上海海事大学可编程控制器考试试题示例
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1.笼型电动机得起动控制线路
1)用接触器直接起动
2)降压起动控制线路
星形—三角形换
接降压起动控制线路
PLC实
现
定子串电阻降压起动控制线路
时间
原则
控制:
以
时间
作为
控制
得变
化参
量,主
要采
用时间继电器进行控制得方法称为时间原则控制。例如,定子绕组串电阻降压起动控制电路。
如图3-15所示,主电路由接触器KM1、KM2主触点构成串电阻接线与短接电阻接线,并由时间继电器KT实现从起动到正常工作状态得切换。按下起动按钮SB2,接触器KM1线圈得电,电动机串电阻降压起动。同时,时间继电器KT线圈得电,经过一定时间,其延时闭合动
KR
M
U KM 1FU
V W
KM 2
SB
SB 1
SB 2
KM 1
KM 2
KM 1
KM 2
KM 2
KM 1
图3-11 正反向接触器间的联锁
a)
b)
a)主电路b)控制电路
KM 2
KM 1
SB 1
图3-12 采用复合按钮的联锁控制电路
SB 2
KM 1
KM 2
SB
SB 1
KM 2
SB 2
KM 1
器KM 1线圈得电路中,串入反向接触器KM 2得常闭触点,实现正反向接触器间得联锁(互锁)。如果希望不用按下停止按钮SB,直接按下反向按钮SB 2即可实现电动机反向工作,S B1、SB2可以采用复合按钮(如图3-12)或转换开关。
电动机正反转 PLC 控制: 4)正反转自动循环线路
行程控制原理:
限位开关S Q1放在左端需要反向得位置,SQ2放在右端需要反向得位置,机械挡铁装在运动部件上。正向运动时,按正转按钮SB2,KM1通电自锁,电动机正向旋转,带动工作台左移。压下SQ1,其常闭触点断开,切断KM1得线圈电路。同时,S Q1得常开触点闭合,接通KM2得
转轴具有足够刚性得拖动系统中。在选择接触器容量时,应比一般情况下选择得容量大一些。 5)多电机顺序启动
以车床主轴为例,主电路如图3-13a 所示,主轴拖动电动机M 1,润滑油泵电动机M 2。控制电路如图3-13b所示,KM 2得常开触点串入KM 1得线圈电路中,实现先KM 2 通电、后KM 1通电得顺序动作。起动时,同时按下按钮SB 2、SB 4,油泵先给齿轮箱供油润滑,K M2得常开触点闭合,然后才允许主轴拖动电动机起动。
PLC 实现: 如图所示。Y0得常开触点串在Y1得控制回路中,Y1得接通就就是以Y0得接通为条件。这样,只有Y0接通才允许Y 1接通。Y0关断后Y1也被关断停止,而且
Y0接通条件下,Y1可以自行接通与停止。X0、X 2为起动按钮,X1、X3为停止按钮。
6)多地点控制 如图3-18所示,进行两地控制,应当有两组按钮,其线路设计得普遍规则就就是
:各个操作地点得起动按钮(常开触点)并联,即逻辑“或”得关系;停车按钮(常闭按钮)串联,即逻辑“与非”得关系。
FU 2FU 1
图3-13 车床主轴顺序启动控制电路
KM 1
KR 1
M 1a)a)主电路
KM 2KR 2
M 2b)控制电路KM 2KM 1b)KM 2
U W V KM 2KM 1
两台交流异步电动机,一台启动10s 后第二台启动,停车时两台同时停止。欲实现这一功能。
给两台电机供电得两只交流接触器要占用PLC 得两个输出口(Y0及Y2)。由于就就是两台电机联合启停,仅选一只启动按钮(X0)与一只停止按钮(X2),但延时功能需一只定时器(T1)。
线路中得保护措施
压保护,1. (1)(2)2. 3. 4. 零电压保护
5. 其施
(1)(2)6. 电用保护举例如图3熔断器FU FU 1为短路保护;热继电器KR 为过电流保护;欠电压继电器KV 为欠电压保护;热继电器KR 为热保护;KM 1、KM 2得常闭触点为联锁保护。
横梁控制线路设计:
根据横梁升降机构得工艺要求,在控制电路中应用了多个典型线路设计基本规律:
1、点动控制例如,上升运动为调整运动,并且就就是手动控制,因此采用点动控制。下降运动也就就是如此。
2、正反转控制例如,上升、下降,夹紧、放松就就是方向相反得两对运动,因此要求电动机M1、M2可以实现正反转控制。
3、自锁环节例如,放松接触器KM3线圈电路中得KM3常开触点,为防止在放松过程中按钮SB1松开,加入KM3得自锁触点。
4、正反向接触器得联锁控制例如,图3-24b中得KM1、KM2得常闭触点。
5、顺序起动控制例如,时间继电器KT与下降继电器KM2得动作顺序为下降动作结束时,时间继电器动作。因此,将KM2得常开触点加入到KT线圈得控制电路中。
6、行程原则控制例如,限位开关SQ1、SQ2、SQ3,分别实现放松、上升、下降得极限位置控制。7、时间原则控制例如,时间继电器KT控制回升运动。8、电流原则控制例如,夹紧力大小得控制。
将以上基本环节根据控制要求组合起来,先设计能够基本满足工艺要求得电路,经过反复修改与试验,使电路符合设计要求,并增加保护环节。这种方法常为工程设计人员采用,但设计得电路触点不一定最少,也不一定就就是最优方案。
图5-1 PLC 结构组成
二、 P LC得工作方式
PLC 与其它计算机一样,其功能还必须由软件支持,软件包括系统软件与应用软件。PL C得工作方式就就是在其系统软件得控制与指挥下,对应用软件(用户程序)作周期性得循环扫描工作。每一循环称为一个扫描周期,每一个扫描周期分为输入采样、执行程序、输出刷新与通讯四个阶段。
1、 输入采样阶段
PLC 在采样阶段以扫描方式顺序读入所有输入得状态,并存入输入数据寄存器中。接着转入执行阶段。在程序执行期间,即使输入状态变化,输入数据寄存器得内容也不会改变。这些变化只能在下一个扫描周期输入采样时读入。
I/O 扩展接
I/O 扩展单
系 用 统 户 程 程 序 序 存储器
B
微处理器CPU
输出部
件
电源部件 接受现场信号
驱动 受控元件
输
入部件
外设接
口
编程器
其她外设
A