钢板桩质量控制

深基坑钢板桩围护施工质量控制

发布单位：龙信建设集团有限公司

小组名称：吴江中南世纪城2.1期项目QC小组

发布人：王海滔

发布时间：2012年3月

一、课题简介

由龙信建设集团有限公司承接的吴江中南世纪城2.1期项目

坐落于吴江中山南路以西，长板路以北。在建六栋高层住宅

均为地上33层、地下2层，高层总建筑面积约12万平方米。

主体结构形式为剪力墙结构，基础为预应力管桩桩筏基础。

由于土方开挖深度达到7.9米，因此我们采用了钢板桩中整体

连接性较好的拉森钢板桩围护。钢板桩距主楼边线2米，打

入深度为开挖面以下7米，在距钢板桩外12米的位置打入9

米长的400*400 H型钢锚桩，钢板桩与H型钢锚桩两者之间

连接每间隔3米采用2根B25钢筋（钢丝绳）结合围檩施工，

以达到土方开挖的要求。

拉森钢板桩优点是每个桩两边都有锁扣，可以一一连接起来，

整体连接性很强，相对于传统的钢板桩围护施工要保险的多，

而且拉森钢板桩的成本仅水泥搅拌桩成本的1/3。

拉森钢板桩施工难点是每根钢板桩之间的锁扣必须环环相

扣，对于拉森钢板桩与H型钢之间的连接，焊接质量必须达

到要求。

二、小组简介

表1 QC 小组简介

表1

检查人：孙畏制表人：王海滔时间：2011年7月1

日

三、小组活动计划表2

检查人：孙畏制表人：王海滔时间：2011年7月1日四、选题理由

吴江中南世纪城是我公司一重点建设项目，该工程质量目标“确保两栋市优‘姑苏杯’，一栋省优‘杨子杯’，确保所有栋号达到苏州市优质结构。

本工程基础埋深达到7.9米，且吴江这的土质属于淤泥质土，流塑性高，密水性好，施工质量尤为重要。

一般软卧土中我们采用水泥搅拌桩，在软卧土中采用钢板桩形式较少见，作为江苏省建筑业推广新技术之一，我单位首次使用，因此如何掌握并运用这种技术，确保围护的施工质量成为关键。

五、现状调查

2011年7月24日我QC小组成员对已经完成的吴江中南世纪城2.1期69#楼拉森钢板桩的施工质量的问题进行技术统计，共抽

查了100个点，调查结果如下表

3

检查人：孙畏制表人：王海滔时间：2011年7月28日

频数（点）累计频率（%）

从排列图分析，影响钢板桩围护质量的主要问题是钢板桩与围檩之间间隙、围檩连接专用绳卡、钢围檩焊接质量等3个，其累计频率达到82.01%，属A 类因素，成为解决质量问题的主要对象。 六、活动目标及可行性分析

1、活动目标 表4 检查人：孙畏 制表人：王海滔 时间：2011年7月30日

2、可行性分析 1

6

5

4

2

3

七、原因分析

根据现状调查结果，QC 小组就当时的人员、材料、机械、工艺、环境等情况，利用“因果图”进行原因分析。

目 标 实

现 可 行 性 分 析

钢板桩与围檩间隙

没有采取有效措施

降水不到位又恰逢阴雨 技术交底不到位

八、要因确认

为找出要因，调研小组成员对因果图中的7个未端因素进行了逐条分析、确认。

表5

检查人：孙畏制表人：王海滔时间：2011年8月10日

九、制定对策

2011年8月20日项目管理班子邀请监理单位，设计单位以及甲方就四个要因问题开会研讨，探讨问题的根本原因，然后对问题进行剖析，提出不同的对策进行对比、优化，形成对策表

表6

检查人：孙畏制表人：王海滔时间：2011年8月20日

十、实施对策

实施一、填充钢板桩与围檩之间的间隙

1、检查原因

填充钢板桩与围檩之间的间隙导致围檩变形，受力不均，整

体受到破坏

2、措施

当钢板桩与围檩两者之间间隙较小时，我们直接用钢板将两者之间间隙焊接填满，当两者之间间隙较大时，我们用长度适中的H 型钢两端焊接在钢板桩和围檩上作为支撑传力件。

3、效果检查

经过改正后围檩没有了弯弯曲曲的现象，并且钢板桩也没有由于没和围檩接触受力而倾斜的现象，达到预期效果。

实施二、钢板桩与钢围檩焊接质量

1、检查原因

由于钢板桩上面有很多泥土，有的甚至有油污，造成钢板桩与钢围檩焊接质量较差

2、措施

焊接坡口及焊缝两侧20mm区域内的氧化皮、赃物、油污等全部清理干净直至见到金属光泽方能施焊，施焊过程中严禁使用潮湿的

焊条，焊工根据施工工艺选择正确的焊条、焊流，焊接过程中应注意起弧和收弧质量，控制焊接速度不要太快。

3、效果检查

焊缝质量明显提高了，咬边和裂纹、夹渣现象也大大减少了。现场抽查了30处焊缝，仅发现2处质量不合格，达到预期效果。实施三、与绳卡之间的连接

1、检查原因

钢板桩与H型钢之间的连接是靠拉锚钢丝绳和围檩，而钢筋的固定靠的是绳卡，如若松动，两者之间受力关系不存在，达不到设计要求。

2、措施

发现绳卡有松动现象或受力部位明显较大的拉锚组合，我们采取增加绳卡的数量的措施，在每个组件上上增加2-3个绳卡，防止有滑动甚至崩动的现象

3、效果检查

按措施实施后，现场抽查26处没有发现钢筋与绳卡之间有松动现象，达到预期效果。

实施四、技术交底不到位

1、检查原因

原技术交底不到位，导致现场施工人员不知如何控制质量2、措施

重新编制施工方案以及技术交底，对现场操作人员以及管理人员开会进行交底，并对质量控制难的工序派专人跟踪。

质量培训

3、效果检查

现场对施工人员抽查，能够清楚的说出如何施工，各个部位

的难点并且知道如何去做好它，达到了预期的效果。

十一、效果检查

1、实测检查

根据检查结果来看，QC 小组通过采取上述对策，不仅解决了A 类因素：钢板桩与围檩之间间隙、围檩连接专用绳卡与钢围檩焊接质量等问题，将原合格率61%提高到93.3%，其他质量问题和特殊情况均得到了相应的解决，超额完成目标成本。

活动前 目标值 活动后

2、经济效益

QC 小组通过努力，解决了钢板桩施工钢筋与围檩连接专用绳卡与钢围檩焊接质量等问题等问题，减少了翻工，同时还节约围护施工的成本。

61% 85% 93.3%