2顶入式搅拌器
各种搅拌器介绍
这是一种高效轴向流叶轮，它在主叶片上再增加了一个辅助叶片,该辅叶片有消除主叶片后方发生的流动剥离现象,使搅拌功率减少；同时在叶端能产生交叉的垂直分流，提高了混合效果，适用于中、低粘度的混合、分散、传热。
特别适用于大型罐槽的固液悬浮.螺旋叶桨式（推进式)搅拌器推进式搅拌机(螺旋浆叶)一般为2叶，也可为3叶或4叶.推进式搅拌机（器)容积循环速率大，在工作时能很好地使流体在随浆叶旋转的同时进行上下翻腾,即容易使低粘度流体流动处于湍流状态.但由于其在旋转时，主要对流体作用轴向的推力，对流体所作用的剪力很小，这种搅拌器难以使高粘度流体处于湍流状态,也难以使高粘度流体充分搅拌混合.推进式搅拌器的转速一般应在60—200r/min范围内，故这种搅拌器一般适用于低粘度流体的混合操作。
本类搅拌器是斜叶桨式的一种变型，浆底旋转面接近容器的椭圆面,浆叶平面与旋转轴垂直面又成倾角45，兼起刮板作用，多为低转速运行，可在过流或层流区操作。
六斜叶开启涡轮式搅拌器四斜叶开启涡轮式搅拌器三斜叶开启涡轮式搅拌器六叶开启涡轮搅拌器六直叶开启涡轮式径流型搅拌器,使用转速范围大,使用粘度范围广，具有高剪切力及湍流扩散能力。
因其没有圆盘，不会阻碍浆叶上下液层混合，在有挡板槽中可以形成较大的对流循环，特别适用于剪切分散操作，同时因其具有良好的循环和剪切能力，也用于一般的固体溶解、反应、传热、乳化、结晶、固体悬浮操作。
六弯叶开启涡轮式具有平直叶涡轮几乎所有的特点，又因其具有特殊的后弯结构，排出性能更好,浆叶也不易磨损，特别适用于固体含量多时固液悬浮的操作,一般配挡板使用；同时也适用于一般的反应、传热、乳化等操作。
异形搅拌器三直叶锥底式SZP本类搅拌器为径流型搅拌器，使用条件同平直叶开启涡轮,适用于锥形容器搅拌的最下层搅拌，可应用于一般的反应、溶解、悬浮、传热、乳化、结晶等操作。
三叶后掠整体式HQ，四叶后掠整体式SQ为径流型搅拌器，配合指型挡板，能得到大流量的上下循环流，且剪切作用好，适合应用于传热、传质、固体溶解、悬浮等。
IKA搅拌机产品资料
订货号: 5040000
供货时间 Q2/2013
RW 47 数显型
200 l 100,000 mPas 513 / 370 W 100% 57 – 1300 rpm (50 Hz) 57 – 275 rpm (50 Hz) 275 – 1300 rpm (50 Hz) 3000 Ncm LED 否 否 否 3 – 16 mm 否 否 否 否 – 145 x 358 x 465 mm 16 kg 5 – 40 °C 80% IP 54 否 3 x 400 Y 50 Hz
连接口用于固定 无线控制器
6
欧洲之星控制型系列也 可通过蓝牙进行操作
无线控制器可与顶置式搅拌器分离进行操作。如此一 来，主机便可在通风橱或安全柜中进行工作，控制过 程无需打开防护罩，从而保护用户免受有毒物质的伤 害，保持样品的完整性。
7
欧洲之星 100 | 数显型和控制型
唯一一款能够实现顺时 针和逆时针旋转的顶置 式搅拌器，适用于强化 型应用，搅拌效果更好
100 l 70,000 mPas 174 / 142 W 100% 0/30 – 1300 rpm – – 100 Ncm LED | TFT 否|是 否|是 否 | PT 1000 0.5 – 10 mm 是 否 | 变化趋势 否|是 否|是
| -10 to 350 °C 86 x 208 x 248 mm | 86 x 230 x 267 mm 4.4 kg | 4.7 kg 5 – 40 °C 80% IP 40 否|是 230 V 50/60 Hz
待询
订货号: 4238125 | 订货号: 4028525
技术参数 最大搅拌量 (H2O) 最大粘度 马达输入/输出功率 工作制式 转速范围 转速范围 I ( 50/60 Hz 时 ) 转速范围 II (50/60 Hz 时 ) 钻夹头最大扭矩 显示屏 正反转操作 间歇运行 连接温度传感器 钻夹头夹持范围 中空搅拌轴套 扭矩测量 定时功能 温度测量 温度测量范围 外形尺寸 (W x D x H) 重量 允许环境温度 允许环境湿度 保护等级 DIN EN 60529 USB / RS 232 接口 工作电压 频率
莱宁搅拌器简介
1 用轻质的胶带缠住键槽位置，并用一些轻质的油或油脂涂在胶带上。
2 在机械密封顶端的两螺纹孔上安装吊环螺栓。
3 在机械密封的轴套内的O 形圈涂点润滑脂或相当油脂。
4 把O 形圈(406)装到机械密封底面的槽内，用多一点的油脂可以使O 形圈嵌在槽 内而不掉下来。
5 小心地沿搅拌轴(105)放下密封。目测对准密封和安装法兰(129)的螺栓孔。
• 机械密封是由至少一对垂直于旋转轴线的 端面在流体压力和补偿机构弹力（或磁力） 的作用及辅助密封的配合下保持贴合并相 对滑动而构成防止流体泄露的装置。
莱宁搅拌器简介
机械密封的安装（参照图纸标号）
警告:在安装搅拌机的全过程请带好防护眼镜
小心:机械密封的动静环表面都是经过研磨抛光到镜面的所以应保持这两个表面绝 对的干净
莱宁搅拌器简介
A-501齿轮箱
莱宁搅拌器简介
莱宁搅拌器简介
莱宁搅拌器简介
A-501挂轴器结构
莱宁搅拌器简介
莱宁搅拌器简介
莱宁搅拌器简介
莱宁搅拌器简介
莱宁搅拌器简介
莱宁搅拌器简介
莱宁搅拌器简介
莱宁搅拌器简介
莱宁搅拌器简介
机械密封的定义
• 机械密封是一种用来解决旋转轴与机体之 间密封的装置。
• 巡检方法 1、用“看、听、嗅、摸、测、问”的方法进行检查，在检查中发现 问题及 时处理，对影响较大而又难以处理的问题，及时向车间领导报告； 看----看设备的运行 有无异常。 看设备的紧固件有无松动。 看设备的密封是否有跑、冒、滴、漏。 看设备 的润滑是否有异常。 看设备的振动是否有异常。 看设备的温度、液位、压力、流量是 否有异常。 看设备的腐蚀是否有异常。 看设备的卫生是否需擦拭。 看设备有无冒烟、 着火、摩擦等现象。 听----听设备的声音是否有异常。 嗅----嗅有无异常气味。 摸----摸 设备的温度和振动是否异常。 测----测量设备的温度、振动、电流是否异常。 问----问 操作工关于设备的运行情况。
搅拌器分类及介绍
搅拌器分类及介绍一）移动式搅拌器专利夹头，无松动、无摇摆、不会脱落，可靠。
镀铬支杆，下粗上细，钢性强、结构合理。
具有移动方便,重量轻等优点.适合各类小型容器。
搅拌器是一种使液体、气体介质强迫对流并均匀混合的器件。
搅拌器的类型、尺寸、转速、功率等参数，对介质搅拌混合的效果有着重要影响。
不同的搅拌过程需要由不同的搅拌装置运行来实现，在设计选型时首先要根据工艺对搅拌作业的目的和要求确定搅拌器的类型、电机功率、搅拌速度，然后选择减速机，机架、搅拌轴、轴封等各部件。
使用独特的虎钳，可在开式槽上部边缘直接安装。
工作时，搅拌轴偏离槽的中央位置，而且与垂直方向倾斜一定角度。
搅拌轴与垂直方向倾斜夹角为5°～20°，因而根据鲁辛顿(Rushton)理论，在槽内即使不安装挡板也不会出现打旋现象或局部死区，搅拌效率高。
小型轻便、结构简单。
二）推进式（侧入）搅拌器侧入式搅拌机是将搅拌装置安装在设备筒体的侧壁上，搅拌机上的搅拌器通常采用轴流型，以推进式搅拌器为多，在消耗同等功率情况下，能有高的搅拌效果，功率消耗仅为顶搅拌的1/3～2/3，成本仅为顶搅拌的1/4～1/3。
转速可在200～750r/min。
广泛用于脱硫、除硝以及各种大型贮罐或贮槽的搅拌。
特别是在大型贮槽或贮罐中利用一台或多台侧入式搅拌机一起工作，在消耗低能耗的情况下便可以良好的搅拌效果。
三）锚式（框式）搅拌器锚式、框式搅拌器属于同一类，统称锚框式搅拌器，该种搅拌器的叶轮桨径对罐径之比较大。
使用于低粘度液体时，锚式叶轮的叶径与罐径比为0.7～0.9，对于高黏度液体则为0.8～0.95.转速通常为10～50r/min。
为了增大搅拌范围和带走罐壁上的残留物或液层，锚框式搅拌器的外廓要接近搅拌罐的内壁，其底部的形状为适应罐底的轮廓也有椭圆、锥形等。
为了增大对高粘度物料的搅拌范围以及提高叶轮的刚性，还常常要在锚式及框式上增加一些立叶和横梁，这样使得锚框式的结构形状出现了多种多样。
石灰石膏湿法烟气脱硫主要设备、设施的技术参数
石灰石膏湿法烟气脱硫的主要设备、设施的技术参数1、脱硫塔脱硫塔塔体形式：FGD脱硫塔塔体数量：二炉一塔，共1套。
脱硫塔材质：8-22mmQ235A（内外加强）碳钢加内防腐烟气进塔方式：烟气由下进入，通过导流分布板均匀分布上升。
烟气处理量：600000m3∕ho脱硫塔入口二氧化硫排放浓度：≤1500mg∕m3脱硫塔出口二氧化硫排放浓度：≤100mg∕m3脱硫效率：297%液气比：16.5L∕m3除雾器出口烟气中雾滴浓度W75mg∕m3双层除雾耗石灰石量：纯度按90%计，湿法脱硫效率97%,钙硫比：1.03,则计算碳酸钙消耗量：炉外消耗：2.5T∕H0石灰石浆液浓度为30%,比重2.7g∕cm3o则每小时浆液消耗量：9.5m3∕ho 制浆工艺水需要6∙75ι113∕h°循环浆液PH值：5.2-6.2脱硫主塔直径：Φ5500∕7600mm o脱硫塔高度：32m。
安装3层喷淋，2层除雾器。
脱硫塔内部采用玻璃鳞片处理。
喷淋布水装置：喷淋系统能使浆液在吸收塔内均匀分布，流经每个喷淋层的流量相等。
对喷嘴进行优化布置，以使吸收塔断面上几乎完全均匀地进行喷淋。
吸收塔喷淋系统采用三层喷淋层，每层喷淋层由一根母管、若干支管和规则分布在支管上的喷嘴组成，分别对应1台吸收塔再循环泵。
各部分材料选择如下：喷淋系统管道：FRP喷嘴：SiC（碳化硅），特别耐磨，且抗化学腐蚀性极佳。
除雾器：除雾器用来在吸收塔所有运行状态下收集夹带的水滴，由安装在下部的一级除雾器和安装在上部的二级除雾器组成。
彼此平行的除雾器为波状外形挡板，烟气流经除雾器时，液滴由于惯性作用留在挡板上，从而起到除雾的作用。
由于被滞留的液滴也含有固态物，主要是石膏，因此就有在挡板上结垢的危险，所以设置了定期运行的清洗设备，包括除雾器冲洗母管及喷嘴系统。
冲洗介质是工艺水，工艺水还用于调节吸收塔中的液位。
除雾器形式：平板式除雾器各部分材料选择如下：除雾器：聚丙烯管道：PP管喷嘴：PP吸收塔搅拌器：在吸收塔收集池的下部径向布置了侧入式搅拌器，其作用是使浆液成悬浮物状态并使其进行扩散，即将固体维持在悬浮状态下，同时均匀分布氧化空气。
搅拌器的设计需要考虑的因素
搅拌器的设计需要考虑的因素
1、确定搅拌物料的形态：液—液混合、液—液分散、固—液悬浮、气—液分散。
2、是否需要实现溶解、传热、吸收、萃取、结晶等工艺的目的。
3、需要考虑搅拌器的安装方式，即搅拌器对于搅拌物的进入形式（如顶入式、底入式、侧入式等）
4、另外需要考虑计算搅拌作业功率，即搅拌进行过程中需要的动力值。
参考公式：P=Kd^5N^3ρ。
在计算搅拌功率的同时，也要考虑到电机安全平稳运行的前提，正常情况下电机功率应大于搅拌作业功率，所以设计电机功率时应取大于等于1.5倍的搅拌作业功率。
5、此外，需对低临界搅拌转数的进行评估，此转数应是满足搅拌目的的低转数，而非搅拌轴的临界转数。
6、电机功率确定之后，就可以据此选择搅拌轴和搅拌桨，并校核搅拌轴和桨叶的强度和刚度。
7、对因工艺或客户需求而配置或设计了细长轴方案的情况，通常情况下还需考虑为其在中间或底部增加设计支撑。
8、在设计过程中，需要配用减速装置的，我们还要考量减速机的形式、使用系数及减速机的承载能力。
9、最后进行搅拌支座设计和机械密封形式的选择。
搅拌器及电机功率选型
密度计算 固体密度
石灰石及石膏浆液密度计算表
2.32
t/m3 2.32
液体密度
1
t/m3
1
含固量
15
%
15
浆液密度 1.093
t/m3 1.093
注:石膏密度2.32t/m3,石灰石2.75t/m3,石灰 1.2t/m3
无挡板时 K=189 有挡板时 K=199 有底部挡板时K=142
mm
333.3333333
mm
输出值 输入值 输入值 输入值 输出值 输出值 经验值
推进式搅拌器，保证固体颗粒全部离开槽底的临界转速及功率计算
液体质量
25500
Kg
输出项
固体质量
4500
Kg
输入项
含固率
15
%
输入项
固体颗粒直径
dp
固体密度
ρs
液体密度ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ
ρl
液体粘度
μ
0.000044 2750 1000
127.5817319
r/min
输出值
N 搅拌器转速
146.7189917
r/min
输出值
雷诺数 Re=djNρ/μ
固体密度
ρs
液体密度
ρl
NP
25126.65109
2.75 1
0.3
g/cm3 g/cm3
查表10-7
输出值 输入值 输入值 输入值
P=NPρN3dj5
7.084835808
kW
输出值
Nc-搅拌器的临界转速
2.757866566
r/s
输出项
N 搅拌器转速
190.2927931
反应釜搅拌连接方式
反应釜搅拌连接方式
反应釜的搅拌连接方式主要有以下几种：
1.顶入式搅拌：这是最为常见的搅拌方式，电动机驱动搅拌器，通过减速机带动
搅拌轴转动，搅拌桨在釜内作旋转运动，使液体及物料在釜内作复杂的运动，受到强烈的剪切和搓合。
这种搅拌方式可以强化传热和传质，使物料混合均匀，反应更加充分。
2.侧入式搅拌：侧入式搅拌器与顶入式搅拌器在结构和性能上类似，不同之处在
于其安装位置。
侧入式搅拌器安装在反应釜的侧面，通常用于较大的反应釜或者需要特殊搅拌效果的场合。
3.底入式搅拌：底入式搅拌器安装在反应釜的底部，通过搅拌器产生的向上推力，
使物料在釜内形成循环流动。
这种搅拌方式适用于需要较大循环量的场合，如悬浮聚合、乳液聚合等。
4.磁力搅拌：磁力搅拌器利用磁场原理，通过磁力耦合器将电动机的转动传递给
反应釜内的磁性搅拌子，从而实现无接触搅拌。
这种搅拌方式具有密封性好、无泄漏、无污染等优点，适用于对密封性要求较高的场合。
在选择反应釜的搅拌连接方式时，需要根据物料的性质、反应条件、生产要求等因素进行综合考虑，以确保搅拌效果和生产效率。
搅拌器的使用步骤及注意事项
搅拌器的使用步骤及注意事项
以下是 9 条关于搅拌器的使用步骤及注意事项：
1. 嘿，咱得先把搅拌器组装好呀，可别小瞧这一步，就像战士上战场前得把装备整理好一样！比如你要做蛋糕糊，搅拌器没装好可就麻烦啦！
2. 把食材准备好放进去哟，这就像给搅拌器准备美味的“弹药”，没食材它咋工作呢！就好像汽车没油可跑不起来呀，对吧？
3. 然后呢，要选择合适的挡位呀！难道你能让短跑选手去跑马拉松的速度吗？那不得乱套了！比如搅拌比较软的东西，就不用那么高挡位啦！
4. 启动搅拌器的时候要小心呀，别把手伸进去，那可不是开玩笑的，万一弄伤了手得多疼呀！这就像不能把手伸进电风扇一样的道理呀！
5. 搅拌的时候也得看着点呀，别让它“撒野”，不然可就弄得一团糟啦！你想想，要是任由它乱搅和，那不跟调皮的小孩捣乱似的嘛！
6. 在搅拌过程中，注意别让它工作太久哟，它也会累的呀，就像你干了一天活也得休息呀！不然它“发脾气”不工作了咋办呢！
7. 哎呀，搅拌完了得赶紧关闭呀，别让它空转呀，多浪费电呢！这不就跟灯不用了得随手关掉一样嘛！
8. 用完搅拌器要清洁呀，不然下一次用多脏呀！就像你吃完饭得洗碗一样自然嘛！不然残留的东西都臭了呢！
9. 大家一定要记住这些呀，这样才能让搅拌器更好地为我们服务呀！搅拌器可是我们的好帮手呢，可别亏待它啦！
我的观点：只要按照这些步骤和注意事项来使用搅拌器，就能轻松又安全地完成搅拌工作啦！并且能让搅拌器更好地发挥作用，长久地陪伴我们。
常用搅拌器类型及适用范围
常用搅拌器类型及适用范围搅拌器是反应釜的关键部件之一，根据釜内不同介质的物理学性质、容量、搅拌目的等选择相应的搅拌器，对促进化学反应速度、提高生产效率能起到很大的作用。
掌握搅拌器的分类及适用场合有助于选择合适的搅拌器，达到更好的反应效果。
一、反应釜搅拌器工作原理反应釜搅拌器主要的组成部分是叶轮，它随旋转轴运动将机械能施加给液体，并促使液体运动。
搅拌器旋转时把机械能传递给流体，在搅拌器附近形成高湍动的充分混合区，并产生一股高速射流推动液体在搅拌容器内循环流动。
二、反应釜搅拌器的分类及适用场合1高、中Re区域/轴向流搅拌器1.1.推进式搅拌器●特点：排出液体的能力强，叶片曲率变化大，剪切力很弱；●适用范围：它主要用于液-液体系的混合、使温度均一化、在低浓度固-液体系中防止淤浆沉降等。
不适用于要求较高剪切力的各种分散和反应等操作。
1.2.三窄叶旋桨●特点：搅拌器前端为曲率叶形，剪切力小，轴向流强，循环量大，能耗低;●适用范围：适合中低黏度流体的混合、传热、循环、粒子悬浮、溶解等，可在大型搅拌槽中使用，中低运行转速。
1.3. 四宽叶旋桨/三宽叶旋桨●特点：其剪切速率适应多种粘度范围，螺旋型的桨叶曲面，使搅拌器有较好的轴向流动，大面积的叶片也能与盘式涡轮中的圆盘一样，阻止气体从叶轮穿过，延长气液接触时间；●适用范围：可适用于气-液体系的搅拌，同时适用于较高粘度混合、传热、溶解、反应、固体颗粒悬浮等操作。
1.4. 二叶弧桨●特点：二叶弧桨为强轴流型，其剪切速率适应多种粘度范围，叶端到桨叶根部均为弧形曲面，剪切力小，轴向循环强，叶端截面小，根部截面大，整个搅拌器区域排量均衡，使搅拌器有非常好的轴向流动；●适用范围：适用于中低粘度液-液混合、传热、溶解、反应、固体颗粒悬浮等操作。
在湿法冶金上有比较广泛的应用。
1.5. 四叶弧桨●特点：四叶弧桨为强轴流型，其剪切速率适应多种粘度范围，叶端到桨叶根部均为弧形曲面，剪切力小，轴向循环强，叶端截面小，根部截面大，整个搅拌器区域排量均衡，使搅拌器有非常好的轴向流动；●适用范围：适用于中低粘度液-液混合、传热、溶解、反应、固体颗粒悬浮等操作。
搅拌器及电机功率选型
Nc-搅拌器的临界转速
2.757866566
r/s
输出项
N 搅拌器转速
190.2927931
r/min
输出项
推进式搅拌器，保证固体颗粒处于完全悬浮的临界转速及功率计算
系数 K
199
输入项
固体颗粒真密度 Vp 固体颗粒假密度 Vp'
2750 1000
m3/kg m3/kg
输入项 输入项
Nc-搅拌器的临界转速
0.002
m kg/m3 kg/m3 Pa.S
输入项 输入项 输入项 输入项
固液悬浮液中液体体积分数 ε
93.96984925
%
输出项
常数 a
0.44 24~0.44（对应于b）
输入项
Hale Waihona Puke 常数 b01.0~1
输入项
常数 c
-1.2
输入项
Ga 数
0.000731198
输出项
f（ε）
0.013737804
输出项
顶进式搅拌器
搅拌器叶轮直径为池体的1/3，适用于悬浮状态下的低流速低粘度流体 搅拌池长径比大于1.2时需设置2台搅拌器
挡板宽度 W 池体内径 D 池体深度 H 挡条数 Z 顶进式搅拌器数量判定 叶轮直径 dj 搅拌叶轮中心距至池底深度
393.9683186
mm
3000
mm
4000
mm
4
个
2
台
1000
密度计算 固体密度
石灰石及石膏浆液密度计算表
2.32
t/m3 2.32
液体密度
1
t/m3
1
含固量
15
%
顶置搅拌器使用注意事项
顶置搅拌器使用注意事项
顶置搅拌器使用注意事项
顶置搅拌器是专为为学校、实验室和工厂等应用环境设计的，用于对粘稠物质进行搅拌。
同时，顶置搅拌器可以安装多种搅拌桨，适用不同粘度的介质。
当然，在使用顶置搅拌器的时候，也是要多加注意的。
1、为保证安全，使用本仪器前请确认电源插座接地良好，铭牌上的工作电压必须与电网供电电压相匹配；
2、工作时，请穿戴个人防护工作服装，以避免可能搅拌液体飞溅、玻璃容器破碎等事项引发的危险；
3、根据安全事项说明和职业安全准则操作仪器，避免意外伤害；仪器在使用过程中不要遮盖仪器，防止撞击和挤压仪器及配件；
顶置搅拌器
4、不要触碰仪器的运动部件，搬动仪器时注意不要碾压到手指；
5、使用顶置搅拌器时，请把仪器置于宽敞通风的区域内使用，并确保工作台平稳、洁净、干燥、阻燃且具有一定的摩擦力，请勿在室外、危险物质环境、水中运行本仪器；
6、设置仪器转速时请注意搅拌桨下的容器，避免样品溅出。
如果仪器运行不平稳，需要调低电机转速；
7、搅拌桨必须可靠连接，容器必须稳固放置，避免发生危险。
制备易燃样品时，可能会导致危险，只能搅拌在振荡过程中不会产生危险反应的样品；
8、如需更换配件，请使用标准配件。
在装配附件之前，需要先切断电源，每次开启仪器之前请确认仪器及其附件未被损坏。
只有专业人员才能打开仪器，打开仪器之前请拔出电源插头。
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顶入式搅拌器开机试运行操作指导书
一、启动前检查。
1 检查所有的紧固件确属连接可靠，机器（包括电机）必须有良好的接地。
2 整个搅拌器包括电机外壳必须保持清洁干净。
3 搅拌器叶轮面以上的液体深度应不小于一倍的桨径（或厚度）。
4 检查电机及其接线情况，使其具备启动条件。
5 检查减速机油位是否在油镜线上，是否有专用油帽。
6电机测量绝缘值并记录，新到电机的检查，应有质检方共同参与，并应填好相关记录表格，见《电机试运转指导》操作。
绝缘电阻测定应用兆欧表。
额定电压36V—500V的电机用500V 兆欧表。
绝缘电阻应大于0.5兆欧。
7 用手盘动搅拌器，检查转动是否灵活（可在电机风叶处转动，使搅拌叶片动作一周，注意不能损坏电机风叶，）。
8点动搅拌器，检查搅拌器的旋转方向，使其符合图纸要求的旋转方向（叶片受液体反作力是向电机一侧），如旋转方向不符，应变换电机接线以更正。
二、运转
1运转方向正确后向搅拌罐内注入大约为罐容积70%的水，进行空载试运行。
2 启动后应注意检查下列问题。
（1）减速机的声响及发热情况，要求减速机内润滑油温升不大于45℃即油池内油温不大于85℃。
（2）减速机各接口部分是否有泄漏油现象。
（3）支承轴承温度是否过高，是否有异响，是否漏油。
电动机温度是否过高，温升不应超过75℃。
（4）空载试运行2小时后，可适当加入物料进行负载试运行，带负载运行一般不小于4小时。
注意事项：
1叶轮埋在固体里或者在罐里有多余固体时不要启动搅拌器，否则会造成损坏。
2罐内无水时不要启动搅拌器，否则可能会造成损坏。
3搅拌器已经安装，但是启动被推迟或运行周期之间有很长的闲置时间。
如果再启动，应测量电机的绝缘情况，必须大于0.5MΩ发现绝缘不够，应对电机进行烘干处理，按第一部分内容作启动前的检查。
附表一
搅拌器试运行和调试记录
工程名称设计图号（工艺
图上）
分项工程名称施工单位
运行人员试验介质试验日期
搅拌器型号电机型号
绝缘阻值U相V 相 W相接地装置完整保护电流整定值
所有的紧固件是否连接可靠搅拌器包括电机外壳是否清洁干净
叶轮面以上的液体深度是
否大于一倍的桨径
油帽安装是否正确
先单独试运转电机，转动无异常，方向无误。
搅拌器机架或者法兰有没有过多的振动
起动电机，减速机各接口
部分是否有泄漏油现象
减速机的声响及发热情况环境温度
电动机温度≤75℃
减速机内润滑油温
≤45℃
电动机实际温度减速机内润滑油温
运行记录1、电机无负荷试运（转入大约为罐容积70%的水）：机端电压：
U
ＡＢ
: V U
BC
: V U
CA
: V
各相电流：I
A
: A I
B
: A I C: A 短时２小时运行，
2、电机带动负载后（加入物料进行负载试运行），机端电压：
U
AB
: V U
BC
: V U
CA
: V
各相电流：I
A
: A I
B
: A I
C
: A
经试运转小时分，
施工检验评定结果搅拌器在额定转速下单机连续运行4小时，运转平稳，无异常现象，其电机运行电流、轴承温升符合设备技术文件的规定。
检测人员：
年月日
施工单位检验
评定结果搅拌器试运转合格。
项目专业质量检查员或
项目专业质量(技术)负责人:
年月日
监理(建设) 单位验收结论 监理工程师:
(建设单位项目专业技术负责人)
年 月 日。