半固态调味料生产作业指导书
半固态复合调味料(食品安全企业标准)
半固态复合调味料1范围本标准规定了半固态复合调味料的技术要求、试验方法、检验规则、标志、包装、运输及贮存。
本标准适用于以番茄酱、黄豆酱为主要原料，辅以白砂糖、谷氨酸钠、食用盐、香辛料，添加食品添加剂（焦糖色、日落黄、羧甲基纤维素钠、黄原胶、柠檬酸、苯甲酸钠），经调配、均质、灭菌、灌装制成半固态复合调味料。
2规范性引用文件下列文件对于本文件的应用是必不可少的。
凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本标准。
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GB/T191包装储运图示标志GB/T317白砂糖GB1886.41食品安全国家标准食品添加剂黄原胶GB1886.64食品安全国家标准食品添加剂焦糖色GB1886.184食品安全国家标准食品添加剂苯甲酸钠GB1886.232食品安全国家标准食品添加剂羧甲基纤维素钠GB1886.235食品安全国家标准食品添加剂柠檬酸GB2718食品安全国家标准酿造酱GB2760食品安全国家标准食品添加剂使用标准GB2762食品安全国家标准食品中污染物限量GB4789.1食品安全国家标准食品微生物学检验总则GB4789.4食品安全国家标准食品微生物学检验沙门氏菌检验GB4789.10食品安全国家标准食品微生物学检验金黄色葡萄球菌检验GB4806.6食品安全国家标准食品接触用塑料树脂GB4806.7食品安全国家标准食品接触用塑料材料及制品GB5009.3食品安全国家标准食品中水分的测定GB5009.11食品安全国家标准食品中总砷及无机砷的测定GB5009.12食品安全国家标准食品中铅的测定GB5009.28食品安全国家标准食品中苯甲酸、山梨酸和糖精钠的测定GB5009.35食品安全国家标准食品中合成着色剂的测定GB5009.44食品安全国家标准食品中氯化物含量的测定GB/T5461食用盐GB6227.1食品安全国家标准食品添加剂日落黄GB7718食品安全国家标准预包装食品标签通则GB/T8967谷氨酸钠(味精)GB/T10786罐头食品的检验方法GB14881食品安全国家标准食品生产通用卫生规范GB/T15691香辛调味品通用技术条件GB28050食品安全国家标准预包装食品营养标签通则GB/T 28118食品包装用塑料与铝箔复合膜、袋GB 29921食品安全国家标准食品中致病菌限量GB 31644食品安全国家标准复合调味料NY/T 956番茄酱JJF 1070定量包装商品净含量计量检验规则原国家质量监督检验检疫总局令第75号《定量包装商品计量监督管理办法》原国家质量监督检验检疫总局令第123号《食品标识管理规定》3技术要求3.1原料和辅料要求3.1.1原料：3.1.1.1番茄酱：应符合NY/T 956的规定。
半固态调味酱
Q/NJS河南广味鲜食品有限公司发布前言本企业标准按 GB/T1.1《标准化工作导则第 1 部分：标准的结构和编写》的规则要求编写。
本标准由河南广味鲜食品有限公司提出并起草。
本标准起草单位：河南广味鲜食品有限公司。
本标准起草人：张猛。
半固态调味酱1 范围本标准规定了半固态调味酱的分类、要求、试验方法、检验规则、标志、标签、包装、运输及贮存等。
本标准适用于以蚝油、生活饮用水、大蒜、辣椒、黑胡椒、酿造食醋、酿造酱油、果葡糖浆、番茄酱、食用盐、白砂糖、谷氨酸钠（味精）、乙酰化二淀粉磷酸酯、冰乙酸、黄原胶、5’-呈味核苷酸二钠、柠檬酸、山梨酸钾、羧甲基纤维素钠、羟丙基二淀粉磷酸酯、环己基氨基磺酸钠（又名甜蜜素）、辣椒红、焦糖色、诱惑红、日落黄中的几种，经配料、混合、杀菌、灌装、包装加工而成的半固态调味酱。
2 规范性引用文件下列文件中对于本文件的应用是必不可少的。
凡是注明日期的引用文件，仅所注日期的版本适用于本文件，凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本标准。
GB 191 包装储运图示标志GB 317 白砂糖GB/T 1535 大豆油GB/T 1355 小麦粉GB/T 1536 菜籽油GB 1886.10 食品安全国家标准食品添加剂冰乙酸（又名冰醋酸）GB 1886.34 食品安全国家标准食品添加剂辣椒红GB 1886.37 食品安全国家标准食品添加剂环己基氨基磺酸钠（又名甜蜜素）GB 1886.39 食品安全国家标准食品添加剂山梨酸钾GB 1886.41 食品安全国家标准食品添加剂黄原胶GB 1886.64 食品安全国家标准食品添加剂焦糖色GB 1886.97 食品安全国家标准食品添加剂 5‘-肌苷酸二钠GB 1886.170 食品安全国家标准食品添加剂 5′-鸟苷酸二钠GB 1886.171 食品安全国家标准食品添加剂 5′-呈味核苷酸二钠（又名呈味核苷酸二钠）GB 1886.222 食品安全国家标准食品添加剂诱惑红GB 1886.232 食品安全国家标准食品添加剂羧甲基纤维素钠GB 1886.235 食品安全国家标准食品添加剂柠檬酸GB 2716 食品安全国家标准植物油GB 2717 食品安全国家标准酱油GB 2719 食品安全国家标准食醋GB 2720 食品安全国家标准味精GB 2721 食品安全国家标准食用盐GB 2760 食品安全国家标准食品添加剂使用标准GB 2762 食品安全国家标准食品中污染物限量GB 2763 食品安全国家标准食品中农药最大残留限量GB 4789.1 食品安全国家标准食品微生物学检验总则GB 4789.2 食品安全国家标准食品微生物学检验菌落总数测定GB 4789.3 食品安全国家标准食品微生物学检验大肠菌群计数GB 4789.4 食品安全国家标准食品微生物学检验沙门氏菌检验GB 4789.10 食品安全国家标准食品微生物学检验金黄色葡萄球菌检验GB 4789.15 食品安全国家标准食品微生物学检验毒菌和酵母计数GB 5009.3 食品安全国家标准食品中水分的测定GB 5009.11 食品安全国家标准食品中总砷及无机砷的测定GB 5009.12 食品安全国家标准食品中铅的测定GB 5009.28 食品安全国家标准食品中苯甲酸、山梨酸和糖精钠的测定GB 5009.35 食品安全国家标准食品中合成着色剂的测定GB 5009.44 食品安全国家标准食品中氯化物的测定GB 5009.97 食品安全国家标准食品中环己基氨基磺酸钠的测定GB 5009.121 食品安全国家标准食品中脱氢乙酸的测定GB 5009.141 食品安全国家标准食品中诱惑红的测定GB 5009.191 食品安全国家标准食品中氯丙醇及其脂肪酸酯含量的测定GB 5009.227 食品安全国家标准食品中过氧化值的测定GB 5009.229 食品安全国家标准食品中酸价的测定GB 5749 生活饮用水卫生标准GB 6227.1 食品安全国家标准食品添加剂日落黄GB 6543 运输包装用单瓦楞纸箱和双瓦楞纸箱GB 7096 食品安全国家标准食用菌及其制品GB 7562 八角GB 7718 食品安全国家标准预包装食品标签通则GB/T 7901 黑胡椒GB/T 8233 芝麻油GB 8270 食品安全国家标准食品添加剂甜菊糖苷GB 8861 脱水大蒜GB/T 8967 谷氨酸钠(味精)GB 9683 复合食品包装袋卫生标准GB/T 10004 包装用塑料复合膜、袋干法复合、挤出复合GB 10146 食品安全国家标准食用动物油脂GB/T 12456 食品中总酸的测定GB 13104 食品安全国家标准食糖GB 14881 食品安全国家标准食品生产通用卫生规范GB/T 15691 香辛料调味品通用技术条件GB 17762 耐热玻璃器具的安全与卫生要求GB/T 18186 酿造酱油GB/T 18187 酿造食醋GB/T 20882 果葡糖浆GB/T 21999 蚝油GB/T 22494 大豆膳食纤维粉GB/T 23183 辣椒粉GB/T 23530 酵母抽提物GB 29929 食品安全国家标准食品添加剂乙酰化二淀粉磷酸酯GB 29931 食品安全国家标准食品添加剂羟丙基二淀粉磷酸酯GB/T 30382 辣椒（整的或粉状）DBS41/ 001 食品安全地方标准固态调味料NY/T 744 绿色食品葱蒜类蔬菜NY/T 956 番茄酱SB/T 10338 酸水解植物蛋白调味液QB/T 4594 玻璃容器食品罐头瓶SN/T 3854 出口食品中天然甜味剂甜菊糖苷、甜菊双糖苷、甘草酸、甘草次酸的测定高效液相色谱法B62/T 2667 食品用塑料（PET）瓶JJF 1070 定量包装商品净含量计量检验规则《定量包装商品计量监督管理办法》国家质量监督检验检疫总局令2005第75号《食品标识管理规定（修订版）》国家质量监督检验检疫总局令2009第123号3 分类根据产品原辅料的不同分为：番茄调味酱、番茄辣酱、蒜蓉辣椒酱、黑胡椒酱。
半固态调味料生产加工流程及工艺标准
（1）干辣椒。把发涨、洗干净的辣椒，放入到粉碎机中，把辣椒打细，然后用洁净的容器装好，待用。
（2）豆瓣。按照生产工艺的要求，把豆瓣放入到绞碎机中，把豆瓣打细，然后用洁净的容器装好，待用。
（3）芝麻。芝麻放入炒锅中，把芝麻炒熟，然后装入到编织袋中，放在托盘上码好，然后堆放在指定的位置，待用。
（4）香菇。把发涨、洗干净的香菇，先放入离心机中，把香菇的水分尽量脱干，然后放入到切丝机中，把香菇切成香菇丝，最后用洁净的容器装好，待用。
（5）辣椒。把发涨、洗干净的辣椒，放入到粉碎机中，把辣椒打细，然后用洁净的容器装好，待用。
（4）姜葱蒜泥：葱。摘除干叶、烂叶剥去外皮，削掉根须，用水洗净后用粉碎机打成粉末状；姜。姜掰成小块，削除腐烂、病害部分，用水洗净后用粉碎机绞成粉末状。蒜。削除腐烂、病害部分，用水洗净后用粉碎机绞成粉末状。
半固态调味料生产加工流程及工艺标准
序号
加工流程
加工工艺描述及说明
1
原辅料、
包材验收
从合格供方里采购各种原料、辅料、包材，依据原料、辅料、包材验收标准，干辣椒、牛肉为主要原料，入库检验应严格按照标准把关，确保原材料标准含量达标，辣椒要求：干燥、无虫蛀、无霉变、无异味、无污染、无杂质、具有该原料应有的色泽，天然芳香味或辛辣味。牛肉要求：肌肉结构紧密，有坚实感，肌肉纤维韧性强且纹理清晰，外表微干或有风干膜，或外表湿润，但不粘手。肌肉色鲜红有光泽，脂肪呈乳白色或微黄色，无伤斑、出血点、碎骨、软骨、血污、淋巴结、脓包、浮毛等杂质，进厂原料验收报告不合格拒收。
塑料桶的密封是用细绳把里面的塑料内袋系好、系紧，然后盖上塑料桶的盖子。
12
贴标
在密封好的成品上贴上相应的商标。玻璃瓶还需要把热缩膜套在外面，然后用机器过塑；塑料桶装的不需要过塑这一步步骤。
固态调味料关键控制点作业指导书
固态调味料关键控制点作业指导书固态调味料关键控制点作业指导书为了指导生产，保持良好的工作秩序，确保产品质量，本厂特别在固态调味料的生产流程中设置了三个质量控制点，这三个质量工作点分别是配料、烘干、包装，并制定了相应的作业指导书。
一、配料工序质量控制点作业指导书1、每天开工前一个小时，先将工作间的所有紫外灯打开，对生产场所消毒30分钟，然后，关灯，再等30分钟，工作人员方可进入。
2、工作人员进入工作间前，必须在更衣室更换清洁干爽的工作服，戴好工作帽和口罩，换工作鞋。
用清洗剂彻底清洗手心手背，在干手机下将手吹干。
洗手要用脚踏式水池。
工作人员不得佩戴首饰和别的饰品。
3、进入工作间时，应将工作鞋充分地踏进工作间入口处的消毒池里，消毒池里是预先备好高锰酸钾稀释液。
4、按生产计划和产品的配方技术要求，领取各种原材料。
原材料包括谷氨酸钠、食盐、白砂糖、食品添加剂等，使用的添加剂必须符合GB2760的要求。
5、将案秤矫正好，根据当天的生产量，按配方要求，准确称取相应的原料。
将天平调整好零点，准确称取用量在百克以下的配料。
6、将称好的原料倒入不锈钢混料容器中，用不锈钢料铲，将原料翻拌均匀。
拌料的均匀很重要，直接影响产品含量的均匀度，所以，一定要掌握好。
要有专人负责。
7、原料的配比也是要严格掌握的，因为产品的各项理化质量指标直接由此决定，所以，也必须严格掌握，称料的重量一定要准确，也必须有专人负责。
8、翻拌均匀的原料被送往下到工序后，首先把替换下来的包装物、剩余的原料再从原路返回到原料库房，交予库管清点核查。
然后，一定要把配料间的环境、器具、案秤和天平彻底清理干净，要用清水冲洗、控干，并用8.4消毒液进行喷洒。
9、在配料的过程中，如果发现环境、器具、原料等有异常情况，要及时报告给质检部门。
10、生产人员要做好配料记录。
11、混料过程中严禁混入其他杂物。
12、质检人员负责对混料过程的监控。
新上岗人员操作是要增加检查频度。
半固态调味酱标准编制说明
标准编制说明
XX食品有限公司生产的半固态调味酱，以水、食用淀粉、小麦粉、葱、蒜、香辛料、食用盐、白砂糖、味精、蚝油、食用植物油、食用油脂制品、食用动物油脂、人造奶油、蛋制品、酵母抽提物、酱油、食醋、食品加工用植物蛋白、辣椒酱、葱酥、蒜酥、黄豆酱、甜面酱、鸡精调味料、鸡粉调味料、复合调味料、水产调味品、椰浆、食用调味油中几种为原料，适量添加或不添加D-异抗坏血酸钠、5′-呈味核苷酸二钠、食品用香精、食品用香料，经原料处理、配料、油炸（或不油炸）、煮制、冷却、包装（或灌装）等工序制成的非即食半固态调味酱（产品配方中使用的原辅料搭配必须使最终产品成为半固态调味酱）。
为评定产品质量和产品上市销售依据的需要，本公司根据《中华人民共和国食品安全法》和《中华人民共和国标准化法》等有关规定，特制定本标准（Q/QZNG 0001S-2022）。
本标准中的感官要求和特征界限指标（水分、氯化物、氨基酸态氮）根据产品特征制定；酸价、过氧化值参考GB 2716《食品安全国家标准植物油》制定；食品添加剂使用限量参考GB 2760《食品安全国家标准食品添加剂使用标准》制定；污染物限量参考GB 2762《食品安全国家标准食品中污染物限量》，其中铅指标（＜1.0mg/kg）严于GB 2762；食品添加剂依据GB 2760《食品安全国家标准食品添加剂使用标准》。
标准编制格式及要求主要按照GB/T 1.1-2020对标准文本格式进行编制。
特此说明。
XX食品有限公司 2022年08月26日。
(调味料)生产加工工艺作业指导书
受控编号：HC-JSC-2013-A/0生产作业指导书2013年2月1日批准2013年2月1日执行1固态调味料生产加工工艺作业指导书一、原料处理（分拣、干洗）1、将所需原材料由车间外投料口投入车间，原料放到分拣台上进行仔细分拣，将不符合要求的原料、杂质、异物去掉。
2、检查干洗机无异常后，启动干洗机运转。
3、运转后检查除尘机的风量是否达到要求，需风量减小时将调节旋纽向左旋转并拉大干洗机侧面的进风口，需风量减小时将调节旋纽向右旋转，关闭或缩小时风口。
4、调好风机风量后，将分拣好的原料放置于干洗机进料口处，由干洗机进料口均匀投料，保持机器正常工作状态，达到运行平稳可靠。
5、把干洗好的原料送入烘干杀菌车间。
6、工作完毕后及时关闭电源，清除机内剩余物料，并检查有无零件损坏磨损，保持机器完好，保障工作正常状况。
以上规定，每违反一项对当班或主要责任人罚款10元。
2二、粉碎1、检查粉碎机工作是否正常，有无漏电现象，有问题及时报告，确保安全。
2、首先检查物料的标准度，然后开启电源，进入粉碎状态。
3、检查粉碎后物料的粗细度是否达到所需要求，以便调整。
4、工作完毕，要关掉电源，确保安全。
5、要清理粉碎机上的灰尘，保证清洁。
6、打扫地面卫生。
以上规定，每违反一项罚款10元。
三、调配3调配：按照比例进行配料，倒入搅拌机内混合搅拌，搅拌时间15分钟，使产品均匀，符合标准要求。
四、干燥·灭菌1、检查微波的螺丝有无松动和电源是否接触良好。
一切正常后才可启动。
2、启动顺序：⑴先拉下红色电源开关，指示灯亮。
⑵按下监控开关。
⑶按下风机开关，检查是否正常运转。
⑷按下排湿开关。
⑸按下运行开关，调至正常运行位置。
⑹按下调温开关，调至所需温度位置（85-102℃）⑺依次打开微波1、2、3开关。
3、运行平稳后由微波进料口均匀进料，并检查出料时的产品达到要求。
4、工作完毕，首先关闭微波开关1、2、3，调底运行速度，关闭调温开关，待机器空行二十分钟后方可关掉电源。
半固态调味酱(食品安全企业标准)
半固态调味酱1范围本标准规定了半固态调味酱的技术要求、试验方法、检验规则、标志、包装、运输及贮存。
本标准适用于以食用菌（香菇、双胞菇、茶树菇、秀珍菇、海鲜菇、平菇）原料，经净选、清洗、蒸煮、切碎，辅以菜籽油、花生米、豆瓣酱、豆豉、辣椒、生姜、大蒜、大豆、榨菜，番茄粉、咖喱粉、胡萝卜粉、香辛料、芝麻、食用盐、味精、白砂糖、甜面酱、牦牛肉、牛肉粉调味料、酵母抽提物、鸡肉、鸡粉调味料、食品添加剂（山梨酸钾、D-异抗坏血酸钠、5′-呈味核苷酸二钠、辣椒油树脂、脱氢乙酸钠、乙基麦芽酚），再经混合、熬制、灌装、灭菌等工序制成的半固态调味酱。
2规范性引用文件下列文件对于本文件的应用是必不可少的。
凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本标准。
凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。
GB/T191包装储运图示标志GB/T317白砂糖GB1352大豆GB/T1532花生GB/T1536菜籽油GB1886.28食品安全国家标准食品添加剂D-异抗坏血酸钠GB1886.39食品安全国家标准食品添加剂山梨酸钾GB1886.171食品安全国家标准食品添加剂5′-呈味核苷酸二钠（又名呈味核苷酸二钠）GB1886.208食品安全国家标准食品添加剂乙基麦芽酚GB2718食品安全国家标准酿造酱GB2760食品安全国家标准食品添加剂使用标准GB2761食品安全国家标准食品中真菌毒素限量GB2762食品安全国家标准食品中污染物限量GB4789.1食品安全国家标准食品微生物学检验总则GB4789.4食品安全国家标准食品微生物学检验沙门氏菌检验GB4789.10食品安全国家标准食品微生物学检验金黄色葡萄球菌检验GB4806.5食品安全国家标准玻璃制品GB4806.9食品安全国家标准食品接触用金属材料及制品GB5009.3食品安全国家标准食品中水分的测定GB5009.11食品安全国家标准食品中总砷及无机砷的测定GB5009.12食品安全国家标准食品中铅的测定GB5009.22食品安全国家标准食品中黄曲霉毒素B族和G族的测定GB5009.28食品安全国家标准食品中苯甲酸、山梨酸和糖精钠的测定GB5009.44食品安全国家标准食品中氯化物的测定GB5009.121食品安全国家标准食品中脱氢乙酸的测定GB5009.227食品安全国家标准食品中过氧化值的测定GB5009.229食品安全国家标准食品中酸价的测定GB/T5461食用盐GB7096食品安全国家标准食用菌及其制品GB7718食品安全国家标准预包装食品标签通则GB/T8967谷氨酸钠(味精)GB/T11761芝麻GB14881食品安全国家标准食品生产通用卫生规范GB/T15691香辛料调味品通用技术条件GB16869鲜、冻禽产品GB/T17238鲜、冻分割牛肉GB/T22266咖喱粉GB/T23189平菇GB/T23530酵母抽提物GB25547食品安全国家标准食品添加剂脱氢乙酸钠GB28050食品安全国家标准预包装食品营养标签通则GB28314食品安全国家标准食品添加剂辣椒油树脂GB29921食品安全国家标准食品中致病菌限量GB/T30382辣椒（整的或粉状）GB/T30383生姜GB31644食品安全国家标准复合调味料GH/T1011榨菜GH/T1013香菇SB/T10296甜面酱SB/T10371鸡精调味料SB/T10399牦牛肉SB/T10513牛肉粉调味料SB/T10415鸡粉调味料NY/T744绿色食品葱蒜类蔬菜NY/T957番茄粉NY/T1884绿色食品果蔬粉T/GZSX014豆豉JJF1070定量包装商品净含量计量检验规则原国家质量监督检验检疫总局令第75号《定量包装商品计量监督管理办法》原国家质量监督检验检疫总局令第123号《食品标识管理规定》3技术要求3.1原料和辅料要求3.1.1原料：3.1.1.1食用菌（茶树菇、秀珍菇、海鲜菇）：应符合GB7096的规定。
半固态(酱)调味料企业标准
Q/BLC 乐陵市乐畅调味品有限公司企业标准Q/BLC 0002S-2011半固态（酱）调味料2011-12-06发布2011-12-16实施乐陵市乐畅调味品有限公司发布前言根据《中华人民共和国食品安全法》制定本标准。
本标准严格按照GB/T1.1《标准化工作导则第1部分：标准的结构和编写规则》的要求进行编写。
本标准由乐陵市乐畅调味品有限公司提出并起草。
本标准主要起草人：禹国庆、姜华泉、王馨婕、李娜。
本标准自发布之日起有效期限3年，到期复审。
半固态（酱）调味料1 范围本标准规定了半固态（酱）调味料的术语与定义、技术要求、食品添加剂、生产加工过程卫生要求、检验方法、检验规则、标志、包装、运输与贮存。
本标准适用于以辣椒酱、豆瓣酱为主要原料，添加植物油、味精等辅料和山梨酸钾、苯甲酸钠、5’-呈味核苷酸二钠食品添加剂，经前处理、炒酱、调配、杀菌、包装等主要工艺加工制成的半固态（酱）调味料。
2 规范性引用文件下列文件对于本文件的应用是必不可少的。
凡是注日期的引用文件，仅所注日期的版本适用于本文件。
凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。
GB/T 191 包装储运图示标志GB 317 白砂糖GB/T 1532 花生GB 1902 食品添加剂苯甲酸钠GB 2716 食用植物油卫生标准GB 2718 酱卫生标准GB 2721 食用盐卫生标准GB 2760 食品安全国家标准食品添加剂使用标准GB 4789.2 食品安全国家标准食品微生物学检验菌落总数测定GB 4789.3 食品安全国家标准食品微生物学检验大肠菌群计数GB 4789.4 食品安全国家标准食品微生物学检验沙门氏菌检验GB/T 4789.5 食品卫生微生物学检验志贺氏菌检验GB 4789.10 食品安全国家标准食品微生物学检验金黄色葡萄球菌检验GB 5009.3 食品安全国家标准食品中水分的测定GB/T 5009.11 食品中总砷及无机砷的测定GB 5009.12 食品安全国家标准食品中铅的测定GB/T 5009.37 食用植物油卫生标准的分析方法GB/T 5009.40 酱卫生标准的分析方法GB 5749 生活饮用水卫生标准GB/T 6543 运输包装用单瓦楞纸箱和双瓦楞纸箱GB 7718 预包装食品标签通则GB/T 8967 谷氨酸钠（味精）GB 9683 复合食品包装袋卫生标准GB 9688 食品包装用聚丙烯成型品卫生标准GB 13736 食品添加剂山梨酸钾GB 14881 食品企业通用卫生规范GB/T 18525.6 桂圆干辐照杀虫防霉工艺JJF 1070 定量包装商品净含量计量检验规则LS/T 3220 芝麻酱QB/T 2845 食品添加剂呈味核苷酸二钠DB35/T 522.5 茶树菇DB37/T 1238 辣椒酱通用技术条件国家质量监督检验检疫总局[2005]第75号令《定量包装商品计量监督管理办法》3 术语和定义下列术语和定义适用于本文件。
半固态调味料生产加工工艺作业指导书
半固态调味料生产加工工艺作业指导书
1 目的
制定了半固态调味料作业片工艺标准，主要规定了半固态调味料的主要流程及技术要求。
2 适用范围
本指导书适用于本公司半固态调味料作业生产的生产
3 职责
3.1 生产部是该工艺的归口管理部门，负责该工艺的提高。
3.2 车间生产人员负责生产。
3.3 生产部长负责监督作业指导书的执行。
4 工作程序及要求
4.1 前处理
凡需加工整理的各种原料，应经挑选、机器筛选去除杂质后方可投产。
4.2调配
严格按调配表要求，将原料分别加入上料器使原料进入搅拌器后搅拌均匀度99%以上，搅拌时间为10分钟-20分钟。
严格按照设备操作规程操作，做好设备使用记录。
调配工序中使用的食品添加剂质量应符合相应的标准和规定。
食品添加剂的品种和使用量应符合GB2760的规定。
4.3烘炒
先倒入适量的植物油，升高到一定温度时将葱姜蒜等调
味料倒入炒锅中，炸制金黄色，加入辣椒酱、盐、味精、香辛料，搅拌10-15分钟，出锅灌装
4.4灌装
装前设备进行杀菌，灌装时包装材料的名称与所要灌装的产品名称一致，重量一致，不能出现负偏差
4.5杀菌
100℃,40分钟，冷却至室温
4.6成品包装
严格按照设备的操作规程给原料进行成品包装。
将调配好的原料加入上料器，使原料在供料盒里再次充分搅拌，自动包装，包装后将其放入包装箱入库待检验。
调味包调味料干调生产工艺作业指导书样本
沈阳康汤家用粥有限公司沈阳康汤家用粥有限公司目录人工筛选 KT-GY-XX 01 第 1 页干粉料搅拌 KT-GY-XX 02 第 2 页加热熔解 KT-GY-XX 03 第 3 页第 4 页半流体搅拌 KT-GY-XX 04 第 5 包装塑封及打码 KT-GY-XX 05 页第灭菌过程 KT-GY-XX 06 6 页第 7 KT-GY-XX 07 装箱页沈阳康汤家用粥有限公司目的1.保证原材料不发霉、无异味。
范围2.原材料的挑选。
定义：无。
3.4. 权责生产车间的工作人员。
5. 流程5.1．挑选步骤原材料放到案台挑选发霉有异味的原材料合格品进下一工序不合格原材料。
5.2．具体程序5.2.1将所购原材料按类分别放到案台。
5.2.2人工筛选挑出有异味、变色、发霉等不合格产品。
5.2.3不合格产品集中保存，以备退货。
5.2.4原材料完好率经初选后要保证在98%以上方可进下一道工序。
6. 相关文件6.1【不合格产品管理制度】附件116.2【生产过程质量考核制度】附件17沈阳康汤家用粥有限公司目的1.各种粉状原料搅拌。
范围2.各种干粉原料。
3. 定义：无权责4. 生产车间的工作人员。
流程5.5.1操作步骤下一工序各种干粉原料干粉搅拌机搅拌5.2具体程序将筛选好的各种干粉原料准备好。
5.2.1装入干粉搅拌机。
5.2.2开启干粉搅拌机搅拌均匀。
5.2.35.2.4把已搅拌好的干粉料送入下一道工序。
相关文件：6.【生产过程质量考核制度】附件176.1沈阳康汤家用粥有限公司目的1.液态原料搅拌。
2. 范围各种液态原料。
3. 定义：无。
4. 权责生产车间的工作人员。
流程5.操作流程：5.1各种液态原料电磁炉下一工序加热熔解5.2具体程序：将购入的合格的各种液态原料准备好；5.2.15.2.2装入电磁炉；开启电磁炉加热熔解；5.2.35.2.4经加热熔解后的液态原料送入下一道工序；相关文件6.17【生产过程质量考核制度】附件沈阳康汤家用粥有限公司1. 目的将搅拌好的干粉料及液态料一起搅拌。
调味料作业指导书(二)2024
调味料作业指导书（二）引言概述：调味料作业指导书（二）是一份详细指导书，旨在帮助厨房工作人员正确地使用和添加调味料。
本指导书主要包括五个大点，包括选用调味料、调味料的储存与保鲜、调味料的使用技巧、常见调味料的特点介绍以及安全与卫生要求。
通过阅读本指导书，厨房工作人员将能够更加专业地处理调味料的各种问题。
1. 选用调味料1.1 确定菜品需求：根据不同菜品的口味特点和特定需求，确定所需调味料的种类和数量。
1.2 选购上佳品质：选择新鲜、干燥、无异味和无油腻感的调味料，并仔细检查包装是否完好，确保无湿气、霉变或虫蛀。
1.3 按需采购：避免大量囤积调味料，以保持其新鲜度和品质，根据需求合理采购。
2. 调味料的储存与保鲜2.1 适当储存温度：调味料应存放在干燥、通风和阴凉的地方，避免阳光直射和高温。
2.2 避免交叉污染：调味料应单独存放，避免与其他食材交叉污染，使用时应使用干净的勺子取用。
2.3 注意保鲜期限：定期检查调味料的保质期，过期的调味料应及时淘汰，并及时更新库存。
3. 调味料的使用技巧3.1 合理搭配：根据菜品口味需求和食材特点，合理搭配调味料，以达到最佳的口感和风味。
3.2 适量使用：在使用调味料时，应根据菜品的鲜咸酸甜特点，适量使用调味料，避免过多或过少。
3.3 顺序使用：根据不同的菜品烹饪步骤，按照适当的顺序添加调味料，以保证烹饪的效果和口感。
4. 常见调味料的特点介绍4.1 盐：调节食品的咸味，增强食材的鲜味。
4.2 酱油：增添颜色和味道，提升食物的鲜香味。
4.3 醋：调节菜品的酸味，提鲜、去腥、增透明感。
4.4 糖：调节菜品的甜味，增加菜品的鲜美度。
4.5 香辛料：增添香味，提升菜品的层次感和特色味道。
5. 安全与卫生要求5.1 清洁操作：使用调味料前，应先洗净双手，并保持操作台的清洁。
5.2 避免交叉污染：使用调味料时，应避免与生熟食材接触，避免交叉污染。
5.3 储存合理：储存调味料时，应注意密封性和避光性，防止发霉和异味产生。
2018-车间配料作业指导书-范文模板 (9页)
本文部分内容来自网络整理，本司不为其真实性负责，如有异议或侵权请及时联系，本司将立即删除！== 本文为word格式，下载后可方便编辑和修改！ ==车间配料作业指导书篇一：(调味料)生产加工工艺作业指导书受控编号： HC-JSC-201X-A/0生产作业指导书201X年2月1日批准 201X年2月1日执行固态调味料生产加工工艺作业指导书一、原料处理（分拣、干洗）1、将所需原材料由车间外投料口投入车间，原料放到分拣台上进行仔细分拣，将不符合要求的原料、杂质、异物去掉。
2、检查干洗机无异常后，启动干洗机运转。
3、运转后检查除尘机的风量是否达到要求，需风量减小时将调节旋纽向左旋转并拉大干洗机侧面的进风口，需风量减小时将调节旋纽向右旋转，关闭或缩小时风口。
4、调好风机风量后，将分拣好的原料放置于干洗机进料口处，由干洗机进料口均匀投料，保持机器正常工作状态，达到运行平稳可靠。
5、把干洗好的原料送入烘干杀菌车间。
6、工作完毕后及时关闭电源，清除机内剩余物料，并检查有无零件损坏磨损，保持机器完好，保障工作正常状况。
以上规定，每违反一项对当班或主要责任人罚款10元。
二、粉碎1、检查粉碎机工作是否正常，有无漏电现象，有问题及时报告，确保安全。
2、首先检查物料的标准度，然后开启电源，进入粉碎状态。
3、检查粉碎后物料的粗细度是否达到所需要求，以便调整。
4、工作完毕，要关掉电源，确保安全。
5、要清理粉碎机上的灰尘，保证清洁。
6、打扫地面卫生。
以上规定，每违反一项罚款10元。
三、调配调配：按照比例进行配料，倒入搅拌机内混合搅拌，搅拌时间15分钟，使产品均匀，符合标准要求。
四、干燥·灭菌1、检查微波的螺丝有无松动和电源是否接触良好。
一切正常后才可启动。
2、启动顺序：⑴先拉下红色电源开关，指示灯亮。
⑵按下监控开关。
⑶按下风机开关，检查是否正常运转。
⑷按下排湿开关。
⑸按下运行开关，调至正常运行位置。
⑹按下调温开关，调至所需温度位置（85-102℃）⑺依次打开微波1、2、3开关。
固态调味料作业指导书.
编号: DZRH/ZY2016-1固态调味料生产作业指导书（受控）德州丁老九固态调味料单一性、复合型作业指导书一、原料验收1、2、各种原辅料有供销科负责采购，采购原则是品优价廉。
采购标准：各种原料应干燥（含水量≤14%）、虫蛀霉变不得超过1%。
无异味、无污染、杂质不得超过5%，具有该原料应有的色泽，天然芳香味或辛辣味。
3、违反采购原则标准采购原料，纳入年底考核计划扣除本年度奖金。
二、预料处理（分选）1、振动除尘：将所需原料有成品库物流口按需传递到分选间进行震动除尘和人工分选，开启振动筛电源，待机器平稳震动后将香辛料倒入振动筛，5分钟后关闭振动筛电源，取出香辛料待用。
2、人工分选：将除尘后的原料按照大小、品相区分，挑出虫蛀、霉变颗粒。
辣椒进行去梗。
单一颗粒香辛料送至包装间包装，需破碎的送至粉碎间粉碎。
三、粉碎成型1、检查粉碎机罗筛是否完好，机内是否整洁有无清理彻底，检查无误后更换对应孔径罗筛。
开启粉碎机启动电源，将需粉碎的物料，调入粉碎机料斗，调整料斗入料流量使物料匀速匀量进入粉碎机。
工作完毕后关闭粉碎机电源，检查粉碎后的粗细度是否达到要求。
2、粉碎完毕后打开粉碎机及时清理内外残留香辛料，保证机器清洁。
3、需切段、切片的产品，投料至且片机，开启切片机电源检查设备是否工作正常。
无异常打开投料口，进行切段作业。
作业完毕后及时清理设备上的灰尘和残留物料。
4、以上工序完成后单一型香辛料传送至包装间进行包装。
复合型产品粉碎后传递至调配间备用。
四、调配本工序适用于复合型香辛料。
1、配料：配料员严格按照配方进行配料，及时对配料使用的电子秤进行效验。
严格管控配方不得外漏，需要添加商品添加剂的产品严格按照GB2760标准添加不得超量。
工作中出现失误的纳入年底考核计划扣除本年度奖金。
2、搅拌：检查搅拌机内部是否清理彻底，如有余料及时清除，打开搅拌机单元检查搅拌机工作是否正常，完毕后严格按照工艺配方加入各种香辛料，开启电源搅拌15分钟，使产品均匀混合后取出传送至包装间。
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半固态调味料生产作业指导书
一、生产工艺流程
原料验收、暂存挑选清洗挑选杀菌
切丁入味冷却定量分装检测
入库
二、原辅材料验收要求
1、原料应选用农残符合（EU）NO369-2005标准的无污染、无病害、无霉变的新鲜辣椒；
2、冰醋酸应符合GB1886.85-2016标准要求的合格产品。
3、食盐应符合GB/5461-2016要求；
4、柠檬酸应符合GB1886.235-2016标准要求的合格产品
5、塑料包装袋应符合GB4806.7-2016标准要求的合格产品。
6、编织袋应符合QB/T8946-1998标准要求的合格产品。
三、生产加工规程
1、原料验收、暂存
首先对预采收的新鲜辣椒进行查看，取样检测400+农残，符合标准后予以采收，暂存。
2、挑选
首先对暂存的辣椒进行查看，剔除腐烂、霉变的辣椒。
3、清洗
将挑选好的辣椒放入
4、二次挑选
剔除腐烂、霉变的辣椒
5、破碎
将选好的辣椒置入设备中破碎。
6、入味
添加适量冰醋酸、食盐，搅拌20分钟。
7、分装
装入塑料内袋中，袋口用尼龙扎带扎紧。
再装入编织袋内，并用扎带扎紧袋口
8、检验
检测产品盐度（以氯化钠计）及总酸（以乙酸计）
9、入库
将合格产品转移至成品库储存。