毕业设计某晶体管厂净化空调系统设计
关于半导体厂房净化空调系统设计与应用思考
关于半导体厂房净化空调系统设计与应用思考摘要：电子工业是我国经济进步不可缺少的一个重要支撑力量，而半导体芯片制造业是电子工业进步的前提及基础。
芯片的各种性能的好坏，与工艺设计的科学性、严谨性等有很大的关系，而芯片的可靠性，则与加工制造条件与环境的洁净程度、各类原材料的纯度有很大的关系。
尤其是在现阶段，纳米技术得到了快速的发展，使得超净条件与环境、超纯原材料等成为半导体工业得到创新的根本。
基于此，本文对半导体厂房净化空调系统设计与应用进行探讨。
关键词：半导体厂房；净化空调系统；设计与应用前言21世纪是一个科技飞速进步的时代，随着科学技术的快速发展，工业化产业的逐步发展和完善，同时也对工业生产提出了越来越严格和规范的要求。
在我国，净化技术的应用范围越来越广，如医疗器械、科学研究、汽车、化妆品等，高质量的生产环境已经成为半导体行业发展和竞争的一个潜在因素。
在进行半导体厂房净化空调系统设计过程当中，应当尽可能的采取措施来实现降耗节能。
因此，优化半导体车间净化空调系统的设计，并对其进行详细的分析，从而找到一个更合理、更高效的设计方案就显得非常重要。
1半导体厂房中各类净化空调系统的设计1.1前工序的净化空调系统（1）生产区、后段工艺、无尘区在工艺上，规定空调送风要达到相应的质量，即ISO7级，粒径要大于0.5µm，在选择空调使用方法时，选择新风集中性处理联合循环空调机组的方法[1]。
新风机组中各功能段对应的流程主要是新风入口、一级和二级表冷盘管、中效过滤器、新风出口。
对于循环机组来说，其各功能段对应的流程主要有表冷盘管、回风混合、风机、送风出口。
对于带有加热管的各种类型的空调机组，应使用在靠近外部防护结构，且设备较小，总发热不大的房间。
在半导体厂房的各类生产区域，由于其吊顶高度更高，因此，为了确保气流流动更为科学合理，需要与各种工艺流程相配合，在可行性区域，科学设定回风夹道，在空调下端设定回风固定型百叶风口。
毕业论文-基于AT89C51单片机的空调控制系统设计 精品
毕业论文-基于AT89C51单片机的空调控制系统设计精品1总体方案设计随着人们生活水平的提高，人们对空调的舒适性和空气品质的要求越来越高，分体式空调已不能满足人们的要求，户式中央空调得到了迅猛的发展。
就室内居住环境而言，恒温环境并非是卫生和舒适的。
因为除了温度外，还有湿度、空气流速、空气洁净度等诸多因素影响到舒适的程度。
而传统的中央空调靠设置机械温控开关来实现房间的恒温控制。
这种控制方法，一方面操作不方便；另一方面温度波动范围大，不但影响人的舒适感，而且会造成一定的能量损耗。
采用单片机温度控制系统控制的户式中央空调系统，可以根据室内的环境因素，调节风机的转速，为人们创造一个舒适的室内环境，同时又节省电。
随着电子技术的发展，特别是随着大规模集成电路的产生，给人们的生活带来了根本性的变化，如果说微型计算机的出现使现代的科学研究得到了质的飞跃，那么单片机技术的出现则是给现代工业控制测控领域带来了一次新的革命。
目前，单片机在工业控制系统诸多领域得到了极为广泛的应用。
特别是其中的C51系列的单片机[3]的出现，具有更好的稳定性，更快和更准确的运算精度，推动了工业生产，影响着人们的工作和学习。
而本次设计就是要通过以C51系列单片机为控制核心，实现空调机温度控制系统的设计。
1.1方案一选用AT89C51单片机为中央处理器，通过温度传感器DS18B20对空气进行温度采集，将采集到的温度信号传输给单片机，由单片机控制显示器，并比较采集温度与设定温度是否一致，然后驱动空调机的加热或降温系统对空气进行处理，从而模拟实现空调温度控制单元的工作情况。
在整个设计中，涉及到温度检测电路、驱动控制电路、显示电路、键盘电路以及电源的设计等电路。
其中单片机的控制程序是起到各个电路之间的相互协调，控制各个电路正常工作的至关重要的作用。
其方框图如下:图1-1 方案一设计图框该图控制简单，思路清晰，各单元模块的相互衔接较简单，同时成本低廉，用的各种器件都是常用器件，更具有使用性。
净化空调毕业设计说明书
本科毕业设计（论文）题目河南时代农牧动物药业车间净化空调系统设计学生姓名专业班级学号院（系）指导教师（职称）完成时间目录中文摘要 (I)英文摘要 (Ⅱ)1 绪论 (1)1.1 空气洁净的概念 (1)1.1.1 洁净空气与空气净化 (1)1.1.2 洁净室及空气洁净技术 (1)1.2 空气洁净技术的发展 (2)1.2.1 洁净空气与空气净化 (3)1.2.2 洁净室及空气洁净技术 (3)1.3 洁净技术的应用 (4)1.4 洁净空调与一般空调的区别 (4)1.5 实现洁净的途径 (5)2 工程概况2.1 原始资料 (6)2.1.1 工程简介 (6)2.1.2 土建资料 (6)2.2 气象参数 (6)2.2.1 夏季参数 (6)2.2.2 冬季参数 (6)2.2.3 室内参数 (7)2.3 设计任务及要求 (7)2.3.1 设计内容 (7)2.3.2 设计要求 (7)3 负荷计算 (8)3.1 概述 (8)3.1.1 得热量与冷负荷的基本概念 (8)3.1.2 冷负荷的主要内容 (8)3.2 冷负荷计算公式 (8)3.3 热负荷计算公式 (11)4 空调系统方案的选定 (12)4.1 空调系统的分类 (12)4.1.1 空调系统的分类 (12)4.1.2 不同种类空调系统特点 (16)4.2 空调系统的选择原则 (17)4.3 空调系统的划分原则 (18)4.3.1 舒适型空调系统的划分原则 (18)4.3.2 洁净区空调系统的划分原则 (19)4.4 系统的选择 (19)4.4.1 洁净区送风系统的选择 (19)4.4.2 洁净区空调排风系统的选择 (20)4.5 洁净室的压差控制 (20)4.6 空调系统防火分区的划分 (21)5 净化空调系统设计 (22)5.1 空气处理过程设计 (22)5.2 空气处理要求 (23)5.3 气流流型和送风量 (23)5.3.1 按换气次数来决定 (23)5.3.2 冷负荷计算送风量 (24)5.3.3 湿负荷计算送风量 (24)5.4 新风量计算 (25)5.4.1 补充排风维持正压所需新风量 (25)5.4.2 满足人员卫生要求所需的新风量 (26)5.4.3 空调净化系统所需补给的新风量 (26)5.5 排风量和回风量计算 (27)5.6 各洁净区的送风量和新风量表 (27)5.7 空气过滤器的选型 (33)5.7.1 空气过滤器的分类 (33)5.7.2 空气过滤器的选用 (34)5.7.3 空气过滤器布置 (34)6 风道阻力的计算及设备选型 (34)6.1 概述 (34)6.2 计算系统的总阻力 (36)6.2.1 送风系统设计及水力计算表 (37)6.2.2 排风系统的设计及水力计算表 (38)6.2.3 回风系统的设计及水力计算 (42)6.2.4 设备选型 (43)7 机房布置 (47)7.1 制冷机房的布置 (48)7.2 辅助设备的计算与选择 (48)7.2.1 空调系统中的主要附件 (48)7.2.2 管道及设备的保温 (49)8 消声、减震与保温设计 (49)8.1 消声与隔声设计 (49)8.2 减震设计 (50)8.2.1 制冷剂、水泵及风机等设备的减震 (50)8.2.2 水管、风管的减震 (50)8.3 保温设计 (50)结束语 (50)致谢 (52)参考文献 (53)河南时代农牧动物药业车间净化空调系统设计摘要本设计是河南时代农牧动物药业车间净化空调系统设计，车间内包括洁净厂房和包装间、仓库等。
毕业设计某晶体管厂净化空调系统设计
致谢
本次研究及学位论文是在我的指导老师余跃 进老师的亲切关怀和悉心指导下完成的。他严肃 的科学态度，严谨的治学精神，精益求精的工作 作风，深深地感染和激励着我，在此谨向余老师 致以诚挚的谢意和崇高的敬意。我还要感谢在一 起愉快的度过毕业论文小组的同学们，正是由于 你们的帮助和支持，我才能克服一个一个的困难 和疑惑，直至本文的顺利完成。最后我要感谢老 板刘继涛和老板娘叶冬青给与我论文上和画图上 的指导，谢谢你们！
特点是：（1）空气洁净度高，室内空气相互污染少， 被工作活动区污染的空气很快排出，防止微粒扩散，地面不 会积尘，微尘二次飞扬极少；（2）室内任何地方都达到所 要求的洁净度等级，生产工艺设备布置方便；（3）自净能 力强，可简化人员净化设施。
水平单向流
特点：（1）只在第一工作区达到100级洁净度，当空 气流向另一侧的过程中含尘浓度逐渐升高时才用，所以仅 适用于同一房间工艺过程有不同洁净度要求的洁净室；（2） 送风墙局部高效过滤器较满布，水平单向流可减少高效过 滤器用量，节约初投资，但局部区域有涡流。
精选课件
末端装置选型
高效静压箱
因为为百级工程， 需要的送风量很大，顶 棚满布高效送风口。高 效静压箱规格统一使用 1210mm*610mm。
高效送风口
因为为百级工程，需要 的送风量很大，顶棚满 布高效送风口。高效送
风口规格统一使用 1210mm*610mm。
高效过滤器
因为为百级工程， 需要的送风量很大，顶 棚满布高效送风口。高 效过滤器规格Байду номын сангаас一使用 1210mm*610mm。
最后，再次对关心、帮助我的老师和同学表 示衷心地感谢！
精选课件
谢 谢 ！
精选课件
江苏某电子厂房净化空调设计
江苏某电子厂房净化空调设计摘要简介了江苏某电子厂房净化空调设计关键词：电子厂房净化空调过渡季工况1.工程概况项目位于江苏省宜兴市工业产业园，项目建设建筑封装管壳研制楼.占地面积约2435.70m 2，建筑面积约7547.78m 2。
2.建筑平面布置封装管壳研制楼主要生产双列集成电路陶瓷外壳、无引线陶瓷外壳、表面贴装陶瓷外壳及陶瓷片、臭氧发生片、陶瓷加热片等产品。
本项目生产工艺要求生产车间为洁净室。
系统设计二层生产区域，面积1444m2，洁净等级为ISO7；三层生产区域，面积1444m2，洁净等级为ISO8。
各房间净化及温湿度要求见表1表13.系统计算和划分3.1工艺设备负荷计算本工程工艺设备有电动和电热设备电热设备的散热量QS (W)可按下式计算：QS= n1n2n3n4N式3-1n1--------同时使用系数，即同时使用的安装功率与总安装功率之比，一般为0.5~1.0；n2--------安装系数，即最大实耗功率与安装功率之比，一般为0.7~0.9；n3--------负荷系数，即小时实耗功率与最大实耗功率之比，一般为0.4~0.5；n4--------通风保温系数，见表；N--------电热设备总安装功率，W。
表2电动机和工艺设备均在空调区的散热量此时电热设备的散热量QS (W)可按下式计算：QS= n1n2n3N/η式中N--------电动设备总安装功率，W;η--------电动机的效率;n1，n2，n3--------同式3-1表3（只举例二层工艺设备符合）3.2空调冷负荷计算室内冷负荷为围护结构冷负荷、人员冷负荷、设备冷负荷、照明冷负荷之和。
本工程各房间冷负荷见下表：表43.3系统送风量计算表5小结：二层万级洁净区划分为两个空调系统。
系统一选用一台组合式空调箱AHU-1，风量为70460 m3/h。
系统二选用一台组合式空调箱AHU-2，风量为47510 m3/h。
三层十万级洁净区划分为两个空调系统。
某硅晶片生产厂空调净化设计简介
学过滤器 （%&’） ! 中效过滤器 ! 表冷器 ! 送风机 ! 送风管 ! 送风静压箱 ! 风机过滤器单元 （++) ） ! 洁净区 ! 房间侧下百叶回风口 ! 回风管 ! 新回风 混 合 。 新 风 接 自 其 它 系 统 共 用 的 ,()-.、 / 新风 组。其原理图见图 #。
" 01 室、 ,2 室、洗净室用酸量相对较多， 01
・ ・ 66
工程实例
洁净与空调技术 !!"#! $%%& 年第 $ 期
滤器送风口!洁净区。其原理图见图 !。
# $ 级、 6 级的洁净室采用的气流形式为顶部
高效过滤器送风口送风，房间侧下百叶风口回风。 其气流流程为：新回风混合 ! 中效过滤器 ! 表冷 器 ! 送风机 ! 送风管 ! 高效过滤器送风口 ! 洁净 区!房间侧下百叶回风口 ! 回风管 ! 新回风混合。 其原理图见图 %。 品质检查室净化级别为 7 级， 采用 $ 洗净室、 （(+)） 新风机组 （"()） * 循环机组 * 风机过滤器单 的空调方式。采用的气流形式为顶部 88) 元 （88)） 送风， 房间侧下百叶风口回风。 88) 满布率为 %%9，
# 炉室、63+ 室仅有温度控制要求，设风冷 电热 分 体 柜 式 空 调 机 （ ’,) ） 来 保 证 房 间 温 度 要
#"/ 各生产工序环境控制要求 本日资硅片厂生产 012 英寸硅晶片，产量为 0$! 万片 % 年。此公司硅晶片应用于分立器件、功
率元件和特种集成电路的制作。
# 周晓伟，女， #PQ/ 年 0 月生，大学，高工 /!#/!2
上海浦东金桥路 #RQP 号金桥大厦 #0 层 （!/# ） S$PPRSPS(/#Q 收稿日期： /!!R(##(/2 修回日期： /!!0(S(#2
净化空调工程设计方案
净化空调工程设计方案一、前言随着城市化的进程和人们生活水平的提高，室内空气质量的重要性也越来越突出。
在城市中，随处可见的空调设备已经成为影响室内空气质量的重要因素。
因此，设计和建造净化空调工程已经成为当前社会发展的需求之一。
本文将详细介绍净化空调工程的设计方案，旨在为相关从业者提供参考和借鉴。
首先将介绍净化空调工程的背景和意义，紧接着将详细阐述净化空调工程的基本原理和设计要点，最后将总结净化空调工程设计方案的实际应用和前景展望。
二、净化空调工程的背景和意义1.1 背景在当今社会，随着工业化进程的快速发展，空气质量的问题变得日益突出。
大气污染、室内空气污染等问题日益严重，已经成为制约城市环境质量提升的重要因素之一。
尤其在工业区、商业区、办公区等密集人口交流的地方，室内空气质量的改善已经成为当务之急。
1.2 意义净化空调工程旨在将外部空气净化处理后，通过空调设备送入室内，提高室内空气质量。
这不仅可以改善室内空气环境，提高人们的生活质量，还可以减少室内污染物对人体的危害，降低人员患病率，有效控制传染病的传播。
同时，净化空调工程还可以为室内空气品质认证提供技术支持，使得室内空气质量更加可控可持续，为人们的健康提供保障。
三、净化空调工程的基本原理和设计要点2.1 基本原理净化空调工程主要采用空气过滤、负离子发生、UV杀菌等技术对外部空气进行净化处理，然后通过空调送入室内。
在室内，通过合理的布局和设备的运作，实现室内空气的循环和净化，保证室内空气质量的改善和稳定。
2.2 设计要点（1）环境监测：首先需要对室内外环境进行监测，了解污染源和空气质量情况，为设计方案提供基础数据。
（2）过滤技术：合理选取高效过滤材料，采用合适的过滤器，提高过滤效率，减少室内污染物的含量。
（3）设备选型：根据室内外环境情况和工程需求，选择合适的空调设备和净化设备，确保设备的性能和品质。
（4）工程布局：根据建筑结构和空调系统布局，进行合理的管道设计和空气流动布局，确保整个系统的有效运行。
优秀毕业设计实验室净化空调设计
优秀毕业设计实验室净化空调设计
优秀的毕业设计实验室净化空调设计首先需要考虑实验室环境的特殊需求，包括实验室内部的温度、湿度、气流质量等因素。
以下是一个基本的净化空调设计框架：
1. 确定空调系统的能力和容量：根据实验室的大小和使用需求，确定空调系统的能力和容量，保证能够满足实验室内部的温度和湿度要求。
2. 考虑空气净化功能：实验室需要保持高质量的空气环境，因此空调系统需要具备空气净化功能，包括过滤空气中的微尘、颗粒物、细菌等有害物质。
3. 设计气流调节系统：实验室内需要保持适当的气流，以避免污染物在实验室内部积聚。
通过设计气流调节系统，保证空气的均匀分布和流动，避免死角。
4. 选择合适的材料和设备：为了确保室内空气质量，选择合适的材料和设备非常重要。
材料应具备抗菌、防尘、防火等特性，设备应具备高效能和低能耗的特点。
5. 设计智能控制系统：为了方便实验室管理，在设计空调系统时可以考虑添加智能控制系统，实现温度、湿度和气流的自动调节和监控，提高系统的稳定性和效率。
除上述基本框架外，毕业设计还可以根据具体实验室的需求和特点进行进一步的设计和改进，如课题研究、实验仪器的特殊
要求等。
最终的优秀毕业设计实验室净化空调设计应综合考虑实用性、安全性、经济性和环保性等因素。
净化室空调系统设计方案
THANKS
感谢观看
设计方案优化建议
01
优化空气处理机组
采用高效、低能耗的空气处理机 组，提高空气处理效果，降低能
源消耗。
03
考虑热回收
利用热回收技术，将排风中的余 热回收再利用，降低新风处理能
耗。
02
合理配置过滤器
根据净化需求选择合适的过滤器 型号和规格，确保净化效果的同
时降低运行成本。
04
优化控制策略
采用智能控制策略，根据室内外 环境变化自动调节空调系统运行
空气消声与减震
消声设计
通过采用消声材料和优化风道设计等措施，降低空气 处理机组运行时的噪音，保证室内环境的安静度。
减震设计
通过采用减震支座和减震材料等措施，降低空气处理 机组运行时的震动，保证室内环境的稳定度。
05
气流组织与气流平衡
送风口与回风口设计
送风口设计
送风口应均匀布置，以确保空气以最短路径到达工作区 域，减少空气流动的死区。同时，送风口应易于清洁和 维护，以避免灰尘积聚和细菌滋生。
维护与保养
净化室空调系统的维护与保养过程中，需要消耗一 定量的能源，如润滑油、滤料更换等。
空气处理过程
净化室空调系统需要对空气进行加热、冷却 、加湿、除湿等处理，这些处理过程也会消 耗一定的能源。
节能措施与方案设计
优化设备配置
根据实际需要，选择高效、低能耗的 设备，如高效风机、节能灯具等，以 降低设备的能耗。
08
设计方案评估与优化
设计方案评估方法
对比分析法
对比分析不同净化室空调系统的设计方案，从技术、经济、运行效 果等方面进行综合评估，选择最优方案。
模拟仿真法
净化空调系统的设计分析
净化空调系统的设计分析摘要：随着科学技术的迅速发展，人们对生活、办公和生产的环境要求越来越高。
除去传统空调对环境舒适性温度的调节外，还对环境内空气提出了新鲜，洁净，温湿度恒定等要求，由此净化空调系统技术得到不断的发展完善。
关键词：净化；空调系统；设备；一、空调系统净化设计要点（一）净化空调系统的划分在净化空调系统的设计中，必须先与建设单位沟通，详细记录各个洁净室的工艺参数要求，生产流程，人员设备散热散湿量，生产中是否潜在污染等情况。
根据记录洁净室的情况，综合考虑，合理划分不同的净化空调系统。
合理净化空调的划分可以避免不同要求洁净室间的相互影响，提高净化效率，也有利于生产和操作的调整，从而达到更好的空气净化调节效果。
其次，每个划分的净化空调系统送回风量不宜过大，否则会导致空气净化处理设备体积过大、噪声难以控制、送回风管道大从而占据的空间和面积大，使用不灵活。
净化空调系统划分时还应考虑到送风管、回风管、排风管以及水电气等管线的综合布置，尽量作到合理、短捷、使用管理方便，减少交叉和重叠。
（二）净化空调系统型式的选择净化空调系统划分完毕后，净化空调系统型式的选择，综合考虑洁净室的面积，楼层高度，洁净室吊顶高度，需要达到的温湿度、风速、气流组织型式、压力梯度等，洁净等级，噪声标准，无菌要求，建设方的建造成本要求等等因素后，从而确定空调通风系统的具体形式和类型。
二、净化空调系统型式1.集中送风型式1.1该型式的净化空调设备（空气净化处理机组 AHU）对洁净室所需的全部送风均集中在AHU内进行初中效净化过滤和热、湿处理，然后由送风管道将送风输送到洁净室吊顶上的末端高效过滤器送风口过滤后送到洁净室内，再通过AHU自控系统的精准调节从而实现洁净室所需的温湿度、洁净度和房间的正负压差，洁净室的回风经回风口、回风管再接回到AHU内与新风混合后重复进行初中效净化过滤和热、湿处理。
该净化空调系统型式具体细分，可分为：全送全排净化空调系统，一次回风净化空调系统，二次回风净化空调系统等。
半导体厂房净化空调系统设计与应用探析
半导体厂房净化空调系统设计与应用探析
半导体工厂是制造半导体器件的关键场所，因此需要空气质量非常高，以确保产品质量。
因此，半导体厂房净化空调系统的设计和应用是至关重要的。
1.空气过滤：半导体工厂需要保持高水平的空气干净度，因此空气过滤是非常重要的。
过滤器必须能够过滤掉尘埃、细菌和有害物质等微粒。
2.温控：半导体器件需要在严格的温度范围内生产和储存，因此空调系统需要能够调
节室温和湿度。
3.风速控制：在保持恒定的室温和湿度的同时，风速也要恒定，以避免对半导体工艺
的影响。
4.节水节能：由于半导体厂房需要大量用水，因此节水节能非常重要。
空调系统需要
采用节能的设计，同时最大限度地减少用水量。
1.过滤系统：由多个级别的过滤器组成，以过滤掉不同尺寸的微粒。
2.加湿系统：通过喷雾器增加湿度，同时防止繁殖细菌。
3.冷凝器：用于冷却和除湿。
4.压缩机：用于压缩制冷剂。
5.控制系统：用于控制空调系统的运行和监测温度和湿度等参数。
6.水处理系统：用于净化和循环用水。
7.空气循环系统：用于循环和分配空气，以保持恒定的温度和湿度。
半导体厂房净化空调系统的应用是非常重要的，可以确保产品的质量和生产效率。
性
能优良的净化空调系统为半导体器件生产提供了必要的环境，同时也为环境保护做出了贡献。
半导体厂房净化空调系统设计与应用探析
半导体厂房净化空调系统设计与应用探析随着高科技电子产品的飞速发展和生产需求的增加，半导体厂房的净化空调系统也逐步发生了变化，从单纯的空气过滤、风机送风，到如今的多元化、高效化、功耗低的系统设计。
本文将从半导体厂房净化空调系统的概述、设计要点、应用场景等方面进行探析。
一、概述半导体制造是高度精密的工艺，微小的尘埃颗粒对其生产质量有着极大的影响。
因此，在半导体厂房内设计净化空调系统是十分必要的。
而所需的净化效果取决于半导体生产的不同，如集成电路的生产需要达到百级净化，而LED产品的生产需要达到千级净化或更高。
半导体厂房净化空调系统的核心就是通过空气过滤、送风和循环处理净化空气，以达到降低室内尘埃颗粒、湿度、温度，并减少生产过程中的静电影响的目的。
同时，净化空调系统也必须符合节能的设计理念。
二、设计要点（一）机房类型的划分不同的机房类型对净化要求不同，需采用相应等级的净化空调系统。
常见的机房类型有集成电路、LED、液晶显示器、半导体光电子等，对应的净化要求分别为百级、千级、万级和十万级以上。
因此，半导体厂房净化空调系统的设计要点就是要与机房的分类相匹配。
（二）环境温度和湿度的控制半导体制造的过程对温度和湿度有高精度的要求，潮湿和过热都会对半导体器件的质量产生不良影响。
因此，在设计净化空调系统时需要考虑合理的温度和湿度调节。
需注意的是，空调系统的温度控制应该与机房环境保持一致，避免温度差距过大，从而对生产过程造成不良影响。
（三）过滤器的选择和布局过滤器是净化空调系统的核心部件，其质量和布局直接决定着整个系统的净化效果。
如今市场上的过滤器种类繁多，包括高效过滤器、普通过滤器和电除尘器等。
因此，在选择和布局过滤器时需要根据机房的实际情况和对净化要求进行综合考虑。
如空气流量大小、过滤器的孔径大小、滤芯的材料等都需要仔细评估。
（四）送风与回风系统的设计送风与回风系统的设计是半导体厂房净化空调系统中的另一个关键环节。
半导体厂房净化空调系统设计与应用探析
半导体厂房净化空调系统设计与应用探析随着现代半导体工业的高速发展，半导体厂房净化空调系统的设计与应用变得愈发重要。
半导体生产中需要对空气进行严格的控制，以确保生产环境的洁净度和稳定性，保证产品质量。
对半导体厂房的净化空调系统进行设计与应用探析，是十分必要的。
1. 空气洁净度要求高半导体生产过程中的微电子器件对环境的要求非常高，对空气中的灰尘、微粒、细菌等要求高密度、低浓度，洁净度等级通常在百级别至百万级别之间。
净化空调系统的设计要以达到这些要求为目标，确保生产环境的纯净度。
2. 空气温湿度控制严格半导体生产对环境的温湿度控制非常严格，一般控制在22℃±2℃，湿度在45%～65%之间。
净化空调系统需能够精确控制空气的温湿度，以确保生产过程的稳定性和可靠性。
3. 高效过滤半导体厂房所处环境中的污染物较多，因此需要在空调系统中设置高效过滤器，过滤空气中的颗粒物、微尘和微生物，确保空气的净化度。
4. 循环风系统半导体生产中需要不断循环流通洁净的空气，以保持环境的稳定和洁净度。
净化空调系统需要设有循环风系统，确保空气的流通和净化。
1. HEPA过滤技术的应用在半导体厂房的空调系统中，常用的过滤技术是HEPA过滤技术。
HEPA过滤器能够高效过滤空气中的颗粒物和微生物，达到高洁净度的要求。
在设计半导体厂房空调系统时，常会使用HEPA过滤技术，确保空气的净化度。
2. 恒温恒湿控制技术的应用随着科技的发展，智能化控制技术在半导体厂房空调系统中的应用越来越广泛。
通过智能化控制技术，可以对空气洁净度、温湿度等进行实时监测和调节，提高空调系统的稳定性和可靠性。
半导体厂房净化空调系统设计与应用探析
半导体厂房净化空调系统设计与应用探析随着半导体工业的快速发展，半导体厂房的净化空调系统设计与应用成为了一个备受关注的话题。
半导体生产过程中对空气质量的要求非常高，任何微小的灰尘或异物都可能对产品质量产生严重影响。
一个高效的净化空调系统对于半导体厂房来说至关重要。
本文将对半导体厂房净化空调系统的设计原则、关键技术和应用优势进行探讨，希望能够为相关行业提供一些参考。
一、设计原则1.1 高效过滤半导体厂房的净化空调系统需要采用高效过滤器，以确保空气中的微粒物质能够被有效过滤。
高效过滤器通常采用HEPA（高效颗粒空气过滤器）或ULPA（超高效颗粒空气过滤器），可以有效过滤空气中的微粒、细菌和病毒等有害物质，保证空气质量达到半导体生产的要求。
1.2 恒温恒湿半导体生产对空气温湿度的要求非常严格，因此净化空调系统需要具有恒温恒湿的功能。
通过精确的控制系统，可以保持空气的温湿度在一定范围内，确保生产环境的稳定性和可控性。
1.3 无尘设计半导体厂房的净化空调系统需要采用无尘设计，以减少管道和设备内部的积尘情况，避免灰尘对产品质量和设备性能的影响。
无尘设计还能够减少设备维护和清洁的频率，提高生产效率。
1.4 节能环保在设计净化空调系统时，需要考虑能效问题，尽量选择节能环保的设备和技术。
采用高效节能的风机、制冷设备和控制系统，减少能源消耗和环境污染。
1.5 安全可靠净化空调系统的设计需要充分考虑安全可靠性，确保设备运行稳定，避免因设备故障或操作失误而导致生产事故和质量问题。
二、关键技术2.1 过滤技术高效过滤器是净化空调系统中的关键技术之一，它可以有效过滤空气中的微粒、细菌和病毒等有害物质。
目前，在半导体厂房净化空调系统中常用的过滤技术包括静电除尘技术、纤维过滤技术和活性炭吸附技术等。
2.2 控制技术净化空调系统的控制技术是确保空气温湿度稳定的关键，它包括温湿度传感器、风量控制器、空气净化器和空气调节器等设备。
通过精确的控制技术，可以实现空气温湿度的精确调节和实时监控。
电子工业洁净厂房净化空调系统设计
电子工业洁净厂房净化空调系统设计摘要：近年来，国内大力支持和发展半导体技术，而半导体产品生产所需要的洁净厂房在国内同步地得到发展，洁净厂房兴建的规模和室内的洁净等级越来越高，而一些生产制造设备在工艺制程中，不可避免地产生污浊的空气或者废气的排放，在排放废气的同时，为了维持洁净厂房的正压环境，则需要向厂房内不断输送新鲜的室外空气，用以弥补因废气排放导致的洁净厂房正压失衡。
关键词：电子工业；洁净厂房；净化空调；系统设计1溶液空调系统与传统空调的对比溶液空调与水冷式、风冷式传统空调相比，其优点尤为明显。
从系统构成来看，传统空调需要设置的设备较为复杂，如水冷式空调包括冷水机组、冷却水系统、冷冻水系统、蒸汽锅炉净化空调箱等；风冷式空调系统由风冷热泵、冷冻水系统、净化空调箱和排风机组成，这两种传统空调在运行管理中不够灵活，对分区控制的实现十分不利。
溶液空调机组自带热泵系统，在独立运行中可以实现冷却、除湿、加热、加湿等功能，对分区控制、独立启停等运行管理十分有利，并能达到很好的节能效果。
同时，传统空调除湿效果不佳，其原理主要为冷凝除湿，除湿后相对湿度达90%～95%，不能满足实验动物环境对空调系统所需送风相对湿度的要求，需要电或蒸汽加热对冷凝除湿，再热则会因冷热抵消使空调能耗加大。
溶液空调则是利用溶液特性，通过调节溶液浓度来控制相对湿度，符合实验动物环境要求，并能避免系统过度冷却后再热的能源消耗。
此外，传统空调系统如用在实验动物室采用全新风系统会增加交叉污染的风险，通常不设置全热回收装置，因此会产生巨大的新风能耗；溶液空调系统新风和排风不是直接接触，溶液具有杀菌功能，可设置全热回收能量，避免交叉污染，使新风处理能耗大大降低。
在最初投资和运行成本上，传统空调投资成本较低，运行成本较高；溶液空调在最初投资上会有较高成本，但由于其运行成本低，一般可在三年后收回成本。
2洁净厂房正压控制在厂房内，洁净环境与非洁净环境之间必须维持一定的正压值，相邻的不同级别的洁净厂房之间也需要维持一定的正压梯度，设计规范中明确规定，相邻的洁净区与非洁净区，以及级别不同的洁净厂房压差数值不小于5Pa，同样洁净区与室外环境的压差数值也不应小于10Pa。
净化车间空调工程设计具体方案模板
净化车间空调工程设计方案文件编号： 2020 年 4月版本号：A净化车间空调工程设计方案更正号：1页次：编制：会签：审核：批准:公布日期：实行日期：净化车间空调工程设计方案目前全世界的塑料化工制品市场对能够满足干净度等级的产品需求正在迅速增加。
过去，只实用于医疗、制药、化妆品和生物技术领域中的产品才被要求在生产中一定达到特定的干净室标准，但现在这一范围已被扩大到包含汽车和光学媒质行业所需的几乎全部塑料零件，并且产品所要求的干净度等级也变得日益严格。
一、工程大要空调净化工程生产车间内有最初进的光盘生产线，其生产规模在全国也鹤立鸡群。
它以塑料为原料，以每 2 秒制成一张光盘的速度生产DVD光盘 ( 内含有数据信息 ) ，再经封面印刷后形成投放市场销售的DVD光盘成品。
其生产线工艺为外国引进技术，十分先进，共引进10 条生产线；每条生产线为一独立生产光盘的成套设备，整个生产车间全天24 小时连续不中止运行，以其高产出率、高质量的dvd 光盘，创造了优异的经济效益和社会效益，丰富了国内信息家产文化市场。
依据《建筑设计防火规范》要求及工艺生产中的使用原料性质，该厂房属戊类火灾危险性生产厂房。
二、设计参数该光盘生产车间总建筑面积2963m2，主生产车间面积1845m2，辅助生产车间面积1118m2，层高 4。
3m。
生产车间干净区空调面积为 1465m2，设计参数为：压盘车间t=22 ℃± 2℃φ =50%±5%7级干净度印刷车间 t=22 ℃± 2℃φ =50%±5%7级干净度酣畅空调区 t=18-26 ℃φ =50-60%无级别三、冷源系统设计1、设备大纲冷水机组：螺杆式，额定制冷量：615kw，两台，一用一备冷却塔：超低噪声逆流式，水量200m3/h，两台，一用一备水—水换热器：涟漪板式，换热量175kw 四台，两用两备2、冷源水系统A、依据生产工艺设备供给的各项参数，计算出总冷负荷为 598kw。
药厂净化空调毕业设计
药厂净化空调毕业设计药厂净化空调毕业设计在现代社会中，药品的生产和储存是一个非常重要的环节。
药厂作为药品的生产基地，其生产环境的洁净度要求非常高。
而空调系统作为药厂的重要设备之一，对于保持生产环境的洁净度起着至关重要的作用。
因此，设计一套适用于药厂的净化空调系统是一项具有挑战性的毕业设计。
首先，药厂的净化空调系统需要具备高效的过滤功能。
由于药品生产对环境的洁净度要求非常高，因此空气中的微尘、细菌、病毒等有害物质必须被有效地过滤掉。
在设计净化空调系统时，可以采用多级过滤器的方式，通过不同级别的过滤器对空气进行层层过滤，以确保空气中的有害物质被最大程度地去除。
同时，还可以考虑采用高效静电过滤器等先进的过滤技术，提高过滤效果。
其次，药厂净化空调系统还需要具备良好的空气循环能力。
药厂的生产车间通常比较封闭，空气流通不畅。
为了保持空气的新鲜度和洁净度，净化空调系统需要具备较强的空气循环能力。
可以通过设计合理的风道系统和风机，将新鲜空气迅速送入车间，并将污浊空气排出。
同时，还可以考虑采用空气净化器等设备，进一步提高空气质量。
此外，药厂净化空调系统还需要具备稳定的温湿度控制能力。
药品的生产对温湿度要求非常严格，过高或过低的温湿度都会对药品的质量产生不良影响。
因此，在设计净化空调系统时，需要考虑采用先进的温湿度控制技术，保持车间内的温湿度在合适的范围内。
可以采用恒温恒湿控制系统，通过精确的传感器和控制器，实时监测和调节车间内的温湿度，确保其稳定性。
最后，药厂净化空调系统还需要具备可靠的运行和维护性能。
药厂的生产是一个连续进行的过程，因此净化空调系统需要具备24小时不间断运行的能力。
同时，为了保证系统的可靠性和稳定性，还需要定期进行维护和保养。
因此，在设计净化空调系统时，需要考虑采用可靠的设备和材料，并设计合理的维护和保养计划，以确保系统的长期稳定运行。
综上所述，设计一套适用于药厂的净化空调系统是一项具有挑战性的毕业设计。
工业半导体厂房净化空调系统设计与应用研究
工业半导体厂房净化空调系统设计与应用研究
刘辉
【期刊名称】《电子产品世界》
【年(卷),期】2024(31)3
【摘要】工业半导体厂房对温度、湿度、空气洁净度提出了较高的要求,需要通过净化空调系统控制核心生产区域的环境参数。
探讨了净化空调系统的设计方案,构建了节能评价指标体系,并分析了各个子系统的节能应用效果。
结果显示:工业半导体厂房净化空调系统由水系统、风系统、热源系统组成;净化空调系统的整体节能效果较好。
在实际应用管理中,可通过建立节能评价指标监控系统,确定高能耗节点,从而制定节能优化措施。
【总页数】5页(P44-47)
【作者】刘辉
【作者单位】中清睿(厦门)环境科技有限公司
【正文语种】中文
【中图分类】TU831.31
【相关文献】
1.半导体厂房空调、净化系统设计探讨
2.电子工业洁净厂房净化空调系统设计
3.电子工业洁净厂房净化空调自控系统设计
4.半导体厂房空调、净化系统设计研究
因版权原因，仅展示原文概要，查看原文内容请购买。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
水泵的选型：满足最高运行工况 的流量和扬程，并应有10~20%的 富裕量 。
阀门的安装
膨胀水箱：膨胀水箱设有膨胀管、 补水管、溢水管和泄水管，并应 设有水位控制仪表或浮球阀。水 系统的注水与补水均应通过膨胀 水箱来实现。
冷却塔的选择：考虑环境的湿球 温度，根据冷却水量来选择。
保温 防腐
管道保温与防腐
风系统
本设计的主风道设计最大风速为 8m/s；支风道最大风速为4m/s。
风管的布置 矩形风管边长小于或等于900mm 时，底面板不得采用拼接缝；大于 900mm的矩形风管，不得采用横向 拼接缝； 矩形风管边长大于等于800mm 或管段长度大于等于1250㎜时，应采 取风管加固措施。
水系统
冷凝水管道设计：组合式空气处 理机组会产生一定数量的冷凝水， 必须及时予以排走。
毕业设计 —某晶体管厂净化空调系统设计
设计者：何丽慧 导师：余跃进
空调系统的选用
全空气系统
本设计为无锡某晶体管厂净化空调系统设计，根 据工艺要求确定洁净室的洁净度等级为百级，选用定 风量全空气中央空调系统。该系统是全部由处理过的 空气负担室内空调冷负荷和湿负荷。
全空气系统可以严格地控制室内温度和室内的相 对湿度，能够采用初效、中效和高效过滤器，满足室 内不同空气清洁度的要求，空调与制冷设备集中设置 在机房内，便于管理和维护。
空调方案的选用
组合式空气处理机组+冷水机组+ 高效送风口
这是一个最传统的净化空调系统的设计 方案。组合式空气处理机组里含有各种功能 段，如混合段，初效过滤段，表冷段，二次 回风段（或中间段），加热段，加湿段，中 效过滤段，风机段等。其冷源由冷水机组提 供。
气流流型的选择
垂直单向流
特点是：（1）空气洁净度高，室内空气相互污染少， 被工作活动区污染的空气很快排出，防止微粒扩散，地面 不会积尘，微尘二次飞扬极少；（2）室内任何地方都达到 所要求的洁净度等级，生产工艺设备布置方便；（3）自净 能力强，可简化人员净化设施。
最后，再次对关心、帮助我的老师和同学表 示衷心地感谢！
谢 谢 ！
水冷机组
该工程总冷负荷是97.92 KW，选择10％的余量，所以 确定总冷负荷为110 KW。冷 水机组选用活塞式水冷冷水 机组，一台使用，一台备用， 型号为040LW-100，制冷量为 116 KW，用一台压缩机，使 用工质是R22，冷冻水进水温 度12℃，出水温度是7℃，冷 冻水流量20m³/h。
铺设高架地板的建筑地面，应符合下列要求： （1）地面标高应符合设计要求；（2）地面表层应平 整、光洁、不起尘，含水率不大于8%，并按设计要 求涂刷涂料。
消声减震设计
消声：噪声来源是通风机、制冷机等 。通过合理选 择消声器，安装正确位置来减少噪音。
减震：机组与风管的连接处采用帆布或柔性 短管；水泵机组固定在隔振基座上，以增加 其稳定性。
致谢
本次研究及学位论文是在我的指导老师余跃 进老师的亲切关怀和悉心指导下完成的。他严肃 的科学态度，严谨的治学精神，精益求精的工作 作风，深深地感染和激励着我，在此谨向余老师 致以诚挚的谢意和崇高的敬意。我还要感谢在一 起愉快的度过毕业论文小组的同学们，正是由于 你们的帮助和支持，我才能克服一个一个的困难 和疑惑，直至本文的顺利完成。最后我要感谢老 板刘继涛和老板娘叶冬青给与我论文上和画图上 的指导，谢谢你们！
末端装置选型
高效静压箱
因为为百级工程， 需要的送风量很大，顶 棚满布高效送风口。高 效静压箱规格统一使用 1210mm*610mm。
高效送风口
因为为百级工程，需要 的送风量很大，顶棚满 布高效送风口。高效送
风口规格统一使用 1210mm*610mm。
高效过滤器
因为为百级工程， 需要的送风量很大，顶 棚满布高效送风口。高 效过滤器规格统一使用 1210mm*610mm。
设计总结
结论和问题
对于大面积高级别（高于或等于100级）的 洁净房，宜采用高效过滤器的形式，系统控制 灵活；对于大功率的电机设备，宜采用变频控 制技术，减少能耗；新风系统的过滤宜采用初、 中、高效三级过滤，延长高效过滤器的使用寿 命；同时，整个系统存在一个问题，主风管较 长，只通过对开多叶调节阀的调节，可能会带 来风量分配不匀的问题。
积（m³）
换气次数
换气次数法：L = K•V f
送风量
单向流洁净室总送
新风量 风量的2～4%
回风量=送风量-新风量
回风量
空气处理设备的选择
组合式空气处理机组
组合式空气处理机组里含 有各种功能段，如混合段， 初效过滤段，表冷段，二次 回风段（或中间段），加热 段，加湿段，中效过滤段， 风机段等。
该工程送风量为477310 m³/h，选择10％的余量，所以 确定送风量为520000 m³/h，源自 择组合式空调机组（卧式YGW）。
气流组织
送风方式为：顶棚满布高效过滤器，具有阻力 低、更换过滤器周期长等优点，但顶棚结构复杂， 造价高的特点。
回风方式为：高架地板回风，其中地板开 孔率为20％，部分地板有调节阀，以调节气 流的流型。
组合式空气处理机组将从室内抽回的回风与 新风机组处理过的新风混合，经过滤、冷却、加湿 等处理后，送至洁净室天花板上的箱体空间，再由 高效送风口送入室内。
水平单向流
特点：（1）只在第一工作区达到100级洁净度，当空 气流向另一侧的过程中含尘浓度逐渐升高时才用，所以仅 适用于同一房间工艺过程有不同洁净度要求的洁净室；（2） 送风墙局部高效过滤器较满布，水平单向流可减少高效过 滤器用量，节约初投资，但局部区域有涡流。
风量计算
换气次数=0.25•房间面
积（m2）•3600/房间体
选择导热系数低的保温材 料是首要的原则。在本设计采 用带有网格线铝箔帖面的防潮 的离心玻璃棉。
防腐目的：防止金属表 面的外部腐蚀并保护好涂料 层。
高架地板
本设计采用高架地板回风，而高架地板的安装需 要一些要求。高架地板及其支撑结构，应符合设计和 承重要求。安装前应检查出厂合格证和复核荷载检验 报告，每种规格均应具有相应的检验报告。