提高浮选精煤产率36页PPT
浮选工艺技术培训课程(PPT50张)
4.细粒浮选困难的原因及采取的工艺措施 是什么？
•
细粒物料浮选分离比较困难，原因主要有 以下几点： • (1)细粒比表面积大，表面能显著增加。在一定 条件下，不同矿物的表面间容易发生非选择性的 互相凝结。另一方面，也是由于细粒表面能大， 虽然对药剂具有较高的吸附力，但选择吸附性差， 这都使得细粒难以进行选择性分离。 • (2)细粒体积小，与气泡碰撞的可能性小。细粒 质量小，与气泡碰撞时，不易克服矿粒与气泡之 间水化层的阻力，难以附着于气泡上。
7.矿浆的搅拌起什么作用？
• 矿浆的搅拌可以促进矿粒的悬浮及在槽内匀分 散；可以促进空气很好的弥散，使其在槽内均匀分 市；可以促进空气在槽内高压地区加强溶解，而在 低压地区加强析出，以造成大量的活性微泡。 • 加强充气和搅拌对浮选是有利的，但是不能过 分，因为过分充气和搅拌会产生以下缺点：（1） 促进了气泡的兼并，（2）降低了精矿质量，（3） 增加了电能消耗，（4）增加了浮选机各部分的磨 损，（5）槽内矿浆容积减少(这是因为槽的容积被 气泡占据的部分增加了)，（6）过分搅拌还可能使 附着于气泡上的矿粒脱落。 • 生产中最适宜的充气量和搅拌程度应根据浮选机的 类型和结构特点通过试验来决定。
6.空气对浮选的主要影响是什么？
• 空气中除含有氧、氮和隋性气体外，尚有碳酸气 和水蒸气。 • 空气对矿物可浮性是有一定影响的： ⑴当矿物破碎露出新鲜表面，遇水发生水化作用，表 现为亲水的。但当气体吸附到矿物表面时，就可削 弱水化作用，造成表面的初步疏水性。 ⑵气体与矿物表面怍用是有选择性的。其中对矿物 表面影响较大的是氧。 ⑶氧的作用是对硫化矿的切步疏水性有利。但如果作 用的时间过长，会使矿物表面变回亲水性。当气体 吸附条件适当时，会造成矿物表面的疏水性，甚至 在不加浮选剂情况下都可浮选(例如干燥的煤粉)。 而方铅矿亦只有经过氧的初步作用，才能与黄药发 生作用而上浮。
改善煤泥浮选条件 提高精煤产率
改善煤泥浮选条件提高精煤产率俞海鹰【摘要】煤炭浮选是提高煤泥利用率、减少环境污染最有效的方法之一.然而,浮选药剂的性能、选择性及药剂用量等,都是影响煤炭浮选效果的因素.通过两种不同捕收剂的使用,论述了煤用捕收剂的应用情况,及取得的经济效果.【期刊名称】《水力采煤与管道运输》【年(卷),期】2015(000)002【总页数】3页(P32-33,36)【关键词】浮选;捕收剂;精煤产率【作者】俞海鹰【作者单位】安徽恒源煤电股份有限公司,安徽宿州234000【正文语种】中文【中图分类】TD943煤泥浮选是依据煤和矸石颗粒表面润湿性和疏水性的差异而实现分选的过程。
煤与矸石颗粒表面的疏水性差别越大，分选就越精确，浮选效果就越好。
因此，在浮选过程中，为促进和改善分选效果，通常要使用浮选药剂。
在煤泥浮选过程中，通常采用非极性烃类化合物作捕收剂，如煤油、轻柴油、FCB 捕收剂等。
同时，采用烷基醇类杂极性化合物作为起泡剂，如辛醇、仲辛醇等。
由于捕收剂分子呈现为非极性，而醇类起泡剂分子中有非极性基团(烷基)。
因此，在浮选过程中，这两类浮选药剂会产生综合作用。
这种综合作用因捕收剂和起泡剂用量的不同而产生不同的结果，用量合适将产生有利的影响。
在此，对皖北煤电祁东矿洗煤厂通过改善药剂的使用以提高精煤产率做一简要论述［1-2］。
1 FCB捕收剂的性能特点FCB捕收剂为油类，是由脂肪酸以及表面活性剂组成的混合物，可以更有选择性地吸附在煤的表面，改变煤的接触角，提高其疏水性，因此，比常规捕收剂选择性更强，捕收性能更好。
FCB捕收剂属于非易燃易爆品，无刺激性气味，更有利于安全生产及身体健康，用来代替煤油或其他常规捕收剂用量更省，是其他捕收剂用量的一半或更少，选择性强，可以显著提高精煤产率、降低精煤灰分，为选煤厂带来显著的经济效益。
FCB捕收剂还具有消泡的功能，可以加大起泡剂的用量来提高产率而不会产生泡沫的问题，更不会影响后续工艺［3］。
浮游选煤浮选PPT课件
浮选机
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浮浮选选过机程 工作原理 浮选物料先在搅拌捅中与药剂作用，并调成具有一定浓度的矿 浆，然后进入浮选机。 在浮选机中添加起泡剂，并进行适当的搅拌，疏水性较强的矿 粒与气泡相遇，并附着在气泡上，升浮到矿浆液面，刮取后成 为精矿；亲水性较强的脉石粒则随矿浆流出即为尾矿。
• 气泡在液相中溶解使气泡消失，矿浆中的气泡数量减少，对 矿化不利。但气泡溶解一般不像气泡兼并现象明显；
• 浮选过程应主要控制气泡兼并不能过快，添加起泡剂可以减 少气泡兼并。
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气泡的升浮运动
矿浆浓度 %
10 15
平均升浮速度 cm/s
4.05 3.39Βιβλιοθήκη 矿浆浓度 %35 50
平均升浮速度 cm/s
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搅拌区：对矿浆空气混合物进行激烈搅拌，粉碎空气流，使气泡 弥散；避免矿粒沉淀，增加矿粒与气泡的接触几率等；气泡升浮速 度较慢。 分离区：气泡随浆气流一起上浮，并与气泡附着形成矿化气泡。 随静水压力的减小，矿化气泡的升浮速度逐渐增加。 泡沫区：矿化气泡升浮至浮选槽液面形成泡沫层。由于大量气泡 聚集，其升浮速度减慢。上层气泡不断自发兼并，具有二次富集作 用。
• 从矿浆中析出的气泡具有直径小、分散度高、气-液界面大、有选择 地优先在疏水性矿粒表面析出的特点，被称为活性微泡。
• 喷射式浮选机气泡生成的主要方式。
通常，浮选机中气泡的生成方式是上述一种或几种 方式的结合。
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气泡的兼并和溶解
• 气泡兼并是一个自发过程。如果兼并过快，将使矿浆中气泡 的数量减少，直径增大，稳定性降低，对矿化过程不利；
临涣选煤厂提高浮选精煤产率的实践
临涣选煤厂提高浮选精煤产率的实践摘要：本文通过查找分析选煤生产工艺系统中存在的问题，积极制定对策、优化改造方案，结合我厂多年来选煤生产管理的实践，通过多次试验对比及数据分析，深化工艺技术改造，提高了浮选精煤产率，取得了可观的经济效益。
关键词：技术改造；强化管理；提高浮选精煤产率淮北矿业集团临涣选煤厂原设计生产能力为300万t/a，经过多年的改扩建，入洗能力已达到1600万t/a，是目前亚洲最大的炼焦煤选煤厂。
东西区均采用不脱泥无压入料三产品重介质旋流器―煤泥脱泥浓缩浮选工艺，入洗周边临涣、海孜、童亭等十余对矿井的原煤，一般为难选煤和极难选煤。
随着西区原煤入洗量的不断增大，西区选煤浮选生产工艺系统逐渐暴露出不少问题，如浮选油雾化效果差、加压周期长、浮选药剂添加制度不合理等等，致使浮选抽出率偏低，同时还增大了浮选的油耗，因加压周期长而影响生产的事故台时频发，亟待通过加强技术革新、现场管理来不断完善浮选系统，以满足选煤大生产的需要。
1 存在的问题分析1.1 浮选矿浆准备器浮选油雾化效果差临涣选煤厂西区浮选采用的是型号为XK-800型矿浆准备器，原为电机带动起雾盘对浮选油进行雾化，受雾化电机转速的限制，浮选油的雾化率较低，造成了浮选油耗大，且浮选效果差，浮选回收率低。
1.2 浮选药剂添加制度不合理，浮选尾矿灰分高该厂西区在入洗新煤种1/3焦煤、瘦煤时，浮选司机对油量添加和油比没有准确的数值，浮选司机油比偏小，浮选机室内存在较厚的层叠泡沫层，且尾矿跑煤现象严重，经多次采样化验，浮选尾矿平均灰分仅为52%左右，浮选精煤回收率较低。
1.3 加压周期长，限制浮选刮料量临涣选煤厂西区使用的是国内先进的GPJ-120型加压过滤机，结构复杂、自动化程度高，故障率较高，全年加压系统事故台时约占总台时的15%～20%，严重影响了生产连续进行，制约了浮选精煤的脱水及回收，造成了浮选精煤的损失。
2 采取的措施针对选煤生产工艺中存在的上述问题，技术人员经过多次现场勘察、反复试验研究，不断优化改造方案，先后进行了如下改造，进一步完善了选煤生产工艺，提高了精煤产率。
选矿---浮选ppt课件
2引入空气，产生大小合适、数量足够、稳定性适宜的气泡 ，使之分散在矿浆中，以一定的动能运动，并和药剂、矿粒碰 撞，产生选择性粘附，实现矿化；
3矿化气泡能升至液面，形成三相泡沫层，并产生二次富集 作用；泡沫精矿和尾矿能及时排出。
④形成稳定的矿浆液面和泡沫层，及时稳定地排出泡沫精矿 ⑤结构简单，维修方便，能耗低，寿命长，能长期安全运转
⑥适应自动化需要，调节方便、灵活，减少检测仪表和执行机构 数量。
目前各行业尚无统一的标准评价浮选机性能，下 列指标采用较多，可作为评价的参考
1充气性能与浮选指标(精矿、尾矿质量和数量) 2处理能力(各种形式)； 3动力消耗(吨原矿计)； 4价格、安装、操作、维修费用及占地面积等。
*根据药剂的用途分类
(1)捕收剂
能选择性地作用于矿物表面并使其疏 水的有机物质称为捕收剂。捕收剂作用于
矿物一水界面，通过提高矿物的疏水性，
使矿粒能更牢固地附着于气泡而上浮。
(2)起泡剂
为表面活性物质，主要富集在水一
气界面，促使空气在矿浆中弥散成小气
泡，防止气泡兼并，并提高气泡在矿化
和上浮过程中的稳定性，保证矿化气泡
浮选过程中的充气矿浆，是由矿物颗粒、水、气泡组成的 矿粒是固相，水是液相, 气泡是气相。通常把浮选过程中的充 气矿浆叫三相体系。相间的分界面叫相界面。
浮选时，各种矿物颗粒对气泡粘附的选择性，以及它们的 浮选行为，是由矿粒水、气泡所组成的三相相界面间物理化学 性质所决定的。其中比较重要的是矿物表面的润湿性。
在其它条件不变的情况下(矿粒的大小、矿粒的密 度、浮选机叶轮的转速等为定值)，矿粒表面疏水性越 强(即口越大)，矿粒在气泡上的附着力也就越大，就难 于脱落。观察气泡从矿粒表面脱落的动力学过程，脱 落总是从缩小附着面积开始的。
提高块精煤产率PPT课件
一、小组概况
（一）分厂简介
梅花井洗煤厂由中煤国际工程集团北京华宇工程有限公司 设计，总设计规模为12.00Mt/a，是一座大型矿井型洗煤厂。 洗煤厂分两期建设，一期建设规模为4.00Mt/a，2009年4月建成 投产，二期建设规模为8.00Mt/a， 2011年5月带载调试生产，主 厂房由三个独立的年处理能力4.00Mt/a的洗选模块组成。2013年 12月完成末煤运输系统扩能改造，生产系统最大处理能力达到 15.00Mt/a。
从表可看出，销售块精煤占原煤平均15.66%，产率较低。
8
五、设定目标
根据宁东煤质特点，结合宁东洗煤厂梅花井分厂水洗 系统初步设计资料，参考设备处理能力，将活动目标定为 销售块精煤产率由15.66%提高到20%。
20
15.66
15
10
5
20.0
块 精 煤 产 率
0
平均值
目标值
9
六、课题目标实现的可行性分析
（四）小组活动计划表
6
二、课题背景
2013年以来，国内煤炭需求低迷，国内煤炭产量保持增长， 煤炭价格快速下滑，社会煤炭库存维持高位，市场形势严 峻，供大于求的趋势更加明显。
三、选题理由
生产过程块精煤产品（>25mm)的产率低，存在块精煤损 失到末煤产品中，因为末煤价格低于精煤价格，这势必影 响到销售收入。因此，为了改变这种现状，提高块精煤产 率，在煤炭市场形式不断恶化的情况下稳定客户源，创造 最大效益，就成为小组需要迫切解决的问题。
2013年8月20日
2013年8月20日 14
要因确认一
末端 因素
筛板 孔径大
调查 人员
郭瑾
调查 时间
2013年 8月
稳定重介精煤质量提高精煤产率
稳定重介精煤质量提高精煤产率稳定重介精煤质量提高精煤产率摘要：针对淮北选煤厂重介精煤产品质量波动问题，进行分析探讨，找出影响产品质量上下波动的原因，并制定措施，从而使重介系统精煤灰分的稳定率提高，提高精煤产率。
关键词：质量；稳定；产率1 概述淮北选煤厂南区选煤工艺采用重介-浮选联合流程，由两条独立的生产线组成。
2021年进行系统升级改造，经过近两年的不断完善，工艺设备相比照拟成熟，选煤效率比之前有所提高。
但是重介精煤产品质量不稳定，重精快灰合格率仅为40%左右，给精煤产率造成损失。
2 原因分析及对策由于重精所占比例较大，稳定重精产品质量是最终精煤产品质量合格的关键。
现结合该厂生产实际，对造成重精产品质量波动的原因进行分析，并制定改良措施。
2.1 入厂原煤煤质的变化该厂入洗闸河煤田原煤，由于资源枯竭，煤炭产量降低，煤质变差，为满足生产需求，必须多矿别煤种进行配洗。
入洗原煤主要是杨庄、张庄等近十个煤矿的原煤。
频繁的换洗给重介系统的过程控制带来较大困难，也是造成重介产品快灰波动的原因之一。
表1为局部煤矿入洗原煤煤质情况统计情况。
针对这一问题，首先，煤管部要加强与各矿的煤质部门及时沟通，了解原煤煤质变化，做好信息收集。
其次，质检车间加强入厂原煤的检验工作，第一时间将原煤情况上报给调度，为下一步的配煤生产做好准备。
对生产车间来说，重介操作司机要对入洗原煤煤质做到提前掌握，开车前与调度多沟通，做到心中有数，以便制定科学合理的分选密度，保证精煤产品质量稳定。
2.2 原煤配煤入洗换洗频繁我们对2021年7-12月份的原煤配比换洗情况作了一个统计分析见表2。
由表2可以看出，换洗煤的频率比拟高。
由于各矿原煤煤质不同，频繁换洗对产品质量的稳定非常不利。
为了缓解这一问题，我们制定了以下几项措施：一是对入厂原煤严格分仓储存，并做好记录。
调度员根据煤质计算不同煤种配洗比例，科学组织原煤入洗，延长换洗时间；换洗时提前一小时通知岗位司机，使其提前了解煤质及时调整分选参数。
浮选培训ppt精选全文
✓粉碎切割空气、产生气泡（机械搅拌浮选机）； ✓保持矿粒悬浮； ✓促使药剂乳化、分散； ✓保证槽内矿浆浓度均匀; ✓矿粒和气泡在浮选机中的分布均匀; ✓提供碰撞的能量，促使药剂和矿粒、矿粒和气泡的 接触几率提高。
3）、循环作用
槽内矿浆循环量要 足够大（太大影响处理 量），以增加矿粒与气 泡的接触机会
4）、调节作用
通过量、充气量 液面高低 泡沫层厚度 刮泡速度等
5）、连续工作
进料、刮泡、排料要连续
6）、机械要求
结构简单、维修方便 能耗低、寿命长
7）、分室加药
2、浮选设备的充气 包括两个过程: ①气泡的生成； （量、质兼顾） ②气泡的兼并和溶解（适度控制）。
1）气泡的生成方法 ①机械搅拌：叶轮区形成负压吸入空气,并将空气粉碎形成 气泡。 ②通过多孔介质的细小孔眼形成气泡。 汽水瓶、啤酒瓶开盖？
1、亲水表面：容易被水润湿的表面（如矸石表面）； 2、疏水表面：不易被水润湿的表面（如煤颗粒表面）。
3、亲水性颗粒：亲水表面所占比例大的颗粒（可浮性差）。 4、疏水性颗粒：疏水表面所占比例大的颗粒（可浮性好）。
如何定量评价？
五、润湿接触角
在水中，当气泡附着固体表面并达到三相平衡后， 气液界面与固液界面的夹角。
3、泡沫浮选：利用气泡携带疏水的矿物或颗粒上浮（处 理量大、可调节性强）的界面分选方法，能有效分选0.30.01mm的微细矿物或0.5-0.03mm的煤泥。
微细粒矿物分选的主要方法：矿物的80%左右，在炼焦用 煤和无烟煤的分选中约占20%左右。
第二节、泡沫浮选
一、主要作业 1.破磨解离——使有用矿物与其它矿物或脉石矿物充分解离。
2、维持气泡稳定 起泡剂在气泡表面形成了水化层，其极性基吸引水分
提高浮选精煤产率
起泡剂用量(Kg/t) 捕收剂用量(Kg/t)
药剂比例
3.1：1
3.4：1
3.1：1
由上表可看出油耗和油比均在要求范围内。
6、 确定要因
1
391分级旋流器入料压力低
2
要因
分级旋流器底流口堵塞
3 4
201皮带输送量过大
煤泥弧形筛跑粗
7 、 制定对策 201 皮带输 稳定201 筛 配 流 煤 口 量 分级旋流 更换底流 底 煤泥弧形 减小筛缝 下 391 分级旋 提高入料 入 料 压 3 1 4 2
对车间四个班组浮选工工种技能等级证统计如下：
技能等级 人数 中级 3 高级 2 技师 5
确认情况
中级工 高级工 技师
经统计浮选岗位司机 均取得技能等级证， 持证率100%，且有5
名技师，作经验都
在7年以上。
6、 确定要因
确认二：培训少
时 间 2013年4月8日 数据统计分析 验证人：袁家庆 验证方法 确认标准
• • 实施人：胡学武 实施地点：浮选一楼
实施效果
391分级旋流器入 料压力 0.1—0.2 MPa之间，压力稳 定，满足工艺要 求，到达了目标。
• 实施内容：联合机修车间对
391入料泵叶轮更换，更换 完毕后试机正常运行。
8、 对策实施
对策实施二：更换分级旋流器底流口
措施实施
编号 390 391 1#
给煤机加 更换底流 更换规格 更换入料 变频器 口 0.5mm筛 泵叶轮 送量过大 皮带小时 在 给 定 器底流口 通 率 筛跑粗 口 尺 + 0. 5m m 为 流器入料 压力 寸 畅 力 稳 配煤量 1 配 煤 量 板 堵塞 000 之 粒 压力低 在 .% 1级 —
浮选培训课件全套PPT
穿好工作服和戴好 有关劳保用品
启车前准备
通过调度了解入
选煤数质量情况
生产指标及煤质情 况有无跑粗现象等
对设备进行检查是
否具备开机备件
消防器材齐全
各溜槽应通畅无
损坏、变形现象
启车前准备
检查各阀门 及管线情况
浮选入料泵、加油 装置完好可靠
检查浮选机的各工 作机构是否正常
正常操作的规定
接到开车信号就 地启动浮选机
50～+0.5mm给入无压三产品重介旋流器分选
－0.35mm细粒煤泥采用浮选机浮选工艺处理， 回收精煤 尾矿进入浓缩机，溢流水进入循环水池，底流 经压滤机处理
工艺设备联系图
浮选工艺流程
2 浮选基本知识
浮选法是根据矿物表面物理化学性质的差异，在液—气—固三相界面进行选择性分离的
一门科学技术。一般而言，从水的悬浮液中（称矿物和水的悬浮液为矿浆）浮出固体的 过程称为浮选。
矿化器正常加药，根
据泡沫情况分室加药
根据泡沫层、尾矿及
带煤情况，调整药量
和刮泡情况
要注意浮选机各部件 电动机运转及溜槽、 管路情况
注意观察浮选机各室 的工作情况以及尾矿 及时发现问题
正常操作的规定
从入浮浓度、药量、
刮泡等方面着手为加
压创造条件
依据快灰，加压排料 尾矿情况，进行适当
调整
保证浮选浓度，跑粗
叶轮吸浆口与入料管间的下间隙过 大或不同心；叶轮出口堵塞；叶轮 速度下降；煤浆循环量过小；中空 轴孔径过大
中空轴孔径过小或堵塞；煤浆循环 量过大；电机受潮或散热不好
处理措施
调整间隙必要时更换叶轮；清理堵塞 定子循环孔的杂物或适当地开大进气 孔或中空轴孔径；改变叶轮的转速
第3章 煤炭分选第三节浮游选煤ppt课件
一、 浮选概述（续）
现代泡沫浮选过程主要包括以下四个作业：
（1）调浆加药——调整矿浆浓度，使其适合浮选要求；加入 所需要的浮选药剂，改善矿物表面性质，以提高浮选效率；
（2）固液气三相混合——调好的矿浆与空气被旋转的叶轮同 时吸入浮选槽，形成固液气三相混合的矿浆；
外界(如浮选机)给予动力,使矿粒与气泡接近。
接触的条件:矿浆的浓度要适中。浓度太低,从 生产成本角度考虑不合算;另外矿浆中矿粒过少, 自然矿粒与气泡的接触几率;矿浆浓度太高，单 位体积中的矿粒是多了,但同时也影响了矿浆中 的充气量,也就影响矿粒与气泡的接触。
气泡矿化第2阶段—气泡与矿粒的接触（续）
气 水
水在前两种矿物表面尚有排气的能力，易在表面上展开， 固水界面很容易代替固气界面。水在固体表面能发生展布 的这种现象叫润湿性 ；能被水润湿的表面叫亲水性表面。
水在后两种矿物表面上排气的能力很差，即固水界面不 易替代固气界面。所以水不易在矿物表面上展开，这种矿 物叫疏水性矿物，不能被水润湿的表面就称疏水性表面。
b. 起泡剂作用。定向在气-水界面吸附和排列，并以其极性 基朝水，非极性基朝气，在气泡外形成水化膜，防止气 泡兼并。
c. 乳化作用。在油水界面吸附，极性端朝水、非极性端朝 气。在油外面形成水化膜防止了油滴合兼并，降低药耗。
（4）常用捕收剂
① 煤油 石油裂解时的馏分产物。常用灯用煤 油。用量0.5-2 kg/t 煤泥。
分选时在固液气三相相互接触的界面上进行的。
（1）矿物表面的亲水性和疏水性 （2）矿物表面的水化作用 （3）矿物表面水化作用的评价 （4）吸附作用
（1） 矿物表面的亲水性和疏水性