造型生产线
AMF造型生产线培训手册
第一章使用AMF造型生产线注意事项一、前言✧本使用手册为安全正确高效使用本机器、对本机器进行进一步的了解而编辑。
✧使用本机器前必须阅读说明书，在完全理解运转、维修检查之后，再使用本机器。
✧在尚未完全理解说明书之前，请不要进行机器的运转、维修、检查。
✧如果进行了本说明书不符的操作时，会造成重大的事故。
二、重要注意事项1. 在使用本机器之际，应注意以下项目：✧请将一本使用说明书放在机器旁，能让操作人员经常使用。
✧请将一本使用说明书保管在办公室等安全之处，以免丢失。
✧监督管理者，对作业人员、担当人员实行教育，使其充分理解使用说明书的内容。
✧不理解说明书内容的人员不能进行机器的操作、作业。
✧作业者、担当者熟读使用说明书，完全理解了内容以后方可操作。
2. 使用机器之前➢进行本机器的运转及维修检查时，必须事先阅读本说明书，完全理解内容。
➢配件使用本公司制造的或本公司承认之配件。
➢在未得到本公司书面承认，不得进行机器的改造或机器的移动设置。
➢进行运转及维修检查时，必须遵照本说明书记载的注意事项，机器上安装的警告牌、注意标牌的提示进行。
3. 运转时的注意事项➢没有完全理解本说明书之前，不能操作本机器。
只能由理解者进行操作。
➢不能在当初以外的用途使用，不能超出规格条件范围。
➢穿着适合于运转作业的防护用品。
➢在运转前确认在机器内部、危险区域有无人员。
➢确认在机器内部有无危险物及妨碍运转的物品。
➢运转前确认门、盖等保护装置是否装备齐全。
➢运转前确认空气压力、油压力正常。
➢不可触摸机器的可动部位。
➢确认安全装置正常地动作。
➢非常情况按动“非常停止按钮”。
4. 维护检查时的注意事项➢进行维护检查操作的人员，必须完全理解说明书，接受操作训练。
➢不能一个人进行维护操作，必须两人以上，并确定负责人，互相保持联系。
➢必须将着手进行机器维护检查操作这一事情，传达给管理监督人员、操作人员及周围的操作人员，并必须做出“维护检查作业中”“警告牌”的警示。
Pep-Set树脂砂脱箱造型生产线的研发与应用
Pep-Set树脂砂脱箱造型生产线的研发与应用王淑梅;高磊;桑飞星;许魁莲【摘要】Pep-Set树脂砂脱箱造型自动生产线经过近几年的研发，技术逐渐成熟。
整个生产线由旧砂处理系统、混砂造型系统及铸工输送环三大部分组成。
采用Pep-Set树脂砂工艺，利用翻转起模机进行震动脱模，实现脱箱造型。
整个造型生产线采用PLC人机界面控制，自动化程度高，可操作性强。
%The whole production line consists of three sectors of old sand reconditioning system, sand mixing and molding system and foundry delivery loop, in which Pep-Set resin-bonded sand technology has been adopted with vibrating knockout by draw on rollover for realization of removable lfaskmolding.The whole production line is controlled by PLC man-machine interface with automatic and maneuverability.【期刊名称】《中国铸造装备与技术》【年(卷),期】2014(000)003【总页数】5页(P21-25)【关键词】Pep-Set树脂砂;翻转起模机;脱箱造型【作者】王淑梅;高磊;桑飞星;许魁莲【作者单位】双星漯河中原机械有限公司，河南漯河 462000;双星漯河中原机械有限公司，河南漯河 462000;双星漯河中原机械有限公司，河南漯河 462000;双星漯河中原机械有限公司，河南漯河 462000【正文语种】中文【中图分类】TG231Pep-Set树脂砂采用的粘结剂由三部分组成，组份Ⅰ、组份Ⅱ、组份Ⅲ，固化原理与普通冷芯盒工艺相似，只是组份Ⅲ直接以液态加入原砂中混制。
金属工艺学课后习题答案
第一章铸造1.什么是铸造？铸造包括哪些主要工序？答：将熔融金属液浇入具有和零件形状相适应的铸型空腔中，凝固后获得一定形状和性能的金属件的方法称为铸件。
2.湿型砂是由哪些材料组成的？各种材料的作用是什么？答：湿型砂主要由石英砂、膨润土、煤粉、和水等材料所组成，也称潮模砂。
石英砂是型砂的主体，是耐高温的物质。
膨润土是粘结性较大的一种粘土，用作粘结剂，吸水后形成胶状的粘土膜，包覆在沙粒外表，把单个砂粒粘结起来，使型砂具有湿态强度。
煤粉是附加物质，在高温受热时，分解出一层带光泽的碳附着在型腔外表，起防止铸铁件粘砂的作用。
沙粒之间的空隙起透气作用。
3.湿型砂应具备哪些性能?这些性能如何影响铸件的质量?答：对湿型砂的性能要求分为两类：一类是工件性能，指型砂经受自重、外力、高温金属液烘烤和气体压力等作用的能力，包括湿强度、透气性、耐火度和退让性等。
另一类是工艺性能，指便于造型、修型和起模的性能，如流动性、韧性、起模性和紧实率等。
4.起模时，为什么要在模样周围的型砂上刷水？答：手工起模时在模样周围砂型上刷水的作用是增加局部型砂的水分，以提高型砂韧性。
5.什么是紧实率？紧实率是如何反响湿型砂的干湿程度及性能的？对手工造型型砂的紧实率要求是多少？答：是指一定体积的松散型砂试样紧实前后的体积变化率，以试样紧实后减小的体积与原体积的百分比表示。
过干的型砂自由流入试样筒时，砂粒堆积得较密实，紧实后体积变化较小，那么紧实率小。
过湿的型砂易结成小团，自由堆积是较疏松，紧实后体积减小较多，那么紧实率大。
对手工型和一般机器型的型砂，要求紧实率保持在45%~50%。
6.什么是面砂？什么是背砂？它们的性能要求和组成有何不同？答：与模样接触的那一层型砂，称为面砂，其强度、透气性等要求较高，需专门配制。
远离模样在型砂中起填充作用加固作用的型砂称为背砂，一般使用旧砂。
7.型砂反复使用后，为什么性能会降低？恢复旧砂的性能应采取什么措施？答：浇注时，砂型外表受高温铁水的作用，砂粒碎化、煤粉燃烧分解，局部粘土丧失粘结力，均使型砂的性能变坏。
自动造型生产线附线运动平稳性研究
第 １ 期 １
何柏岩等 ：自动造型生产线附线运动平 稳性 研究
１３ ８
号台车接触碰撞 ， 直到将动力传 递到 ４ ０号 台车 ， 冲 缓 液压缸受到 ４ ０号台车 的碰撞 开始工作 ， 提供阻尼力 。 整个 过程 中要 求 台车 系统 与 推 力 液压 缸 产 生 相 似 的运 动， 即加 速 、 速 、 速 至静 止 。但 由于 间 隙 、 触 、 匀 减 接 碰 撞 的存 在 ， 系统 必 然产 生 分 离 、 冲击 等 现象 。而 保证 运 动 的平稳 性就 体现 在如 何 寻 找 合理 的系 统 物 理 参数 与 匹配 ， 而减 小分 离 、 从 碰撞 现 象 ， 高系 统 的运 动平 提
对 系统进 行动 力 学 仿 真 ， 出合 理 的 物理 参 数 与 匹 配 提 关 系 ， 高系统 的运 动平稳 性和精 度 。 提
图 １ Ｈ ６７ ＭＤ ０ ０型 造 型 生产 线 附线
１ ２ 工作过 程 ．
台车呈 直 线 排 布 ， 尾相 接 。静 止 时 台车 不 发 生 首
动平稳性对生产过程影响较大 。基于 Ｓｌ ｗ ｒｓ ｏ ｄ ｏｋ 软件建 立了附线各部 件的参数 化三维 几何 模型 ， ｉ 根据 Ｈ ｒ 接触模 型和 ｅｚ ｔ 恢 复系数模 型建立 了附线系统的接触动力学模型。在 Ａ Ａ Ｓ环境 中， Ｄ Ｍ 将液 压系统简 化为直线驱 动单元 和阻尼器 ， 并根
组成， 其作用是移动 台车至不 同的工位 ， 完成 翻箱 、 ห้องสมุดไป่ตู้ 铸、 下线 等功 能。 台车本 身 没有 动力 及 制 动装 置 ， 靠 依 输 送线路 两端 的液压 缸提 供 动 力 和制 动力 。一端 的推 力液压 缸推动 台车移 动 ， 一端 的缓 冲液 压缸 制 动 ， 另 如
材料成型设备 造型生产线
车体两侧装有走动轮12。车体下面牵引链条9的铰接处装 有导轮8，起导向作用。
• ②输送机的传动装置 • 工作时，经过减速的链轮5带着链条6及其上的推块7，推 动牵引链条上的导轮8，使输送机运动。为了适应生产需要， 输送机的运行速度，应在一定的范围内可调，因此传动装置 常配有无级变速器，其动力通常采用双速电动机。为了避免 转弯处导轨过分磨损，传动装置应设置在小车转弯段前5—6 节小车处的直线段上。
9-止退爪，10-销轴，11-螺栓，12-油管，13-节流阀，14-从动转轴，15-拉杆头
2• 、合箱合机箱的作机用是将造好型、下完砂芯的上、下砂箱合拢，以
便进行浇注。 • 合箱机要求合箱动作平稳、准确。 • 合箱机可分为静态合箱机和动态合箱机两种。
静态合箱机 1-接箱缓冲机构；2-压箱缸；
3-上机架；4-张合辊道； 5-张合缸；6-上砂箱；
2、脉脉动动式铸式型铸输送型机输的送运动机是有节奏的。按工艺要求，定
出静止及运动的时间，每次移动是一个小车距离，且要求定 位准确，以便实现下芯、合型、浇注等工序的自动化．
脉动式铸型输送机可按传动分为液压传动及机械传动两 类，由于液压传动具有缓冲性能好、速度易于控制、动作平 稳、无噪声、结构紧凑等优点，故对于起动频繁、按严格节 奏运动的脉动式铸型输送机，大多采用液压传动。
（2）确定输送机运行速度、展开长度及小车总数 ①运行速度 ：
式中 V——输送机的计算速度(m／min) n——每小时装上输送机的铸型数； T——小车节距(m)； Z——每个小车上存放的铸型数； ——装载系数，对于机械化生产线取0.8—0.85。
fa造型线简介
简述静压造型生产线工艺流程
简述静压造型生产线工艺流程下载温馨提示:该文档是我店铺精心编制而成，希望大家下载以后，能够帮助大家解决实际的问题。
文档下载后可定制随意修改，请根据实际需要进行相应的调整和使用，谢谢!并且，本店铺为大家提供各种各样类型的实用资料，如教育随笔、日记赏析、句子摘抄、古诗大全、经典美文、话题作文、工作总结、词语解析、文案摘录、其他资料等等，如想了解不同资料格式和写法，敬请关注!Download tips: This document is carefully compiled by theeditor. I hope that after you download them,they can help yousolve practical problems. The document can be customized andmodified after downloading,please adjust and use it according toactual needs, thank you!In addition, our shop provides you with various types ofpractical materials,such as educational essays, diaryappreciation,sentence excerpts,ancient poems,classic articles,topic composition,work summary,word parsing,copy excerpts,other materials and so on,want to know different data formats andwriting methods,please pay attention!静压造型生产线是一种用于生产铸件的设备，其主要依靠压力将模具紧闭，然后通过静压将金属液注入模具中，使其凝固成形。
造型生产线预防气孔的措施
造 型 生产 线 预 防气 孔 的措 施
东富义
（ 广东省韶铸集团有限公司， 广东 韶关 ５ ２３ ） １０ １
摘 要： 结合 多年 的生产 实践 ， 分析 了湿型砂水平造型生产线上铸钢件产 生气孔的原因 ， 介绍 了预防铸钢
件 气 孔 的措 施 。 关键 词 ： 钢 件 ； 型砂 ； 砂 ； 铸 湿 热 气孔
出相应的出气孔 ， 开始浇注的冷钢水及被氧化的钢水 首先进入倒置的冒口， 所产生的气体从 出气孔排 出， 使钢水以较高的温度进入型腔。对于薄壁铸件还可 在钢水最后到达处设置溢流 冒口以防止冷隔和皮下 气孔。设计冒口时最好用明冒口以便浇注时型腔气
保证 ５ｍｎ以上 的静沸腾 ， ｉ 以降低钢水 中的 ［ ｅ ］ ＦＯ 含量和夹杂物。在还原期要关 闭炉门 ， 充分保持炉
内的还原气氛 ， 钢水还原时间要大于 ２ ｉ。用来 Ｏｍｎ
成为盛钢水的钢包要烘至发红才能使用 ， 出钢摇炉
操作要平稳 ， 出钢 口要畅通 ， 不允许钢水飞溅 ， 做到 大 口出钢， 钢和渣 同出， 避免先 出渣后出钢 的现象， ５ｍｎ ｉ左右才能 浇注， 以便钢水 中气体能够继续上
水平造型生产线用于生产铸钢件时， 由于浇注温 度高， 砂模又是潮模 ， 气孔问题比较普遍。这些气体主
要大于 ｑ０ｔｎ 以加快水蒸汽的排出。 ｈ ｒ， ３ｕ
对于一箱多型铸件 ， 在浇注过程中不可能每个
从而造成 水蒸汽 向未进钢水的 要来源于： 铸型型腔中的气体； 浇注时砂型、 砂芯材料 型腔都同时进钢水 ， 形成 水分 聚集 区 ， 形成侵 入性 气孔…。 受热产生的气体； 芯撑 、 冷铁在浇注时产生的气体； 钢 型腔扩散 ， 水本身或钢水中夹杂物与钢水发生物理化学作用产生
造型生产线预防砂孔的措施
形， 浇注系统 、 冒口、 出气孔与砂型的接触面不允许有 尖角存在 ， 应做出园角过渡。
尽量 采用 立 浇 或 斜浇 、 大平 面朝 下工 艺 ， 当 及 适
使用砂芯及 吊砂芯 ， 减少金属液的辐射作用 。
浇注 时 ， 用 “ 快 慢 ” 浇 注方 式 ， 采 慢 的 减少 对 砂 型 浇 注 系统 的冲 刷 ， 快金 属液 的充 型速 度 。 加
润值 大 于 ８％ ，湿 压强 度大 于 １ＯＰ ，吸蓝 量 大于 ５ ｌｋ ａ
加水湿强度较高 ， 透气性也较好。因为水对砂粒有 良 好湿润性 ， 可以在极短时间内就可 以使砂粒表面较均 匀地覆上一层水膜 ， 再加入粘士时， 水膜被粘土吸附 ，
于是 ，在每一砂粒表面都能很快形成水一 土胶 团 ， 迅
腔 ， 止对砂 型 的冲刷 和松散 砂 留在 金属 液 内。 防 浇 道窝 的直径 应 大 于直浇道 直径 ， 道 窝采用 球 浇
０２２０１０ 其原理是由于砂粒大小不均匀 ， ．１／ ． ， ５ 延长了
微观 膨胀 过程 （ 虽然 透气 性 不如 三 筛砂 ） 。原砂 Ｓ０ ｉｚ 含 量 大 于 ９ ％ ，耐 火 度 大 于 １０ ￣ ６ ４０Ｃ，含 泥 量 小 于 ０８ ．％。原 砂 的粒 型 非 常重 要 ， 相 同条 件 下 ， 圆形 在 近 砂 较 尖角 砂 性 能 高 出 ２ ％， 且 反 复使 用 不 宜破 碎 ， ０ 并 因此原 砂 容重 比应 大于 １ ｆｅ 新砂 补加 量最好 在 ． ｍ。 ６
直浇道 最 好直接 进 入 内浇 道 ， 采用 开放 式浇 注 系 统， 内浇 道 的 面 积 是 直浇 道 面 积 的 １ ． 以上 ， ５倍 以加 快金 属 液的上 升速 度 。
水玻璃砂造型生产线.
铸钢件砂型制作技术
职业教育材料成型与控制技术专业教学资源库
上述树脂砂和水玻璃砂振动紧实台利用两台振动电机
激振，振动频率为47.50Hz，振幅约0.4~0.8mm，采用空
气弹簧缓冲，也可以采用金属丝弹簧缓冲。 在如图1所示的振动紧实台中，充气时台面升起承接 砂箱进行震实工作。 造好型后，空气弹簧排气，栅床台面下降，辊道突出
以后用吊车将砂箱起吊。
模吊走至合型浇注处进行下芯与合型。
铸钢件砂型制作技术
职业教育材料成型与控制技术专业教学资源库
模板经电动平车6转运到辊道7，进行清理，并用吊车
将空砂箱放上，再送至驱动辊道8和电动平车9上，运至造 型升降台处造型。 该线的特点是设备结构简单，而且数量少。 该线适用于生产5吨以下的铸铁件。
善，是非常具有应用前景的新一代水玻璃砂工艺，尤其适 于铸钢件的生产。 酯硬化水玻璃砂工艺推广应用的关键是其旧砂再生回 用问题的满意解决。
铸钢件砂型制作技术
职业教育材料成型与控制技术专型材料技术
铸钢件砂型制作技术
职业教育材料成型与控制技术专业教学资源库
图3 酯硬化水玻璃自硬砂生产线平面布置图 1—混砂机 2—震实台 3—转台 4—辊道 5—翻箱机 6—涂料机 7—烘炉
铸钢件砂型制作技术
职业教育材料成型与控制技术专业教学资源库
图3是一种酯硬化水玻璃自硬砂的生产线（类似于 自硬树脂砂生产线）。
用连续式混砂机。
铸钢件砂型制作技术
职业教育材料成型与控制技术专业教学资源库
图2 呋喃树脂自硬砂造型生产线 1—树脂砂固化剂容器 2—球形高速混砂机 3—回转带给料机 4—升降工作台 5、7—辊道 6、9—电动平车 8—驱动辊道
铸钢件砂型制作技术
粘土沙静压造型生产线工艺流程
粘土沙静压造型生产线工艺流程
粘土沙静压造型生产线，这事儿说起来挺有趣的。
你知道吗，
粘土这东西，选得好，做出来的产品就结实、耐用。
咱们得挑那些
有粘性的，好塑形的粘土，这样出来的产品才好看。
说到砂，那更是关键了。
砂的质量直接影响到产品的硬度。
有
时候，用河沙，有时候用海沙，得看具体要做什么。
砂和粘土得混
合得刚刚好，多了少了都不行。
搅拌机一启动，那粘土和砂就开始跳舞了。
它们在里面翻腾、
旋转，直到完全融合在一起。
这混合后的材料，既有粘土的柔软，
又有砂的坚硬，真是神奇。
然后，就是成型了。
这可得小心翼翼，因为一点点小小的失误，都可能导致产品变形。
温度、压力、速度，都得控制得刚刚好。
最后一步，就是烘干了。
这步也很重要，烘得太久或者太热，
产品都可能开裂。
所以，得时刻盯着，确保产品完美出炉。
总之啊，这粘土沙静压造型生产线，虽然听起来复杂，但每一
步都充满了乐趣。
就这样，一个个精美的产品就从这条生产线上诞生了！。
第一篇 造型、浇注工部
第一篇造型、浇注工部一、造型线我公司引进日本东久AMFV-IV07R造型线，该造型线采用垂直射砂水平分型脱箱造型，自动化浇注系统，其特点为: 垂直射砂（减少模板磨损，提高使用寿命）、水平分型（适应多数零件，符合我公司工艺要求）、可选铸型高度（根据铸件适时调整节约型砂使用量）、表面压实力高（适应吃砂量小、结构复杂铸件）,具有故障显示及远程诊断（控制、维护简便快捷）。
AMFV-IV07R造型线平面布置图见图1-1。
图1-1 MFV-IV07R造型线平面简图1—造型机；2—铸型转移机构；3—铸型运输带；4—No.1推杆；5—J.W夹紧装置（套箱、压铁搬运机构）；6—砝码清理器（套箱、压铁清理机构）；7—套箱压紧机构；8—铸型高度测定仪；9—缓冲垫No.1；10—No.1转盘；11—No.2 推杆；12—缓冲垫No.2；13—底板回转机构；14—落砂转移机构；15—冷却皮带机；16—惯性振动落砂机；17—磷板输送机；18—自动浇注机；。
1、造型机机械型号：AMFV-IV07铸型尺寸：600W×700L×180～250/180～250造型速度：标准20秒/铸型（180铸型/小时）（含下芯时间9秒）造型方式：脱箱上下箱同时射砂及压实，垂直射砂及水平分型压实表面压力：0.5～1.0MPa（3挡转换）气压：0.55MPa电压：AC380V 50HZ空气消耗量：1.7 m3/铸型射砂压力：0.15-0.25MPa油压装置：动作压力9.8～20.9MPa 油箱容量900L 冷却水80L/min（30℃）必需型砂量：40.8～56.7ton/Hr砂箱尺寸：上箱582×682×375H下箱614×714×375H上下箱均有4°拔模斜度控制方式：操作盘触摸屏造型机为双工位水平分型无箱射压造型机，此造型机采用气流预紧实+压实原理，能够得到紧实度高且均匀性较好的铸型。
垂直无箱造型线基本说明及特点
【垂直无箱造型线】基本说明
适用于金属铸造行业并得到普遍应用，实现了机械自动化取代人工作业，融自动给料、碾砂、除尘、辅料回收、产品分选处理再集中等功能于一体，整体工艺结构设计布局科学先进，广泛适宜于耐磨球、段（现行工艺适用于≤¢40mm 以下铸球产品）及批量的零配件生产；自动化程度高，大大节约了人力，解决了铸造用工难，现传统作业用工为现有线自动化用工的3倍以上；生产能力强，是传统作业效率的6倍以上；设计了恒温自动浇注，统一了铸造工艺，确保了产品的质量；非标件设计制作合理完善，无漏风漏气现象，无粉尘排放，保护车间现场工作环境、符合国家大气环保政策。
【垂直无箱造型线】产品特点
1）采用较高的压比，铸件的尺寸精度和表面光洁度都较高；
2）全线自动化程度高，操作人员仅需控制按钮基检查生产线情况，劳动强度低，大大节约了人力，解决了铸造用工难。
3）生产过程中没有震击，噪声低。
4）经济性好，没有砂箱。
设备配套简单，故障少，辅机也很少。
日常维护低。
5）融自动给料、碾砂、除尘、辅料回收、产品分选处理再集中等功能于一体，整体工序结构设计布局科学先进。
可广泛适宜于耐及批量的零配件生产。
6）生产磨球、段能力高，是传统作业效率的6倍以上。
7）配置恒温浇注，统一了铸造工艺，确保了产品的质量。
垂直分型无箱射压造型生产线发展及市场应用
ＸＺ Ｚ ４１ ５
ＸＺ Ｚ ４１ ６ Ａ
宽 （ ｍｍ） × 高 （ ｍ ｍ） × 厚 （ ｍｒ ｌ ｒ １ ） （ 型／ 小时 ）
５ ０ ０ ｘ ４ ０ ０ ｘ（ １ ０ ０ ～ ３ ０ ０ ）
６ ０ ０ ｘ ４ ８ ０ ｘ（ １ ２ ０ － ３ ３ ０ ）
直线的生产行业
目前 ，国ｒ ８生产 垂直线 的企 业都集 中在 河北 保 定市 ，其 中以保定维 尔铸 造机械股份 有 限公司 （ 由保 定铸 造机械 厂 改制 ）为核心
，
比较 国外产 品 （ 见表 ２ ） ，国产 垂 直线 的主 要 差距 有 ：生产 率低 、规 格 少 、设 备 配套 不 全 （ 如 ：没有 自动 型板快换 装置 ） 、制造 和装配水 平
难 ，所 以整个 ７ ０年 代 和 ８ ０年代 ，保 定铸 造 机 械 厂仅 生产 了 １ ０台左右 垂直 分 型 无箱射 压 线造
目前 ．国产垂 直分型 无箱射压线 造型生 产线 由造 型机 、 同步输 送机 、 同步皮 带机 、下 芯 机 、 浇注机 、加 砂机和专 用落砂设 备组成 。生产 线 由 Ｐ Ｌ Ｃ＋ 触摸 屏控 制和 调整 ．各 类执 行元 件按 程 序 自动 工作 。压 力传感器 、位置 检测元件 、电液 比 例元 件等组 成 自动化 系统使设 备 的动 作 、速 度和 压 力满足设定 要求 。设备 运行稳 定可 靠。生产 线
行 业发 展 ｌ Ｄ ｅ ｖ ｅ ｌ ｏ ｐ ｍｅ ｎ ｔ ｏ ｆ ｔ ｈ ｅ Ｉ ｎ ｄ ｕ ｓ ｔ ｒ ｙ
垂 直 分型 无 箱射 压造 型 生产 线发 展及 市场应 用
保定 维 尔铸 造机 械股 份有 限 公 司口侯 若先
12型／小时六工位转台式负压造型生产线
作者简介 ： 张俊峰（ ９ １ ） 男 ， １７ 一 ， 高级工程 师 ， 总工程师 ， 主要 从事铸造机
械的研究与开发
中国铸造装 备与技术 ４２ １ Ｃ Ｆ ｌ Ｉ ／ ０ １ ＶＴ
４ ７
装 备 技 术 Ｅ ｕｐ ｎ ｅ ｈ ｏｏ ｙ ｑ ｉｍｅ ｔ ｃ ｎ ｌ Ｔ ｇ
行解箱 。两条线轮流浇注给冷却 留出了足够 的时间。
期；
单条生产线运行总功率 ：５０ Ｗ； １０ ｋ
压缩 空 气 消耗 ：ｍ ／ ； ８３ ｈ
压缩 空气 压力 ：．～ ．ＭＰ ； ０５ ０６ ａ
单条线冷却水循环量 ：５ ｍ／ 。 １０ ３ ｈ
３ 设备 组成 及工 艺流 程
整条生产线 由造型单元 、 浇注冷却单元 、 下芯单元
摘要 ： 负压造型生产 线（ 该 亦称 Ｖ法造型 ） 主要用于生产工程机械用履 带板 ， 生产线不仅包括传统 的造 型单 元、 浇注 、 冷却单元及砂处理单元 ， 而且为提高生产效率 ， 增加 了下芯单元。 关键 词 ： 负压造 型 ； 法造 型 ｖ
中图分类号： Ｇ ４ ． ： Ｔ ２ ９ ９ 文献标识码 ： ； Ｂ 文章编号： ６ ９ ５ （ ０ ） ４ ３ １０ — ６８２ 儿 ０— ０
造型单 元 工艺 流 程 ： 造 型线 为六 工 位转 台造 型 ， 该
六工位分别是覆膜工位 、 喷涂工位 、 扣箱工位 、 烘干工
位 、 砂振 实工 位 、 模 工位 。三对 模板 对 称分 布 在转 加 起
台六个工位上 ， 同时工作。随着转 台转动一周 ， 单个模 板依据覆膜 、 喷涂 、 设置冷铁及浇 冒口、 扣箱 、 烘干 、 加 砂、 振实、 覆背膜、 起模翻箱等工序连续进行操作 ， 完成 上下砂箱的造型。 起模机械手分别对上箱 、 下箱进行起 模， 下箱翻转后 由 １ 号造型转运车运至下芯单元下芯 ， 然后在 ２ 号造 型转运小车上等待 与修好型的上箱合 箱 ， 箱后 转运 至浇 注线 。 合 ３２ 浇 注单元 及 工艺 流程 ．
开式造型线特点_开式造型线制作公司
开式造型线特点_开式造型线制作公司开式造型线制作公司——众合冷弯机械——制造的开式造型线是采用开放式布置的机械化造型线，开式造型线采用开放式布置，步移式铸型输送机转运铸布置紧凑，节约车间面积。
开式造型线采用PLC控制运行节拍，伺服电机实现过渡车动力输出，按照指令在造型段和各冷却段之间转运砂型。
开式造型线可实现静态下芯、合箱、浇注和不同冷却时间的要求。
下面我们一起了解一下开式造型线特点。
【开式造型线特点】开放式机械化造型线适合生产复杂、多芯、冷却时间长的铸件，占地面积小，现在话大批量的自动及半自动线，基本都采用此种布线方式。
输送机一般直列布置。
根据逐渐冷却时间可并列多条。
两端由运转小车相连接。
砂箱的移动多为脉冲式，输送机输送多为液压驱动，也有伺服电机或变频器来驱动。
环形造型线一般用于不太复杂的零件生产，而且占地面积较大，自动生产线很少采用环形输送机分为连续式和脉冲式。
连续式按调定的速度连续运转。
脉冲式则为开-停-开的运行模式。
环行线结构及控制简单，但不便组织生产浇注小箱时，由2台悬挂式行车分别同时浇注，24箱铸型约需浇注8～10min。
浇注后的铸型，经转向输送机，机动链输送机，输送至2条串联的初冷却段，并经2套强烈抽气机抽气排热，可有效地改善铸工车间的作业环境。
经初冷却段的铸型，可分别按需要输送至五条冷却储存线中的任一条。
五条冷却线上经过充分冷却的铸型，可分别输送至大小捅箱机工位进行捅箱、落砂。
各条冷却线，都可单独启停，可按需手动启动或自控联动。
小箱捅箱机是采用同时提升移动每节车面上的2套砂箱，并同时捅箱落砂的。
突破了小箱单箱推送的传统工艺。
大箱捅箱则是每次将1套砂箱提升移动并捅箱的。
捅箱后的铸型采用震动输送机送入震动落砂机，铸件和旧砂仅需lmin即可达到分离和输送的目的。
旧砂经过3条Y337带式输送机输送进入砂处理工部。
捅箱落砂后的大箱空箱，回到原车面经输送线输送至拉箱机工位，由拉箱机将空砂箱拉至倾斜式自由滚道，经锥形滚道转向，高差接箱，输送储存至大箱造型滚道。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
脉动式铸型输送机
特点： • 脉动式输送机根据工艺的要求，可以设定静
止时间和运动时间； • 每次移动一个小车位置，定位准确，便于下
芯、合型和浇注等工序； • 运动速度易于控制、动作平稳、结构紧凑； • 适合启动频繁、按照严格节奏运动的运输机。
脉动式铸型输送机
工作时，传动装置的插 销缸首先动作，把插销 插入车体的圆销孔内， 同时拔出定位销，驱动 缸随即带动车体前进一 个节距，待定位置的插 销插入定位销孔后，拔
出驱动装置的插销，
驱动缸退回原始 位置，如此有节 奏地往复循环。
皮带输送机
可以输送小型 的砂芯及砂型
3.1.2 普通悬挂输送机
优点：不占造型工段 地面，可以上下曲折， 便于布置、运输距离
长、工作可靠。
缺点：吊运物料与输 送机连续运动，不能 独立运行
主要机构： 传动装置 轨道
推式悬挂输送机
主要机构： 悬挂输送机 载货小车 二层轨道
用通箱机将铸型从砂箱中捅 出，砂箱由输送机运回。
上抓式合型机
下芯设备
主要用小吊车 进行下芯
压铁设备
用于加压铁、 取压铁和运输 压铁的设备。 主要有两种:吊 链式和移动机 械手式
移动机械手式加压铁
落砂机械装置
无箱落砂装置 有箱落砂装置
没有回送砂箱，工序简单。 在落砂处，用推杆将铸型由 输送机推入落砂装置即可。
造型线尽可能用同样的砂箱 和无遮挡的砂箱。
第3章 造型及制芯生产线
造型机
实现自动化
辅机（翻箱机、合箱机、压铁机、 落砂机、通箱机、分箱机）
3.1 造型及制芯生产线运输设备
输送机将造型机、翻箱机等辅机有效 结合起来，实现生产自动化！！
输送机
水平连续式铸型输送机
水平连续式铸型输送机
输送小车 传动装置 张紧装置 轨道系统 轨道布置
由车面、车体、走动轮和导轮组成， 电螺机旋链经张条减紧拖速装动将置小动能车力够在传保走给证轮链 输轨轮 送道， 小上链 车运轮 平行带 稳 动运链行条及推块，牵引链条上的导轮使 输送机运动 轨道系统主要由走轮轨道、导轮轨道 和轨枕组成
下层轨道可以灵 活安排，载货小 车可以在多条轨 道上运行。
架空轨道设备及起重机
架空轨道设备及起重机
3.2 造型和制芯生产线的辅机
辅机主要有：
1. 刮砂机、铣浇口机和扎气孔机 2. 翻箱机 3. 落箱机 4. 合型机 5. 下芯设备 6. 压铁设备 7. 自动落砂设备
手动翻箱机 自动翻箱机
翻箱机
主要作用将造好的下型翻转180度，使型腔向上， 便于下芯。有时上型也翻转，主要用于检查砂型 有无损坏、修复及翻落浮砂。
落箱机
落箱机主要用于把已经翻转 的下型或已经合完型的铸型 平稳的放在生产线上。
主要机构： 上横梁、滑动梁、升降 缸、机械手油缸、机械
手、立柱和底座
合型机
分类：静态合型机 动态合型机