色素炭黑知识大全
各种炭黑的名词解释(全)
各种炭黑的名词解释（全）炭黑收集collectionofcarbonblack将炭黑从炭黑烟气中分离出来进行再加工制成产品的过程。
炉法炭黑多采用旋风分离器串联袋滤器进行收集。
接触法炭黑是将火焰还原层中炭黑沉积于金属(如槽钢等)面上，而后被刮下通过螺旋输送器或气力输送而收集。
热裂法炭黑一般通过旋风分离器进行收集。
炭黑精制refinementofcarbonblack在炭黑生产过程中，粉状炭黑入造粒机之前，除去炭黑中的夹杂物如铁屑、焦粒等的过程。
可采用风选、磁选、筛选或微粒粉碎机等设备，将夹杂物除去或打磨成微粉，以保证产品质量。
炭黑输送conveyingofcarbonblack在炭黑生产过程中，将收集下来的粉状炭黑用气力(风送)或螺旋输送机输送到造粒机进行造粒，而造粒后的炭黑再用斗式提升机送入贮仓的过程。
炭黑运输shipmentofcarbonblack指炭黑由生产厂至用户间的运送。
国产橡胶用炭黑多采用袋装，然后用汽车或火车运送到用户。
散装运输是用铁路槽车或箱式自卸车将炭黑送至用户，适于湿法造粒炭黑运输。
散装运输成本低、污染小，宜于橡胶厂机械化、自动化生产，是炭黑运输的发展方向。
硬质炭黑hardcarbonblack橡胶用炭黑的一种习惯分类方法。
指在橡胶制品中以补强为主要作用的炭黑，系相对软质炭黑而言。
标准平均粒径在11～30nm范围，用接触法生产的炭黑及油炉法生产的大部分炭黑也为硬质炭黑。
软质炭黑softcarbonblack橡胶用炭黑的一种习惯分类方法。
指在橡胶制品中补强效果较差、在很大程度上起填充作用的炭黑，系相对硬质炭黑而言。
标准平均粒径在31～500nm范围，用气炉法和热裂法生产的炭黑及小部分油炉法生产的炭黑也属于软质炭黑。
超耐磨炭黑superabrasionfurnaceblack;SAF橡胶用炭黑品种中粒径为11～19nm。
用于橡胶制品中时，其耐磨性能优于其它品种炭黑。
主要由油炉法生产。
炭黑基础知识(王博士).doc
反应炉操作（王博士）1.吸碘值吸碘值是衡量炭黑活性的一种指标，吸碘值越高炭黑活性越大。
炭黑的比表面积要远远超过生胶，吸碘值，表征活性：与炭黑的粒子粗细和结构度有关，可以相对表征不同品质炭黑的补强能力。
吸碘值越大，表示比表面积越大。
也就表示粒径越小，补强性强，但分散性差。
主要是表征炭黑的活性大小和表面积大小以及炭黑的结构度2.吸汕值炭黑粒子的聚集程度影响炭黑混炼胶的工艺过程、硫化胶的使用性能。
炭黑聚集体的空隙容积取决炭黑粒子的聚集程度，这种空隙容积可以从炭黑吸收的汕的体积来得到。
因此，炭黑吸收值可以作为炭黑粒子聚集程度的度量。
炭黑粒子通常聚集形成链状或网状聚集体，成为结构。
炭黑的结构分为一次结构（原生结构）和二次结构（附聚体）两种。
炭黑结构是炭黑的重要性能之一，结构的高低直•接影响混炼胶料的加丁.性能、硫化胶的机械性能和导电性。
在粒子大小相近的情况下，结构高的炭黑填充的硫化胶定伸应力较高，耐磨性能较好，导电性能也较好。
3.水洗4.水分炭黑中的水分除一部分是在炭黑生成中形成的外，主要为急冷时加入的水分和存放期间吸附大气中的水分。
不超出标准规定的水分含量对橡胶制品质量及硫化工艺无影响；但水分过高时，会使硫化胶出现气泡，促使布层制品附着力降低，而影响制品质量。
5.甲苯抽出物透光率甲苯抽出物主要是在炭黑生成过程中副产并附着在炭黑表面的焦汕状物质。
一般常规炭黑的甲苯抽出物透光率较高，新工艺炭黑较低。
6.粒子硬度7.细粉含量8.灰分炭黑灼烧残留的灰分主要是由金属氧化物、金属细屑、硅酸盐炉酒以及急冷水带入的碱金属盐类等物质组成。
灰分含量与成分随炭黑制造方法、原料、急冷水质等不同而不同。
开始生产时或停、开气频繁，由于设备锈蚀严重，灰分也会大大增加，这属于不正常情况。
9.着色强度炭黑着色强度是度量炭黑染黑白色颜料（氧化锌）的能力。
它是炭黑比表而积（或粒径）、聚集体尺寸大小及分布的函数。
着色强度随炭黑比表面积增加、聚集体尺寸减小以及分布变窄而增加。
色素炭黑生产技术
色素炭黑生产技术
色素炭黑是一种常见的颜料，在油墨、涂料、塑料等高分子材料中广泛应用。
以下是生产色素炭黑的几种技术:
1.炉法:利用天然气或高芳经油料，在反复的反应过程中进行不完全燃烧，热解成为炭黑。
这种方法生产出的炭黑材料被称之为炉黑，是炭黑种类当中存量以及生产量较大的一种，也是相比较于其他的产品，较为能够简单制作出的一种。
其显著特点是可根据不同用途来调节粒子的熔结或聚结程度，所以，同一粒径范围的炉黑，又分为若干不同结构的衍生品种。
另外，炉黑的含氧量通常比槽黑低(少于1%)，表面呈中性或弱碱性。
炉黑生产的特点是，燃料在反应炉中燃烧，提供原料裂解所需的热量。
燃烧和裂解过程同时发生。
根据所用原料形态的不同，炉黑生产可分为气炉法和油炉法两种。
2.槽法︰槽法所生产出的色素炭黑，使用的原材料主要是天然气，通过槽钢与火焰接触的方式，产生炭黑，也就是人们所认为的槽黑。
与炉黑及热裂黑相比，其粒子较细而比表面积较大。
同时，由于特定的生产方式，会使得这种色素炭黑材料表面出现氧化的情况，因为含有较多含氧官能团的因素，使得材料表面呈酸性。
其次，就是这类材料因为聚结程度较低、含有较多的含氧官能团，能够有效的延缓橡胶的硫化速度，从而达到提高聚烯竖的耐候性、赋予油墨良好的流动性和印刷性能的目的。
此外，还有热裂法等其他方法。
如需了解更多信息，建议查阅相关资料或咨询专业人士。
色素碳黑的介绍
表面化学
结构
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不 同 颜 料 的 平 均 粒 径 大 小 比 较
酞氰蓝
LB 101
钛白粉 FW 200
汉沙黄
氧化铁红
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原生粒径对碳黑性能的影响
100 nm 100 纳米
10 nm
主色
黑度 色相
10 纳米
较低 红相
较高 蓝相
调色
较弱 蓝相 较容易 较低 较高 着色力 色相 分散性 吸油量 颜料添加量 较强
红相 较困难
较高 较低
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原生粒径对黑度的影响
(醇酸氨基烤漆, 5% 碳黑基于树脂固含)
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原生粒径对着色力的影响
粒径, nm
120 100 80 60 40
13nm 25nm 50nm 30 65 110 101 95nm
相对着色力, %
20 0 Colour Black FW2 Special Black 4 Special Black 100 Lamp Black 101
250 200 150 100 50 0
6 Pr 4 in te x U U SA 3 U SA 4 Ja 1 pa n 1 U SA 2 1 20 0 2 SS FW FW FW U SA SS
Haze
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议程
色素炭黑一般介绍 色素碳黑的生产工艺 色素碳黑的特性对涂料的影响 其它影响碳黑性能的因素 色素碳黑的推荐
特黑 6, 5
高色素气黑，有很高的蓝相
特黑 4, 4A
普通色素气黑，易于分散
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用于涂料工业的未氧化气黑
色素炭黑生产技术
色素炭黑生产技术
色素炭黑是一种常用的黑色颜料，广泛应用于油墨、涂料、橡胶、塑料、油漆等领域。
它具有良好的遮盖性、稳定性和抗紫外线性能，被广泛应用于各种工业产品中。
色素炭黑的生产技术经历了多年的发展和改进。
最初的生产方法是采用碳黑煤油法，即将煤油喷入高温炉中，通过热解、气化、裂解等化学反应得到碳黑。
这种方法生产的碳黑质量较好，但制造成本较高，且对环境造成严重污染。
随着环保意识的增强和技术的进步，现代色素炭黑的生产方法已经发生了很大的变化。
目前，主要采用烟气炭黑生产技术。
该技术利用天然气或石油煤气作为原料，通过高温燃烧产生的烟气中的碳元素，经过净化、冷却、分离等工艺步骤，得到高质量的色素炭黑。
烟气炭黑生产技术具有以下优点：首先，原料使用天然气或石油煤气，不仅成本较低，而且对环境污染较小。
其次，生产过程中的高温燃烧可以充分利用能源，提高能源利用效率。
此外，该技术还可以通过调整不同的工艺参数，控制炭黑的颗粒大小、比表面积等性能指标，以满足不同行业的需求。
色素炭黑的生产过程中，还需要进行后续的粉碎、分级、包装等工艺步骤。
这些步骤需要严格控制产品质量，以确保色素炭黑的稳定性和可靠性。
总结起来，色素炭黑的生产技术在不断发展和创新中，从最初的碳黑煤油法到现代的烟气炭黑生产技术，不仅提高了产品质量，降低了生产成本，而且减少了对环境的污染。
随着科技的进步，相信色素炭黑的生产技术还会不断完善，为各行各业提供更优质的产品。
炭黑培训课件
炭黑培训课件一、炭黑概述炭黑，又名碳黑，是一种无定形碳素材料，其粒子直径一般在10-100纳米之间。
炭黑主要由碳元素组成，还含有少量的氧、氢等元素。
炭黑是一种重要的工业原料，广泛应用于橡胶、塑料、油墨、涂料、电缆等行业。
炭黑的主要特性包括粒子的细度、结构、表面活性等。
二、炭黑的制备方法炭黑的制备方法主要有两种，即油炉法和炉法。
1.油炉法：油炉法是炭黑生产中应用最广泛的方法。
该法以石油、煤炭、天然气等烃类化合物为原料，在高温下进行不完全燃烧，炭黑。
油炉法炭黑的特点是粒子细小、结构高、比表面积大。
2.炉法：炉法炭黑是以煤炭、木材等固体燃料为原料，在缺氧条件下进行热解，炭黑。
炉法炭黑的特点是粒子较粗、结构较低、比表面积较小。
三、炭黑的性质与应用1.炭黑的性质炭黑的性质主要包括粒度、结构、比表面积、表面活性等。
（1）粒度：炭黑的粒度是指炭黑粒子的直径。
粒度越小，比表面积越大，活性越高。
炭黑的粒度分为细粒子、中粒子和粗粒子三种。
（2）结构：炭黑的结构是指炭黑粒子之间的聚集状态。
结构越高，炭黑的分散性越好，补强性能越强。
（3）比表面积：炭黑的比表面积是指单位质量炭黑粒子表面积的大小。
比表面积越大，炭黑的活性越高，补强性能越强。
（4）表面活性：炭黑的表面活性是指炭黑粒子表面的化学活性。
表面活性越高，炭黑与其他材料的相容性越好，补强性能越强。
2.炭黑的应用炭黑广泛应用于橡胶、塑料、油墨、涂料、电缆等行业。
炭黑在橡胶工业中的应用最为广泛，主要用作橡胶的补强剂和填料。
炭黑可以显著提高橡胶的强度、耐磨性和抗老化性能。
在塑料工业中，炭黑可以用作塑料的填料和防紫外线剂。
在油墨工业中，炭黑可以用作油墨的颜料和填料。
在涂料工业中，炭黑可以用作涂料的颜料和填料。
在电缆工业中，炭黑可以用作电缆的绝缘材料和导电材料。
四、炭黑的安全与环保炭黑生产过程中会产生一定的粉尘和废气，对环境和人体健康造成一定的影响。
因此，炭黑生产企业和使用炭黑的企业应采取相应的措施，确保炭黑的安全与环保。
炭黑基本知识问答
炭黑基本知识问答1. 炭黑的体积密度:根据炭黑的结构和其物理形态，炭黑的体积密度在各种级别的炭黑中差别很大。
由于存在封闭空气，炭黑的体积密度低于炭黑的真密度（比重）。
2. 炭黑的保质期：储存于干燥密封环境条件下时，炭黑不易受分解的影响，其保质期不受限制。
随着时间推移，炭黑会吸收湿气，直至达到一个均衡值。
如果湿气影响很重要，则应将炭黑储存于干燥环境下，并尽可能密封。
3. 邻苯二甲酸二丁酯吸油率 (DBPA)：邻苯二甲酸二丁酯吸油率是一种用于定量炭黑等级的结构特性数量的技术。
较高的邻苯二甲酸二丁酯吸油率数值对应较高的炭黑结构。
4. 黑墨在不同表面上表现出不同的性能的原因：由于油墨是一种非常薄的膜，炭黑和载色剂往往会渗入多孔表面，从而允许更多的基体突出此薄膜。
与浆状油墨相比，这种效应在液体油墨中更为明显。
高结构炭黑往往比低结构炭黑渗入较少。
5. 炭黑的导电性：炭黑在很大程度上是由类石墨碳层组成。
与石墨类似，炭黑显示出导电能力，并具有相对较低的电阻（即它是一种半导体）。
6. 乙炔炭黑：乙炔炭黑是通过乙炔的放热分解反应制成。
因此，它是非常纯的炭黑。
它是所有炭黑中最接近石墨的，通常用于提供导电性。
7. 炭黑的热导率:关于炭黑热导率的现有数据很少。
关于含炭黑的橡胶化合物与不含炭黑的橡胶化合物的热导率研究表明，炭黑提高了橡胶产品的热导率。
8. 炭黑聚集体的粒径:炭黑聚集体的粒径取决于炭黑的等级，每个等级的炭黑具有其自身的平均聚集体粒径。
平均聚集体粒径通常在 0.01 到 1.0 微米的范围内。
9. 着色强度:着色强度以油料中的炭黑和氧化锌组成的浆料的反射比测量为依据。
其用于度量炭黑降低反射光数量的能力。
通过减小初次颗粒的粒度可以获得更高的着色强度。
10. 表面氧化的炭黑:某些牌号的炭黑经过了后处理（化学氧化），以增加其表面氧的化学吸附量。
在某些最终应用中，这改进了炭黑的分散性和分散稳定性，并降低了产品的粘度。
11. 体积密度:体积密度的值表示不同炭黑级别所占据的空间面积。
Pigment black basic颜料炭黑基本知识
炭黑的原生粒子，聚集体和附聚体
Primary Particle, aggregate and agglomerate
Definition 定义
■ Primary Particle
原生粒子
■ Aggregate 聚集体
Fused primary particles
Primary structure – unbreakable
• 密封式反应设备, 炭黑表面氧化度不高 1-2%
Closed production system，Basic oxides formed on Carbon Black surface (pH ~8-9)
• 平均原生粒径在 10-100 nm
Average primary particle size 10 -100 nm
•平均原生粒径在10-30nm,表面氧化程度较高（4-6%）
Small particle size(10~30nm) and much functional group on CB surface(4-6%)
炭黑原生粒径与结构
Particle & Structure Range
15
炭黑表面的化学基团
议程
Table of Contents
• 欧励隆简介
Orion introduction
• 色素炭黑一般介绍
General Information
• 色素炭黑的生产工艺
Production Process
• 色素炭黑的属性对涂料的影响
Influence of the properties
of CBP on coating performance
•
低细度 Lower Fineness of Grind
色素炭黑是什么
色素炭黑是什么色素炭黑（Carbon Black）是一种由石墨或煤焦油以氧化器或燃烧器进行部分燃烧而得到的物质，是一种黑色的细粉状固体，具有良好的电导率、耐热性、耐腐蚀性能和高黑度等特点，是一种常见的工业用材料。
此外，色素炭黑还是一种通用的填充材料，在橡胶、塑料、涂料、墨水、印刷等领域都有广泛的应用。
色素炭黑的生产过程色素炭黑可以通过燃烧煤油、天然气、焦油或古老煤而得到。
生产过程中，会使用特殊的燃烧器和反应器，以确保燃烧的充分和产生粉末状炭黑。
此外，还会对产生的炭黑进行分级和处理，以提高其质量和稳定性。
色素炭黑的应用塑料行业色素炭黑是塑料材料的一种常用填充剂，可以改善塑料的强度、硬度和耐磨性等物理性能。
在黑色塑料制品中，色素炭黑是最常用的染色剂和着色剂之一。
此外，它还可以阻止紫外线的辐射，提高塑料制品的耐候性。
橡胶行业在橡胶行业，色素炭黑可用于改善橡胶的力学性能。
它能够增强橡胶制品的耐热性、耐磨性和抗氧化性。
在汽车轮胎和家具制品等方面也有广泛的应用。
印刷行业色素炭黑也是印刷行业的重要材料。
在印刷油墨制作过程中，色素炭黑能够提高油墨的浓度和粘度，并且可以使胶片半历程变得更加均匀。
此外，在打印纸和文具制品中也有广泛的应用。
化妆品由于其高黑度和温和性质，色素炭黑也被广泛应用于化妆品中。
如黑色染发剂、眼线笔、睫毛膏等。
此外，它还可以用于调节口红色调，并且具有增加粘度、减少沉淀的效果。
色素炭黑的安全性虽然色素炭黑有广泛的应用，但应格外注意它的安全使用。
长时间接触炭黑可以吸入大量粉尘，对人体健康造成损害。
因此，在使用时应保持良好的通风环境，戴上口罩等防护用具。
此外，如果吞食炭黑，也会造成人体的中毒，应立即就医。
总之，色素炭黑是一种广泛应用的工业材料，具有良好的电导率、耐热性、耐腐蚀性能和高黑度等特点。
不过，在使用时也要格外注意它的安全性，防止对人体和环境造成损害。
关于炭黑,碳黑的知识
上海立升实业有限公司代理销售美国卡博特炭黑，碳黑销售电话15800327189 021-34090395
下面是一些关于炭黑的信息及知识
一、主要原产地
据记载,中国是世界上最早生产炭黑的国家之一。在古时候,人们焚烧动植物油、松树枝,收集火烟凝成的黑灰，用来调制墨和黑色颜料。这种被称之为“炱”的黑灰就是最早的炭黑。 1821 年人们在北美地区首次用天然气为原料生产炭黑，从此炭黑不再是“炱”那么简单,它是“气态或液态的碳氢化合物在空气不足的条件下进行不完全燃烧或热裂分解所生成的无定形碳，为疏松、质轻而极细的黑色粉末”。大片油气田相继开采,源源不断的原料供应推动炭黑生产由手工操作迈入了大规模工业化时代。 1912 年人们发现炭黑对橡胶具有补强作用,从此炭黑逐渐成为橡胶工业不可缺少的原材料。目前世界橡胶工业原材料耗用量排在第一位的是生胶,第二位的是炭黑；换言之，炭黑已成为消费量最大的橡胶配合剂。炭黑的耗用量一般占橡胶耗用量的40%～50% ，也就是说，在橡胶配方中,通常每使用2 份橡胶就会搭配使用1 份炭黑。
（3） 、按主要功能作用分类
主要分为补强碳黑、着色碳黑、导电碳黑等
2． 着色强度
着色强度可以理解为抵消白色颜料增白能力的效果。着色强度也是随着原生粒子的粒径减小和结构的减小而提高。
3． 色调
“炭黑粒子”的光散射程度，随着粒径的减小而降低，除了影响增光效应，也影响色调，原因如下： 当可将光穿过一主色为黑色的着色层时，短波的蓝光比长波的红光的散射效应更强烈。炭黑越细，这种效应越显著。红光成分由于散射损失较小，因此进入着色层的深度大一些。蓝光总体散射强烈，在相反方向，即后方的散射也强烈，于是又从着色层中反射出来。当观察反射过程时，经细炭黑着色的出现蓝色色调，会给人黑度更高的感觉。如果炭黑粗大，则相应地呈现棕色色调。 当观察透射过程时，相同的着色层（不完全透明的薄膜）的色调关系正好相反，随着粒径的减小，散射较强的蓝光穿过着色层的深度较小，即蓝光穿过着色层至另一面成分较少，从另一面穿出来。因此，由于在观察的那一面缺少蓝光成分，着色层在透射过程中观察时，便呈现棕色色调。 当以钛白粉调灰（灰色色调）时的情形，与在透射过程中观察主色的着色状况相似，光线在含有黑色颜料塑料片中的白颜料中来回散射，越小粒径的炭黑，会使可见光内蓝光的散射越强，因此较多其余的红光部分便透射过来，呈现出带黄色色调的灰色，相反地，如着色时用粗粒径的炭黑，尤其是较为粗大的灯黑，则会得到带蓝色色调的灰色。
炭黑seantaPPT课件
碳黑结构对涂料的影响
高结构
低结构
较低 红相 较低 蓝相 较容易 较高
较低
主色
黑度
色相
调色
着色力
色相 分散性
粘度
碳黑添加量
较高 蓝相
较高 红相 较难 较低 较高
32
碳黑结对分散性的影响
低结构 ☞ 聚集体之间的距离较小 ☞ 较强的作用力
较难分散
高结构 ☞ 聚集体之间的距离较大 ☞ 较弱的作用力
8
碳黑的生产工艺---炉黑
• 最重要的碳黑生产工艺 • 碳氢化合物的不完全燃烧 • 密封式反应设备, 碳黑表面氧化度不高 1-2% • 平均原生粒径在 10-80 nm • 碳黑的结构可以调整
9
碳黑的生产工艺---灯黑
• 最古老的碳黑生产工艺 • 碳氢化合物的不完全燃烧 • 很宽的粒径分布 • 平均原生粒径在 30-200 nm • 很大的碳黑粒径
议程
色素炭黑一般介绍
色素碳黑的生产工艺 色素碳黑的特性对涂料的影响 其它影响碳黑性能的因素 色素碳黑的推荐
1
炭黑的特质
1.最好的黑色颜料 2.几乎是最廉价的颜料 3.着色力及遮盖力最强的颜料 4.视觉感官上呈中性 5.最稳定的颜料、耐热、耐化学品、耐光
2
炭黑的用途
• 主要用作橡胶的补强剂和填料，占碳黑总 量的94%，其中约60%用于轮胎制造。
20
原生粒径对碳黑性能的影响
100 nm 100 纳米
较低 红相
较弱 蓝相 较容易 较低 较高
主色
黑度 色相
调色
着色力 色相
分散性
吸油量
颜料添加量
10 nm 10 纳米
较高 蓝相
较强 红相 较困难 较高 较低
黑色颜料分类
黑色颜料分类
一、色素炭黑
1.色素炭黑的分类及品种（见表6-80）
表6-80 色素炭黑的分类及品种
注：1.HCC高色素接触法炭黑为英语High Colour Channel的缩写。
2.HCF高色素炉法炭黑为英语High Colour Furnace的缩写。
3.MCC中色素接触法炭黑为英语Medium Colour Channel的缩写。
4.MCF中色素炉法炭黑为英语Medium Colour Furnace的缩写。
5.RCC普通色素接触法炭黑为英语Regular Colour Channel的缩写。
6.RCF普通色素炉法炭黑为英语Regular Colour Furnace的缩写。
2.色素炭黑的技术要求（见表6-81）
表6-81 色素炭黑的技术要求
注：用户有特殊要求时由供需双方协商解决。
二、乙炔炭黑
乙炔炭黑的技术要求见表6-82。
表6-82 乙炔炭黑的技术要求
①除无线电元件用外，pH值不作考核指标。
三、石墨粉
石墨粉的技术要求见表6-83。
表6-83 石墨粉的技术要求
四、胶体石墨粉剂
胶体石墨粉剂的技术要求见表6-84。
表6-84 胶体石墨粉剂的技术要求
（续）。
色素炭黑应用知识
高色素炭黑色浆配方质量指标颜色：黑色固体分：45％细度：小于等于20微米颜料含量：8％造作工艺（1）先投PJ11-70D、二甲苯分散。
（2）加入F HY-85分散剂。
（3）加入高色素碳黑FW－200高速分散1小时。
（4）再用砂磨机研磨分散至细度小于等于20微米。
产品用途车间内部调色制色漆之用。
1 PJ11-70D 2522 高色素碳黑FW－200 403 FHY-85分散剂84 二甲苯200硝基漆（俗称喷漆）是以硝化棉为主要成膜物质的挥发性涂料。
它具有漆膜干燥快，平整光亮，硬而坚韧的特点，可抛光擦蜡，以进一步提高漆膜的光亮度和装饰性，硝基漆大多属于热塑性质，在施工及使用中，易于修补是它的一大优点。
硝基漆是一个生产历史悠久的多品种大类。
多数用户和施工人员都熟悉此产品的选择和应用，市场的应用面也比较广，因而生产量也比较大，仍然是一大支柱产品。
硝基漆的施工方法比较多样，有喷，刷，浸，淋，辊，刮，抽，擦（揩）还有热喷和静电喷涂等工艺，应用工艺的多样化，是别的大类不能相比的了。
因而受到用户非常的欢迎。
涂料生产经过几十年的发展，可硝基漆的变化却很小。
由于硝基漆中成膜物含量比较低，而粘度又比较高，施工中需耗用大量的稀释剂，这样就造成施工道（次）数的增加，一般需2~3道，多至6~7道。
工时增加，溶剂消耗，对环境污染又非常严重，这是此漆的一大缺点，如何改进，值得考虑。
颜料：由于硝基漆在施工时含固量和粘度均较低，因而选用颜料必须具备遮盖力强、细度好、易分散、质地轻，耐溶剂性好，色艳耐晒等要求。
黑色颜料：以炭黑为主，氧化铁黑其次（用得很少）炭黑有较强的着色力和遮盖力，在漆的配比中用量较少，炭黑有很多品种，根据不同要求来选择炭黑，常以黑度和分散性能作为主要条件。
高色素炭黑用来生产普通色度的黑漆，色素炭黑由于分散性比较好，可用来配色制复色漆，特黑炭黑价格较贵，黑度很好，用于黑度要求较高的产品，常用的焦化特黑（国产）和FW-200进口炭黑专用于生产硝基外用特黑漆和部分铅笔漆等。
炭黑培训课件
01
02
塑料工业
炭黑可以作为塑料的着色剂、紫外线 吸收剂和抗静电剂等，改善塑料制品 的外观和性能。
03
涂料工业
炭黑可以作为涂料的着色剂、防沉剂 和增稠剂等，提高涂料的遮盖力、耐 候性和装饰性等。
05
04
油墨工业
炭黑可以作为油墨的着色剂和调节剂 ，提高油墨的印刷适性和色泽鲜艳度 。
7
主要设备结构介绍
01
反应器、加热炉、冷却器、分离器等
设备维护保养计划制定
02
定期检查、清洗、更换易损件等
设备维修与故障排除方法
03
常见故障原因分析及处理措施
12
03
炭黑产品质量控制与分析 方法
2024/1/28
13
质量标准与检测方法
2024/1/28
炭黑质量标准
包括吸碘值、DBP吸收值、筛余 物、着色强度等指标，用于评价 炭黑的性能和质量。
2024/1/28
26
政策法规对行业影响解读
2024/1/28
01
环保政策
近年来，国家出台了一系列环保政策，对炭黑行业产生了深远影响。例
如，严格的大气污染防治法、水污染防治法等法规要求炭黑企业加强环
保治理，实现达标排放。
02
产业政策
国家鼓励炭黑行业向高端化、绿色化方向发展，推动产业结构优化升级
。相关产业政策包括鼓励企业采用先进技术、提高产品质量和附加值、
如聚乙烯、聚丙烯等，通常选择 粒径较大、结构较低的炭黑，以 降低成本并满足基本性能要求。
2024/1/28
工程塑料
如尼龙、聚碳酸酯等，需要选择粒 径较小、结构较高的炭黑，以提高 塑料制品的强度、耐磨性等性能。
色素炭黑的行业标准
色素炭黑的行业标准色素炭黑是一种重要的工业原料，广泛应用于油墨、涂料、塑料、橡胶等行业。
为了确保色素炭黑产品的质量和安全性，行业内制定了一系列的标准，以规范生产和使用过程。
本文将就色素炭黑的行业标准进行详细介绍。
首先，色素炭黑的外观和物理性质是标准的重要内容之一。
色素炭黑应该呈现出均匀细腻的颗粒状，不得有结块或异物。
其颜色应该饱满，不得出现杂色或色差。
在物理性质方面，色素炭黑的比表面积、油溶点、PH值等指标也都有相应的标准要求。
其次，色素炭黑的化学成分和含量也是行业标准的重点内容。
色素炭黑主要成分是碳，但在生产过程中可能会受到其他杂质的影响。
因此，行业标准对色素炭黑的挥发物含量、灼烧残渣、金属含量等指标都有明确的要求，以确保产品的纯度和稳定性。
此外，色素炭黑的生产工艺和质量控制也是行业标准的重要内容。
生产工艺应该符合环保要求，确保产品不会对环境造成污染。
同时，在生产过程中需要进行严格的质量控制，确保产品符合标准要求，达到稳定的质量水平。
最后，色素炭黑的包装、运输和储存也是行业标准需要关注的内容。
包装应该符合国家相关标准，保证产品在运输和储存过程中不受到外界环境的影响。
同时，对于色素炭黑的运输和储存条件也有相应的标准要求，以确保产品的质量不受损。
综上所述，色素炭黑的行业标准涵盖了产品的外观、物理性质、化学成分、生产工艺、质量控制、包装、运输和储存等方面。
这些标准的制定和执行，不仅有利于保障色素炭黑产品的质量和安全，也有利于行业的健康发展和产品的国际竞争力。
希望生产和使用单位能够严格遵守这些标准，共同推动色素炭黑行业的发展。
炭黑的基本常识
炭黑的基本常识一，什么是炭黑？产品分册：“碳黑是碳（主要为石油衍生物）经过不完全燃烧形成的精细粉末状的准石墨结构物质，表观呈纯黑色粉或者粒状。
碳黑（无机颜料）不溶于水；有酸碱性之分，燃烧后产生二氧化碳。
碳黑的主要成分是碳，同时包含微量氢，氧，硫（含硫量），灰份（灰分），焦油（甲苯透光率）和水份（加热减量）。
”为了准确把握这一概念，可参看下图和所附电镜照片：碳元素——→准石墨结构——→聚集体——→附聚体——→粒状炭黑（原粉）生（一次结构）（二次结构）←（纳米 nm ）∣（微米μm ）→依靠范德华力（分子间作用力），一次结构的炭黑聚集体会附聚成附聚体（又称二次结构）。
在涂料、油墨或塑胶中，在外力的作用下，炭黑的二次结构变成一次结构，分布在体系中。
而粒状炭黑是为了满足储存、运输、防止污染的需要，经过湿法或干法造粒而生成的粒径更大的炭黑颗粒。
二．什么是颜料碳黑？据2005年统计数据显示，碳黑的全球年产量接近800万吨，其中90%以上为橡胶碳黑，用于橡胶补强用途和汽车轮胎；只有大约10%作为色素用于油墨，塑胶和涂料，称为颜料碳黑（pigment carbon black），色素碳黑(coloring carbon black)或者特种碳黑(special carbon black)。
最稳定的颜料：有很好的耐热性，耐化学性和耐光性。
三．碳黑的用途炭黑具有优良的着色(coloring)、导电(conductive)或抗静电(antistatic)以及紫外线吸收(UV absorption)的功能，因此炭黑可以作为橡胶(rubber) ，轮胎（tyre）等工业中的填充剂，涂料、油墨、塑料、化纤、皮革等工业的着色剂，以及导电剂、抗静电剂、紫外光屏蔽剂等被广泛应用。
四，碳黑技术工艺（生产方法）全球碳黑生产工艺一般为炉法、接触法（主要为槽法和无槽气法）和热解法。
我们正在使用的是最重要也是最常用的生产工艺--炉法和气法。
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色素炭黑知识大全
什么是炭黑?
炭黑（也称碳黑）是由烃类化合物（主要为石油衍生物）经过不完全燃烧或热裂解形成的近似于球体的胶体粒子的准
石墨结构物质，以聚集体形式存在，表观呈纯黑色粉状或者粒状。
产品的粒径、结构和表面活性根据原料和生产工艺的不同而有很大差异。
炭黑不溶于水，有酸碱性之分，燃烧后产生二氧化碳。
炭黑的主要成分是碳，同时包含微量氢、氧、硫、灰份、焦油和水份。
什么是色素炭黑？
作为色素用于涂料、油墨和塑胶的炭黑称为色素炭黑，或者颜料炭黑。
色素炭黑用到涂料、油墨、塑胶里，还有导电、防静电、屏蔽紫外线、防止树脂老化的作用，因此，人们区别用于橡胶的炭黑，把色素炭黑广义地称之为特种炭黑。
据美国NOTCH咨询集团的统计和预测：2007年世界炭黑生产能力为1016万吨，预计2012年世界炭黑生产能力将增加到1200万吨以上。
其中被应用于轮胎和橡胶工业的橡胶用炭黑占总产量的90%以上，只有大约10%的炭黑作为色素。
色素炭黑的特点
1.与其他颜料相比，炭黑有更好的着色力和遮盖力。
2.与其他颜料相比，炭黑有非常优异的耐热性、耐化学性和耐光性。
3.由于炭黑的粒径只有几个纳米到几十个纳米，孔隙率达90%，又是无机材料，因此普通炭黑很难稳定地分散到有机的树脂体系中，而经过严格控制和特殊改性工艺生产的色素炭黑则能很好的在涂料、油墨和塑胶体系中体现分散性。
4.与橡胶炭黑相比，色素炭黑对黑度、着色力、表面活性、导电性、灰分、甲苯透光率、分散性、流动性等品质指标有着更多、更特殊的要求。
色素炭黑技术工艺（生产方法）
根据生产工艺的不同，炭黑生产方法分为炉法、接触法（主要为槽法和无槽气法）和热裂解法三种。
勇锋公司的炭黑产品就用的是最重要也是最常用的生产工艺--炉法和气法制
得的。
1.炉法就是在密闭的反应炉中，将气态烃（一般是天然气）或者液态烃（一般是煤焦油或蒽油）作为原料，供以适量的空气，在反应炉内形成密闭的湍流系统，在高温下经热氧化而分解生成炭黑（所生成的炭黑性能可通过猝熄火焰来控制），然后冷却并使用过滤系统把产成的炭黑从气烟中分离出来。
炉法的特点是原材料的选择范围很广，且生产出的炭黑性能多种多样。
其中使用气态烃为主要原料的称为气炉法，使用液态烃为主要原料的称为油炉法。
油炉法和其他炭黑制造方法相比，能制造性能各异的炭黑品种，且具有工艺调节手段多，单位产能和热能利用率高，原料消耗和综合能耗低以及成本低等特点，因此已经成为炭黑制造的主导方法，目前全球95%以上的炭黑都是采用油炉法
制造的。
2.槽法是将固态烃（粗蒽）或液态烃（蒽油）经气化釜气化后，和可燃性气体（一般使用天然气，也可使用焦炉煤气或水煤气）混合后作为原料，由环形布置的管网送入自然通风的火房，在槽钢下通过数以千计的瓷制火嘴进行不完全燃烧，形成鱼尾形的扩散火焰，其还原层与缓慢往复运动的槽钢相接触，使裂解生成的炭黑沉积在槽钢表面，经槽钢面冷却收集生成炭黑的工艺。
这种工艺生产出来的色素炭黑收率较炉法偏低，但原生粒子粒径小，在黑度和着色力方面均有更好的表现。
无槽混气法是气法生产炭黑时火房不设槽钢的气法炭黑改
进工艺，生产中只收集烟气中悬浮的炭黑。
无槽混气法与槽法相比，生产能力较大，但由于取消了槽钢，对火焰的控制不如槽法和滚筒法，生成炭黑的黑度比槽法或滚筒法稍低。
炭黑的粉状和粒状
色素炭黑有两种物理存在形式：粉状和粒状。
粉状易分散但运输成本高，使用时易污染环境。
粒状炭黑扬尘小、密度高、更便于运输，但相对于粉状炭黑较难分散。