吹灰器图纸

目 录

1.概述 --------------------------------------------------------------- 1

2.锅炉保护设定值 ------------------------------------------------ 1

3.炉前油系统整定值 --------------------------------------------- 3

4.锅炉炉膛安全监控系统（FSSS）---------------------------- 4

锅炉保护限定值

1 概述

300MW亚临界压力自然循环锅炉是我公司开发制造的典型优质产品，为保证锅炉能安全、稳定、可靠地运行以及配合设计院等有关单位的设计工作，我公司编制了这本《锅炉保护限定值》。

2 锅炉保护限定值

《锅炉保护限定值》中的限定值是提供给锅炉自动控制各系统的整定值，对锅炉设备起到安全监督和保护作用，也是锅炉运行中必不可少的控制值。当超过限定值时，自控系统根据不同的整定值，发出报警指示或主燃料切断信号致使立即停炉。过高的限定值起不到对设备的安全保护作用，而过低的限定值会导致停炉次数频繁，造成不必要的停炉损失。因此保护限定值的确定是非常重要的，其大小必须与设计要求相吻合，达到最佳控制值。现就本工程中的各项锅炉保护限定值说明如下：

2.1 汽包水位

汽包内径为Φ1743mm，汽包正常水位在汽包中心线以下50mm，其高低正常水位、高低报警水位及高低跳闸水位限定值如下表：

汽包水位设定值

序号 名称 单位限定数值

1 正常水位 mm汽包中心线以下50

2 正常水位范围：最高

最低 mm

mm

正常水位线+50

正常水位线-50

3 高水位报警 mm正常水位线+125

4 低水位报警 mm正常水位线-200

5 高水位跳闸 mm正常水位线+250

6 低水位跳闸 mm正常水位线-350

2.2 汽包壁温差

本锅炉已经采用了给水直接注入下降管改善了水侧与汽侧的温度差异，但在启、停变工况下汽包的上、下壁温还是有差异的，为了避免汽包的厚壁产生过大的温度应力，要求控制锅炉起停时的速率，使汽包上、下壁温和内、外壁温差在50℃范围内。各种启动工况下的汽包最大许可壁温差及蒸汽饱和温度最大平均温升速率列表如下：

2.3 炉膛烟气压力

炉膛水冷壁和刚性梁的设计已考虑了能承受由于锅炉不正常燃烧工况所引起的内爆及外爆而产生的烟气压力，其设计限定值如下表：

炉膛压力设定值

序号项目单位限定值

1 炉膛设计压力Pa ±5800

2 瞬间承受最大压力Pa ±9800

3 炉膛报警压力Pa ±996

＋3240

4 燃料切断自动跳闸压力Pa

－2490

2.4 受热面壁温

在锅炉受热面中由于过热器及再热器管内流的是高温蒸汽，管子处在高温烟气辐射、对流高热负荷区，工作条件较为恶劣，并且管子壁温随着运行工况的变化而变化，因而在实际运行中其壁温会偏离原计算值，偶而会出现超温威胁锅炉的安全运行。为确保安全，在设计时，根据管子材料及运行工况计算了管子最大允许金属温度的限定值报警温度，以便用户在运行中监控，当超过限定值时，立即发出报警信号。过热器和再热器各受热面管子的计算金属报警温度如下表：

金属壁温报警温度

序号报警管子具体部位单位报警温度

1 低温过热器垂直出口段第5根管　℃516

2 分隔屏过热器第1根管子℃505

3 后屏过热器第2根管子℃553

序号报警管子具体部位单位报警温度

4 末级过热器第1根管子℃580

5 屏式再热器第1根管子℃567

6 末级再热器第1根管子℃580

注：1， 受热面横向排数按自左向右编号。

2， 管子报警温度的测点应装设于被监控管子的炉外出口管端上。

2.5 启动时的炉膛出口烟温

锅炉启动时，过热器和再热器中不能建立正常的冷却介质流量，受热面管子得不到适当的冷却。为防止过热器和再热器受热面管子在启动过程中遭到过热损坏，因此在锅炉启动时，必须限定炉膛出口烟温不超过540℃，此限定值由设置在炉膛出口两侧上方的烟气温度探针进行监控。（更详细的资料请参见《产品说明书》。）

3 炉前油系统限定值

炉前油系统仪表开关限定值（参考炉前油系统图：5014010-D1-10）

1．燃油

名称整定值功能

燃油压力开关 3.2Mpa 燃油切断阀打开许可值

燃油压力开关 2.0 Mpa 油压力太低，燃油切断

燃油压力开关 2.2 Mpa 燃油压力低，报警

燃油压力开关 3.5Mpa 泄漏试验起始压力

燃油压力开关 3.4 Mpa 泄漏试验两分钟容许压力

温度开关与油黏度≤3°E对应（约0℃）

燃油安全阀 4.5 Mpa 燃油泄压

2．吹扫空气

吹扫空气压力开关 1.01Mpa 吹扫空气压力高，报警

吹扫空气压力开关0.4Mpa 吹扫空气压力低，报警

4 锅炉炉膛安全监控系统（FSSS）

随着电站单元机组容量变得越来越大，锅炉的安全和正常运行所必须的监控也变得越来越复杂，这就使得普通的操作人员很难准确而迅速地处理许多危及锅炉安全的异常现象。锅炉炉膛安全监控系统,其英文名称为Furnace Safeguard Supervisory System简称FSSS，是由燃料安全联锁系统(FSS)和燃烧器控制系统(BCS)二部分组成，它能在锅炉正常启动、运行和停止等运行方式下，连续监视燃烧系统的参数和状态，并进行逻辑运算和判断，借助控制装置对给定的输入用预先编制的程序给予快速反应使得复杂的安全联锁程序自动进行，以保证锅炉炉膛及燃料系统设备的安全，就可更有效地提高锅炉运行的安全性。它在防止运行人员操作事故及设备故障引起锅炉炉膛爆炸方面起着重要作用。

4.1 系统的基本功能

本系统的主要功能包括:

（1） 炉膛吹扫

（2） 主燃料跳闸MFT(Main Fuel Trip)

（3） 发出跳闸原因显示和记忆（至DAS）

（4） 炉膛正、负压保护

（5） 汽包水位保护

（6） 泄漏试验

（7） 油燃烧器点火和熄火控制(远程顺序点火和就地点火)

（8） 煤粉燃烧器的层投、切控制

（9） 负荷的快速返回(RB)

（10） 炉膛灭火保护

（11） 火焰检测

（12） 火检探头冷却风系统的管理

（13） 跳闸阀和循环阀的联锁控制

（14） 联锁和报警

4.2 主要技术原则

4.2.1 锅炉跳闸（MFT）

当发出下列条件之一时,FSSS系统则立即切断锅炉主燃料,机组停止运行，并显记忆首出跳闸原因：

（1） 手动紧急停炉 （2）送风机均跳闸

（3）引风机均跳闸 （4）预热器全部跳闸