松下伺服电机A5与电机选型
松下伺服产品选型培训
评估选定型号的升级扩展能力, 以便在未来项目需求变化时能 够灵活应对。
与供应商建立良好的合作关系, 确保在后期使用过程中能够获 得及时的技术支持和售后服务。
06
总结与展望
本次培训内容回顾
伺服系统基本原理与松下伺服产品介绍 实际应用案例分析与选型实战演练
松下伺服电机、驱动器及编码器选型指导 伺服系统调试、维护及故障排查方法
多轴联动控制
支持多轴同步运动,提高 数控机床的加工效率。
高速响应与稳定性
快速响应指令,减少加工 时间,同时保持系统稳定 性。
案例二:自动化生产线应用
灵活多变的运动控制
易于集成
适应不同生产线的需求,实现多种运 动轨迹和速度控制。
与上位控制系统无缝对接,简化自动 化生产线的构建过程。
高可靠性
确保长时间连续运行,减少故障停机 时间。
希望松下能提供更多针对 行业应用的解决方案和定 制化服务
期待松下在伺服产品的可 靠性和稳定性方面持续提 升
THANKS
感谢观看
转矩电机
大转矩、低转速,适用于 需要直接驱动负载的应用 场合。
03
松下伺服产品选型要素
负载类型与需求分析
负载类型
根据应用需求选择适合的负载类型,如惯性负载、摩擦 负载、外部负载等。
需求分析
明确设备运动需求,包括运动轨迹、定位精度、重复定 位精度等。
精度、速度和加速度要求
精度要求
根据设备精度需求选择相应精度的伺服产品,如位置精度、速度精度等。
明确项目的预算范围,以便在选型过程中进行合 03 理的成本控制。
了解不同系列产品的性能参数及价格差异
01 熟悉松下伺服产品的各个系列,如A系列、B系列、 C系列等。
(推荐)松下伺服调试参数
松下A5系列伺服参数一、松下MINAS A5系列伺服驱动器参数设定:用松下MINAS A5系列伺服驱动器,设定以下参数后,机床即可工作。
但是,为优化机床性能,请详细参阅伺服驱动器技术资料。
参数号功能设定值设定值说明Pr5.28* LED初始状态 6 通过设置此参数来监测脉冲数的接发是否正确。
在维宏控制系统里面,通过脉冲监测,来检测控制卡发出脉冲是否正确,从而可判断出是否存在电气干扰问题。
(该参数为指令脉冲总和)Pr0.01* 控制方式选择 0 0:位置控制 1:速度控制 2:转矩控制Pr0.02 设定实时自动调整调试设定 0:无效 1:标准 3:垂直轴Pr0.03 实时自动调整机器刚性设定调试设定 0—31,设定值越高,响应越快,但值太高,容易产生振动。
实时自动增益调整时机器刚性设定。
Pr0.04 惯量比调试设定设置机械负载惯量对电机转子惯量比之比率。
设定值(%)=(负载惯量/转子惯量)*100。
实时自动增益调整时,此参数可自动估算并每30分钟在EEPROM 中刷新保存。
Pr0.05 指令脉冲输入选择 1 0:光电耦合器输入(低速接口) 1:长线驱动器专用输入(高速接口)Pr0.07 指令脉冲输入方式选择 3 设定脉冲指令输入方式为脉冲串加符号,负逻辑。
Pr0.09 第一指令脉冲分倍频分子需计算 1~10000 典型值:螺距5mm,编码器分辨率10000,连轴器直拖,脉冲当量0.001mm时,Pr0.09=10000 Pr0.10=螺距5mm /脉冲当量0.001mm=5000 即:Pr0.09/Pr0.10=10000/5000=2/1Pr0.10 指令脉冲分倍频的分母需计算 1~10000二、松下驱动器的调节松下伺服器修改参数设定值后,须选择EEPROM 写入模式。
方法如下:①按 MODE键,选择EEPROM写入显示模式EE_SEt;②按 SET键,显示EEP -;③按住上翻键约3 秒,显示EEP ――到――――――到StArt,参数保存完显示FiniSh.表示参数写入有效,显示rESEt.表示需关断电源,重新通电设定值才能生效;显示Error.表示写入无效,需重新设定参数。
松下伺服调试参数
松下伺服调试参数 Revised by Jack on December 14,2020松下 A5系列伺服参数一、松下MINAS A5系列伺服驱动器参数设定:用松下MINAS A5系列伺服驱动器,设定以下参数后,机床即可工作。
但是,为优化机床性能,请详细参阅伺服驱动器技术资料。
参数号功能设定值设定值说明* LED初始状态 6 通过设置此参数来监测脉冲数的接发是否正确。
在维宏控制系统里面,通过脉冲监测,来检测控制卡发出脉冲是否正确,从而可判断出是否存在电气干扰问题。
(该参数为指令脉冲总和)* 控制方式选择 0 0:位置控制 1:速度控制 2:转矩控制设定实时自动调整调试设定 0:无效 1:标准 3:垂直轴实时自动调整机器刚性设定调试设定 0—31,设定值越高,响应越快,但值太高,容易产生振动。
实时自动增益调整时机器刚性设定。
惯量比调试设定设置机械负载惯量对电机转子惯量比之比率。
设定值(%)=(负载惯量/转子惯量)*100。
实时自动增益调整时,此参数可自动估算并每30分钟在EEPROM中刷新保存。
指令脉冲输入选择 1 0:光电耦合器输入(低速接口) 1:长线驱动器专用输入(高速接口)指令脉冲输入方式选择 3 设定脉冲指令输入方式为脉冲串加符号,负逻辑。
第一指令脉冲分倍频分子需计算 1~10000 典型值:螺距5mm,编码器分辨率10000,连轴器直拖,脉冲当量时,=10000 =螺距5mm /脉冲当量=5000 即:=10000/5000=2/1指令脉冲分倍频的分母需计算 1~10000二、松下驱动器的调节松下伺服器修改参数设定值后,须选择EEPROM 写入模式。
方法如下:①按 MODE键,选择EEPROM写入显示模式EE_SEt;②按 SET键,显示EEP -;③按住上翻键约3 秒,显示EEP ――到――――――到StArt,参数保存完显示FiniSh.表示参数写入有效,显示rESEt.表示需关断电源,重新通电设定值才能生效;显示Error.表示写入无效,需重新设定参数。
松下伺服调试参数
松下伺服调试参数 Prepared on 22 November 2020松下 A5系列伺服参数一、松下MINAS A5系列伺服驱动器参数设定:用松下MINAS A5系列伺服驱动器,设定以下参数后,机床即可工作。
但是,为优化机床性能,请详细参阅伺服驱动器技术资料。
参数号功能设定值设定值说明* LED初始状态 6 通过设置此参数来监测脉冲数的接发是否正确。
在维宏控制系统里面,通过脉冲监测,来检测控制卡发出脉冲是否正确,从而可判断出是否存在电气干扰问题。
(该参数为指令脉冲总和)* 控制方式选择 0 0:位置控制 1:速度控制 2:转矩控制设定实时自动调整调试设定 0:无效 1:标准 3:垂直轴实时自动调整机器刚性设定调试设定 0—31,设定值越高,响应越快,但值太高,容易产生振动。
实时自动增益调整时机器刚性设定。
惯量比调试设定设置机械负载惯量对电机转子惯量比之比率。
设定值(%)=(负载惯量/转子惯量)*100。
实时自动增益调整时,此参数可自动估算并每30分钟在EEPROM中刷新保存。
指令脉冲输入选择 1 0:光电耦合器输入(低速接口) 1:长线驱动器专用输入(高速接口)指令脉冲输入方式选择 3 设定脉冲指令输入方式为脉冲串加符号,负逻辑。
第一指令脉冲分倍频分子需计算 1~10000 典型值:螺距5mm,编码器分辨率10000,连轴器直拖,脉冲当量时,=10000 =螺距5mm /脉冲当量=5000 即:=10000/5000=2/1指令脉冲分倍频的分母需计算 1~10000二、松下驱动器的调节松下伺服器修改参数设定值后,须选择EEPROM 写入模式。
方法如下:①按 MODE键,选择EEPROM写入显示模式EE_SEt;②按 SET键,显示EEP -;③按住上翻键约3 秒,显示EEP ――到――――――到StArt,参数保存完显示FiniSh.表示参数写入有效,显示rESEt.表示需关断电源,重新通电设定值才能生效;显示Error.表示写入无效,需重新设定参数。
松下伺服调试参数
松下A5 系列伺服参数一、松下MINASA5系列伺服驱动器参数设定:用松下MINASA5系列伺服驱动器,设定以下参数后,机床即可工作。
但是,为优化机床性能,请详细参阅伺服驱动器技术资料。
参数号功能设定值设定值说明Pr5.28* LED 初始状态6 通过设置此参数来监测脉冲数的接发是否正确。
在维宏控制系统里面,通过脉冲监测,来检测控制卡发出脉冲是否正确,从而可判断出是否存在电气干扰问题。
(该参数为指令脉冲总和)Pr0.01* 控制方式选择0 0 :位置控制1 :速度控制2 :转矩控制Pr0.02 设定实时自动调整调试设定0 :无效1 :标准3 :垂直轴Pr0.03 实时自动调整机器刚性设定调试设定0 —31 ,设定值越高,响应越快,但值太高,容易产生振动。
实时自动增益调整时机器刚性设定。
Pr0.04 惯量比调试设定设置机械负载惯量对电机转子惯量比之比率。
设定值(%)=(负载惯量/ 转子惯量)*100。
实时自动增益调整时,此参数可自动估算并每30 分钟在EEPROM 中刷新保存。
Pr0.05 指令脉冲输入选择1 0 :光电耦合器输入(低速接口)1 :长线驱动器专用输入(高速接口)Pr0.07 指令脉冲输入方式选择3 设定脉冲指令输入方式为脉冲串加符号,负逻辑。
Pr0.09第一指令脉冲分倍频分子需计算1〜10000典型值:螺距5mm编码器分辨率10000,连轴器直拖,脉冲当量0.001mm时,Pr0.09 = 10000 Pr0.10 = 螺距5mm / 脉冲当量0.001mm = 5000 即Pr0.09/Pr0.10=10000/5000=2/1Pr0.10 指令脉冲分倍频的分母需计算1 〜10000二、松下驱动器的调节松下伺服器修改参数设定值后,须选择EEPROM写入模式。
方法如下:①按MODE键,选择EEPROI W入显示模式EE_SEt;②按SET键,显示EEP ―;③按住上翻键约3秒,显示EEP --------------- 到一--------------------- 到StArt, 参数保存完显示F iniSh .表示参数写入有效,显示rESEt .表示需关断电源,重新通电设定值才能生效;显示Error .表示写入无效,需重新设定参数。
松下伺服调试参数
松下伺服调试参数文稿归稿存档编号:[KKUY-KKIO69-OTM243-OLUI129-G00I-FDQS58-松下 A5系列伺服参数一、松下MINAS A5系列伺服驱动器参数设定:用松下MINAS A5系列伺服驱动器,设定以下参数后,机床即可工作。
但是,为优化机床性能,请详细参阅伺服驱动器技术资料。
参数号功能设定值设定值说明Pr5.28* LED初始状态 6 通过设置此参数来监测脉冲数的接发是否正确。
在维宏控制系统里面,通过脉冲监测,来检测控制卡发出脉冲是否正确,从而可判断出是否存在电气干扰问题。
(该参数为指令脉冲总和)Pr0.01* 控制方式选择 0 0:位置控制 1:速度控制 2:转矩控制Pr0.02 设定实时自动调整调试设定 0:无效 1:标准 3:垂直轴Pr0.03 实时自动调整机器刚性设定调试设定 0—31,设定值越高,响应越快,但值太高,容易产生振动。
实时自动增益调整时机器刚性设定。
Pr0.04 惯量比调试设定设置机械负载惯量对电机转子惯量比之比率。
设定值(%)=(负载惯量/转子惯量)*100。
实时自动增益调整时,此参数可自动估算并每30分钟在EEPROM中刷新保存。
Pr0.05 指令脉冲输入选择 1 0:光电耦合器输入(低速接口) 1:长线驱动器专用输入(高速接口)Pr0.07 指令脉冲输入方式选择 3 设定脉冲指令输入方式为脉冲串加符号,负逻辑。
Pr0.09 第一指令脉冲分倍频分子需计算 1~10000 典型值:螺距5mm,编码器分辨率10000,连轴器直拖,脉冲当量0.001mm时,Pr0.09=10000 Pr0.10=螺距5mm /脉冲当量0.001mm=5000 即:Pr0.09/Pr0.10=10000/5000=2/1Pr0.10 指令脉冲分倍频的分母需计算 1~10000二、松下驱动器的调节松下伺服器修改参数设定值后,须选择EEPROM 写入模式。
方法如下:①按 MODE键,选择EEPROM写入显示模式EE_SEt;②按 SET键,显示EEP -;③按住上翻键约3 秒,显示EEP ――到――――――到StArt,参数保存完显示FiniSh.表示参数写入有效,显示rESEt.表示需关断电源,重新通电设定值才能生效;显示Error.表示写入无效,需重新设定参数。
松下A系列伺服驱动器参数设定说明
Panasonic A5系列伺服驱动器参数设定说明一、需要设定的参数:参数编号Pr. 参数名称设定值说明0.01* 控制模式选择0 位置控制模式0.02 实时自动调整设置 1 基本0.03 实时自动增益的机械刚性选择160.04 惯量比10000.07* 指令脉冲驶入方式 3 脉冲序列+符号6.04 JOG速度设定100注:编号带*之参数,其设定值必须在控制电源断电重启之后才能修改成功。
二、参数的修改1、按设置键S进入d**.uEP;2、按模式键M进入参数Prr.***,再按设置键S进入参数修改模式三、EEPROM写入模式1、按设置键S进入d**.uEP;2、按模式键M进入参数EE_SE*3、按住向上键约5秒后,显示EEP- , -逐渐增加直到显示ReSE*或FiniSh为止,设置参数写入完毕。
四、JOG试运行方法:1、按设置键S进入d**.uEP;2、按模式键M进入参数RF_RCL,再按向上或下的箭头直到出现RF_JOG五、各模式结构五、参数初始化R-----0 上电初始画面: 按1下S 键,到下一画面按1下M 键,进入了参数设置的首个画面这是参数设置的首个参数号00,可以通过 和 来改变到我们需要设置的参数号,用 可以改变我们所修改的数的位数,比如要 设置PR---54,需要从00改为54,可以单 纯通过 和 按到54,也可以先修改为04,然后通过把4右下方的光点移到十位数即0的右下方,再按把0改为5,那么就由PR —00调整到PR —54按一下S 就进入到此参数号的参数值显示dp-5pdPR--00PR--54- - - - - -此时按以及三键就可以来修改此参数值,修改参数值和修改参数号的方法是相同的,比如设定为150,可以先用将光点移到十位数的右下方,改为5,再将光点移到百位数右下,改为1即改为了150150参数值修改完成,按1下S,退到上一画面PR--54按压M键,直到出现下一画面EE—SET按1下S,进入到下一画面EEP- - -此时按住(约5秒)直到出现下一画面(这表示参数保存完成)按1下S 退到上一画面按压M ,直到切换到监视模式,M 为模式切换键,不停的按会在几个模式之间循环显示,现在要通过按M 到监控模式按1下S ,退回到初始画面这样PR —54 的参数值就被我们设置完成,其它的参数值设置方法相同。
A伺服参数设置
A伺服参数设置公司内部编号:(GOOD-TMMT-MMUT-UUPTY-UUYY-DTTI-松下A5系列伺服参数一、松下MINAS A5系列伺服驱动器参数设定:用松下MINAS A5系列伺服驱动器,设定以下参数后,机床即可工作。
但是,为优化机床性能,请详细参阅伺服驱动器技术资料。
二、松下驱动器的调节松下伺服器修改参数设定值后,须选择EEPROM 写入模式。
方法如下:①按 MODE键,选择EEPROM写入显示模式EE_SEt;②按 SET键,显示EEP -;③按住上翻键约3 秒,显示EEP ――到――――――到StArt,参数保存完显示FiniSh.表示参数写入有效,显示rESEt.表示需关断电源,重新通电设定值才能生效;显示Error.表示写入无效,需重新设定参数。
三、电子齿轮比的计算(针对松下A5驱动),有两种计算方式:1、松下专有方式:Pr0.08* 电机每旋转一次的指令脉冲数=螺距/脉冲当量2、通用计算方式:当Pr0.08参数为0时,电子齿轮比=分子/分母=Pr0.09/Pr0.10=编码器分辨率*脉冲当量*机械减速比/螺距(=10000*0.001*1/5=2/1)四、惯量比的调节 Pr0.04惯量比该参数对机床运行的平稳性、加工效果等起到了很重要的作用,比如:机床振动、机床电机发出异常声音、加工出来的圆不圆、加工的工件粗糙、加工的工件变形等,只有设置合理的惯量比,机床才能发挥出最大的优势,才能加工出更好的工件。
惯量比的设定有两种方法:其一、手动设定直接手动将估算的惯量比设置到【Pr0.04】里。
如果手动设置,需要你估算该机床的惯量比,既然估算,很难达到理想的惯量比,机床就很难发挥出最大的优势。
其二、自动设定机床运动。
只有适合机床的惯量比,加工出来的工件才是最好的下面我将详细介绍惯量比的自动调节:1) 调节【Pr0.02】实时自动增益调整模式设定【Pr0.02】 X轴、Y轴设为【1】【Pr0.02】 Z轴设为【3】2) 调节【Pr0.03】实时自动调整机械刚性选择该参数非常重要,决定了机床的平稳性以及加工效果。
松下伺服马达A5的性能特点
松下伺服马达A5的性能特点据日弘忠信了解,松下伺服马达A5是目前国内用得最多、需求量最大、市场覆盖率最高的伺服产品之一,这是因为它具有超高速响应、智能化、更轻巧、使用方便、安全等级高等优势,在此,我们主要介绍其安全等级。
松下伺服马达A5的畅销离不开其安全等级更高的特性,松下A5系列伺服电机的安全等级达到IP67标准。
采用与电机电源、编码器输入输出部直接连接的连接器,使电机的密封性得以提高,达到IP67标准,同时电机的耐环境性也更高。
安全等级IP67,6的意思是防异物,防止因完全接触而侵入灰尘;7是防水,对规定压力时间内的渗水进行保护。
2013年9月,松下公司又推出松下A52伺服电机系列,其性能更高过A5系列电机。
松下伺服马达A5拥有良好的速度控制特性,整个速度区内可实现平滑控制,几乎无振荡;高效率,90%以上,不发热,高速控制。
高精确位置控制(取决于何种编码器),额定运行区域内,实现恒力矩,低噪音,没有电刷的磨损,免维护,不发生磨损颗粒、没有火花,适用于无尘间、易暴环境。
伺服主要靠脉冲来定位,基本上可以这样理解,松下伺服马达A5接收到1个脉冲,就会旋转1个脉冲对应的角度,从而实现位移,因为,伺服电机自身具备发出脉冲的功能,所以伺服电机每旋转一个角度,都会发出对应数量的脉冲,这样,和伺服电机接受的脉冲形成了呼应,或者叫闭环,如此一来,系统就会知道发了多少脉冲给伺服电机,同时又收了多少脉冲回来,这样,就能够很精确的控制电机的转动,从而实现精确的定位,可以达到0.001mm伺服电机内部的转子是永磁铁,驱动器控制的U/V/W三相电形成电磁场,转子在此磁场的作用下转动,同时电机自带的编码器反馈信号给驱动器,驱动器根据反馈值与目标值进行比较,调整转子转动的角度。
深圳市日弘忠信电器有限公司是一家集品牌代理、产品配套、解决方案、工程服务于一体的运营服务商。
公司秉承“共赢发展,忠信为本”的经营理念,自成立以来,不断引入欧、日、台及国内名优品牌工业自动化产品,服务于广大自动化机械设备厂商,在业内拥有较高知名度。
松下A5利器系列技术资料
PANASONIC 松下 利器系列伺服电机■特点采用标准USB 端口,通过PANATERM 软件设置参数和增益调整及状态监视,参数与A5完全相同 高性价比,位置模式-脉冲专用型,简化控制和接线 速度响应频率可以高达1KHz,2位LED 显示自动/手动陷波滤波器多功能实时自动增益调整自动/手动减振滤波器东莞市塘厦领航者自动化设备厂■伺服电机型号定义MHMJ 04 2 P 1 A电机类型 额定功率 电压规格 编码器规格 设计顺序 电机结构 MHMJ:高惯量 04 400W 2 200V P 2500 1 标准 A 直轴08 750W G 键轴,螺纹孔,油封※110 1000W U 键轴,螺纹孔,油封※212 1200W※1 400瓦、700瓦的电机 ※2 1000瓦、1200瓦的电机■电机参数表和安装尺寸图表系列 MHMJ电机型号 MHMJ042P1* MHMJ082P1* MHMJ102P1* MHMJ122P1* 额定输出功率 400 750 1000 1200适配驱动器型号 MBDJT2210 MCDJT3220 MCDJT3230 MCDJT3230外形分类 B C C C驱动器电源电压 单相220VAC额定转矩(N·m) 1.3 2.4 4.77 5.73最大转矩(N·m) 3.8 7.1 14.3 21.5额定转速(rpm) 3000 3000 2000 2000最大转速(rpm) 5000 4500 3000 2500电机惯量(×10-4Kg·㎡)0.67 1.51 8.57 12.9质量(Kg) 1.4 2.5 5.3 6.9编码器 2500线,10000个脉冲/圈,5线串行通讯,增量型环境要求 温度:工作0~40℃,保存-20~65℃;湿度:20~85%RH(无结霜);海拔≦1000米;振动:49m/s2防护等级 IP65(连接器除外)LL:电机本体长度 118 127 140 157LR:轴长 30 35 55 55S:轴径 14 19 22 22LA:安装孔分布圆直径 70 90 145 145LB:止口直径 50 70 110 110LC:法兰尺寸 60 80 130 130LE:止口厚度 3 3 6 6LF:法兰厚度 6.5 8 12 12LH:出线台面高度 43 53 105 105LZ:安装孔直径 4.5 6 9 9 LW:键长 25 25 45 45LK:键槽长 22.5 22 41 41KW:键宽 5h9 6h9 8h9 8h9键KH:键高 5 6 7 7RH:键槽高度 11 15.5 18 18TP:螺纹 M5深10 M5深10伺服电机MHMJ042P1* 和MHMJ082P1*尺寸图伺服电机MHMJ102P1* 和MHMJ122P1*尺寸图■驱动器参数表主电路电源 B、C 型控制电路电源 B、C 型 单相220~240V (+5~-10%)50/60Hz绝缘耐压 220V AC1500V,1分钟(漏电流:20mA)温度 工作0~50℃,保存-20~65℃ 湿度 20~85%RH 以下(无结霜)标高 海拔≦1000米以下 环境范围振动 5.88m/s2以下,10~60Hz(有共振点时不可连续使用)控制方式 IGBT PWM 方式 正弦波驱动 编码器反馈 2500p/r(10000分辨率)5线串行 增量式编码器 输入 通用6输入,可由参数设置 偏差计数器清零,指令脉冲输入禁止,指令分倍频切换、制振控制切换控制信号 输出 通用3输出,可由参数设置;定位完成、报警、制动器输入长线驱动和集电极开路,最高脉冲频率:500KHz脉冲方式:脉冲+方向、CW+CCW、A+B 相脉冲信号 输出 编码器脉冲(A/B/Z)长线输出,Z 相可用集电极开路输出前面板 7段LED 2个;旋转开关1个 再生电子 外置 动态制动器 内置 基本规格 控制模式 位置控制 电子齿轮比 分子=1~10000,分母=1~10000,比值1/1000~1000 平滑滤波器 可选择一次延迟滤波器 制振控制 可使用 自动增益调整 在线惯量设定,刚性设定和相应的增益自动设定 反馈脉冲分频 可以任意设定,不超过编码器的最大脉冲数硬件 过压、欠压、过速、过载、过热、过流、编码器异常保护功能软件 位置偏差过大、EEPROM 异常、指令脉冲分频功能 报警数据跟踪备份功能 可参照报警数据的履历■驱动器侧X4端子-电机和电源接线表1 U2 V3 W 电机接线4 B15 B2 回生电阻接线,接外置电阻。
松下A5系列伺服电机选型手册
4FSJFT
᧓ၸՉሗளశNj ளҩᑞὋ ХథЎᤈᄉܷ͕ཁὀ
)JHISFTQPOTF
Ǘঋᤳ ǘ
eֽःᮟညL)[ eCJUʹړᑡу eͯᴐമᣀᅽ eӦК᫆ဖ eᣤЙNj ᣤѢᑡу.QQT
*OUFMMJHFOU
Ǘఄᑞ ǘ
eܲҩᑞࠃௐᒬҮܘᄝុஞ eᒬҮҮᬝจ໙จ٧ eᒬҮҮ҃໙จ٧ e٧ഴ
᧓ၸͯᴐമὋࠃဗᛠˉణᰳපࣰᄉሶ߿ᤳऎ
᧓ၸႂᣀߔᄉ ӐNjᇒڣᝌౡశᄉКளὋђ ࠴˿ᑡҮࠔऎὋࠃဗ˿ᛠˉణ࠴ᄉͯᴐമὋ˄ଡᰳᤳऎ ሶ߿ব֖ႂᣀͮᎵђ࠵ᣀᅽԪӐὋ̯Ꮺܷࣧଡᰳ˿߿ ͮᄉሶ߿বnj
"
"
Үђ࠵ҁ
Ӧ К᫆ဖNJᣤЙNjᣤѢᑡу.QQT
ӦК᫆ဖ ᣤЙNj ᣤѢᑡу .QQT
.*/"4" ጆѴNJֵ̖ࠓ
1
ྱཁ̭ፀ
)JHISFTQPOTF
Ǘঋᤳ ǘ
" ̾ज़ֵ̖
ֽःᮟည L)[
ၸᜈᎵ
Ӧ࠭ͳ҃ᤴᜈᎵNjᜈNjӉᜈኍ
ֽःᮟည )[
ࠃဗᛠˉణঋᄉᤳऎֽःᮟည L)[
࿗ࠑधԦᄉКள -4* ଡᰳᤁኪᤳऎὋՎௐᦠܫ۲̅ᣀᅽ
(BJO E#
&BTZ
ǗΦѽ ǘ
e߶ᜈᣃ͇ ஂNj ᔭNj ˖Nj ᭽ሗឥᝒ ᮔն ᄢᎃᆉ٧ຝऎ
$PNQBDU
ǗᣏΦ ǘ
eளࢹͺழก eளधԦᔆ eளधԦᎃᆉ٧
4BGF
Ǘஉॶ ǘ
eቿՋ߶Кಕэ eͯ٩ᮂ eቿՋ*1
目录
特点介绍 ......................................................................................................... 2 电机一览表 / 驱动器和电机组合一览表 ......................................................... 10 型号识别方法 ................................................................................................ 11 外围设备结构 ................................................................................................ 12 适用外围设备一览表 ..................................................................................... 14 型号对照表.................................................................................................... 16 驱动器
A5伺服参数设置[精品文档]
松下A5系列伺服参数一、松下MINAS A5系列伺服驱动器参数设定:用松下MINAS A5系列伺服驱动器,设定以下参数后,机床即可工作。
但二、松下驱动器的调节松下伺服器修改参数设定值后,须选择EEPROM 写入模式。
方法如下:①按MODE键,选择EEPROM写入显示模式EE_SEt;②按SET键,显示EEP -;③按住上翻键约3 秒,显示EEP ――到――――――到StArt,参数保存完显示FiniSh.表示参数写入有效,显示rESEt.表示需关断电源,重新通电设定值才能生效;显示Error.表示写入无效,需重新设定参数。
三、电子齿轮比的计算(针对松下A5驱动),有两种计算方式:1、松下专有方式:Pr0.08* 电机每旋转一次的指令脉冲数=螺距/脉冲当量2、通用计算方式:当Pr0.08参数为0时,电子齿轮比=分子/分母=Pr0.09/Pr0.10=编码器分辨率*脉冲当量*机械减速比/螺距(=10000*0.001*1/5=2/1)四、惯量比的调节Pr0.04惯量比该参数对机床运行的平稳性、加工效果等起到了很重要的作用,比如:机床振动、机床电机发出异常声音、加工出来的圆不圆、加工的工件粗糙、加工的工件变形等,只有设置合理的惯量比,机床才能发挥出最大的优势,才能加工出更好的工件。
惯量比的设定有两种方法:其一、手动设定直接手动将估算的惯量比设置到【Pr0.04】里。
如果手动设置,需要你估算该机床的惯量比,既然估算,很难达到理想的惯量比,机床就很难发挥出最大的优势。
其二、自动设定机床运动。
只有适合机床的惯量比,加工出来的工件才是最好的下面我将详细介绍惯量比的自动调节:1) 调节【Pr0.02】实时自动增益调整模式设定【Pr0.02】X轴、Y轴设为【1】【Pr0.02】Z轴设为【3】2) 调节【Pr0.03】实时自动调整机械刚性选择该参数非常重要,决定了机床的平稳性以及加工效果。
一般设定值在0~31之间。
Panasonic 交流伺服马达-驱动器 MINAS A5系列说明书
使用说明书(基本篇)交流伺服马达·驱动器MINAS A5系列1.开封确认 (2)开箱拆封后,请确认 (2)确认驱动器型号 (2)确认电机型号 (3)2.设置方法 (4)驱动器 (4)电 机 (6)3.系统结构和配线 (8)总配线图(主电路连接器型) (8)总配线图(主电路端子台型) (10)驱动器外设清单 (12)主电路(连接器)的配线要点 (14)主电路(端子台)的配线要点 (16)连接器的接线方法 (17)主电路配线图 (19)电机、制动器连接器的连接 (21)连接器X1的配线 (22)连接器X2的配线 (22)连接器X3的配线 (23)连接器X4的配线 (24)连接器X5的配线 (27)连接器X6的配线 (28)连接器X7的配线 (30)4.参数和模式的设定 (31)概要.设定.连接 (31)参数的构成 (33)5.保护功能 (34)保护功能(错误码) (34)6.保养.检查 (36)7.欧洲EC标准/对应UL标准 (38)外设构成 (40)8.电机内置保持制动器 (44)9.动态制动器 (46)10.确认驱动器和电机的配套型号 (47)20位 增量式规格 (47)17位 绝对式规格 (48)11.规 格 (49)12.质量保证 (52)售后服务(修理) (53)页页■目录铭牌内容型号说明型号说明M A D H T15功率器件的最大额定电流机架型号75~61~4例:09040001N流水号制造月份制造年(2位数)例:20090401生产日生产月历)*2 键槽及轴端中心螺纹孔具有标准产品和订购产品两种。
详情请咨询销售店。
●…与您所定购的型号是否相符?●…在运输途中是否有损伤?●…操作说明书(安全篇)是否在内?●…是否附带电源连接器、电机连接器、外置再生放电电阻连接器(仅E型附带)、…安全分流插头?…※F型未附带电源连接器、电机连接器。
铭牌内容例:P0*******N制造编号(序列号)流水号制造月份(2位数)例:20090401生产日生产日生产月历)请正确安装驱动器和电机,以免发生故障和事故。
松下 MINAS A5系列(400V) 交流伺服马达 驱动器 说明书(基本篇)
使用说明书(基本篇)交流伺服马达·驱动器MINAS A5系列(400V)1.开封确认 (2)开箱拆封后,请确认 (2)确认驱动器型号 (2)确认电机型号 (3)2.设置方法 (4)驱动器 (4)电 机 (6)3.系统结构和配线 (8)总配线图(主电路连接器型) (8)总配线图(主电路端子台型) (10)驱动器外设清单 (12)主电路(连接器)的配线要点 (14)主电路(端子台)的配线要点 (15)连接器的接线方法 (16)主电路配线图 (18)电机、制动器连接器的连接 (19)连接器X1的配线 (20)连接器X2的配线 (20)连接器X3的配线 (21)连接器X4的配线 (22)连接器X5的配线 (25)连接器X6的配线 (26)连接器X7的配线 (28)4.参数和模式的设定 (29)概要.设定.连接 (29)参数的构成 (31)5.保护功能 (32)保护功能(错误码) (32)6.保养.检查 (34)7.欧洲EC标准/对应UL标准 (36)外设构成 (38)8.电机内置保持制动器 (42)9.动态制动器 (44)10.确认驱动器和电机的配套型号 (45)20位 增量式规格 (45)17位 绝对式规格 (46)11.规 格 (47)12.质量保证 (50)售后服务(修理) (51)页页■目录铭牌内容型号说明型号说明M D D H T24功率器件的最大额定电流机架型号75~61~4例:10040001N流水号制造月份制造年(2位数)例:20100401生产日生产月生产年( 历)具有标准产品和订购产品两种。
详情请咨询销售店。
●…与您所定购的型号是否相符?●…在运输途中是否有损伤?●…操作说明书(安全篇)是否在内?●…是否附带电源连接器、电机连接器、外置再生放电电阻连接器(仅D,…E型附带)、…安全分流插头?…※F型未附带电源连接器、电机连接器。
铭牌内容例:P1*******N制造编号(序列号)流水号制造月份(2位数)例:20100401生产日生产日生产月历)请正确安装驱动器和电机,以免发生故障和事故。
A伺服参数设置
A伺服参数设置文档编制序号:[KK8UY-LL9IO69-TTO6M3-MTOL89-FTT688]松下 A5系列伺服参数一、松下MINAS A5系列伺服驱动器参数设定:用松下MINAS A5系列伺服驱动器,设定以下参数后,机床即可工作。
但是,为优化机床性能,请详细参阅伺服驱动器技术资料。
二、松下驱动器的调节松下伺服器修改参数设定值后,须选择EEPROM 写入模式。
方法如下:①按 MODE键,选择EEPROM写入显示模式EE_SEt;②按 SET键,显示EEP -;③按住上翻键约3 秒,显示EEP ――到――――――到StArt,参数保存完显示FiniSh.表示参数写入有效,显示rESEt.表示需关断电源,重新通电设定值才能生效;显示Error.表示写入无效,需重新设定参数。
三、电子齿轮比的计算(针对松下A5驱动),有两种计算方式:1、松下专有方式:* 电机每旋转一次的指令脉冲数=螺距/脉冲当量2、通用计算方式:当参数为0时,电子齿轮比=分子/分母==编码器分辨率*脉冲当量*机械减速比/螺距(=10000**1/5=2/1)四、惯量比的调节惯量比该参数对机床运行的平稳性、加工效果等起到了很重要的作用,比如:机床振动、机床电机发出异常声音、加工出来的圆不圆、加工的工件粗糙、加工的工件变形等,只有设置合理的惯量比,机床才能发挥出最大的优势,才能加工出更好的工件。
惯量比的设定有两种方法:其一、手动设定直接手动将估算的惯量比设置到【】里。
如果手动设置,需要你估算该机床的惯量比,既然估算,很难达到理想的惯量比,机床就很难发挥出最大的优势。
其二、自动设定机床运动。
只有适合机床的惯量比,加工出来的工件才是最好的下面我将详细介绍惯量比的自动调节:1) 调节【】实时自动增益调整模式设定【】 X轴、Y轴设为【1】【】 Z轴设为【3】2) 调节【】实时自动调整机械刚性选择该参数非常重要,决定了机床的平稳性以及加工效果。
minas-A5_松下伺服驱动与伺服电机型号说明
MBDH A5系列B型
T2
15A
3 三相 200V
10
5 单相/三相 200V 20
20A
5
MDDH A5系列D型 T5 50A
30
30A
MEDH A5系列E型 MFDH A5系列F型
T7 75A TA 100A TB 150A
40
40A
调
64
64A
1
2. 关于驱动器
1
在使用之前
确认型号
在
使
用
之
前
铭牌内容
型 号 输入输出电压
Model No. MADHT1505
AC SERVO DRIVER Serial No. P09040001N
制造编号(序列号) 例:P09 0 4 0 0 0 1 N
2
输入输出相数 额定输入输出电流
输入输出频率 适用电机额定输出
20090401
Made in China
制造编号(序列号) 例:0 9 0 4 0 0 0 1 N 流水号 制造月份 制造年(2位数)
生产日 例:2009 0 4 0 1
生产日 生产月 生产年(ެ历)
1-10
90
90A
整
A2 120A
6
出 现 问 题 时
7
资
关联页面
・P.1-13「确认驱动器和电机的配套型号」
料
1-3
1
在使用之前
3. 关于电机
确认型号
铭牌内容
型 号 额定输入电压电流
额定输出 额定频率 额定转速
AC SERVO MOTOR Model No. MSME5AZS1S
INPUT 3ØAC 38 V 1.1 A
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性,平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益,请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间:9:00-18:30)。
松下伺服电机A5(图)MHMD042S1T
松下开发出了响应性更高的AC伺服马达“MINAS-A5”系列(图)。
响应频率较原来的1kHz提高了1倍,达到2kHz。
嵌入制造半导体及液晶时使用的贴片机、探针及电子部件封装机等装置后,能够使可动部迅速起动或停止。
另外还对降低振动下了一番工夫,有助于缩短制造装置的单件产品生产时间。
为了抑制振动,首先将转子的极数增至10,减小了齿槽力矩。
其次,通过内置共振抑制滤波器和减振滤波器,将振动降到了原来的1/8。
而且还在轻量化方面改进了转子和定子的设计和工艺,使重量比原来减轻了10~25%。
此外,易用性也得到了提高。
此次开发了可简单进行装置起动作业的装配支持用软件。
支持日语、英语、汉语及韩语4种语言,海外工厂的员工也可轻松操作。
符合防水规格IP67,耐水性及耐油性也很出色。
电压根据输出功率备有100V、200V、400V三种。
最大转速为6000rpm (但在750W以下)。
输出功率范围为50W~15kW。
其中,5kW以下型号从2009年9月1日开始销售,超过5kW的型号将于2010年春季上市。
A5系列电机的特点:
功率: 50W~5kW 惯量不同
特性改善:槽定位转矩0.5%以下
小型?超轻化:行业最轻(1kW~5kW)
高分解率:绝对式17bit、增量式20bit
耐环境性能升级: IP67构造
连接:全容量连接化
A5系列驱动器的特点
电源:单相AC100V、单/3相AC200V
控制模式:转矩、速度、位置、全闭环
控制参数:扩大自动设定范围
与PC通信:对应USB 新软件设定,操作性能升级安装:与A4互换
松下伺服电机MINAS A5系列产品:
1、实现行业最快的速度响应频率2.0KHz
通过独家开发的全新LSI提高运算速度,同时配备基于转矩前馈的高响应控制功能。
采用行业最快的速度和定位响应性,是最快速的装置。
另外响应延迟性低,并将振动降低到最低限度。
采用独特的信号处理技术,开发出全新的104万脉冲20bit编码器;通过采用电机转子的10极化、磁场解析技术的全新设计,减小了脉动宽度,实现了行业最小的低齿槽,且通过提高速度稳定性和电机旋转位置来减少转矩变化,从而大幅提高了定位的稳定性;指令输入反馈输出都实现了4Mpps的高速对应,包括标准对应的全闭环在内,都可实现高分辨率运转及高速运转。
2、配备了行业最快、安装十分简便的高性能实时自动增益调整功能;
安装后,经过几次运转便于工作可自动完成调整;想要调整响应性时,只需要改变1个参数什便于工作可进行简单的调整,如使用安装支持软件的增益调整模式,则可进行更合适的调整,配备了伺服进放不稳定状态时,能自动降低增益的自动抑制振动功能,可减小装置受损的几率。
另外还备有适合垂直轴、摩擦力大(皮带等)的各种机构模式。
仅需选择模式和刚性,便可轻松进行最佳调整。
3、松下伺服电机A5系列拥有行业最多的4个陷波滤波器,设定频率为50 ~ 5000Hz,全部可进行浓度调整。
(其中2个可与自动设定一起使用);配备可自动设定的制振滤波器:制振滤器根据指令
输入去除固有振动频率,可大幅降低停止时轴的摆动,滤波器数量由以往机中的2个增加到4个,适用频率也由1扩大到200Hz。
实现电机的大幅轻量化、小型化:分别开发了小型电机、大型电机的新工作方法,并设计出全新的机芯,成功实现了电机小型化,1KW以上的大型电机的重量比以往减轻了10~25%(1-6KG)。
4、松下伺服马达MSME型电机(750W)的最高转速达
6000r/min。
并能与A4系列松下伺服电机互换使用。
5、松下A5系列伺服电机常用型号:
100W:通用型 MSMD012G1U+MADHT1505 脉冲型
MSMD012G1U+MADHT1505E
200W:通用型 MSMD022G1U+MADHT1507 脉冲型
MSMD022G1U+MADHT1507E
大惯量通用型 MHMD022G1U+MADHT1507 脉冲型
MHMD022G1U+MADHT1507E
400W:通用型 MSMD / MHMD042G1U+MBDHT2510脉冲型 MSMD / MHMD042G1U+MBDHT2510E
750W:通用型 MSMD / MHMD082G1U+MCDHT3520脉冲型 MSMD / MHMD082G1U+MCDHT3520E
松下伺服电机中惯量
1.0KW:通用型 MDME102GCG+MDDHT3530 脉冲型
MDME102GCG+MDDHT3530E
1.5KW:通用型 MDME152GCG+MDDHT5540 脉冲型
MDME152GCG+MDDHT5540E
2.0KW:通用型 MDME202GCG+MDDHT7364 脉冲型
MDME202GCG+MDDHT7364E
松下伺服电机大惯量
1.0KW:通用型 MHME102GCG+MDDHT3530 脉冲型
MHME102GCG+MDDHT3530E
1.5KW:通用型 MHME152GCG+MDDHT5540 脉冲型
MHME152GCG+MDDHT5540E
2.0KW:通用型 MHME202GCG+MDDHT7364 脉冲型
MHME202GCG+MDDHT7364E
友情提示:本资料代表个人观点,如有帮助请下载,谢谢您的浏览!。