《汽车连接器技术规范》By+长安汽车-已转换

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汽车连接器技术规范Technical Specification Of Automobile Connector

前言

本规范起草单位XX汽车产品开发二部电器开发所。本规

范主要起草人:XX

本规范与上一版本相比,主要技术变化如下:

——增加了“板端插针保持力要求”;

——增加了“助力型连接器的机械实验要求”;

——增加了“连接器防错结构要求”;

——增加了“电流循环”要求;

——修改了“振动/机械冲击”实验要求;

——修改了电气特性中“Ⅰmax”的获得方法;

——删除了“电线附件抗拉强度”、“端子蠕变强度”、“接合/离脱触感”、“耐浪涌”、“耐慢速滑动摩擦力”、“复合环境”、“高温操作”、“防潮性”、“结露试验”、“抗冻能力”、“耐二氧化硫”、“抗应力腐蚀”、“耐臭氧”等试验;

本规范历次发布情况:

——Q/JD 1920-2012 于 2016 年 11 月 25 日首次发布。

——CTS-17.01.03-A1-2016 于 2016 年 11 月 25 日第二次发布。

目录

1.范围 (1)

2.规范性引用文件 (1)

3.报告评价结果 (1)

4.定义 (1)

5.技术规范附图中标明的规格 (3)

6技术要求 (3)

7评价方法 (6)

8.技术规范的变更 (32)

9.技术规范附图中的表示方法 (32)

附录 (33)

汽车连接器技术规范

1.范围

本文件规定了汽车连接器的术语和定义、要求、试验方法、检验规则、标志、包装、运输和贮存。

本文件适用于车用电线束中的单线和多线连接器及车辆上用于维修的分离连接器。

2.规范性引用文件

下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件,仅注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有修改单)适用于本文件。

QC/T 413—2002 汽车电气设备基本技术条件

QC/T 1067.1-2017 汽车电线束和电气设备用连接器第 1 部分定义,试验方法和一般性能要求

3.报告评价结果

从开发到批量生产的每个阶段的质量评价结果都要按照附录的要求提交给长安公司。

4.定义

下列术语和定义适用于本文件。

4.1 端子

一种用于信号传递、能量导通的金属介质,可分为公端子和母端子。

4.2 电线附件

端子与导线压接后的组合体,见图 1。

公端子及电线附件母端子及电线附件

图 1

4.3护套

保护和固定端子,使之与外界绝缘的塑胶件。

4.4连接器

电线附件与护套配合,实现电路接通和断开的组合体。

4.5卡扣

装配在护套上,用于和外界紧固连接的连接件。

4.6 PLR(端子一次锁止加强机构)

确保端子一次锁止结构(倒钩)保持在正确位置的机构。

4.7 TPA(端子二次锁止机构)

确保端子安装到位并单独提供端子锁止力的机构。

4.8 CPA(连接器二次锁止机构)

在连接器的锁止机构上额外增加的一种锁止机构

4.9连接器防错结构

连接器上放置发生错误连接的装置或结构。

4.10防水栓

导线附件中压接在导线绝缘皮外阻止液体从连接器孔位渗入的橡胶结构。仅限于防水连接器。

5.技术规范附图中标明的规格(需列出图纸中需要标明的所有规格)

(1)电压规定(12V、48V);

(2)工作温度范围;

(3)材料型号(护套、插针、胶圈等,对配端建议材料);

(4)振动等级;

(5)防水等级;

(6)颜色;

(7)对配端参数(护套、端子和防水栓等物料型号信息);

(8)长安件号与供应商件号对应表;

(9)产品外观标准(插针镀层、表面质量等);

(10)尺寸标注(安装尺寸、定位尺寸、主要外形尺寸及未注公差规定);

(11)长安标识的标注说明(适用于长安定制件);

(12)版本更改记录表。

6.技术要求

6.1连接器应符合本标准的要求,并按照经规定程序批准的图样和技术文件制造。

6.2连接器的要求和质量分级应符合表 1 的规定。质量等级以 A,B,C 来表示,A 表示质量等级为最重要,B 表示质量等级为次重要,C 表示质量等级为一般。

表1 要求及分级

7.评价方法

7.1试验前提

7.1.1试验条件

试验前,应将样品放置到室温(23±5)℃,湿度为 45%~75%的环境下保持 24h。除非另有限定,试验环境温度为(23±5)℃,湿度为 45%~75%。试验过程中,缺省试验公

差如下:

7.1.2 等级分类

表 2 缺省试验公差

表 3 温度等级

表 4 密封等级

表 5 振动等级

7.1.3试验顺序

表 6 试验顺序

7.2外观与尺寸

7.2.1外观

目视检查端子、护套、连接器的变形、破损或类似外观及制造特性。

7.2.2尺寸

使用游标卡尺、测微计、投影测量仪或类似量具按照产品图纸进行尺寸检查。

7.3机械强度

7.3.1端子接合力

固定端子的一端,沿轴方向以 50mm/min 的速度插入其对插端子,并测量插入过程中的负载。

7.3.2端子离脱力

固定端子的一端,将其对插端子插入至自锁位置,再将其沿轴方向以 50mm/min 的速度拉出,并测量拉出过程中的负载。

7.3.3端子弯曲强度

此项试验仅适用于公端子且不适用于导线连接和端子插入成90°的情况。

试验顺序:

1)按图 2 确定试验端子的类型;

2)对于“A”种类型的端子准备 15 个样品。对于“B”种类型的端子准备 30 个样品;

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