机械毕业设计1423卧式钢筋切断机的设计
卧式钢筋切断机开题报告
滨州学院毕业设计（论文）开题报告题目__ __ 卧式钢筋切断机的设计________系（院）机电工程系年级 2010__ 专业机械设计制造及其自动化班级 1班__ 学生姓名学号_ 指导教师职称讲师__滨州学院教务处二〇一四年三月开题报告填表说明1.开题报告是毕业设计（论文）过程规范管理的重要环节，是培养学生严谨务实工作作风的重要手段，是学生进行毕业设计（论文）的工作方案，是学生进行毕业设计（论文）工作的依据。
2.学生选定毕业设计（论文）题目后，与指导教师进行充分讨论协商，对题意进行较为深入的了解，基本确定工作过程思路，并根据课题要求查阅、收集文献资料，进行毕业实习（社会调查、现场考察、实验室试验等），在此基础上进行开题报告。
3.课题的目的意义，应说明对某一学科发展的意义以及某些理论研究所带来的经济、社会效益等。
4.文献综述是开题报告的重要组成部分，是在广泛查阅国内外有关文献资料后，对与本人所承担课题研究有关方面已取得的成就及尚存的问题进行简要综述，并提出自己对一些问题的看法。
5.研究的内容，要具体写出在哪些方面开展研究，要突出重点，实事求是，所规定的内容经过努力在规定的时间内可以完成。
6.在开始工作前，学生应在指导教师帮助下确定并熟悉研究方法。
7.在研究过程中如要做社会调查、实验或在计算机上进行工作，应详细说明使用的仪器设备、耗材及使用的时间及数量。
8.课题分阶段进度计划，应按研究内容分阶段落实具体时间、地点、工作内容和阶段成果等，以便于有计划地开展工作。
9.开题报告应在指导教师指导下进行填写，指导教师不能包办代替。
10.开题报告要按学生所在系规定的方式进行报告，经系主任批准后方可进行下一步的研究（或设计）工作。
毕业设计(论文)-钢筋切断机的设计
1 引言钢筋切断机是建筑机械的一种，主要用于钢筋加工上。
与其他切断机设备相比，具有重量轻、耗能少、上作可靠、效率高等特点，因此近年来逐步被建筑上地和小型轧钢)一般单位广泛采用，在国民经济建设中发挥了重要的作用。
实现钢筋切断机的自动化控制对确保上程质量、提高施上效率、加快工程进度，降低工人劳动强度等具有重要意义。
本课题主要研究钢筋切断机的设计，使其具有一定的实用性。
目前，国内混凝土结构建筑工程广泛采用各种型号的钢筋切断机对钢筋进行定尺切断。
根据钢筋切断机传动方式的不同将其分为机械式和液压式两种，其中机械式钢筋切断机是以电机带动机械装置产生驱动力，驱动凸轮往复运动从而剪切钢筋:而液压式钢筋切断机是由液压系统提供动力，带动车刀往复运动从而剪切钢筋新中国成立初期，建筑工程中钢筋加上技术非常落后，主要依靠手上或简单上具，劳动强度大、生产效率低、工程质量很难保证。
太原重型机械学院机器)一是国内最早生产钢筋切断机的)一家之一。
他们于1958年首先引进苏联的卧式钢筋切断机图纸，生产了国内第一台钢筋切断机。
随后又于约1985年引进了日本立式切断机和德国卧式切断机，并在此基础上研制开发了GQ40, GQ50, GQ65等一系列开式、封闭式及半封闭式切断机。
该系列的钢筋切断机均是采用机械轮剪进行切断的。
此外沈阳建筑上程学院工厂、陕西渭南农业科技股份有限公司、黑虎建筑机械公司等企业也生产过不同类型的机械式钢筋切断机。
目前国内的钢筋加上多以机械轮剪式切断为主。
其工作过程基本为:电动机输出动力经带传动和二级齿轮传动减速后，带动曲轴旋转，曲轴推动连杆使滑块和动刀片在机座的滑道中作往复自线运动，使动刀片和定刀片相错而切断钢筋。
近年来，我国在钢筋加上技术装备方面有了长足的进步，但产品的技术水平与国外先进水平相比，尚有以下几个方面的差距(1)切断频率低国内钢筋切断机每分钟切断次数一般28-31次，而国外的钢筋切断机每分钟切断次数为43 -51次，最高切断次数甚至可以达到每分钟61次。
钢筋切断机设计
钢筋切断机设计机械原理设计任务书设计题目：钢筋切断机机构设计姓名 XXXXX班级 XXXXXXX学号 XXXXXXX目录一、摘要 (3)二、设计题目和要求 (3)2.1 题目简介 (3)2。
2设计要求和有关数据: (3)2。
3设计任务 (4)2。
4设计创新 (4)2.5设计思路 (4)三、机构设计 (5)3。
1机构驱动方案选择 (5)3。
1.1液压传动驱动 (5)3.1.2液压传动特点： (5)3.1.3 电机驱动 (6)3。
1.4驱动方式的选择 (6)3。
2 传动装置的选择 (6)3.2.1带传动 (6)3.2.2 齿轮传动 (7)3.2。
3组合传动 (7)3。
2。
4传动机构的选择 (7)3。
3 执行装置的方案设计 (7)3.3.1曲柄滑块机构 (8)3。
3。
2凸轮机构 (8)3.4方案比较 (8)四、参数综合 (9)4.1曲柄滑块机构综合 (9)4.2 齿轮机构综合 (10)4.3电机相关参数选择 (11)五、机构装配及运动分析 (13)5。
1输出件速度，加速度计算 (13)5。
2机构装配图 (14)5.3运动分析 (14)5.3。
1动刀位移分析,如图 (14)5.3。
2动刀速度测试，如图 (14)5.3。
3动刀加速度测试，如图 (15)5。
4误差分析 (15)5.5设计改进 (15)5.5。
1齿轮的改进 (15)5。
5.2刀具的改进 (16)六、参考文献 (16)一、摘要钢筋在建筑上应用非常广泛，它可以用作预制构件，钢筋混凝土和箍筋等。
为此，需要钢筋切断机按所要求的钢筋的规格的长度将其切断.钢筋切断机是钢筋加工必不可少的设备之一，它主要用语房屋建筑、桥梁、隧道、电站、大型水利等工程中对钢筋的定长切断,一般都是用于剪切建筑用的I级钢,剪切钢筋直径为6—40毫米。
钢筋切断机有机械传动和液压传动两种。
机械传动构造简单，工作可靠,维修方便,液压传动无噪音，体积小，重量轻，移动方便。
但液压传动结构复杂,一旦出现故障难以排除,故目前较多使用的仍然是机械传动的钢筋切断机（如图）。
钢筋弯曲切断机结构设计及分析学士学位论文
毕业设计(论文)钢筋弯曲切断机结构设计及分析所在学院专业班级姓名学号指导老师年月日摘要目前国产的设备大多是对国外进口产品的简单仿制，因此针对钢筋弯曲切断机关键部件的深入研究，对原理、结构、运动、功能等分析，提供结构简单可靠、操作方便、化程度高、使用范围广的机械是很有必要的。
本文在分析钢筋弯曲切断机的工艺和使用要求的基础上，通过对关键部件的理论分析，提出一种实用、简单、可靠和通用的传动系统，将结构等关键部件的设计原理、结构特点等做了较为详细的研究和设计;本文分析各机构的运动学规律，提出可行的优化结构满足包装工艺;对关键部件提出完整的设计方法，旨在满足市场需求，推动企业创新步伐。
本文借助了ANSYS等软件分析运动规律和结构设计，这种利用计算机辅助设计和分析的方法，可以应用于其它类型机械设备的设计和分析中。
关键词：钢筋弯曲切断机，传动，有限元分析，结构设计IAbstractMost of the current China-made equipment for imported products of simple imitation, so the steel bar bending and cutting machine key components of the in-depth study, on principle, structure, movement, functional analysis, to provide a simple and reliable structure, convenient operation, high integration degree, the use of a wide range of machinery is necessary.Based on the analysis of bending and cutting machine technology and the requirements on the basis of key components, through theoretical analysis, put forward a kind of practical, simple, reliable and universal transmission system, the structure and other key components of the design principles, structure features in detail research and design; this paper analyses the mechanism of kinematic law, puts forward the feasible optimization structure meet the packaging technology; the key parts of the complete design method, designed to meet the needs of the market, promote enterprise innovation pace.Based on the ANSYS software analysis of motion and structure design, the use of computer aided design and analysis methods, and can be applied to other types of machinery and equipment design and analysis.Key Words:Steel bar bending and cutting machine, transmission, finite element analysis, structure designII目录摘要 (I)Abstract (II)目录 (III)第1章绪论 (5)1.1 钢筋弯曲切断机的概念 (5)1.2 钢筋切断机特点 (5)1.3 钢筋切断机分类 (6)1.4 钢筋弯曲切断机的发展现状 (6)第2章钢筋弯曲切断机的工作原理 (9)2.1 钢筋弯曲切断机的切断部分工作原理 (9)2.2 钢筋弯曲切断机的弯曲部分工作原理 (9)第3章动力计算与选择 (10)4.1弯曲钢筋需用力计算 (10)4.2弯曲钢筋需用功率计算 (10)4.3 切断钢筋需用力计算 (11)4.4 切断钢筋需用功率计算 (12)4.5 功率确定 (12)第4章主要结构设计 (13)4.1 齿轮传动设计 (13)4.2 轴的校核 (19)4.3 键的校核 (27)4.4 轴承的校核 (28)4.4.1 初选轴承型号 (29)4.4.2寿命计算 (29)第5章对典型零部件（齿轮）的有限元分析 (32)5.1 应用有限元法研究齿轮的优势 (32)III5.2 齿轮参数及材料的确定 (32)5.3 子模型法对齿轮应力集中问题的应用 (33)5.3.1 三维齿轮模型的研究 (33)5.3.2 二维齿轮模型的研究 (36)5.4 P单元法在齿轮应力集中问题解决中的应用 (38)总结与展望 (41)参考文献 (42)致谢 (44)附则 (45)IV第1章绪论1.1 钢筋弯曲切断机的概念钢筋弯曲机,钢筋加工机械之一。
钢筋矫直切断机设计
1 绪论1.1 研究的目的和意义随着我国建筑行业的发展，钢筋材料作为必不可少的材料，也呈现出需求猛增的趋势。
钢筋矫直切割机的市场需求也随之猛增。
在建筑工地上，我们常见的钢筋大体上分为两类：热轧钢筋和冷轧带肋钢筋。
关于热轧钢筋的分类，又可以继续分为热轧光圆钢筋和热轧带肋钢筋[1]。
从外观上看，热轧光滑圆钢的表面无螺纹突起，表面光滑，而热轧带肋钢筋的表面有人字形凸起或月牙形或螺纹状。
这种钢筋在建筑工地上起着十分重要的作用，可以增强钢筋和混凝土结构的预应力，使建筑更加结实可靠。
热轧带肋钢筋有很多用途。
它用于房屋，道路，桥梁和其他主要承重项目的建设。
目前在市场和建筑工地上，我们发现最常见和最常购买的钢筋就是HRB400带肋的[2]。
冷轧带肋钢筋与热轧钢筋的区别在于屈服强度高于热轧钢筋，但塑性较差，强度高于热轧钢筋。
硬度也比较硬，但比热轧钢脆。
因此，通常在现浇板上使用冷轧带肋钢筋。
如果用于预应力构件，则可以节省50〜70kg / m3的水泥。
如果用于非受力部件，则可以节省20％〜40％的钢材，在很大程度上降低了成本。
在我们当地的钢筋建材市场进行调研发现，大多数的钢筋建材企业属于私人企业，生产的规模较小，生产的效率也比较低。
有的钢筋矫直切割机设备还是21世纪初的老设备，占地面积较大，所采用的是孔模式转毂矫直法，钢筋调直的速度比较慢，表面还存在比较重的划伤，该模式的旋转摩擦力较大，磨损很快，消耗大，需要经常更换矫直装置。
为此，在对现有钢筋调直切割机的结构原理进行查阅和现场调查的基础上，利用国内外先进的钢筋调直切割机来进行分析其优缺点，设计了一种用于冷轧带肋钢筋校直切割机，设计轻巧，对装置本身的成本和运输的成本均有降低 [7]，改进了在矫直装置的技术上的难点和解决了`存在的一些问题，对承料槽进行了优化的改进设计，为保证能够实现根据长度自动切断增加了行程开关。
1.2 冷轧带肋钢筋的概述平时常见的钢筋分类，有以下几种：热轧光圆钢筋、普通热轧钢筋、细晶粒热轧钢筋、余热处理钢筋、冷轧带肋钢筋、冷拔低碳钢丝等许多种类[8]。
卧式钢筋切断机结构设计开题报告
卧式钢筋切断机结构设计开题报告卧式钢筋切断机结构设计一H题报告滨州学院毕业设计（论文）开题报告题目卧式钢筋切断机结构设计系（院）机电工程学院年级20级专业机械设计制造及其自动化班级班学生姓名学号XXXXXXX指导教师职称讲师滨州学院教务处年月开题报告填表说明1.开题报告是毕业设计（论文）过程规范管理的重要环节，是培养学生严谨务实工作作风的重要手段，是学生进行毕业设计（论文）的工作方案，是学生进行毕业设计（论文）工作的依据。
2.学生选定毕业设计（论文）题目后，与指导教师进行充分讨论协商，对题意进行较为深入的了解，基本确定工作过程思路，并根据课题要求查阅.收集文献资料，进行毕业实习（社会调查.现场考察.实验室试验等），在此基础上进行开题报告。
3.课题的目的意义，应说明对某一学科发展的意义以及某些理论研究所带来的经济.社会效益等。
4.文献综述是开题报告的重要组成部分，是在广泛查阅国内外有关文献资料后，对与本人所承担课题研究有关方面已取得的成就及尚存的问题进行简要综述，并提出自己对一些问题的看法。
5.研究的内容，要具体写出在哪些方面开展研究，要突出重点，实事求是，所规定的内容经过努力在规定的时间内可以完成。
6.在开始工作前，学生应在指导教师帮助下确定并熟悉研究方法。
7.在研究过程屮如要做社会调查.实验或在计算机上进行工作，应详细说明使用的仪器设备.耗材及使用的时间及数量。
8.课题分阶段进度计划，应按研究内容分阶段落实具体时间. 地点.工作内容和阶段成果等，以便于有计划地开展工作。
9.开题报告应在指导教师指导下进行填写，指导教师不能包办代替。
10.开题报告要按学生所在系规定的方式进行报告，经系主任批准后方可进行下一步的研究（或设计）工作。
一.课题的目的意义：随着我国经济建设的迅猛发展，建筑市场呈现出前所未有的喜人景象。
钢筋在建筑上应用非常广泛，它可以用作预制构件，钢筋混凝土和箍筋等。
为此，需要钢筋切断机按所要求的钢筋的规格的长度将其切断。
卧式刚劲切断机的设计
毕业设计（论文）题目卧式钢筋切断机的设计系（院）机电工程系专业机械设计制造及其自动化班级2010级1班学生姓名学号指导教师职称助教二〇一四年六月二十日独创声明本人郑重声明：所呈交的毕业设计(论文)，是本人在指导老师的指导下，独立进行研究工作所取得的成果，成果不存在知识产权争议。
据我所知，除文中已经注明引用的内容外，本设计（论文）不含任何其他个人或集体已经发表或撰写过的作品成果。
对本文的研究做出重要贡献的个人和集体均已在文中以明确方式标明。
本声明的法律后果由本人承担。
作者签名:年月日毕业设计（论文）使用授权声明本人完全了解滨州学院关于收集、保存、使用毕业设计（论文）的规定。
本人愿意按照学校要求提交学位论文的印刷本和电子版，同意学校保存学位论文的印刷本和电子版，或采用影印、数字化或其它复制手段保存设计（论文）；同意学校在不以营利为目的的前提下，建立目录检索与阅览服务系统，公布设计（论文）的部分或全部内容，允许他人依法合理使用。
（保密论文在解密后遵守此规定）作者签名:年月日卧式钢筋切断机的设计摘要文章一开始介绍了我国卧式钢筋切断机的设计背景和研究意义以及国内外发展现状，并将我国市场上现有的机型和国外先进机型相对比，总结出国内机型效率低，结构布置不合理，而且造价高，技术含量低等不足之处。
本次设计根据机械原理，机械设计，材料力学以及其他参考资料总结设计出一款效率高，成本低，更加符合人机关系的钢筋切断机，本次设计采用带传动来做为第一级减速，第二级减速和第三级减速由一个二级圆柱齿轮减速器作为减速装置。
选用V带是因为带传递的动力是挠性，具有防抱死的功能，而且V带传动具有结构简易，动力传递十分稳定，造价便宜和过载保护的好处。
采用二级圆柱齿轮减速器作为第二级和第三级减速装置，是因为和可靠性高，工作寿命长，维护简单方便，传动比大。
执行装置采用的是曲滑块机构，是应为它结构简单，价格低廉，而且曲柄滑块机构能够满足设计要求。
钢筋切断机设计
图书分类号：密级：摘要钢筋切断机是把钢筋切成所需长度的专用机械在大型建筑工地上的应用非常广泛。
钢筋切断机分为机械传动和液压传动两种。
机械传动式钢筋切断机,工作时大都采用电动机经一级三角带传动和二级齿轮传动减速后,带动曲轴旋转,曲轴推动连杆使滑块和动刀片在机座的滑道中作往复直线运动,使活动刀片和固定刀片相错而切断钢筋。
GQ40B型钢筋切断机，其剪切运动是由一曲型的曲轴连杆机构完成的。
但是由于切断机机体内腔狭小，在装配曲轴连杆时比较困难。
尤其是在使用中发生故障需要维修时，拆卸曲轴连杆更加不容易，给维修造成很大的不变，因此在不改变设备功能的情况下，我对曲轴连杆机构做了一些改进。
改进后的凸轮结构直接从机体航的注册孔中装入和取出。
而不必拆卸连杆，大大简化了装配程序，减轻的工人的劳动强度。
同时也极大的方便了维修，还简化了零件的工艺过程，取得良好的经济效益。
关键词钢筋切断机；凸轮；曲轴连杆机构AbstractReinforcing steel cutting machine is to cut the required length of steel machinery specialized for large construction sites in the application of very extensive. Reinforcing steel cutting machine into mechanical transmission and hydraulic transmission of two. Mechanical transmission reinforced cutting machine, working mostly used as a V-belt drive motor and gear drive slow down after two, driven crankshaft rotation, promoting the crankshaft and connecting rod to move the slider blade in the frame of the chute in a reciprocating linear motion So that the activities of the blade and a fixed blade and cut off the wrong steel.GQ40B-steel cutter, cut its movement from one type of linkage to complete the crankshaft. However, due to cut off the small inner cavity of the body, in the assembly when the crankshaft link more difficult. Especially in the use of a fault in need of repair, demolition crank link more difficult to repair a big change, so do not change the function of the equipment under the circumstances, we crank linkage has made some improvement.The improved structure of the cam directly from the body of the aircraft registered in the hole and packed out. Without dismantling the link, greatly simplifies the assembly, reduce labor intensity of workers. But also greatly facilitate the maintenance, has also simplified the process of parts and achieved good economic returns.Keywords Reinforcing steel cutting machine Cam Crankshaft Linkage目录1绪论---------------------------------------------------------------------- 1 1.1钢筋切断机的作用------------------------------------------------------- 1 1.2钢筋切断机的机理------------------------------------------------------- 11.2.1压入变形阶段------------------------------------------------------- 11.2.2剪切滑移阶段------------------------------------------------------- 21.2.3剪切滑移阶段作用力分析--------------------------------------------- 31.2.4剪切全过程剪力分析------------------------------------------------- 41.2.5综合分析----------------------------------------------------------- 4 1.3钢筋切断机理分析------------------------------------------------------- 71.3.1目前钢筋切断机存在的问题------------------------------------------- 91.3.2钢筋切断机前景---------------------------------------------------- 10 2电动机的选择------------------------------------------------------------- 112.1计算剪切力P ---------------------------------------------------------- 11 2.2切断机匹配电动机功率理论计算------------------------------------------ 11 3减速器的设计------------------------------------------------------------- 133.1传动比的计算与分配---------------------------------------------------- 13 3.2计算传动装置的运动和动力参数------------------------------------------ 13 3.3带的选择-------------------------------------------------------------- 143.3.1带的计算---------------------------------------------------------- 143.3.2带的根数确定------------------------------------------------------ 15 3.4齿轮的设计及模数的选择------------------------------------------------ 153.4.1第一级齿轮传动设计------------------------------------------------ 153.4.2第二级齿轮传动设计方法同第一级设计-------------------------------- 17 3.5轴径的选择以及轴承的选择---------------------------------------------- 193.5.1轴径的计算-------------------------------------------------------- 193.5.2轴的校核---------------------------------------------------------- 20 3.6滚动轴承的选择计算---------------------------------------------------- 23 3.7标准件---------------------------------------------------------------- 24 4连杆的设计--------------------------------------------------------------- 25 5提高强度的几种方法------------------------------------------------------- 27 5.1机体强度提高的设计---------------------------------------------------- 27 5.2改变压刀结构---------------------------------------------------------- 28 5.3其他部件的改进设计---------------------------------------------------- 28 6钢筋切断机强度计算参考--------------------------------------------------- 306.1机体额口的强度计算---------------------------------------------------- 30 6.2应力计算-------------------------------------------------------------- 316.2.1正应力计算-------------------------------------------------------- 316.2.2计算剪切力P ------------------------------------------------------- 31 6.3计算剪切力P ---------------------------------------------------------- 326.3.1计算正应力-------------------------------------------------------- 326.3.2计算最大应力------------------------------------------------------ 326.3.3试棒-------------------------------------------------------------- 32 6.4测试方法-------------------------------------------------------------- 326.4.1剪切力的测量------------------------------------------------------ 326.4.2应力测量---------------------------------------------------------- 336.4.3测试结果和理论计算分析情况对比分析-------------------------------- 33 7机械式钢筋切断机调整及保养的使用----------------------------------------- 357.1钢筋切断机的使用调整-------------------------------------------------- 35 7.2保养------------------------------------------------------------------ 37 7.3安全一般规定---------------------------------------------------------- 37 结论----------------------------------------------------------------------- 38 致谢----------------------------------------------------------------------- 39 参考文献------------------------------------------------------------------- 40 附录----------------------------------------------------------------------- 41 附录1 -------------------------------------------------------------------- 41 附录2 -------------------------------------------------------------------- 461绪论1.1钢筋切断机的作用钢筋切断机是钢筋加工必不可少的设备之一，它主要用于建筑的钢筋剪切及工业下料,房屋建筑、桥梁、隧道、电站、大型水利等工程中对钢筋的定长切断。
卧式钢筋切断机的设计
诚信声明本人郑重声明：本论文及其研究工作是本人在指导教师的指导下独立完成的，在完成论文时所利用的一切资料均已在参考文献中列出。
本人签名：年月日毕业设计任务书设计题目：卧式钢筋切断机的设计系部：机械工程系专业：机械设计制造及其自动化学号： 112011423 学生：指导教师（含职称）：（副教授）1．课题意义及目标学生应通过本次毕业设计，综合运用所学过的基础理论知识，深入了解常用机械加工设备应用以及多种机械结构原理、熟练掌握机械及相关产品及其零部件结构等方面的设计方法及设计思想等内容，为学生在毕业后从事机械结构工作打好基础。
2．主要任务（1）通过对现有的各种钢筋切断机构的分析比选,设计确定一种单人操作的小型简易卧式钢筋切断机的结构方案，并绘制该方案的结构总体图。
（2）设计结构总体图中非标零部件结构图。
（3）对所有非标零部件进行尺寸设计计算。
（4）针对以上设计过程，完成设计说明书一本。
3．主要参考资料[1]. 王伯平. 互换性与测量技术基础[M]. 北京: 机械工业出版社，2013[2]. 王运炎. 机械工程材料 [M]. 北京: 机械工业出版社，2014[3]. 濮良贵. 机械设计 [M]. 北京: 高等教育出版社，2006年[4]. 张世昌. 机械制造技术基础 [M]. 北京: 高等教育出版社 20064．进度安排设计各阶段名称起止日期1分析题目，确定设计思路3月3日~3月23日2学习相关知识，收集资料、确定方案3月24日~4月13日3设计结构总图，及所有非标零件图等4月14日~5月4日4编写设计说明书5月5日~6月1日5完成毕业论文及答辩工作6月2日~6月22日审核人：年月日卧式钢筋切断机的设计摘要：卧式钢筋切断机是国内外生产生活中常用的设备，它在房屋建筑、桥梁、隧道等工程中应用很多，是一种很成熟的设备。
我这次的设计主要是对它的结构和工作原理进行学习和设计。
通过我对现实卧式钢筋切断的认识和学习，我最后确定的我的设计卧式钢筋切断机的工作原理是根据传统的钢筋剪设计的，固定一个刀片，让另一个刀片作直线运动而发错切。
机械类毕业设计——卧式钢筋切断机的设计
优秀设计毕业设计（论文）任务书学院：专业：学生姓名:学号:设计(论文)题目：卧式钢筋切断机的设计起迄日期:20**年3月13日-6月23日设计(论文) 地点:指导教师:专业负责人:任务书下达日期: 20**年3月6日5．本毕业设计（论文）课题工作进度计划：起迄日期工作内容2006年3月13日~4月8日4月9日~4月15日4月16日~5月10日5月11日~6月1日6月2日~6月10日6月11日~6月14日 6月15日~6月20日6月21日~6月23日搜集、整理、熟悉分析、翻译相关资料，写出开题报告；设计钢筋切断机的传动方式并绘制传动原理图；设计钢筋切断机的结构并绘制其装配图；绘制钢筋切断机的主要部装图和零件图；编制设计计算说明书；修改完善；论文答辩；其它。
所在专业审查意见：负责人：年月日学院意见：主管院长：年月日毕业设计(论文)开题报告题目：卧式钢筋切断机的设计学生姓名：学号：专业：指导教师：20**年4月16日1 文献综述随着我国经济建设的迅猛发展，建筑市场呈现出前所未有的喜人景象。
钢筋在建筑上应用非常广泛，它可以用作预制构件，钢筋混凝土和箍筋等。
为此，需要钢筋切断机按所要求的钢筋的规格的长度将其切断。
目前建筑工地使用的钢筋切断机虽能完成切断动作，但其执行机构没有考虑到对切刀运动规律和动力特性的要求，切刀工作过程中产生的冲击很大，切断效率较低。
因此，有必要将现存的钢筋切断机加以改进，重新设计，以获得动态性能较好的钢筋切断机。
1.1 钢筋切断机的种类和特点经过几十年的发展，我国的建筑用钢筋切断机市场现已基本形成。
目前，市场上生产和销售的钢筋切断机种类很多，根据设备组成的各工作机构特点可以按6 种方法进行分类，见表1表１钢筋调直切断机的分类：根据工作环境及任务要求，我初步选定锤击式切断方式、PLC控制电动机。
1.2 我国钢筋切断机的发展方向纵观我国建筑用钢筋切断机的总体水平，与国际上先进产品相比还是比较落后。
卧式钢筋切断机的结构设计
卧式钢筋切断机的结构设计第1章引言1.1 概述钢筋切断机是钢筋加工必不可少的设备之一，它主要用语房屋建筑、桥梁、隧道、电站、大型水利等工程中对钢筋的定长切断[]3。
钢筋切断机与其他切断设备相比，具有重量轻、耗能少、工作可靠、效率高等特点，因此近年来逐步被机械加工和小型轧钢厂等广泛采用，在国民经济建设的各个领域发挥了重要的作用[]1。
国内外切断机的对比：由于切断机技术含量低、易仿造、利润不高等原因，所以厂家几十年来基本维持现状，发展不快，与国外同行相比具体有以下几方面差距。
全球经济建设的快速发展为建筑行业，特别是为建筑机械的发展提供了一个广阔的发展空间，为广大生产企业提供一个展示自己的舞台。
面对竞争日益激烈的我国建筑机械市场，加强企业的经营管理，加大科技投入，重视新技术、新产品的研究开发，提高产品质量和产品售后服务水平，积极、主动走向市场，使企业的产品不断地满足用户的需求，尽快缩短与国外先进企业的差距，无疑是我国钢筋切断机生产企业生存与发展的必由之路[]2。
1.2 题目的选取本次毕业设计的任务是卧式钢筋切断机的设计。
要求切断钢筋的最大直径14m m，切断速度为15次/分。
在设计中通过计算和考虑实际情况选则合适的结构及参数，从而达到设计要求，同时尽可能的降低成本，这也是一个综合运用所学专业知识的过程。
毕业设计是对三年大学所学知识的一个总结，也是走上工作岗位前的一次模拟训练。
1.3 钢筋切断机的工作原理工作原理：采用电动机经一级三角带传动和二级齿轮传动减速后,带动曲轴旋转,曲轴推动连杆使滑块和动刀片在机座的滑道中作往复直线运动,使活动刀片和固定刀片相错而切断钢筋。
图1-1钢筋切断机原理图第2章 电机选择传动方案简述：选择三级减速，先是一级带减速，再两级齿轮减速。
首先采用一级带传动，因为它具有缓冲、吸振、运行平稳、噪声小、和过载保护等优点，并安装张紧轮。
然后采用两级齿轮减速，因为齿轮传动可用来传递空间任意两轴间的运动和动力，并具有功率范围大，传动效率高，传动比准确，使用寿命长，工作安全可靠等特点。
卧式钢筋切断机毕业设计说明书
目录第1章绪论 (1)1.1 概述 (1)1.2 国内外研究概况及发展趋势 (1)第2章整体传动方案设计 (4)2.1 主要设计参数 (4)2.2 钢筋切断机的工作原理 (4)2.3 切断钢筋所需力计算 (5)2.4 剪刃行程 (5)2.5 功率计算 (6)第3章传动结构设计 (7)3.1 基本传动数据计算 (7)3.1.1 分配传动比 (7)3.1.2 计算机构各轴的运动及动力参数 (7)3.2 带传动设计 (8)3.2.1 确定计算功率 (8)3.2.2 带型的确定 (8)3.2.3 带轮基准直径 (8)3.2.4 验算带速 (8)3.2.5 中心距、带长及包角的确定 (8)3.2.6 确定V带的根数 (9)3.2.7 确定V带张紧力 (9)3.2.8 确定轴上的载荷 (9)3.2.9 主要设计结果 (9)3.3 高速级齿轮传动设计 (10)3.3.1 选定齿轮类型、精度等级、材料及齿数 (10)3.3.2 按齿面接触强度设计 (11)3.3.3 按齿根弯曲强度设计 (12)3.3.4 几何尺-寸计算 (14)3.3.5 结构设计及绘制齿轮零件图 (15)3.4 低速级齿轮传动设计 (15)3.4.1 选定齿轮类型、精度等级、材料及齿数 (15)3.4.2 按齿面接触强度计算 (15)3.4.3 按齿根弯曲强度设计 (17)3.4.4 几何尺寸计算 (19)3.4.5 结构设计及绘制齿轮零件图 (19)3.5 轴的设计与校核 (20)3.5.1 一轴的设计与校核 (20)3.5.2 二轴的设计与校核 (27)3.6 键的强度校核 (33)3.6.1 键的选择 (33)3.6.2 验算挤压强度 (33)3.7 轴承的校核 (34)3.7.1 两轴承的轴向力 (34)3.7.2 求两轴承的计算轴向力 (34)3.7.3 求轴承的当量动载荷1P 和2P (35)3.7.4 计算轴承的寿命 (36)第4章 三维建模和虚拟装配 (37)第5章 结论 (42)参考文献 (43)致谢 (44)第1章绪论1.1 概述钢筋切断机是钢筋加工必不可少的设备之一，它主要用语房屋建筑、桥梁、隧道、电站、大型水利等工程中对钢筋的定长切断。
毕业设计-卧式钢筋切断机的设计
摘要此次课题设计主要是建筑上广泛使用的卧式钢筋切断机，它主要的工作原理是：应用电动机经一级三角带传动，二级齿轮传动减速后,带动曲轴旋转,曲轴推动连杆使滑块以及动刀片在切断机机座的滑道中作往复直线运动,因此使活动刀片和固定刀片相错而切断钢筋。
与此同时应根据电机的工作环境选择电动机类型，采用卧式安装方式，防护式电机，鼠笼式三相异步电动机。
选择三级减速，先是一级带减速，再采用两级齿轮减速。
一级带传动具有缓冲、吸振、运行平稳、噪声小、合过载保护等优点，并安装张紧轮。
两级齿轮减速的主要优点是齿轮传动可用来传递空间任意两轴间的动力和运动，并且具有功率范围大，传动比准确，传动效率高，使用寿命长，工作安全可靠等一系列特点。
动力由电动机输出,通过减速系统传动,把动力输入到执行机构。
由于传动系统作的是回转运动,而钢筋切断机的执行机构需要的直线往复运动,为了实现这种转换,可以采用曲柄滑块机构,盘行凸轮移动滚子从动件机构,齿轮齿条机构。
本课题采用曲柄滑块机构作为本机械的执行机构。
关键词：建筑切断齿轮钢筋曲柄滑AbstractThe article introduces a kind of architectural lie type steel cutting machines. Its operating principles are: It use electric motors level triangle belt transmission and secondary gear transmission to slowdown. Then, it drives the crank rotate, The crank connected to slide block and moving blades in the slippery way make the back and forth straight line sport, makes the moving blades and the fixed blade shear and cut steel.According to the working environment choice the type of electric motors, using horizontal installation, protection of the electrical, squirrel-cage three-phase asynchronous motor. Option three slowdown,first level belt slowdown, followed by the secondary gear deceleration. First level with the introduction of automated, because it has a buffer, absorb shock and operate smoothly, small noise, and can protect the over loading. Then introduce a secondary gear deceleration slowdown, because gear transmission can be used to transmit arbitrary space between the two axis movement and momentum, and the scope of power, transmission efficient transmission accurately, long using life, such as safe and reliable character. Power output by electric motors through slow down transmission system to import power to the executive body. As the system make rotation movement, The steel cutting machine needs the back and forth straight line sport ,in order to achieve this transformation, we can use c slider-crank institutions or gear and rack. I decided to consider realistic conditions using slider-crank as the executing machinery. Key words：cutting architectural reinforcing steel dar gear slider-crank目录中文摘要 (1)英文摘要 (2)引言 (3)1.1 概述 (1)1.2 题目的选取 (1)1.3 钢筋切断机的原理 (1)第2章电机选择 (2)2.1 切断钢筋需用力计算 (2)2.2 功率计算 (3)第3章传动结构设计 (5)3.1 基本传动数据计算 (5)3.1.1分配传动比 (5)3.1.2 计算机构各轴的运动及动力参数 (5)3.2 带传动设计 (6)3.2.1带型的确定 (6)3.2.2带轮基准直径 (6)3.2.3带速的确定 (6)3.2.4中心距、带长及包角的确定 (6)3.2.5确定带的根数 (7)3.2.6张紧力 (7)3.2.7作用在轴上的载荷 (7)3.2.8带轮结构与尺寸见零件图 (7)3.3 齿轮传动设计 (8)3.3第一级齿轮传动设计 (8)3.3.第二级齿轮传动设计 (12)3.4 轴的校核 (15)3.4.一轴的校核 (15)3.4.三轴的校核 (19)3.5 平键的校核 (22)3.6 轴承的校核 (23)3.6.初选轴承型号 (23)3.6.寿命计算 (24)第4章总结 (27)参考文献 (28)致谢 (29)引言1．1 概述钢筋切断机是钢筋在加工的过程中必不可少的设备，它主要用于房屋建筑、桥梁、隧道、电站、大型水利等工程中对钢筋的定长切断。
卧式钢筋切断机结构设计开题报告
卧式钢筋切断机结构设计一H题报告滨州学院毕业设计（论文）开题报告题目卧式钢筋切断机结构设计系（院）机电工程学院年级20级专业机械设计制造及其自动化班级班学生姓名学号XXXXXXX指导教师职称讲师滨州学院教务处年月开题报告填表说明1.开题报告是毕业设计（论文）过程规范管理的重要环节，是培养学生严谨务实工作作风的重要手段，是学生进行毕业设计（论文）的工作方案，是学生进行毕业设计（论文）工作的依据。
2.学生选定毕业设计（论文）题目后，与指导教师进行充分讨论协商，对题意进行较为深入的了解，基本确定工作过程思路，并根据课题要求查阅.收集文献资料，进行毕业实习（社会调查.现场考察.实验室试验等），在此基础上进行开题报告。
3.课题的目的意义，应说明对某一学科发展的意义以及某些理论研究所带来的经济.社会效益等。
4.文献综述是开题报告的重要组成部分，是在广泛查阅国内外有关文献资料后，对与本人所承担课题研究有关方面已取得的成就及尚存的问题进行简要综述，并提出自己对一些问题的看法。
5.研究的内容，要具体写出在哪些方面开展研究，要突出重点，实事求是，所规定的内容经过努力在规定的时间内可以完成。
6.在开始工作前，学生应在指导教师帮助下确定并熟悉研究方法。
7.在研究过程屮如要做社会调查.实验或在计算机上进行工作，应详细说明使用的仪器设备.耗材及使用的时间及数量。
8.课题分阶段进度计划，应按研究内容分阶段落实具体时间. 地点.工作内容和阶段成果等，以便于有计划地开展工作。
9.开题报告应在指导教师指导下进行填写，指导教师不能包办代替。
10.开题报告要按学生所在系规定的方式进行报告，经系主任批准后方可进行下一步的研究（或设计）工作。
一.课题的目的意义：随着我国经济建设的迅猛发展，建筑市场呈现出前所未有的喜人景象。
钢筋在建筑上应用非常广泛，它可以用作预制构件，钢筋混凝土和箍筋等。
为此，需要钢筋切断机按所要求的钢筋的规格的长度将其切断。
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1 引言1．1 概述钢筋切断机是钢筋加工必不可少的设备之一，它主要用语房屋建筑、桥梁、隧道、电站、大型水利等工程中对钢筋的定长切断。
钢筋切断机与其他切断设备相比，具有重量轻、耗能少、工作可靠、效率高等特点，因此近年来逐步被机械加工和小型轧钢厂等广泛采用，在国民经济建设的各个领域发挥了重要的作用。
国内外切断机的对比：由于切断机技术含量低、易仿造、利润不高等原因，所以厂家几十年来基本维持现状，发展不快，与国外同行相比具体有以下几方面差距。
1)国外切断机偏心轴的偏心距较大，如日本立式切断机偏心距24mm，而国内一般为17mm．看似省料、齿轮结构偏小些，但给用户带来麻烦，不易管理．因为在由切大料到切小料时，不是换刀垫就是换刀片，有时还需要转换角度。
2)国外切断机的机架都是钢板焊接结构，零部件加工精度、粗糙度尤其热处理工艺过硬，使切断机在承受过载荷、疲劳失效、磨损等方面都超过国产机器．3)国内切断机刀片设计不合理，单螺栓固定，刀片厚度够薄，40型和50型刀片厚度均为17mm；而国外都是双螺栓固定，25～27mm厚，因此国外刀片在受力及寿命等综合性能方面都较国内优良。
4)国内切断机每分钟切断次数少．国内一般为28～31次，国外要高出15～20次，最高高出30次，工作效率较高。
5)国外机型一般采用半开式结构，齿轮、轴承用油脂润滑，曲轴轴径、连杆瓦、冲切刀座、转体处用手工加稀油润滑．国内机型结构有全开、全闭、半开半闭3种，润滑方式有集中稀油润滑和飞溅润滑2种。
6)国内切断机外观质量、整机性能不尽人意；国外厂家一般都是规模生产，在技术设备上舍得投入，自动化生产水平较高，形成一套完整的质量保证加工体系。
尤其对外观质量更是精益求精，外罩一次性冲压成型，油漆经烤漆喷涂处理，色泽搭配科学合理，外观看不到哪儿有焊缝、毛刺、尖角，整机光洁美观。
而国内一些一些厂家虽然生产历史较长，但没有一家形成规模，加之设备老化，加工过程拼体力、经验，生产工艺几十年一贯制，所以外观质量粗糙、观感较差。
全球经济建设的快速发展为建筑行业，特别是为建筑机械的发展提供了一个广阔的发展空间，为广大生产企业提供一个展示自己的舞台。
面对竞争日益激烈的我国建筑机械市场，加强企业的经营管理，加大科技投入，重视新技术、新产品的研究开发，提高产品质量和产品售后服务水平，积极、主动走向市场，使企业的产品不断地满足用户的需求，尽快缩短与国外先进企业的差距，无疑是我国钢筋切断机生产企业生存与发展的必由之路。
1．2 题目的选取本次毕业设计的任务是卧式钢筋切断机的设计。
要求切断钢筋的最大直径14mm，切断速度为15次/分。
在设计中通过计算和考虑实际情况选则合适的结构及参数，从而达到设计要求，同时尽可能的降低成本，这也是一个综合运用所学专业知识的过程。
毕业设计是对四年大学所学知识的一个总结，也是走上工作岗位前的一次模拟训练。
1．3 钢筋切断机的工作原理工作原理：采用电动机经一级三角带传动和二级齿轮传动减速后,带动曲轴旋转,曲轴推动连杆使滑块和动刀片在机座的滑道中作往复直线运动,使活动刀片和固定刀片相错而切断钢筋。
2 电机选择传动方案简述：选择三级减速，先是一级带减速，再两级齿轮减速。
首先采用一级带传动，因为它具有缓冲、吸振、运行平稳、噪声小、合过载保护等优点，并安装张紧轮。
然后采用两级齿轮减速，因为齿轮传动可用来传递空间任意两轴间的运动和动力，并具有功率范围大，传动效率高，传动比准确，使用寿命长，工作安全可靠等特点。
动力由电动机输出,通过减速系统传动,把动力输入到执行机构。
由于传动系统作的是回转运动,而钢筋切断机的执行机构需要的直线往复运动,为了实现这种转换,可以采用曲柄滑块机构,盘行凸轮移动滚子从动件机构,齿轮齿条机构。
考虑现实条件我决定采用曲柄滑块机构作为本机械的执行机构。
2.1切断钢筋需用力计算为了保证钢筋的剪断，剪应力应超过材料的许应剪应力[]τ。
即切断钢筋的条件为：[]ττ≤=A Q 查资料可知钢筋的许用剪应力为：[]142~128=τMPa,取最大值142MPa 。
由于本切断机切断的最大刚筋粗度为：14max =d mm 。
则本机器的最小切断力为：[]218484)14(14.31424142422max 2max >⨯⨯>⨯>>Q Q d Q d Q πτπ 取切断机的Q=22000N 。
2.2 功率计算由图可知，刀的速度小于曲轴处的线速度。
则切断处的功率P ：8.690001.02060215=⨯⨯⨯⨯<πQ P W 查表可知在传动过程中，带传动的效率为η= 0.94~0.97； 二级齿轮减速器的效率为η= 0.96~0.99； 滚动轴承的传动效率为η= 0.94~0.98； 连杆传动的效率为η= 0.81~0.88；滑动轴承的效率为99.0~98.0=η由以上可知总的传动效率为:η= 0.94×0.96×0.98×0.81=0.72由此可知所选电机功率最小应为 94.172.0269.0=⨯=P kw 查手册并根据电机的工作环境和性质选取电机为：Y 系列封闭式三相异步电动机，代号为Y 112M -6，输出功率为2.2kw ，输出速度为960 r/min 。
3. 传动结构设计3.1 基本传动数据计算3.1.1 分配传动比电动机型号为Y ，满载转速为960 r/min 。
a) 总传动比 6415960==i b) 分配传动装置的传动比 10i i i ⨯=上式中i 0、i 1分别为带传动与减速器（两级齿轮减速）的传动比，为使V 带传动的外廓尺寸不致过大，同时使减速器的传动比圆整以便更方便的获得圆整地齿数。
初步取i 0 =2，则减速器的传动比为 3226401===i i i c) 分配减速器的各级传动比按展开式布置，查阅有关标准，取 i 11=6.4，则i 22=5。
（注以下有i 1代替i 11，i 2代替i 22）3.1.2 计算机构各轴的运动及动力参数a) 各轴的转速ⅠⅡⅢⅠ 轴 min /r 480296001===n n n m Ⅱ 轴 min /r 754.6480112===i n n Ⅲ 轴 min /r 15575223===i n n b) 各轴的输入功率Ⅰ 轴 kw 068.294.02.2011=⨯=⨯=ηp pⅡ 轴 kw 966.198.097.0068.21212=⨯⨯=⨯=ηp pⅢ 轴kw 869.198.097.0966.12323=⨯⨯=⨯=ηp pc) 各轴的输入转矩电动机输出转矩m N 89.219602.29550⋅=⨯=d T Ⅰ 轴 m N 15.4194.0289.210101⋅=⨯⨯=⨯⨯=ηi T T dⅡ 轴 m N 35.25098.097.04.615.4112112⋅=⨯⨯⨯=⨯⨯=ηi T T Ⅲ 轴 m N 91.118998.097.0535.25023223⋅=⨯⨯⨯=⨯⨯=ηi T T3.2 带传动设计 3.2.1 由设计可知：V 带传动的功率为2.2kw ，小带轮的转速为960r/min ，大带轮的转速为480r/min 。
查表可知 工况系数取 K A =1.5 ，P c =1.5×2.2=3.3kw 。
根据以上数值及小带轮的转速查相应得图表选取A 型V 带。
3.2.2 带轮基准直径：查阅相关手册选取小带轮基准直径为d 1=100mm ，则大带轮基准直径为d 2=2×100=200mm3.2.3 带速的确定：s /m 0.510006096010014.31000601=⨯⨯⨯=⨯⋅⋅=n d v π 3.2.4 中心矩、带长及包角的确定。
由式0.7(d 1+d 2)<a 0<2(d 1+d 2) 可知：0.7(100+200)<a 0<2(100+200) 得 210〈a 0〈600初步确定中心矩为 a 0=400根据相关公式初步计算带的基准长度：mm 25.12774004)100200()200100(240024)(2220221210=⨯-+++⨯=-+++=π）（πa d d d d a L d 查表选取带的长度为1250mm计算实际中心矩：mm 386225.127712504002'0=-+=-+=d d L L a a 取386mm 验算小带轮包角：2.1653.5718012=⨯--=ad d α 3.2.5 确定带的根数：()la c k k p p p Z ⋅⋅+≥11Δ 查表知 p 1=0.97 Δp 1=0.11 k a =0.965 k l =0.93 则 ()40.393.0965.011.097.03.3=⨯⨯+≥Z 取Z=43.2.6 张紧力 20)15.2(500qv k vZ p F c +-= 查表 q=0.10kg/m N 1.133024.51.0)1965.05.2(4024.53.350020=⨯+-⨯⨯=F 3.2.7 作用在轴上的载荷：N 9.105522.165s i n 1.133422s i n 20=⨯⨯⨯=⋅⋅⋅=αF Z F q3.2.8 带轮结构与尺寸见零件图图1 带轮的结构与尺寸图3.3 齿轮传动设计3.3.1 第一级齿轮传动设计a) 选材料、确定初步参数 1) 选材料 小齿轮：40Cr 钢调制，平均取齿面硬度为260HBS 大齿轮：45钢调制，平均取齿面硬度为260HBS2) 初选齿数 取小齿轮的齿数为20，则大齿轮的齿数为20×6.4=1283) 齿数比即为传动比 4.620128==i 4) 选择尺宽系数ψd 和传动精度等级情况，参照相关手册并根据以前学过的知识选取 ψd =0.6初估小齿轮直径d 1=60mm ，则小齿轮的尺宽为b=ψd × d 1=0.6×60=36mm5) 齿轮圆周速度为：s /m 5.11000604806010006011=⨯⨯⨯=⨯⨯⨯=ππn d v 参照手册选精度等级为9级。
6) 计算小齿轮转矩T 1mm N 101.4480068.21055.91055.946161⋅⨯=⨯⨯=⨯⨯=n p T 7) 确定重合度系数Z ε、Y ε：由公式可知重合度为695.112812012.388.1=⎪⎭⎫ ⎝⎛+⨯-=ε 则由手册中相应公式可知：877.03695.1434=-=-=εεZ 692.075.025.0=+=εεY 8) 确定载荷系数 K H 、K F确定使用系数 K A ：查阅手册选取使用系数为K A =1.85确定动载系数K v ：查阅手册选取动载系数K v =1.10确定齿间载荷分布系数K Ha 、K Fa ：mm /N 100mm /N 23.703660101.485.12***2411<=⨯⨯⨯⨯==d b T K b F K A t A则3.1877.01122===εZ K Ha 45.1692.011===εY K Fa 载荷系数K H 、K F 的确定，由公式可知09.33.115.110.185.1=⨯⨯⨯=⋅⋅⋅=αβH V A H K K K K K 42.33.145.109.3=⨯==Ha Fa H F K K K K b) 齿面疲劳强度计算1) 确定许用应力[σH ]① 总工作时间t h ，假设该切断机的寿命为10年，每年工作300天，每天工作8个小时，则：h 1200083005=⨯⨯=h t② 应力循环次数 N 1、N 2()86.66.66.66.63111111013.04.05.07.02.011200048016060⨯=⨯+⨯+⨯⨯⨯⨯⨯=⎪⎪⎭⎫ ⎝⎛==∑=hhi i i h v t t T T t rn N N 781221056.14.6101⨯=⨯===u N N N v ③ 寿命系数 Z n1、Z n2 ，查阅相关手册选取Z n1=1.0、Z n2=1.15 ④ 接触疲劳极限取：σhlim1=720MPa 、σhlim2=580MPa ⑤ 安全系数取：S h =1.0⑥ 许用应力 [σh1]、[σh2] []M P a 720119.17602lim 1=⨯==h n H h S Z σσ []MPa 667134.15702lim 2=⨯==hn H h S Z σσ 2) 弹性系数Z E 查阅机械设计手册可选取MPa 190=E Z3) 节点区域系数Z H 查阅机械设计手册可选取Z H =2.54) 求所需小齿轮直径d 1[]()mm34.55720877.05.21904.6114.6101.409.3212343211=⎪⎭⎫ ⎝⎛⨯⨯⨯⨯+⨯⨯⨯⨯=⎪⎪⎭⎫ ⎝⎛⋅+⋅≥h h e d h Z Z Z u u u T k d σψε 与初估大小基本相符。