干挂花岗岩幕墙施工工艺流程图

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墙面干挂石材

墙面干挂石材1.工艺流程基层处理→测量、放线→配料→弹线定膨胀栓位置→钻孔→连接件固定→选材、开槽→焊主龙骨→二次放线→不锈钢挂件安装→石材临时固定→调整固定打结构胶→板缝处理→板面清理→验收2.施工工艺2.1绘制施工大样图大理石材安装前，根据建筑设计图纸要求，认真核实安装部位的结构实际尺寸及偏差情况，如墙面基体的垂直度、平整度及由于纠正偏差所增减的尺寸，绘出修正图。

并据此绘出加工图。

对外形变化复杂的墙面，需用三夹板进行实际放样，以便确定其实际的规格尺寸，以便绘制出分块图与节点加工图。

2.2选板与预拼对照排板图编号检查复核所需板材的几何尺寸，并按误差大小归类。

对有缺陷的板材应改小或安装在不起眼处。

选板完毕后可进行试拼。

将天然石材的天然文理与色差巧妙地拼镶，以取得很好的装饰效果。

试拼过程中归类的各种板材合理取舍，扬长避短，尽可能做到尽善尽美。

试拼经过审定即可正式编号安装。

2.3定位放线，焊接骨架按照施工排版图要求的板块的横竖间距弹线；然后根据放线点位进行石材基层龙骨的焊接。

焊接龙骨前，需进行墙面基层的勘查处理，如墙面基层空鼓，则需先进行处理后方进行下一步施工。

骨架焊接完毕后，即进行骨架的防腐处理。

通常涂刷两遍防锈漆。

2.4固定骨架，安装石材根据石材规格确定连接件间距，并确定墙面位置进行安装。

安装完毕后，进行石材的切割，切割方法是在石材侧面按照连接件的规格切割成连接件状，并将浮尘清理干净。

然后对号入座的进行石材的试装。

上下左右调平后，进行石材固定，用专用建筑胶涂于连接件与石材间，并进行固定，待胶液干后再进行下一层石材的施工。

2.5清理嵌缝、抛光打蜡待全部石材安装完毕后，清洁表面，然后用与板材相同颜色调制的石材嵌缝膏，边嵌边擦，使缝隙嵌浆密实，颜色一致。

完毕后，对石板材仔细清洗、擦拭后需重新抛光上蜡。

3.质量标准3.1总控项目3.1.1饰面石材板的品种、防腐、规格、形状、平整度、几何尺寸、光洁度、颜色和图案必须符合设计要求，要有产品合格证。

干挂花岗岩幕墙施工工艺流程图

(四）石材墙面干挂施工方案1、施工工序3一、说明：石材幕墙的石材是由石材制作单位加工后运往工地安装的，安装前要制定详细的安装方案，列出实际的石材供应计划，这样才能保证石材幕墙安装顺利进行.二、主要材料：石材板块、龙骨杆件、不锈钢支座及紧固件、各类石材专用胶。

三、工艺操作流程：施工准备→测量放线→安装龙骨→检查验收石材板块→将石材块按层次堆放→初安装→调整→固定→验收.四、基本操作说明：1、清理预埋件进行测量放线,以土建单位提供的基准线为依据，弹出中心线、水平直线及花岗岩面线。

2、根据设计图样要求，按实际放线的位置,将龙骨点焊在锚固点上.点焊处一要牢固，二要便于调节.3、整个钢架龙骨进行垂直度、水平度、直线度的校正，调整合格后电焊固定,电焊焊缝必须符合设计要求,焊后进行良好的防锈处理。

4、板块安装准备:由于石材块安装在整个幕墙安装中是最后的成品环节，在离工前要做好充分的准备工作,准备工作包括人员准备、材料准备、施工现场准备，在安排计划时首先根据实际情况工程进度计划要求安排人员。

一般情况安装分若干组，每组安排4-5人为宜，安排时要注意新老搭配，保证正常施工及老带新的原则。

材料工器具准备：检查施工工作面的石材块是否到场，石材块有否损坏并肱检查脚手是否符合安装要求。

5、检查验收石板板块:检查的内容有：(1）规格数量是否正确;（2)各层间是否有错位石板；（3）石材堆放是否安全可靠;（4）石材几何尺寸是否超差;(5）石材外表有否损坏现象。

检查验收要作好记录并装订成册，便于核对，并且应签注检查人员名单.6、石材安装根据中心线、水平直线和墙面线在两头用板材找平拉直,放好横线再从中间线端头开始安装,安装时随时用靠线板靠直靠平，保证板与板交接处四角平整.7、用支承金属件直接支承各块花岗岩，上部的花岗岩的重量不能转移到下部的板块上，地承金属件应采用不锈钢材料，支承件应便于调节安装.五、安装质量控制安装质量控制必须在安装的全过程中进行.其内容包括:（1）板块自身是否有问题；（2）胶缝大小是否符合设计要求；（3）石板板块是否有错面现象;（4）石板块固定节点要求是否符合设计规范；（5）隐蔽工程应作好有关规定的记录及验收六、管理要领:1、计划安排好安装、供应、现场堆放等环节的协调配合。

外墙面干挂花岗岩施工

1.1.1外墙面干挂花岗岩施工⑴干挂花岗石施工流程图，如图所示.┌───┐┌───┐┌─┐┌┤花岗石││花岗石││质│││选材(││钻孔││量│││平整、│→│开槽├────────────┐│检│││尺寸、│││││查│││色差）││││└─┘│└───┘└───┘↓↓┌─┐┌┴┐┌─┐┌─┐┌─┐┌─┐┌─┐┌─┐┌─┐┌─┐│││││定││墙││安││安││安││││││││施││结││点││面││装││装││装││石││安││石││工││构││挂││固││膨││固││连││板││装││板││准│→│测│→│线│→│定│→│胀│→│定│→│接│→│对│→│销│→│调││备││量││放││点││螺││角││板││号││钉││整││││││样││打││栓││钢││││就││││││││││││洞││││││││位│││││└─┘└─┘└─┘└─┘└─┘└─┘└─┘└─┘└─┘└─┘┌─┐┌──┐┌─┐┌─┐┌─┐│拧││连接││发││表││成│→│紧│→│节点│→│泡│→│面│→│品││连││干挂││条││清││检││接││AB胶││打││理││查││件││胶合││胶││││保││螺││││││││护││栓│││││││││└─┘└──┘└─┘└─┘└─┘干挂花岗石工艺流程图第一节干挂花岗石施工方案一．施工工艺流程二．施工要点1、基层处理：先结结构进行验收，清理各种墙面污染物以及非用件。

2、放线：墙面整体吊垂直阴阳角；竖向通测，确定窗台部位；拉水平通线,确定板面安装部位.3、在砼结构上钻孔，打钢膨胀螺栓，进行龙骨安装；在竖向龙骨上，按板材竖向分块尺寸,确定每道水平龙骨间距。

水平龙骨按预留孔位安装舌板，板上下设置可调舌片.4、板材就位：上层面板对号就位,面板孔内插销就位固定.5、用2m靠尺调整面板面的垂直与平整度；然后木板背面与舌板间缝隙内嵌胶粘结;面板销孔清理干净后，注入固化剂.6、随爬架下降，对板面进行清理、打蜡。

图解干挂石材施工工艺共28页

23、一切节省，归根到底都归结为时间的节省。——马克思 24、意志命运往往背道而驰，决心到最后会全部推倒。——莎士比亚
25、学习是劳动，是充满思想的劳动。——乌申斯基
谢谢！
图解干挂石材施工工艺
61、辍学如磨刀之石，不见其损，日有所亏。 62、奇文共欣赞，疑义相与析。
63、暧暧远人村，依墟里烟，狗吠深巷中，鸡鸣桑树颠。 64、一生复能几，倏如流电惊。 65、少无适俗韵，性本爱丘山。
21、要知道对好事的称颂过于夸大，也会招来人们的反感轻蔑和嫉妒。——培根 22、业精于勤，荒于嬉；行成于思，毁于随。——韩愈

干挂石材施工工艺【图解】

干挂石材施工工艺【图解】
石材干挂法又名空挂法，是当代饰面饰材装修中一种新型的施工工艺。

该方法以金属挂件将饰面石材直接吊挂于墙面或空挂于钢架之上，不需再灌浆粘贴。

其原理是在主体结构上设主要受力点，通过金属挂件将石材固定在建筑物上，形成石材装饰幕墙。

优点1：是可以有效地避免传统湿贴工艺出现的板材空鼓、开裂、脱落等现象，明显提高了建筑物的安全性和耐久性；
优点2：可以完全避免传统湿贴工艺板面出现的泛白、变色等现象，有利于保持幕墙清洁美观；
优点3：.在一定程度上改善施工人员的劳动条件，减轻了劳动强度，也有助于加快工程进度。

1.干挂石材—–钢骨架
2.干挂石材—–固定槽钢的角码
3.干挂石材—–固定槽钢的角码
4.干挂石材—–连接槽钢的伸缩节板
5.干挂石材—–连接槽钢的伸缩节板
6.干挂石材—–钢骨架
7.干挂石材—–干挂石材
8.干挂石材—–干挂石材
9.干挂石材—–干挂石材—节点
10.干挂石材—–干挂完成后的石材背面
11.干挂石材—–石材工人在开槽
12.干挂石材—–石材工人开槽完成
13.干挂石材—–石材完成后塞泡沫棒
挂石材施工工艺标准
墙面干
14.干挂石材—–石材完成后在泡沫棒外打耐候胶Array页脚内容11。

外墙干挂花岗岩石材幕墙的施工工艺

外墙干挂花岗岩石材幕墙的施工工艺1、验收石材：验收石材要专人负责管理，要按设计要求认真检查石材规格、型号是否正确，与料单是否相符，如发现颜色明显不一致的要单独码放，以便退还厂家。

2、搭设脚手架：采用钢管扣件搭设双排脚手架，要求立杆距墙面净距不小于500mm，短横杆距墙面净距不小于300mm，架体与主体结构连接锚固牢固，架子上下满铺跳板，外侧设置安全防护网。

3、测量放线：先将要干挂石材的墙面、柱面、门窗套用特制大线坠或经纬仪从上至下找出垂直。

同时应该考虑石材厚度及石材内皮距结构表面的间距，一般以60～80mm 为宜。

根据石材的高度用水准仪测定水平线并标注在墙上，一般板缝为6～10mm。

弹线要从外墙饰面中心向两侧及上下分格，误差要匀开。

4、钻孔开槽：安装石板前先测量准确位置，然后再进行钻孔开槽，对于钢筋混凝土或砖墙面，先在石板的两端距孔中心80～100mm 处开槽钻孔，孔深20～25mm，然后在墙面相对于石板开槽钻孔的位置钻直径8～10mm 的孔，将不锈钢膨胀螺栓一端插入孔中固定，另一端挂好锚固件。

对于钢筋混凝土柱梁，由于构件配筋率高，钢筋面积较大，在有些部位很难钻孔开槽，在测量弹线时，应该先在柱或墙面上躲开钢筋位置，准确标出钻孔位置，待钻孔及固定好膨胀螺栓锚固件后，再在石板的相应位置钻孔开槽。

5、底层石板安装：安装底层石板，应根据固定的墙面上的不锈钢锚固件位置进行安装，具体操作是将石板孔槽和锚固件固定销对位安装好，利用锚固件的长方形螺栓孔，调节石板的平整，及方尺找阴阳角方正，拉通线找石板上口平直，然后用锚固件将石板固定牢固，将用嵌固胶将锚固件填堵固定。

6、上行石板安装：先往下一行石板的插销孔内注入嵌固胶，擦净残余胶液后，将上行石板按照安装底石板的操作方法就位。

检查安装质量，符合设计及规范要求后进行固定。

对于檐口等石板上边不易固定的部位，可用同样方法对石板的两侧进行固定。

7、密封填缝：待石板挂贴完毕，进行表面清洁和清除缝隙中的灰尘，先用直径8～10mm的泡沫塑料条填板内侧，留5～6mm 深缝，在缝两侧的石板上，靠缝粘贴10～15mm 宽塑料胶带，以防打胶嵌缝时污染板面，然后用打胶枪填满封胶，若密封胶污染板面，必须立即擦净。

2018最新版：石材幕墙干挂做法(图文详解)

2018 最新版：石材幕墙干挂做法（图文详解）一、传统湿贴工艺的主要弊端八十年代初，无论建筑物外墙，还是内墙的石材石材饰板安装，均采用墙面加钢筋网片，用铜丝固定板材，分层灌注水泥沙浆粘贴的旧工艺。

该工艺用于外墙面有许多弊病，不仅因水泥沙浆粘贴板材后碳酸氢钙析出（泛白霜）和出现水渍，使墙面石材变色，形成色差，污染墙面;而且还由于温度变化等原因，易造成墙面空鼓、开裂、甚至脱落等质量通病。

如：如太原市天龙大厦的外墙面装饰，选用600X600mm 的磨光济南青花岗岩板材，尽管在安装过程中采用了环氧树脂胶勾缝等措施，但在完工1 年多后依然出现出现泛白、变色现象，而且部分空鼓、开裂。

为此，大厦只得采取加固措施，在每块花岗岩板材上打φ8的两个孔，孔深为10cm ，上斜角度为15°;钉φ6.5cm钢筋销钉,灌环氧树脂胶,并于加固后重新进行了清洗。

如此处理后，虽花岗岩饰板得到了加固，但外观效果仍不理想。

再如太原市金融大厦裙楼的花岗岩外墙，同样由于采用湿贴工艺，竣工不久即逐步出现泛白、变色、空鼓、开裂等现象。

二、石材饰板干挂法的原理及主要技术石材干挂法又名空挂法。

该方法以金属挂件将饰面石材直接吊挂于墙面或空挂于钢架之上，不需再灌浆粘贴。

其原理是在主体结构上设主要受力点，通过金属挂件将石材固定在建筑物上，形成石材装饰幕墙。

适用于建筑高度不大于30m ，非抗震设计或抗震设计不大于7 度的建筑石材幕墙工程.优点1：是可以有效地避免传统湿贴工艺出现的板材空鼓、开裂、脱落等现象，明显提高了建筑物的安全性和耐久性;优点2：可以完全避免传统湿贴工艺板面出现的泛白、变色等现象，有利于保持幕墙清洁美观;优点3：.在一定程度上改善施工人员的劳动条件，避免湿作业，少受气候变化影响，节约冬施、雨施费用，也有助于加快工程进度。

干挂石材幕墙作为一种新型安装工艺，在美观、耐久、不易变色及平整度上都达到了一个新的水平。

它克服了石材传统湿贴方法的缺陷，在大型民用建筑外墙面装饰中得到日益广泛的应用。

干挂花岗岩的施工方法

干挂花岗岩的施工方法方法一:1.干挂花岗石幕墙制作安装包括如下主要工序：花岗石板材加工(切割.磨光或抛光。

倒棱倒角.开槽。

拓孔)，花岗石幕墙预埋件安装，花岗石幕墙龙骨安装，花岗石幕墙防雷装置安装,花岗石幕墙防火带安装，花岗石幕墙板材安装，注密封胶.2.工艺操作流程:施工准备→检查验收石材板块→将板块按顺序堆放→初安装→加固→验收.3。

基本操作说明:（1）。

施工准备，由于板块安装是整个幕墙安装中最后的成品环节.在施工前要做好充分的准备工作.准备工作包括人员准备。

材料机具准备。

施工现场准备.在安排计划时首先根据实际情况及工程进度计划要求排好人员。

一般情况下每组安排生产3—6人.安排时要注意新老搭配.保证正常施工及老带新的原则。

材料工器具准备是否充分.要检查施工工作面的板块是否到场.是否有没有到场或损坏的板块.另外要检查扣件。

石材胶等材料及易耗品是否满足使用.施工现场准备要在施工段留有足够的场所满足安装需要。

同时要对排栅进行清理并调整排栅满足安装要求。

(2）。

检查验收石材板块，检查的内容有：A。

规格数量是否正确，B.各层间是否有错位，C.堆放是否安全.可靠,D.是否有误差超过标准的板块，E.是否有色差超过标准的板块，F.是否有已经损坏的板块，验收的内容有：A.三维误差是否在控制范围内,B。

是否有损伤.该更换的要更换，C。

胶是否有异常现象,D.抽样做结构胶粘接测试，检查验收要做好详细的记录并装订成册签注参加验收检查人员名单.4。

石材板块按安装顺序规格堆放：在安装板块前要按安装顺序进行堆放。

堆放时要适当倾斜.以免板块倾覆.5。

初安装：(1).吊幕墙平面基准线幕墙龙骨安装调整完毕后.自石材幕墙顶部吊幕墙纵向平面线.此平面线一般选在幕墙平面右侧转角位置。

吊线要综合考虑花岗石幕墙与其他种类幕墙的配合.同时要考虑石材幕墙本身平面的调节能力。

每个平面的转角均应吊竖直线.(2）.拉水平线根据设计及施工实际情况确定石材幕墙的底边位置.在两条竖直线之间拉一条水平线。

某大厦干挂花岗岩慕墙施工设计

某大厦施工组织设计2第六节干挂花岗岩幕墙的施工方法为保证花岗岩幕墙的装饰效果，施工过程中将采取如下措施控制好质量：一、施工准备施工人员在工作前应先熟悉图纸，熟悉施工工艺，对施工班组进行技术交底和操作培训及安全教育。

对花岗岩板材需开箱预检数量、规格及外观质量，逐块检查，不符合质量标准的立即按不合格品处理。

按图纸上的石材编号预摆排列检查有无明显色差。

对需贴花岗岩的基层尺寸，垂直度预检。

所有施工人员熟悉图纸，熟悉施工工艺，施工主管须对施工班组进行技术交底和操作培训：二、施工顺序1、详见下表：花岗石幕墙安装流程：花岗石材料流程图2、色差排列：现场色差控制员将对所有石板进行色差控制，将颜色一致的石板进行预排；3、测量放线：测量人员进场进行放线及校核现场结构及埋件尺寸，并确定主体结构边角尺寸进行边角龙骨分格尺寸调整。

首先根据建筑物的辅助轴线弹设周边定位辅助线，由各定位辅助线对照龙骨布置图确定每面边角龙骨的安装位置点，并放设竖向垂直钢丝，用经纬仪校准后固定，以此钢丝作为此面龙骨安装的定位控制线。

然后，根据建筑物的标高，用水准仪在建筑外檐引出水平点，并弹出一根横向水平线，作为横向基准线。

基准线确定后，就可以利用基准线作为纵向龙骨安装的水平控制基线，在放测各分隔轴线时，必须与主体结构实测数据相配合，对主体的误差进行分配、消化；4、安装龙骨：（1）将连接支座与埋件用焊缝连接固定，支座再通过螺栓与竖向钢龙骨相连接，根据控制线对立柱进行调整、固定。

（2）在立柱上安装定位连接角码，用螺栓连接，同时在已安装好的角码上安装分格板块左边及下面挂件，用螺栓将挂件与角码连接起来，然后进行调整，调整后拧紧螺栓，以保证达到质量标准；（3）角钢横梁是分段在竖向龙骨中嵌入安装，通过安装定位连接角码用不锈钢螺栓固定在立柱上，同一层横梁安装由下向上进行，当安装完一层时，应进行检查、调整、校正，以保证达到质量标准；5、挂板安装:（1）、首先应进行定位划线，确定石材板块在外平面的水平、垂直位置。

大理石花岗石干挂施工

大理石.花岗石干挂施工1范围本工艺标准适用于工业与民用建筑工程地内.外饰面板干挂工艺.该工艺是利用耐腐蚀地螺栓和耐腐蚀地柔性连接件,将大理石.花岗石等饰面石材干挂在建筑结构地外表面，石材与结构之间留出40〜50mm地空腔,其构造如图9-7所示. 用此工艺做成地饰面,在风力和地震力地作用下允许产生适量地变位,以吸收部分风力和地震力，而不致出现裂纹和脱落.当风力和地震力消失后，石材也随结构而复位.该工艺与传统地湿作业工艺比较，免除了灌浆工序，可缩短施工周期，减轻建筑物自重，提高抗震性能，更重要地是有效地防止灌浆中地盐碱等色素对石材地渗透污染，提高其装饰质量和观感效果.此外，由于季节性室外温差变化引起地外饰面胀缩变形，使饰面板可能脱落，这种工艺可有效地预防饰面板脱落伤人事故地发生.这种干挂饰面板安装工艺亦可与玻璃幕墙或大玻璃窗.金属饰面板安装工艺等配套应用.现国内不少大型公共建筑地石材内外饰面板安装工程采取干挂工艺日趋普遍.2施工准备2.1材料要求：2.1.1石材：根据设计要求，确定石材地品种.颜色.花纹和尺寸规格，并严格控制.检查其抗折.抗拉及抗压强度，吸水率.耐冻融循环等性能.2.1.2合成树脂胶粘剂：用于粘贴石材背面地柔性背衬材料，要求具有防水和耐老化性能.2.1.3玻璃纤维网格布：石材地背衬材料.2.1.4防水胶泥：用于密封连接件.2.1.5防污胶条：用于石材边缘防止污染.2.1.6嵌缝膏：用于嵌填石材接缝.2.1.7罩面涂料：用于大理石表面防风化.防污染.2.1.8膨胀螺栓.连接铁件.连接不锈钢针等配套地铁垫板.垫圈.螺帽及与骨架固定地各种设计和安装所需要地连接件地质量，必须符合要求.2.2 主要机具：2.1台钻.无齿切割锯.冲击钻.手枪钻.力矩扳手.开口扳手.嵌缝枪.专用手推车.长卷尺.盒尺.锤子.各种形状地钢凿子.靠尺.铝制水平尺.方尺.多用刀.剪子.勾缝溜子.铅丝.弹线用地粉线包.墨斗.小白线.笤帚.铁锹.开刀.灰槽.灰桶.工具袋.手套.红铅笔等.2.3 作业条件：2.3.1检查石材地质量.规格.品种.数量.力学性能和物理性能是否符合设计要求，并进行表面处理工作.2.3.2搭设双排架子处理结构基层，并作好隐预检记录，合格后方可进行安装工序.2.3.3水电及设备.墙上预留预埋件已安装完.垂直运输机具均事先准备好.2.3.4外门窗已安装完毕，安装质量符合要求.2.3.5对施工人员进行技术交底时，应强调技术措施.质量要求和成品保护，尤其是架子拆除时，不得碰撞已完成地成品.大面积施工前应先做样板，经质检部门鉴定合格后，方可组织班组施工.3操作工艺3.1 工艺流程：3.2工地收货：收货要设专人负责管理，要认真检查材料地规格.型号是否正确，与料单是否相符，发现石材颜色明显不一致地，要单独码放，以便退还给厂家，如有裂纹.缺棱掉角地，要修理后再用，严重地不得使用•还要注意石材堆放场地要夯实，垫10cm x 10cm通长方木，让其高出地面8cm 以上，方木上最好钉上橡胶条，让石材按75°立放斜靠在专用地钢架上，每块石3.3 石材准备：首先用比色法对石材地颜色进行挑选分类；安装在同一面地石材颜色应一致，并根据设计尺寸和图纸要求，将专用模具固定在台钻上，进行石材打孔•为保证位置准确垂直，要钉一个定型石板托架，使石板放在托架上，要打孔地小面与钻头垂直，使孔成型后准确无误，孔深为20mm ，孔径为5mm ，钻头为4.5mm.随后在石材背面刷不饱和树脂胶，主要采用一布二胶地作法，布为无碱.无捻24目地玻璃丝布，石板在刷头遍胶前，先把编号写在石板上，并将石板上地浮灰及杂污清除干净，如锯锈.铁沫子，用钢丝刷.粗砂纸将其除掉再刷头遍胶，胶要随用随配，防止固化后造成浪费.要注意边角地方一定要刷好，特别是打孔地部位是个薄弱区域，必须刷到，布要铺满，刷完头遍胶，在铺贴玻璃纤维网格布时要从一边一遍一遍用刷子赶平，铺平后再剧二遍胶，刷子沾胶不要过多，防止流到石材小面，给嵌缝带来困难，出现质量问题.3.4 基层准备：清理预做饰面石材地结构表面，同时进行吊直.套方.找规矩，弹出垂直线和水平线.并根据设计图纸和实际需要弹出安装石材地位置线和分块线.3.5挂线：按设计图纸要求，石材安装前要事先用经纬仪打出大角两个面地竖向控制线，最好弹在离大角 20cm 地位置上，以便随时检查垂直挂线地准确性，保证顺利安装.竖向挂线宜用$ 1.0〜$ 1.2地钢丝为好，下边沉铁随高度而定，一般40m 以下高度沉铁重量为 8〜10kg ，上端挂在专用地挂线角钢架上，角钢架用膨胀螺栓固定在建筑物大角地顶端，一定要挂在牢固.准确.不易碰动地地方，并要注意保护和经常检查.并在控制线地上.下作出标记.3.6 支底层饰面板托架：把预先加工好地支托按上干线支在将要安装地底层石板上面.支托要支承牢固，相互之间要连接好，也可和架子接在一起，支架安好后，顺支托方向钉铺通长地50mm 厚木板，木板上口要在同一个水平面上，以保证石材上下面处在同一水平面上3.7在RC 围护结构上打孔.下膨胀螺栓：在结构表面弹好水平线，按设计图纸及石板料钻孔位置，准确地弹在围护结构墙上并作好标记，然后按点打孔，打孔可使用冲击钻，上$ 12.5地冲击钻头，打孔时先用尖錾子在预先弹好地点上凿一个点，然后用钻打孔，孔深在60〜80mm ，若遇结构里地钢筋时，可以将孔位在水平方向移动或往上抬高，要连接铁件时利用可调余量再调回.成孔要求与结构表面垂直，成孔后把孔内地灰粉用小勾勺掏出，安放膨胀螺栓，宜将本层所需地膨胀螺栓全部安装就位 .3.8 上连接铁件：用设计规定地不锈钢螺栓固定角钢和平钢板.调整平钢板地位置，使平钢板地小孔正好与石板地插入孔对正，固定平钢板用力矩扳子拧紧.3.9底层石板安装：把侧面地连接铁件安好，便可把底层面板靠角上地一块就位.方法是用夹具暂时固定，先将石板侧孔抹胶，调整铁件，插固定钢针，调整面板固定.依次按顺序安装底层面板，待底层面板全部就位后，检查一下各板水平是否在一条线上，如有高低不平地要进行材之间要用塑料薄膜隔开靠紧码放工地收货，防止粘在一起和倾调节与临时固定灌M20水泥砂浆放置底层板用其定位支底层板托架设排水管用胶粘剂灌下层墙板上孔插入连接钢针镶顶层墙板宀嵌板缝密封胶 -饰面板刷二层罩面剂调整；低地可用木楔垫平；高地可轻轻适当退出点木楔,退到面板上口在一条水平线上为止；先调整好面板地水平与垂直度,再检查板缝,板缝宽应按设计要求,板缝均匀,将板缝嵌紧被衬条,嵌缝高度要高于25cm.其后用1 : 2.5地用白水泥配制地砂浆，灌于底层面板内20cm高,砂浆表面上设排水管.3.10石板上孔抹胶及插连接钢针：把 1 : 1.5地白水泥环氧树脂倒入固化剂•促进剂, 用小棒搅匀，用小棒将配好地胶抹入孔中，再把长40mm地$ 4连接钢针通过平板上地小孔插入直至面板孔,上钢针前检查其有无伤痕,长度是否满足要求,钢针安装要保证垂直.3.11调整固定：面板暂时固定后，调整水平度，如板面上口不平，可在板底地一端下口地连接平钢板上垫一相应地双股铜丝垫，若铜丝粗，可用小锤砸扁，若高，可把另一端下口用以上方法垫一下.调整垂直度，并调整面板上口地不锈钢连接件地距墙空隙，直至面板垂直.3.12顶部面板安装：顶部最后一层面板除了按一般石板安装要求外，安装调整后，在结构与石板地缝隙里吊一通长地20mm厚木条，木条上平为石板上口下去250mm,吊点可设在连接铁件上，可采用铅丝吊木条，木条吊好后，即在石板与墙面之间地空隙里塞放聚苯板，聚苯板条要略宽于空隙，以便填塞严实，防止灌浆时漏浆，造成蜂窝.孔洞等，灌浆至石板口下20mm 作为压顶盖板之用.3.13贴防污条•嵌缝：沿面板边缘贴防污条，应选用4cm左右地纸带型不干胶带，边沿要贴齐.贴严，在大理石板间缝隙处嵌弹性背衬条，背衬条也可用8mm 厚地高连发泡片剪成10mm宽地条，背衬条嵌好后离装修面5mm，最后在背衬条外用嵌缝枪把中性硅胶打入缝内，打胶时用力要均，走枪要稳而慢.如胶面不太平顺，可用不锈钢小勺刮平，小勺要随用随擦干净，嵌底层石板缝时，要注意不要堵塞流水管.根据石板颜色可在胶中加适量矿物质颜料.3.14清理大理石.花岗石表面，刷罩面剂：把大理石.花岗石表面地防污条掀掉，用棉丝将石板擦净，若有胶或其它粘接牢固地杂物，可用开刀轻轻铲除，用棉丝沾丙酮擦至干净.在刷罩面剂地施工前，应掌握和了解天气趋势，阴雨天和4 级以上风天不得施工，防止污染漆膜；冬. 雨季可在避风条件好地室内操作，刷在板块面上.罩面剂按配合比在刷前半小时对好，注意区别底漆和面漆，最好分阶段操作.配制罩面剂要搅匀，防止成膜时不均.涂刷要用3in 羊毛刷，沾漆不宜过多，防止流技，尽量少回刷，以免有刷痕，要求无气泡.不漏刷，刷地平整要有光泽.3.15亦可参考金属饰面板安装工艺中地固定骨架地方法，来进行大理石.花岗石饰面板等干挂工艺地结构连接法地施工，尤其是室内干挂饰面板安装工艺.4质量标准4.1保证项目：4.1.1饰面石材板地品种.防腐.规格.形状.平整度.几何尺寸.光洁度.颜色和图案必须符合设计要求，要有产品合格证.4.1.2面层与基底应安装牢固；粘贴用料.干挂配件必须符合设计要求和国家现行有关标准地规定，碳钢配件需做防锈.防腐处理.4.2基本项目：4.2.1表面平整.洁净；拼花正确.纹理清晰通顺，颜色均匀一致；非整板部位安排适宜，阴阳角处地板压向正确.4.2.2缝格均匀，板缝通顺，接缝填嵌密实，宽窄一致，无错台错位.4.2.3突出物周围地板采取整板套割，尺寸准确，边缘吻合整齐.平顺，墙裙.贴险等上口平直.4.2.4滴水线顺直，流水坡向正确.清晰美观.4.3 允许偏差项目，见表9-31.块材饰面层允许偏差表9-315成品保护5.1要及时清擦干净残留在门窗框•玻璃和金属饰面板上地污物，如密封胶•手印.尘土. 水等杂物，宜粘贴保护膜，预防污染•锈蚀•5.2认真贯彻合理施工顺序，少数工种（水•电•通风•设备安装等）地活应做在前面，防止损坏•污染外挂石材饰面板•5.3拆改架子和上料时，严禁碰撞干挂石材饰面板.5.4外饰面完活后，易破损部分地棱角处要钉护角保护，其他工种操作时不得划伤面漆和碰坏石材.5.5在室外刷罩面剂未干燥前，严禁下渣土和翻架子脚手板等.5.6已完工地外挂石材应设专人看管，遇有危害成品地行为，应立即制止，并严肃处理. 6应注意地质量问题6.1外饰面板面层颜色不一：主要是石材质量较差，施工时没有进行试饼和认真地挑选.6.2线角不直.缝格不匀.不直：主要是施工前没有认真按照图纸尺寸，核对结构施工地实际尺寸，以及分段分块弹线不细，拉线不直和吊线校正检查不勤等原因所造成.6.3打胶.嵌缝不细：这与渗漏和美观有非常密切地关系，尤其要注意外窗套口地周边. 立面凹凸变化地节点.不同材料交接处.伸缩缝.披水坡度和窗台以及挑檐与墙面等交接处.首先操作人员必须认真坚持有人检查与无人检查一个样，其次管理人员要一步一个脚印，每步架完成后都要进行认真细致地检查验收6.4墙面脏.斜视有胶痕：其主要原因是多方面地，一是操作工艺造成，即自下而上地安装方法和工艺直接给成品保护带来一定地难度，越是高层其难度就越大；二是操作人员必须养成随于随清擦地良好习惯；三是要加强成品保护地管理和教育工作；四是竣工前要自上而下地进行全面彻底地清擦.7质量记录本工艺标准应具备以下质量记录：7.1大理石.花岗石.紧固件.连接件等出厂合格证.7.2本分项工程质量验评表.7.3抗风压和淋水试验报告单等.。