金属粉末注射成型技术规程

金属粉末注射成型技术规程

金属粉末注射成型技术（Metal Powder Injection Molding，

简称MIM）是一种将金属粉末与高分子粘结剂混合后制成有形状的

注射成型过程。该技术广泛应用于制造各种金属部件，具有高效、

精准、成本低等优点。以下是MIM技术的规程。

一、设备

1.注射机：选用适合MIM工艺要求的注射机，能够控制注射压力、速度和温度等参数。

2.模具：要求模具精度高，制造工艺精良，能够满足零件的形

状和尺寸要求。

3.烧结炉：要能够稳定地控制烧结温度和时间，进行高温处理。

4.喷砂机：用于去除成型后零件表面的粘结剂。

5.超声波清洗机：用于清洗成型后的零件表面和内部。

二、工艺流程

1.原料制备：根据零件的要求，配制金属粉末和高分子粘结剂

的比例，并进行混合，使粉末均匀分布。

2.注射成型：将混合好的金属粉末和高分子粘结剂放入注射机中，按照零件的形状和尺寸要求进行注射成型，控制好注射温度、

压力和速度等参数。

3.脱模：将成型后的零件从模具中取出，清除表面的粘结剂，

确保零件表面干净。

4.烧结处理：将成型后的零件放入烧结炉中，控制好烧结温度

和时间，进行高温处理。

5.机械加工、表面处理：将烧结后的零件进行机械加工和表面处理，使零件达到要求的尺寸和表面粗糙度要求。

6.检验、包装：对成品进行检验，合格后进行包装。

三、质量控制

1.原料质量控制：保证金属粉末和高分子粘结剂的质量符合规定要求，严格管控原料供应商。

2.工艺参数控制：精细控制注射温度、压力和速度等参数，保证零件的成型质量。

3.产品检验：对成品进行尺寸、外观等方面的检验，并严格把关。

4.持续改进：根据生产实际情况，不断优化工艺流程，提高生产效率和产品质量。

四、安全生产

1.操作人员应接受严格的培训和考核，熟练掌握操作技能和注意安全规定。

2.设备维护保养应按时按方法进行。

3.操作过程中，严格遵守操作规程和安全规定，确保人身和设备安全。

以上就是金属粉末注射成型技术规程，通过规范化的操作流程和严格的品质控制，可以达到生产出高品质、高精度的金属零件的目的。