感向高级情感发展的。
在儿童的社会发展方面,阿德勒认为儿童的社会发展是由内向的,是由自我中心向他人中心的过程。
他认为,儿童的社会发展是一个复杂的过程,需要经过多个阶段的演变。
在儿童的教育方面,阿德勒认为儿童的教育应该从儿童的生理、心理和社会发展出发,应该注重儿童的自主学习和自我实现。
他还认为,儿童的教育应该是多元化的,应该注重儿童的兴趣和能力,并尊重儿童的个性。
总的来说,阿德勒的《儿童教育心理学》是一本关于儿童教育的经典著作,对于研究儿童心理发展、情感发展和社会发展方面的人来说,这本书是一本非常有价值的参考书籍。
读后感：阅读这本书,我对儿童教育心理学有了更加深入的了解,并对儿童的心理发展、情感发展和社会发展有了更加全面的认识。
通过这本书,我认识到了儿童的心理发展是一个连续的过程,是由内向的,是有规律的,并且儿童的情感发展是由内向的,是由低级情感向高级情感发展的。
我也认识到了儿童的社会发展是由内向的,是由自我中心向他人中心的过程,是一个复杂的过程,需要经过多个阶段的演变。
我还认识到了儿童的教育应该从儿童的生理、心理和社会发展出发,应该注重儿童的自主学习和自我实现,并应该是多元化的,注重儿童的兴趣和能力,并尊重儿童的个性。
这本书的内容非常丰富,对于我们了解儿童教育心理学有很大的帮助。
我们可以从这本书中了解到儿童的心理发展、情感发展和社会发展的规律,并能够根据这些规律来指导我们的教育方式。
水冷壁作业指导书
目录1.依据图纸、文件、标准 (1)2.工程概况及特点 (1)3.主要焊接工作量 (1)4.施工进度计划 (2)5.焊接施工作业条件 (2)6.劳动力计划 (3)7.机工具配备 (3)8.焊接材料配置 (3)9.焊前准备及要求 (3)10.施工工序关键控制点 (5)11.操作工艺流程图 (5)12.焊接作业程序、方法 (5)13.质量验收标准 (7)14.安全管理工作 (8)15.附表 (9)锅炉水冷壁系统管道焊接1. 依据图纸、文件、标准1.1.《火力发电厂焊接技术规程》（DL/T869-2004）1.2.《火电施工质量检验及评定标准》（焊接篇 1996版）。
1.3.《电力建设施工及验收技术规范》（锅炉机组篇 DL/T5047-95）。
1.4.《火电施工质量检验及评定标准》（锅炉篇 1996版）。
1.5.《火电施工质量检验及评定标准》（管道篇 2000版）。
1.6.有关上海动力锅炉厂提供的锅炉安装图纸等。
1.7.《电力建设安全健康与环境管理工作规定》(2002-01-21实施)。
1.8.《电力建设安全工作规程》(火力发电厂部分DL5009.1-2002)。
1.9.焊接工艺评定。
1.10.焊接专业施工组织设计。
2. 工程概况及特点湖南创元电厂2×300MW机组工程，锅炉主要参数：锅炉为上海动力锅炉厂制造的SG-1025/17.5-860型亚临界参数一次中间再热、四角切向燃烧、单炉膛自然循环汽包炉。
锅炉采用M形布置、悬吊结构、紧身封闭、平衡通风、固态排渣、全钢双排构架。
水冷壁系统焊接包括前后左右侧水冷壁的组合与安装焊接、炉顶水冷壁引出管的安装焊接、水冷壁引入管的安装焊接。
水冷壁系统管道焊口材质为20、20G、SA210-C、SA106-C，采用TIG+SMAW焊接。
水冷壁管焊接主要为鳍片排管焊接，且施焊位置相对困难，难度系数较大，是焊接施工中的重点。
3.主要焊接工作量水冷壁系统焊接工程量统计4.施工进度计划水冷壁系统焊接施工进度根据锅炉项目施工进度安排，主要协调好焊工和钳工的工作安排，配合跟踪好受热面班进行施工，必须保证钳工施工进度。
水冷壁作业指导书
广东省粤电集团有限公司连州发电厂磁盘号：编号：Q/LD-ZY-JW01-43-2005N135机组水冷壁及联箱检修作业指导书设备编号：#机组XXXX系统编写：初审：审核：审定：批准：检修性质：版次：B01页数：7200X-XX-XX发布200X-XX-XX实施广东省连州发电厂发布1目的1.1规范检修行为，确保水冷壁检修质量符合规定要求。
1.2本作业指导书为所有参加本项目的工作人员所必须遵循的质量保证程序。
2适用范围适用于国产135MW发电机组锅炉水冷壁的检修工作。
3概述及术语3.1概述本锅炉采用不同规格材质为20G的光管与扁钢焊接而成的膜式水冷壁焊接气密式水冷壁。
3.2术语本书无特殊术语4引用文件火力发电机组《锅炉检修规程》等5人员资质、职责及权限5.1人员资质工作人员需是专业从事水冷壁检修人员且通过技能资格审查。
5.2职责及权限5.2.1施工负责人:组织得当、分工明确、对安全、质量负责。
5.2.2指定专人做好记录，确保记录真实、准确、工整。
5.2.3监护人：按安规要求对检修工的安全进行监护。
5.2.4QC人员负责项目质量验收、签证。
6工艺和作业要求（包括质量标准）6.1安全措施及工作票6.1.1严格执行《电业工作安全措施》。
6.1.2严格执行工作票管理制度,认真办理、检查、验证工作票。
6.2备品备件见表1：6.3现场准备及工具6.3.1现场准备6.3.1.1确保设备的安全可靠执行6.3.1.2受热面清灰打焦6.3.1.3清理设备及四周6.3.1.4拆除保温6.3.2工具电动坡口机切割机36伏行灯撬棍电动磨光机电动直磨机葫芦钢丝绳测厚仪2磅榔头自制管夹6.4水冷壁检修当炉膛温度达到规定值时，打开人孔门，并在相应部位搭设脚手架6.5现场清理6.5.1周围卫生及拆下的旧管子和其它杂物应清除干净6.6工作票总结6.6.1确认检修设备完全符合标准，水压试验合格后,工作人员撤出现场，总结工作票6.7现场作业流程见作业流程表Q/LD-ZY-JW01-43-2005-A7质量记录7.1Q/LD-ZY-JW01-43-2005-A《水冷壁检修作业流程表》7.2Q/LD-ZY-JW01-43-2005-B《水冷壁检修数据记录》7.3Q/LD-ZY-JW01-43-2005-C《水冷壁检修情况记录》。
水冷壁安装作业指导书
1作业项目概况1.1 作业内容内蒙古海电三期扩建工程2×330MW机组，锅炉由哈尔滨锅炉厂有限公司设计制造为亚临界参数,中间再热,自然循环锅炉的标准布置,单炉膛，平衡通风，固态排渣，全悬吊结构尾部烟道倒L型布置。
水冷壁采用膜式全焊结构，由钢管和扁钢制成, 内螺纹管∮63.5×6.6，光管∮63.5×7mm，∮76×9mm 、∮76×12mm ，材质SA-210C，扁钢为6×12.7mm, Q235-A 钢，管节距为76.2mm, 炉膛深12773mm, `宽14048mm。
为提高水循环的可靠性，在炉膛高热负荷区采用了内螺纹管。
为改善炉内高温烟气的充满度，在炉膛出口处由后水冷壁弯成折焰角，折焰角由吊杆和拉条支撑，其上部的后水冷壁分成两路，一路为33根∮76×12，S=381mm，管子垂直向上进后水冷壁上集箱；另一路为106根∮76×9，S=304.8mm ,管子到尾部烟道入口处向上延伸成水平烟道后部凝管, 最后进入水冷壁后上集箱。
1.2 作业范围1.2.1 水冷壁组合1.2.2 水冷壁组合件安装1.2.3 主降水管组合安装1.2.4 水冷壁引出管安装1.2.5 水冷壁引入管安装1.2.6 刚性梁安装1.2.7 水冷壁集箱安装1.2.8 水冷壁吊挂安装1.2.9 工程量（见下表）1.3 主要技术特点：1.3.1 地面组合减少高空作业，提高施工的安全性。
1.3.2 大片吊装----采取钢结构左侧开口。
1.3.3 施工工艺要求高1.4 相关专业的作业要求1.4.1 组合平台搭设完毕1.4.2 安全设施准备齐全2编制依据2.1 执行和引用的设计图纸及其说明。
2.1.1 水冷壁 1 套2.1.2水冷壁吊挂装置 1套2.1.3 锅筒 1套2.1.4 顶板梁 1套2.1.5 刚性梁 1套内蒙古第一电力建设工程有限责任公司海电三期工程项目部2.1.6 集中下降管 1套2.1.7 引入管系统 1套2.1.8 水冷壁集箱 1套2.2 执行和引用的规程、规范及相关技标准2.2.1 《电力建设安全工作规程》火力发电厂部分 DL5009·1-922.2.2 《电力建设施工及验收技术规范》锅炉机组篇 DL/T.5047-952.2.3 《电力建设施工及验收技术规范》管道篇 DL5031-942.3 执行和引用的质量检验标准2.3.1 《火力发电厂施工质量检验及评定标准》锅炉篇2.4 执行和引用的安全健康与环境管理的标准及已批准的相关文件2.4.1 《电力建设安全健康与环境管理工作规定》2002—01—212.4.2 相关文件ISO14000环境标准及OHSAS18000职业安全卫生系列标准。
06水冷壁安装作业指导书
1.适用范围本作业指导书适用于南京化学工业园热电有限公司一期（2×50MW）工程锅炉水冷壁的组合、安装。
2.工程概况和主要工作量2.1工程概况本工程采用上海锅炉厂生产的SG-220/9.81-M669型煤粉锅炉，该锅炉为单钢架悬吊结构，“Γ”型半露天布置，锅炉炉膛由60×6×80.5膜式水冷壁管组成，其截面结构尺寸为：深×宽=7030×8060（mm）；四角切圆布置煤粉燃烧器，水冷壁上集箱标高为+32100mm，下集箱标高为+4500mm。
炉水经4根φ324×25大直径下降管和φ419×40分配集箱到φ133×10共44根下降支管，进入水冷壁14个循环回路的14个下集箱，φ60×6的水冷壁管吸热形成汽水混合物，上升到14只上集箱，再经32根φ133×10+12根φ133×12的汽水引出管进入锅筒，汽水混合物经分离后，蒸汽进入过热器系统，炉水和省煤器来的给水一起经下降管再次循环。
后墙水冷壁上部分为二路：一路组成折焰角并延伸组成水平烟道底部，另一路垂直上升组成后水冷壁悬吊管，为防止由于燃烧引起的较大的负压被动所导至水冷壁和炉墙的严重变形以至破坏，在炉膛外设置了由工字钢组成的刚性梁。
刚性梁在上下方向可随水冷壁一起膨胀。
沿水平方向在结构上可保证自由膨胀；在水冷壁下集箱设有蒸汽加热装置，汽源来自邻炉的中压蒸汽，采用蒸汽加热装置后，可缩短水冷壁产汽和建立循环的时间，即可缩短整个起动时间，节约能源。
2.2主要工程量将水冷壁系统分为九个组件：左侧水冷壁上部组件、左侧水冷壁下部组件、右侧水冷壁上部组件、右侧水冷壁下部组件、前侧水冷壁上部组件、前侧水冷壁冷灰斗组件、后侧水冷壁组件、后侧水冷壁冷灰斗组件、下降管组件。
前、后、左、右侧水冷壁从标高9500mm处分成两段；角管管屏在四侧水冷壁吊装后再安装，各组件详细情况见附表：3.编制依据3.1上海锅炉厂设备图纸及技术文件3.2《电力建设施工及验收技术规范》（火力发电厂焊接篇）DL5007-923.3《火电施工质量检验及评定标准》（焊接篇）1996年版3.4《火电施工质量检验及评定标准》（锅炉篇）1996年版3.5《电力建设施工及验收技术规范》（锅炉机组篇）DL/T5047-953.6《电力建设安全工作规程》（火力发电厂部分）DL5009.1-924.作业人员的资格和要求4.1所有参加施工的人员必须经体检和入场三级安全教育合格，并经安全、质量、技术交底后方可作业。
水冷壁安装作业指导书
水冷壁安装作业指导书一、工程概况1.1山西鲁能河曲发电有限责任公司二期工程2×600MW国产超临界直接空冷机组，锅炉是哈尔滨锅炉厂有限责任公司设计、制造的，锅炉为超临界参数变压直流炉、一次再热、墙式切圆燃烧、平衡通风、紧身封闭、固态排渣、全钢结构、全悬吊结构∏型锅炉。
锅炉以最大连续负荷（B-MCR）工况为设计参数，最大连续蒸发量2141t/h，水冷壁设计压力30Mpa，设计温度为425℃。
1.2锅炉水冷壁由前、后、左、右四侧水冷壁，燃烧器喷口管屏，水冷壁延伸包墙管，水冷壁排管及角部散管组成。
四侧水冷壁组成锅炉炉膛，炉膛断面尺寸为19082.3mm×19082.3mm，水冷壁管的节距分别为55 mm、53mm、65.73mm、220mm。
管径分别为Φ38×7.3 mm、Φ31.8×6.2mm、Φ42×7mm、Φ63.5×14mm、Φ44.5×7mm，材质为15CrMoG。
炉膛46696mm标高以下采用螺旋水冷壁、上部为垂直膜式水冷壁。
四侧水冷壁分为上部、中部和下部水冷壁，前、后侧水冷壁下部管屏内折形成冷灰斗，冷灰斗与水平夹角为55°，后侧上部有折焰角，在折焰角处后水冷壁上部管排通过后水出口集箱与后水吊挂管连接，部分管延伸形成水冷壁延伸侧包墙管及水冷壁延伸底包墙管，底包墙管再往上为水冷壁排管。
左右侧水冷壁上集箱标高为72300mm，后水冷壁上集箱标高为52705mm,水冷壁下集箱标高均为7000mm,前水上集箱、后水吊挂管集箱标高为73000mm，水冷壁延伸管及排管位于标高57053mm—72300mm之间，水冷壁中间集箱标高为46530mm。
水冷壁管屏均为钢管加焊扁钢的膜式壁，管屏的外侧布置有刚性梁。
刚性梁共20层，分为：炉膛上部刚性梁、炉膛中部刚性梁、炉膛下部刚性梁、拆焰角区域刚性梁。
所有水冷壁系统靠吊挂装置悬吊于大板梁下。
水冷壁作业指导书
水冷壁作业指导书孙吴县海峰热电有限公司二期锅炉安装工程水冷壁组合安装作业指导书编制：审核：批准：郑州郑锅安装工程有限公司二零一一年七月目录1目的、范围2编制依据、引用标准3工程概况4工程量5施工前准备工作6施工前应具备的条件7水冷壁组合场布置8主要施工方案9水冷壁施工工艺要求及评定标准10安全措施及文明施工一、目的、范围1.1 目的1）为了使锅炉水冷壁能够快速、科学有序地组织施工，确保工程建设安全、优质、高效，编制本作业指导书。
2）通过对锅炉水冷壁的的施工技术、方法和程序、资源配置及其质量保证要求进行策划，使工程质量满足合同及标准的要求，为业主提供优质的工程产品和服务，让业主满意，让社会放心。
1.2 范围本作业指导书是针对孙吴县海峰热电有限公司二期锅炉安装工程郑州锅炉股份有限公司生产的ZG35/3.82-M循环流化床锅炉1台的水冷系统安装施工的总体要求。
二、编制依据、引用标准2.1 编制依据2.1.1本公司质量体系文件汇编2.1.2郑州锅炉股份有限公司提供的施工图纸和安装说明书2.2 引用标准下列标准所包含的条文，通过在本作业指导书中引用而构成本作业指导书的条文，本标准出版、所示版本均为有效2.2.1《电力建设施工及验收规范》（锅炉机组篇）2.2.2《火电施工质量及验收评定标准》（锅炉机组篇）2.2.3《电力建设安全工作规程》（火力发电厂部分）2.2.4《电力建设安全健康与环境管理工作规定》（2002.1.21）2.2.5《电力建设消除施工质量通病守则》（DJ－ZT－01~013）三、工程概况3.1 水冷壁概述孙吴县海峰热电有限公司二期锅炉安装工程郑州锅炉股份有限公司生产的ZG35/3.82-M循环流化床锅炉1台。
炉膛由四周51*5的管子和6mm鰭片围绕而成，炉膛长为2600mm，宽3830mm。
3.2 水冷系统介质流程介质汽包下降管前后左右水冷壁下集箱前后左右水冷壁后左右水冷壁上集箱汽包四、工程量水冷壁管屏和联箱重量约29.812t。
水冷壁作业指导书
水冷壁作业指导书一、引言水冷壁是一种常用于工业锅炉中的冷却设备，其主要作用是吸收锅炉内部高温燃烧产生的热量，保持锅炉的正常运行温度。
本指导书旨在提供水冷壁作业的详细步骤和要求，确保作业过程安全、高效。
二、作业准备1. 确认作业区域：根据锅炉设计图纸，确定水冷壁的具体位置和数量。
2. 准备工具和设备：包括焊接设备、切割工具、焊条、焊接面具、防护手套等。
3. 检查设备状态：确保焊接设备和切割工具处于良好状态，无损坏和漏电现象。
三、作业步骤1. 清理水冷壁表面：使用刷子和高压水枪清洗水冷壁表面的积灰和污垢，确保焊接区域干净。
2. 检查水冷壁表面：仔细检查水冷壁表面是否存在裂纹、腐蚀等缺陷，如有发现应及时通知相关人员进行修复。
3. 切割水冷壁：根据锅炉设计要求，使用切割工具将水冷壁切割成适当的尺寸，确保与锅炉内部的管道连接紧密。
4. 准备焊条：根据焊接工艺要求，选择合适的焊条，并进行预热处理。
5. 焊接水冷壁：使用焊接设备进行水冷壁的焊接，确保焊缝牢固、均匀。
6. 焊后处理：焊接完成后，对焊缝进行打磨和清理，确保表面光滑、无毛刺。
7. 检查水冷壁连接：检查焊接后的水冷壁与锅炉内部管道的连接是否紧密，如有松动或漏水现象应及时修复。
8. 清理作业区域：清理作业区域的焊渣、废料等杂物，保持工作环境整洁。
四、安全要求1. 佩戴个人防护装备：在作业过程中，必须佩戴防护面具、防护手套、防护鞋等个人防护装备，确保人身安全。
2. 防止火灾：作业区域应保持干燥，禁止使用明火作业，严禁吸烟。
3. 防止电击：使用焊接设备时，必须确保设备接地良好，避免发生电击事故。
4. 防止中毒：作业区域应通风良好，避免一氧化碳中毒等危险。
5. 紧急救援准备：作业现场应配备急救设备和灭火器材，以应对突发事故。
五、作业质量控制1. 检查焊接质量：焊接完成后，应进行焊缝的质量检查，确保焊缝牢固、无裂纹。
2. 检查连接质量：检查水冷壁与锅炉内部管道的连接是否紧密，如有松动或漏水现象应及时修复。
水冷壁作业指导书
水冷壁作业指导书一、工程概况及工程量：华能白杨河电厂2×135MW扩建工程4#炉为HG-465/13.7-L.PM 超高压循环流化床汽包炉。
锅炉主要由燃烧室、高温旋风分离器、非机械U型返料装置、尾部对流烟道四部分组成。
除空气预热器和旋风分离器为支撑结构外,其余全为悬吊结构，锅炉构架以螺栓方式连接。
本炉各部设备重量为：汽包及其吊架重量为84.429t，锅炉本体钢结构重量为1285t,空气预热器重量为517t,平台扶梯182t等.锅炉本体焊口约为11928道，小径管为11308道、水冷壁焊口3252道，中径管为434道、大径管为86道。
锅炉主要参数：锅炉型号： HG-465/13.7-L.PM额定蒸发量： 465t/h额定蒸汽压力： 13.7Mpa额定蒸汽温度：540℃再热蒸汽进口温度: 375.6℃再热蒸汽出口压力: 4.068MPa再热蒸汽出口温度: 540℃给水温度: 245℃排烟温度: 135℃主要工程量为：（表一）二、编制依据：1、华能白杨河电厂二期扩建工程《施工组织设计》2、中华人民共和国电力行业标准《电力建设施工及验收技术规范》火力发电厂焊接篇DL5007-92。
3、《火电施工质量检验及评定标准》焊接篇（1996年版）4、《焊工技术考核规程》DL/T679-19995、《焊接工艺评定》编号：Qed101-0100-1994/Qed101-0127-19946、《电力建设安全工作规程》（火力发电厂部分）DL5009.1-927、Q/DDE-IM01-2002《质量、环境、职业安全卫生管理手册》等程序文件。
三、施工人员组织及工器具:1、施工负责人：张文焊接班长2、技术负责人：于鹏远焊接技术员3、质量负责人：张泰斌质检员4、安全负责人：孙柏树安全员5、焊接操作人员：若干6、电焊机型号ZX7-400S 24台7、氩弧焊枪、电流衰减器、氩气减压流量计、氩气带、扳手、小手电筒、断丝钳，扁铲，手锤，钢丝刷等。
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1. 工程概况
本台锅炉为130t/ h ，炉膛截面为7100*7100的正方形，煤粉燃烧器布置在靠近四角的两侧墙上，四周布满φ60*5节距为80mm的光管与扁钢焊成的膜式水冷壁，后水冷壁上部设计为折烟角，鼻区集箱内与直管相连接处装有节流圈，以使直管和弯管达到合理的流量分配。
后水冷壁上部四分之三的管子在炉膛出口处拉稀成凝渣管，前后水冷壁在炉膛下部向下弯曲成冷灰斗，前后和两侧水冷壁各有三个独立的循环回路。
四根φ325*14的下降管，每根下端引出六根φ133*8的支管到水冷壁下集箱，φ133*8的顶部连通管将水冷壁汽水混合物引入锅筒。
整个水冷壁被刚性梁连接成刚性吊筐式结构，向下作自由膨胀，整个水冷壁的重量全部通过上集箱用吊杆吊于顶梁上，后水冷壁则通过引出管悬吊于顶梁上。
2. 编制依据
2.1四川锅炉厂厂家图纸，水冷壁系统图及水冷壁总图各一套；
2.2《DL/T5047-95电力建设施工及验收技术规范（锅炉机组篇）》；
2.3《火电施工质量检验及评定标准（锅炉篇）》1996年版；
2.4《DL5009.1-92电力建设安全工作规程（火力发电厂部分）》。
3. 作业准备及条件
3.1水冷壁在安装前根据供货清单、装箱单和图纸进行全面清点，检查表面有无裂纹、撞伤、龟裂、压扁、砂眼和分层等缺陷，管外表面缺陷深度不得超过0.6mm。
如超过0.6mm时，作好记录，通知监理公司和锅炉厂家来解决。
3.2水冷壁在组合前必须分别进行通球试验，试验用球（直管段）φ42mm，
必须编号和严格管理，不得将球遗留在管内，通球后做好可靠的封闭措施。
3.3清除水冷壁联箱内的尘土、杂物、铁屑等杂物。
3.4水冷壁的组合平台须搭设完备，支墩间距须满足水冷壁组合要求。
3.5支墩砌好后，应核查支墩是否符合要求。
3.6准备好水冷壁组合时所用的工具：磨光机、电磨头、管卡、氧气、电焊等
4.主要施工机械及工器具的配置。
4.1 30吨吊车1辆
4.2 130吨吊车1辆
4.3 电焊机10台
4.4 氧气工具2套
5．劳动力组织。
5.1 管工15名
5.2 电焊工12名
5.3 起重工10名
5.4 架子工16名
5.5 电工1名
6. 施工程序和方法
6.1联箱管端内外10~15mm处打磨干净，并露出金属光泽，在未焊接之前涂上除锈漆（酒精、漆片混合物）。
对联箱进行画线，并有铳点标记。
6.2管排到达施工现场后，放到组合平台上，水冷壁刚性梁须正好放在支墩上,进行打磨管口工作，管端内外10~15mm处，打磨干净并露出金属光泽，并涂上防锈漆。
6.3进行管排找正，水平度、垂直度参照第八项做好记录。
6.4管排和管排之间相对接，对口时为减小刚性，便于找正，将鳍片割去20mm （注意不要割伤管子），对完口后再补焊。
对接通进行通球试验，根据设备到货情况进行通球，做好通球记录。
联箱和管排之间相对接，跨距和对角校对后，检查联箱有无杂物，保证无杂物时进行手孔装置安装。
6.5刚性梁的安装，保证刚性梁的水平和垂直。
位置须从联箱中心线开始，根据厂家图纸确定刚性梁位置。
6.6水冷壁组合为上、下两组，前后侧水冷壁下部待其余吊装后现场组合. 6.7最后进行人孔测温孔等安装工作，注意孔门开关位置的正确方向。
6.8组合完毕，进行吊装工作。
6.9吊装到位后，与吊杆连接。
6.10进行联箱找正、标高等，具体测量标准见第8项。
6.11前后侧下部水冷壁组装。
6.12最后进行整体水冷壁连接，大对角尺寸检查，进行角缝焊接。
7．成品保护。
7.1 在切割鳍片时，不要把管子误伤，工作时要特别注意。
7.2 吊装时不要碰伤和挂伤设备。
7.3 做好保温工作的成品保护工作。
8. 质量标准
8.1联箱管子外观检查，无裂纹、撞伤、龟裂、压扁、砂眼、分层，联箱、管孔、管接头位置和外形尺寸符合图纸。
8.2联箱管子内部无尘土、锈皮、积水、金属条屑。
8.3刚性梁弯度偏差≤10mm，扭曲值偏差≤10mm。
8.4联箱纵横水平度偏差≤2mm。
8.5组合件长度偏差≤10mm，联箱间中心线垂直距离偏差±3mm。
8.6组合件对角差≤7mm，管排平整度偏差≤5mm。
8.7火嘴口纵模中心线偏差±10mm。
8.8刚性梁标高偏差±5mm，刚性梁与受热面管中心距离偏差±5mm。
8.9联箱标高偏差±3mm，联箱纵横水平偏差±2mm。
8.10联箱纵横中心线炉中心距离偏差±3mm，联箱中心线距离偏差±3mm。
8.11安装时，管排垂直度偏差≤10mm。
8.12连接装置符合图纸膨胀自如，密封件符合图纸平整、牢固，焊接符合《验标》焊接篇。
9. 安全文明施工
9.1危险点源
9.1.1利用空压机进行通球时，注意当空压机电源发生两相时，立即关掉电源，以防不测。
与通球无关人员，应劝其远离空压机，防止发生意外；除空压机电源开关，其它部件不得乱动。
9.1.2打磨管口时，带好防护眼镜，磨光机打磨坡口时，应注意坡口的角度，禁止用力过猛，致使磨光片断裂，发生意外。
使用电磨头时，也不能用力过大，用力过大，会使磨头滑动、脱落，发生危险。
9.1.3使用火焊时，氧气瓶和乙炔瓶与焊距的安全距离为5米，氧气瓶、乙炔瓶与焊距的安全距离为10米，并且气瓶上的安全装置必须齐全。
9.1.4禁止使用坏倒链，坏倒链必须进行修理检验后，方可使用。
使用范围不得超过倒链的吨数，在吊装物品时，不得利用自身链子来起吊物品。
9.2其它注意事项
9.2.1进入施工现场正确佩戴安全帽，高空作业正确佩戴安全带。
9.2.2禁止酒后进入施工现场。
9.2.3施工现场保持清洁，做到“谁干谁清，随干随清”“共完料尽场地清”。
9.2.4严禁非起重人员操作起重机械，进行指挥。
9.2.5不得私接电源或装拆电气设备。
9.2.6严禁在施工现场吸烟、饮酒。
9.2.7施工中互相监督，对同伴的违章作业及时制止。
9.2.8砂轮片有效半径磨损到原半径的三分之一以下，禁止使用。
9.2.9不得破坏安全设施或消防设施。
9.2.10高空清理垃圾时不能抛掷。
9.2.11禁止强行对口，或用不规范工具进行对口。
9.2.12不得凭借栏杆、脚手架起吊物件。
9.2.13高空对口时，搭好绷布，配好安全脚手架。
9.2.14施工中禁止追逐打闹。
10. 应交付的技术资料。
10.1 水冷壁组合记录。
10.2 水冷壁安装找正记录。
补充：通球措施
1. 受热面管在组合和安装前必须进行通球试验，试验应采用钢球，且必须编号和严格管理，不得将球遗留在管内。
2. 通球选用空压机压力在0.6~1.0MPa之间。
3. 通球合格后，应做好可靠的封闭措施，并做好记录和签证。
4. 通球球径
注：D0－管子内壁D1－管子外径R－弯曲半径
5. 水冷壁管为φ60×5，根据设计图纸通球球径为φ42和φ30
6. 通球时严禁用手接球，应用可靠的网子或袋子。
目录
1、工程概况
2、编制依据
3、作业准备及条件
4、主要施工机械及工器具的配置
5、劳动力组织
6、施工程序及方法
7、成品保护
8、质量标准
9、安全文明施工
10、应交付的技术资料。