巴氏杀菌乳与灭菌乳
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这位法国化学家发现用加热的方法可以杀灭那
些让啤酒变苦的恼人的微生物。很快,“巴氏杀菌
法”便应用在各种食物和饮料上。
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1.1 定义
——巴氏杀菌乳(pasteurized milk)是 用优良的新鲜牛乳为原料经净化、标准化、 均质、杀菌和冷却后,以液体状态灌装,用 塑料袋装或玻璃瓶装等形式的小包装,直接 供给消费者饮用的商品乳或市乳 (market milk)。以前也称之为消毒乳。
工艺名称
温度/℃
初次杀菌(thermization)
63-65
低温长时巴氏杀菌(牛乳)(LTLT)
63
高温短时巴氏杀菌(牛乳)(HTST) 72-75
高温短时巴氏杀菌(HTST)(稀奶油等) >80
超巴氏杀菌(Ultra pasteurisation)125-138
时间 15s 30min 15-20s 1-5s 2-4s
保质期:0-4℃,3天。
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不同杀菌方式的效果比较
超巴氏杀菌(Utra pasteurization):超巴氏 杀菌乳未达到商业无菌的要 求,也没有无菌灌装,产品 不能在常温下贮存和销售, 它需要很高的生产卫生条件 和优良的冷链销售系统。
保质期:0-4℃,7-10天左 右。
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不同杀菌方式的效果比较
羊乳≤ 杂质度,mg/kg≤
全脂乳 ≥3.1
部分脱脂乳 1.0~2.0
2.9 8.1 18.0 16.0 2
脱脂乳 ≤0.5
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巴氏杀菌乳的卫生指标
项目
全脂乳 部分脱脂乳 脱脂乳
硝酸盐(NaNO3计) mg/kg≤
亚硝酸盐(NaNO3计) mg/kg≤
11.0 0.2
黄曲霉毒素M1, µg/kg≤
超高温灭菌(UHT):效果最好,既能达到灭菌效果, 灭菌目的是杀死所有能导致产品变质的微生物,使产 品能在室温下贮存一段时间。
百利包:室温30天。利乐、康美包:室温180天。
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按包装样式分
⑴ 普通玻璃瓶装; ⑵ 聚乙烯或聚丙烯塑料瓶装; ⑶ 塑料薄膜包装; ⑷ 塑料涂层的纸板盒装(屋顶包)。
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ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ
1.2巴氏杀菌乳的质量标准
《巴氏杀菌乳(Pasteurized milk)GB5408— 1999》。
巴氏杀菌乳感官特性
色泽
呈均匀一致的乳白色,或微黄色
滋味和气味 具有乳固有的滋味和气味,无异味
组织状态
均匀的液体,无沉淀,无凝块,无粘稠 现象
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巴氏杀菌乳的理化指标
项目
脂肪 % 蛋白质 %≥ 非脂乳固体 %≥ 酸度。T牛乳≤
万个/ml 净乳、标准
化
T=50~60℃ 一级
P1=17~21MPa 二级
P2=3.5~5 MPa
5℃ 以下
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二. 灭菌乳与无菌包装
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2.1 灭菌乳
灭菌乳分为:保持灭菌乳和超高温灭菌乳。
对成品的定义 要求产品达到商业无菌状态(而非绝 对无菌,杀菌强度12D,即减少到10-12),即:
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⑸低脂巴氏杀菌乳 脱脂
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⑹高脂巴氏杀菌乳
脂肪含量:≥3.5%,3.6%,通常是鲜奶中添加黄油 或稀奶油。口感很香。
蒙牛闪蒸技术
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关于市场上的特浓奶与高价奶
蒙牛特仑苏 造骨蛋白 伊利金典 奶中贵族 特仑苏与金典
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按加工方法分
⑴ 低温长时巴氏杀菌乳;⑵ 高温短时巴氏杀菌乳; ⑶ 超巴氏杀菌乳;⑷ 灭菌乳。
① 不含危害公共健康的致病菌和毒素;
② 不含任何在产品贮存运输及销售期间能繁殖的微 生物;
③ 在有效期内保持质量稳定和良好的商业价值,不
变质。
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➢ 保持灭菌乳 预处理后的牛乳在密闭容器内被加热 至115-120℃,保持15-40min,经冷却后而制成 的产品。
➢ 超高温灭菌乳(UHT)是指经预处理的牛乳在连续 流动的状态下,采用135-150℃加热3-8s的超高温 瞬时灭菌工艺并实现无菌包装方法使制品保持无菌 状态,以最大限度地减少产品在物理、化学及感官 上的变化的,无需冷藏,可以在常温下长期保存的 一种液态乳。
第五章 巴氏杀菌乳、灭菌乳
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1
关于学生奶
学生奶技术规范
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2
关于鲜牛奶
禁鲜令 复原奶
牛奶仍鲜 复原奶标示
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3
一. 巴氏杀菌乳
巴斯德·路易斯 (LouisPasteur),法国微生 物学家、化学家,近代微生物学 的奠基人。像牛顿开辟出经典力 学一样,巴斯德开辟了微生物领 域,,被称为微生物学之父。
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玻璃瓶灌状设备
南京、上海
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塑料袋灌装设备
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塑料瓶灌装设备
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1.4 巴氏杀菌乳加工工艺流程
72~75℃/15~20s 或80~85℃/10~15s
原料乳验收 →预热均质 → 杀菌→ 冷却→ 灌装(封盖)
↓ 装箱冷藏
d20=1.028 ~1.032
酸度≤18 0T 杂菌数<50
菌落总数,
cfu/mL≤
0.5 30 000
大肠菌群, MPN/100mL≤
90
致病菌(指肠道致病菌和致 病性球菌)
不得检出
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1.3 巴氏杀菌乳的种类 按制品成分
(1)全脂巴氏杀菌乳
友情提 示
脂肪含 量
≥3.1%
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(3) 强化巴氏杀菌乳
添加了南瓜 粉、膳食纤 维和维生素
C
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(4)花式巴氏杀菌乳
三个基本要求:食品原料无菌,包装容器无 菌,包装环境无菌。
通常灌装前对设备、包装材料进行灭菌。通 常采用35%双氧水灭菌,饱和蒸汽灭菌、紫 外辐射灭菌。
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2.2.1无菌包装的纸盒
聚乙烯 粘结层 铝箔 聚乙烯 纸板 聚乙烯
保持灭菌
115-120 20-30min
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不同杀菌方式的效果比较
初次杀菌:目的是为了杀死嗜冷菌(营养体)延长牛乳在冷 藏条件下的保存时间。
低温长时杀菌(LTLT):杀菌效果有限,一般在99%以内,只 能杀灭致病菌,对乳的品质影响小,目前工业上使用较少。 产品须冷藏。
高温短时杀菌(HTST):细菌的残存率较低,牛乳的品质良 好。是常用的方法。产品需冷藏。
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超高温杀菌的方法
直接法:直接往牛乳中通高温蒸汽,然后浓 缩到原来的浓度。蒸汽喷射式。
间接法:间壁式传热。 有管式和板式两种。 著名的杀菌设备生产企业:APV公司。
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管式超高温杀菌设备
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典型乳品工厂巡视
企业文化 品质控制 生产车间 产品巡礼
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2.2无菌包装
无菌包装(aseptic packaging):简单的讲 就是在无菌的环境中将灭菌的产品包装到无 菌的容器中。