灌注桩破桩头技术交底
破桩头安全技术交底
破桩头:
破桩头，浇注灌注桩时，灌注桩顶标高应高于设计桩顶标高0.5~1.0m，以保证桩头砼强度，但高于桩顶设计标高的桩头部分在后续工序施工时必须予以凿除，凿除这部分桩头砼的工作叫作“破桩头”。
破桩头目的
1、砼在浇筑过程中，水泥浆向上返所以桩头强度难以保证;
2、打出桩中的主筋作为承台的配筋；
3、再有就是砼浇筑过程中桩头部分难免落入泥土等杂质。
所以规范规定砼桩施工时桩头标高高出设计标高500mm，此部分桩头由人工剔除以保证桩身强度。
4、防止由土的侧向力而形成的混凝土颈缩现象对桩身直径大小的影响。
钻孔灌注桩施工桩头破除要求：
灌注桩混凝土强度达到设计强度的80%以上时方可破除桩头，禁止采用以淘代破、软破和爆破破除桩头。
环切时注意不要伤及钢筋，钢筋弯折不能超过15°。
桩头破除后，桩顶部分微凸（桩中心略高，周边略低）。
在破桩头过程中，要保护好桩头钢筋和声测管（有声测管时），不得随意弯折桩头钢筋。
嵌入承台（或系梁、接桩）的锚固钢筋长度不得低于设计规范规定的最小锚固长度要求。
破除桩头后，桩顶应无残余的松散混凝土；在测设桩位中心完成后，在破除后的桩顶弹两条交叉墨线，明显标识出桩中心和桩号，留取照片存档。
灌注桩技术交底15篇
灌注桩技术交底15篇【第1篇】桥梁钻孔灌注桩施工技术交底一、护筒埋设及要求1、护筒埋置深度：粘质土不大于 1.0~1.5m高出地面0.3m。
2、护筒埋设采用挖坑埋设法，护筒底部及四周所填粘质土须分层夯实。
3、平面位置偏差小于5cm，倾斜度偏差小于1%。
二、泥浆性能要求1、相对密度：1.05~1.20，粘度：16~22s，含砂率≤4%。
三、正循环回转法成孔1、钻机就位：钻机调平对准钻孔，装上转盘，钻杆位置偏差小于2cm。
2、初钻：启动泥浆泵和转盘，空转一段时间，待泥浆输进钻孔中一定数量后开始钻进。
3、钻进时操作要点：开始钻进时，进尺适当控制，在护筒刃脚处，应低档慢速钻进。
4、泥浆补充与净化：钻进过程中及时检查泥浆指标，并适当调整每钻进2m或地层变化处，捞取钻渣样品并记录，与设计资料核对。
四、成孔检查1、孔径检查：用笼式检孔器检查，外径等于设计孔径，长度为4.5m。
2、孔深和孔底沉渣检查：标准测锤检测。
五、常见事故处理1、坍孔：回填砂和粘质土混合物到坍孔处以上1~2m，重新钻进。
2、钻孔偏斜：用检孔器查明钻孔偏斜位置，在偏斜处反复扫孔。
3、掉钻落物：用打捞叉、打捞钓等工具取出落物。
4、糊钻和埋钻：调节泥浆指标，增大泵量及向孔内投入砂石，严重糊钻时，停钻清除钻渣。
六、清孔（换浆法）1、终孔后，停止进尺，稍提钻锥离孔底10~20m空转，保持泥浆正常循环，以中速将比重为1.03~1.10，纯泥浆压入，使孔内钻渣较多泥浆换出，清孔后泥浆含砂率＜2%粘度17-20s，比重1.03~1.10。
孔底沉淀土厚度小于10cm时，终止清孔。
2、沉淀厚=施工孔深——测量孔深。
七、钢筋骨架1、钢筋骨架保护层厚6cm，砂垫块15×20×6cm，沿钻孔竖向每2cm设一道，圆周设4块。
2、钢筋接头采用搭接电弧焊，搭接端部预先折向一侧，使两钢筋轴线一致，焊缝长度大于10d，在35d接头范围内，同一钢筋不得有两个接头，配置在接头长度区段内受力筋，接头截面积占总截面积百分率为50%以内。
破桩头的安全技术交底模板
一、交底目的为确保破桩头施工过程中的安全，提高施工人员的安全意识，防止事故发生，特进行破桩头安全技术交底。
二、交底内容1. 作业人员要求（1）进入施工现场必须戴安全帽，正确配备使用好劳保用品，严禁酒后上岗。
（2）所有从事本作业的人员必须经过安全作业培训，方可进入施工现场。
（3）作业人员必须掌握安全用电常识和空压机、风镐等设备的安全操作规程。
2. 施工准备（1）破桩作业前，先熟悉作业范围内的地质环境条件，作业时必须安排专人指挥。
（2）破桩时注意砼片溅出伤人，作业人员需戴护目镜、防尘口罩。
（3）检查破桩机械，确保施工安全。
施工机具接线必须由专业电工进行操作。
3. 施工工艺（1）桩身强度应达到设计强度的70%，且不低于15MPa，龄期不少于7天，方可开挖基坑。
（2）基坑开挖后，人工平整基坑，用铁锹将桩头四周附着物清理干净，空压机吊装就位。
（3）测量人员将每根钻孔桩的桩顶标高测出，沿桩顶标高处画第一道粗红线（切割带），在第一道红线上方10cm处画一道粗红线（切割线）。
（4）用手持混凝土切割机沿红线切割，切割深度一般为3～5cm左右。
根据确认后的钢筋位置测定仪测出钢筋保护层数据表，对钢筋保护层厚度大小调整切缝深度。
（5）风镐剥离切缝以上钢筋保护层，将钢筋剥离出混凝土后，钢筋向外侧稍微压弯，便于后续施工。
（6）在桩顶线以上1～2cm，沿桩头四周，每根桩均匀布置12-15个孔位，采用凿岩机打孔，打孔深度为8～10cm。
钻孔完成后，插入钢钎。
4. 施工注意事项（1）破桩作业过程中，注意周围可能发生塌方的危险，情况紧急时立即组织人员撤离现场。
（2）破桩时，注意砼片溅出伤人，作业人员需戴护目镜、防尘口罩。
（3）施工过程中，应及时清理现场物料、堆放整齐。
凿桩头的机具要摆放整齐。
（4）多班作业时，应做好交接班工作，确保安全施工。
三、安全措施1. 严格执行安全操作规程，确保施工安全。
2. 施工现场应做到现场清整、物料清楚、操作面清洁，文明施工。
破桩头操作安全技术交底模板
一、交底对象全体参与破桩头操作的人员。
二、交底目的为确保破桩头操作过程中的安全，防止事故发生，特制定本安全技术交底。
三、交底内容1. 操作人员要求（1）操作人员必须经过专业培训，取得相关操作资格证书。
（2）操作人员应熟悉破桩头操作规程，了解破桩头过程中的安全注意事项。
（3）操作人员应身体健康，无高血压、心脏病等不宜从事高空作业的疾病。
2. 施工现场安全要求（1）施工现场应设立明显的安全警示标志，禁止无关人员进入作业区域。
（2）施工现场应保持整洁，堆放材料整齐，避免影响操作。
（3）施工现场应配备必要的安全防护设施，如安全网、防护栏杆等。
3. 破桩头操作安全注意事项（1）破桩头前，应对桩头进行检测，确保桩头无裂缝、空洞等缺陷。
（2）破桩头过程中，操作人员应佩戴安全帽、防护眼镜、防尘口罩等防护用品。
（3）破桩头时，应按照规定的顺序进行，严禁擅自改变操作顺序。
（4）破桩头过程中，应使用适当的工具和设备，确保操作过程中安全。
（5）破桩头过程中，应密切注意桩头的倾倒方向，防止桩头突然倒下砸伤人。
（6）破桩头过程中，若发现异常情况，应立即停止操作，采取必要的安全措施。
4. 应急措施（1）破桩头过程中，如发生人员受伤，应立即停止操作，及时拨打急救电话。
（2）破桩头过程中，如发生火灾，应立即停止操作，使用灭火器进行灭火。
（3）破桩头过程中，如发生其他安全事故，应立即停止操作，采取必要的安全措施，并及时报告相关部门。
四、交底时间年月日五、交底地点施工现场六、交底人项目安全负责人七、备注1. 本安全技术交底为模板，具体操作过程中，应根据实际情况进行调整。
2. 操作人员应认真阅读本安全技术交底，并在操作过程中严格遵守。
3. 项目部将对破桩头操作过程进行监督，确保操作安全。
桩基破桩头安全技术交底模板
一、交底目的为确保桩基破桩头施工过程中的安全，提高施工人员的安全意识，防止安全事故的发生，特制定本安全技术交底。
二、工程概况1. 工程名称：____________________2. 工程地点：____________________3. 施工单位：____________________4. 施工时间：____________________三、施工人员要求1. 施工人员必须具备相应的专业技能和操作经验。
2. 施工人员必须经过安全技术培训，掌握桩基破桩头施工安全操作规程。
3. 施工人员必须遵守施工现场的各项安全规章制度。
四、安全技术措施1. 施工现场布置（1）施工现场应设置明显的警示标志，提醒施工人员注意安全。
（2）施工区域应设立隔离带，禁止无关人员进入。
（3）施工现场应设置消防器材，确保消防设施齐全有效。
2. 施工人员安全措施（1）施工人员必须佩戴安全帽、安全带、防尘口罩等个人防护用品。
（2）施工人员必须遵守操作规程，不得酒后施工、操作。
（3）施工人员应定期进行健康检查，确保身体健康。
3. 施工设备安全措施（1）破桩机、风镐等施工设备必须定期检查、保养，确保设备完好。
（2）破桩机操作人员必须经过专业培训，熟练掌握设备操作规程。
（3）破桩机作业时，必须确保设备稳定，防止倾倒。
4. 施工环境安全措施（1）施工现场应保持整洁，防止施工材料堆放不当引发安全事故。
（2）破桩过程中产生的粉尘、噪音等应采取有效措施进行控制。
（3）施工现场应设置临时排水沟，防止积水。
五、施工步骤及注意事项1. 施工步骤（1）检查施工设备，确保设备完好。
（2）确定破桩位置，设置警示标志。
（3）施工人员穿戴好个人防护用品。
（4）破桩机操作人员按照操作规程进行操作。
（5）破桩过程中，专人负责监护，确保安全。
（6）破桩结束后，清理现场，恢复原状。
2. 注意事项（1）破桩过程中，注意观察破桩机运转情况，发现异常立即停止操作。
（2）破桩过程中，严禁操作人员站在桩头附近，防止桩头突然倒地造成伤害。
灌注桩截桩头技术交底
技术交底记录
苏TJ2.1.3
(2)风镐剥离缺口上侧钢筋保护层，露出钢筋，施工时要注意不得损伤钢筋。
钢筋向外侧微弯
（不得超过30度），以便于施工。
(3)风镐成水平或稍向上倾斜钻进关键施工区域的中上部的混凝土，也就是设计要求桩顶10cm
左右处的混凝土，不断加深该处缺口。
只所以要求在桩顶上方10cm出加深缺口，是为风镐钻进时预留可能损伤空间，防止破坏有效桩体。
(4)在缺口深度达到约30cm时，风镐加钻顶断，钻头水平或稍微向上。
该步操作是整个破桩过
程的关键。
混凝土属于脆性材料，脆性材料的特性就在于在外力的作用下，仅产生很小的变形即破坏断裂，并且断口表面平齐。
在风镐钻头顶进过程中产生的竖直向上的作用力足以上方的无效桩体断裂，且断头平齐。
(5)吊车吊离已被顶断的无效桩体。
(6)在破除过程中桩头破除的碎屑随破除随清理，尽量使破除面平整，保证标线下部的钢筋保
护层不被破坏。
(7)调直钢筋：破除及清理工作全部完成后，由两人配合用钢筋扳手对钢筋进行调直，调直过
程中用钢刷去除钢筋上剩余的混凝土渣。
三、质量标准
江苏省建设工程质量监督总站监制。
桩头破除安全技术交底模板
一、交底目的为确保桩头破除施工过程中的安全，防止事故发生，特制定本安全技术交底。
二、施工范围本交底适用于所有桩头破除工程。
三、施工人员要求1. 参加施工的作业人员必须经过专业培训，熟悉桩头破除施工工艺和安全操作规程。
2. 作业人员必须身体健康，无心脏病、高血压、精神病等不宜从事高空作业的疾病。
3. 作业人员必须持证上岗，并佩戴好个人防护用品。
四、施工准备1. 施工现场应设置明显的安全警示标志，并配备必要的安全防护设施。
2. 作业前，应检查施工机械、工具、设备等是否完好，确保安全可靠。
3. 作业人员应熟悉施工图纸，了解桩头设计标高和承台结构。
五、施工工艺及安全措施1. 施工工艺：- 开挖沟槽：由技术员和测量人员确定桩基位置，设置边坡，边坡坡度为1:0.5。
- 设置桩顶标高：根据设计标高对桩头破除深度进行确定，并用红漆划线标识。
- 桩头破碎及清理：采用风镐对桩头进行破碎，注意操作人员的安全。
2. 安全措施：- 施工现场应设置安全防护网，防止高空坠物。
- 作业人员必须佩戴安全帽、防尘口罩、护目镜等个人防护用品。
- 严禁酒后施工、操作。
- 破桩时注意砼片溅出伤人，作业人员戴护目镜，防尘口罩。
- 机械操作人员必须经过专门培训，熟练操作方法。
- 破桩顺序应自上而下破除，不得直接破至桩顶标高处。
- 对超过2米的桩头应搭设脚手架进行从上而下的破除作业。
六、应急处置1. 作业过程中如发现异常情况，应立即停止作业，并向项目负责人报告。
2. 发生安全事故时，应立即启动应急预案，组织人员进行救援，并上报相关部门。
七、交底时间（此处填写交底时间）八、交底地点（此处填写交底地点）九、交底人（此处填写交底人姓名及职务）十、验收人（此处填写验收人姓名及职务）十一、备注1. 本交底适用于所有桩头破除工程，具体施工工艺和措施可根据实际情况进行调整。
2. 施工过程中，应严格执行本交底内容，确保施工安全。
3. 作业人员应加强安全意识，严格遵守操作规程，确保自身和他人的安全。
破桩头技术交底
技术交底内容:一、施工准备:1.作业人员: 力工、钢筋工、风镐工、电工、机械维护人员等。
2.机具准备: 空压机、风镐、钢筋扳手、钢筋刷若干, 挖掘机一台3.技术准备：详细了解图纸桩顶及承台底的标高, 熟悉桩及承台的图纸与位置。
4.施工条件: 人员机械配备完整, 桩两侧土方被清除后, 才能施工。
二、施工工艺及方法:为了保证施工质量, 本工程采用空压机风镐对桩头进行破除, 施工顺序为：开挖沟槽→设置桩顶标高→破碎桩头→剥离钢筋→清除桩头→人工修整→调直钢筋→浇筑混凝土垫层。
1.开挖沟槽第一层土方开挖时开挖沟槽即开挖桩两侧的土方, 开挖沟槽时由技术员和测量人员确定桩基位置, 然后设置边坡, 边坡坡度为1:0.5。
在挖掘桩基周围土方时, 注意机械与桩基的接触防止将不需要破碎的部分破坏。
2.设置桩顶标高桩两侧土方被挖开后, 测量人员根据设计标高对桩头破除深度进行确定, 本工程图纸设计±0.000高程为275.1m, 桩顶标高图中未注明的为-3.0m, CT6.CT6a承台处桩顶标高为-3.2m, CT7、CT8、CT9承台处桩顶标高为-3.8m, 桩顶标高即为桩头破除标高, 测量完后用红漆划线标识。
3.桩头的破碎及清理用风镐对红线标记以上的部分进行破碎, 每个桩头由两个人配合破除, 用风镐从桩的四周开始破除, 剥离桩身主筋, 直至划线标记上100mm处（CT1~CT5承台处桩顶标高为-2.9m, CT6.CT6a承台处桩顶标高为-3.1m, CT7、CT8、CT9承台处桩顶标高为-3.7m）, 再将预留100mm厚桩基砼人工破除、清平, 达到桩顶的设计标高。
为保证凿除过程中不伤到围护桩钢筋, 凿除主筋保护层后, 先将桩四周混凝土凿除露出主筋然后将主筋向外侧拉出, 拉动范围以凿开部分的钢筋与混凝土分开为宜, 切忌拉出角度过大而将设计桩标高以下钢筋保护层剥落。
主筋包围的桩头部位, 在钢筋与混凝土分离的位置, 四周用风镐向桩内水平凿进, 将主筋包围的桩头完全截断, 然后用沟机配合人工将桩头吊出移至固定的地方, 在破除过程中桩头破除的碎屑随破除随清理, 尽量使破除面平整, 保证标线下部的钢筋保护层不被破坏。
桩头破除安全技术交底模板
一、交底目的为确保桩头破除施工过程中的安全，预防事故发生，提高施工人员的安全意识和操作技能，特制定本安全技术交底。
二、适用范围本交底适用于所有桩头破除施工项目。
三、施工前准备1. 人员准备：- 所有参与施工人员必须经过安全教育和技能培训，了解桩头破除的相关安全知识。
- 对患有高血压、心脏病、癫痫病等不适宜高空作业的员工，应安排其他工作。
2. 机具准备：- 确保所有施工机具（如风镐、挖掘机等）处于良好的工作状态，并进行必要的检查和维护。
- 准备好安全帽、安全带、防护眼镜、防尘口罩等个人防护用品。
3. 材料准备：- 检查并确保材料堆放整齐，不得占用通道，确保施工环境整洁。
四、施工安全措施1. 现场安全检查：- 施工前，必须对施工现场进行安全检查，确保基坑支护牢固，无安全隐患。
- 桩顶设计标高以上10cm处设置桩头切割线。
2. 人员操作规范：- 进入施工现场，必须佩戴安全帽，并系好安全帽带。
- 作业人员必须穿戴防滑鞋，防止滑倒。
- 操作风镐时，必须佩戴手套和护目镜，防止碎块飞溅伤人。
- 操作风镐时，两人配合，一人操作，一人整理混凝土碎块，注意桩头的倾倒方向。
3. 用电安全：- 所有用电设备和线路由专业电工架设，并配备过载和漏电保护装置。
- 施工用电设备专人使用，用电人员各自保护好自用设备的负荷、地线和开关箱。
4. 动火作业：- 施工期间需要动火作业时，必须严格执行动火安全规定，参加动火作业人员必须经过专门培训。
5. 文明施工：- 施工现场应做到现场清整、物料清楚、操作面清洁，文明施工。
五、应急措施1. 遇紧急情况：- 立即组织人员撤离现场，避免人员伤亡。
- 及时拨打急救电话，请求救援。
2. 事故处理：- 发生事故后，立即启动应急预案，进行事故处理。
- 及时上报事故情况，配合相关部门进行调查和处理。
六、总结桩头破除施工过程中，必须严格遵守安全技术交底内容，确保施工安全。
施工人员应提高安全意识，掌握安全操作技能，共同维护施工现场的安全。
灌注桩桩头破除技术交底
灌注桩桩头破除技术交底技术交底记录工程名称：中国博兴CBD项目（金融商务大厦）一期工序名称：灌注桩桩头破除交底部位基础施工单位：XXX交底提要：一、技术交底适用范围；二、施工准备；三、施工工艺；四、注意事项；五、安全文明施工措施。
内容：一、技术交底适用范围本次交底范围为基础灌注桩破除。
二、施工准备1、技术准备：施工前需要熟悉图纸，掌握每颗桩顶标高；2、机具准备：混凝土切割机、风镐、铁锹、水准仪、红油漆、汽车吊；3、人员准备：技术人员1名、测量员2名、小工若干。
三、施工工艺1、工艺原理：使用钢筋测定仪测出钢筋位置，用混凝土切割机环切2道切割带，保证混凝土桩头标高，及桩顶面平整。
采用风镐剥离钢筋，加钻顶断桩头，将桩头吊出；2、施工工艺：根据图纸标高，测量钻孔桩的桩顶标高，并沿桩顶标高处画第一道粗红线（切割带），在第一道红线上方10cm处画第二道粗红线（切割线）。
用混凝土切割机沿红线切割，切割深度不大于实测的钢筋保护层厚度。
四、注意事项1、施工前需确认桩身强度达到设计强度的70%，且不低于15mMP，龄期不少于7天；2、基坑开挖后，需人工平整基坑，并用铁锹将桩头四周附着物清理干净；3、切缝深度需根据钢筋保护层厚度调整，以防割伤桩基钢筋。
五、安全文明施工措施在施工过程中，需严格遵守安全操作规程，做好安全防护措施，确保施工人员安全。
XXX灌注桩桩头破除交底部位基础交底提要：本次技术交底主要涉及灌注桩桩头破除的施工工艺和注意事项，以及安全文明施工措施。
内容：一、技术交底适用范围本次技术交底适用于中国博兴CBD项目（金融商务大厦）一期的灌注桩桩头破除施工。
二、施工准备在开始施工前，需要对施工场地进行清理，确保施工区域干净整洁。
同时，需要准备好所需的工具和设备，如风镐、钻孔机、钢钎等。
三、施工工艺1.剥离钢筋：使用风镐将切缝以上的钢筋保护层剥离，并将钢筋向外侧稍微压弯，以便后续施工。
2.加钻顶断桩头：在桩顶线以上1-2cm处，沿桩头四周均匀布置5-6个孔位，采用凿岩机打孔，打孔深度为8-10cm。
钻孔灌注桩破桩头施工技术交底
钻孔灌注桩破桩头施工技术交底单位工程
名称温州强丰农贸综合批发市场
分部（分项）
工程名称
基础工程
交底依据：
施工图纸以及有关施工质量验收规范
交底内容：
一、施工准备
1、检查基坑支护措施安全性，在保证基坑支护牢固、稳定情况下，才可施工；
2、在桩头上标出桩顶设计标高（加上伸入承台5cm），防止桩头凿低或凿高；
二、施工工艺流程
第一步：在桩顶位置设置的切割线；
第二步：人工凿开缺口，深度致钢筋。
便于后续的风镐作业不会破坏钢筋保护层；
第三步：风镐剥离缺口上侧钢筋外保护层；
第四步：钢筋向外侧微弯，便于施工；
第五步，加钻顶断，钻头水平或稍向上，位置在桩顶线以上5cm；
第六步：将桩头破除混凝土提出，然后用人工凿除并清顶，桩头要平整，不得凸凹不平；
三、安全文明施工
1、在坡脚作业时必须事前有专人检验槽壁土方是否有松动现象，避免现场施工扰动造成土方坍塌，发生安全事故。
2、施工机具接线必须电工作业，严禁私自连接。
3、施工现场做到三清六好，文明施工。
三清：即现场清整、物料清楚、操作面清洁；六好：职业道德好、工程质量好、降低消耗好、安全生产好、完成任务好、职工生活好；
交底人：被交底人：
本表一式三份，项目部技术科、施工科、班组各1份
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灌注桩技术交底(破桩头)
本工程共有Φ1600mm冲孔灌注桩80根，
高应变检测桩头：共计5个，剔凿至设计桩顶标高以上650ｍｍ。
超声波检测桩头：共计80个，剔凿至设计桩顶标高，以露出3根检测埋管100ｍｍ为宜。
1.5 进度要求：
（1）10月30日之前完成所有桩头剔凿
（2）10月30日之前完成所有桩基超声波检测
（3）钢筋应恢复原位，保证钢筋顺直，焊接牢固。
5安全、文明施工和环境保护
（1）现场施工人员必须按规定穿戴劳动保护用品；
（2）做好施工机械设备的维护，专人操作，严禁带故障作业，严禁违章指挥，严禁违法作业；
（3）各类施工、加工机具自身的安全防护装置必须齐全有效，手持电动工具选用二类电动工具，并装额定电流不大于12A，动作时间小于0.1s的漏电保护器，使用一类工具时还须作保护接零安装。电焊机一、二次接地要用接线桩并加以保护，二次线须用接板、线鼻子接牢；
（4）施工现场严禁乱扔垃圾，生活和生产垃圾均应集中处理，做到工完场清。
桩基检测准备工作
1、高、低应变和超声波检测桩头剔凿；
2、高应变动力检测桩头处理要求见附件《高应变动力检测桩头处理大样示意图》
3、超声波桩位检测前需要在埋管中注满清水，水中不得有油污等杂质；
4、现场需要人工配合；
5、高应变检测时需要25ｔ吊车配合检测工作，进场时间检测前确定；
D、E排
F排
设计桩顶标高
▽21.20m
▽21.20m
▽21.20m
若设计高程无法满足施工需要，可适当加长桩头凿除长度。必须保证新凿出的混凝土面新鲜、坚实、无泥土等掺杂物。
灌注桩钢筋附着物清理洁净、恢复原位。
4质量检查
（1）灌注桩凿除后桩顶高程不高于设计高程；
破灌注桩桩头安全技术交底模板
一、工程名称及编号1. 工程名称：______工程2. 编号：______二、交底时间及地点1. 交底时间：____年____月____日2. 交底地点：____施工现场三、交底对象1. 施工单位：____2. 项目负责人：____3. 专业施工员：____4. 专业质量检查员：____5. 专业班组长：____6. 作业人员：____四、破灌注桩桩头施工概述1. 施工目的：破除灌注桩桩头，为后续施工提供便利。
2. 施工范围：____范围内的灌注桩桩头。
3. 施工工艺：采用风镐、电锤等工具进行破桩头作业。
五、安全技术交底内容1. 作业人员安全注意事项：（1）作业人员必须经过安全培训，具备相应的操作技能。
（2）进入施工现场必须正确佩戴安全帽，系好帽带，穿防滑鞋。
（3）酒后不得上岗作业。
（4）作业过程中，不得擅自离岗，确保自身及他人安全。
2. 施工现场安全措施：（1）施工现场应设置明显的安全警示标志，确保作业人员了解危险区域。
（2）施工现场应配备必要的安全防护设施，如安全网、防护栏等。
（3）施工机械、材料堆放应规范，不得占用消防通道。
（4）施工现场应定期进行安全检查，及时发现并消除安全隐患。
3. 作业安全操作规程：（1）破桩头作业前，应熟悉施工图纸、地质情况及周围环境。
（2）破桩头作业时，必须使用符合安全标准的工具和设备。
（3）破桩头作业过程中，应确保操作人员与周围人员的安全距离，避免误伤。
（4）破桩头作业时，注意观察桩头情况，发现异常立即停止作业，报告上级处理。
（5）破桩头作业结束后，应清理现场，确保无安全隐患。
4. 应急处理措施：（1）如发生安全事故，立即停止作业，并组织人员进行救援。
（2）事故发生后，应及时向上级报告，并按照相关规定进行事故调查和处理。
（3）加强事故应急演练，提高作业人员的应急处置能力。
六、交底总结1. 本安全技术交底旨在提高作业人员的安全意识，确保施工安全。
2. 请全体作业人员认真学习本交底内容，严格遵守安全操作规程。
破灌注桩桩头安全技术交底
5、桩破除过程中必须有专人监护。对超过2米的桩头，在进行机械破除时，人员必须离开作业区域，防止破桩过程中桩头无预见性的倒地伤人。
6、钢筋切割使用的氧气乙炔瓶应分开5米以上距离放置，操作人员应持证上岗，严禁无证人员进行切割作业。
二、针对施工工序中存在的环境因素和危险源采取的具体防范措施：
1、进入施工现场必须正确佩戴安全帽，禁止闲杂人员进入作业区域。
2、空压机的电源线必须有专业电工接线并进行试运行后方可使用，严禁非专业电工进行接线作业，三级配电箱离空压机的距离不超过3米。
3、检查空压机是否有保护接零和防护罩不合格的空压机严禁使用，作业过程中必须严格遵守“一机一闸一漏保”的规定。
工程名称
*******
交底时间
2012年6月11日
交底提要：人工破除灌注桩桩头
交底内容：
一、施工工序中存在的环境因素和危险源：
1、桩头无预见性地忽然倒地造成人员伤害。
2、空压机没有防护罩或放置不稳造成机械伤害。
3、用电设备未进行保护接零造成触电事故。
4、空压机在作业过程中的噪音污染。
5、破桩头பைடு நூலகம்程中的粉尘污染等。
2、破除桩头后预留钢筋满足设计要求40d（d是钢筋直径）。
3、破除桩头钢筋确保无弯曲、无损伤、无折断。
*****建设有限公司湖北分公司
2012年6月11日
技术负责人
交底人
接受交底人
本表由施工单位填写，交底单位与接受交底单位各存一份。
1进入施工现场必须正确佩戴安全帽禁止闲杂人员进入作业区2空压机的电源线必须有专业电工接线并进行试运行后方可使用严禁非专业电工进行接线作业三级配电箱离空压机的距离不超3检查空压机是否有保护接零和防护罩不合格的空压机严禁使用作业过程中必须严格遵守一机一闸一漏保的规定
桩头破凿班组安全技术交底模板
一、交底目的为确保桩头破凿作业过程中的安全，预防事故发生，提高班组安全意识，特制定本安全技术交底。
二、交底对象本交底适用于参与桩头破凿作业的所有人员。
三、交底内容1. 作业人员要求（1）所有作业人员必须经过专业培训，持有相关操作证书。
（2）作业人员应熟悉本工种的安全操作规程和现场安全规章制度。
（3）作业人员应具备良好的身体素质，确保在作业过程中能够应对突发事件。
2. 作业前的准备工作（1）检查桩头破凿设备，确保设备完好、安全可靠。
（2）确认现场环境安全，如存在安全隐患，应立即整改。
（3）了解桩头结构、地质条件，制定合理的破凿方案。
3. 作业过程中的安全注意事项（1）作业人员应佩戴好安全帽、防护眼镜、防尘口罩等个人防护用品。
（2）操作风镐、钻机等设备时，必须按照操作规程进行，严禁违规操作。
（3）作业过程中，注意观察桩头破凿情况，发现异常情况立即停止作业，并及时报告。
（4）破凿过程中，严禁在桩头附近堆放易燃、易爆物品。
（5）桩头破凿时，注意观察桩头倾斜、变形等情况，发现异常立即采取措施，防止桩头倒塌。
（6）破凿过程中，保持桩头周围环境整洁，防止杂物掉落伤人。
（7）破凿作业完成后，清理现场，确保无安全隐患。
4. 事故应急处理（1）发生意外事故时，立即停止作业，迅速组织人员进行救援。
（2）对受伤人员进行初步救治，并及时联系医疗部门进行救治。
（3）保护事故现场，等待相关部门进行调查处理。
5. 作业结束后（1）检查设备、工具是否完好，清理现场。
（2）对作业过程中发现的安全隐患进行整改。
（3）总结经验教训，提高班组安全意识。
四、交底人（填写交底人姓名及职务）五、受交底人（填写受交底人姓名及职务）六、交底时间（填写交底时间）七、备注1. 本交底适用于桩头破凿作业，如涉及其他作业内容，需根据实际情况进行调整。
2. 作业人员应严格遵守本交底内容，确保作业安全。
（注：以上模板仅供参考，具体交底内容应根据实际作业情况进行调整。
破桩头安全技术交底
破桩头安全技术交底破桩头安全技术交底一、引言破桩头是工地施工中常用的设备，为保证工人的安全，必须严格按照像关安全技术要求进行操作。
本旨在对破桩头的安全操作进行详细交底，确保施工过程中的人员安全。
二、破桩头操作要求1. 操作人员必须持有相应的操作证件，经过培训合格方可操作。
2. 在操作前，需对破桩头进行全面的检查，确保其良好的工作状态。
a. 确认破桩头的机械部份无任何松动或者损坏。
b. 检查液压系统，如发现漏油、异常噪音等问题，需及时修理。
c. 检查电路系统，确保电路正常。
3. 在操作时，必须保持集中注意力，不得分散注意力进行其他活动。
4. 在操作过程中，应密切配合其他作业人员，确保施工安全。
三、破桩头作业场地要求1. 作业场地必须符合施工设计文件要求，不得有明显的隐患。
2. 作业场地应设立明显的安全警示标志，并将作业区域隔离出来。
3. 作业环境应保持干燥、清洁，确保操作人员的安全。
4. 如有其他作业同时进行，应确保相互之间的安全距离，避免意外伤害。
四、破桩头操作流程1. 控制好桩机操作台的高度和角度，确保操作的舒适性。
2. 将桩头合理装配到牵引链上，并确保固定坚固。
3. 在桩头下方放置合适的油泥以确保桩头能顺利进入地下。
4. 控制好装桩的速度，不得过快或者过慢，避免危（wei）险情况发生。
5. 在桩头进入地下后，适时住手操作，进行下一步施工准备。
五、破桩头安全事故应急措施1. 如发生破桩头异常震动或者声音异常等情况，即将住手操作，并向负责人报告。
2. 如有人员被破桩头伤害，应即将住手操作，进行人员救援，并及时报告相关部门。
罗列出本所涉及附件如下：附件1：破桩头操作证附件2：破桩头检查记录表附件3：破桩头安全警示标志图片罗列出本所涉及的法律名词及注释：1. 操作证件：指操作人员必须持有的相应证件，表明其具备操作对应设备的能力。
2. 施工设计文件：根据工程所需，在施工前编制的详细计划文件，包括工程的结构、尺寸、技术要求等内容。
灌注桩破桩头技术交底--.doc
灌注桩破桩头技术交底--.doc灌注桩是一种常用的基础结构形式，在施工过程中，常常会出现破桩头的情况，这时需要采用破桩头技术来解决。
本文将对灌注桩破桩头技术进行交底。
一、破桩头原因灌注桩在施工中，会存在破桩头的情况，主要原因有以下几点：1.桩质地较硬，钻机无法完全穿透，导致表层部分无法充实。
2.地层水土条件较为复杂，导致灌注桩顶部部分无法充实。
3.钢绞线等管道堵塞，导致充实材料注入不畅。
4.充实材料过于稠固，无法流通到桩顶部分。
以上几点都可能导致破桩头的情况发生，为确保整个灌注桩的稳定性和安全性，需要对破桩头进行及时处理。
二、破桩头技术灌注桩破桩头技术主要有以下两种方式：1.钻机直接钻穿头部当灌注桩头部未充实，表层硬度较大时，可以采用钻机直接钻穿头部的方法。
首先需要清理出破头处的充实材料，暴露出混凝土桩身。
然后使用钻机在原来的孔眼处钻孔，直接钻穿桩头，达到破桩头的目的。
2.施打破桩头浆三、注意事项1.施工时需要按照标准施工工艺进行，准确把握充实材料的使用量、颜色、浓度等，确保破桩头后的灌注桩充实密实。
2.操作时要注意安全，确保作业人员身体安全，钢筋、模板、充实材料等物品的安全，全面落实安全措施，以免出现意外事故。
3.破桩头后要及时验收，确保破桩头技术效果良好，充实材料依然可以保证灌注桩的稳定性和安全性。
四、总结灌注桩破桩头技术非常重要，可以有效地解决灌注桩破桩头的问题。
在施工之前，要做好充分的准备工作，制定好详细的施工方案，注意事项，并配备完善的安全措施，确保灌注桩的施工质量和安全性。
钻孔灌注桩凿除桩头施工技术交底精选全文
编号：桥006
工程名称
xxxx新区xx工业园长安北路道路工程
交底日期
20XX-3-5
施工单位
分项工程名称
xx、xx中桥钻孔灌注桩
交底内容：
图1-2 桩头凿除示意图
2、质量要求
1、严禁将桩头主筋扳成死弯造成损伤及无法校正，采用风镐和切割机时施工时，严防损伤主筋。
2、严禁用挖掘机碰撞桩头。
3、安全措施
可编辑修改精选全文完整版
技术交底
编号：桥006
工程名称
xxxx新区xx工业园长安北路道路工程
交底日期
20注桩桩头凿除
交底内容：
1、桩头凿除
1、开挖基坑
开挖基坑过程中使用挖机挖除桩身周围的岩土，并注意放坡，挖除过程中防止损坏外露钢筋，严禁挖机用力勾桩头。
8、桩头修整
桩头修整采用风镐破除桩头浮浆及多余的混凝土，破除时注意保护声测管，不得破坏声测管及杂物落入声测管内。至少预留10cm以上时用人工凿除，确保桩顶面平整、密实、并与桩轴线基本垂直。
9、桩头凿除工艺见流程图1-1，桩头凿除示意图见1-2。
图1-1 钻孔桩截桩工艺流程图
审核人
交底人
接受交底人
本表一式两份，交底人与接受交底人各保存一份。
2、基坑防护
基坑开挖桩顶设计标高后，基坑弃土清运完毕，做好基坑排水、基坑防护设施才可进行桩头凿除施工。
3、桩顶划线
桩顶标高20-30cm以上处（声测管顶部以上）为桩顶面破除标高，凿除桩头前测量人员先进行水准测量，放出桩顶的破除标高，对桩顶破除标高统一用红漆标识，并对桩头凿除工人进行桩头顶标高交底。
4、切割V型槽
审核人
交底人
接受交底人
011-灌注桩桩头破除技术交底
施工技术交底记录：
记录人：
与会人员签名：
说明：可加附页。
CB15附件2施工技术交底记录
（市政总[2017]技交 号）
合同名称：布吉河流域综合治理工程“EPC+O”（设计采购施工和管养一体化）项目 合同编号：
单位工程名称
布吉河（龙岗段）综合整治工程
施工单位
深圳市市政工程总公司
分部工程名称
支护工程
施工内容
灌注桩桩头破除
主持人/交底人
梁世/梁世
时间/地点
2017.6.15/干流项目部会议室
2、施工方法
2.1施工流程
挖桩四周的土方→弹桩顶标高控制线→风镐破桩头→手工平整桩顶→凿除残余→清洗桩头
2.2 主要施工工艺
（1）桩顶标高控制：根据基础垫层标高，用水准仪把桩顶标高控制点画到桩的侧壁上，为了防止机械在破桩头是破坏桩顶，把桩顶标高线提高100mm左右。
（2）桩头凿除时先用风镐从桩的四周进行破除，当快接近桩顶标高时，需人工使用手锤、钎子等工具凿除桩顶混凝土，使桩顶大致平整。
一.施工技术交底依据文件清单
名 称
编 号
《工程建设标准强制性条文》
水利工程部分
《基坑支护技术规程》
JGJ120-2012
《深圳市基坑支护技术规程》
SJG05-2011
《建筑地基基础设计规范》
GB50007-2011
《建设工程文件归档整理规范》
GB/T50328-2011
《建设工程施工现场供电安全规范》
GB50194-2014
《建筑施工安全检查标准》
JGJ59-2012
破桩头安全技术交底
破桩头安全技术交底一、工程概述在进行基础施工的过程中，破桩头是一项重要的工序。
为了确保破桩头作业的安全进行，特制定本安全技术交底。
二、施工准备1、技术准备熟悉施工图纸和相关技术规范，了解桩头的设计要求和破除标准。
制定详细的施工方案，并向施工人员进行技术交底。
2、人员准备配备足够的专业施工人员，包括破桩工人、电工、安全员等。
所有施工人员必须经过安全培训，考核合格后方可上岗作业。
3、设备准备准备好破桩所需的机械设备，如钻孔机、风镐、吊车等。
对机械设备进行全面检查和维护，确保其性能良好、安全可靠。
4、现场准备清理施工现场的杂物和障碍物，确保施工场地平整、畅通。
设置明显的安全警示标志，划定施工区域，非施工人员严禁进入。
三、施工流程1、测量放线根据设计图纸，准确测量桩头的破除位置，并做好标记。
2、桩头环切使用切割机沿标记位置进行环切，切割深度应符合设计要求。
3、桩头剥离采用风镐或钻孔机等工具，将桩头混凝土逐步剥离。
4、吊离桩头使用吊车将破除的桩头吊起，运至指定地点。
四、安全注意事项1、个人防护施工人员必须正确佩戴安全帽、安全带、防护鞋等个人防护用品。
严禁酒后作业，严禁疲劳作业。
2、机械设备使用操作人员必须熟悉机械设备的操作规程，严禁无证操作。
机械设备在使用前必须进行检查和调试，确保其性能良好。
在机械设备运行过程中，严禁人员靠近或触摸运转部位。
3、用电安全施工现场的临时用电必须符合《施工现场临时用电安全技术规范》的要求。
电气设备必须接地接零，严禁私拉乱接电线。
定期对电气设备进行检查和维护，确保用电安全。
4、吊运作业吊车司机必须持有特种作业操作证，严禁无证上岗。
吊运前必须检查吊具、索具的安全性，确保其完好无损。
吊运过程中，必须有专人指挥，严禁在吊运物下方停留或通过。
5、高处作业高处作业必须系好安全带，安全带应高挂低用。
作业平台必须牢固可靠，设置防护栏杆和安全网。
6、防火防爆施工现场严禁烟火，配备必要的消防器材。
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灌注桩破桩头技术
交底
中铁建工项目技术管理表格分项工程技术交底表格编号
项目名称及编码广州市轨道交通十四号线一期工程
石湖停车场施工Ⅰ标工程共 9页
楼栋号/ 分项工程名称围护桩试桩工程量
分包公司南通安信建筑劳务有限公司负责人
1、工程概况
1.1工程概况
石湖停车场位于105国道（新广从公路）东南侧，石湖新大道南侧，汇雅花园东北侧，呈西南-东北向，城市建设规划为建设用地。
选址地块长约896m，占地面积约为8.25公顷。
石湖停车场为全地下停车场，为地下一层。
停车场主体埋深约12.9m，全长847.78m，存车段宽约103.4m，出入段线宽约22.3～60m，层高9.5m，面积约63582m2。
停车场设A、B出入口，埋深约12.9m，均为地下一层箱型结构，A出入口宽度为9.5m，长约145m，面积约1380m2；B出入口宽度为7.2m，长约124m，面积约896m2，停车场现状地面绝对标高约为22.1m，规划地面绝对标高23.70m，地下停车场的覆土厚度为2.6m,其上方主要规划为公园。
停车场在北端头与石湖站的正线进行接轨，之间区间为盾构区间，并在停车场北端头设置盾构接收井及轨排井；停车场在北端头又与太和站辅线进行接轨，之间区间为盾构区间，并在停车场北端头设置盾构始发井及轨排井。
本工程为广州市轨道交通十四号线一期工程石湖停车场Ⅰ标工程，工程施工范围含停车场围护结构、基坑土石方开挖（不含A、B 坡道的围护结构及土石方开挖）以及Ⅰ标主体顶板部分土石方回填（回填标高21.10m～22.10m）、RDK2+376.657（= CDK1+966.130）至出入场线区间分界段的主体工程结构部分（盾构始发井部位的主体）结构工程。
1.2灌注桩设计概况
1.2.1围护桩设计概况
1.2.1.1主体围护结构采用钻（冲）孔桩，直径为800mm、1000mm、1200mm，105国道及河涌侧采用φ800@950钻（冲）孔桩；汇雅花园侧采用φ1000@1200钻（冲）孔桩；石湖新大道侧采用φ1200@1350钻（冲）孔桩，共计根。
1.2.1.2围护桩嵌固深度要求：围护桩嵌固深度除满足图纸标注长度外,同时还需满足进入全风化岩层<6>不小于4.5m、强风化岩层<7-3>不小于4m、中风化岩层<8-3>不小于2.5m及微风化岩层<9-3>不小于1.5m。
1.2.1.3围护桩分10种桩型，详见下表：
1.2.1.4钢筋采用HPB300及HRB400级钢筋。
1.2.1.5用电弧焊接HPB300级采用E43焊条，焊接HRB400级钢筋采用E50焊条。
1.2.1.6混凝土强度等级为水下C30。
1.2.1.7孔钻(冲)桩钢筋保护层70mm，冠梁钢筋保护层50mm。
1.2.1.8钢筋笼露出桩顶设计标高不宜小于750mm，浇注标高应比设计标高增加500mm。
1.2.2主体结构桩基础设计概述
本工程主体结构桩基础为钻（冲）孔灌注桩和人工挖孔桩两种。
1.2.2.1人工挖孔桩
本工程人工挖孔桩由基坑底开始开挖，桩径为1200mm、1600mm两种，孔深约17m，桩长约为12~15m，计76根。
1.2.2.2钻（冲）孔灌注桩
本工程钻（冲）孔灌注桩桩径为1200mm，共计49根，桩长约16m，钢筋采用HRB400级钢，混凝土强度等级为水下C35，浇注混凝土完成面之标高比桩顶的设计标高高出800。
根据现场实际情况及施工工艺，需进行桩头破除的为：围护桩根，主体结构桩基础（钻孔灌注桩）49根。
2、施工准备与资源配置
2.1施工准备
浇筑灌注桩时，灌注桩顶标高应高于设计桩顶标高500mm，以保证桩基砼强度，但高于桩顶设计标高的桩头部分在后续工序施工时必须予以凿除，凿除这部分桩头砼的工作叫作“破桩头”。
2.2破桩头的目的。