氯乙烯聚合和聚氯乙烯改性论文
聚氯乙烯的阻燃改性研究及应用
目录1PVC的组成结构 (3)2PVC改性方法 (4)3PVC改性的性能指标 (5)3.1着色性 (5)3.2迁移性 (5)3.3耐候性 (6)3.4稳定性 (6)3.5电性能 (7)4阻燃PVC的概述 (8)4.1阻燃PVC的发展 (8)4.2阻燃PVC结构与特点 (8)4.3阻燃PVC性能 (9)4.4阻燃PVC加工成型 (10)4.5阻燃PVC应用 (10)5PVC共混阻燃改性材料研究 (12)5.1二元共混阻燃材料 (12)5.1.1 PVC/CPE (12)5.1.2 PVC/CPVC (12)5.1.3PVC/NBR (13)5.1.4PVC/EV A (14)5.2三元共混阻燃材料 (15)6结语 (16)聚氯乙烯的阻燃改性研究及应用摘要：PVC材料具有成本低、易加工、韧性好等优点,被广泛使用在建筑中。
但由于PVC材料在户外使用过程会受到紫外线照射而发生老化,所以PVC材料的加工过程会添加一些增塑剂等助剂,导致材料的阻燃性能降低,而无法满足建筑材料防火阻燃等级的要求。
因此通过添加阻燃剂来改善材料PVC的阻燃性就显得十分重要。
本文首先介绍了PVC的主要结构其碳原子为SP3杂化，其次介绍了PVC的常用改性方法有：化学改性、填充改性、增强改性、共混改性以及纳米复合改性，引申出了PVC的阻燃改性的研究，其中阻燃PVC的性能研究当中研究了不同温度下阻燃PVC的形态以及性能趋势。
探究了二元共混阻燃材料与三元共混阻燃材料的区别，阐述了PVC阻燃改性的重要性以及生活中应用在必要性。
关键词：阻燃改性 PVC1PVC的组成结构聚氯乙烯是一种使用一个氯原子取代聚乙烯中的一个氢原子的高分子材料，是含有少量结晶结构的无定形聚合物。
这种材料的结构如下：[―CH2―CHCl―]n。
PVC是VCM单体多数以头-尾结构相联的线形聚合物。
碳原子为锯齿形排列，所有原子均以σ键相连。
所有碳原子均为sp3杂化。
在PVC分子链上存在短的间规立构规整结构。
聚氯乙烯的阻燃改性研究及应用
聚氯乙烯的阻燃改性研究及应用聚氯乙烯（Polyvinyl Chloride，PVC）是一种广泛应用于建筑、电子、汽车等行业的热塑性塑料。
然而，PVC在燃烧过程中会产生有毒气体，如氯化氢、有机氯化物等，对人体和环境造成极大危害。
为了提高PVC的阻燃性能，减少燃烧时产生的有害物质，阻燃改性技术应运而生。
阻燃改性研究主要从两个方面展开：一是利用添加剂对PVC进行改性，二是通过改变PVC的分子结构来提高其阻燃性能。
在添加剂方面，常用的阻燃剂有无机阻燃剂、氮、磷、硅有机化合物等。
无机阻燃剂常常是一些金属化合物，如三氢氧化铝、六氢氧化二铝等，它们通过残留热量吸收和隔热屏障效应来减缓燃烧速度。
氮、磷、硅有机化合物则常常通过气相反应抑制火焰的燃烧过程。
此外，还可以加入一些促进剂、稳定剂等改善PVC阻燃性能。
在分子结构方面，可以通过共聚、交联、复合等方法改变PVC的结构，提高其阻燃性能。
共聚方法是将PVC与其他阻燃性能较好的聚合物进行共聚，使PVC的阻燃性能得到提高。
交联方法是将PVC通过热、辐射等方式与交联剂进行交联，使PVC的分子结构更加稳定，抵抗火焰的燃烧和扩散。
复合方法是将PVC与其他材料进行复合，形成阻燃性能更好的复合材料。
阻燃改性研究的目的是提高PVC的阻燃性能，以减少燃烧时产生的有害物质。
应用方面，PVC阻燃改性材料广泛应用于建筑、电子、汽车等行业。
在建筑行业，阻燃PVC被广泛用作电线电缆、建筑装饰材料等；在电子行业，阻燃PVC用作电线电缆、电力设备等；在汽车行业，阻燃PVC被应用于线束、内饰等。
阻燃改性研究和应用的发展，旨在提高PVC的阻燃性能，减少燃烧时产生的有害物质，保护人体健康和环境安全。
未来，随着环保意识的增强，阻燃改性技术将进一步发展，为PVC材料的应用带来更加广阔的前景。
聚氯乙烯复合材料共混改性的研究
聚氯乙烯复合材料共混改性的研究
氯乙烯单体发生聚合反应生成热塑性高聚物聚氯乙烯。
作为用途广泛的通用型塑料,聚氯乙烯因为其优良的阻燃耐磨等优点,决定了它可以应用于各行各业,而来源的广泛性和低价的特点更是决定了它可以进行批量生产。
所以,时至今日,我们会发现PVC制品被应用到了国民经济生活的方方面面。
但不可忽视的是,随着社会分工的精细化程度加大,对PVC材料的要求也逐渐提高:人们需要特定性能的PVC复合材料来满足他们的需求,更需要强度和韧性都相对不足的PVC复合材料在力学性能上的表现得到进一步提高。
因为操作简单,且改性效果明显等特点,所以共混作为对聚合物改性的一种物理方法,受到了人们的青睐。
PVC复合材料韧性较差,并且在较低温度时就会发生分解反应,限制了PVC制品在工程领域的应用。
玻璃纤维与PVC基体经过共混加工后,很大程度上可以增强PVC复合材料的力学性能。
在PVC中加入改性剂,不同的改性剂根据添加量的不同,对PVC复合材料的韧性也产生了不同的影响。
在本文中,通过对玻纤增强PVC、改性剂CPE增韧PVC以及改性剂ACR增韧PVC进行实验研究,对比分析不同助剂对PVC复合材料的不同力学性能影响,试图最终找到最佳配方,能提高PVC复合材料的同时,也能增加PVC复合材料的韧性。
聚氯乙烯改性研究
聚氯乙烯改性研究聚氯乙烯（PVC）是一种常见的塑料材料，由于其良好的物理性质和化学性质，在广泛的应用中起着重要作用。
然而，PVC材料也存在一些缺点，如脆性、低耐热性和易燃性等，限制了其在一些领域的应用。
因此，研究人员一直致力于改性PVC，以提高其性能，拓展其应用范围。
改性PVC主要通过添加一些特定的添加剂或通过物理或化学方法来改变PVC材料的特性。
下面将介绍几种常用的改性方法。
1.增塑剂改性增塑剂是改性PVC最常见的方法之一、通常，PVC是一种硬质塑料，但通过添加增塑剂，可以使其变得柔软和可塑性增加。
常用的增塑剂有酯类、磺酸酯类和酚醛类等。
增塑剂的作用是在PVC聚合过程中扩散到PVC 分子链中，并与PVC分子链形成物理交联或空间体积效应，从而减小分子间的相互作用力，提高PVC的柔软性和延展性。
2.聚合物合金改性将PVC与其他聚合物进行混合，形成聚合物合金，也可以改善PVC的性能。
将不同聚合物混合可以产生相互作用，并改变PVC的性能。
例如，将PVC与丙烯酸酯类共聚可以提高PVC的耐候性和热稳定性。
3.引入填料改性通过在PVC中添加填料可以改善其一些性能。
常用的填料有无机填料（如氧化锌、硅酸盐等）和有机填料（如纤维素、玻璃纤维等）。
填料可以增加PVC的硬度、强度和耐磨性，同时减少成本。
4.化学交联改性通过化学交联可以提高PVC材料的耐热性和耐化学腐蚀性。
常见的化学交联方法有辐照交联和化学交联剂引发的交联。
辐照交联是指将PVC暴露在辐射源下，通过辐射诱导产生自由基从而引发交联反应。
化学交联剂引发的交联是通过在PVC中添加化学交联剂，经热处理引发交联反应。
5.表面改性通过改变PVC材料的表面性质，可以改善其粘附性、润滑性和耐腐蚀性等。
表面改性方法包括耐候性和抗紫外线改性、等离子体处理、涂层改性等。
综上所述，聚氯乙烯（PVC）的改性研究主要通过增塑剂、聚合物合金、填料、化学交联和表面改性等方法来改善其性能。
聚氯乙烯改性
聚氯乙烯耐热改性技术进展摘要： 综述聚氯乙烯耐热改性方法的技术进展,比较了不同方法对其性能的影响,并介绍了几种耐热改性剂。
关键词：聚氯乙烯 耐热改性剂 技术进展 性能The progress in the modif ication of PVC heat resistanceAbstract The progress in the modification of PVC heat resistance isreviewed. Theeffect s of different methods on it s properties are compared. Several heat resistant modi 2fier are int roduced.Key words polyvinyl chloride , heat resistant modifier , progress , property前言】】【【41聚氯乙烯（PVC ）是通用塑料的主要品种之一，具有价格便宜、透明性好、难燃、电绝缘性好和耐腐蚀等优点， 可通过添加各种添加剂和运用多种成型方法制得性能各异、用途广泛的软质或硬质制品。
但是，通用PVC 树脂的热稳定性差，加工过程中易受热发生由活性部位（如烯丙基氯、叔氯、叔氢、带双键或过氧化物残基的端基等） 引发的自催化脱氯化氢反应，形成共扼多烯链，并进而发生断链、交联等反应而变色、降解，致使塑料制品质量变差，性能下降，进而影响其加工和使用性能。
因此，为了拓宽PVC 的使用范围，人们致力于对通用PVC 树脂进行耐热改性，进而开发新型耐热PVC 树脂。
目前，PVC 耐热改性的方法主要有添加热稳定剂、共混、交联、共聚以及氯化等，通过这些方法，可以改善聚氯乙烯的耐热性能，拓宽使用范围。
1. 改善PVC 热稳定性的方法1.1 热稳定剂】【2聚合物共混是生产改性材料的有效技术和方法，对现有聚合物进行改性可以开拓更多的新材料。
氯化聚氯乙烯改性材料研究进展
氯化聚氯乙烯改性材料研究进展摘要：氯化聚氯乙烯（CPVC）是聚氯乙烯树脂的一种，因具有良好的耐腐蚀性、电绝缘性和耐磨性，被广泛应用于化工、造纸、纺织等领域。
但是随着工业生产规模的扩大，氯化聚氯乙烯（CPVC）在应用过程中出现了一些问题，例如抗冲击强度差、耐候性能差、耐酸碱性差等。
为了解决这些问题，国内外学者对CPVC进行了改性研究，取得了很多成果。
本文综述了国内外 CPVC改性材料的研究进展，主要介绍了 CPVC改性塑料的研究现状以及改性材料的种类和改性方法。
随着对 CPVC改性研究的深入， CPVC改性材料在耐酸碱性、耐化学品腐蚀性、耐候性、强度和韧性等方面都得到了一定改善。
关键词：氯乙烯树脂；耐热改性；增韧改性；研究进展引言：氯化聚氯乙烯（PVC）是一种性能优良的高分子材料，它具有低密度、低热膨胀系数、耐化学腐蚀和电绝缘性能好等特点，并且 PVC的耐热性和耐化学性在所有塑料中是最好的。
但 PVC也有明显的缺点，如 PVC只能耐高温，不能耐低温，不能承受弯曲和冲击等机械性能； PVC易被氧气氧化，其使用寿命较短；PVC在受热时会发生分解。
因此，利用其优良性能进行改性以提高其使用寿命成为解决 PVC材料问题的关键。
耐酸碱性在日常生活中，大多数塑料制品会与酸和碱性物质接触，而这类物质对塑料制品的性能会产生较大的影响。
例如：塑料与盐酸接触后会出现变色现象；在与碱性溶液接触后，塑料会发生水解现象，并且使其性能变差。
CPVC耐酸碱性较差的原因是因为氯化聚氯乙烯（CPVC）的分子链中含有大量的- Cl基团，而这些基团对酸和碱都有很强的亲和力，所以容易与酸和碱发生反应。
因此，改善 CPVC耐酸碱性主要是通过引入或合成含- Cl基团的聚合物来提高其耐酸碱性。
目前，常用的含- Cl基团聚合物主要有：羧基类化合物（如羧酸类、羧酸酯类）、苯基类化合物（如苯乙基苯类）、醚基类化合物（如甲醚氯化聚乙烯）、双酚A类化合物（如环氧乙烷聚醚）和杂环类化合物（如N-甲基吡咯烷酮）。
PVC塑料改性用氯化聚乙烯生产工艺及结构性能
PVC塑料改性用氯化聚乙烯生产工艺及结构性能摘要：随着生产技术的提高和新品种的深度研发，我国维纶纤维的产能与产量均达到全球第一，产品用途由之前的民用纺织产品逐步转向高档服装制造、造纸、建材、建筑及水利工程等领域。
聚乙烯粉料的MFR是聚乙烯生产过程中的关键控制指标，它是聚合物材料在规定的温度、负荷和活塞位置条件下，熔融树脂通过规定长度和内径的口模的挤出速率，以规定时间挤出的质量作为MFR，用于指导工艺生产，控制聚合物的分子量大小和分子量分布、交联程度、加工性能等，因此准确测量聚乙烯粉料的MFR非常重要。
基于此，本篇文章对PVC塑料改性用氯化聚乙烯生产工艺及结构性能进行研究，以供参考。
关键词：PVC塑料改性；氯化聚乙烯；生产工艺；结构性能引言随着现代科学技术的快速发展，高分子材料科学得到了迅猛的发展，并且高分子材料制成品也广泛出现在人们的日常生活中。
聚乙烯管作为一种性能良好、可塑性强的多分子聚合材料，在聚乙烯管的制作中被广泛应用。
聚乙烯管不仅具有良好的经济性，而且具备接口稳定可靠、低温抗冲击性、抗应力开裂性、耐老化腐蚀性、耐磨性、可挠性、搬运方便、施工方式多样等一系列优点。
由于传统的铸铁管、钢管被用作管道时，生产制造较困难，并且使用过程中易腐蚀，聚乙烯管以其优异的性能，被广泛应用于输送天然气的中压管道中。
然而，聚乙烯管由于其生产工艺的影响，经常会出现壁厚不均匀的现象，有的壁厚过大，有的壁厚过小。
聚乙烯管壁厚的不均匀对热熔连接或电熔连接的焊接质量影响较大，同时也影响了聚乙烯管的承压能力，对管道的安全运行存在隐患，在埋地使用过程中如果出现泄露很难处理。
聚乙烯管道大部分被用作城镇公用管网中，设计寿命较长，在使用过程中发生泄露会有公共危险，社会影响比较大，因此，在聚乙烯管安装监督检验和定期检验过程中，壁厚测定作为一个重要项目，保证聚乙烯管壁厚符合要求具有重要意义。
1相关概述1.1塑料模板种类目前正值我国大力提倡发展绿色施工、绿色建材等环保节能减排的大环境。
浅谈聚氯乙烯的改性研究与应用
浅谈聚氯乙烯的改性研究与应用发布时间：2021-05-25T06:04:24.392Z 来源：《中国科技人才》2021年第7期作者：张强[导读] 氯原子在大分子链上的分布状况与氯化的工艺及反应条件有关，归纳起来有2种典型结构：一种为氯原子在大分子链上呈无规均匀分布；另一种为不均匀嵌段式分布。
新疆圣雄氯碱有限公司新疆吐鲁番市 838000摘要：氯化聚乙烯（CPE）的氯含量及其分布决定着该聚合物的性能。
随着氯含量的增加，其玻璃化转变温度升高．具有工业价值的CPE所含氯的质量分数为20％～70％，氯含量对CPE的性能影响很大。
一般说来，氯质量分数在23％以下的CPE具有弹性体性质；氯质量分数在46％～58％的CPE是一种类似皮革的聚合物；氯质量分数在59％～63％的CPE是一种硬质聚合物：氯质量分数在64％以上的CPE是一种耐燃脆性树脂。
CPE的性能除与氯含量有关外，还与CPE大分子链上氯的分布状态有关。
关键词：聚氯乙烯改性应用前言：氯原子在大分子链上的分布状况与氯化的工艺及反应条件有关，归纳起来有2种典型结构：一种为氯原子在大分子链上呈无规均匀分布；另一种为不均匀嵌段式分布。
前者为非晶态弹性体，后者为硬质塑料。
一、特点聚氯乙烯，一般情况下，浓度在20% 以下的烧碱无法造成对聚氯乙烯的破坏。
然而，聚氯乙烯也存在的一定的缺陷，主要表现为热稳定性、耐光性差。
当温度达到了114℃以上时，聚氯乙烯就会发生一定程度的溶解，并在这一过程之中产生氯化氢气体，此时聚氯乙烯的颜色也会发生相应的改变。
聚氯乙烯在各行各业的广泛应用主要得益于它的四个优势：①聚氯乙烯的耐腐蚀性较强，一般的铁管与锌管在一定的条件之下极易发生化学反应，进而造成材料本身的破坏，但聚氯乙烯具有很强的化学稳定性，因此，聚氯乙烯产品往往具有较长的使用寿命，受到人们的青睐；②聚氯乙烯流体受到的阻力相对较小，聚氯乙烯产品的管道内壁较为光滑，一般情况下其粗糙系数仅仅只有0.009，因此受到的阻力与压力很小；③聚氯乙烯具有较高的机械性，当前生产的聚氯乙烯产品往往具有较强的耐水性、耐冲击性以及耐拉伸性，因此产品使用的效率较高；④聚氯乙烯材料熔点不固定，在正常情况下80℃时达到临界点，低于80℃聚氯乙烯材料能够保持良好的稳定性与强度，但温度高于80℃时，聚氯乙烯材料会发生一定程度的软化，这一特性使得聚氯乙烯材料的生产更加便捷二、聚氯乙烯的改性研究与应用1.CPE具有与原料PE相同的主链结构，只是主链碳原子上有部分氢为氯原子所取代，因此它是一种线型饱和结构的大分子．可视为乙烯、氯乙烯及1，2一二氯乙烯的三元共聚物。
材料聚氯乙烯PVC的改性研究
PVC/MBS 共混体系
? 利用SEM观察发现,在该体系中,MBS相中的MS 链段与 PVC 相形成相容性很好的“连续相” ,而橡胶链段 则分散在连续相中形呈微观上的“分散相” 。在受 到冲击时 ,分散相橡胶链段与连续相之间能形成裂纹 吸收和转移冲击能量。达到很好的增韧效果。
? MBS的加入，使 PVC获得兼有韧性和透光性能成为可 能，所以MBS被称为PVC的透明性抗冲改性剂 。
? 抗冲击性型ACR形成“核－壳”结构。其壳与PVC具有良好 的相容性；其核在共混体系中起到了卓越的增韧效果。
? ACR是继MBS之后最成功的透明性改性剂。
6 PVC／EVA共混体系
? EVA是乙烯一醋酸乙烯 .PVC／EVA共混物可采用机 械共混法(主要为熔融共混 )和接枝共聚—共混法 生产 。PVC与EVA仅有中等程度的相容性，所以用 机械共混法制得之 PVC／EVA共混物相 畴粗大； 接枝共聚—共混法制取的 PVC／EVA共混物相畴微 细。
PVC／EVA接枝共聚—共混物
? 在PVC／EVA接枝共聚—共混物中，随 EVA含量增加 ，增塑效果也提高，但 拉伸强度下降，透气性提 高， 透光性 下降。
? 一般，EVA及EVA—PVC接枝共聚物的分子量越小， PVC／Eபைடு நூலகம்A接枝共聚一共混物的 硬度越低，越柔软 。
应用：
? PVC／EVA共混物使用范围很广泛，它可用以生产 硬质产品和软质产品．硬质产品以挤出抗冲管材 为主，也用来生产抗冲板材和挤出异形材．硬质 产品还包括低发泡合成木材、注射成型制品 (抗冲 管件、工业零部件 )等．软质产品主要有耐寒薄膜 、软片、人造革、电缆及泡沫材料。
应用：
? CPE的热稳定性比 PVC好，加之CPE具有润滑作用，因此 PVC／CPE共混物的加工性能优于 PVC。
氯化聚氯乙烯的发展现状及改性进展研究
线 。东 台市天腾 化工 有限责任公司和潍坊旭业塑
胶 材 料 有 限 公 司 等 已 形 成 了一 定 的 Ｃ Ｐ Ｖ Ｃ生 产 能
力。
是一种介 于橡 胶和塑料 之间的新 型高分子 弹性 体 材料。Ｃ Ｐ Ｖ Ｃ 除 了具有 Ｐ Ｖ Ｃ的优点之外 ， 还具有优 异的耐热 、 耐老化性 、 抗腐蚀 、 阻燃 以及较高的机械 强度 、 良好 的电性能等特点。其维卡软化点 比Ｐ Ｖ Ｃ 树脂提高 ２ ０ — ４ ０ ℃； 与Ｐ Ｖ Ｃ和其他树脂相 比， Ｃ Ｐ Ｖ Ｃ 在较 高温度 下仍 具有很好 的耐酸 、 碱， 耐化学药品
中 图分 类 号 ： Ｔ Ｑ ３ ２ ５ ． ３ 文 献标识 码 ： Ｂ 文章 编 号 ： ｌ ０ ０ ８ － ０ ８ ９ ９ （ ２ ０ １ ３ ） １ ２ — ０ ０ ２ ４ — ０ ３
制 由溶 液法 合成 Ｃ Ｐ Ｖ Ｃ ， 并于６ ０ 年 代 中期投 入 生 产 。７ ０ 年代安徽省化工研究 院进行了水相法生产 工艺 的开发并取得 了一定成果 。１ ９ ８ ５ 年无锡化工 集 团股份有 限公 司开始进行液相悬 浮氯化法生产
外优 质 的 Ｃ Ｐ Ｖ Ｃ的氯含 量 则 可达 ７ ０ ～７ ５ ％。另外 由
烯一 苯 乙烯共 聚物 （ Ａ Ｂ Ｓ ） 树脂 、 聚丙 烯 （ Ｐ Ｐ ） 树脂高 约ｉ 倍； 具有优异的阻燃 自熄性 ， 其 限氧指数可高达 ６ ０ ， 因而在空气 中不会燃烧 ； 热 传 导 系数 仅 为
我国的Ｃ Ｐ Ｖ Ｃ生 产技 术 水平 仍 处 于研 究 开发 的初 始
阶段 。
但 氯质 量分 数 的提 高 ， 使Ｃ Ｐ Ｖ Ｃ的加 工温 度
（ １ ８ ０～１ ９ ０ ℃） 与分 解 温度 相 近 ， 熔 融粘度增大 ， 加
氯乙烯共聚合及聚氯乙烯改性
氯乙烯共聚合及聚氯乙烯改性
李艳华
【期刊名称】《江西化工》
【年(卷),期】2005(000)004
【摘要】中国的聚氯乙烯工业，如果从1957年锦西化工厂聚氯乙烯车间兴建算起，四十多年来，我国聚氯乙烯工业的发展是在参照国外工艺的基础上，广泛地进行工艺革新、设备革新，现今生产能力已超过年产百万吨，聚氯乙烯是我国产量最大的塑料品种之一。
随着市场需求不断改变，为了提高聚氯乙烯的性能，到二十世纪二十年代末，出现了两方面的突破：一是增塑，1933年Goodrich公司的Waldo Semon发明添加增塑剂，另一是共聚，对聚氯乙烯起到了结构改性作用，有利于加工。
【总页数】4页(P38-41)
【作者】李艳华
【作者单位】南昌氯碱总厂
【正文语种】中文
【中图分类】TQ02
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小海;周彦豪
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浅谈聚氯乙烯的化学改性方法张同心
浅谈聚氯乙烯的化学改性方法张同心发布时间：2021-09-26T08:36:42.265Z 来源：《中国科技人才》2021年第19期作者：张同心[导读] 聚氯乙烯（PVC）树脂分子链间具有较强的作用力，聚合反应中分子链也存在一些缺陷，造成PVC树脂热稳定性差，抗冲击性能低新疆中泰创新技术研究院有限责任公司新疆乌鲁木齐 830023摘要：聚氯乙烯（PVC）树脂分子链间具有较强的作用力，聚合反应中分子链也存在一些缺陷，造成PVC树脂热稳定性差，抗冲击性能低。
采用共聚、接枝、交联、氯化等化学改性方法能有效提高PVC树脂的热稳定性和抗冲击性能，扩大其应用范围。
关键词：聚氯乙烯；化学改性；共聚；接枝；交联引言聚氯乙烯简称PVC（Polyvinyl Chloride）树脂，是氯乙烯单体在引发剂作用下聚合而成，分子链上含有56%～58%氯原子[1]，分子链间具有很强的范德华力，使得聚氯乙烯具有力学性能优异、耐腐蚀、阻燃等优点，广泛应用于管道、线缆、型材、板材、人造革等领域。
但是，分子链间极强的作用力以及聚合反应中分子链上产生的缺陷，造成聚氯乙烯热稳定性差、抗冲击性能低等缺点。
正因如此，物理改性和化学改性的研究始终伴随着聚氯乙烯工业的发展。
1 聚氯乙烯改性方法PVC树脂常用的改性方法分为物理改性和化学改性。
物理改性主要是使用各类添加剂，通过共混来提高聚氯乙烯的性能。
比如，针对PVC树脂热稳定性低，加工性能差的问题，可添加铅盐基类、金属皂类、有机锡类等热稳定剂。
通过添加增塑剂，减弱聚氯乙烯大分子间的作用力，可以制造电缆、薄膜等软制品。
为了提高PVC树脂的抗冲击性，常添加氯化聚乙烯CPE、ACR、MBS等抗冲改性剂。
物理改性具有加工容易、成本低的优点，但是添加剂的析出、分散不均匀、界面相容性差等影响了物理改性效果。
相比于物理改性，PVC树脂的化学改性从分子链的结构尺度进行设计，通过共聚、接枝、交联、氯化等方法改善高分子材料性能，具有可设计性和更高的稳定性。
聚氯乙烯生产工艺论文
聚氯乙烯生产工艺论文聚氯乙烯（Polyvinyl Chloride，PVC）是一种重要的工程塑料，广泛应用于建筑材料、电线电缆、汽车、电子产品等领域。
为了满足市场需求，降低生产成本，提高产品质量，聚氯乙烯的生产工艺也在不断改进和优化。
本文将介绍PVC生产工艺及其工艺优化。
聚氯乙烯的生产工艺主要有乙烯法和氯乙烯法两种。
乙烯法是通过乙烯与氯气在催化剂的作用下发生聚合反应制备PVC。
这种工艺适用于大规模工业生产，可以获得高分子量的PVC，但因为原料成本较高，工艺复杂，对原料纯度要求较高，所以生产成本较大。
氯乙烯法是通过直接氯化乙烯来制备PVC。
这种工艺相对简单，原料易得，生产成本较低。
但是这种工艺得到的PVC具有较低的分子量和较广的分子量分布，产品性能较乙烯法差。
为了优化聚氯乙烯的生产工艺，降低成本，提高品质，除了选择合适的工艺路线外，还需要从以下几个方面进行工艺优化。
第一，原料纯度的提高。
纯度较高的原料可以降低杂质对催化剂的毒性，提高聚合反应的效率，获得质量更好、分子量更高的PVC。
第二，催化剂的选择。
合适的催化剂可以提高聚合反应的速率和转化率，减少副反应的生成，提高PVC的分子量。
第三，反应温度控制。
反应温度对PVC的分子量分布和熔体性能有很大影响。
适当提高反应温度可以增加聚合速率和聚合度，从而获得更高质量的PVC。
第四，聚合反应时间控制。
聚合反应时间过长会导致副反应生成增加，产物质量下降。
合理控制反应时间可以提高反应效果，提高产品的性能。
总结起来，聚氯乙烯的生产工艺涉及到原料选择、催化剂选择、反应温度和时间控制等多个方面。
通过优化和调整这些工艺参数，可以获得高质量的PVC产品，满足市场需求。
聚氯乙烯毕业论文
焦作大学毕业论文（设计）题目：聚氯乙烯毕业论文学号：姓名：年级：院部：化工与环境工程学院专业：材料工程技术专业指导教师：完成日期： 2011 年 05 月 10 日内容摘要本文讲述了我国聚氯乙烯工业生产技术的发展进程和目前状况，包括原料路线、工艺设备、聚合方法等。
本设计采用悬浮法生产聚氯乙烯，介绍了采用悬浮法生产PVC树脂工聚合机理，工艺过程中需要注意的问题，包括质量影响因素，工艺条件及合成工艺中的各种助剂选择，对聚合工艺过程进行详细的叙述。
并且从物料衡算、热量衡算和设备计算和选型三个方面进行准确的工艺计算，对厂址进行了选择，采取了防火防爆防雷等重要措施，对三废的处理回收等进行了叙述，画出了整个工艺的流程图。
关键词：聚氯乙烯；生产技术；悬浮法；乙炔法；乙烯法；AbstractThis article narrated industry of our country PVC production technology the development and current status, Including raw materials, process equipment, polymerization method. This design uses the method of suspension PVC production, Introduces the production of PVC resin by suspension method and polymerization mechanism, Technology problems in the process, including quality influence factors, process conditions and the synthesis of various additives, on the polymerization process was described in detail. And from the material balance, heat balance calculation and the equipment selection and calculation three aspects to carry on accurate calculation of technology, on the site were selected, took fire and explosion, mine and other important measures for waste recycling, are recited, draw the process flow diagram.Key words: PVC; production technology; suspension; acetylene; vinyl method;目录1 聚氯乙烯的概述 (4)1.1聚氯乙烯 (4)1.1.1 聚氯乙烯的性质 (4)1.1.2 聚氯乙烯的优点 (4)1.1.3 聚氯乙烯的用途 (4)1.1.4 聚氯乙烯工业的重要性 (5)1.1.5 中国聚氯乙烯的发展 (6)1.2聚氯乙烯生产工艺 (7)1.2.1 原料乙炔的制备 (7)1.2.2 氯乙烯合成 (8)1.2.2.1 氯乙烯的概述 (8)1.2.2.2 生产原理 (8)1.2.2.3 工艺条件 (9)1.2.2.4 工艺流程图 (9)1.2.3 氯乙烯聚合 (10)1.2.4 影响聚合及产品质量的因素 (11)2尾气处理及三废排放 (12)3 总结 (14)参考文献 (15)致 谢 (16)1 聚氯乙烯的概述1.1 聚氯乙烯1.1.1 聚氯乙烯的性质PVC 属于无定形共聚物，密度31.35 1.45g cm -，比热容()1.045 1.465J g -℃，热导率()2.1KW m k ⋅，折射率20 1.544Dη=。
氯乙烯聚合和聚氯乙烯改性的研究_包永忠
材料与性能氯乙烯聚合和聚氯乙烯改性的研究包永忠*,邬春涛,黄志明(浙江大学化学工程国家重点实验室,浙江杭州310027)[关键词]氯乙烯;悬浮聚合;乳液聚合;微悬浮聚合;共混;复合[摘 要]综述2008年CA报道的有关氯乙烯聚合和聚氯乙烯改性的主要文献和专利。
[中图分类号]TQ325.3 [文献标志码]A [文章编号]1009-7937(2009)12-0014-07Research on polymerization of vinyl chloride and modification of PVCBA O Yongz hong,W U Chuntao,H UA N G Zhim ing(State Key Laboratory of Chemical Engineering,Zhejiang University,Hangzhou310027,China)Key words:vinyl chloride;suspension polymerization;emulsion polymerizati on;microsus-pensi on polymeri zation;blending;compositi onAbstract:Main literatures and patents related to the pol ymerization of vinyl chl oride and the modifi cation of PVC reported i n Chemical A bstract in the year2008w ere reviewed.1 氯乙烯聚合1.1 悬浮聚合1.1.1 引发剂和变温聚合Newvyl公司专利报道了在聚合釜内生成引发剂的氯乙烯(VC)悬浮聚合的方法,在聚合过程中加入含镁或氢氧根的无机矿物/醇分散液作为分散剂,分别加入碱、A2O2(A为H或Na)、氯代酯(ClCOO R1)和有机酸酐(R2CO)2O(其中R2为C1~20烷基)[1]。
聚氯乙烯改性最新研究进展
聚 氯 乙 烯 （ Ｖ 树 脂 是 由 氯 乙 烯 （ Ｃ） 体 Ｐ Ｃ） Ｖ 单 聚合 而 成 的 热 塑 性 高 聚 物 Ｐ Ｃ作 为 通 用 树 脂 之 Ｖ
一
磷 酸 酯 （ Ｄ 表 面 改 性 剂 原 位 合 成 了 疏 水 性 纳 米 Ｏ Ｐ） 碳 酸 钙 ， 过 Ｔ Ｍ、 Ｒ Ｆ ＇Ｉ 接 触 角 等 手 段 对 通 Ｅ Ｘ Ｄ、 ／ Ｒ、 一 产 物 结 构 和 性 质 进 行 了测 试 。 果 表 明 ， 疏 水 性 结 把 纳 米 碳 酸 钙 应 用 于 聚 氯 乙 烯 中 ．碳 酸 钙 能 形 成 与
方 法 填 充 改 性 的 主要 目的 是 ： 高 制 品 的 硬 度 、 提 耐 磨 性 、 变 形 温 度 、 稳 定 性 及 耐 候 性 ； 低 制 热 热 降 品 的 成 型 收缩 率 、 出胀 大 效 应 及 成 本 。目前 最 常 挤 用 的 填 充 改 性 剂 有 碳 酸 钙 、纳 米 二 氧 化 硅 、高 岭 土 、 石 粉 、 业 废 渣 等 滑 工
作 者 简 介 ： 建 ￣（９ １ ）女 ， 士 研 究 生 ，０ ８年 毕 业 于 中 北 王 １８一， 硕 ２０ 大 学 ． 于河 北 省 氯 碱 工 程 技 术 研 究 中心 从 事 技 术 研 究 工 作 。 现
(已读)医用聚氯乙烯材料改性的研究进展
垦隧生塑医堂王猩盘查：塑！生！Ｑ月箜！Ｑ篷箜！翅！坐！！受竺蝴堡竖！Ｑ堂！！塑！！Ｙ！！：坠：！．医用聚氯乙烯材料改性的研究进展锋锐王红孙雅杰簿语良裁嘉馨【攘要】聚氯乙烯爨予诸多饶点薅广泛应用予医赐制燕，但同时也存在如增塑剂迁移、生物摆容性等问题。
针对这些问题，国内外开展了大攮关于ＰＶｅ改性的研究，主要包括共混、共聚及表面改性等。
对医用聚氯乙烯材料改性的研究进展进行了综述。
【关键谲】聚氯乙烯；共混；共聚；表＿霹改性中图分类号：Ｒ３１８．０８文献标识码：Ａ文章编号：１６７３—４１８１（２００７）０５—０２９９一（）４Ｒｅｓ州ｃｈｐｒｏｇｒｅｓｓ蛐ｔｈｅｍｏｄ嫩ｃａｔｉｏｎｏｆｍｅｄｉｃａｌＰ０ｌｙ（ｖｉｎｙｌｃｌｌｌｏ瑚ｅ）腰０ＭＲ撕，叭ⅣＧ舶楷，Ｓ洲ｙ酊赫，聪矗．蕊矗玉础铲舭耐甄吣硒幻孔，疏船ｓｅＡｅ破彤矽胁觑越＆葫湖ｅ，强ｅ倒Ｈ６７０Ｄ８Ｊ，观ｉ勰【Ａｂｓｔｒａｃｔ】Ｐｏｌｙ（ｖｉｎｙｌｃ赫ｏｒｉｄｅ）（ＰＶｃ）ｉｓ诚ｄｅｌｙｕｓｅｄｉｎｍｅｄｉｃ越ｐｒｏｄｕｅｔｓ（１ｕｅｔｏｉｔｓｍａｒＩｙａｄｖａｎｔａｇｅｓ．Ｈ０ｗｅｖｅｒｔＩｌｅｒｅｓｏｍｅｄｉｓａｄｖａＩｌｔａｇｅｓｉｎｔｈｅｔｅｍｏｆＰＶＣｉｔｓｅｌｆ＇８ｕｃｈｍｉｇｒａｔｉｏｎｏｆｐｌａｓｔｉｚｅｒａｎｄｂｉｏｃｏｍｐａｔｉｂｉｌｉ一｜ｙＦｏ壤ｅｍｓ，纛ｅ糖鑫残，ｔ晒羚Ｗｅ糟ｌ蠛ｓ蠢ｓｔ珏ｄｉｅｓｅｏ珏ｃｅ魏拄ａ｜主ｎｇｏｎ摄ｅ翻藤ｉ纛ｅａ矗避《ｐＶＣ，ｉｎｃｌ滤ｉｎｇｂｌ拍ｄｉｎｇ，ｅ。
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氯乙烯聚合和聚氯乙烯改性分析
摘要：氯乙烯的聚合分为悬浮聚合、微悬浮聚合及乳液聚合，以悬浮聚合为主，一般来说共聚物是具有不同的化学组成分布和不通的分子量分布的一种高分子聚合物。
高分子作为改性剂（聚合物改性剂）是共混物的一种应用，共混物是共和聚混物的简称。
pvc 改性有聚合改性、共混改性和复合改性，聚氯乙烯改性后可以生产更多产品，更好的满足人民的生活需求。
关键词：氯乙烯聚氯乙烯悬浮聚合乳液聚合微悬浮聚合聚合改性共混改性
聚氯乙烯（pvc）是五大通用塑料之一，其相关的制品从硬到软，应用很广泛。
四十多年来，我国聚氯乙烯工业的发展是参展国外工艺的基础上，广泛进行工业设备既工艺的革新，现今的生产能力已经超过百万吨了，成了我国产量最大的塑料品种之一。
随着市场需求的不断增大，为了提高聚氯乙烯的性能，到20世纪20年代末，在该领域中出现了两大方面的突破：一种就是增塑，是在1933年发明添加增塑剂，另一种就是聚合，对聚氯乙烯起到改性作用，以期在生产加工的过程中能起到最有效的作用。
一、氯乙烯聚合
1.悬浮聚合
氯乙烯-醋酸乙烯共聚物简写（vc/vac）。
氯乙烯-醋酸乙烯共聚物主要有三大用途，一个是用于塑料地砖，一个是用于密文唱片，再一个就是在涂料中的应用。
氯乙烯-醋酸乙烯共聚物（vc/vac）
的悬浮聚合方法，基本上是和pvc悬浮聚合的方式有着共通的效果，只不过就是多了一种单体。
一般说来，在共聚物中，vac的成分含量越高，共聚物的分子量反而就会越低，制造过程也就越困难。
其中，制造过程中的困难主要表现在两个方面：第一，就是聚合过程中悬浮液的稳定性比较难控制好，再一个就是聚合终止时，未反应单体的回收工作比较难以有效地实施。
与此同时，在悬浮聚合的技术标准，以及聚合反应所需的设备方面也需要特别的注意，例如，工具温度有可能高于均聚温度，聚合釜应受较高压力，具备良好的传热能力，所以，就必须高度重视悬浮体系的稳定性问题，包括分散剂系统、搅拌系统。
另外，值得注意的是，反应终点不可追求高转化率，这样对制备化学组成较均匀的共聚物不利。
再者，一定且必定要考虑未反应单体的回收问题。
第一级回收系统的冷凝器将收集到的vc/vac两种单体的混合物，回收vc是含有vac，不可直接用于均聚的制备[1]。
2.乳液聚合
乳液聚合又称溶液聚合，它是在多级聚合釜中进行的，并可在后续的釜中添加较活泼的单体vc，用来制成化学组成均匀的vc/vac 共聚物，专门用于涂料。
也可采用单釜反应的溶液聚合，连续的向聚合釜中添加单体、溶剂与引发剂的混合物，一定要将转化率控制在较低的水平上，才能转化成化学组成均与的共聚物。
但是未反应单体回收的任务会加大，溶液聚合时有大量溶剂，故聚合压力会比较低，因此不需要添加悬浮稳定剂或乳化剂等[2]。
3.微悬浮聚合
lg化学公司专利报道了一种比较先进的pvc种子的制备方法，就是需要充分运用pvc树脂，把乳化剂、vc、引发剂放入水介质中，均化器压力调整为3792.25-6895.00kpa均化以上的化合物，并进行微悬浮聚合。
二、pvc的改性
1.聚合改性
以高表观密度vc-醋酸乙烯酯共聚树脂（vac）的生产为例。
在生产高表观密度vc-醋酸乙烯酯共聚树脂（vac）的过程中，首先在聚合釜中加入相对总料量的30%-70%vc及全部vac，引发剂和纤维素分散剂，在40至70度开始聚合，在聚合过程中加入剩余vc单体，得到的vac含量高、粘度小、加工温度低、表观密度大、流动性好及黏结力强的共聚物[1]。
2.共混改性
共混的关键在于“混”，“混”后在物质的结构及性能上产生什么样的变化，互溶性和相容性特别容易混淆，两者既有关系又有区别，相容性是指2种聚合物混合在一起后能产生有益的或期望的结果。
主要从性能上说，这是共混的目的。
但是并不要求两个聚合物完全互溶，两个聚合物组分之间的粘附作用是必须的，是共混物所要求的。
从热力学角度来看，不论是2种聚合物之间的粘附作用、表面粘附离以及互溶性等都和两种聚合物之间的相互作用力密切
相关，共混就是为了制造性能上、价格上具有优势的产品。
高分子
作为改性剂（聚合物改性剂）是共混物的一种实际应用。
特别是pvc 方面，用于pvc加工助剂的聚合物改性剂，它可以改善pvc的热熔加工性能，加速热熔的均化过程、大大提高热熔速率，可以看作是一种加工流动性的促进剂[3]。
3.复合改性
纤维类和乙烯-乙烯-丁二烯—苯乙烯（sebs）冲击改性剂加入量对pvc符合物性能的影响。
纤维量小于30%时，所有复合物存储的模量和拉伸强度随着纤维加入量的增加而增加，但不同的纤维改性材料的性能有差异，但差异较小，加入sebs使模存储量降低，拉伸度反而增强，纤维的加入有利于复合材料冲击强度的提高，但是sebs的加入对大多数复合材料的冲击强度影响不大，几乎可以忽略。
将pvc复合材料在水中浸泡4周，pvc/谷糠复合材料的吸水率和厚度膨胀率达到最小。
以上结果说明，采用农作物纤维复pvc 具有类似木粉pvc的特性[2]。
三、结语
近年来，我国汽车行业的迅猛发展，汽车需求量的不断增大，使得汽车总产量不断增加。
使对聚氯乙烯隔板树脂的需求不断增大，从市场需求来看，目前韩国、日本、俄罗斯等国外进口的聚氯乙烯隔板树脂质量不能完全满足我国生产加工厂家的设备要求。
因此，为了确保我国在该领域的快速发展，还需要我们自己在原有的技术基础上不断探索，不断前进。
参考文献
[1]包永忠，邬春涛，黄志明.氯乙烯聚合和聚氯乙烯改性的研究[j].聚氯乙烯，2009，12（12）：14-20.
[2]李艳华.氯乙烯共聚合及聚氯乙烯改性[j].江西化工，2010，4（5）：38-41.
[3]赵永芸，张殿荣，张育燕.软质高聚合度聚乙烯的改性[j].中国塑料，2011，12（6）：36-41。