钢背楞工艺标准

穿墙螺杆由丝杆垫片、螺母组成， 用于横梁和门口卡的紧固
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三、材料构件选用
过卡口
接头
剪力墙两端设有与横梁连接的“U”
用厚度为2.5mm的冷轧钢板压制成型，
型卡口，将两端“U”卡口卡在墙端处横 而后焊接而成，用于两根横梁进行套接。
梁上，以保证墙端模板紧固
长度为：1.2 米，0.9米等多种规格
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四、钢背楞体系标准做法
墙端施工
对拉螺杆
当墙出现断面时（门口、墙端），用
当横梁固定在穿墙螺杆上之后，内外
过口卡连接在横梁上，用钩子卡紧，并用 墙用十字垫片卡住，并用螺母固定好（内
螺母固定好。
外对称）。
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四、钢背楞体系标准做法
阴角及墙长大于2m的阳角 外墙转弯处与横梁连接必须采用阴阳角套件，保证施工时剪力墙角度，杜绝传 统施工阴阳角节点难以处理现象，规格为300*300mm。
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五、质量标准
拆模后结构尺寸应符合下表的规定
测评指标 混凝土界面尺寸 混凝土表面平整度 混凝土表面垂直度 混凝土顶板水平度 混凝土楼板厚度 门、窗洞口尺寸
楼板开裂 露筋、狗洞等质量缺陷；
不合理修补、剔凿
允许偏差 [-5，8]mm [0，8]mm [0，8]mm [-15，15]mm [-5，8]mm [-10，10]mm
2、一般项目
2.1模板的接缝不应漏浆；在浇筑混凝土前，模板应浇水湿润，但模板内不应 有积水；
2.2模板与混凝土的接触面应清理干净并涂刷脱模剂, 但不得采用影响结构性 能或妨碍装饰工程施工的脱模剂；
2.3浇筑混凝土前，模板内的杂物应清理干净； 2.4对清水混凝土工程及装饰混凝土工程，应使用能达到设计效果的模板。
横梁由外套、梁芯组成、外套和梁 芯上打有供穿墙螺丝调整尺寸的长方孔， 通过穿墙螺丝紧固竖梁和模板，保证墙 体平整。长度为：2.4 米、1.8 米、1.5 米、1.2 米、0.9 米、0.6 米等多种规 格
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三、材料构件选用
阴阳角套件
穿墙螺丝带母
用于墙转弯处与横梁连接，保证施 工时剪力墙角度，杜绝传统施工阴阳角 节点难以处理的现象。同时阴阳角可通 用，规格为300*300mm
四、钢背楞体系标准做法
1、工艺流程
结构找平、 放线
刷脱模剂
墙模板安装、 定位、校正
梁板模板安 装
浇筑混凝土
混凝土浇筑前 检查、加固
调节板模标高， 安装阴阳角、 过卡口等构件
安装主次背 楞并加固
模板拆除（先拆 竖向模板、后拆
水平模板）
模板、配件经 上料口或外架 转运到上一层
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四、钢背楞体系标准做法
钢背楞工艺标准
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目录
一、钢背楞体系特点 二、适用范围及编制说明 三、材料构件选用 四、钢背楞体系标准做法 五、质量标准 六、成品保护措施 七、管理动作 八、标准工期
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一、钢背楞体系特点
序号 1 2 3 4 5 6
特点 备料速度快、准确性高 以钢代木，节省木材资源 主要构件标准化，适用性强
梁底支撑 独立可调型顶托，支撑间距≤1200mm。
板缝处理 模板之间采用木方硬封堵。
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四、钢背楞体系标准做法
3、整体效果
外墙
内墙
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五、质量标准
1、主控项目
安装现浇结构的上层模板及其支架时，下层楼板应具有承受上层荷载的承载能 力，或加设支架；上下层支架的立柱应对准，并铺设垫板。
检查数量;全数检查。 检查方法：对照模板设计文件和施工技术方案观察。
2、施工图解
竖梁施工 将竖梁伸缩到墙体净高度，在从墙端起的第一道模板拼缝处设置一根木方内背楞， 在木方旁设置一道钢制竖梁，以该竖梁为基准，每隔250mm 放一根竖梁，用普通钉固 定好后，将所有竖梁布满，依次类推，将整个房间的竖梁安装完。
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四、钢背楞体系标准做法
横梁施工 第一道横梁从地面向上反200mm，固定在穿墙螺杆上，内外墙同时进行，并用螺 母固定好，横梁与横梁之间用接头对接，依次类推，最上面的一根横梁与墙体的净尺 寸也为200mm，每面墙（3m高）以5道横梁为宜。
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七、管理动作
拆模时混凝土强度要求：
序号
构件类型
1
板
2
梁、拱、壳
构件跨度（m） ≤2
＞2，≤8 ＞8 ≤8 ＞8
达到设计的混凝土立方体抗 压强度标准值的百分率（%）
≥50 ≥75 ≥100 ≥75 ≥100
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八、标准工期
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严禁采用木方背楞、传统钢背楞 等老式模板支撑体系以次充好；严禁 采用木方背楞与新型钢背楞混搭拼装。
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三、材料构件选用
模板
木方பைடு நூலகம்
板材厚度不应小于15mm 的黑模板
木方仅用于模板拼缝处，不得使
或塑料模板，严禁使用红模板
用腐朽、霉变、虫蛀、折裂、枯节的
木材
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三、材料构件选用
竖梁
横梁
用厚度为2mm的冷轧钢板压制成型， 而后焊接而成，由外套、活节、梁芯组 成。几字形结构增加了受力面积，可伸 缩，长度为：2.6—3.0 米，2.2-2.6 米 等多种规格
4、固定布料机的搁置位置，并在模板下部进行回顶加固处理； 5、模板支撑完成后由总包进行100%实测合格后，报监理验收；监理进行 100%实测验收，验收合格后，报项目部进行验收； 6、浇筑砼时必须由模板支设班组设专人看模，随时检查支撑是否变形、 松动，并组织及时恢复； 7、高支模方案由施工单位编制专项方案，由监理组织施工单位、监理、 甲方召开专项审核会议确定高支模方案，超大超高方案要求组织专家论证， 论证会议纪要及专家评审意见和高支模方案报工程管理中心备案。
施工简单、方便 模板体系强度、刚度大，稳定性好 构造合理，平整度和边角垂直度好
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二、适用范围及编制说明
适用范围
编制说明
文中的技术要求，适用于所有以 新型钢背楞体系作为模板支撑体系的 在施项目及待建项目。
推荐所有待建项目，均采用新型 钢背楞体系，允许总包进一步将新型 钢背楞体系进行完善与升级，但所采 用模板支撑体系，性能标准不能低于 本标准中的技术要求。
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四、钢背楞体系标准做法
洞口及墙长小于等于2m的阳角 必须采用600mm横楞，垂直叠加在两侧墙体横楞上，用钩子带母固定牢固。
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四、钢背楞体系标准做法
斜支撑 必须设置斜支撑，间距不大于2m，宽度大于2m的墙体须设置不少于两根斜撑， 距离墙边不大于50cm。
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四、钢背楞体系标准做法
3、拆下的模板要及时清理，清理模板是要用铲子铲，不能 用大锤等重物砸，以保证模板的平整度。拆下的扣件、螺栓要集 中堆放，不得随意乱扔。
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七、管理动作
1、施工前须完成全套施工图图纸会审，明确并解决图纸中存在的相关问 题；
2、施工前须完成细部深化设计，并明确一次结构与二次结构构件位置及 做法；
3、钢背楞构件进场后须安排项目工程师或监理工程师全程跟进验收，确 保符合本标准中构件选择的要求；
无
无
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检验方法 钢尺检查 用2m靠尺和楔形塞尺检查 用2m靠尺和楔形塞尺检查 水准仪或拉线、钢尺检查 楼板厚度仪 钢尺检查
观察
观察
六、成品保护措施
1、已校好并验收后的模板不得随意乱动，更不得乱动螺栓 和支撑；
2、拆模时要轻拿轻放，不得随处乱扔，以免损坏模板的棱 角。顶板拆模后要设临时支撑以保证顶板的质量，支撑两端要设 垫板，不能直接将支撑顶在楼板上；墙体拆完模后，所有阴阳角 均设护角；