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煤质分析仪的操作规程

煤质分析仪的操作规程

煤质分析仪的操作规程一、引言煤质分析仪是一种用于测定煤炭样品中各种元素和物理性质的仪器设备。

本操作规程旨在确保煤质分析仪的正确操作和准确测量结果的得出,以满足煤炭行业对煤质分析的需求。

二、设备及材料1. 煤质分析仪:型号为XXX,生产厂家为XXX,具备测定煤炭中各种元素和物理性质的功能。

2. 煤样:选择代表性的煤炭样品,确保样品的代表性和完整性。

3. 样品研磨仪:用于将煤样粉碎至适合进入煤质分析仪的粒度范围。

4. 样品烘干器:用于将煤样烘干至一定的水分含量。

三、操作步骤1. 准备工作a. 确保煤质分析仪的电源连接正常,并检查仪器的各项指示灯是否正常。

b. 检查煤质分析仪的各个部件是否完好,如有异常情况应及时报修。

c. 准备好煤样,并按照要求进行研磨和烘干处理,确保样品的粒度和水分含量符合测定要求。

d. 根据需要,准备好标准样品和质控样品,用于仪器的校准和验证。

2. 仪器校准a. 打开煤质分析仪软件,并根据仪器使用手册的要求进行仪器校准。

b. 根据校准曲线和标准样品的测定值,对仪器进行校准,确保仪器的准确性和可靠性。

c. 根据校准结果,调整仪器的参数设置,如各种元素的测定方法、灼烧温度等。

3. 样品测定a. 将煤样装入样品托盘或样品舱,并按照仪器软件的要求设置测定参数。

b. 开始测定过程,等待仪器自动完成测量,确保样品的测定过程在规定的条件下进行。

c. 根据测定结果,记录样品的各项指标,如固定碳、挥发分、灰分、硫含量等。

4. 数据处理与分析a. 将测定结果导出到计算机软件中,进行数据处理和分析。

b. 根据煤质分析的要求,计算出各种指标的平均值、标准差和相关系数等统计指标。

c. 根据测定结果,评估煤样的质量和适用性,并生成相应的报告。

四、操作注意事项1. 操作人员应熟悉煤质分析仪的使用方法和操作规程,并定期接受相关培训。

2. 在操作过程中,应注意安全,避免发生仪器故障、样品污染或人身伤害等意外情况。

煤质分析仪的操作规程

煤质分析仪的操作规程

煤质分析仪的操作规程一、引言煤质分析仪是一种用于煤炭样品分析的仪器设备,通过测量煤样的物理和化学性质,可以提供煤炭质量的详细信息。

本文旨在提供煤质分析仪的操作规程,以确保操作人员能够正确、安全地使用该设备进行煤样分析。

二、设备准备1. 确保煤质分析仪处于良好的工作状态。

检查仪器的供电线路、传感器、控制面板等部件是否正常。

2. 准备所需的煤样,确保煤样的采集、保存和标识符合相关标准。

3. 检查仪器所需的试剂和标准溶液的储备情况,确保其在有效期内。

三、操作步骤1. 打开煤质分析仪的电源,确保仪器的供电稳定。

2. 开启仪器的控制面板,按照仪器的操作界面提示进行操作。

3. 选择适当的测试方法和参数。

根据煤样的特性和所需的分析结果,选择合适的测试方法和相应的测试参数。

4. 准备样品。

根据仪器的要求,取适量的煤样进行样品制备,如粉碎、筛分等。

5. 将样品放入仪器的样品舱中,并按照仪器的操作界面提示进行操作。

确保样品与仪器的接触良好,避免空气或其他杂质的干扰。

6. 启动测试程序。

根据仪器的操作界面提示,启动测试程序进行煤样分析。

7. 等待测试结果。

根据仪器的要求,等待一定时间,直到测试结果稳定并显示在仪器的屏幕上。

8. 记录测试结果。

将测试结果记录在相关的记录表格或文档中,包括煤样的编号、测试时间、测试参数和测试结果等信息。

9. 清洁仪器。

在测试完毕后,及时清洁仪器的样品舱和其他可能受到污染的部件,以确保下次测试的准确性和可靠性。

10. 关闭仪器。

按照仪器的操作界面提示,正确关闭仪器的电源和控制面板。

四、安全注意事项1. 在使用煤质分析仪时,操作人员应穿戴好相应的个人防护装备,如实验手套、防护眼镜等。

2. 在操作过程中,严禁将手指或其他物体伸入仪器的运动部件或样品舱内,以免发生意外伤害。

3. 在进行煤样分析时,应注意避免煤尘的扩散和接触,以免对操作人员的健康造成危害。

4. 在使用仪器的试剂和标准溶液时,应按照相关的安全操作规程进行操作,避免接触皮肤和吸入有害气体。

5EMAG6700型红外快速煤质分析仪使用方法

5EMAG6700型红外快速煤质分析仪使用方法

5EMAG6700型红外快速煤质分析仪使用方法EMAG6700型红外快速煤质分析仪是一种用于煤质分析的先进仪器设备,本文将介绍该仪器的使用方法。

一、准备工作1.将仪器放置在干燥、通风良好的环境中,远离水源和潮湿环境。

2.确保仪器接入电源,并接通电源开关,待仪器正常启动。

二、样品准备1.从待分析的煤矿中采集一定量的煤样,保持煤样的原始性质。

2. 将煤样破碎并研磨成合适的粒度,一般要求煤样的粒度小于0.5mm。

3.取煤样的适量,放置在煤样舱中。

三、仪器操作步骤1.打开仪器电源开关,并等待仪器自检完成。

2.在仪器操作界面中选择煤矿类型和分析项目,如灰分、挥发分、固定碳等。

3.根据具体需求,设置煤质分析的参数,包括进样重量、进样速度等。

4.点击开始测试按钮,仪器开始工作。

5.仪器将自动进行红外光谱扫描,通过扫描后的光谱图获取煤样的红外吸收信息。

6.仪器利用获取到的光谱数据与事先建立的煤样库进行对比分析,得出煤质分析结果。

7.测试完成后,可以将结果保存到仪器内存或导出到电脑进行进一步分析。

四、仪器维护1.每次使用后,及时清理仪器各个部件,保持仪器的卫生清洁。

2.定期检查各个传感器和连接线路,确保其正常工作。

3.定期校准仪器,确保分析结果的准确性。

4.注意防护和维修,避免损坏仪器。

五、安全注意事项1.在操作过程中,注意保持仪器的稳定性,避免猛烈晃动或碰撞。

2.注意电源使用安全,避免触电事故的发生。

3.避免使用过大或过小的煤样,以免影响分析结果的准确性。

4.在分析过程中,避免将化学物品或其他杂质直接接触到仪器表面,以免损坏仪器。

通过以上几个步骤,就可以正确有效地使用EMAG6700型红外快速煤质分析仪进行煤质分析。

在操作过程中,保持仪器和样品的干燥、卫生,注意安全事项,定期维护和校准仪器,可以确保仪器的正常运行和分析结果的准确性。

便携式煤质分析仪

便携式煤质分析仪

便携式煤质分析仪简介煤质分析是对煤炭成分、化学性质、物理性质等方面进行的评价和测试。

便携式煤质分析仪是一种可携带的、用于现场测试煤质的设备。

该仪器通过光电参数、荧光光谱、 X 射线荧光光谱等技术,对煤炭中的元素、含量、组成等多项指标进行不同程度的测试,以满足煤炭生产质量控制需求。

优点相比传统的煤质分析方法,便携式煤质分析仪具有如下优点:实时测试传统煤质分析一般需要将煤样带回实验室进行分析,常常需要等待数天甚至数周时间。

而使用便携式煤质分析仪,可以在现场实时测试,并获得实时数据分析结果,从而能够快速掌握煤质情况。

小巧便携传统煤质分析需要使用大型的仪器设备,并需要占用较大的空间。

而便携式煤质分析仪结构紧凑、稳定可靠,外观小巧轻便,使用方便。

多功能传统煤质分析仪器通常只能分析出煤质的一些基本指标,而便携式煤质分析仪可利用多种技术手段,测试出煤质中的多种元素、含量、组成等多项指标,同时能够进行快速测试和精度测试。

应用场景目前,便携式煤质分析仪已经广泛应用于煤炭生产、运输、加工等领域,主要包括以下几个方面:煤炭挖掘在煤炭挖掘现场,便携式煤质分析仪可以对煤炭进行实时测试,提高煤炭的质量控制水平,保障煤炭生产效益和安全。

煤炭加工在煤炭加工现场,便携式煤质分析仪可以通过对煤炭的测试,帮助工人们制定出更加合理的加工方案,提高生产效率和降低成本。

煤质检测在煤质检测现场,便携式煤质分析仪可以对煤炭进行快速测试,同时可以进行准确的精度测试,保障检测结果的准确性。

结束语便携式煤质分析仪具有多种优势和广泛的应用场景,它的出现极大地方便了煤炭生产过程中的质量控制和煤质检测工作,对于提升煤炭生产效益和体系的优化和完善具有十分重要的意义。

煤质分析仪的操作规程

煤质分析仪的操作规程

煤质分析仪的操作规程一、引言煤炭是重要的能源资源,其质量分析对于煤炭的利用和加工具有重要意义。

煤质分析仪作为一种专业仪器设备,可以对煤炭样品进行全面的分析和测试,以获取煤质参数。

本文将详细介绍煤质分析仪的操作规程,包括仪器的准备、样品的制备、仪器的操作步骤、数据的记录和结果的分析等内容。

二、仪器的准备1. 确保煤质分析仪处于正常工作状态,检查仪器的电源、连接线等是否正常。

2. 检查仪器的各个部件是否完好,如温度控制系统、气体供应系统等。

3. 根据需要,准备好所需的试剂和标准样品等。

三、样品的制备1. 根据煤炭样品的特性和要求,选择适当的样品制备方法,如研磨、粉碎等。

2. 确保样品的代表性,避免样品的异质性对测试结果的影响。

3. 根据煤质分析仪的要求,将样品制备成适当的粒度和形状。

四、仪器的操作步骤1. 打开煤质分析仪的电源开关,待仪器自检完成后,进入待机状态。

2. 根据需要,调节仪器的温度控制系统,使其达到所需的测试温度。

3. 将样品放入仪器的样品装置中,并确保样品装置的密封性。

4. 启动仪器,开始测试过程。

5. 根据仪器的指示,进行相应的操作,如设置测试参数、选择测试方法等。

6. 等待测试过程完成,注意观察仪器的状态和指示灯的变化。

7. 根据测试结果,进行数据记录和保存。

五、数据的记录和结果的分析1. 在测试过程中,及时记录测试数据,包括温度、压力、时间等参数。

2. 根据仪器的要求,将测试数据转换为煤质参数,如灰分、挥发分、固定碳等。

3. 对测试结果进行分析和比较,评估煤炭样品的质量特性。

4. 根据测试结果,制定相应的措施和建议,以优化煤炭的利用和加工过程。

六、安全注意事项1. 在操作煤质分析仪时,应严格遵守相关的安全操作规程。

2. 避免与高温部件直接接触,以免造成烫伤。

3. 使用化学试剂时,应注意防护措施,如佩戴手套、护目镜等。

4. 在操作过程中,如发现异常情况或故障,应立即停止操作,并及时向维修人员报告。

煤质分析仪的操作规程

煤质分析仪的操作规程

煤质分析仪的操作规程引言概述:煤质分析仪是一种用于测量煤炭质量的仪器设备。

它可以通过分析煤炭的化学成份、物理性质和燃烧特性等参数,为煤炭生产和利用提供科学依据。

为了确保煤质分析的准确性和可靠性,操作人员需要遵守一定的操作规程。

本文将详细介绍煤质分析仪的操作规程,包括样品准备、仪器操作、数据处理、结果解读和仪器维护等五个部份。

一、样品准备1.1 样品采集:从煤炭堆场或者矿井中采集代表性样品,并注意避免样品受到外界污染。

1.2 样品研磨:将采集到的样品进行研磨,使其颗粒大小均匀,以提高测试的准确性。

1.3 样品质量控制:在样品研磨先后,进行质量控制测试,确保样品的准确性和可靠性。

二、仪器操作2.1 仪器校准:在进行煤质分析之前,需要对仪器进行校准,以确保仪器的准确性和可靠性。

2.2 仪器设置:根据实际测试需求,设置好仪器的测试参数,如温度、压力、流速等。

2.3 仪器预热:在进行正式测试之前,需要对仪器进行预热,以达到测试所需的稳定状态。

三、数据处理3.1 数据采集:启动仪器进行测试,并及时采集测试数据,确保数据的准确性和完整性。

3.2 数据校正:对采集到的数据进行校正处理,如去除异常值、修正仪器误差等。

3.3 数据分析:根据测试结果进行数据分析,比较不同样品之间的差异,找出规律和趋势。

四、结果解读4.1 结果计算:根据测试数据和相关公式,计算出各项煤质参数的数值。

4.2 结果解释:对计算得到的结果进行解释,说明各项参数的意义和作用。

4.3 结果评估:将测试结果与标准值进行比较,评估煤炭质量的好坏,并提出改进建议。

五、仪器维护5.1 仪器清洁:在使用完毕后,及时清洁仪器,避免样品残留和污染。

5.2 仪器保养:定期对仪器进行保养,如更换易损件、校准仪器等,确保仪器的正常运行。

5.3 仪器存储:将仪器存放在干燥、通风的环境中,避免受潮和损坏。

总结:煤质分析仪的操作规程对于保证煤质分析的准确性和可靠性至关重要。

煤质分析仪器

煤质分析仪器

谢谢观看
工作原理
范围 功能用途
技术参数 安装方法
灰熔点测定仪用于测定煤灰的熔融特性。该仪器按照国标GB/T219-1996规定设计制造。仪器广泛应用在电力、 煤炭、水泥、冶金等行业。
1、微机自动控制温升,温升特性符合国标GB219-96。 2、灰锥图像自动在微机屏幕上显示。 3、系统具有存盘及写盘功能,可将灰锥图像存入计算机并可以随时调出。 4、可打印灰锥图像结果及温度。 5、屏幕显示温升曲线。 6、系统采用WINDOWS操作系统。 7、高温炉带有转盘,使装样简单易用。
煤质分析仪器
用于煤质分析的仪器
目录
01 工作原理
02 应用
煤质灰熔融性测定仪简称灰熔点测定仪,灰熔点测定仪利用微机对灰熔融性测定过程进行自动控制,灰堆图 像直接在微机上显示,并可将灰锥结果图像及相应温度值进行打印,实验过程的图像及温度自动存入磁盘。它以 硅碳管为发温元件按照国标规定自动完成灰熔点测定的升温过程,也可以在一定范围内对控制参数进地插入刚玉外套管内,再将刚玉内套管插入硅碳管内,并在硅碳管和刚玉 外管之间的两头垫上少量轻质耐火砖碎片或专制垫片。
2、在硅碳管喷铝部位装上电极卡,接上导线。 3、调节控制箱位置,使摄像头对准高温炉的观测孔。 4、安装高温炉的硅碳管和内套管。将热电偶从炉体后部插入高温炉内套管中恒温区内(一般在正中央),调 节热电偶端使其位于内套管上部。用电缆线连接高温炉硅碳管的两极和控制箱后面板上的负载接线柱。 5、用随机配备的电缆线将控制箱上的视频、控制插头与计算机上的对应插头连接起来。 6、连接热电偶与计算机上的热电偶插口。 7、用电缆线将电源接在控制箱上的“电源”接线柱上
2.仪器开机自检,故障诊断,声音提示。
3.采用先进的无触点开关HALL及SSR,工作可靠,控温准确。

煤质分析仪的操作规程

煤质分析仪的操作规程

煤质分析仪的操作规程操作规程简介:煤质分析仪是一种用于测量煤炭样品中各种成份含量的仪器。

本操作规程旨在提供煤质分析仪的正确使用方法,确保测试结果的准确性和可靠性。

一、仪器准备1. 确保煤质分析仪处于正常工作状态,检查仪器的电源、通讯路线等是否连接良好。

2. 检查仪器内的试剂、标准样品等是否充足,并确保其保存条件良好。

3. 清洁仪器的外部表面,确保无尘、无污渍。

二、样品准备1. 选择代表性的煤炭样品,并按照标准要求进行采样和制样。

2. 确保样品的保存条件符合要求,避免受潮、变质等情况。

3. 根据所需测试项目的不同,合理选择样品的粒度和质量。

三、仪器操作步骤1. 打开煤质分析仪的电源开关,并等待仪器系统自检完成。

2. 根据测试要求,选择相应的测试项目和方法,并在仪器界面上进行设置。

3. 将待测样品放置于样品台上,并确保样品与仪器接触良好。

4. 根据仪器要求,选择合适的测试参数,如温度、时间等,并进行设置。

5. 点击开始测试按钮,启动仪器进行测试。

6. 在测试过程中,及时观察仪器的运行状态,确保仪器正常工作。

7. 测试完成后,记录测试结果,并进行数据处理和分析。

四、仪器维护1. 每日使用结束后,关闭仪器电源,并进行清洁和维护。

2. 定期检查仪器的各项功能和性能,如光源、传感器等,并进行必要的维修和更换。

3. 确保仪器的环境条件稳定,避免温度、湿度等因素对仪器性能的影响。

4. 定期校准仪器,确保测试结果的准确性和可靠性。

五、安全注意事项1. 在操作仪器时,应佩戴适当的防护手套、眼镜等个人防护装备。

2. 注意仪器周围的工作环境,避免有害气体、粉尘等对操作人员的危害。

3. 严禁在仪器工作时随意触摸仪器内部部件,以免造成触电或者其他安全事故。

4. 在使用化学试剂时,应注意防护措施,避免接触皮肤或者吸入有毒气体。

以上是煤质分析仪的操作规程,按照以上步骤进行操作,可以确保煤质分析仪的正常运行和测试结果的准确性。

在操作过程中,务必注意安全事项,并进行仪器的定期维护和校准,以保证仪器的长期稳定性和可靠性。

煤质分析仪的操作规程

煤质分析仪的操作规程

煤质分析仪的操作规程一、仪器的准备工作1.将煤质分析仪放置在平稳的台面上,并将其与电源连接。

2.打开电源开关,待仪器显示屏正常亮起。

3.将所需的煤样样品从样品罐中取出,按照要求取适量的煤样。

二、样品的制备1.将所需煤样放入煤样研磨机中进行研磨,直至煤样粒度均匀细腻。

2.采用分瓶法,将研磨后的煤样按照要求分别装入标准玻璃瓶中,每瓶约装样10克。

三、仪器的校准操作1.打开煤质分析仪的校准程序,并按照仪器操作说明书上的步骤进行校准。

2.确保校准用的标准品与仪器完全匹配,并根据校准曲线进行校准值的输入和设置。

3.完成校准后,检查校准结果是否在合理范围内,若不符合要求,则需重新校准。

四、样品的测试操作1.打开煤质分析仪的测试程序,并根据仪器的操作说明书进行相应的设定和设置。

2.将预处理好的煤样样品放入样品仓中,按照程序要求选择测试的参数及测试次数。

3.点击启动按钮,仪器将自动按照预设条件进行测试,并给出测试结果。

4.完成测试后,将仪器设定为初始状态,准备进行下一次测试或关机。

五、仪器的维护保养1.每天使用完毕后,将仪器表面的灰尘和污渍清理干净,保证仪器整洁。

2.检查仪器的电源线、数据线等连接是否松动,如有松动需及时固定。

3.定期清理仪器内部的灰尘和污垢,保持仪器的正常运行。

4.根据仪器说明书的要求,进行定期的润滑和维护工作,确保仪器的正常使用寿命。

六、注意事项1.操作人员需佩戴好防护手套和防护眼镜,以免对皮肤和眼睛造成伤害。

2.使用过程中,严禁将手指、器具等插入到正在运行的仪器中,以免发生意外。

3.注意使用煤样时的火源安全,避免发生火灾事故。

4.注意煤质分析仪的仪器加热部分温度较高,禁止触摸和放置易燃物品。

5.在操作仪器时,应保持专注,并按照操作规程进行,确保测试结果准确可靠。

煤质分析仪的操作规程

煤质分析仪的操作规程

煤质分析仪的操作规程煤质分析仪是一种针对煤炭样品进行分析和检测的专业设备。

其主要功能是分析煤炭中的元素和物质成分,确定其品质和适用性。

煤质分析仪的操作规程是使用该装置时必须遵守的规定,包括操作步骤、注意事项和维护保养等内容。

一、操作规程1. 准备工作首先需要准备好煤炭样品,样品应该有代表性,即在整个煤炭批次中具有典型性,可以使用均样器或地锤进行取样。

之后,需要将样品破碎、研磨并筛选,使其均匀细致,即可进行下一步操作。

2. 打开煤质分析仪将煤质分析仪的电源插头插入电源插座,按动开关,经过一段时间内启动仪器报警后,显示屏上显示主界面,电源灯亮起。

之后,根据需要选择不同的测试程序,并按照提示进行操作。

3. 装样将样品分别称取1g - 5g 不等,用电子天平称重后加入样品入口处,将样品尽量均匀的分布到进样器中。

4. 开始测试根据所选的测量程序,选择相关参数,快捷检测可以在仪器内部选择好不同程序的标准值。

测试前需要核对选择的测试程序参数,通过调节进样器、调整四氧化三铁和氮气的流量、炭化时间等参数,确保参数符合检测要求。

5. 结束测试当测试完成后,测试周期结束,显示结果在屏幕上显示,可以查看测试结果,如有异常数据可以重新检测。

将进针器放在样品C槽,清洁进针器并关机,将热股拿出清洗。

二、注意事项1. 在使用煤质分析仪之前,需要先熟悉其工作原理和操作步骤,并按照规程进行操作。

2. 在使用过程中,必须遵守安全规定,如勿拆卸仪器、勿抽拔电源线,以免发生触电或其他意外事故。

3. 在进样器、进针器、热光管等易受污染的部位,需要定期清洁保养,以保证测试结果的准确性和稳定性。

4. 在测试时,应注意保持实验室的良好通气和排气设备,以防止气体堆积和有害气体对人体的损害。

5. 为了保护仪器的使用寿命,每天结束操作后,需对仪器进行清洁,如清除内部粉尘、涂油保护仪器表面等。

三、维护保养1. 定期对煤质分析仪进行内外清洁,如涂抹机油、清理滤网、键盘等。

煤质分析仪的操作规程

煤质分析仪的操作规程

煤质分析仪的操作规程一、引言煤质分析仪是一种用于测定煤炭样品中各种组分含量和物理性质的仪器。

本操作规程旨在确保煤质分析仪的正确操作,以保证测试结果的准确性和可靠性。

本文将详细介绍煤质分析仪的操作步骤、注意事项和常见故障处理方法。

二、设备准备1. 确保煤质分析仪的电源已接通,并处于正常工作状态。

2. 检查仪器的各个部件是否完好无损,如仪表盘、控制按钮、温度传感器等。

3. 准备好所需的煤炭样品,并进行编号和标记。

三、操作步骤1. 打开煤质分析仪的仪表盘,确保仪器处于待机状态。

2. 将待测煤炭样品按照预定的方法装入样品槽中,并确保样品的质量和数量符合要求。

3. 关闭样品槽,并按照仪器的要求设置分析参数,如温度、压力、时间等。

4. 按下启动按钮,开始进行煤质分析仪的测试过程。

5. 在测试过程中,及时观察仪器的运行状态,注意是否有异常情况发生。

6. 测试结束后,记录测试结果并进行数据处理,如计算各种组分的含量和物理性质。

7. 清洁煤质分析仪的各个部件,包括样品槽、传感器等,并进行必要的维护保养。

四、注意事项1. 操作人员应熟悉煤质分析仪的使用说明书,并按照要求进行操作。

2. 在操作过程中,应注意安全,避免发生意外事故,如烫伤、触电等。

3. 样品槽和传感器等部件在使用前应进行清洁,以避免污染和干扰测试结果。

4. 严格控制测试条件,如温度、压力等,以保证测试结果的准确性和可比性。

5. 遵循仪器的维护保养规程,定期对煤质分析仪进行检查和维修,确保其正常运行。

五、常见故障处理方法1. 仪器无法启动:检查电源是否接通,确认电源线是否损坏,如有损坏应及时更换。

2. 测试结果异常:检查样品槽是否清洁,传感器是否正常工作,如有问题应及时清洁或者更换。

3. 仪器运行不稳定:检查仪器是否平稳放置,周围环境是否有干扰,如有干扰应及时处理。

4. 其他故障:如遇到其他故障,应及时联系仪器供应商或者维修人员进行处理。

六、总结本操作规程详细介绍了煤质分析仪的操作步骤、注意事项和常见故障处理方法。

煤质分析仪的操作规程

煤质分析仪的操作规程

煤质分析仪的操作规程一、引言煤质分析仪是一种用于测量煤炭样品中各种元素和物理特性的仪器。

本操作规程旨在指导操作人员正确、安全地使用煤质分析仪,确保测试结果的准确性和可靠性。

二、设备准备1. 确保煤质分析仪处于正常工作状态,并已经进行了校准和检验。

2. 检查煤质分析仪的供电情况,确保电源正常并接地良好。

3. 准备好所需的煤炭样品和试剂,确保样品的代表性和试剂的有效性。

三、操作步骤1. 打开煤质分析仪的电源开关,并等待仪器自检完成。

2. 将待测样品放置在样品台上,并确保样品表面平整、干燥、无杂质。

3. 根据测试要求,选择相应的测试方法和参数,并在仪器控制面板上进行设置。

4. 按下启动按钮,开始测试过程。

仪器将自动进行样品的处理、加热、反应等步骤。

5. 在测试过程中,及时观察仪器的运行状态和显示屏上的数据变化,确保测试过程正常。

6. 测试完成后,仪器会自动停止运行,并显示测试结果。

记录测试结果并进行必要的数据处理。

7. 关闭煤质分析仪的电源开关,清理样品台和仪器表面的残留物,确保仪器干净整洁。

四、安全注意事项1. 在操作煤质分析仪时,应穿戴好防护设备,如实验手套、护目镜等。

2. 注意仪器的使用环境,避免阳光直射、高温、潮湿等不利条件。

3. 在操作过程中,避免将手指或其他物体接触到煤质分析仪的运动部件或高温部件。

4. 注意试剂的储存和使用,避免接触皮肤和吸入有害气体。

5. 禁止私自拆卸或修理煤质分析仪,如发现故障应及时联系维修人员进行处理。

五、故障排除1. 若煤质分析仪出现异常情况或故障,请首先查看仪器的使用说明书,尝试按照说明书进行故障排除。

2. 若无法解决故障,请及时联系维修人员进行处理,切勿私自拆卸或修理。

六、维护保养1. 定期对煤质分析仪进行清洁和保养,保持仪器的正常工作状态。

2. 定期进行校准和检验,确保测试结果的准确性和可靠性。

3. 定期更换试剂和耗材,避免过期或失效的试剂影响测试结果。

七、总结煤质分析仪的正确操作对于煤炭行业的生产和质量控制具有重要意义。

煤质分析仪的操作规程

煤质分析仪的操作规程

煤质分析仪的操作规程一、引言煤炭是世界上最重要的能源资源之一,对于煤炭的质量准确评估和分析具有重要意义。

煤质分析仪作为一种专业的仪器设备,能够对煤炭样品进行全面的物理和化学分析,以确保煤炭的质量符合相关标准和要求。

本文旨在提供煤质分析仪的操作规程,以确保操作人员能够正确、安全地使用该仪器。

二、设备概述煤质分析仪是一种用于煤炭样品分析的仪器设备,其主要由以下部分组成:1. 样品进样系统:用于将煤炭样品引入仪器进行分析。

2. 燃烧系统:通过燃烧煤炭样品,将其转化为气体形式进行分析。

3. 气体分析系统:用于对燃烧产生的气体进行分析,包括测定气体成分和浓度等。

4. 数据处理系统:用于对分析结果进行处理和输出。

三、操作流程1. 准备工作a. 确保煤质分析仪的电源连接正常,仪器处于待机状态。

b. 检查仪器的气源供应是否正常,确保气源压力满足要求。

c. 检查仪器的样品进样系统是否清洁,无残留物。

d. 确保仪器的废气排放系统通畅,无堵塞。

2. 样品准备a. 选择代表性的煤炭样品,并按照标准程序进行样品制备。

b. 将样品粉碎至符合要求的粒度,并进行充分混合。

3. 样品进样a. 打开煤质分析仪的样品进样系统,将样品放入样品进样器中。

b. 调整样品进样量和进样速度,确保样品进入仪器的稳定性和准确性。

4. 燃烧分析a. 打开燃烧系统,点火并调整燃烧温度和时间,确保煤炭样品完全燃烧。

b. 监测燃烧过程中的温度和压力,确保燃烧系统的正常运行。

5. 气体分析a. 打开气体分析系统,将燃烧产生的气体引入分析仪器中。

b. 根据需要,选择相应的气体分析方法,如测定气体成分、浓度等。

c. 进行气体分析,并记录分析结果。

6. 数据处理和输出a. 将气体分析结果输入到数据处理系统中。

b. 根据需要,进行数据处理和计算,如平均值、标准差等。

c. 将处理后的数据进行输出,可以生成报告或保存电子数据。

四、安全注意事项1. 在操作煤质分析仪时,应戴上适当的个人防护装备,如防护眼镜、手套等。

检测煤的自动化仪器分析

检测煤的自动化仪器分析

检测煤的自动化仪器分析煤是一种重要的化石燃料,广泛应用于发电、钢铁冶炼、化工等各个领域。

为了保证煤的质量和安全使用,对煤进行分析和检测是必不可少的工作。

随着科学技术的进步,煤的自动化仪器分析也得到了显著的发展和应用。

煤的自动化仪器分析主要通过仪器设备对煤样进行处理和测试,自动收集和分析各项指标,提供准确的结果和数据。

相比传统的手工分析方法,自动化仪器分析具有速度快、准确度高、可靠性好等优点,成为现代煤炭分析的主流方法。

煤的自动化仪器分析主要包括以下几个方面的内容:1.煤样的样品制备:煤样的制备是进行煤化验的第一步。

自动化仪器分析可以通过自动化系统进行煤样的采样、破碎、磨粉等操作,提高样品的均匀性和代表性。

2.煤质参数的测定:煤质参数是评价煤质优劣的重要指标,包括灰分、挥发分、固定碳、发热量等。

自动化仪器分析可以通过红外光谱仪、元素分析仪、热值仪等设备,对煤样进行快速准确的分析。

3.煤的燃烧性能测试:煤的燃烧性能是评价煤的燃烧特性和利用价值的重要指标。

自动化仪器分析可以通过热重分析仪、差热分析仪等设备,对煤样的燃烧过程进行实时监测和分析,获取煤的燃烧特性参数。

4.煤的环境影响分析:煤是一种化石燃料,燃烧释放的废气和废渣会对环境产生影响。

自动化仪器分析可以通过气相色谱仪、质谱仪等设备,对煤燃烧过程中产生的有害物质进行快速测定和分析,为环境保护提供数据支持。

5.煤的安全性评估:煤是一种易燃易爆物质,矿井瓦斯爆炸事故在煤矿行业中经常发生。

自动化仪器分析可以通过瓦斯检测仪、温度探测仪等设备,对煤矿中的瓦斯浓度、温度等参数进行实时监测和分析,提供安全预警和应急措施。

煤的自动化仪器分析的优势在于快速、准确和可靠。

它不仅提高了分析的效率,降低了人员的劳动强度,还减少了人为误差的可能性,提高了分析结果的可信度。

同时,自动化仪器分析可以实现对大批次煤样的快速分析,满足煤炭生产和销售的需求。

然而,煤的自动化仪器分析也存在一些挑战。

煤质分析仪的操作规程

煤质分析仪的操作规程

煤质分析仪的操作规程一、引言煤质分析仪是一种用于测定煤炭样品中各种元素含量及煤质性质的仪器。

本操作规程旨在指导操作人员正确使用煤质分析仪,保证测试结果的准确性和可靠性。

二、仪器概述煤质分析仪主要由样品处理系统、元素分析系统和数据处理系统组成。

样品处理系统用于煤样的前处理,元素分析系统用于测定煤样中各种元素的含量,数据处理系统用于处理和分析测试结果。

三、安全注意事项1. 操作人员应穿戴合适的防护设备,包括实验室服装、手套和护目镜等。

2. 在操作过程中,应避免直接接触有毒有害物质,如酸性溶液。

3. 使用仪器前,应检查电源和仪器连接是否正常,确保仪器处于安全状态。

4. 在清洁仪器时,应使用专用的清洁剂,并按照说明书的要求进行操作,避免对仪器造成损坏。

四、操作流程1. 样品准备a. 将待测煤样按照要求进行研磨,确保样品的颗粒度符合要求。

b. 取适量煤样放入样品处理系统中,并记录样品的编号和重量。

2. 仪器设置a. 打开仪器电源,确保仪器正常启动。

b. 根据测试要求,在数据处理系统中设置相应的测试参数,如样品编号、测试时间和测试方法等。

3. 样品处理a. 打开样品处理系统,将待测煤样送入样品处理系统中进行前处理。

b. 样品处理完毕后,关闭样品处理系统。

4. 元素分析a. 打开元素分析系统,根据测试要求选择相应的元素测定方法。

b. 将样品放入元素分析系统中进行元素测定。

c. 测定完毕后,关闭元素分析系统。

5. 数据处理a. 将测试结果导入数据处理系统中进行数据分析和处理。

b. 根据需要,生成测试报告或导出数据。

六、仪器维护1. 每次使用完毕后,应对仪器进行清洁,避免污染和损坏。

2. 定期对仪器进行维护和保养,如更换耗材、校准仪器等。

3. 遇到故障时,应及时联系维修人员进行维修,不得私自拆解或修理。

七、常见问题及解决方法1. 仪器无法启动:检查电源和仪器连接是否正常,确保电源供应稳定。

2. 测定结果异常:检查样品处理和元素分析过程中是否操作正确,如有疑问可重新进行测试。

新版_煤质分析仪操作规程

新版_煤质分析仪操作规程

煤质分析仪操作规程一、概述煤质分析仪是一种用于分析煤炭质量的仪器设备。

本操作规程旨在确保正确操作煤质分析仪,准确获取煤炭样品的质量参数,提高工作效率和数据准确度。

二、操作流程1. 准备工作(1)确认仪器设备齐全,并检查各部分是否正常;(2)检查煤样的样品编号和标志,确保煤样的准确性;(3)校准仪器,按照厂家提供的校准方法进行校准。

2. 取样品(1)根据分析要求,从煤炭中采取代表性样品;(2)样品的取样点要分布均匀,避免局部样品过于集中。

3. 样品研磨(1)将取得的样品按照规定的粒度要求进行研磨;(2)研磨过程中尽量避免样品受到外界污染。

4. 样品分析(1)将研磨好的样品放入样品托盘中;(2)操作人员按照仪器操作手册操作煤质分析仪,设置参数和分析要求;(3)启动仪器设备,开始自动分析过程;(4)等待分析结果,确保仪器设备正常运行。

5. 数据处理(1)从仪器设备中获取分析结果;(2)将分析结果填写到记录表中;(3)对数据进行统计和分析,得出样品的质量参数。

6. 结束工作(1)关闭煤质分析仪;(2)清理样品、仪器设备和工作区域,保持干净整洁;(3)将记录表归档,确保数据保存完整。

三、注意事项1. 操作人员需要熟悉煤质分析仪的使用方法和操作手册内容;2. 在操作过程中,严禁随意调整仪器设备的参数,以免影响分析结果的准确性;3. 操作人员需要经过培训合格并持证上岗,具备一定的专业知识和技能;4. 定期检查维护煤质分析仪,确保设备的正常运行;5. 遵守操作规程,不得擅自更改流程,确保操作安全和数据准确性。

总结:煤质分析仪操作规程是保证正确操作煤质分析仪,准确获取煤炭样品质量参数的关键。

操作人员需要严格按照规程进行操作,确保仪器设备正常运行,并对分析结果进行准确处理。

通过正确的操作和数据处理,可以提高工作效率和数据准确度,为煤炭生产和使用提供可靠的质量分析依据。

煤质分析仪的操作规程

煤质分析仪的操作规程

煤质分析仪的操作规程一、引言煤炭是重要的能源资源,其质量分析对于煤炭的利用和加工具有重要意义。

煤质分析仪作为一种专业的仪器设备,能够准确快速地对煤炭样品进行分析,为煤炭行业的生产和研究提供了重要的技术支持。

本操作规程旨在指导操作人员正确使用煤质分析仪,确保测试结果的准确性和可靠性。

二、设备准备1. 确认煤质分析仪的设备完好,无损坏或者故障。

2. 检查仪器的电源连接是否正常,确保电源稳定。

3. 准备好所需的煤炭样品和标准样品,确保样品的代表性和准确性。

4. 清洁仪器的工作区域,确保无杂物和污染。

三、操作步骤1. 打开煤质分析仪的电源开关,待仪器启动后,进入主界面。

2. 根据测试要求,选择相应的测试项目和方法。

3. 准备样品:将煤炭样品破碎并磨成粉末,确保样品的均匀性。

4. 打开样品进样仓门,将样品放入进样仓内,注意避免样品的污染和外界杂质的干扰。

5. 关闭样品进样仓门,确保仓门密封。

6. 在仪器主界面上选择开始测试,仪器开始自动测试样品。

7. 等待测试结果显示完成,记录测试结果。

8. 根据测试结果进行数据分析和处理,得出相应的煤质分析数据。

9. 清洁仪器:将样品进样仓和仪器内部的残留物清理干净,保持仪器的清洁和整洁。

10. 关闭煤质分析仪的电源开关,结束测试。

四、注意事项1. 操作人员应熟悉煤质分析仪的使用说明书,并按照说明书的要求进行操作。

2. 操作人员应穿戴好个人防护装备,如实验手套、眼镜等,确保操作安全。

3. 操作人员应定期对煤质分析仪进行维护和保养,确保仪器的正常运行。

4. 操作人员应严格按照操作规程进行操作,避免人为因素对测试结果的影响。

5. 在测试过程中,如遇到异常情况或者故障,应即将住手测试并联系维修人员进行处理。

6. 样品的选择和准备应符合相关标准和规定,确保测试结果的准确性和可靠性。

7. 在测试过程中,应注意样品的代表性和均匀性,避免因样品不均匀而影响测试结果。

8. 操作人员应保持仪器的清洁和整洁,避免杂物和污染对测试结果的影响。

煤炭化验设备仪器的使用技巧

煤炭化验设备仪器的使用技巧

煤炭化验设备仪器的使用技巧煤炭化验设备仪器在煤炭质量检测中起着至关重要的作用。

正确合理地使用这些设备仪器,可以确保化验结果的准确性和可靠性。

本文将介绍一些常用煤炭化验设备仪器的使用技巧,以帮助化验人员正确操作这些设备仪器,提高化验工作的效率和准确性。

一、煤质分析仪煤质分析仪是常用的煤炭化验设备之一,用于测定煤炭样品中的各种元素含量。

使用煤质分析仪时,首先要确保仪器处于正常工作状态,检查仪器的电源、通气等是否正常。

在操作过程中,要按照仪器的使用说明书进行操作,严格控制样品的质量和数量,避免对仪器造成损坏。

同时,还要注意定期对仪器进行校准和维护,以保证仪器的准确性和稳定性。

二、测硫仪测硫仪是用于测定煤炭样品中硫含量的仪器。

在使用测硫仪时,要注意样品的制备和操作的规范。

首先要将样品研磨成细粉末,并进行均匀混合。

在装样过程中,要使用专用的样品瓶,并且样品的质量要符合要求。

操作时要按照仪器的使用说明进行操作,调整好仪器的参数和测量范围。

测量完成后,要及时清洗仪器,避免样品残留对下次测量造成干扰。

三、测灰仪测灰仪是用于测定煤炭样品中灰分含量的仪器。

在使用测灰仪时,要注意样品的制备和仪器的操作。

首先要将样品研磨成细粉末,并进行均匀混合。

在装样过程中,要遵循仪器的操作规范,控制好样品的质量和数量。

操作时要注意调整好仪器的参数和测量范围,确保测量结果的准确性。

测量完成后,要及时清洗仪器,避免样品残留对下次测量造成影响。

四、煤质综合分析仪煤质综合分析仪是用于测定煤炭样品中各种指标的仪器。

在使用煤质综合分析仪时,要注意样品的制备和仪器的操作。

首先要将样品研磨成细粉末,并进行均匀混合。

在装样过程中,要按照仪器的操作规范进行操作,控制好样品的质量和数量。

操作时要注意调整好仪器的参数和测量范围,确保测量结果的准确性。

测量完成后,要及时清洗仪器,避免样品残留对下次测量造成干扰。

五、显微镜显微镜在煤炭质量检测中常用于观察煤炭的组分和结构。

煤质分析仪的操作规程

煤质分析仪的操作规程

煤质分析仪的操作规程一、引言煤质分析仪是一种用于测定煤炭样品中各种元素和物理性质的仪器设备。

本操作规程旨在确保操作人员正确、安全地使用煤质分析仪,准确测定煤炭样品的质量和性质。

二、设备概述煤质分析仪主要由以下部份组成:1. 样品进样系统:用于将煤炭样品投入分析仪中;2. 分析系统:包括元素分析和物理性质分析部份;3. 数据处理系统:用于记录和处理分析结果。

三、操作准备1. 检查仪器设备:确保煤质分析仪处于正常工作状态,各部件无损坏;2. 检查试剂和标准物质:确认试剂和标准物质的有效期,并保证其质量;3. 清洁工作区域:确保操作台面整洁干净,无杂物。

四、样品准备1. 样品采集:从煤炭堆场或者其他合适的地方采集代表性样品;2. 样品研磨:将样品研磨成粉末状,以确保样品的均匀性;3. 样品保存:将研磨后的样品储存在干燥、密封的容器中,避免受潮和污染。

五、操作步骤1. 打开煤质分析仪电源,并确保仪器处于待机状态;2. 打开样品进样系统,将研磨后的样品放入样品托盘中;3. 设置分析参数:根据需要选择相应的分析方法和参数,如元素分析或者物理性质分析;4. 校准仪器:根据仪器的校准要求,进行仪器的校准工作;5. 开始分析:点击仪器上的“开始”按钮,启动分析过程;6. 等待分析完成:根据仪器显示的进度条或者指示灯,等待分析过程完成;7. 记录结果:将分析结果记录在相应的记录表格中,包括样品编号、分析项目及结果;8. 清洁仪器:分析结束后,关闭仪器电源,清理样品进样系统和分析系统,确保仪器干净。

六、安全注意事项1. 操作人员应穿戴好个人防护装备,如实验手套、护目镜等;2. 严禁在分析过程中吃东西、喝水或者抽烟;3. 注意避免样品进样系统和分析系统的交叉污染;4. 注意仪器设备的电源安全,避免触电事故;5. 遵守仪器设备的维护保养规定,定期进行检修和保养。

七、故障排除1. 仪器显示异常或者无法启动:检查仪器电源是否正常连接,确认电源开关是否打开;2. 分析结果异常:检查样品准备过程和分析参数设置是否正确,重新进行分析;3. 样品进样系统阻塞:清理样品进样系统中的阻塞物,确保样品顺利进入分析系统。

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,于干燥器中冷至室温(约 20min )称量,然后进行检查
性 灼 烧 , 每 次 进 行 20min , 直 到 煤 样 的 质 量 变 化 小 于 0.001g 时为止,取最后一次质量计算。灰分 <15% 的样品
,可不必进行检查性灼烧。
缓慢灰化法结果计算
m A m
ad
1
式中 m——试料的质量,g; m1——灼烧后残渣质量,g。
在煤的工业分析中,往往只测定灰分的产率,而 不测定灰分的成分
元 素 分 析 仪
第二节
煤的工业分析
一、煤中水分的测定
二、灰分的测定
三、挥发分的测定
四、固定碳的计算
五、各种基准的换算
一、水分的测定
意义:评价煤炭经济价值的最基本指标。
因为煤中水分含量越多,煤的无用成分也越多,同时 有大量水分存在,不仅煤的有用成分减少,而且它在
煤的工业分类
褐煤(HM)—— 多块状,黑褐色,光泽暗,质地疏松;挥
发分40%左右,燃点低,易着火,燃烧上火快,火焰大,冒黑 烟;含碳量与发热量较低,燃烧时间短,需经常加煤。
烟煤(YM)(除褐煤和无烟煤外,都是烟煤 )
——一般粒状、小块状,也有粉状,多黑色而有光泽,质 地细致,挥发分30%以上,燃点不太高,较易点燃;含碳量与 发热量较高,燃烧时上火快,火焰长,有大量黑烟,燃烧时间 较长;大多数烟煤有粘性,燃烧时易结渣
固定碳的化学组分:
主要C + 一定数量的H、O、N、S等。


1. 发热量主要是煤中固定碳燃烧产生的,因此国际 上利用工业分结果计算发热量的公式,即以煤的固定碳 作为发热量的主要来源, 2. 煤的干燥无灰基固定碳含量与挥发分一样,也是表示煤 的变质程度的一个参数,即煤中固定碳含量随煤的变质 程度的增高而增高,有些国家(如日本、美国)的煤炭 分类即以FCdaf作为指 标之一。 3. 空气干燥基固定碳含量是某些工业用煤的重要指标,如
包括:变形温度、软化温度——评价煤灰熔融性、 熔化温度 7. 煤的物理性质
—— 煤的一定化学组成和分子结构的外部表现 ,包括颜色、光泽、密度、硬度、脆度、断口及导 电性等
8. 煤灰成分分析
灰分——煤在一定条件下完全燃烧后所得到的残留物。 由SiO2、Fe2O3、CaO、MgO、Na2O、K2O、 MnO2、SO3、P2O5等成分组成。其中主要成分是 SiO2(约60%)和Al2O3(约12-20%)。
2. 快速灰化法
快速灰分测定仪法
马弗炉测定法
三、挥发分的测定
挥发分——将煤放在与空气隔绝的容器内,在高温
下经一定时间加热后,煤中的有机质和部分矿物质
分解为气体释出,由减小的质量再减去水的质量。
因为煤中可燃性挥发分不是煤的固有物质,而是在特定 条件下,煤受热的分解产物,而且其测定值受温度、时间和 所用坩埚的大小、形状等不同而异,测定方法为规范性试验 方法,因此所测的结果应称为挥发分产率,用符号 V 表示。
煤中的稀有元素很多,但一般是指有提取价值的锗、镓、
铀、钒、钽等元素。
3. 煤的工艺性质
煤的黏结性 —— 煤粒 ( 直径 <0.2mm) 在隔绝空气受热后能否黏结 其本身或惰性物质(无黏结力的物质)成焦块的性质; 煤的结焦性——煤粒隔绝空气受热后能否生成优质焦炭的性质 4. 煤的发热量 ——单位质量的煤完全燃烧所产生的热量,也称热值。
第四章
煤质分析
本章内容
第一节 概述 第二节 煤的工业分析 第三节 煤发热量的测定 第四节 煤中全硫的测定
第一节
概 述
一、煤的组成和分类
二、煤的分析项目
一、煤的组成和分类 煤——植物遗体覆盖在地层以下,经若干年生物化学、 物理化学作用转化而成的固体有机可燃沉积岩。


形 成
-3H 2O -2H 2O -2CH4 C17 H 20O10 C H O C H O C H O C13 H 4 16 18 5 16 14 3 15 14 -CO2 -CO2 -H 2O
煤的元素组分 碳:组成煤大分子的骨架,各元素中最高,一般大于70%。
随着煤化程度的增高,碳的含量也越高,如某些超无烟
煤的碳含量可超过97%
氢:占煤的质量分数为1-6%,越是年轻的煤,其含量也越高 氧:越是年轻的煤,氧元素的比例也越大,发热量常随氧元素
含量的增高而降低,其含量从1-30%均有
氮:一般为0.5-3% 硫:其含量与煤化程度的高低无明显关系,从0.1到10%均有
坩埚架 —— 镍铬丝制成,规
格以能放置 6 个坩埚为好, 大小应与炉内 90010℃ 稳 定温度区相适应 ,放在架 上的坩埚底部应与炉堂底 距离20~30mm。
2.挥发分测定过程 称取分析煤样 10.01g,于已在 90010℃灼烧恒量 的专用坩锅内,轻敲坩埚使试样摊平,然后盖上坩 埚盖,臵于坩埚架上,迅速将坩埚架推至已预先加 热至90010℃的高温炉的稳定温度区内,并立即开 动秒表,关闭炉门。准确灼烧恰好7min,迅速取出 坩埚架,在空气中放臵 5~ 6min,再将坩锅臵于干 燥器中冷却至室温,称量。计算挥发分产率。
无烟煤(WY)—— 粉状和小块状,呈黑色有金属光泽而发亮
。杂质少,质地紧密,固定碳含量高,可达80%以上;挥发分 低,10%以下,燃点高,不易着火;发热量高,刚燃烧时上火 慢,火上来后比较大,火力强,火焰短,冒烟少,燃烧时间长 ,粘结性弱,燃烧时不易结渣。应掺入适量煤土烧用,以减轻 火力强度
对工业用煤的要求
二、灰分的测定
煤的灰分——煤中所有可燃物完全燃烧以及矿物质(除水
分以外的所有无机质的总称)在一定温度下,经一系列复
杂化学反应以后所剩下的残渣,用符号 A 表示。 灰分全部来自矿物质,但其组成和数量又不同于煤中原有 矿物质,因此煤的灰分应称为“灰分产率”。 因为煤中灰分是有害物质,所以各种用途的煤,灰分 越低也就越好。虽然煤灰是煤中有害物,但进行综合利用 后,也会变废为宝,为国家创造财富的。
注:褐煤、长焰煤的水分和挥发分含量高,压制后 切成3mm小块,其他煤10mm 饼。
3. 挥发分的计算
m1 Vad M ad m
式中 m——试料的质量,g; m1——样品加热后减少的质量,g。
4.注意事项
1)当打开炉门,推入坩埚架时,炉温可能下降,但 是在3min内必须使炉温达到 90010℃,否则试验 作废。 2) 从加热至称量都不能揭开坩埚盖,以防焦渣被氧 化,造成测定误差。 3) 每次测定后,坩埚内常附着一层黑色碳烟,应 灼烧除去后再使用。
5.测定挥发分产率的允许误差
挥发分产 率(%) 平行测定结果 的允许误差 (%) 0.3 不同化验室同一煤 样的测定结果的允 许误差(%) 0.5
<10
10~45
>45
0.5
1.0
1.0
1.5
四、固定碳含量的计算
固定碳——煤中可燃性固体物,煤燃烧产生热量了 主要成份,用符号 FCad 表示。
FCad=100-(Mad+ Aad + Vad )
煤的元素组分的不同,不仅能反映出煤化程度,
而且也直接表征出煤性质的不同 例如: 碳含量低、氧含量高的煤,多是粘结性很差或是
没有粘结性的年轻煤
碳含量高、氧含量低的煤,则常是一些无粘结性
的年老煤
只有碳含量在84-88%,氢含量在5%以上的中等变
质程度的煤,才是结焦性较好的炼焦用煤
2. 煤的分类
煤的种类繁多,质量也相差悬殊,不同类型的煤 有不同的用途 结焦性或粘结性好的煤 炼焦用煤
煤燃烧时要吸收大量的热成为水蒸汽蒸发掉。
所以煤的水分越低越好。 化合水 煤中水分的存在形态 游离水
分析煤样的水分测定
分析煤样的水分就是空气干燥基水分Mad 。
测定方法:通氮干燥法、空气干燥法、甲苯蒸馏法
(教材P72~74)
M ad
m1 m
Mad——分析煤样水分; m1——分析煤样干燥后失去的质量,g; m——分析煤样的质量,g。
热稳定性好的无烟块煤
挥发分和发热量都高的煤
合成氨原料
动力用煤
低灰、低硫的年轻煤
气化制造煤气和加氢液化 制取人造液体燃料的较好原料
主要分类依据:成因、工业和商业、用途、科学等
煤的成因分类——成煤的原始物料和堆积环境 腐植煤(高等植物):陆植煤(泥煤、褐煤、烟煤、无烟煤)、残植煤 腐泥煤(低等植物):藻煤、胶泥煤等 腐植腐泥煤(既有高等植物/又有低等植物):烛煤、煤精 煤的产品品种分类 按用途、加工方法和质量规格共分精煤、粒级煤、 洗选煤、原煤、低质煤等5大类,28个品种 煤的实用分类(煤的工业分类) 按煤的工艺性质和用途分类,中国煤分类 (GB5751-1986) 和各主要工业国的煤炭分类均属于 实用分类
• 煤炭的主要用途是燃烧、炼焦和造气等,也可作为
化工原料。为了得到强度高,灰分、硫分低的优质
冶金用焦,对炼焦用煤有以下要求: (1)有较强的结焦性或粘结性 (2)煤的灰分要低
(3)煤的硫分要低
(4)配合煤的挥发分要合适
建材工业用煤 • 在建材工业中,水泥、玻璃、陶瓷、砖瓦、石灰 等建筑材料,都要经过各种炉窑焙烧、锻烧甚至 熔化等高温处理,而煤炭是主要的燃料。 • 其中水泥工业对煤质要求最高,尤其是年产水泥20万 吨以上的大、中型水泥厂的回转窑烧成用煤。因其煤的 灰分大小及其煤灰的组成成分直接影响到水泥的 配料,通常要求灰分低、煤灰成分稳定。如灰分太高
1.缓慢灰化法
灰分测定仪器
马弗炉
长方形瓷灰皿
缓慢灰化法测定过程
精确称取分析煤样 10.1g ,于已经在 81510℃灼烧
恒量的灰皿中,轻微振动,使样品分散为均匀的薄层,置
温度低于100℃的高温炉中。在炉门留有约15mm左右的缝 隙供自然通风,控制加热速度,使炉温在 30min左右缓慢 升 高 至 500℃ 并 保 持 此 温 度 30min 。 然 后 , 升 高 温 度 至 81510℃,关闭炉门,在此温度下继续灼烧1h。取出灰皿
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