非织造布机械
非织造布工艺及设备概论PPT课件
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定义： 1、简单定义：直接由纤维材料，不经过纺
纱、织造制成的布状材料称为非织造布。
2、国标定义：（GB/T5709-1997） 定向或随机排列的纤维，通过摩擦、抱合 或黏结，或者这些方法的组合而相互结合 制成的片状物、纤网或絮垫制品等称为非 织造布。不包括纸张等。
2
工艺流程
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杂乱牵伸式梳理机 利用多对罗拉的小倍牵伸，使纤网中横向排列的 部分纤维朝纵向移动，改变方向，使纤网纵、横 向强力比变小。
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20
美国兰多气流成网机
21
铺网机械
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立式铺叠成网 立式交叉铺网机示意图 1-梳理机道夫 2-斜帘 3-水平帘 4、 5立式夹持摆动帘 6-成网帘
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四帘式交叉铺叠成网
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干法成网技术
• 第一节 成网前纤维原料准备 • 一、任务 • 1、将不同性能、不同品种的纤维原料分别
喂入、开松，使纤维包中纤维块通过机械 打击、撕扯而松解成小块的纤维束。 • 2、将已开松的纤维束经多仓混合，使不同 性能的纤维得以充分混合。 • 3、制成均匀混合的棉层，供梳理机梳理。
12
第二节 喂入开松混合机械
包括棉、毛、丝、麻等
2、化学纤维
常用的有粘胶纤维、醋酯纤维、涤纶、锦纶、丙纶、腈纶等，目 前化学纤维的用量约占95%以上。
其它纤维 如碳纤维、玻璃纤维及金属纤维等
3、差别化纤维
（1）低熔点粘合纤维 （2）超细纤维 （细度0.4旦以下） （3）高卷曲中空纤维 （4）异形纤维
4、 功能纤维 阻燃纤维， 止血纤维 防辐射纤维 碳纤维、导电纤维
对干法成网化学粘合、湿法成网粘合、水刺 加固等方法形成的非织造布都需经过烘燥工 序。 常用的烘燥方法有接触式烘燥（烘筒式烘 燥）、热风烘燥和辐射烘燥三种。
非织造布机械设备润滑管理技术与方法
．
是企 业 固定 资 产的重 要组 成部 分 。机械设 备在 使用 过 程 中 ， 是其 生 产产 品、 造 利 润 的过 程 ， 是 其 既 创 也 自身磨 损消耗 的过 程 ， 磨 损 又是 机 械 设备 失效 最 而
（ ）合 理润 滑 ， ５ 节约用 油 ， 免 浪费 。 避
设备 润滑 管理 的基 本任 务是 ： （ ）建立 设 备 润 滑 管 理 制 度 和 工 作 细 则 ， 定 １ 拟
指定点、 质、 定 定量 、 定期 、 人 。 定
膜厚 度 值要 求稳 定 在 一定 范 围 内， 以保 证 运 动 处 的 润滑需 要 。 当工 作速度 较 高 时要选 用 粘度较 小 的油 或针 入 度较 大 的脂 。 保证 油 品 良好 的流 动 性 和 渗 以
透性 。 反之 要选 用 粘度 大的 油 或针入 度 小的脂 ， 以免 油 脂 的流 失。 当然 油脂 的 粘度 、 稠度 也 不能太 大 ， 如 果 太大 将增 加 磨 擦 阻 力 、 加 能 耗 损 失 。 当载 荷 比 增
关键 词 ：非织造 布 ； 备润 滑 ； 设 管理 ； 术 ； 法 技 方 中图 分类 号 ： Ｓ ７ 文献 标识 码 ： Ｔ １３ Ａ 文 章编 号 ：０ ５２ ５ （ ０ ７ ０ —０ ２０ １ ０ —０ ４ ２ ０ ） ６０ ４ —５
机 械设备 是 非 织 造 布 企业 的主 要 生产 工 具 ， 也 证 企 业获 得 良好 的经济 效果 ；
（ ）搜集 润 滑技术 ， ２ 管理 资 料 ， 立 润滑 技术 档 建
案 ， 制润 滑 卡片 ， 编 指导操 作工 和 专职 润滑 工搞好 润
滑工作 ； ・
（ ）核定 单 台设 备 润 滑 材 料 及 其 消耗 定 额 ， ３ 及 时编 制润 滑材 料计 划 ； （ ）检 查 润 滑 材 料 的 采 购 质 量 ， 好 润 滑 材 料 ４ 做
非织造布材料性能测试及其应用研究
非织造布材料性能测试及其应用研究非织造布是由抗拉强度高的纤维通过机械、化学或热力学方法相互结合而成的材料，具有高强度、透气性、防腐性等特点，被广泛地应用于医疗、农业、环保等领域。
本文将就非织造布的材料性能进行测试，并探讨其应用研究。
一、非织造布的材料性能测试1. 物理性能测试物理性能测试是对非织造布的最基本的材料性能的测试，它通常包括质量、厚度、吸湿率、渗透率等方面。
其中，质量测试是对非织造布的重量进行测试，一般是用平衡仪进行测试。
厚度测试是对非织造布在压缩状态下的厚度进行测试，可以通过压缩试验仪实现。
吸湿率测试是对非织造布的吸水能力进行测试，可以通过离子交换仪进行测试。
渗透率测试是对非织造布的渗透能力进行测试，可以通过压缩试验仪或渗透试验仪进行测试。
2. 机械性能测试机械性能测试是对非织造布的拉伸、撕裂、扭转、压缩、弯曲等机械性能进行测试的过程。
其中最常用的是拉伸试验和撕裂试验。
拉伸试验可以用拉力试验机进行测试，它可以测出非织造布在不同方向的最大拉伸力和断裂伸长率。
撕裂试验是常规的非织造布机械性能测试之一，可以通过撕力试验机进行测试。
3. 热学性能测试热学性能测试是对非织造布的热传导性、热稳定性、热胀性、导热性等性质进行测试的过程。
其中最常见的是导热系数测试和燃烧试验。
导热系数测试可以通过热传导仪进行测试。
燃烧试验可以通过各种试验方法进行测试，如水平燃烧试验，垂直燃烧试验等。
二、非织造布的应用研究在医疗方面，非织造布的应用主要体现在外科手术用品、医用卫生材料和医用敷料等方面。
非织造布医疗用品因其独特的物理性能(柔软透气、防水防菌、舒适无刺激)而倍受医生和病人的青睐。
在农业方面，非织造布的应用主要体现在植物保护、土壤保育和温室建设等领域。
非织造布透气性、保水性、排水性等优点使其在植物生长方面有着广泛的应用。
在环保方面，非织造布的应用主要体现在废气过滤、垃圾处理、水泥厂等工业废气处理过滤器，以及道路防护带、森林防火网、乡村污水处理等方面。
非织造布的结构特征
非织造布的结构特征1. 简介非织造布（Nonwoven Fabric）是一种由纤维或纤维组合通过物理、化学或机械方法互相结合而成的纺织品。
与传统织造布相比，非织造布无需经过纺纱和织造等工艺，因此具有生产效率高、成本低、生态环保等优点。
本文将探讨非织造布的结构特征。
2. 结构特征2.1. 纤维结构非织造布的纤维结构是其最基本的组成部分。
纤维可以是天然纤维（如棉、麻、丝等）、合成纤维（如聚酯、尼龙、聚丙烯等）或者是纤维混合物。
纤维的选择取决于所需的性能和用途。
2.2. 纤维排列方式非织造布的纤维排列方式可以分为以下几种：2.2.1. 随机排列纤维在非织造布中呈无序排列，没有明显的方向性。
这种排列方式使得非织造布具有均匀的物理性能和吸水性能。
2.2.2. 平行排列纤维在非织造布中呈平行排列，具有明显的方向性。
这种排列方式使得非织造布在拉伸方向上具有较高的强度和刚度。
2.2.3. 非平行排列纤维在非织造布中呈交错排列，没有明显的方向性。
这种排列方式使得非织造布具有较好的柔软性和弯曲性。
2.3. 结合方式非织造布的纤维通过不同的结合方式相互连接，形成布的整体结构。
2.3.1. 热熔结合通过热熔纤维的熔化和冷却，使纤维之间相互结合。
这种结合方式常用于聚丙烯纤维制造的非织造布，具有较好的强度和耐磨性。
2.3.2. 化学结合通过化学方法使纤维之间发生化学反应，形成结合点。
这种结合方式常用于生产医用或卫生用途的非织造布，具有良好的抗菌性能。
2.3.3. 机械结合通过机械方法（如针刺、水流高压等）使纤维之间相互锁定。
这种结合方式常用于制造过滤材料或地毯等非织造布，具有良好的过滤性能和耐磨性。
2.4. 孔隙结构非织造布的孔隙结构是指纤维之间留下的空隙或孔洞。
孔隙结构的大小、形状和分布对非织造布的透气性、吸水性和过滤性能等起着重要的影响。
2.4.1. 开放孔隙开放孔隙是指纤维之间留下的相互连接的空隙，使得气体和液体可以自由通过。
中国恒天收购瑞士欧瑞康非织造布机械项目
理 业务将 作为 中国恒天 集团一个 独 立的业务单元继续 以其高
新 产品服 务于传 统 市场 。 中国恒 天集 团将充 分利用欧 洲 的技 术 、品牌 以及中国的市场 、 成本 优势 ， 快速 扩大产 品市 场 占有 率， 通过 产品组合 ， 可以形成完 整的非 织造设 备产 品链 ， 逐步
举 行。 恒天 集 团副总 裁叶茂新 先 生和欧瑞 康 集团纺 机事业 部 纺 织工 业协 会 的高度 重视 ， 业政策 良好 ， 产 发展 空间 巨大 ， 市
Ｃ Ｏ 马斯・ Ｅ 托 巴巴康先 生分别代表 双方签署了相关协议并 出席 场 需求广 阔。 在收购 之后接下来 的三年之 内， 中国恒天 集团将
元将 有效 拓展 中国恒天 集团在非 织造布机 械业务领 域 的发 展
空 间， 快 中国恒 天集 团国际化 经营步 伐 ， 加 同时对于提升非 织 （ 国资委网站 ）
兰精集 团在华投产新生产线
兰精 （ 南京 ） 维 有 限公司的新 生产 线 已于近 期成 功投 纤 产。 该生产 线主要 生产纺织和 非织造布用的粘胶纤 维 ， 年产 能
６ｉ 主要面 向亚 洲市场。 ７ 吨， 兰精 （ 南京 ） 纤维有 限公 司是 兰精
限公司粘 胶纤 维的产能几 乎翻番 ， 前总产量达 到ｌ万吨 ， 目 ４ 实 现了２ １年公司的产能 目 。 消息 称 ， ０１ 标 有 兰精 集团正在世界范 围 内扩充 产能 ， 团计 划将其产 ￣Ａ ００ 初的７万 吨增长 集 Ａ２ １年 １
（ 王从南 ）
中国恒天收购瑞士欧瑞康非织造布机械项 目
利 用 欧 洲技 术 与 品 牌 提 高 市场 竞 争 力
８ｑ８ 中国恒 天 集 团有限 公司收购 瑞 士欧 瑞康 股份有 专 利 。 ， 日， 限公司非织 造布机 械梳 理业务单元项 目的预交 割仪式 在 欧洲
非织造布梳理机的梳理特点与针布配
非织造布梳理机的梳理特点与针布配非织造布梳理机的梳理特点与针布配置发布时间：2011-1-22 来源方式：原创1、概述非织造布（Non woven）又称非织造织物、不织布、无纺织物及无纺布，在业内称无纺布最为流行。
在非织造布的加工中纤维通过一个连续的过程直接转化为织物，它具有工艺过程短、产量高1、概述非织造布（Non woven）又称非织造织物、不织布、无纺织物及无纺布，在业内称无纺布最为流行。
在非织造布的加工中纤维通过一个连续的过程直接转化为织物，它具有工艺过程短、产量高、原料来源广、产品品种多样和应用范围广泛的特点，成为纺织工业中极具发展前途的新领域。
纤网成型是非织造布的关键核心技术之一，目前国内外绝大部分采用梳理成网方式。
非织造布原料的适应性极其广泛，天然纤维、人造纤维、合成纤维及一些特殊的纤维如陶瓷纤维、碳素纤维、金属纤维等均可以作为非织造的原料，但仍以合成纤维为主，主要品种为PP，PAN ，PE，PET，PA ，PVA等短纤（细度1.1～60dtex，长度38～150?）。
由于非织造的原料广泛，产品品种繁多，梳理成网用的梳理机完全不像棉纺、毛纺梳理机有基本固定的结构，特别是我国生产非织造布的早期，基本采用传统棉纺、毛纺系统所用的开松梳理设备或与之相似的所谓非织造成专用设备，这些设备至今仍有少数还在运转。
随着非织造布工业的快速发展，产品的质量越来越高，非织造布的梳理成网设备已经实现了专业设计与制造，国际上如纽马格FOR（Neumag FOR）、斯宾宝（Spinnbau）、帝博（Thibeau）、赫格特（Hergeth）、特吕茨勒（Trutzschler）、洁圣（JCAD）等著名公司，国内有青岛纺机、郑州纺机等著名公司。
近年来随着我国大量引进了国际上各种类型的先进非织造布生产线，通过消化、吸收与自主创新，国内生产的非织造布设备的有了飞速的发展，质量也有了很大提高。
由于国内外生产梳理机的厂家很多，特别是中国包括台湾地区的生产厂家更多，尚无统一的行业标准，所以梳理机的规格型号也十分繁杂。
大型高速非织造布分切机的工作原理
大型高速非织造布分切机的工作原理司徒元舜麦敏青谭国超（佛山市南海稳德福无纺布有限公司江门市东洋机械有限公司）随着非织造布生产线向大型、高速、高效的趋势发展，产品布卷也趋向于采用大卷径、大卷长、全幅宽不切边、不分切的形式下线，在分切机上进行二次加工的方法加工，也即进行“离线”分切。
因此，分切机已不仅是一台离线分切设备，也成了生产线中不可或缺的一个重要环节，分切机的性能直接影响着生产线的运行效益，只有经过分切加工，非织造布才能成为满足顾客要求的最终产品。
目前，分切机技术发展很快,分切机已成了技术含量很高的设备。
1分切机的功能与用途1.1小幅宽产品分切由于卷绕机没有配置分切装置，产品的“切边”及“分切”工作就成了分切机的基本功能。
“切边”即是切除原始布卷两边不符合要求的部分；“分切”是将全幅宽的布卷根据用途要求分切成幅宽更窄的产品。
实际可以分切的最小幅宽与机型、所用的分切刀具有关，大都在80～100mm之间。
1.2小卷长产品复卷为了发挥大型卷绕机的优势，从卷绕机下线的产品布卷（称为母卷）的长度长达数万米，远超出客户所需的长度。
当不适宜或不能在卷绕机上直接生产顾客所需的产品时，就要在分切机上进行定长度复卷，使之成为卷长较小的最终产品（称为“子卷”），而这种工作往往与小幅宽分切加工同时进行。
1.3更换纸筒管尺寸母卷的卷绕芯轴直径都较大（76～450mm），当最终产品布卷的纸筒管直径与卷绕机目前所使用的卷绕心轴尺寸不同时（大直径卷绕芯轴大都不使用纸筒管），就需在分切机上复卷、更换纸筒管的规格。
将“母卷”的大直径纸筒管换成最终用户所需的小直径（≤76mm）纸筒管，并同时进行复卷、分切是最常见、最大量的工作。
2分切机的主要结构分切机的结构与卷绕机类似。
现代大型的分切机除了自动换卷绕杆过程是在停机状态进行外，还有比卷绕机更多的动作和功能，机构也更为复杂。
但具体到每一台机器的实际配置，则与设备型号、价格和技术要求等因素有关。
非织造布的结构特征
非织造布的结构特征一、引言非织造布是一种新型的纺织品，具有许多优良的性能和广泛的应用领域。
其结构特征是非常重要的基础知识，本文将对非织造布的结构特征进行详细介绍。
二、非织造布的定义1. 非织造布是指在纤维或纤维集合体之间采用机械、化学或热力学方法进行加工，而不需要将它们编织或缝合在一起。
2. 与传统的编织和针织物相比，非织造布具有许多优点，如强度高、透气性好、吸水性强等。
三、非织造布的组成1. 纤维：包括天然纤维和合成纤维。
2. 粘合剂：用于将纤维粘合在一起。
3. 填充物：可用于增加厚度和软度。
4. 添加剂：可用于改变颜色、增加抗菌性等。
四、非织造布的结构类型1. 点附着型：由于点附着型非织造布只在局部区域进行粘合，因此具有较好的透气性和柔软性。
2. 线附着型：线附着型非织造布在整个面积上进行粘合，因此具有较高的强度和稳定性。
3. 热轧型：热轧型非织造布是通过热压处理而成，具有较好的柔软性和透气性。
五、非织造布的结构特征1. 无纺网状结构：由于非织造布不需要编织或缝合，因此其结构呈现出一种网状结构。
2. 纤维排列无序：与编织物和针织物不同，非织造布中的纤维排列是无序的。
3. 纤维分布均匀：由于采用机械、化学或热力学方法进行加工，因此纤维在整个面积上分布均匀。
4. 孔隙率高：由于非织造布中的纤维排列无序，因此其孔隙率较高，透气性和吸水性都很好。
5. 强度高：由于采用粘合剂将纤维粘合在一起，并且采用线附着型或热轧型结构，因此非织造布具有较高的强度。
六、非织造布的应用1. 医疗卫生领域：用于制作口罩、手术衣等。
2. 家居装饰领域：用于制作窗帘、床上用品等。
3. 工业领域：用于制作过滤材料、隔音材料等。
4. 农业领域：用于制作农膜、农药包装袋等。
七、总结非织造布是一种新型的纺织品，具有许多优良的性能和广泛的应用领域。
其结构特征是非常重要的基础知识，了解其结构特征有助于我们更好地理解其性能和应用。
针刺机工艺特点
针刺机工艺特点针刺机是一种机械化加工设备，可用于生产各种织物和非织造布。
针刺是一种通过插针和梳针来打孔或排列纤维，形成一定的网状结构的工艺。
下面将介绍针刺机的工艺特点。
1. 针刺机可以对各种类型的织物进行处理针刺机可以用于生产各种类型的织物，包括羊毛、棉、麻、人造纤维、合成纤维和复合材料等材料。
此外，针刺机也可用于生产非织造布，这些布材料通常具有良好的透气性、防水性和耐磨性等特点。
2. 针刺机的生产效率高针刺机具有高效率的操作和生产速度，可以生产大规模的织物和非织造布。
针刺工艺的速度通常比其他织造工艺更快。
因此，针刺机在工业中的应用越来越广泛，尤其是在生产高质量纺织品方面。
3. 针刺机可以迅速改变针数和针距针刺机具有可调节的针数和针距，可以根据不同的需求进行精确的调整。
这使得针刺机可以用于生产各种不同的织物和非织造材料，因为每种织物都有自己的特殊需要。
4. 针刺工艺可以生产不同密度和厚度的织物针刺工艺可以生产不同密度和厚度的织物。
针刺过程中移动的针头可以在纤维堆积物上多次穿过，从而在不同区域形成不同的网状图案。
这意味着可以生产更厚或更密的织物，以满足不同的需求。
5. 针刺工艺可以生产模拟皮革的材料针刺工艺还可以生产模拟皮革的材料。
通过巧妙的针刺技术，可以将纤维压在一起形成集中状的纤维堆积物。
这些堆积物可以形成与皮革相似的模样和手感，增加材料的质感和视觉效果。
6. 针刺机的环保性能优越针刺机的工艺不需要增加化学物质或添加任何化学处理剂，因此针刺工艺本身具有环保性能。
不会产生污染副产品，对环境和人体健康没有任何影响。
综上所述，针刺工艺具有多种优点，包括生产效率高、多功能性、可调节性和环保性等特点。
针刺机的应用范围越来越广泛，成为纺织品和非织造材料领域的重要加工设备。
非织造布加工工艺
无纺布加工工艺无纺布加工工艺的方法有机械加工、热粘合、化学粘合、射流喷网、纺丝成网、熔喷法、湿法和其他方法。
第一节机械加工机械加固非织造布中大局部是针刺法机械加固而成的，这里主要介绍针刺法非织造工艺。
目前世界上的干法非织造布中，针刺法非织造布占40％以上，是非织造布的重要加工方法。
由于针刺技术的不断进展，针刺产品的用途越来越广，不仅在民用方面、工业方面，而且在国防工业方面都得到了广泛应用，例如：土工合成材料、地毯、汽车内饰材料、造纸毛毯、过滤材料、合成革基布及耐高温复合材料等。
根本原理是纤维经开松、梳理成网后，喂入针刺机，针刺机中截面为三角形〔或其它外形〕且棱边带有钩刺的针，对蓬松的纤维网进展反复针刺，当成千上万的刺针进入纤网时，刺针上的钩刺就带住纤网外表的一些纤维随刺针穿过纤网，同时，由于摩擦力的作用，使纤网收到压缩。
刺针刺入肯定深度后上升，因钩刺顺向而使纤维以垂直状态留在纤网内，起加固作用，这就制成了具有肯定厚度和强力的针刺法非织造布。
图1 高频针刺机刺针是针刺机的关键器件，一般有带有弯头的针柄、针腰〔有时和针柄合在一起〕、针叶和针尖等四局部组成。
针刺工艺对刺针的根本要求主要有以下两点：〔1〕刺针的平直度好，几何尺寸准确，外表光滑，钩刺无毛刺，针尖外形全都。
〔2〕刺针的弹性好，耐磨损。
这样刺针在穿刺过程中，才能承受巨大的负荷，不易折断，并有较长的使用寿命。
目前世界上比较有名的刺针制造公司是美国的福斯脱〔Foster〕；德国的胜家〔Singer〕、格罗兹－贝克尔特〔Groz-Beckert〕、杰克〔Jecker)；日本的风琴和英国的针叶公司〔Needle Industris〕等。
针刺法非织造布的应用格外广泛。
可用于家用装饰、地毯、毛毯、汽车内饰、过滤材料、土工合成材料、建筑、农用丰收布等。
其次节化学粘合化学方法加固是非织造布干法生产中应用历史最长、使用范围最广的一种纤网加固方法。
近几年由于聚合物挤出直接成布方法的快速进展及机械加固方法、热粘合法推广应用继续增加，由于某些化学粘和剂存不种于环境深护及人体安康的副作用，从而使得化学方法在干法非织造布中承受的比重有所降低，并且此趋势将连续下去。
非织造布试验方法
非织造布试验方法
非织造布试验方法主要包括以下几种：
1. 物理性能测试：这是对非织造布的最基本的材料性能的测试，包括质量、厚度、吸湿率、渗透率等。
其中，质量测试通常使用平衡仪进行；厚度测试通过压缩试验仪实现；吸湿率测试使用离子交换仪；渗透率测试则可以通过压缩试验仪或渗透试验仪进行。
2. 机械性能测试：主要对非织造布的拉伸、撕裂、扭转、压缩、弯曲等机械性能进行测试。
其中，拉伸试验和撕裂试验是最常用的方法。
拉伸试验可以使用拉力试验机，可以测出非织造布在不同方向的最大拉伸力和断裂伸长率。
撕裂试验则是通过撕力试验机进行。
3. 抗菌防霉除螨性能测试：包括抗菌性能、防霉性能、抗病毒性能、防螨性能等。
4. 色牢度检测：包括耐水洗色牢度摩擦色牢度（干、湿）、耐水色牢度、耐唾液色牢度、光照色牢度、耐干洗色牢度、耐汗渍色牢度、耐干热色牢度、耐热压色牢度、耐氨水牢度、耐刷洗色牢度、耐氨漂色牢度等。
5. 功能性检测：包括透气性、透湿性、燃烧性能、防水性能（静水压、泼水、雨淋）、静电测试等。
6. 化学性能检测：包括PH值的测定、成分分析、甲醛含量、偶氮测试、重金属等。
以上就是非织造布的试验方法，这些方法可以帮助我们了解非织造布的性能和质量，从而更好地应用在各个领域中。
非织造布工艺及设备概论
n 1-棉箱给棉机 2-水平帘 3-斜角钉帘 4-均棉帘 5-喂给箱棉量控制装置 6-空气桥 7-尘笼 8-风 量调节装置 9-传送辊
n 属于封闭循环式气流成网。
非织造布工艺及设备概论
第四节 铺网机械
一、机械铺叠成网 （一）平行式铺叠成网 1、串联式 2、并联式
1-梳理机 2-纤维网 3-成网帘 4-铺叠后的纤维网
非织造布工艺及设备概论
n （二）成网
n
成网是将纤维形成松散的网状结构材料（纤
网）的工序。
n 非织造布的成网方法主要有干法成网、湿法成网 固
n
加固是使纤网具有一定的强度而形成非织造
布的工序，对非织造布的强度、性能和外观等方
面具有决定性的影响。非织造布的加固方法主要
定期更换。
n 2、转移式浸渍机
n
它采用上、下金属网帘6和7夹持纤网。粘
合剂由浆槽1流到转移辊2上，透过上金属网帘
的孔眼浸透到纤网中，溢出的粘合剂由下面托
槽流入储液槽3。浸透粘合剂的纤网经过真空吸
液装置时，抽吸掉余液。上、下金属网帘都装
有喷水洗涤装置。该机的特点是纤网呈水平运
非织造布工艺及设备概论
这种成网方式所制成的纤网，其定量大小、铺网 后的纤网宽度可由梳理机输出薄网的定量、速度、 宽度和成网帘的输出速度大小来调节。 成网帘上铺叠纤网的层数可由下列公式近似求出： 式中：W—道夫输出的薄网宽度（m）；Ｖ２— 铺网帘往复运动的速度（m/min）； Ｖ3—成网帘的输出速度（m/min）；Ｌ—铺叠后 的纤网宽度（m）。四帘式交叉铺网的铺叠层数 应不少于6～8层，因为层数越多，纤网的的均匀 度越好。
1-喂棉帘 2-输棉帘 3-光电控制器 4-均棉罗拉 5-角钉帘 6-剥棉打手 7-活门 8-秤斗 9-秤
SMS非织造布横纵向机械性能的差别分析
第１ 期
严娜娜 ，等 ：Ｓ 非织造布横纵 向机械性能的差别 分析 ＭＳ
１ ５
表 １ Ｓ ＭＳ非织造布在干态的横纵向拉伸 断裂强度
４ ６
８ ８
２ ． ３５
２ ． ５７
１ ．５ ７ １
１ ．５ ２８
ｏ７ ．
１７ ．
１ ．０ ４１
１ ．２ ５４
２
４ ９
８ ９
ｌ． ５ ０１
９ ２ ． ５
ｏ ６ ．
ｏ ９ ．
１．８ ２ １
１＿Ｏ ｌ １
２
７ ５
２ ． ２６
１． ９ １
１． ０ １３
９ ５ ．５
Ｏ ９ ．
１Ｏ ．
ｌ．６ ３ ５
ｌ． ９ １４
３
５ ４
７ ７
２． ０２
１ ． ８ １
１．Ｏ ｏ １
９０ ．５
ｏ ７ ．
ｌ ．９ ４６
Ｏ７ ．
１７ ．
１ ．５ ３４
１ ．５ ７６
Ｃ Ｖ
５２ ％ ．６
２６ ％ ．３
９５１ ． ％
３ ．２ ５ １ ％
９ ５ ％ ．ｌ
３ ．２ ５ １ ％
１ ．Ｏ ７ ５ ％
１．０ Ｏ ２ ％
９ ４ ％ ．２
３ ．５ ５０ ％
∞
２ ． ０ ３
ｌ ． ８５
ｍ ｍ× ７５ｍ ｍ．
Ｓ 非 织造 布结构 图如 下 。 ＭＳ
能 ；采用的成网方法和工艺参数 ； 采用的固网方法 和工艺参 数 。而 固网加 固点部 分是形 成产 品强度 与 特点的主要 因素， 通过提高温度并进行加压形成纤 维外部网格即是热压点，Ｓ Ｓ Ｍ 非织造布横纵向热压 点分 布是不 同 的。 在选用 Ｓ Ｓ Ｍ 非织造布为等同的情况下 ， 通过结
生产熔喷法非织造布的新型设备
生产熔喷法非织造布的新型设备E .Gla wi on 立达自动化设备公司(德国)摘 要:描述了熔喷法非织造布的典型应用以及工艺的基本步骤与缺点。
将熔喷法与其他纤网成形工艺相结合便形成了复合材料,这开启了该工艺新应用领域之门,而这是以前仅用熔喷法所难以实现的。
介绍了德国立达自动化设备公司为易于操作维修所做的优化设计。
其特点包括纺丝头组合件的顶端装载以及聚合物的链段分布。
关键词:熔喷法,非织造布,设备,复合材料图1 用于空气过滤的熔喷法非织造布的过滤等级 熔喷法可以说是纺粘法的后起之秀。
不但其生产线的尺寸和产能较小,而且可加工的纤维更细,线密度大约是纺粘法的十分之一。
这使得制成的纤网更加精致完善,更适合实际应用,而这是纺粘法用经济的方式所不能生产的。
日常生活中熔喷法非织造产品随处可见,以卫生用品为例,有尿布、妇女用卫生用品、擦拭布以及用于空气和液体的过滤材料。
特别是用熔喷法可以轻松地实现隔离效果,这是卫生用品在应用中的一个关键特性。
另一方面熔喷法制成的纤网具有较低的机械强度,这一点限制了它在其他很多领域的应用。
将熔喷法与其他纤网成形工艺相结合便形成了复合材料,这开启了该工艺新应用领域之门,而这是以前仅用熔喷法所难以实现的。
1 典型的应用人们对日用品性能要求的增图2 熔喷法工艺中喷嘴下纤网的形成图3 熔喷法工艺中纺丝头组合件的顶部载荷加促成了熔喷法在应用方面的成功。
由天然或合成纤维加工而成的简单针刺纤维网不能满足精细过滤应用的要求,它们仅用于预过滤或量多的场合。
熔喷法非织造布最重要和需求量最大的应用领域是空气过滤,详细应用见图1中的过滤等级F5～F9。
微粒直径为10μm 时,虽然可用过滤等级为F5、纤维直径不小于10μm ,面密度为60～100g/m 2的熔喷非织造布进行分离,但是过滤等级为F9要求用纤维直径接近1μm 、面密度为140～180g/m 2的熔喷非织造布来分离,面密度的增加使过滤性能更好。
国内外非织造机械的发展特点及趋势
吕茨 勒） 公司的 气压 喂棉 箱一直 是 非 织造 布企业 要求 配 套 的 首选设 备， 而今 该 集 团收购 了德 国的Ｅ Ｋ （ 高） Ｒ Ｏ 埃 公司 ￣Ｆｅ ｓｅ （ 来司拿 ） Ｎ ｌ ｓｎｒ 福 ｉ 公司加 盟其 非织 造机 械事业 部 ， 在 增 强技 术 力量 的 同时 ， 使其 产 品线 更加 丰富 ， 从而 能 为 客 户提 供 一 条龙服 务 ； Ｏ 、 ｕｅａ ｅ ｒ 目 是Ｏ ｒｋ ｎ Ｆ Ｒ Ａ ｔｆ和Ｆ ｈｅ 前 ｒ ｅｌ ｏ ｉ Ｎ ｕ ａ 欧瑞 康纽 马格） 重要 组 成部 分。 ｅ ｍ ｇ（ 的 至今 ， 欧洲 基 在 本上 形成了 ４家大 型 的非 织造 机械 生 产 商， 它们 是法 国的 Ｎ Ｃ 德 国的 Ｄ ｌ 迪 罗） Ｔｕｔｓｈｅ Ｎ ｎ ｏｅ ｓ Ｓ、 ｉ ｏ（ 、 ｒｅｚｃｌ ｏｗ ｖｎ以及 欧 ｒ 瑞 康纽 马格。 另外， 水刺 设备方面 ， 近Ａ ｄｉ 安德 里 在 最 ｎｒ ｚ（ ｔ 兹 ） 团收购 了法国的Ｒ ｅ ｒ ｅｆ ｅ 集 ｉ ｅ Ｐ ｒ ｊｔ 其更名 为Ａ ｄｉ ｔ ｏ 并将 ｎ ｒｚ ｔ
特别关注 Ｊ
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国内外非 织造机械 的发展特 点及趋 势
Ｎ ｗ ｅ ｔ ｒ ｆＮ ｎ ｖ ｎ ｃ ｉｅ ｙ ｅ Ｆ ａｕ ｅｏ ｏ ｗｏ ｅ ｓＭａ ｈｎ ｒ
文ｌ 冯学本
随着 全球 经济 的一 体化 ， 织造 机械也 面 临着 国内外 非 市场 的机 遇 和挑 战 。 球非 织造 机械 产 品的生产 主要集 中 全 在 欧洲和亚 洲 ， 着全球 纺织 品生产重心 向亚洲转移 ， 洲 随 亚
非织造布生产线中牵伸机的改进
如图 １ 为我厂生产的多辊牵伸机器外形 ， 出 其
网幅宽 为 ２ ５ 及 ３ ５ 两 种 ， 机 主要 由机 架 、 ．ｍ ．ｍ 本 输
入 和 输 出 帘 、 动 部 分 、 伸 辊 和 油 路 升 降 系 统 传 牵
组 成。
１ ．牙 条 ；．嵌 条 ；．螺 钉 ；．布 带 ；．帘 条 ２ ３ ４ ５
四个 螺 旋 升降 机 安装 于 四个 立柱 上 ， 过传 动 通 轴、 联轴器 、 向器 连 接 到减 速 器 上 ， 以保证 四个 换 可 立 柱的 同步升 降 ， 旋升 降机带 反齿 隙结 构 ， 螺 其定 位 精度 可达 到 ０ ２ ．ｍｍ。行 程按设 计要 求达 到 ４０ ０ ｍｍ， 升 降速 度 为 ５ ｍｍ／ ， 效 推 力 定 为 ４， 且 联 轴 器 ｓ有 ｔ并
图 １ 多辊牵伸机外形图
收稿 日期：０００ —４ ２ １ － １ ４
性。适用的温度范围最低可达 一 ℃， ５ 最高可达零上 ７ ℃ 。现 我厂 牵 伸 机 上 所 用 皮 帘 幅 宽 已达 到 ３ ０
非织造布
第 １ ８卷第 ３期
９０ ｌ ， ０ ｎｎ 这种 皮 帘的应 用也 得到 厂家认 可 。 ｌ
使棉网的牵伸倍数提高到 ４０ ０ ％左右（ 图４ 。但 见 ） 是 由于每根下排辊子都为主动辊 ， 减速器个数相 使
对增 多 ， 再加 上配 备相应 多 的变频 器等控 制元 件 ， 使 得 成本偏 高 。
样液压系统的使用意义就相对降低 ， 仅在生产过程中
出现刺辊缠绕 纤维 时抬 起 上层 刺辊 清理 纤维 及维 修 针辊之用 。因此 多 辊牵 伸机 的油 压 系统更 可 改 为机
足 生产质 量优 良产 品的要 求。
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备普遍采取多项措施以实现节水、节浆,以达到减少污染的目标。
德国布鲁克纳拉幅定形机利用最新的测量和控制装置检测废气(循环气流)的湿度,使能耗尽量经济;并配备余热回收和废气净化,注重环保节能。
3.向多功能、组合式发展为适应纺织品印花小批量,多品种及快交货的需要,印染机械正向多功能、组合式发展。
如本次展出的圆网印花机同时具备磁棒,刮刀及气流式刮刀等多种刮印方式于一机的混合机型;在一些机型的设计中出现了兼备平网和圆网于一机的混合型,使圆网与平网相互融合、相得益彰,实现了多功能从而满足了多品种的需要。
4.结构上有所创新本届展览会可以看出机械结构上展现了一些新的设计构思。
如为了提高效率,斯托克公司的毕加索圆网印花机型的不停车花型转换系统;意大利RAM ISCH GUARN ERI轧光机N IPROLL浮动轧辊配备G—TEX套筒,不用更换整个轧光辊,只需更换套筒,达到不同的轧光整理效果,更换简易。
八、非织造布机械 本届纺机展览会上,参加非织造布机械展出的国家和地区有:中国、日本、德国、意大利、瑞士和奥地利。
参展厂商共26家,国外有17家,基本汇集了当今世界上非织造布机械的著名厂商,国外没有样机展出,只有图片和文字资料。
国内参展厂商有9家,比往届参展的多了一些,展出的内容有部件、模型、图片和样本。
国内有的厂商是随棉纺、毛纺机械展台展出,提供的样本很简单,只有机器照片和规格。
由于每年国内外都举行专门的非织造布和产业用纺织品展览会,因此参加本届纺机展览会的非织造布用户和非织造布机械制造厂的展品较少。
(一)国外生产的梳理成网设备 这次展览会上展出的非织造布设备没有实物,但有一些企业带来了设备样本,通过交流也得到了一些信息。
生产梳理成网设备的外国厂商主要有法国的NSC集团〔包括蒂博(Thibeau)、阿斯林(As2 selin)〕和拉罗其(Laroche);德国的Dilo集团〔包括迪罗(Dilo)、斯宾宝(Spinnbau)、奥蒂法(Autefa)〕、特马法(Temafa)、山狄士(Santex)和福来斯拿(Fleissner);奥地利的菲勒(Fehrer);波兰的毕法马(Befama);意大利的FOR、博尼诺(Bonino)和奥克蒂(OCTIR);瑞士的立达(Rieter Perfojet)公司等,现择要加以说明。
1.法国NSC集团(1)蒂博生产的梳理机主要型号为CA11。
其最宽的机幅为4.5m,适应加工较细和较短的纤维。
加工的纤度范围为0.5～313dtex,长度为10～90mm。
这种机型速度较快,主要生产薄型非织造布。
采用交叉辅网机的厚型产品一般配C10型梳理机。
CA11主要特点:①喂入系统的自调匀整装置经喂料箱下棉箱输出时经过ACE或Servo-X 自调匀整装置。
ACE为称重式,自调匀整保证絮片重量均匀喂入。
Servo-X自调匀整是用X射线检测絮片密度。
调整是通过闭环系统,自动调节喂入罗拉速度,保证稳定输入纤维层,长片段不匀率可<2%。
②线性剥取系统LDS这是蒂博的专利技术,采用吸风原理,将纤网吸附在带有孔眼的输网帘上(下有吸风),使纤网在剥取和输送过程中结构不会发生变化。
③纤网导入装置WID(NSC专利)如图8-1a所示,纤网转移时,在转移处装有吸气导辊,使纤网在吸附状态下转移,不会产生意外牵伸。
图8-1b为实际应用的例子。
32实际上LDS 和WID 经常结合使用,图8-2为在输出系统使用LDS +WID 的情况。
这不但使纤网转移时不发生牵伸,而且在输送过程中不会产生飘网。
由于广泛应用了这些措施,CA -11型梳理机的速度可以开到300m/min。
图8-1 纤网导入装置WID (2)阿斯林生产的第二代夹持式交叉铺网机①缩短由梳理机至纤网铺放点之间的通道距离,以降低纤网所受到的张力。
阿斯林把原来纤网进入皮圈控制的长通道改为短通道。
图8-2 LDS +WID 的结合示意图②用多台伺服电机驱动,并使用计算机控制,使所有运动部件和位置控制更精确。
避免部件产生撞击震动,减少小车换向变速时间,利用铺网小车储存一定长度的纤网,调整纤网在不同位置输出的纤网长度。
在边网铺放时,使纤网欠喂,而至中间时,释放储存纤网,使之超喂。
以保证固结后的纤网横向的匀度处于最佳状态,这种技术阿斯林称为Profile 技术亦即是纤网横截面整形。
表8-1为相应的机型和参数。
表8-1 阿斯林交叉铺网机机型机型Profile 665Profile 600Profile 500Profile 400Profile FPProeliteElitActive2Active1通道长度短通道长通道入网速度(m/min )2001701501206080706045 由表8-1可见,阿斯林最新的交叉铺网机机型为短通道665型,其转让给我国的技术[Active (活力)型]已是比较落后的机型了。
Profile 技术虽然可以解决一些问题,但是只能根据一般规律事先设置程序,实际上纤网的均匀性千差万别,固结前后的差异亦不尽相同,搞这种设定的规律不能完全解决问题。
NSC 于是于1999年研究成功ProDyn 系统,可以跟踪成品的实际横向均匀情况,彻底解决了横向不均匀问题。
③ProDyn 系统将梳理机、铺网机及后面的固结设备联成一体,形成自动控制系统。
利用β(或γ)射线检测装置不断沿横向往复运动,检测固结后(未经卷绕)的非织造布每一点的厚薄情况,并将信号返回中央控制系统,发出指令对设备的工艺状态进行调整,形成闭环系统,使最终产品获得均匀一致。
采用ProDyn 后CV 值可以达到1%以下。
由于产品不匀率下降,在达到同样功能的条件下,可以大幅度降低原料的用量。
2.德国迪罗集团(1)斯宾宝开发的几种新梳理机①高产量杂乱成网梳理机Hyper -Card ,其幅宽最大可达到4m ,线速度最高可达300m/min 。
适用于生产热熔及水刺薄型非织造布(为卫生吸收性产品的面层),其型号为Hyper -Card HC 452RC ,主锡林上有5个梳理单元,胸锡林有4个梳理单元。
②型号为Hyperspeed -Card HSP 的高产量梳理机,其工作宽度达到4～5m ,纤网速度为350～400m/min ,采用吸气输网帘,把纤网直接送至热轧装置,其最高产量可达到每m 幅宽300kg/h ;为了使纤维顺利转移,该机从吸气输网帘内部有多个吸气滚筒在帮助顺利转移,同时上面配有空调,说明高速条件下对温湿度的要求极为严格。
③在与斯宾宝的工作人员交流中得知:他们开42发了更为先进的纤网转移技术,即采用吸气传送带。
该传送带带有很多孔眼,在传送带下面装有一种特殊设计的翼片,当传送带快速回转时,能产生负压,可吸引住纤网不使飘起。
速度越快,吸力越大,这种翼片是斯宾宝的专利。
(2)奥蒂法生产的交叉铺网机新型的交叉铺网机属于Top-Liner系列,可适合配2～3.5m宽的梳理机。
其铺网宽度为2.5～7m。
Top-Liner各个型号的最高入网速度如下所示:CL-4000100m/min;CL-4002125m/min; CL-4004150m/min。
(3)迪罗集团的CV1Profi-Line自动调节系统迪罗的CV1Profi-Line系统与NSC的Pro2 Dyn目的一样,即比较彻底地解决交叉铺网机的横截面整形问题,使之适合最终固结后的要求均匀一致,其方法与NSC亦相类似,即把梳理机、交叉铺网机,甚至最终产品联成一体,形成自动控制系统。
但在具体控制方法上又各具特点。
据了解,虽然迪罗的Profi-Line CV1与Pro2 Dyn的作用相类似,但调整点却不同。
迪罗集团是在梳理机和交叉铺网机联结之间加一个牵伸机构,根据检测出来的情况,提前调整牵伸机构的牵伸倍数,使纤网减轻或增厚,以正好适应最终产品的均匀一致。
而ProDyn据称其调整点是道夫速度,即根据检测出来的情况来改变道夫与喂入罗拉间的牵伸倍数。
同样可以达到最终产品的均匀一致。
两者相比似乎以ProDyn较为合理些。
因为梳理机与铺网机之间牵伸机构改变牵伸倍数更会引起纤网结构的变化,造成影响。
迪罗集团采用这一自动控制系统后,可使固结后的非织造布CV值控制在0.5%～1.5%之间,效果亦是十分明显的。
3.意大利FOR生产的梳理机FOR生产两种梳理机,一种是与其它厂生产的梳理机一样,以工作辊与剥取辊为梳理单元,另一种是称之为Injection梳理机,这是FOR的专利。
这种梳理机改变了传统罗拉梳理机的布局,取消了剥取辊,单纯利用工作辊和锡林之间的分梳作用,并采用一种称之为Injection的吸气装置,控制锡林表面的气流,使纤维在锡林与工作辊之间分梳后,受特殊外形的Injection控制使纤维顺利回到锡林表面,避免过多的反复分梳和转移,可大幅度减少纤结、熔点和纤维断裂疵点发生。
这种梳理机特别适合于加工1旦以下的化学纤维以及棉纤维。
Injection梳理机自从1995年取得专利并供应市场后,这几年又有新的发展。
通过输网帘材质的改变,可以不用吸气输网帘就可以解决飘网及纤网顺利转移问题,据介绍其速度可开到400m/min。
4.意大利博尼诺生产的梳理机除了生产一般罗拉式梳理机外,还生产一种新型的专门用于非织造布生产的大盖板梳理机。
这种梳理机在1999年ITMA上首次亮相并开始批量生产至今,并有新的发展。
这种梳理机型号为CC246N T,适合纺90mm 长度以下的细纤维。
这种梳理机在主锡林上采用5块大型固定盖板,胸锡林采用3块较小的盖板。
主锡林上的盖板每块宽约8英寸,胸锡林上的盖板宽度也在6英寸以上。
固定盖板呈方形,中间并加筋,这就保证在较大的机幅宽度条件下(3m幅宽)方形大盖板不会产生弯曲。
这种梳理机的优点:(1)采用固定式盖板,与锡林间的梳理作用面大,据称:梳理作用可比一般以工作辊和剥取辊为梳理元件的梳理机提高15倍;(2)采用固定盖板的梳理机纤维不会缠结在回转机件(工作辊)上,纤维被瞬间而快速地梳理,不产生纤维缠结,使纤网保持高质量;(3)梳理机尺寸比传统罗拉梳理机小,但梳理部件速度快,纤网速度可达200m/min;(4)梳理机全部密封,内部气流不紊乱,在边缘没有纤维流动,保养简单,操作方便。
(二)国外生产的气流杂乱成网设备 由于固结技术的发展,交叉铺网机的速度受到限制,大家把能得到纵横向强度相接近而成网速度又跟得上要求的希望寄托给气流成网技术。
这次展览会上提供的气流成网技术有一定新意的有以下几种设备。
52图8-3 K12High-loft气流成网设备 1.奥地利菲勒(Fehrer)公司的K12High-loft 气流成网设备 设备的机构如图8-3所示。
这是在K12基础上添加了一个“高篷松”装置(K12High-loft De2 vice)。