打眼工安全操作规程

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巷道打眼工安全操作规程范本（2篇）

巷道打眼工安全操作规程范本一、前期准备工作1. 确定施工区域，划定工作范围，并进行必要的防护措施；2. 检查施工现场的地质情况和巷道结构，了解可能存在的风险因素；3. 对所需使用的设备、工具和材料进行全面检查和测试，确保其正常运行和可靠性；4. 制定详细的施工计划，包括工作流程、安全措施和应急预案等。

二、个人防护及安全要求1. 打眼工作人员必须穿戴符合国家标准的安全防护装备，包括安全帽、安全鞋、防护眼镜、耳塞和防护手套等；2. 严禁在未经许可的情况下穿过施工区域，确保人员和非工作人员的安全；3. 在进行打眼作业前，必须进行必要的技术培训和操作指导，确保工作人员具备相应的技能和知识；4. 工作人员必须严格遵守施工规范和安全操作要求，切勿违反操作程序；5. 工作人员在进行打眼作业时，必须集中注意力，防止疏忽大意导致事故的发生；6. 若发现危险情况或异常情况，工作人员必须立即停止作业并报告相关负责人。

三、巷道打眼设备操作规程1. 在使用打眼设备前，必须对设备进行全面检查，确保设备处于正常工作状态；2. 操作人员必须熟悉设备的使用说明和安全要求；3. 工作人员应按照设备使用说明进行操作，禁止超负荷工作；4. 在设备运行过程中，严禁随意摘下或放置其他物品，以免造成危险；5. 在设备故障或异常情况下，操作人员必须立即停止使用设备，及时报告维修人员；6. 当打眼作业结束时，要对设备进行清洁、维护和保养，确保设备的正常寿命。

四、爆破作业安全规程1. 所有爆破作业必须由经过专门培训和合格的人员进行，严禁擅自操作；2. 爆破作业必须依据设计方案进行，不得随意改变爆破参数和方法；3. 在进行爆破作业前，必须进行明确的安全警示通知，并采取相应的封闭、疏散和防护措施；4. 确保炸药的运输、储存和使用符合国家规定的标准和要求；5. 在进行爆破作业时，必须设立专门的安全警戒区域，并配备专人监控；6. 在完成爆破作业后，必须进行现场的检查和清理，确保没有遗漏和隐患。

掘进打眼工岗位安全操作规程（3篇）

掘进打眼工岗位安全操作规程掘进打眼工岗位是矿山中的一项重要工作，也是比较危险的工作环境之一。

为了保障工人的生命安全和避免意外事故的发生，制定并严格执行安全操作规程是非常必要的。

本文将介绍掘进打眼工岗位的安全操作规程，目的是为工人提供相关的指导，以确保他们能够正确、安全地开展工作。

一、工作前的准备1. 在进入工作区域之前，必须戴上个人防护装备，包括安全帽、防护眼镜、耳塞、防护手套、防护靴等。

2. 对工作区域进行全面的检查，确保通风设备正常运行，防火设备齐全，并清除可能存在的障碍物和危险场所。

3. 进行文明施工教育，明确工作规范，提醒工人注意安全和团队协作。

二、打眼机械设备操作规程1. 在操作打眼机械设备之前，必须对设备进行全面检查，确保设备正常运行，不存在故障或漏洞。

2. 操作人员必须具备相关的操作证书，并经过培训合格。

3. 在操作过程中，必须按照操作规程正确操作设备，严禁盲目操作或超负荷使用设备。

4. 当设备出现故障或异常情况时，必须立即停止操作，并及时报告维修人员进行检修和处理。

三、打眼钻具使用规程1. 使用打眼钻具之前，必须对钻具进行全面检查，确保钻头尖端锐利，并具备足够的耐磨性。

2. 在使用钻具时，必须佩戴防护手套，并确保没有其他人员靠近作业区域以避免伤害他人。

3. 在操作过程中，必须稳定握持钻具，注意保持身体平衡，避免摔倒或滑倒的危险。

4. 在使用钻具穿过岩石或土壤时，必须注意当钻头过度暴露时可能会导致崩塌或坍塌的风险，因此必须及时评估岩石或土壤的稳定性。

四、电源和电气设备使用规程1. 操作人员必须合法持有电工证书，具备基本的电气知识。

2. 操作人员在使用电源设备之前，必须检查设备的绝缘情况，并确保电源设备与周围环境的安全距离。

3. 操作人员禁止操作损坏的或有电流泄露的电气设备，禁止使用尺寸不合适的插头和插座。

4. 在操作过程中，必须随时注意电气设备的状况，如有异常情况，必须立即停止使用，并报告电工进行检修。

采煤打眼工岗位安全操作规程范文

采煤打眼工岗位安全操作规程范文一、前言为了确保采煤打眼工作的安全性，保障人员的身体健康，并降低事故发生的风险，制定本安全操作规程。

本规程适用于采煤打眼工作的相关人员。

二、安全装备1. 所有从事采煤打眼工作的人员必须配备矿工安全帽、防护眼镜、防护口罩、防护手套及安全鞋等个人防护装备。

2. 采煤打眼工作场所必须设立明显的安全警示标识，包括禁止吸烟、禁止使用明火等内容。

同时，设置安全提示标识如设备操作提示、紧急避难通道等。

3. 采煤打眼设备必须定期检查、维护，并安装相关安全保护装置，如安全警示灯及声音提示装置。

4. 采煤打眼工作车间应配备灭火器、急救箱等事故应急设备，以备不时之需。

三、操作规范1. 采煤打眼工作前，必须对设备进行全面检查，确保设备安全可用。

如发现异常情况，必须立即上报上级领导，并进行维修或更换。

2. 确保操作区域的空气流通良好，要保持良好的通风状态，防止有害气体积聚。

3. 在采煤打眼工作过程中，禁止随意更换或拆除设备的安全保护装置。

4. 操作人员必须经过专业培训，熟悉设备的操作方法和安全操作规程，并持证上岗。

5. 操作人员穿戴好个人防护装备，并确保其正常使用，保持清洁和无损伤。

6. 在操作过程中严禁在设备上乱座、踏脚、跳跃等行为，确保设备的稳定和操作人员的安全。

7. 严禁将身体或物件伸入设备运行区域内，以免发生事故，如严重损伤人身安全或设备正常运行。

8. 采煤打眼工作结束后，操作人员必须及时清理现场，确保工作区域整洁，防止堆积物滑倒或其他伤害事故。

四、应急措施1. 发生紧急情况时，操作人员必须立即按照应急预案采取适当措施，如紧急停车、紧急疏散等。

2. 紧急情况下，操作人员应尽力将设备停机并切断电源，以确保工作场所的安全。

3. 如发生人员伤害事故，需立即进行急救处理，并迅速联系上级领导和医疗救护人员。

五、安全培训与监督1. 所有从事采煤打眼工作的人员必须定期接受安全培训，了解安全操作规程，提高安全意识。

采煤打眼工岗位安全操作规程范本

采煤打眼工岗位安全操作规程范本一、岗位责任1. 采煤打眼工必须在持有相关岗位技术资格证书的前提下，方可从事相关作业工作。

2. 采煤打眼工必须熟悉岗位操作规程，并对自己的行为和其他人的安全负有责任。

二、个人防护1. 采煤打眼工必须佩戴整齐，符合安全要求的作业服装，戴好安全帽和防护面具。

2. 穿戴工作鞋，确保鞋底干净，防滑。

三、机械设备操作1. 在操作采煤打眼机械设备前，必须仔细检查设备的减震装置、刀片状态和电气接地等安全设施。

2. 使用机械设备时，必须确保设备有足够的照明，并遵守操作规范。

四、爆破危险管理1. 在进行爆破作业前，必须确保所有人员已撤离作业现场。

2. 爆破作业必须由专业人员进行操作，并按照爆破方案进行。

3. 严禁在爆破作业过程中靠近作业区域，以免造成安全事故。

五、通风管理1. 采煤打眼工作区域必须保持良好的通风条件，确保氧气充足。

2. 发现通风设备异常时，应及时报告相关负责人，停止作业并进行维修。

六、事故应急处理1. 发生事故时，采煤打眼工必须立即停止作业，向上级报告，并及时采取措施避免事故的进一步扩大。

2. 按照应急预案执行事故处理程序，确保事故现场及时清理，伤员得到妥善救治。

七、工作区域管理1. 采煤打眼工作区域内应保持整洁有序，禁止堆放杂物。

2. 操作作业设备时，应确保周围区域无杂物阻碍。

3. 禁止在工作区域内食用、吸烟等违反规定的行为。

八、协同作业与交接班管理1. 采煤打眼工必须与其他岗位人员保持有效的沟通，做好协同作业。

2. 在交接班时，必须把工作情况和存在的安全隐患做好记录，并向接班人员详细说明。

九、定期培训和考核1. 采煤打眼工必须按照要求参加岗位技术培训和安全教育，不断提高安全操作意识和技能。

2. 定期进行操作技能考核，确保采煤打眼工的技能水平符合要求。

以上为采煤打眼工岗位安全操作规程范本，旨在规范采煤打眼工的操作行为，确保工作安全。

风煤钻打眼工操作规程（三篇）

风煤钻打眼工操作规程第一章总则第一条为了规范风煤钻打眼工操作行为，确保安全生产，保障工作人员的人身安全和设备正常运行，制定本操作规程。

第二条本操作规程适用于风煤钻打眼工作，包括设备操作及相关安全措施的要求。

第三条风煤钻打眼工作必须遵守国家有关法律法规和行业规范标准。

第四条管理人员应当对风煤钻打眼工作人员进行培训，保证其熟悉操作规程并掌握相应的安全知识和技能。

第五条风煤钻打眼工作应通过合格的设备进行，确保设备的正常运行，并按照设备操作手册进行操作。

第二章安全要求第六条风煤钻打眼工作场所应具备良好的通风条件，确保人员正常作业。

第七条风煤钻打眼工作场所应保持干燥，防止地面湿滑。

第八条风煤钻打眼工作场所应指定专人负责管理和维护设备的运行。

第九条风煤钻打眼工作应设置警示标识，以提醒工作人员注意安全。

第十条风煤钻打眼工作人员应戴好安全帽、防护眼镜、防护手套等个人防护用品。

第三章设备操作第十一条风煤钻打眼工作前，应进行设备的检查，确保设备完好，并根据需要进行维护和保养。

第十二条风煤钻打眼工作人员应按照设备操作手册进行操作，严禁操作过程中的乱动和乱拆。

第十三条风煤钻打眼工作应确保设备运行状态稳定，并按照规定的参数进行操作，切勿超负荷运行。

第十四条风煤钻打眼工作应在充足的光线条件下进行，严禁在昏暗或不良的光线环境下操作。

第十五条风煤钻打眼工作结束后，应及时关闭设备，切断电源，并清理现场。

第四章安全事故处置第十六条风煤钻打眼工作中发生安全事故，应立即停止工作，并采取紧急措施保护现场和人员安全。

第十七条风煤钻打眼工作中发生设备故障，应立即停机，通知维修人员进行检修和修理。

第十八条风煤钻打眼工作中发生人员伤害事故，应立即停工，组织受伤人员就医，并进行相关处理和报告。

第五章违规处理第十九条风煤钻打眼工作人员违反操作规程的，将根据违规情况给予相应的处罚，包括口头警告、罚款、停职等。

第二十条风煤钻打眼工作人员违反操作规程导致事故的，将按照事故处理程序进行处理，并可能追究法律责任。

2024年打洞安全操作规程

2024年打洞安全操作规程第一章：总则第一条：为了确保打孔操作的安全性、可靠性和高效性，本规程制定。

第二条：本规程适用于所有进行打孔操作的单位和个人。

第三条：打孔操作人员应具备相关操作资质和技能，并按照本规程进行操作。

第四条：单位应建立健全相关的安全管理制度和培训计划，确保操作人员掌握相关安全知识和技能。

第五条：任何单位和个人不得违反本规程进行打孔操作。

第六条：本规程内容和要求应与相关法律法规相一致，如有冲突，以法律法规为准。

第二章：安全管理第一条：单位应建立健全安全管理制度，明确安全管理人员和责任人员，确保安全管理有效运行。

第二条：单位应购买符合国家相关标准、质量可靠的打孔设备和工具，并进行定期检查和维护。

第三条：单位应进行安全风险评估和控制措施的制定，确保打孔操作过程的安全性。

第四条：单位应建立健全事故应急预案和安全教育培训制度，提高员工的安全意识和应急处置能力。

第三章：操作要求第一节：前期准备第五条：在进行打孔操作前，应首先了解打孔设备的使用说明和操作规程，熟悉设备的特点和使用方法。

第六条：对于需要在墙体或地板上进行打孔的情况，必须事先检查和确认墙体的结构和稳定性，避免打孔过程中对建筑物造成危险。

第七条：在地下或有隐蔽的打孔场所进行操作时，应先进行地质勘探，了解地质情况，确保打孔安全。

第八条：对于有可能涉及电力线路、水管、煤气管道等场所进行操作时，必须联系相关部门并获取许可，确保安全。

第二节：操作步骤第九条：按照操作规程正确佩戴个人防护装备，包括防护眼镜、口罩、防护手套等。

第十条：在进行打孔操作时，应确保打孔设备的稳定，避免滑动和意外操作造成危险。

第十一条：在打孔操作过程中，应控制好操作力度，避免造成过度挤压和不必要的损坏。

第十二条：采用电动打孔设备时，必须按照相关规定正确接地，并注意电源线的使用和存放。

第十三条：在操作过程中，不得随意堵塞或遮挡打孔设备上的通风孔、散热孔等，避免设备过热。

采煤打眼安全技术操作规程范本

采煤打眼安全技术操作规程范本一、目的和范围本规程的目的是确保采煤打眼工作的安全进行，保障人员和设备的安全，减少事故发生，保护环境。

本规程适用于采煤打眼工作的所有环节。

二、安全责任1. 项目负责人应对采煤打眼工作的安全负总责，并组建安全管理小组，明确各责任人员的职责和权限。

2. 项目组应根据作业需求，指定专人进行技术交底和安全教育培训，确保作业人员具备相关的安全操作技能和知识。

3. 所有作业人员都应严格按照规定的程序和方法执行工作，保持良好的工作状态和注意力。

三、设备检查和维护1. 采煤打眼设备在每次作业前需进行全面检查，确保设备完好，无异常情况。

2. 检查设备电源、电缆、开关等是否正常，确保电气安全，并定期进行维保和检修。

四、安全防护措施1. 作业人员应按照相关规定，正确佩戴安全帽、防护眼镜、防护服等个人防护装备。

2. 在作业现场应设置明显的安全警示标志，区分出禁止通行和安全作业区域。

3. 作业现场应配置适量的灭火器和急救设备，并定期进行检查和维护。

五、作业过程操作规范1. 开始作业前，作业人员应仔细阅读相关技术规程，并按照规程进行操作。

2. 严禁未经许可擅自开动设备，必须按照操作流程进行设备的启动和关闭。

3. 打眼过程中，作业人员应保持警觉，注意观察工作情况和设备运行情况，确认安全后方可进行下一步操作。

六、紧急情况处置1. 发生事故或紧急情况时，作业人员应迅速采取措施保护自身安全，并立即报告相关负责人。

2. 对于设备故障、火灾等情况，应采取相应的应急措施，必要时立即疏散作业人员。

七、工作环境保护1. 在采煤打眼过程中，应注意保护工作环境，不得污染地表水、地下水和土壤。

2. 废弃物应分类处理，及时清理工作场所，确保工作环境的整洁和安全。

八、安全宣传教育1. 定期开展安全教育培训活动，提高作业人员的安全意识和技能水平。

2. 加强安全宣传，配发安全宣传资料，推广安全知识，提高全员的安全意识和素质。

九、安全事故的处理与分析1. 安全事故发生后，应迅速组织救援和抢修，确保人员安全。

打眼工安全作业程序(三篇)

打眼工安全作业程序二、工作程序在进行四位一体安全检查后，打眼工进入工作地点首先应进行检查电钻，风钻各部件是否完好、开关手把是否灵活可靠，声音是否正常，钎杆是否平直，钎尾，钎头是否合格，风水管路是否畅通等情况，一切准备妥当，方可开工。

三、工作标准及考核1、打眼工打眼前必须详细检查电钻各部件是否完好，开关是否灵活可靠，旋转方向是否正确，声音是否正常，钻杆是否平直并上好钻头，检查好顶板，按作业规程支护跟到了工作面，方可开始工作。

严禁空顶下作业，否则罚款30元。

2、打眼前必须认真检查巷道中线和腰线，并找出巷道廓轮线，画眼定位，否则罚款20元。

3、把电钻，钻杆分别搬入工作面后要将电钻缆线和水管挂在巷帮，防止被耙斗与煤矸物料挤压，否则罚款20元。

4、打眼工应按作业规程爆破图表规定的炮眼数量、眼距、深度、角度进行打眼，不得随意乱打，以保证良好的爆破效果，否则罚款30元。

5、打眼时，打眼工工作服袖口要扎紧，衣扣要扣好，领钎工严禁带手套，以免被麻花杆搅住，否则罚款20元。

6、一台电钻由2至3人操作，一人在前安眼，其他人持钻用力要均匀，不能过猛，发现声音异常或卡钻时要停止打眼，进行检查，处理好后再重新启动，否则罚款10元。

7、为保证炮眼位置准确，打眼工应先用手镐刨窝或用钎杆垂直工作面点开2至3次，待钎杆钻稳以后，方可正式开钻打眼，否则罚款10元。

8、打完眼后把炮眼内的粉未清理干净，把电钻，钻杆等工具拿出工作面放在安全地点或躲避洞内盘放好，有淋水工作面还应用胶布盖好或放在干燥地点，否则罚款20元。

9、每茬炮打炮眼前，打眼负责调整激光，保证激光与中线三点一线准确无误，否则罚款10元，造成巷道打偏的，罚款50～100元。

10、用风钻打眼时，要详细检查风钻各部件是否齐全完好，风水管路有无损坏，钻杆是否平直，钎尾、钎头是否合格，中心孔是否畅通，钻杆数量，长度，是否满足当班需要。

确认安全稳妥后，将风水管路，风钻，钎杆拿入工作面，否则罚款20元。

木工打眼工安全操作规程

木工打眼工安全操作规程木工打眼工作是一项常见且重要的工作，但由于操作工具的尖锐和高速旋转，存在一定的安全风险。

为了确保工人的安全，下面是木工打眼工作的安全操作规程。

一、工作前准备1. 仔细检查工作区域，确保地面平整，没有杂物和障碍物。

2. 检查打眼机的工作状态，确保机器正常运转，刀片锋利，并且安装正确。

3. 给予操作人员必要的个人防护装备，包括安全眼镜、耳塞、防护手套和防护鞋等。

二、安全操作规程1. 操作人员必须接受专业的培训，了解打眼机的工作原理、操作要领以及安全规程。

2. 使用稳固的工作台或支架，确保打眼机处于稳定的状态下工作。

3. 在操作之前，确保木材或其他工作材料已经牢固地固定在工作台上，以防止材料在加工过程中移动或滑动造成事故。

4. 在开始工作之前，必须佩戴个人防护装备，特别是安全眼镜，以防止碎片或切削物进入眼睛。

5. 在操作打眼机之前，必须等待刀盘完全停止旋转。

6. 在使用打眼机时，要将木材或其他工作材料稳定地推过切割区域，不得将手指或其他部位置于刀盘附近。

7. 在操作期间，避免身体与刀盘太近的接触，远离直射飞溅的木屑。

8. 在操作打眼机时，必须专心致志，不得分散注意力，避免与他人交谈或其他干扰。

9. 打眼机仅适用于处理适宜的木材或其他材料，不得使用于过大或过硬的材料。

10. 禁止使用破损、变形或有缺陷的刀片。

11. 在更换刀片或进行维修时，必须先将电源断开，并确保打眼机完全停止运转后方可进行。

12. 定期清洁和维护打眼机，移除切削残渣和木屑，确保机器的顺畅运转。

三、事故应急处理1. 如果发生意外情况，操作人员应立即停止机器，切断电源，并寻求必要的援助。

2. 如有人员受伤，应立即进行急救处理，同时通知主管或上级。

3. 将所有事故情况记录下来，包括受伤人员、事故发生的时间和地点，以及事故原因等。

4. 反思事故原因，采取相应措施，以防止类似事故再次发生。

以上是木工打眼工作的安全操作规程，操作人员在执行工作时务必遵守这些规程，确保自己和他人的安全。

打眼工安全操作规程

司钻安全操作规程1、立即做好准备①采用凿岩机打眼时，在打眼前必须检查风、水管是否完好、畅通，其连接头是否牢固，凿岩机零部件是否齐全，螺丝是否紧固，并注油进行试运转。

如果上述条件不符合完整性要求，要进行处理；②采用煤电钻打眼时，在撞击之前，必须检查电缆是否损坏和泄漏、煤电钻外壳、后罩、风翅是否完好，开关是否灵活，并送电进行试运转，听其声音是否正常。

如上述检查项目有一项不符合要求的，必须进行处理，否则不得进行打眼；③检查钎子是否有弯曲现象，凿岩机钎子中通孔有无堵塞。

例如，钻杆不直或中间通孔堵塞、气密，应进行更换；④检查钻头的刃口是否锋利，合金片是否缺损或脱落，钎头水孔有无堵塞，不合格的钻头、钎头应进行更换；⑤检查打眼地点的安全情况是否良好。

如打眼工作面的顶、帮有活动岩石，要进行清除。

支架歪扭要重新整理加固，并背好帮、顶。

如果迎面空屋顶之间的距离超过操作规范的规定，则应修理棚屋。

打眼工作必须在前探支架下进行。

2、钻孔面有以下情况之一，不得打眼。

①迎头局部风扇停止运行；②采用煤电钻打眼，工作面20米范围内空气中沼气含量达到1%时，或掘进工作面内，局部积聚沼气浓度达到2%时；③无水无尘；④工作面缺火未处理；⑤工作面安全存在隐患。

3、打眼前必须看好中、腰线，根据操作规范中爆破图表中规定的孔位、方向、深度进行打眼。

4、开眼时，凿岩机的控制阀应打开至轻操作位置，待眼位稳固并钻进20mm~30mm后，再把操纵手把板到中运转位置钻进。

当钻进约50mm，且钻头不至于脱离眼口时，再全速钻进。

5、在煤电钻打眼过程中，始终前后移动钻头以排出粉末。

特别是在松软岩层中打眼，更应增加排粉次数，防止发生卡钎事故。

6、用凿岩机打眼时，应先开水后开风。

打完眼后，应先关风后关水（风水联动的凿岩机除外）。

打眼过程中给水要均匀适当，防止水量过大或过小。

多台凿岩机打中上眼时，严禁站在凿岩机前方和下方。

7、用凿岩机打眼时，在打眼过程中，要经常检查风、水管接头是否牢固，有无脱扣现象。

采煤打眼工操作规程

采煤打眼工操作规程采煤打眼工是指在煤炭开采过程中，使用特定的工具和设备进行煤层打眼的工作人员。

采煤打眼工操作规程是为了确保采煤打眼工作的安全、高效进行而制订的一系列操作规定。

下面是一个大致的采煤打眼工操作规程，供参考。

一、安全准备1. 所有采煤打眼工在进入工作场所前，必须佩戴符合要求的个人防护装备，包括安全帽、防护眼镜、防护面罩和防滑鞋等。

2. 在工作场所设立合理的警示标识，以确保工作人员及时收到安全警示。

3. 场所内严禁堆放杂物，保持通道畅通。

二、设备检查与操作1. 打眼设备必须经过专业人员检查和维护，确保设备工作正常。

2. 开始使用打眼设备前，必须熟悉设备的操作方法和安全使用规定。

3. 在操作打眼设备时，必须稳定站立，保持良好的工作姿势，避免身体疲劳和姿势不当导致的事故。

三、作业前准备1. 在开始打眼作业前，必须对工作场所进行视察和踏勘，了解煤层情况、瓦斯情况和通风情况等。

2. 对打眼的位置进行标记，确保打眼的准确性和一致性。

3. 在开始打眼作业前，必须向上级汇报并取得批准。

四、打眼操作1. 在进行打眼作业时，必须按照操作规程和要求进行。

2. 在打眼作业过程中，必须保持专注，严禁分散注意力或进行其他无关操作。

3. 严禁在打眼作业时使用有故障或损坏的设备。

4. 在打眼作业过程中，必须保持与其他作业人员的沟通和协调，确保工作的连贯性和安全性。

五、安全防范1. 在打眼作业过程中，必须时刻注重自身的安全，注意周围的危险因素，如煤屑、煤尘和瓦斯等。

2. 在打眼作业时，必须注意煤层的稳定性，及时报告和采取措施应对发生的煤层移动和塌方等情况。

3. 在打眼作业时，必须遵守瓦斯防治规定和通风措施，确保煤层打眼过程中的安全气体含量。

4. 在打眼作业时，必须了解和遵守逃生通道和紧急撤离的标识和规定。

六、作业结束1. 在打眼作业结束后，必须清理场地，确保煤屑、煤尘等杂物不留在现场。

2. 对打眼设备进行检查和维护，确保设备的良好状态和下次使用的可靠性。

采煤打眼工操作规程(三篇)

采煤打眼工操作规程第一章总则第一条为保证采煤工作的安全和高效，切实防止事故的发生，规范采煤打眼工的操作行为，根据相关法律法规和行业标准，制定本操作规程。

第二条本操作规程适用于采煤打眼工的操作人员，包括采掘工、矿工等相关操作人员。

第三条采煤打眼工操作人员必须经过专业培训并持有相应的证书方可上岗操作。

第四条采煤打眼工操作人员必须严格遵守本操作规程的内容，严禁违章操作。

第五条采煤打眼工操作人员必须按照矿山企业的安全管理制度和操作规程执行操作。

第六条采煤打眼工操作人员必须定期接受安全教育和培训，提高安全意识和技能水平。

第二章安全操作规程第七条采煤打眼工在进入工作区域前必须佩戴好安全帽、防护眼镜、防尘口罩、防护手套等个人防护装备。

第八条采煤打眼工在采煤机附近工作时，必须保持安全距离，禁止在采煤机周围活动。

第九条采煤打眼工在开始操作前，必须检查设备的安全状况，确保设备正常运行。

第十条采煤打眼工在操作过程中要注意观察采煤机的工作状态，如发现异常情况要及时报告。

第十一条采煤打眼工在打眼作业中要使用合适的打眼工具和工艺装备，严禁使用损坏或失效的工具。

第十二条采煤打眼工在打眼过程中要保持良好的工作姿势，防止身体过度疲劳或不适。

第十三条采煤打眼工在操作过程中要注意避免与其他作业人员或设备发生碰撞，保证安全生产。

第十四条采煤打眼工在打眼工作完成后，及时清理工作现场，保持工作区域的整洁。

第十五条采煤打眼工在下班离岗前必须关闭设备电源，并保证设备处于安全状态。

第十六条采煤打眼工在工作中发现安全隐患或需要维修的设备，要及时向上级主管报告。

第三章突发事件应急处理规程第十七条采煤打眼工在发生突发事件时，要果断采取逃生或自救措施，并及时向上级主管报告。

第十八条采煤打眼工在突发事件处理中要按照企业的应急预案和救援程序进行操作。

第十九条采煤打眼工在突发事件处理中要密切配合其他救援人员，共同完成救援任务。

第四章违章操作处罚规程第二十条采煤打眼工如发现违章操作行为，有权制止违章行为并向上级主管报告。

采煤打眼工岗位安全操作规程

采煤打眼工岗位安全操作规程一、前言采煤打眼是煤矿生产过程中一项重要的工作环节，但同时也是一个高风险的岗位。

为了确保工作人员的安全和减少事故的发生，制定本安全操作规程。

本规程适用于所有采煤打眼工作。

二、工作前准备1. 在进行采煤打眼之前，工作人员必须接受岗位培训并持有相应的证书；2. 工作前必须对所使用的设备进行检查，确保设备完好并符合安全操作要求；3. 确保所使用的工具和配件齐全，并符合相关标准；4. 工作前应核对所需材料和工具的清单，并确保其到位。

三、工作时注意事项1. 在进行采煤打眼时，必须佩戴个人防护装备，包括安全帽、防护眼镜、防护口罩等；2. 操作前必须检查工作区域的照明情况，确保足够明亮；3. 在打眼过程中，操作人员必须站在稳固的位置，并远离可能存在的危险区域；4. 在使用钻机或其他打眼设备时，必须按照操作手册的要求进行操作，并注意设备的运行状态；5. 在进行采煤打眼过程中，必须定期检查所使用的工具和配件的磨损情况，及时更换；6. 在进行煤层打眼时，必须按照规定的位置和角度进行操作，并避免过深或过浅的打眼；7. 在煤层打眼完成后，必须进行观察和测量，确保打眼的准确性。

四、事故应急处理1. 在采煤打眼中，如发生意外事故，操作人员首先应确保自身安全，然后立即报警；2. 在发生事故后，应按照现场救援预案进行救助和处理，确保受伤人员得到及时的紧急救治；3. 在事故调查和处理过程中，必须全面收集事故现场的证据，并做好相关记录；4. 根据事故调查结果，对引发事故的原因进行分析和总结，提出相应的改进措施。

五、工作结束及设备保养1. 在采煤打眼工作结束后，必须将场地清理干净，清除所有的杂物；2. 按照设备的维护手册，进行设备的定期维护和保养，确保设备的正常运行；3. 仔细检查工作区域是否符合安全标准，排除可能存在的隐患；4. 对工作过程中出现的问题或不足进行总结和反馈，并采取相应的措施加以改进；5. 配合安全部门进行安全巡查，及时消除安全隐患。

采煤打眼安全操作规程注意事项(7篇)

采煤打眼安全操作规程注意事项（7篇）篇11.作业人员应接受专业培训，熟知设备操作和安全知识。

2.钻孔时，严禁超负荷工作，避免设备损坏和人身伤害。

3.遵守通风规定，确保工作面空气流通，防止瓦斯积聚。

4.在钻孔过程中，若发现异常情况，如钻头磨损严重、钻孔漏水等，应立即停止作业，及时报告并处理。

5.装填爆破材料时，遵守防爆规定，避免火花接触，防止爆炸事故。

6.作业结束后，做好设备保养，确保下次作业顺利进行。

以上规程需严格执行，任何疏忽都可能导致严重的后果。

每位矿工都应将安全放在首位，共同维护井下的和谐与安全。

篇21.工作前必须佩戴好个人防护装备，如安全帽、防护眼镜、防尘口罩等。

2.遵守先支后采原则，确保支护到位后再进行打眼作业。

3.遇到异常情况如钻孔困难、煤层松动等，应立即停机，报告上级处理。

4.不得私自调整钻机参数，以免影响设备性能和打眼质量。

5.作业完毕后，务必切断电源，整理好工具，保持工作现场整洁。

6.培训员工熟练掌握规程，定期进行安全知识考核，提高安全意识。

本规程旨在提供一个基本的操作框架，实际操作中还需根据具体地质条件和设备状况灵活调整。

务必牢记，安全第一、预防为主，只有严格遵守规程，才能确保每一位矿工的安全，为煤矿的安全生产贡献力量。

篇31.不得疲劳作业，保持清醒头脑，避免因操作失误引发事故。

2.严格遵守交接班制度，做好设备检查与交接记录。

3.打眼时严禁佩戴首饰，以防卷入钻头造成伤害。

4.遵守煤矿安全规定，严禁违章指挥、违章作业和违反劳动纪律。

5.增强自我保护意识，遇到危险情况，第一时间撤离并报警。

此规程旨在提供一个基本的操作框架，但实际情况可能因地质条件、设备状况等因素有所不同，因此采煤打眼工需结合具体工作环境灵活应用，始终保持警惕，确保自身安全。

篇41.打眼工必须经过专业培训，持有相关证书，熟知操作规程和应急预案。

2.操作前需穿戴好防护装备，如安全帽、防护眼镜、防尘口罩等。

3.钻孔时注意观察钻机运行状况，如发现异常应立即停机检查。

打眼工(煤巷电钻岩巷风钻)安全操作规程

打眼工（煤巷电钻岩巷风钻）安全操作规程打眼工（煤巷电钻岩巷风钻）安全操作规程一、安全准备工作：1.1 在操作前，要检查电钻工具是否处于正常状态，检查电钻工具的安全及保护装置是否齐全、有效。

1.2 在操作前，应该确认施工对象的硬度，并调整机器的转速以适应工作要求。

1.3 在操作前，应该检查电线的切割口，以确保电线的安全。

1.4 在操作前，应该清除现场障碍物，以便开展业务。

1.5 在操作前，应了解施工区域的地质情况，并采取相应的措施来避免遇到危险地质现象。

1.6 在施工期间，应安排足够的安全防护工具，如头盔、保护眼镜和防护手套等，并确保它们的使用。

二、电钻的操作规程：2.1 确认安全后，按照所需长度、直径和倾角等施工要求，正确地选择电钻头。

2.2 按照动力配电系统的规定连接电缆，并确保接地线正常连接。

2.3 调整钻头，使其垂直于施工面，并将紧固螺母拧紧。

2.4 用手推动电钻头，检查是否垂直于施工面，然后开始正式钻孔。

2.5 过程中应一直至顶，以保持稳定。

如果电钻头偏离了垂直方向，需要进行重新调整。

2.6 钻孔时，要保持安全距离，不要靠近钻孔，保持安全。

2.7 在钻孔时，建议对孔口进行水冲洗，以清理孔底的碎屑和减少钻头摩擦。

2.8 钻孔过程中，要时刻注意电钻头的状态，并根据情况进行调整，以免因松动而引起危险。

三、钻孔后的安全操作：3.1 钻孔后，及时将电钻头取出并清理孔口。

将余下的岩石处理掉，以保持通畅。

3.2 钻孔时产生的碎屑要及时清理，以免影响后续施工。

3.3 在清理碎屑时，应注意不要跟其他人重叠，防止意外伤害。

3.4 在使用完电钻后，要关闭主电源并撤回使用环境。

3.5 废弃的电钻头和电线必须得到正确的处理，用途不明的电钻头和电线必须得到销毁。

四、常见的安全注意事项：4.1 使用前，检查钻头是否损坏或失去锋利度，并进行及时的更换。

4.2 在施工之前，了解施工区域的地质情况，并采取适当的防护措施。

4.3 在施工期间，注意电缆的保护，确保电缆处于安全状态。

打眼工技术操作规程范文

打眼工技术操作规程范文第一章绪论一、目的和依据为了确保打眼工技术操作的安全性、高效性和标准化，保障工作人员的生命财产安全，制定本操作规程。

本操作规程依据相关法律法规以及公司制定的安全生产制度等进行制定。

二、适用范围本操作规程适用于公司内打眼工的技术操作。

第二章工作准备一、工作环境准备1.工作场所应清洁整齐，无杂物妨碍作业。

2.工作场所通风良好，保持空气流通。

3.工作场所内不得存在易燃、易爆物品。

4.工作场所配备应急救援设备。

二、个人防护装备准备1.佩戴安全帽，并保持良好的状态。

2.穿戴防护服，保护皮肤免受损伤。

3.戴防护手套，防止手部受伤。

三、设备与材料准备1.检查打眼工具的状态是否合格，如有异常应及时更换。

2.准备所需的材料，确保其质量符合标准要求。

四、作业前检查1.检查打眼设备的运行情况和安全性能。

2.检查打眼工具是否完整和无异常。

3.检查施工区域内是否存在隐患，并及时排除。

第三章技术操作一、操作步骤1.按照设计要求，在工作面上确定打眼位置。

2.使用电钻在打眼位置上进行打眼操作，注意操作方法要规范。

3.根据需要，安装相应的连接件和固定件。

二、操作注意事项1.操作人员应熟悉打眼设备的使用方法。

2.操作时应保持身体稳定，双手握稳电钻。

3.操作时要注意周围的工作人员和设备，确保安全。

4.严禁将手指或其他物品放入运转中的设备内。

三、操作常见问题处理1.如果发现设备异常或故障，应立即停止操作，并通知维修人员。

2.如果打眼位置不准确，应及时采取措施进行修正。

3.如果出现设备堵塞的情况，应及时清理设备。

第四章安全措施一、设备安全措施1.打眼设备在使用时，操作人员应保持注意力集中。

2.打眼设备应定期保养和维护，确保其正常运行。

3.打眼设备不得超负荷使用，减少设备的故障风险。

二、作业现场安全措施1.严格遵守现场规定的安全操作流程和要求。

2.现场应明确指定专人负责安全监督，并进行及时记录。

3.在作业现场应设立明显的安全警示标志。

打眼机安全操作规程(6篇范文)

打眼机安全操作规程（6篇范文）第1篇打眼机安全操作规程一、打眼必须用夹料器，严禁直接用手扶料。

二、严禁戴手套操作。

三、遇节疤时必须缓慢压下，不得猛压。

四、凿芯堵塞时，应立即抬起手柄进行清理。

不得用手直接清理木渣。

五、更换凿芯应先停机切断电源，并在平台上垫上木板后才能进行。

六、打眼结束后应及时清理木屑，做好落手清工作。

第2篇木工打眼机操作规程3木工打眼机操作规程（三）1.作业前，要调整好机架和卡具，台面应平稳，钻头应垂直，凿心要在凿套中心卡牢，并与加工的钻孔垂直。

2.打眼时，必须使用夹料器，不得用手直接扶料，遇节疤时必须缓慢压下，不得用力过猛，严禁戴手套操作。

3.作业中，如凿心被木槎或木渣卡阻或因猛压产生高温使木料冒烟时，应立即抬起手柄，不得用手直接清理钻出的木滓。

4.更换凿心时，应先停车切断电源，并须在平台上垫上木板后方可进行。

5.作业后，切断电源，锁好闸箱，进行擦拭、润滑，清除木屑、刨花。

第3篇木工打眼机安全操作规程1、木工打眼机作业前，要调整好机架和卡具，台面应平稳，钻头应垂直，凿心要在凿套中心卡牢，并与加工的钻孔垂直。

2、打眼机打眼时，必须使用夹料器，不得用手直接扶料，遇节疤时必须缓慢压下，不得用力过猛，严禁戴手套操作。

3、木工打眼机作业中，如凿心被木槎或木渣卡阻或因猛压产生高温使木料冒烟时，应立即抬起手柄，不得用手直接清理钻出的木滓。

4、更换打眼机凿心时，应先停车切断电源，并须在平台上垫上木板后方可进行。

5、木工打眼机作业后，切断电源，锁好闸箱，进行擦拭、润滑，清除木屑、刨花。

第4篇平削机打眼机安全操作规程1.上班前必须穿好规定的个人防护用品，女同志必须把头发塞进帽子内。

2.平削机、打眼机开动时，需检查电气开关，设备是否正常，不得有妨碍物件松动现象存在。

3.在油漆缸顶轴顶牢瓶坯时，禁止用手摸瓶坯头子，防止伤手。

4.操作平削机、打眼机人员，必须戴好防护眼镜，修用好安全防护装置。

5.修理及更换刀具，必须关闭电器总开关。

打眼工技术操作规程范本

打眼工技术操作规程范本第一章绪论第一条为规范打眼工作，确保人身安全和生产质量，制定本规程。

第二章工作准备第二条打眼工作前，必须经过相应的培训，并获得合格证书。

第三条工作人员必须佩戴个人防护装备，包括安全帽、护目镜、防尘口罩和特殊防护手套等。

严禁穿戴松散的衣物，如长裙、大袖衫等。

第四条打眼工作场所应保持整洁、干燥，且通风良好。

必要时应设置防火设施。

第三章设备使用第五条打眼工作所使用的设备必须符合国家标准，并在使用前进行检查和维护。

第六条打眼机的开启和关闭必须由经过培训的专业人员进行，其他人员严禁擅自操作。

第七条打眼机室内严禁吸烟、使用明火，以防止燃爆危险。

第八条打眼工作时，对设备的操作必须符合相关的操作规程，避免造成设备故障和人员伤害。

第四章操作规程第九条打眼机操作人员必须仔细阅读设备操作说明书，了解设备工作原理和操作要领。

第十条打眼机操作人员必须保持专注，不得在工作时进行其他无关的操作和交流。

第十一条打眼机操作人员必须按照工艺要求，选择适当的刀具和打眼深度，确保打眼孔的质量和尺寸符合要求。

第十二条打眼机操作时，必须确保工作台面的固定和稳定，以免因不稳造成事故。

第十三条打眼机操作人员应定期对设备进行维护和保养，及时清理设备内部的灰尘和异物。

第五章安全防范第十四条打眼机操作人员在工作时，必须时刻保持注意力集中，杜绝因疏忽大意而造成的事故。

第十五条打眼机操作人员禁止操作过程中戴手套，以免手套与设备接触而导致伤害。

第十六条当设备发生异常时，操作人员应立即停机，并向维修人员报告，确保设备得到及时维修。

第十七条打眼工作中，发现安全隐患应及时采取措施，做好记录，并及时上报相关部门。

第十八条打眼机操作人员必须严格遵守相关的操作流程，不得擅自改变工艺要求和操作方式。

第六章故障排除第十九条打眼机发生故障时，操作人员应根据故障类型，采取相应的排除措施。

第二十条打眼机故障排除过程中，必须保证自身安全，禁止使用工具过大力度操作设备。

巷道打眼工安全操作规程模版

巷道打眼工安全操作规程模版一、工作准备1. 工作前准备工作人员应按照规定佩戴个人防护装备，包括安全帽、安全鞋、防护手套和呼吸器等。

2. 设备检查工作前应对打眼设备进行检查，确保设备完好、无损坏和漏电等现象。

3. 工作区域准备确定工作区域内没有其他人员进入，并清除工作区域内的障碍物。

二、操作流程1. 确定打眼位置根据施工图纸或相关要求，确定打眼位置，并使用标志物进行标识。

2. 加工准备使用合适的工具和设备，将打眼设备进行安装和调试，并确保设备稳定可靠。

3. 安全操作（1）工作人员应站在合适的位置，保持身体平衡，确保操作稳定。

（2）按照要求，将打眼设备垂直插入打眼位置，并控制好进深。

（3）通过手动或机械方式，按照设定的速度和力度进行打眼操作。

（4）操作时应注意观察设备的工作状态，如发现异常应及时停止操作，并进行检修。

4. 结束工作（1）打眼完成后，将设备从打眼孔中退出，并确保打眼孔的完整性。

（2）清理工作区域，保持整洁，并将打眼设备进行归位。

三、安全防护措施1. 个人防护工作人员应佩戴适当的个人防护装备，包括安全帽、安全鞋、防护手套和呼吸器等。

2. 设备检修定期检查和维护打眼设备，确保设备的正常工作和安全使用。

3. 高处作业如有需要，在进行高处打眼作业时，应佩戴安全带，确保人员的安全。

4. 作业区域管控在打眼作业期间，应设置警示牌或围栏，限制非工作人员进入作业区域，并加强管控措施。

四、风险控制1. 预防触电（1）打眼设备应使用绝缘材料制成，降低触电的风险。

（2）工作前应检查电源是否带电，如有带电风险，则应采取安全措施。

2. 防止设备故障（1）打眼设备应进行定期维护和检查，防止设备故障带来的安全风险。

（2）如发现设备有异常，应及时停止使用，并进行维修或更换。

3. 防止杂物飞溅操作时应戴好护目镜、手套和防护装备，防止杂物飞溅伤及工作人员。

4. 防止滑倒和坠落在工作区域周围铺设防滑垫，保持工作区域的干燥和清洁，并佩戴好防滑鞋，防止滑倒和坠落。