总装工艺知识

• 五.主要工艺说明 • E、装配线、检测线上的检测设备均采用国内先进水平的 产品，其中激光式四轮定位仪、转毂试验台、尾气分析均 为北京恒尔泰光电科技有限公司产品。加注设备均为鑫捷 瑞有限公司产品。世达公司等气动、电动工具。
• 五.主要工艺说明 • F、总装车间几种主要设备如下图：
激光打标机
冷媒加注机
三.什么是工艺管理 工艺管理就是对工艺的各个方面进行有效的监控和控 制，使之运转正常，并不断的优化和改进。生产工艺管理 是企业生产管理的重要内容之一，是保证企业生产正常运 行应采取的技术手段。企业生产工艺的准确、先进是指导 控制生产的关键，也是企业效益的保证，同时还是企业生 存的命脉。
四.工艺管理的内容 工艺内容的广泛性决定了工艺管理的多样性，简单 讲，其具体内容：工艺管理业务范围、工艺管理责任制、 现场管理等。
• 五.主要工艺说明 • A、内饰线：内饰装配均在推板滑撬上进行。主要包括： 车门上附件，空调蒸发器，仪表板，前围隔热垫，地毯， 顶棚，整车车身线束，前、后风挡玻璃，雨刮器等件的装 配。 • B、底盘装配：底盘装配均在抱架上进行。主要包括：动 力总成，后轴总成，排气管，制动油管，油箱及油管等装 配。
• 一·联接与紧固 • 1.螺纹联接形式 • 在通常的螺纹联接形式中，主要有螺栓联接、螺柱联接、 螺钉联接等。 • a,螺栓联接： • 联接可靠，由于应用弹性垫圈。可以得到较好的防松效 果。被联接件结构简单，易于制造。 • b,螺柱联接： • 适用于受结构所限的联接，占用空间小。 • c,螺钉联接： • 常用于一般联接。
大灯检测仪
六.百度文库艺流程
内饰线装配
底盘线装 配
成车线装配
下线检 查
尾气分析测 试
转毂测 试
灯光检 测
四轮定位检 测
淋雨检 测
100%路 试
整车商品化交 车
• 装配知识简介
• 一·联接与紧固 • 装配工作的实质就是把各种零、部件按照一定的装配 关系，借助于各种各样的联接件联接起来，再通过紧固得 到可靠的联接使之成为一种产品（机器、装置等）。联接 与紧固是装配工作的重要组成部分，在整个装配过程中占 有极其重要的地位。掌握了联接和紧固的知识，就可以正 确地理解设计意图，通过装配来实现设计的目的。只有理 解了设计思想，才能够做到正确的装配，保证装配质量。
• 三.什么是工艺文件： • • 工艺文件是指导工人操作和用于生产、工艺管理等 的各种技术文件。 • 四.工艺文件分类： • 1）作业方法。装配顺序书、作业指导书、检验作业指导 书、工艺控制、各类清单、工艺路线和物流、定置、定 量、文明生产等。 • 2）作业标准。操作规程、工艺标准、质量标准、工艺规 范等。 • 3）定额标准。工时定额、材料定额。
• 五.什么叫做工艺改进 ? • 生产过程中，存在很多影响产品质量的问题，经过 对这些问题的分析，找出影响质量的原因，同时采取一定 的措施对工艺加以改进，从而达到改进质量、提高质量的 目的，这个过程叫工艺改进。 • 六.什么是工艺更改？ • 工艺更改通常指工艺文件（即工艺规程及内容）的 修改。主要由于生产工艺、设备、工装、材料、工序内 容、物流发生改变、引起产品结构、尺寸、技术条件改变 而引起的工艺更改。 •
• 二·装配工具简介 • 装配工具的种类很多，按作用可分为：通 用装配工具、专用装配工具。 • 按驱动方式：气动工具、电动工具、手动 工具等。
标准作业简介
• 一、标准作业的定义 • 所谓标准作业，就是以人的动作为中心，按没有浪费的操 作顺序进行生产的方法。它是管理生产现场的依据，也是 改善生产现场的基础。 • 要点： • 标准作业只针对于人的活动，而不受机械条件的限 制。 • 标准作业应该是反复相同顺序的作业。如果每个循环 都发生很大变化，就很难制定标准作业，而且找不到改善 的突破口，使改善活动具有盲目性，效果不会很好。另 外，作业者有节奏地工作、按标准作业最省力。 • 标准作业随着生产量的增减及改善活动的进行而经 常发生变化，它反映了监督者的意图，是具有灵活性的管 理工具。
一.什么是工艺 工艺就是从原材料到成品的过程和方法。它包含内 容非常广泛，包括工艺文件、工艺纪律检查、工具、设 备、人员、装配顺序、现场等等。它是人类在劳动中积累 起来并经过总结的操作技术经验。工艺工作包括工艺管 理、工艺技术、工艺装备和工艺人员培训等内容。
二.工艺的重要性 工艺是产品生产的主要依据，科学合理的工艺是生产优 质产品的决定因素，是客观规律的反映，也是工人在生产中 正确进行加工操作的依据。合理的工艺，是必须经过反复试 验和正确设计来确定，能起到指导生产的作用，促进产质 量，效益的提高。
• 五.主要工艺说明 • C、成车和整车调整：成车线双边板式输送机上进行。主 要包括：前大灯，座椅，外后视镜，车轮，制动液、空调 液、动力转向液、防冻液、清洗液的加注，五门一盖的调 整，发动机预热调整，底盘件复查等。 • D、整车性能检测。主要包括：整车的四轮定位，灯光检 测，转毂试验，尾气排放，路试，淋雨密封性试验等。其 中包括整车在静态和动态下所检查出的问题的返工。
• 一·联接与紧固 • 2、紧固 • 绝大多数螺栓联接，都需要在未受工作载荷前就拧紧 螺母，使相联接的各零件产生弹性变形（螺栓伸长，或者 被联接件及螺母受到压缩）。这样相联接的螺纹以及联接 件间在未受工作载荷前，就受到预紧力的作用，这就是我 们通常所说的紧固。 • 紧固的目的如下： • a·防止联接在工作中松动； • b·确保联接在受到工作载荷后，仍能使被联接件的接合而 具有足够的紧密性。 • c·在被联接件的接合面间产生正压力，当联接零件受到横 向载荷时，保持联接件间不产生相对滑移。
• 一.总装车间任务 各种总成及合件的分装、发送、 • 车身内、外饰及底盘的装配和检测、 • 补漆和返工等工作。 • 二. 生产性质 • 本车间属于大批量、流水线生产。
• 三.生产协作
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本车间装配用油漆车身通过悬挂式输送机从涂装车间 输送过来，发动机由发动机厂用叉车运输过来，其他外协 作件均由外协厂家提供。
• 四.设计原则 • （1）、本车间主要任务是JNJ6408Q整车的装配、检测及 调整。每种车型在生产线上初步分为内饰线装配、底盘线 装配、成车线装配、发动机线装配、检测等工段。 • （2）、整车的装配以人工装配为主，辅以关键的夹、辅 具，紧固的拧紧主要通过气动工具及电动工具来实现；以 客户的订单作为组织生产的指导原则。 • （3）、工艺水平应能满足产品精度要求，并与相应的生 产纲领相适应。关键设备（主要指检测线设备和生产线的 加液设备）采用进口设备，确保产品的质量。
• 二、标准作业的目的 • 1. 明确以低成本生产优良品质产品的有效率的制造方 法。即用最小限度的作业人员和在制品进行各工序之间的 同步生产。 • 2. 用作目视化管理的工具。标准作业考虑了必要的品质 检查频度、生产的必要时间、应该的作业顺序、最少的中 间在库、必须的操作安全等内容。 • 3. 用作改善的工具。只有不断改善标准作业，才能提高 生产效率。 • 注：标准作业是监督者制作、作业者执行的。监督者通过 对标准作业进行管理，从作业者的动作与标准作业的差异 中发现改善的问题。没有标准，就没有改善。
• 七.什么是工艺纪律? • 工艺纪律是企业在产品生产过程中,为维护工艺的 严肃性,保证工艺贯彻性执行，建立稳定的生产秩序，确 保产品加工质量和安全生产而制订的具有约束性的规定， 是保证企业有秩序地进行生产活动的重要厂规、厂法之 一。即在生产过程中员工遵定的工艺秩序。 • 八.工艺纪律的主要内容? • 1）技术文件的质量。技术文件的种类（装配顺序书、 操作指导书、设备操作规程等工艺文件），对技术文件的 要求（正确、完整、有效、受控）。 • 2）设备和工艺装备的技术状况。 • 3）材料、在制品符合工艺要求。 • 4）操作者。 • 5）环境文明卫生。 • 6）检验的正确性和及时性。