冲压模具基础知识培训

冲压模具基础知识培训
冲压模具是工业生产中不可或缺的工具之一，通常用于金属材料的冲压成型，其广泛应用于汽车、航空航天、电子、建筑等领域。

为了保证冲压模具制造的质量和生产效率，需要对冲压模具的基础知识进行培训。

一、冲压模具的基本组成结构。

冲压模具由上模板、下模板、活动模板、导向机构、引导销、定位销、模板螺钉组成。

1、上模板：一般由芯柄、定位销、成型凹槽、压紧板、导向组成。

2、下模板：一般由固定基板、成型凸台和导向套等组成。

3、活动模板：主要用于在成型过程中对材料进行辊压和切割。

4、导向机构：主要用于与上、下模板之间进行固定和导向。

5、引导销：主要用于插入模板中和保证导向的准确性以及防止模板偏移和旋转。

6、定位销：主要用于上、下模板之间进行准确定位。

7、模板螺钉：主要通过螺纹连接将上、下模板组成整
体。

二、冲压模具的分类。

1、按照材料分类：金属模具、非金属模具。

2、按照工艺分类：单工位模具、多工位模具、连续模
具。

3、按照成型方式分类：冲裁模具、拉伸模具、弯曲模具、成形模具。

三、冲压模具制造工艺。

1、设计阶段：主要包括产品检验、模具设计、模具布局等。

2、制造阶段：资料准备、原材料采购、加工制造、清洗、总成、热处理、组装等。

3、检测阶段：主要包括表面检查、尺寸检查、工装寿命
检查、功能性能检查等。

四、冲压模具必备的试模步骤。

1、模具调整：主要包括上下模板的安装、调整定位销和
卸下模板等。

2、模具试验：主要检查模板的耐用性、切口角度、尺寸
精度和成形性等。

3、模具维护：是为了延长模具寿命，防止损坏和降低生
产成本。

五、冲压模具制造的优点。

1、生产效率高：由于模板的高精度和低磨损，能够大大提高生产效率和生产数量。

2、质量好：模板的高精度和低磨损，能够保证产品的质量和规格标准。

3、节约成本：模板可以重复使用，也节约了生产成本。

4、适应性强：模板的设计和制造过程比较自由，可以根据不同需要进行设计和制造。

六、冲压模具的维护保养。

1、使用前要老练调整和顺序安装，避免卡料、偏位和漏油等不正常现象。

2、模具下工后要进行清洗和防锈处理，确保模板表面洁净、光滑和耐用。

3、模具在使用过程中要注意切口大小、切口精度、切口倒角，重复生产要注意模具寿命和维修等情况。

4、对模板进行维护时要注意正确的清洗和更换耗损件，以及对轴销、螺栓和导向皮套等处进行润滑和维护。

以上就是冲压模具的基础知识培训，只有掌握了这些基本知识，才能制造出高效、高质量的冲压模具。

冲压模具的应用领域非常广泛，因此，培训有效的冲压模具制造技术和管理是非常重要的。