换热器加工工艺规程(过程装备制造工艺)

装配图号
设计
设计项目
制图
纯苯蒸汽冷凝器
设计阶段
施工图
校核
审核
零件图
R2003-6-2
审定
比例
1：4
第2张
共4页
向
技术要求
焊接采用电弧焊，焊条牌号：低合金钢之间采
×
用J507焊条，低合金钢与碳钢之间及碳钢之间
跨中均布
采用J426焊条。 除图中注明外，角焊缝腰高等于两焊件中薄件
厚度。
本件组焊后消除应力热处理再加工法兰和隔板
过程装备制造工艺
西北大学
陕西 西安
以换热器加工为例
讨论 主要零部件有哪些？ 加工要求？ 安装要求？
×
、、
×
× ×4
第2、4、6块
×
技术要求
本设备按GB150《钢制压力容器》和GB151《钢制管壳式换热器》进 行制造。检验和验收并接受国家质量监督局监督颁发的《压力容器 安全技术监察》规程的监督。 焊接采用电弧焊，低合金钢之间焊条牌号：J507焊条，低合金钢与 碳钢之间，碳钢之间采用J426焊条。 焊接接头型式及尺寸除图注明外，均按HG20583-1998的规定，法兰 焊接按相应法兰的焊接标准的规定进行。 筒体和管板之间的焊接采用弧焊打底，焊底表面进行着色检验。 容器上的A类和B类焊缝应进行X射线探伤检查，探伤长度为20%， X 射线应符合相应的标准规定。 换热管与管板的连接采用焊接法。 设备制造完毕后，应按有关标准进行水压试验。
技术特性表
工作压力Mpa 设计压力Mpa 工作温度℃ 设计温度℃ 容器类型 换热面积 焊缝隙数 腐蚀余度 mm 容器类型
壳程 0.1
0.11
20/30 50 冷凝用水
17.69 0.85
3
管程 0.1 0.11 80.2 80.2 纯苯蒸汽
0.85 3 Ⅰ类
第1、3、 5、7块
管口表
符号 A B C D
换热管排列详图 1:2
78-φ25×2.5
A、B类焊缝焊接详图 不按比例
管子和管板连接 1 ：1
带补强圈接管与筒体焊接详图 拉杆与折流板连接详图
不按比例
1 ：1
点焊
φ25×2.5 φ
20
19
18
17 JB/T4736-95补强圈DN70×6
16
接管φ90×4 L=150
15
支座
2 16MnR
2
20
2 组合件
A3
A3
A3
A3
A3
HG5001-58
A3
A3
HG5001-58
A3
A3
HG5001-58
A3
A3
材料
备注
标记 处数 分区更改文件号 签名
设计
审定
制图
工艺
校核
标准化
审核
批准
年月日
阶段标记 共张
重量 比例 1:4
第1张
螺旋板式冷凝器 F=10.05平方米 装配图
课程讨论
请同学们以换热器为例，对其加工工 艺在讨论区内进行交流讨论！
公称尺寸 125 70 70 125
公称压力 0.1 0.1 0.1 0.1
连接标准 连接面型式 用途或名称
HG5010-58 平 面 冷凝用水入口
HG5010-58
平面
纯苯出口
HG5010-58 平 面
纯苯蒸汽入口
HG5010-58 平 面
冷凝用水出口
封头发兰与管板密封结构图
～
隔板与管板密封结构图 1：1
7
折流板
2 Q235-A
6
定距管φ25×2.5L=340 6
20
5 GB6170-86 垫圈20 4 GB6170-86 螺母M16
80 Q235-A
80
25
3 GB4707-92 螺柱M16×60
2
垫片
1 R2003-6-2 左管箱
40
35
2 橡胶石棉板
1 组合件
序 号 图号或标准号
名
称
数量 材 料
密封面。
法兰密封面影与轴线垂直，其垂直度允许差为 0.4mm。
×
×
类焊缝焊接图
Ⅰ
Ⅱ
吊耳与筒体焊焊接详图
：
：
：
：
隔板
1
Q235-A
吊耳
2
Q235-A
JB/T4737-95
管箱法兰
1
16MnR
筒体DN400×6 L=400 1
16MnR
接管φ133×2.5 L=200 2
20
法兰DN125
2
20
JB/T4737-95
技术特性表
工作压力Mpa 设计压力Mpa 工作温度℃ 设计温度℃ 容器类型 换热面积 焊缝隙数 腐蚀余度 mm 容器类型
壳程 0.1
0.11
20/30 50 冷凝用水
10.05 0.85
3
管程 0.1 0.11 80.2 80.2 纯苯蒸汽
0.85 3 Ⅰ类
接管表
符号 A B C D E
接管法兰标准 Pg0.25Dg10 HG5001-5B
14
拉杆φ16 L=2270
2 Q235-A
13
筒体DN400×6L=2890 2 16MnR
12 R2003-6-4 右管箱
1 组合件
11 R2003-6-3 管板
2 1Biblioteka BaiduMnR
10
法兰 DN90
2
20
9
换热管φ25×2.5L=3000 78 Q235-A
8
定距管φ25×2.5L=297 30
20
3 螺柱控中心直径和相邻两落孔中心距偏差 为+0.6mm,任意两落空中心距偏差为 +1.5mm.
4 除注明外，加工面未注尺寸公差按 GB/T1804-92-m级。
Ⅱ 1:1
78-φ25×2.5
×34=340
Ⅰ 1:2
件号
左管箱 名称
16MnR 材料
1：4 比例
R2003-6-2 R2003-6-1
所在图号
补强圈DN125×6
2
16MnR
JB/T4737-95
椭圆封头DN125×6
1
16MnR
件号 图号或标准号 名 称 数量 材 料
单总 重量kg
备注
左管箱
16MnR
1：4
件号
名称
材 料 重量 比例 所在图号
装配图号
D
A
C B
A
A-A
技术要求
1、本设备按《钢制压力焊接容器技术条件》进行制造，试验和验收； 2、焊接材料对接、焊接接头形式及尺寸可按GB324-B0中规定进行； 3、壳体焊缝应进行无损探伤试验； 4、设备制造完毕后，应进行水压试验。
Pg0.25Dg70 HG5001-5B Pg0.25Dg300 HG5001-5B Pg0.25Dg70 HG5001-5B Pg0.25Dg50 HG5001-5B
紧密面形式 用途或名称
平面
通道积水出口
平面 平面 平面 平面
冷凝用水入口 纯苯蒸汽入口 冷凝用水出口 纯苯凝液出口
E
端盖与密封板连接详图 不按比例
单 总 备注 重量/kg
标记 处数 分区更改文件号 签名
设计
审定
制图
工艺
校核
标准化
审核
批准
年月日 阶段标记
共张
重量 比例 1:4
第张
管壳式冷凝器 F=17.69
Ⅰ
Ⅱ
向
跨中均布
技术要求
1 本件按JB4756-94《压力容器用低地碳素钢 和低合金钢锻件》Ⅱ级。
2 管孔应严格垂直于管板密封面，其垂直度 必须≥5.68mm，允许的最小孔桥宽度为 3.35mm,且不超过5个。
接管φ10×4, L= 80
法兰Pg0.25 Dg10
橡胶石棉垫片
锥形下封头
法兰Pg0.25 Dg50
接管φ50×7, L= 80
支
座
名
称
2 1 4 4 1 1 1 1 1 1686 2 1 2 2 1 1 2 1 1 1 4
数量
A3
A3
A3
A3
HG5001-58
A3
A3
A3
HG5001-58
A3
A3
密封板
垫片
21 20 19 18 17 16 15 14 13 12 11 10 9 8 7 6 5 4 3 2 1
序号
连接件
隔板
支承板
甲型平焊法兰
密封板
接管φ300×8, L=200
法兰Pg0.25 Dg300
补强圈δ= 6
椭圆形上封头
定距柱
螺旋板
补强圈δ= 6
接管φ70×8, L= 160
法兰Pg0.25 Dg70