吹扫、打压方案

管线吹扫、打压方案报审表

山西沁水盆地南部煤层气直井开发示范工程二期项目管线吹扫、打压方案

施

工

专

项

方

案

编制：赵家林

审核：魏庆利

校核：王德江

天津市管道工程集团有限公司

2011-09-16

一、项目概述

柿庄南区块位于山西省东南部，太行山的西麓，沁水盆地南侧，行政隶属于山西省晋城市沁水县管辖。该区向北距山西省省会太原260km，向东南方向距离晋城市60km。工程内容包括临时征地、青苗补偿、作业带清理、管沟开挖、管线焊接、管道凝水缸、管道防腐、细土回填、地貌回复、管线标志、管线清洗、管道吹扫、管道试压及置换等。

本工程地处山西省太行山区，为中联煤层气公司山上各采气井联网输气管网工程。介质为甲烷气体，集气支线操作压力：0.15～0.5MPa(G)；集气支线操作温度：10℃；集气支线设计压力：0.6MPa(G)；集气支线设计温度：25℃。集气干线操作压力：2.63MPa(G)；集气干线操作温度：55℃；集气干线设计压力：3.0MPa(G)；集气干线设计温度：60℃。

管道大部分都在山区内敷设，地区等级为一级。当管道在村庄附近敷设时，地区等级为二级。

二、编制依据

《油气田集输管道施工技术规范》SY/T 0422-2010

《聚乙烯燃气管道工程技术规程》CJJ63-2008

《现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范》GB50236-2011 《柿庄南示范工程（二期）集输系统线路部分》施工图设计说明书

三、管线吹扫及打压

1、准备工作

（1）、管线吹扫、打压前必须编制专项施工方案报业主或监理审批，审批合格后方可进行下一步工作。

（2）、钢管打压前将管道两头焊铁盲板，铁板厚度1公分以上，

盲板一侧焊井字筋加固，并焊6寸管头以便安装压力表。PE 管打压前管道两端熔接PE 盲板，规格应与管线规格相同，并焊6寸管头以便安装压力表。

（3）、准备好试压设备并安装试压管线（管线需经强度计算选用，并经检验合格）。设备需完好。

（4）、试压管段两端各安装1块压力表，压力表的量程为试验压力的1.5—2.0倍，精度不低于1.5级，表盘直井不小于150mm ，最小刻度不应大于每格0.1mpa 。所安装的压力表均应在有效期内，试压中的稳压时间应在两端压力平衡后开始计算。

（5）、试压段的管线首、末端做好值班、照明的准备。

（6）、准备试压必备的通讯、交通和医疗救护设备。

2、管线试压

（1）、PE 管道的强度和严密性试验应遵守《聚乙烯燃气管道工程技术规程》CJJ63-2008和《城镇燃气输配工程施工及验收规范》CJJ33-2005有关规定。试验介质为压缩空气，其温度不应超过30℃。 管道系统应分段进行强度试验，试验管段长度不宜超过1km 。强度试验压力为设计压力的1.5倍，试验时应缓慢升压，首先升至试验压力的50%，应进行初检，如无泄漏、异常，继续升压至试验压力，应稳压1h ，观察压力计30min 以上，无明显压力降为合格。严密试验压力应为设计压力的1.15倍，稳压时间为24h ，每小时记录不应少于1次，当修正压力降小于133Pa 时为合格，修正压力降按下式确定： 212211273273)(H 'P t t B H B +++-+=）（Δ

式中：

ΔP ’ ——修正压力降（Pa ）；

H1、H2 ——试验开始和结束时的压力计读数（Pa ）；

B1、B2 ——试验开始和结束时的气压计读数（Pa）；

t1、t2 ——试验开始和结束时的管内介质温度℃。

（2）、钢质管道的强度和严密性试验应遵守《油气田集输管道施工技术规范》SY/T 0422-2010有关规定。采用空气作为试验介质，管道强度试压压力为设计压力的1.25倍，试验应缓慢升压，压力分别升至试验压力的30%和60%时，各稳压30min，升压速度不大于0.1mpa/min。检查管道无问题后，继续升至试验压力，稳压4h，管道无断裂，目测无变形、无渗漏、压降小于或等于试验压力的1%P为合格。严密试验压力应与设计压力相同，稳压时间为24h，巡线检查无渗漏，DN≤300mm，△p≤1.5%p；DN≥300mm，△p≤（500/DN）%p 为合格。

（3）、如果试验过程中出现渗漏等情况，必须卸压后处理，不得带压操作，试压过程中做好记录，并请相关单位对试压结果予以确认。

（4）、试压介质的排放应选在安全地点，排放点应有操作人员监视和控制。

3、管线吹扫

（1）、管线打压合格后进行吹扫。吹扫口应设在开阔地段，并采取加固措施；排气口应进行接地处理。吹扫时应设安全区域，吹扫出口处严禁站人。

（2）、管线吹扫采用爆破吹扫法，将管线一端摘好打压头，并将法兰用石棉板夹在其中，准备好后，逐步增加压力，当管线压力升至一定数值后石棉板爆破，将管内杂物吹出，爆破吹扫进行三次为止，同时做好记录。

（3）、吹扫气体压力不应大于0.3MPa。吹扫气体流速宜不小于20m/s，且不宜大于40m/s。

（4）、吹扫合格、设备复位后，不得再进行影响管内清洁的其它作业。

四、管线吹扫及打压的安全措施

1、施工过程中，统一指挥，确保整个打压、吹扫过程的协调。

2、在人口稠密区管线试压时，向当地有关部门提出申请报告，经批准后方可实施。

3、施工前对所有参与人员进行全面的技术、安全交底，让参与人员认识到可能存在的风险隐患。

4、设备搬运、吊装时，由专人指挥，设备摆放需牢固、稳妥，防止侧翻、滑落。

5、注意天气的变化，雨天要有防雨措施，试压现场准备排水设备。

6、试压现场安排值班，实行24小时三班倒制度，保证夜间安全，配备照明设备，急救车辆及药箱、通讯设备，出现情况现场人员采取应急措施并及时上报项目部。

7、试压及吹扫过程中设专职安全员进行巡查，并佩戴安全员袖章。

8、试压管段不宜超过35Km，管段自然高差不宜超过30m，或按设计规格执行。

9、试压设备和试压管线50米范围内设立危险区，严禁非相关人员进入。严密性试验时可安排人员进行巡查，危险区安排专人监控。10、试压开始前，在通往试压去的所有进出口设置警示标志，待压力解除后再撤出标志。

11、严禁盲板对面站人，发现泄漏先做好标记，待泄压后再补焊，严禁带压补焊。

12、安装打压设置和盲板时，焊接作业保证电焊机可靠接地，以防止电弧擦伤。