[电气预埋规范] 电气预埋管图集

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A电气配管质量标准图册(初稿)

管与线盒连接 /镀锌钢管间连接
·第 7 页
工艺图示
工艺描述
1、要根据实际情况排列管道走向，分层（不宜超过2层）、分段进行。 2、混合配管时，钢管或镀锌电线管宜在下，PVC管在上，塑料管在下方时需加套管保护。 3、并行间管子间距不小于25mm，使管子周围能够充满混凝土。电箱或电井管子较密集处，应与土建专业配合，增设补强钢筋。 4、凡向上的管口和埋到砼体内的接线盒必须封堵严密，防止杂物进入管内、盒内。 5、管道采用扎丝固定，直线处固定间距不大于1m，在弯曲部位应以圆弧中心为始点距离两端300-500mm处各加一个固定点。 6、敷设于楼板混凝土内管线保护层厚度不小于15mm，其跨接接地线接头在其侧面。
·第 23 页
1、理顺隐蔽验收程序，避免安装专业在没有预留、预埋到位的情况下就进入下道工序施工。 2、要求施工单位填报隐蔽工程验收会签表，确保安装专业验收合格后再进行模板的封闭。
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A
焊接钢管与线盒连接 /焊接钢管间连接
·第 6 页
工艺图示
工艺描述
1 、镀锌钢管进盒采用套丝，锁母连接，锁母的管端在盒内露出锁母螺纹应为 2-3 丝。 2、镀锌管之间的连接采用管箍丝接。管箍要求镀锌层均匀，无剥落、无劈裂、两端光滑无毛刺。锁紧螺母外层完好无损，丝扣清晰、均匀、镀锌层场匀。 3、采用专用多股软线进行跨接，用专用接地卡连接，严禁焊接。连接导体应为铜芯软导线，截面积不应小于 4平方毫米。

A电气配管质量标准图册(初稿)

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塑料管的连接/塑料管的固定
·第 20 页
工艺图示
工管路超过下列长度，应加装接线盒，其位置应便亍穿线。
艺 1、水平敷设无弯时，30m；有一个弯时，20m；有二个弯时，15m；有三个弯时，8m。
描述
2、管路垂直敷设时，根据导线截面设置接线盒距离；50 mm2 及以下为30m；70～95mm2 时，为 20m；120~240mm2 时，为 18m。
工艺
层完好无损，丝扣清晰、均匀、镀锌层场匀。
描 3、采用专用多股软线进行跨接，用专用接地卡连接，严禁焊接。连接导体应为铜芯软导线，截面积不应小于 4平方
述毫米。
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镀锌钢管与线盒连接 /镀锌钢管间连接
·第 7 页
工艺图示
1、要根据实际情况排列管道走向，分层（不宜超过2层）、分段进行。
5、进箱的管道有多根时应排列整齐,两管之间的距离应大于所用锁母边沿宽度的两倍,保证锁母的安装
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塑料管与盒(箱)的连接
·第 19 页
工艺图示
工艺描述
塑料管的连接方法 1、管路连接应使用套箍连接，套箍长度为管径的 1.5-3 倍，涂刷专用粘结剂。管线接头及两端 300mm 处需固定牢固。 2、管路垂直或水平敷设时,每隔 1m 距离应有一个固定点,在弯曲部位应以圆弧中心点为始点距两端 300~500mm 处各加一个固定点。
描 3、现浇混凝土结构,如墙、楼板应及时进行扫管,即随拆模随扫管,这样能够及时发现堵管不通现象,便于在混凝土未终凝时,修补管
述路。
4、砖混结构墙体,在抹灰前进行扫管,有问题时及时维修。经过扫管后确认管路畅通，及时穿好带线,并将管口、盒口、箱口堵好,

施工方案-----电气预留预埋

1编制依据本施工方案根据深圳机场航站区扩建工程T3航站楼一标施工总承包工程的招标文件、招标答疑文件、机电工程施工图纸、施工说明及图纸会审记录，参考中华人民共和国颁布的现行有效的建筑施工的各类规程、规范及验评标准进行编制。

适用于机电工程的预留预埋施工过程中的质量管理，有效期为预留预埋施工开始至结束。

参考的各种规范及标准如下表：2工程概况2.1 机电工程工程概况2.2 机电工程预留预埋范围2.1.1本工程预留预埋范围：3施工部署3.1进度安排根据总包单位总体施工网络计划，我方合理安排计划，计划于结构底板施工开始时，机电安装方开始预留预埋工作，到结构封顶完成后结束预留预埋工作。

3.2方案实施的管理人员及责任范围4施工准备4.1技术准备4.1.1熟悉图纸及相应技术措施在预留预埋工作开始施工前，我项目组织有关人员认真阅读熟悉图纸，领会设计意图，掌握工程建筑和结构的形式和特点，编制材料进场计划，组织相应施工人员做好机具的安排，进行专业深化设计等工作，为现场施工作准备。

施工前，各专业工长根据国家或深圳市的相应专业规范结合本工程施工现场，拟定相应的技术措施，并进行《技术交底》和《安全交底》的编制。

具体如下：①审核建筑结构及安装各专业图纸是否符合现场作业条件，有无尺寸标注失误。

②管件的预制和预埋及洞口的预留应符合图纸设计要求和国家制定的规范规定为准。

③对于图纸上没有详细标注的地方，应查找上述有关技术资料，做到参数明确。

④预埋件要以图纸和有关技术资料为依据，绘制出加工大样图，并进一步核定尺寸、位置，作详细标注。

⑤明确具体施工时间，特别是预埋件一定要在预埋前制作完成。

⑥明确土建结构施工工序，保证预埋件成品及时到位。

⑦加强与建设单位、监理单位、设计单位及结构施工单位的协作配合，一些预埋件成品可提前报建设及监理单位检验。

4.1.2水电风预留深化设计在设计图纸基本成熟的条件下，按设计已设计好的管线图，并结合建筑、结构及装饰图纸，在每层画出预埋套管、预留洞口位置、尺寸大小及标高，避免出现管线与管线之间或管线与结构发生碰撞事情。

预埋件图集(最终版).

U
U
U
U
I.总说明
I. 总说明
1 适用范围 1.1 本图集适用于火力发电厂建筑物中的混凝土、钢筋混凝土和
预应力混凝土结构。 1.2 在下列情形下必须根据现行专门规范、规程和技术规定的要
求重新验算。 1.2.1 用于轻骨料混凝土结构时。 1.2.2 处于侵蚀环境中的结构。 1.2.3 表面温度高于摄氏 100 度时。 1.2.4 承受振动荷载需作振动计算时。 1.3 不适用于混凝土厚度小于 50mm 的薄壁构件和截面宽度小于
TU
UT
TU
UT
IX. 与吊车梁翼缘连接的柱面预埋件.................................................................................................................................... 40
fy
+
M
1.3α aα bα r
fyz
(6)
As
≥
M 0.4α aαbα r
fyz
(7)
3.2.6 受斜拉预埋件（柱间支撑用预埋件，参见图—5），按下列两个公式计算并取ABsB的较大值：
As
≥
N fy
⎜⎜⎝⎛
cosϕ α rαv
+ sinϕ 0.8α aαb
+
e0 1.3α
sin ϕ aα bα
r
式中 V —剪力设计值； M —弯矩设计值， M = V ⋅ e0 ； α a ,αb ,α r ,αv —各符号意义同以上各式。
S
且且
0
V
V

[电气预埋规范]电气预埋管图集

[电气预埋规范]电气预埋管图集[电气预埋规范]电气预埋管图集电气埋管工艺细则Electrical conduit construction technology rules1．严禁使用电焊、气焊割管。

Strictly prohibited in using gas and electric welding cutting conduit.2．严禁将脚手架作为电缆管使用。

Strictly prohibited in using the folder as electrical conduit.3. 锈蚀严重的钢管不得使用；钢管弯制或安装前应将管口及管内杂物清扫干净，并除去毛刺。

Exist serious corrosion conduit is not allowed used; the mouse of the conduit as the inner part the depis must be removed before bending or installation3．电缆管切割采用手工锯或切割机进行切割，并保证切割面平整且不倾斜；切割后必须立即将管口毛刺打磨干净，并打磨管口成喇叭型。

Cutting for the conduit adopting in manual saw or machine, and ensure the cutting surface smooth and not tilt; burring after cutting must be immediately, and polished type nozzle into horn.4．电缆管的弯曲半径R≥10D（电缆管外径）；弯曲角度≥90°，并尽可能减少90°弯头；电缆管弯制不得出现明显的凹瘪、裂纹、折皱，钢管弯扁程度≤0.1D（电缆管外径）。

Bending radius R ≥ 10D (here D is conduit out diameter);Bending Angle ≥90 °, and as less as possible the 90 °elbow; conduit bending cannot appear obvious c oncave, crack, wrinkle, flat steel tube bending flat level ≤0.1 D (here D is conduit out diameter).6．电缆管安装时，每根电缆管弯头数量不得超过3个，90°弯头不得超过2个（埋管长度≥12米，不得多于2个弯头；12米≥埋管长度≥8米，不得多于3个弯头；直管埋设不得大于30米）超过上述标准须增加转接盒。

常规电气预埋管施工技术规范(SC,JDG,PVC)

一SC管敷设电气保护管大多数为暗配，数量非常大，保护管为焊接钢管，规格涉及SC15~SC50，其中SC15、SC20，SC25居多，暗敷在地面、楼板、墙体和柱子上。

二、施工重点暗配管必须保证一次性预埋成功，没有弥补和返工的余地，因此预埋时必须注意保证预埋管位置准确，无遗漏现象；另外预埋管必须做好封堵，防止水泥进入管内，造成管路不通，预埋管、盒报废。

二、准备工作：1，图纸会审：开工前对土建结构设计图与下道工序相关的设备安装、建筑装饰等图纸进行对照审核，对各类图纸中反映的预埋件、预留孔洞作详细的会审研究，确定预留埋件、预留孔洞的位置、大小、规格、数量、材质等是否相互吻合，编制预埋件、预留孔埋设计划。

发现预埋件不吻合时，应及时向驻地监理及设计院以书面报告的形式进行汇报，待得到设计院的变更设计或监理的正式批复书后，再将预埋件、预留孔洞单独绘制成图，责成专人负责技术指导、检查，并作好技术交底工作。

2，测量放线：根据设计要求，分段对预埋件、预留孔洞进行测量放线，测量放线应执行测量“三级”复核制。

对板的预埋件、预留孔洞应在土模或基础垫层、模板上用红油漆标出预埋件、预留孔洞的位置或预留孔洞形状、大小。

安装标高均应符合土建标高线，等土建标高确定之后，在进行安装施工。

3，加工控制：预留孔洞模型应按设计大小、形状进行加工制作。

其精度应符合设计要求。

预埋件应按设计规定的材质、大小、形状进行加工制作。

并严格按测量放线位置正确安装，保证焊接牢固，支撑稳固，不变形和不位移。

孔洞的填料均采用塑料带包裹湿锯末，以便验收后便与清理。

在浇注混凝土过程中派专人配合校对，看管模具、埋件、以免移位，如有移位，及时改正。

4，检查验收：预留孔洞模型安装、预埋件安装完成后，由总工程师、质检、工序技术人员组织检查验收，重点检查预埋位置、数量、尺寸、规格是否符合设计要求。

自检合格后，报请驻地监理工程师检查验收，并办理签证手续，签认后，方能进行下道工序施工。

电气管路的预埋

（一）电气管路的预埋1）在构造施工时，电气应密切配合土建及其它工种做好各种管路的敷设，根据暗配电箱的外型尺寸，先预留洞口后注箱。

暗开关、插座、灯头盒随配管一次性到位固定结实。

管路、箱、盒及孔、洞、沟槽预埋预留时注意加强检查，绝不能有遗漏，浇筑混凝土时应设专人看护。

暗开关、插座盒固定时，要按照墙体的混凝土保护层及墙面做法，然后用2根ф8的钢筋，在线盒的上、下侧水平固定。

钢筋两端绑扎在构造钢筋上，根据保护层的厚度，把线盒上、下、左、右侧点焊在辅助钢筋上，以防线盒移位造成管路堵塞。

2）现浇混凝土柱、墙上的接线盒内施工方法。

在土建绑完墙体双层钢筋后，根据土建1m水平线，按图纸加上地面厚度，弹线定位，定出暗配箱、暗开关、插座盒的位置、标高，考虑保护层的厚度及墙面做法。

然后敷设管路，从配电箱至开关、插座、灯位，然后反管路按1m一个固定点绑牢。

3）现浇混凝土楼板内，管路敷设主要方法。

待土建支完混凝土模板，土建绑底层钢筋后，根据图纸灯位房间四周墙的厚度，测灯位弹十字线，固定灯头盒，灯头盒用锯末掺泥封堵，配管时先连接好与墙相连管子，再连接一段与盒相连的管子，管与盒连接采用锁母连接。

4）管口不能出现斜口，管与管采用通丝管箍连接。

管子进入箱盒时，丝扣的长度在15mm左右，锁紧跟母后，丝扣外漏2～3扣为宜。

5）管子敷设连接严密，管口光滑、护口齐全，严禁熔焊连接。

穿过设备根底处加套保护管，加套的保护管在隐蔽工程记录中标示正确。

6）线路进入电气设备和器具的管口位置要正确，补偿装置应平整、管口光滑、护口结实，与管子连接可靠，盒〔箱〕内清洁无杂物。

7）按照电气图纸对照土建留洞图、设备根底图查看留洞、设备根底的位置和尺寸，对土建预留洞口及设备根底进展位置、尺寸核对和检查。

在土建支设设备根底模板时，电气专业应检查设备根底的预留位置、尺寸和模板的结实情况。

如果土建预留不符合设备专业要求，应及时向工程部提出并协调。

8）电线管路敷设至设备根底时，应对照土建图纸及设备根底线进展敷设。

电气预埋管施工ppt课件

内照明暗埋。
施工方便，有一定强度，质量轻，无需跨接接地性能良好，耐火性能好，广泛应用于室内工程明敷
和暗敷
有较好的导电性能，强度高，耐火性能好，是KBG管升级版，一般多用于消防施工明敷和暗埋
SC管
需要
需要螺纹、焊接
弯头
强度较高，耐火性能好，但施工工艺复杂，需进行防腐及接地处理，一般用于室外电缆配管暗敷
6
三、施工重点
1、梁板上定位放线不精确对后期安装的影响：
线盒不居中成排线盒不在一条线梁底线管与墙体错位
根据施工图纸和规定的要求准确测量出灯位的位置，用油漆标出灯位盒的尺寸位置及进入灯位盒管路的敷设方向
7
三、施工重点
2、线管制作中的注意事项：
切管时必须尺寸精确
由于长度偏差不大，施工时为了省事强行安装，管道偏长时导致线管整体受力较大，线管偏短时为了能连接上，将接头处套筒不留足长度，接头处容易出现缝隙或脱落。
电气预埋管施工
0
一、线管的分类硬化聚录乙烯管（PVC）扣压式薄壁钢管（KBG）紧定式薄壁钢管（JDG）焊接钢管（SC）
1
一、线管的分类
材料种类 PVC管
材质要求
➢ 管材里外应光滑，无凸棱凹陷、针孔、气泡，内外径应符合国家统一标准，管壁厚度应均匀一致。
➢ 所用绝缘导管附件与配制品，如各种灯头盒、开关盒、插座盒、管箍、粘合剂等，套管的长度要满足管外径的3倍，并应使用配套的阻燃制品。
KBG管
壁厚（mm）
JDG管
壁厚（mm）
16
2.5
16
1.3
16
1
16
1.6
20
2.5
20

电气预留预埋、电缆敷设、桥架安装、配电箱安装等做法详解全文编辑修改

⑤明配管时管路布置要按照横平竖直、注重观感的原则，空间布置要合理。管路要弹线定位，在任意2m段配管平直度和垂直度偏差不大于3mm，全长偏差不应超过管子内径的 1/2。 ⑥明配管的固定支架、吊杆要根据其受力情况、外观形状、高度调节方式来确定，确定后要统一预制、刷防锈漆且面漆颜色要一致，安装时排列朝向一致，间距一致，无变形扭曲现象。 ⑦配管不得出现半明半暗现象，不得用明管代替不通的暗配管路。 ⑧成排明管敷设应保证管间距一致，卡具一致，连接点、接线盒设置排列有规律。 ⑨明配管固定间距为：管卡与中间、转弯中间、器具或接线盒边缘的距离为 150-500mm，中间管卡的最大距离见表。
开关面板安装：a.和装饰面合理结和，放于其几何中心。b.开关方向正确。c.与墙面无缝隙。
开关、插座允许偏差值表
一般安装要求
允许偏差
开关、插座等面板安装位置要便于操作，不要安装于门后、暖气罩后等隐蔽的地方。安装高度要符合规范、设计要求。
跷板开关门边150-200mm 距地1.3m
拉线开关插座
④吊顶内配管： a.配合建筑结构进行预埋件、预留孔洞工作。 b.内部装修施工时，配合土建做好吊顶灯位及电气器具位置图，并在预板或地面弹出实际位置。 c.单独支撑、吊挂的管路，在吊顶龙骨安装前进行施工。（2）工艺流程： ①暗配管：测定盒箱位置 → 加工管弯 → 稳注盒箱 → 管路敷设 → 管路入盒箱 → 钢管接地处理 ②明配管：预制支、吊架及管弯 → 测定盒箱及管路固定点位置 → 支吊架固定 → 管路敷设 → 管路入盒箱 →钢管接地处理（3）常用种类：钢管、镀锌钢管、阻燃 PVC 塑料管、JDG 薄壁镀锌钢管连接方式及接地
管道名称蒸汽管道
采暖管道通风、给水
管

电气管线预埋技术交底

技术交底记录
表C2—1
编号
工程名称
交底日期
施工单位
分项工程名称
管线预埋技术交底
交底提要
交底内容：
本工程主要预埋管线为SC焊接钢管、JDG管、PVC管;预埋线管严格按照图纸位置要求敷设,应尽量与预留孔洞保持一定距离,以防后期安装剔槽打坏线管;
一．钢管预埋要求做法：
1、线管布线包括线管选择,线管加工,线管敷设等工序;
2、扁钢与扁钢的搭接,搭接长度应为扁钢宽度的2倍,且不少于三面焊接;
3、圆钢与扁钢搭接,搭接长度应为圆钢直径的6倍,双面焊接;
跨接线图形
六.预留洞位置：
主要是管道穿墙和穿楼顶板预留洞,其位置大小应根据图纸要求,预留位置应精确,孔洞大小应符合规范要求;
施工过程中须注意以下几点：
1、焊接钢管内壁必须做防腐处理,应在敷设前加工完成;
10、管路变形缝补偿装置,在变形缝的两侧对称预埋一个接盒,用一根短管将两接线相邻面连接起来,短管的一端与一个盒子固定,另一端伸于另一盒内且此盒上的相应位置开长孔,长孔的长度不小于管的2倍;
11、JDG管顶丝必须拧掉,管接处涂抹导电膏;
二. 图形显示：
变形缝敷管图例：
变形缝图形
变形缝图形
三.PVC管预埋要求：
2、管子的断口应与管子垂直,如有些小偏差,可用平挫挫平,如果偏差较大或出现了马蹄口,应重新切断管子,切断后需要用平挫挫平,用圆锉去除管口毛刺,刮光,使管子口整齐,光滑,SC焊接钢管必须内壁做防腐处理;
3、管路弯曲,在管路敷设前,应预先根据图纸,将管子楲出所需的弧度;钢管的弯曲有冷揻法和热揻法两种:一.冷揻法介绍,管径在DN25及其以上的管子,应使用液压揻弯器,根据管线需要揻成的弧度,选择相应的模具,揻出需要的弯度,使管外径与弯管模具紧贴,以免出现凹皱现象;管径＜DN25的管子,可用手扳揻管器揻弯,在揻管过程中用力不能太猛,各点用力尽量均匀一致,且移动揻管器的距离不能太大,这样才能使揻出的管弯流畅,不出现凹皱度超出规范要求的情况;二.热揻法不在施工方案中,也不在介绍其做法规范要求;

(完整word版)电气SC线管套管预埋(word文档良心出品)

技术交底记录鲁DQ_004 工程名称恒大绿洲四期（二标段）交底部位12.13.17#楼主体电线管、盒预埋工程编号日期2012年3月20日一、施工准备1、技术准备（1）熟悉图纸资料，弄清设计图的设计内容。

（2）确定施工方法、方案。

2、材料要求(暴露在加工厂的管材须做好防潮,防雨措施,防止管材生锈,一旦管材锈蚀严重必须进行除锈处理)（1）管材必须合格，资料齐全，设计有特殊要求时必须符合设计要求。

（2）钢管壁厚均匀，焊缝均匀，无劈裂、砂眼、棱刺和凹扁现象，除镀锌管外其他管材需预先除锈刷防腐漆，现浇混凝土内敷设时，应除锈，内壁做防腐，外壁不刷防腐漆，钢管外表层完整无脱落，有产品合格证,检测报告等质量证明文件。

（3）锁紧螺母外形完好无损，丝扣清晰，无翘曲变形等缺陷。

（4）接线盒、灯头盒、开关盒应符合国标图集的要求。

(JDG管壁厚为1.6mm，线盒的壁厚不低于1.2mm)3、主要机具铅笔、钢卷尺、手锤、钢锯、半圆锉、圆锉、扁锉、弯璜、手动弯管器、液压弯管器、压力案子、水平尺、套丝板、套丝机、开孔器电工常用工具等。

4、作业条件（暗管敷设）（1）混凝土墙内焊接钢管、预留套管作业条件在土建墙体、梁、柱钢筋绑扎完成后，支立模板前进行。

各层水平线和墙厚度线弹好，配合土建施工。

（2）现浇顶板内焊接钢管、预留套管作业条件现浇混凝土板内配管，在底层的钢筋绑扎完后，上层钢筋未绑扎前，根据施工图尺寸位置配合土建施工。

（3）随墙配合施工立管。

二、施工工艺1、工艺流程（1）混凝土墙内焊接钢管施工主要工艺流程预制加工（切管、套丝）→测定盒箱位置→稳住盒箱→管路防腐→暗管敷设→管路连接→跨接地线→变形缝处理。

（2）现浇顶板内焊接钢管施工主要工艺流程划定灯头盒的位置→固定灯头盒→管路防腐→敷设管路→管路连接（切管、套丝、弯曲）→跨接地线→变形缝处理。

工程编号日期2012年3月20日技术负责人：交底人：接交人：技术交底记录鲁DQ_004 工程名称恒大绿洲四期（二标段）交底部位12.13.17#楼主体电线管、盒预埋工程编号日期2012年3月20日工程编号日期2012年3月20日2、操作工艺（1）基本要求①敷设于多尘和潮湿场所的电线管路、管口、管子连接处均做密封处理。

[电气预埋规范]电气预埋管图集

[电气预埋规范]电气预埋管图集电气埋管工艺细则Electrical conduit construction technology rules1．严禁使用电焊、气焊割管。

Strictly prohibited in using gas and electric welding cutting conduit.2．严禁将脚手架作为电缆管使用。

Strictly prohibited in using the folder as electrical conduit.3. 锈蚀严重的钢管不得使用；钢管弯制或安装前应将管口及管内杂物清扫干净，并除去毛刺。

Bending radius R ≥ 10D (here D is conduit out diameter);Bending Angle ≥90 °, and as less as possible the 90 °elbow; conduit bending cannot appear obvious concave, crack, wrinkle, flat steel tube bending flat level ≤0.1 D (here D is conduit out diameter).6．电缆管安装时，每根电缆管弯头数量不得超过3个，90°弯头不得超过2个（埋管长度≥12米，不得多于2个弯头；12米≥埋管长度≥8米，不得多于3个弯头；直管埋设不得大于30米）超过上述标准须增加转接盒。

电气预埋系统图标注G20代表什么材质的管

电气预埋系统图标注G20代表什么材质的管
G20--代表管径为20mm的钢管
电气预埋管厂用的有钢管和PVC管，其中钢管外径的叫法有两种：
1.G20=DN20，即钢管，管径为20mm。

2.英寸表示：例如4分，6分，1寸，2寸等；
对应关系为：
4分为对应口径DN15，直径为15毫米;
6分为对应口径DN20，直径为20毫米;
1寸为对应口径DN25，直径为25毫米;
1.2寸为对应口径DN32，直径为32毫米;
1.5寸为对应口径DN40，直径为40毫米;
2寸为对应口径DN50，直径为50毫米;
2.5寸为对应口径DN65，直径为65毫米;
3寸为对应口径DN80，直径为80毫米;
4寸为对应口径DN100，直径为100毫米;
5寸为对应口径DN125，直径为125毫米;
6寸为对应口径DN150，直径为150毫米;
8寸为对应口径DN200，直径为200毫米;。