离心式通风机性能参数

4000
7.5
表中所列出各性能点的最高效率，均在风机最高效率 的0.8-0.9范围内。
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六、转速 通风机的转速n可用转速表直接测量，其数值用每分钟 多少转（转/分）来表示。小型风机的转速一般较高，往往 与电动机直接相连。大型风机的转速较低 当改变风机转速时，风机的特性参数；特性曲线也随之改 变，亦即，风机在每一转速下都有其相应的特性曲线。—— 在转速变化小于20%时，也可近似认为叶轮出口的速度三角 形、效率等基本不变。
五、通风机的性能曲线
有的风机样本中风机中不列出特性曲线，而只列出选择 风机的数字表格，性能表中每一种转速按流量、风压等分 为八个性能点。
转速 序号 1 2 3 4 5 6 7 8 全压 320 310 305 290 285 250 215 190 风量 4250 4820 5275 5870 6300 6800 7300 7760 电动机
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七、流体物性对特性曲线的影响
（1）流体密度的影响
对于通风机，风压和轴功率都和密度有关，因为，所以
pt p t 0 1. 2
N N


1.2
后向式：H=0.4—0.6； 径向式：H=0.6—0.8； 前向式：H=0.8—1.1； D2——风机叶轮的外径，米； n——风机的转速，转/分。
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二、风压 风机的风压与转速的平方成正比，适当提高转速就能 增大风压。 在管道系统中，风压也可用调节闸门来改变。 通风机铭牌上的风压是用空气测定的，其“标准条件”为 压力pa=101.3kPa，温度20C，此时空气密度 pt 0 0=1.2kg/m3。如果操作条件与“标准条件”不同，则操 作条件下的风压pt可用下式换算, ——选择风机时以 为 准
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六、转速 当转速改变时，风机的特性参数Q，H，N的变化可按下式计算：
Q n H n 2 N n 3 ; ( ) ; ( ) Q n H n N n
以上可见，如果通风机的转速由n改变为nˊ时，风机的风量变化与 n 的一次方成正比，功率变化与 ` 的三次方成正比。 n 所以在增加风机转速时，必须重新计算所需功率，注意原来配备的 电机是否会过载。 必须指出: 通风机的几个性能参数不是固定不变的，它们之间都有一定的内在联系。 当通风机在管网中工作时，这些参数又受到网路特性的影响，所以要选择好， 使用好一台通风机，不但要熟悉通风机的性能，还要了解网路特性以及它们 之间的关系。
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风
机
风机的定义 风机是依靠输入的机械能， 提高气体压力并排送气体的机械 风机的原理 把气体作为不可压缩流体处理 利用高低压来控制气体流量、流向
风机的组成 风机本体、减速机（皮带或联轴器）、电机 风机的分类 气体流动的方向 、加压的形式、用途、压力 风机的应用 风机广泛用于工厂、矿井、隧道、冷却塔、车辆、船 舶和建筑物的通风、排尘和冷却；锅炉和工业炉窑的 通风和引风；空气调节设备和家用电器设备中的冷却 和通风；谷物的烘干和选送
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五、通风机的性能曲线 通风机的性能曲线一般有H—Q曲线，N—Q曲线，η—Q曲 线三种，这三种曲线常画在同一图上，统称为风机的特性曲线。 根据特性曲线，已知Q米3/时，H毫米水柱，N千瓦，η（%）中 的任何一值即可求得其它各值。
H,m
~Q

H ~Q
N
Q, m 3 / h
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二、风压 通风机的出口气流全压与进口气流全压之差称为风机的风压H，其单 位为毫米水柱。风机所产生的风压与风机的叶轮直径、转速、空气密度及 叶片形式有关，其关系可用下式表示： H=ρHv22 或： H=0.000334HD22n2
式中： H——通风机全压，毫米水柱； ρ——空气的密度，千克· 秒2/米4；当大气压强在760毫米汞柱，气温为20℃， ρ=1.2千克/米2； v2——叶轮外周的圆周速度，米/秒； H——全压系数，根据实验确定，一般如下：
QH 102
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三、功率
轴功率N与有交效功率NY之间的关系如下：
N Ny


QH 102
式中： η——通风机效率，%。 N——轴功率，千瓦 当通风机的转速一定时，它的轴功率随着风量的改变而改 变，一般离心式通风机的轴功率随着风量的增加而增加。
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四、效率 通风机的有效功率与轴功率之比为通风机的效率η，即：
pt pt 0 pt 0 0 1.2
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三、功率 单位时间内所消耗的能量称为功率N，功率的单位用千瓦 来表示。通风机的有效功率（Ny千瓦）即：
Ny
式中： Q——通风机输送的风量，米3/秒； H——通风机产生的风压，毫米水柱； 102——千瓦与千克· 米/秒之间的换算关系系数，1千 瓦=通风机的有效功率反映了通风机工作的经济性。 后向叶片风机的效率一般在0.8~~0.9之间，前向叶片风机 的效率在0.6~~0.65之间。 同一台风机在一定的转速下，当风量和风压改变时，其效 率也随之改变，但其中必有一个最高效率点，最高效率时的 风量和风压称为最佳工况。 通风机在管道系统中工作时，它的风量与风压应尽可能等 于或接近最佳式况时的风量和风压，应注意使其实际运转效 率不低于最高效率的90 %。