采购作业计划和控制--库存管理和控制

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原材料作业策略及配置

原材料作业策略及配置

原材料作业策略及配置
原材料作业策略及配置是指针对原材料的采购、储存和管理等方面的策略和配置。

1. 采购策略:确定采购的方式和供应商选择标准,例如直接从生产厂家采购、通过经销商采购等。

还要确定采购的时间和数量,避免过多或过少的采购。

2. 储存策略:确定原材料的储存方式和储存量。

储存方式可以选择仓库存储、密封储存等,根据原材料的特性和需求来决定。

储存量要根据需求和生产计划合理安排,避免原材料的过期浪费或供应不足的问题。

3. 管理策略:建立原材料的管理体系,包括对原材料的分类、标识、定量管理等。

确保原材料的质量和安全,避免因质量问题导致的生产事故和质量问题。

4. 库存控制策略:确保库存的合理控制,避免过高或过低的库存。

通过定期盘点和库存周转率等指标来控制库存水平,减少库存成本和风险。

5. 风险管理策略:建立风险管理机制,及时应对原材料市场价格波动、供应链中断等风险。

可以通过多元化供应商、固定价格合同等手段来规避风险。

6. 技术支持策略:与供应商建立良好的技术支持和沟通机制,确保原材料的质量和性能能够满足生产需求。

与供应商建立长
期合作关系,共同解决问题,提升供应链效率。

总之,原材料作业策略及配置需要综合考虑供应商选择、采购方式、储存管理、库存控制、风险管理和技术支持等因素,最终目的是满足生产需求,降低成本,提高生产效率和质量。

部门作业流程生管采购与仓库管理规定

部门作业流程生管采购与仓库管理规定

部门作业流程生管采购与仓库管理规定一、总则为规范部门的作业流程,加强采购与仓库管理工作,提高工作效率,制定本规定。

二、采购流程管理1.采购计划制定根据生产需求和仓库库存情况,部门经理及时编制采购计划,并在计划中明确采购商品的品种、数量、质量要求等。

2.供应商选择部门应建立供应商库,对符合质量要求、交货及时、价格合理的供应商进行评估,并以评估结果为依据选择合作供应商。

3.采购合同签订为了保证采购品质和交货期,必须与供应商签订采购合同,明确双方的权利和义务。

4.采购物品验收5.采购数据统计和分析部门应建立健全的采购数据统计和分析制度,及时了解采购金额、品种数量、供应商信用等信息,并根据统计结果进行采购策略调整。

1.仓库库存管理部门应根据采购计划和生产需求,合理规划库存数量,避免库存过高或过低的情况。

定期盘点,及时更新库存信息。

2.货物分类和标记部门应对采购物品进行分类,按照一定的规则和标准进行标记,以便于快速查找和使用。

3.入库管理部门应编制入库单并仔细登记入库货物的品种、数量等信息,确保与采购计划一致并及时入库。

4.出库管理部门在确保质量的前提下,优先使用库存物品,并在使用前进行检查和准备。

出库时应填写出库单,并仔细登记出库货物的品种、数量等信息。

5.库存储存安全部门应确保库房设施完善,防火、防潮、防盗。

存放易燃、易爆、有毒的物品应采取相应的措施,保证员工人身安全。

6.库存盘点部门应定期对库存进行盘点,核对库存数量和质量,及时发现问题并采取相应的措施。

四、其他规定1.信息共享部门与其他相关部门应加强信息共享,及时提供相关信息,保证工作的衔接和协调。

2.交流与培训部门应定期组织交流与培训活动,提高员工的技能水平和专业素质,不断完善作业流程。

3.质量管理部门应严格按照质量标准进行工作,确保采购的物品符合质量要求,并及时反馈供应商质量问题,确保产品质量。

4.成本控制部门应合理控制采购和仓库管理的成本,根据实际需要进行物品采购,并采取节约措施,降低库存成本。

单位采购库房管理办法细则

单位采购库房管理办法细则

单位采购库房管理办法细则一、总则为规范单位采购库房的管理,提高采购工作效率和管理水平,制定本办法。

二、库房设置1.库房应按照采购物品的种类和特性进行划分,确保物品的分类存放,方便管理。

2.库房应设置相应的存储设备,如货架、保险柜、冷柜等,以确保物品的安全存放和保管。

三、物品验收1.所采购物品应按照供应商提供的清单和购买合同进行验收。

2.验收人员应确保物品的品质、数量和规格与合同一致,并填写相应的验收记录。

四、物品入库2.库房管理员应定期对库存物品进行盘点,并及时调整库存数量,确保库存数据准确。

3.库房管理员应定期清理库房,确保物品存放整齐,通道畅通。

五、物品出库1.出库应按照采购申请单进行,申请单应包括物品的名称、数量、用途等信息,并经相关领导审核。

2.出库时应核对物品的规格、数量和责任人,并填写相应的出库记录。

3.物品的借用和归还应留有书面记录,确保物品流转的可追踪性。

六、库存管理1.库房管理员应定期制定库存计划,预测物品需求量,及时采购和调拨物品,确保库存充足。

2.库存物品的保管和使用应符合相关法规和规定,禁止私自使用或外借库存物品。

七、安全管理1.库房应设立相应的安全防护措施,如防火、防水、防盗等设施,确保库存物品的安全。

2.库房应定期进行安全检查,发现问题及时整改,确保库房的安全和秩序。

3.库房管理员应接受相关培训,提高安全意识和应急处置能力。

八、绩效考核1.库房管理员应按照规定的工作内容和要求履行职责,完成任务,并按时上报相关资料。

2.库房管理工作将纳入单位绩效考核体系,并根据工作完成情况给予相应的奖惩。

九、违规处理对于违反库房管理规定的行为,将依照相关法规和单位规定进行处理,包括警告、处分甚至追究法律责任。

十、附则本办法自发布之日起执行,如有其他规定与本办法不符,以本办法为准。

以上是单位采购库房管理办法细则的草稿,共计1200字以上。

具体细则还需根据单位的实际情况和需要进行进一步细化和补充。

仓储管理实务第十章库存控制与管理

仓储管理实务第十章库存控制与管理

2.净库存
净库存=现有存货-积压订单
净库存有可能是负值。
3.安全存货。或称为缓冲库存,其定义为:恰好在补 充订货到达之前的平均净库存水平。
第二节 物料清单及ABC分析法
一、物料清单
(一)物料清单的概念 ❖ 物料清单BOM(Biff of Material):也叫
零件结构表、物料表等,就是将产品的原材料、 零配件、组合件予以拆解,并将各单项材料依 材料编号、名称、规格、基本单位、供应厂商、 单机用量、产品损耗率等依制造流程的顺序记 录下来,排列为一个清单,这就是物料清单, 也就是BOM。BOM是最原始的材料依据,也 是制造资源计划(Manufacturing Resouces Planning 简称MRP)系统中最重 要的数据模块。典型的BOM见表10-1。
❖ 表10-1 BOM表实例
(二)物料编号的意义和作用
物料编号是以简单的文字、符号、字母、数字 来代表物料、品名、规格或属类及其他有关事 项的一种有规律的方法。当企业物料种类很少 时,物料是否编号都无关紧要;当企业物料数 百上千种时,物料不进行编号则物料管理就容 易混乱,特别是物料管理电脑系统化时,物料 编号是必不可少的。
1.JIT的目标
❖ (1)废品量最低(零废品)。JIT要求消除各种引起不合理 的原因,在加工过程中每一工序都要求达到最好水平;
2.EOQ的计算公式
年库存总成本TRC的计算公式为:
TRC(Q)=CIQ/2+CTD/Q
(10—1)
EOQ=Q*=(2DCT/CI)1/2
(10—2)
相应地,可以求出最优订货次数n*和订货间隔期T*:
n*=(CID/2CT)1/2 T*=12/n*=(288CT/DCI)1/2 (10—3)

采购仓库管理制度及流程

采购仓库管理制度及流程

采购仓库管理制度及流程采购是企业经营活动中非常重要的一环,采购管理制度的建立和执行是保障企业采购活动合理、高效、规范进行的重要保证。

1.采购管理制度的目的和范围采购管理制度的目的是确保企业采购活动的规范、高效和节约,制度的范围包括采购计划、供应商选择、合同管理、采购执行和质量控制等。

2.采购流程(1)采购计划:根据企业的经营需要,制定采购计划,包括采购物品、数量、预算等内容。

(2)供应商选择:根据采购计划和采购要求,选择合适的供应商,进行供应商评估和比较,最终确定合适的供应商。

(3)合同管理:与供应商签订采购合同,明确双方的权益和责任,并明确采购物品的规格、交付时间、价格等关键信息。

(4)采购执行:根据合同约定,按时采购所需物品,并确保物品的质量符合要求。

(5)质量控制:对采购到的物品进行质量检验,确保物品符合要求,如有问题及时与供应商进行沟通和处理。

(6)采购记录和报告:对每次采购活动进行详细记录,包括采购物品、供应商信息、采购合同和发票等,并定期上报相关的采购报告。

仓库管理是企业物流管理中的关键环节,仓库管理制度的建立和执行能够有效提高仓库管理的效率和准确性。

1.仓库管理制度的目的和范围仓库管理制度的目的是确保仓库物品的安全、高效、准确管理,制度的范围包括仓库的设立、物品的出入库管理、库存管理和物品定期盘点等。

2.仓库流程(1)仓库设立:确定仓库的位置、面积、设备等,建立仓库档案和相应的管理制度。

(2)物品出入库管理:对进出仓库的物品进行登记和管理,包括物品验收、装车和出库、入库和上架等。

(3)库存管理:对仓库库存进行定期盘点和调整,确保库存数量和质量的准确性。

(4)物品保管:根据物品的特性和要求进行合理的保管,包括分类存放、标识和防潮防尘等。

(5)物品维护和保养:对仓库的设备和物品进行定期维护、保养和修理,以保证仓库设施的正常使用。

(6)安全管理:制定仓库安全管理制度,包括防火、防盗、防爆等措施,确保仓库的安全和物品的完好。

采购作业计划和控制

采购作业计划和控制

第28页
预算控制措施
预算控制措施是指通过制定采购预算防止 实际采购金额超过预算金额的控制方式。 预算控制也是企业管理人员审核采购订单 时判定该计划是否合理的一个重要依据。 在ERP系统中,有两种常用的采购预算控 制方式:根据总账科目控制采购预算,根 据部门、业务类型和采购物料类型控制采 购预算。
(15.3%)
53% increase!
①采购金额占总销售额的50%时 ②假定采购价格下降5%
Source: 《企业物流管理》,巴罗,机械工业出版社
③库存占总资产的40%
第7页
8.1 概述
采购作业是指为了向企业提供满足生产和 管理所需要的各种物料而必须采取的各种 管理性的和事务性的活动。 采购管理也是企业生产经营管理的重要组 成内容 采购管理是整个企业经营管理活动按照计 划开展工作的起点
第23页
询价和洽谈



当采购作业计划生成之后,采购人员应该按照作业计划的 要求,依照供应商供货推荐目录,根据供货商的资历和供 货档案,选择和联系供应商,并且针对采购作业计划中物 料的具体要求洽谈物料的价格、质量、技术性能要求和供 货日期等。 一般情况下,这种询价和洽谈的过程比较复杂,可以通过 询价单和报价单的方式完成。 询价单是企业向初步选中的供应商发出的请求其提供报价 的单据,这种单据详细列出了需要采购的物料名称、数量、 技术性能要求和到货日期等信息。 报价单是供应商在接到询价单后提供的物料供应价格、技 术性能特点等信息。


订单跟踪是指通过ERP系统可以随时查看已下达 的采购订单到达的位置和被供应商处理的状态。 订单跟踪的主要目的是确认供应商接收到订单、 了解采购订单是否能被按时处理和传递采购订单 的变化信息。 到货验收是指所采购的物料到达物料送交地点时 采取的验收作业和对验收结果的处理措施。物料 到达以后,应该通知有关人员进行物料到货登记, 开始物料验收。不同的物料可以采取不同的物料 验收方式。

采购工作计划怎么写5篇

采购工作计划怎么写5篇

采购工作计划怎么写5篇采购工作计划怎么写篇11.目的:通过制定合理的采购计划,使生产需求物料准时、准量到达,满足生产所需,控制库存数量和减少资金积压。

2.定义:项目物料采购计划:营销部根据项目要求制定销售计划,采购部根据该项目销售计划需求编制的项目物料采购计划。

月度物料采购计划:采购部根据月度生产计划通过物料核算编制的月度物料采购计划。

3.范围适用于公司受控BOM内的生产物料。

4.职责4.1 营销部负责根据客户需求或预测需求,提前下达生产任务书或内部联络书。

4.2 计划部负责根据生产任务书编制月度生产计划。

4.3 采购部负责根据月度生产计划或内部联络书编制相应采购计划。

5.工作程序5.1项目物料采购计划5.1.1 营销部根据项目要求、客户需求提前制定销售与交货计划,并以内部联络单形式发放至采购部,要求进行采购备货。

5.1.2 采购部以内部联络单为采购依据,通过对需交货产品的受控BOM表核算出总需求量、库存量、在途数量和缺料数量。

5.1.3 采购部根据缺料数量、物料采购周期,编制项目物料采购计划,对于交期较长物料进行先行采购备货。

5.1.4 各部门对项目物料采购计划进行评审会签,由采购部执行采购并归档。

5.2 月度采购计划5.2.1 营销部根据客户需求计划与交货计划,下达生产任务书至计划部。

5.2.2 计划部根据生产任务书,结合实际生产情况,编制下月生产计划,由各部门进行评审会签后,发放至各部门。

5.2.3 采购部以下月生产计划为采购依据,通过对需生产产品的受控BOM核算出总需求量、库存量、在途数量和缺料数量,5.2.4采购部根据缺料数量、物料采购周期,结合项目物料采购计划采购进度编制月度物料采购计划。

5.2.4 各部门对月度物料采购计划进行评审会签,由采购部执行采购并归档。

6.记录《生产物料采购计划审批表》本文所涉及到的内容咨询归上海航天电源技术有限责任公司,未经上海航天电源技术有限责任公司事先书面批准,不得分发、复制、披露其全部或部分内容。

物资库房采购管理制度

物资库房采购管理制度

物资库房采购管理制度1. 引言在企业的物资管理中,库房是重要的组成部分之一。

为了确保物资的合理采购和库存管理,提高物资管理效率和质量,制定本物资库房采购管理制度。

2. 目的和适用范围2.1 目的本制度的目的是规范物资库房的采购管理工作,确保物资的合理采购、仓储和使用,减少浪费,提高物资管理效率。

2.2 适用范围本制度适用于企业物资库房的采购管理工作,并适用于所有参与物资采购管理活动的部门和人员。

3. 责任与义务3.1 采购部门责任与义务采购部门具体负责以下工作:•制定采购计划,并根据需求确定采购物资的种类和数量;•进行供应商的筛选和评估,与供应商进行谈判并签订采购合同;•监督采购合同的履行情况,确保供应商按时交付物资;•进行物资库存管理,及时更新库存信息;•维护物资采购和库存记录,定期进行统计和报表汇总。

3.2 库房管理人员责任与义务库房管理人员具体负责以下工作:•按照采购计划,接收采购的物资,并进行入库登记;•定期进行库存盘点,确保库存数据准确;•组织库存物资的分类、摆放和保管,保持库房的整洁和安全;•协助采购部门进行物资领用和发放;•及时报告库存预警和异常情况,提出相关处理措施。

4. 采购流程和控制4.1 采购流程采购流程包括需求确认、供应商评估、采购谈判、签订合同、交付物资等环节。

具体流程如下:1.需求确认:采购部门收集各部门的物资需求,并进行统计和整理;2.供应商评估:采购部门根据供应商的信誉、实力和价格等因素进行评估和筛选;3.采购谈判:采购部门与供应商进行谈判,并确定最终的采购合同;4.签订合同:采购部门与供应商签订采购合同,明确双方的权益和责任;5.交付物资:供应商根据合同约定,按时交付物资到库房。

4.2 控制措施为了确保采购流程的合规性和有效性,需要采取一些控制措施,如下:•采购需求的审批制度,确保采购行为符合实际需要;•供应商的资质审核和评估制度,选择有资质的供应商;•采购合同的合规审核和审批制度,确保合同的合法性和有效性;•采购过程的监督和审核制度,确保采购活动的公正性和透明度;•库存管理的监控和盘点制度,确保库存数据准确。

库存管理与库存控制

库存管理与库存控制
Ø T=
库存管理与库存控制
Ø 式中:AM为全年固定的物资费用
Ø 为全年可变费用 Ø 可变费用的大小随着Q的变化而变化。式中C、P、A、
M都是常量,故T实际上只是Q的函数。现要知Q为多少 才能使T最小,这可用求极小值的方法求得。
库存管理与库存控制
令: 可得 Q=
库存管理与库存控制
Ø 再求二次导数:
Ø 库存按其作用的分类:
周转库存 安全库存 调节库存 在途库存
库存管理与库存控制
库存管理与库存控制
Ø 报童模型
案例讨论
库存管理与库存控制
3rew
演讲完毕,谢谢听讲!
再见,see you again
2020/11/13
库存管理与库存控制
Ø 现在的问题是如何来确定订购批量Q,使总费用最省。
库存管理与库存控制
Ø 设A为该物资全年需要量,M为物资单价,C为单 位物资全年持有费用,P为每次订购费用。因库 存量在Q与零之间均匀变动,则其理论上的库存 量平均值为Q/2,于是,全年持有费用为QC/2。 全年订购费用应为每年订购次数A/Q与P的乘积。 全年物资费用为AM,则全年总费用T为
2. 把各库存物品按资金占用情况,从多到少的顺 序排列,并计算出各库存物品占用资金的比例。
3. 分析各库存物品占用资金情况,将各物品归入 相应的类别,完成分类。
库存管理与库存控制
浦光机器厂2010年库存物资资金占用统计表
物品代码
K-8 S-12 S-8 X-7 W-30 G-37 G-23 H-22 H-44 合计
Ø 优点:订货期固定,可同时进行多种物品采购,减少 了订购和运输费用,且容易获得数量折扣。
Ø 不足:不能采用经济批量去订购。

物料员岗位职责及作业流程

物料员岗位职责及作业流程

物料员岗位职责及作业流程物料员是企业中非常重要的一环,他们负责管理和控制物料的采购、储存和分配。

下面将详细介绍物料员的岗位职责以及作业流程。

一、岗位职责1. 物料采购:根据生产计划和库存情况,制定合理的采购计划,与供应商进行沟通和谈判,确保物料的及时供应和质量可靠。

2. 物料分类管理:对不同类别的物料进行归类和编码,建立物料清单和数据库,确保物料的准确记录和方便查找。

3. 物料入库管理:对进货的物料进行验收,核对数量和质量,将物料按照规定存放于指定的库位,定期进行库存盘点,确保库存数量的准确性和安全性。

4. 物料出库管理:根据生产计划和领料单,及时准确地将所需物料分发给相应部门或生产线,确保生产的连续性和顺利进行。

5. 废料处理:对生产过程中产生的废料进行分类和处理,确保环境的卫生和安全。

6. 物料报废管理:对过期、损坏或不合格的物料进行报废处理,确保库存物料的质量和使用安全。

7. 物料信息维护:更新物料相关的信息,如价格、规格、供应商等,及时进行跟踪和管理,确保物料信息的准确性和可靠性。

8. 与其他部门的协调:与生产、采购、仓储等部门保持密切的合作和沟通,及时处理相关问题,确保生产运作的顺利进行。

二、作业流程物料员的作业流程主要包括物料采购、库存管理、物料发放和废物处理四个环节。

1. 物料采购:首先,物料员根据各个部门的需求和生产计划,编制物料采购计划。

然后,与供应商进行联系、谈判和比价,选择合适的供应商,并签订采购合同。

待物料到货后,物料员进行验收,核对数量和质量,并及时将物料录入库存系统。

2. 库存管理:物料员根据库存情况和需求进行库存盘点,确保库存的准确性和安全性。

同时,物料员也要定期检查物料的保质期和使用状况,及时处理过期或损坏的物料。

此外,物料员还要进行物料分类管理,建立物料清单和数据库,方便物料的查找和管理。

3. 物料发放:根据生产计划和领料单,物料员将所需物料及时准确地发放给相应部门或生产线。

库存管理与控制

库存管理与控制
说明: K---每次变动成本 D---每年存货需要量 Q---每次进货量 F1---固定订货成本
任务三 经济订货批量与库存管理
(一)储备存货相关成本 二)储存成本 储存成本---又称持有成本,是存货在储存过程中发生的 成本,如仓储费、搬运费、保险费、存货破损费和仓 折旧费及员工工资等。
储存成本=变动储存成本( ) 变动储存成 本和订货次 数有关 ) KC×
所以EOQ按600件订货.
作业与思考 • 1、某企业每年需要购买8000件服装,每件服 装的价格是100元,其年储成本是3元∕件,每 次订购成本为30元。问:最优订货数量,每 年订购次数和预期每次订货时间间隔各为多少 (每次按360天计算)?
EOQ=400件 年订购次数=20次 间隔=18天 年度库存总费用801200元
本任务学习目标
社会能力: 专业能力: 1、学生能掌握经济订货法的概念、 基本原理及方法; 2、熟悉储备存货相关成本 。
1、学生应理解经济订货批量及其相
关批标的计算; 2、学生应熟练运用经济批量法技术 进行合理的库存控制。
教学过程设计
导入任务情境
新课讲解
按任务情境完成学习讨论 作业布置及课后小结
任务三 经济订货批量与库存管理 一、基本经济订购量(EOQ)
TC=
KD
2 DS H K / KC
=
K / KC 2 DS H
1
3、最佳订货周期t=
计算期天数 全年订货次数
=
N
=
4、平均占有资金
1 √
D KC
2k
I=
QU 2
Example 例如1:
博物馆礼品店內最畅销的其中一项商品是鸟的 喂食器。喂食器一个售价60美元,而每个星期可以卖

订货点采购和库存控制

订货点采购和库存控制

价值工 程工作 阶段
设计程序
工作步骤
基本步骤
详细步骤
价值工程对应问题
准备阶 段
制定工作计划
确定目标
1.对象选择 2.信息搜集
1.这是什么?
分析阶 段
规定评价(功能要 求事项实现程度 的)标准
功能分析 功能评价
3.功能定义 4.功能整理 5.功能成本分析 6.功能评价 7. 确定改进范围
2.这是干什么用的? 3.它的成本是多少? 4.它的价值是多少?
累计 0.05 0.15 0.25 0.40 0.65 0.90 0.95 1.00
某超市为中秋节储备月饼,由于短期内只能供应一次订货, 因此必须事先确定订多少盒月饼.买一个盒月饼支付的 成本是50.售价是80.如未卖出,只能按30降价.其需求 情况如下,问应该订购多少盒.
需求量
概率
200
0.15
的物资储备。
集散快、节省费用、
2、中转储备:衔接不同运输方降低式中、转环成节本
3、周转储备:保持生产或流通周转连续不间

三、库存过程 (一)订货过程 库存过程开始
决定订货起,到出差定货或发出订货单,然后进 行订货谈判,直到订货成交、签订订货合同为止的 一段过程。 (二)进货过程
把订货成交的货物用运输工具从供方所在地运进 自己仓库的过程。 (三)保管过程 ( 四)销售过程(供应过程)
合计
17.5
功能评价系数
0.51 0.26 0.17 0.06
1.00
2.功能改进目标的确定 (1)价值系数 (2)成本改善期望值
第一节 库存控制
一、企业物资的进销(出)存系统
二、储存的分类
(一)按储存状态
1、仓库储存

采购作业管理

采购作业管理
核准并下达采购订单
根据MRP所产生的计划采购订单,核准采购的必要性和采购条件的正确性。 与供应商签订供货协议、确定交货批量和交货日期;确定收货地点、运输和装卸方式、明确责任;确定付款方式、地点、银行账号。
到货验收入库和采购订单完成
登录验收报告 库存事务处理 退货 补充货品 返工
费用结算 费用差异分析 供应商评估并记录 维护采购提前期数据 维护订货批量调整因子
管理会计
管理会计是20世纪50年代发展起来的一门新学科,是现代管理学的重要组成部分。管理会计的主要目的在于为企业内部各级管理部门和人员提供进行经营决策所需的各种经济信息。 ERP的成本管理是按照管理会计的原理,对企业的生产成本进行预测、计划、决策、控制、分析与考核。
预算
帐薄登记
编制报表
期末结帐
A类物料是重点管理的物料,从订货、入库、保管、盘点、检查和发放等都应该严格按照库存管理制度进行管理,并且应该尽可能地降低该类物料的库存数量。 C类物料的管理相对来说可以松一些,而B类物料管理严格程度介于A类物料和B类物料之间。
2. 批次管理策略
是对物料进行逐批管理和控制的方式。在批次管理中,即使是同种类型的物料,如果其批次不同,则作为不同的物料来管理,不允许混批。 一般在采购到货、入库、委外加工、和产品完工入库时创建批次。 应用领域:食品、药品、航空、汽车
供应商综合评价、选择的步骤
1.分析市场竞争环境(需求、必要性) 2.确立供应商选择目标 3.制定供应商评价标准 4.成立评价小组 5.供应商参与 6.评价供应商 7.实施供应链合作关系
库存管理
库存管理
一、库存的概念 二、库存的作用 三、库存的分类 四、库存管理功能分析 五、库存管理策略
一、库存的概念

库存控制与库存计划

库存控制与库存计划

库存控制与库存计划简介在供应链管理中,库存控制和库存计划是至关重要的环节。

库存控制是指通过合理的库存管理策略,有效地控制和管理库存的数量和品种,实现成本最小化和服务水平最优化的目标。

而库存计划则是通过预测和规划,确定合理的库存水平和采购计划,以满足供应和需求的平衡。

1. 库存控制1.1. 库存管理策略库存管理中的关键是找到合适的库存管理策略,以提高库存的利用率和降低库存成本。

常用的库存管理策略包括:•定期点单模型:根据固定的时间间隔,定期进行库存检查和采购订单的发放。

•经济订购数量模型:考虑到订购费用和库存持有成本,确定最经济的订购数量。

•安全库存模型:在考虑需求不确定性的情况下,设置一定数量的安全库存,以应对突发情况。

•ABC分类法:根据物料的重要性和使用频率,将库存物料分为A、B、C三类,以不同的策略进行管理。

1.2. 库存成本合理的库存控制需要充分考虑库存的相关成本,以便做出优化决策。

常见的库存成本包括:•持有成本:包括仓储费用、利息费用、保险费用等,与库存数量和持有时间相关。

•订购成本:指采购物料的订购费用,包括运输费用、订购手续费等。

•缺货成本:由于库存不足而导致的销售损失、信誉损失等损失费用。

1.3. 库存控制指标为了评估库存管理的效果,需要使用一些指标进行库存控制的监控和衡量。

常用的库存控制指标包括:•库存周转率:反映库存的周转速度,是销售额与平均库存之比。

•库存满足率:指订单数量中能够及时供应的比例。

•库存准确率:指实际库存与账面库存之间的差异程度,是库存管理精度的衡量指标。

2. 库存计划2.1. 需求预测库存计划的前提是进行准确的需求预测,以便进行合理的库存规划。

常见的需求预测方法包括:•定性预测:通过市场调研和专家判断等方法,预测产品的需求情况。

•定量预测:通过历史数据分析、数学模型等方法,预测产品的需求量。

2.2. 库存规划库存规划是根据需求预测和库存控制策略,确定合理的库存水平和采购计划。

采购管理与库存控制

采购管理与库存控制

采购管理与库存控制—————————————知识点汇总●§☆老船长☆§整理●第一章1.采购:是从多个对象中选择购买物品的行为过程。

类型:按采购主体分类⑴个人采购⑵家庭采购⑶企业采购⑷政府采购⑸其他采购;按采购方法分类⑴传统采购⑵科学采购①订货点采购②MRP采购③JIT采购④供应链采购⑤电子商务采购一般采购过程:⑴接受采购任务,制定采购单⑵制定采购计划⑶根据计划联系供应商⑷与供应商洽谈、成交、最好签合同⑸运输进货及进货控制⑹到货验收、入库⑺支付货款⑻善后处理。

2.采购管理:就是指为保障企业物资供应而对企业采购进货活动所进行的管理活动,是对整个企业采购活动的计划、组织、指挥、协调和控制活动。

采购管理和采购的区别:采购管理和采购不是一回事。

采购是一种作业活动,是为完成指定的采购任务而进行具体操作的活动,一般由采购员承担。

其使命,就是完成具体采购任务;其权利,只能调动采购部分配的有限资源。

采购管理是管理活动,是面向整个企业的,不但面向企业全体采购员,而且也面向企业其他人员(进行有关采购的协调配合工作)。

其使命,就是要保证整个企业的物资供应;其权利,是可以调动整个企业的资源。

采购管理的目标:⑴保障供应好⑵费用最省⑶供应链管理好⑷信息管理好3.库存:生产企业为了生产的需要,总需要有一部分物资处在生产准备状态,也就是处在一种暂时等待状态,这些物资从开始进入等待状态起到离开等待状态止的阶段,就是库存物资。

重视库存控制:⑴库存控制是一个系统工程,它涉及物资进、销、存各方面,对订货进货提出了更高要求。

⑵物资采购管理工作就是之间进行物资进销存的管理工作,因此,采购管理当然把库存控制作为自己工作准则和基本工作。

⑶物资采购管理部门是企业库存控制的核心和司令部,它应该在企业的库存控制中起决定性作用。

企业库存控制的水平和科学化程度,主要取决于物资采购部门的工作如何。

第二章采购管理机制的概念:就是要解决采购管理由谁管、管什么、怎么管的问题,也就是解决采购管理的权限范围、审批机制和决策程序问题。

库存量管理作业细则

库存量管理作业细则

库存量管理作业细则第一章总则第一条目的为加强公司库存管理,确保库存物资的合理储备,降低库存成本,提高资金使用效率,特制定本细则。

第二条适用范围本细则适用于公司所有库存物资的管理工作,包括原材料、半成品、成品及其他库存物资。

第三条管理原则库存管理应遵循“计划性、准确性、及时性”的原则,确保库存数据的准确性和库存量的合理性。

第二章库存管理组织与职责第四条组织架构1. 库存管理委员会:负责库存管理工作的总体规划和监督。

2. 仓储部:具体负责库存物资的收发、储存和盘点。

3. 采购部:负责库存物资的采购和补充。

4. 财务部:负责库存物资的成本核算和财务管理。

第五条职责分工1. 库存管理委员会职责:- 制定库存管理政策和制度。

- 审核库存管理计划和报告。

- 解决库存管理中的重大问题。

2. 仓储部职责:- 制定库存管理作业细则。

- 负责物资的入库、出库和储存管理。

- 定期进行库存盘点,确保库存数据准确。

3. 采购部职责:- 根据库存情况和生产需求,制定采购计划。

- 负责库存物资的采购和补充,确保库存物资的及时供应。

4. 财务部职责:- 负责库存物资的成本核算和财务管理。

- 审核库存管理相关的财务报表和数据。

第三章库存计划与控制第六条库存计划1. 年度计划:根据生产计划和销售预测,制定年度库存计划。

2. 月度计划:根据年度计划和实际情况,制定月度库存计划。

3. 动态调整:根据市场变化和实际需求,动态调整库存计划。

第七条库存控制1. 安全库存:根据物资的重要性和采购周期,设定安全库存量,确保物资的正常供应。

2. 最低库存:根据生产需求和市场情况,设定最低库存量,避免库存积压。

3. 最高库存:根据仓储能力和资金状况,设定最高库存量,防止库存过多占用资金。

第四章库存作业管理第八条入库管理1. 验收入库:物资到货后,应进行验收,核对数量和质量,符合要求方可入库。

2. 入库登记:入库物资应及时在库存管理系统中登记,确保数据的准确性。

采购与存货管理关键控制点讲解

采购与存货管理关键控制点讲解

是否 大于20万
No
子公司 接单人员回签
主管签字
3
处理了无效的采购订单。 关键控制点(生产计划采购部及国贸易三 部) ①《采购订单》的审批在OA系统中进行: 订单金额在20万以内,采购业务员----部门 经理-----价格稽核员 ; 订单金额超过20万, 采购业务员----部门经理----价格稽核员----总 裁。采购订单审批后不得修改。 ②《集团内购销合同》的审批,采购业务员 在OA系统中提交订单审批,经部门经理审 批。采购订单审批后不得修改。 ③ 订单的回签: 上签字确认。
001判断是否 新的供应商
002 Yes 一次性供应 商询价 No
1
014 SAP 创建信息记 录
①采购员根据询价的情况 选择一家质量最好、价格最 优的供应商,制作并提交 《采购信息记录维护申请 单》,稽核员收集各方面的 信息,对《采购信息维护申 请单》进行审核。 价格稽核员将经审核的 《采购信息维护申请单》交 财务经理审核、总经理(主 管副总、总监)审批后,录 入SAP系统中。
采购申请与合同审批——集团计划采购部
外销部门创建 SC或订货单 SC或 《订货单》
控制目标:
所有的采购订单都被授权,完整并且准确。 需要控制的风险:
采购员拆分SC或 《订货单》内容 内部 以OA中“欧美业 务订单评审”通知 选定的子公司 供应商 性质 外部 传真或邮件通知外 部供应商
内部供应商评估并 回复
存货实物验证的要求。(盘点要求)
存货的变动及控制 存货被正确的估价
采购与存货管理的关键控制子流程
10
0 7 3 1 6
供应商的选择与管理 存货管理 应付账款管理 采购付款 发票处理 采购入库 采购申请与合同审批 采购询报价
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•2020/4/18
库存CVA管理法
关键因素分析法:Critical Value Analysis,CVA的 基本思想是把存货按照关键性分成3-4类,即:
(1)最高优先级。这是经营的关键性物资,不允许 缺货。
(2)较高优先级,这是指经营活动中的基础性物资 ,但允许偶尔缺货。
(3)中等优先级。这多属于比较重要的物资,允许 合理范围内的缺货。
化的情况下,物料的价值由于质量、过时废弃等原因 在金额(标准成本)上的调整。
•2020/4/18
•3.物料存储方式----存储原则
(1)根据货物特性分区分类储存,将特性相 近的货物集中存放;
(2)将单位体积大、单位质量大的货物存放 在货架底层,并且靠近出库区和通道;
(3)将周转率高的货物存放在进出库装卸搬 运最便捷的位置;
B品种数约占库存总数的30%,成本约占15%~25% 进行次重点管理。现场管理不必投入比A类更多的精 力;库存检查和盘点的周期可以比A类要长一些。
C成本也许只占成本的5%,但品种数量或许是库存总 数的55%只进行一般管理。现场管理可以更粗放一些 ;但是由于品种多,差错出现的可能性也比较大,因 此也必须定期进行库存检查和盘点,周期可以比B类 长一些。
在制造企业中,常用的库存管理策略包括: ABC库存管理策略和CVA库存管理策略 批次管理策略 序列号管理策略
•2020/4/18
库存ABC分类管理
A品种数约占库存总数的15%,成本约占70%~80% 进行重点管理。现场管理要更加严格,应放在更安全 的地方;为了保持库存记录的准确要经常进行检查和 盘点;预测时要更加仔细。
库存的作用包括保证生产作业正常、稳定地运行,保 证销售活动正常、稳定地运行。
•2020/4/18
库存管理的分类 -------1. 综合库存管理
综合库存管理制定总的库存管理政策、计划、经营目标及
其实施。综合库存管理这一级,将市场、生产、财务目标 及活动集中到一起综合分析研究,制定出相应的决策。
(4)较低优先级。经营中需用这些物资,但可替代 性高,允许缺货。
•2020/4/18
3. 库存事务处理
除了控制库存水平外,库存管理的日常工作是库存事 务处理。
库存事务包括3个方面: ● 物料位置变化的管理:存放位置的变化即物料的
移动, ● 物料数量变化的管理:在存放位置未变的情况下
发生数量的变化。 ● 物料价值变化的管理:在存放位置和数量都末变
它包括确立用户服务水平,库存投资预算和生产、库存策
略,库存管理系统的分析和设计,以及选择库存分配方法 等。
库存功能:预计库存、批量库存、安全库存和运输库存.
要实现有序的库存管理
----应该做好库存计划!
综合库存计划对成品、在制品、原材料、外购件、维修件
以及备品备件等编制计划。这一计划编制又是在分析与汇 总了库存系统所要提供的所有功能的基础上完成的。
•2020/4/18
6.4 库存管理和控制
库存管理的概念及分类 库存管理作业的内容 库存物料盘点 库存信息分析
•2020/4/18
库存管理的概念
在同一个企业中,由于物料的性质不同,需要不同的 管理方式,因此产生了许多不同类型的仓库。
在制造企业中,常用的库存包括原材料库、毛坯件库 、电子元器件库、包装物库、低值易耗品库、在制品 库、半成品库、产成品库和委托加工物料库等。
采购作业计划和控制--库 存管理和控制
2020年4月18日星期六
案例研究:库存管理的变革
1. 库存数量是否越多越好?为什么? 2. 如果没有得到很好地控制,库存数量可能会自我膨胀
。为什么会出现这种现象? 3. 第一次库存变革的起因是什么?这次库存变革的重要
标志是什么? 4. 分析第二次库存变革的起因和内容。 5. 第三次库存变革与ERP系统关联吗?为什么?
项目级的库存管理是ERP软件库存管理模块的 重点。
•2020/4/18
库存管理的分类 料存储与管理
物料存储与管理实现库存管理的事务处理功能 。它包括物料的实际存储方法、物料移动的管 理、保持库存记录准确的方式方法。物料的存 储管理,主要有集中管理与分散管理两种。
在生产中对物料要进行动态管理。在物料的搬 运过程中,要确保所需的物料送到所需的地方 ,更重要的是确保库存记录的正确性。
方法节省空间。 • 分区存放。对各项目赋予指定的存放区间,在区间
里各个项目存放是随机的,分区存放既节省空间又提 供了定位项目的逻辑方法。
•2020/4/18
6.4 库存管理和控制
库存管理的概念及分类 库存管理作业的内容 库存物料盘点 库存信息分析
•2020/4/18
库存作业
库存作业是指库存管理过程中的主要活动。 这些活动包括入库作业、出库作业、库间调拨
•2020/4/18
库存管理工作
1. 库存管理过程 一个好的综合库存管理过程要避免提出急剧改
变库存的要求。这个过程包括: ● 确定允许的库存活动水平。 ● 制订项目库存管理的策略。 ● 保持库存记录的准确性。 ● 实施库存计划并监督实施。
•2020/4/18
2.库存管理策略
库存管理策略是指按照企业的经营特点和物料 的属性,对库存物料采取的综合管理方式的总 称。
•2020/4/18
库存管理的分类 -------2.项目级库存管理
项目级的库存管理包括对装配件、子装配件、 零部件和采购物料的管理。
项目级的决策包括 ABC分类、自制件和采购 件决策以及库存补充订货策略和订货批量计算 方法。对原材料库存的决策影响企业实现在制 品库存管理目标的能力,而对在制品库存的决 策则影响企业实现成品库存管理目标的能力。
(4)将同一供应商或者同一客户的货物集中 存放,以便于进行分拣配货作业。
•2020/4/18
3.物料存储方式----集中式存储
集中式存储是所有的库存及控制库存的职责都集中在 一个中心地点。
有三种经常使用的组织集中存储地点的方法: • 定点存放。对一个项目赋予一个永久的地点,该地
点能容纳项目的最高存储水平。 • 随机存放。允许物料放在任何空闲的存储地点,该
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