制盐、芒硝工艺流程 cc
芒硝炮制方法与标准
芒硝炮制方法与标准芒硝炮制方法与标准【药材来源】芒硝为硫酸盐类矿物芒硝族芒硝Natrii sulfas经加工精制而成的结晶体。
主含含水硫酸钠。
【古代炮制方法】汉代有炼法(《本经》)。
晋代有熬制：熬令汁尽(《肘后》)。
南北朝已有精制操作：凡使，先以水飞过，用五重纸滴过，去脚于铛中干之，方人乳钵研如粉，任用(《雷公》)；“炼之，以朴硝作芒硝者，但以暖汤淋朴硝，取汁清澄煮之减半，出著木盆中，经宿即成，状如白石英，皆六道也”(《集注》)。
唐代沿用炼、熬、烧法：熬令汁尽(《外台》)、烧令汁尽(《千金》)。
宋代有烧制：纸裹三四重，炭火烧之(《证类》)、烧令白，于湿地上用纸衬出火毒(《总录》)；炼制：置铜器中，急火上炼之(《证类》)；炒制：芒硝，生铁铫子内炒干，纸裹黄土内窨一宿，研(《总录》)。
明、清还有萝卜制：用硝十斤，水十斤，萝卜十斤，煎至萝卜烂为度，去卜，倾硝人缸，隔一宿去水，即成芒硝(《辨义》)。
【现代炮制方法】1、朴硝：取原药材，除去杂质。
2、芒硝：取适量鲜萝卜，洗净，切成片，置锅中，加适量水煮透，投入适量天然芒硝(朴硝)共煮，至全部溶化，取出过滤或澄清以后取上清液，放冷。
待结晶大部析出，取出置避风处适当干燥即得。
其结晶母液经浓缩后可继续析出结晶，直至不再析出结晶为止。
朴硝每100千克用萝卜20千克。
3、玄明粉(风化硝)：取重结晶之芒硝，打碎，包裹悬挂于阴凉通风处，令其自然风化失去结晶水，全部成白色质轻粉末，过筛；或煅成粉末状，取出，放凉。
【饮片性状】芒硝为棱柱状、细片状、马齿状、长方形或不规则的结晶，大小不一。
单体无色，集合体呈白色，透明或半透明，玻璃光泽，密度小(1.49g/cm3)，极易潮解，置空气中则表面渐风化而覆盖一层白色粉末，质脆易碎，味凉而微苦咸，气无。
朴硝同芒硝，夹有杂质，色较前者略黯。
玄明粉为白色粉末，用手搓之微有涩感，有引湿性，味微苦咸，气无。
【质量标准】芒硝含重金属不得过百万分之十，含砷盐不得过百万分之十。
芒硝生产工艺
芒硝生产工艺
芒硝，这神奇的物质，你可知道它是怎么生产出来的吗？这过程可真是充满了奇妙和精彩啊！
先来说说原料吧，那通常是含有硫酸钠的矿石或卤水。
就好像是烹饪一道美味佳肴，得先有新鲜优质的食材呀！这些矿石或卤水就是我们生产芒硝的“宝贝食材”。
然后呢，要对这些原料进行一系列的处理。
就像是雕琢一块璞玉，得精心打磨呀！可能会经过溶解、过滤等步骤，把杂质去掉，留下那最纯净的部分。
接下来，就是关键的结晶环节啦！这就如同看着一颗种子慢慢发芽、成长，最后绽放出美丽的花朵。
在适宜的条件下，硫酸钠会逐渐结晶出来，形成那亮晶晶的芒硝晶体。
你能想象吗，在这个过程中，每一个步骤都需要精准的控制和细心的操作。
稍有不慎，可能就得不到高质量的芒硝啦！这就像是走钢丝，得小心翼翼地保持平衡。
而且啊，不同的生产工艺也有各自的特点和优势呢！有些工艺可能更加高效，能在短时间内生产出大量的芒硝；有些工艺可能更加环保，对环境的影响更小。
这就好像是不同风格的音乐，各有各的美妙之处。
生产芒硝可不只是简单的化学反应，它背后蕴含着无数人的智慧和努力呀！科研人员不断探索新的技术，工人们辛勤地劳作，大家都为了能生产出更好的芒硝而付出。
这难道不令人敬佩吗？
总之，芒硝生产工艺是一个充满挑战和机遇的领域。
它既需要先进的技术，也需要人们的用心和专注。
我们应该珍惜每一颗芒硝晶体，因为它凝聚了太多人的心血和汗水啊！。
真空制盐装置盐硝车间操作规程
安徽华塑股份有限公司100万吨/年聚氯乙烯及配套项目一期工程真空制盐装置—盐硝车间生产操作规程编制：校核：审核：1.0盐硝车间任务及管辖范围1.1盐硝车间任务从净化卤水和氯碱装置淡盐水中得到：盐(NaCl)和硝(Na2SO4)。
1.1.1供给盐硝车间净化的卤水成份表1：盐硝车间净化的卤水成份**在进入盐硝车间之前测量表2：氯碱装置淡盐水成份**在进入盐硝车间之前测量l.1.2盐硝车间生产能力盐(NaCl) 60万吨/年硝(Na2S04) 3.2万吨/年有效生产时间：8000小时1.1.3产品质量表3：产品质量1.2管辖范围盐硝车间包括主控岗位、盐离心机岗位、排盐岗位、盐干燥床岗位、司泵岗位、循环水泵房岗位、硝离心机岗位及硝干燥共九个岗位。
2 盐硝车间工艺流程、生产规程2.1生产原理及工艺流程(配图)2.1.1生产原理及流程。
2.1.1.1生产原理利用NaCl和Na2S04在30℃～120℃时，溶解度随温度变化而逆反，即利用高温下NaCl的溶解度大，Na2S04的溶解度小，低温下NaCl溶解度小，而Na2S04的溶解度大，把蒸发罐内Na2S04接近饱和的母液抽出，在低温下闪蒸而析盐，并使Na2S04浓缩到饱和再把低温析盐后的母液预热到高温，在高温下蒸发而析硝，析硝后的母液循环利用于制盐提硝。
2.1.1.2工艺流程1）工艺流程简图精卤分级预热成品硝包装化盐池2）工艺流程简述卤水净化车间精制卤水与氯碱装置来淡盐水一同进精卤桶，加压后流经预热器进行分效预热，与二次蒸汽或冷凝水进行热交换，加热后的混合卤水分别进入200系统的制盐蒸发罐。
卤水在制盐蒸发罐内蒸发结晶，顺流排母液。
08EV08205的母液外排部分后经三级预热后转入300系统的析硝罐08EV08301。
卤水在08EV08301内升温蒸发析硝，08EV08301母液靠压差流入闪发罐。
高温卤水在闪发罐内经二级闪发，闪发后的母液由转料泵泵入08EV08205。
制盐工艺课件
转鼓直径
438/500 mm
推料次数
40-80 times/min
最大工作转速
2000 r/min
工作油压
2 MPa
油泵电机功率
11-22 kw
处理量
10-20 t/h
主电机功率
33-55 kw
外形尺寸
3600X1420X2078 mm
重量
PPT学习4交4流00 kg
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离心机工作原理
通过转鼓的高速旋转所产生的离心力,使不均匀混合物中的固 相、液相分离。
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常用的饱和蒸汽、压力温度对应值
表压力（MPa） ０.１０ ０.１４ ０.１８ ０.２０ ０.２４ ０.２８ ０.３０
温度（℃） １１９.６２ １２５.４６ １３０.５５ １３２.８８ １３７.１８ １４１.０９ １４２.９０
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.真空制盐经历了如下发展阶段
• 真空蒸发首先发源于制糖工业，1887年约瑟夫.M. 邓肯在美国将单效蒸发用于制盐，1899年美国建 成了世界第一套多效真空制盐设备，我国的真空 制盐创始人为肖家干。1940年试制成功“灶用制盐 真空机”1941年8月14日又安装真空机一台，真空 锅一口，日产盐5.1吨，1958年有吴鹿华等人在青 岛设计建成一套标准型四效真空制盐设备。
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3
一、盐的性质、用途、种类
• （一）盐的性质
• 1、盐：酸与碱中和的产物，由金属离子（包括铵 根离子）与非金属离子构成。
• 2、氯化钠：分子量58.443，化学式NaCL，离子
型化合物。无色透明的立方晶体，熔点为801 ℃，
沸点为1413 ℃，相对密度为2.165，堆积密度0.7-
盐的提取与生产工艺
干燥结晶：将洗涤后的结晶干燥， 得到纯度较高的盐
添加标题
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洗涤结晶：用热水洗涤结晶，去除 杂质
研磨结晶：将干燥后的结晶研磨成 细粉，便于使用和储存
3
盐的生产工艺流程
原料的选取和处理
选取原料：根 据盐的种类和 品质，选择合 适的原料，如 海水、盐矿等。
易壁垒等
贸易摩擦：盐 业贸易争端， 反倾销调查等
国际合作：国 际盐业组织， 双边或多边合
作协议等
THANKS
汇报人：
澄清：将过滤后的溶液进行 澄清处理，去除悬浮物和沉
淀物
再结晶：将澄清后的溶液进 行再结晶处理，形成盐晶体
蒸发和结晶
蒸发：通过加热 使溶液中的水分 蒸发，使盐结晶 出来
结晶：通过控制 温度和浓度，使 盐晶体形成
洗涤：用清水洗 涤结晶后的盐， 去除杂质
干燥：将洗涤后 的盐干燥，得到 成品盐
干燥和包装
盐的市场需求与预测分析
盐的用途广泛，包括食品、化工、医药等领域 随着人口增长和生活水平提高，盐的需求量逐年增加 盐的市场价格受供需关系、生产成本、政策等因素影响 未来盐的市场需求将持续增长，但增速可能会放缓
盐的国际贸易格局与政策环境
国际贸易格局： 全球盐市场供 需关系，主要 出口国和进口
国
政策环境：各 国盐业政策， 关税政策，贸
包装材料：塑料、玻璃、金 属等
干燥条件：温度、湿度、风 速等
干燥方法：自然干燥、机械 干燥、真空干燥等
包装方式：袋装、瓶装、罐 装等
包装要求：防潮、防氧化、 防污染等
包装标识：产品名称、生产 日期、保质期等
盐厂工艺流程
盐厂工艺流程
《盐厂工艺流程》
盐是人们日常生活中必不可少的调味品，而盐厂是生产盐的工厂。
盐厂工艺流程是指通过一系列的工艺步骤将盐从原料提取出来的过程。
首先，盐厂工艺流程的第一步是盐矿的开采。
盐矿是盐的原料来源，一般分为地下盐矿和海水盐矿两种。
地下盐矿是指埋在地下的盐层，需要通过采矿机械设备来开采；而海水盐矿则是通过蒸发海水中的盐分得到盐。
接下来，盐厂工艺流程的第二步是经过破碎、研磨和筛分等机械加工工艺，将原料盐经过初步处理。
原料盐经过这些机械加工的过程后，会变得更细腻、均匀。
然后，盐厂工艺流程的第三步是盐液蒸发。
这个步骤是将原料盐中的水分蒸发掉，得到纯净的盐。
盐液蒸发工艺是通过加热盐溶液，使水分蒸发，留下盐分。
最后，盐厂工艺流程的最后一步是盐的晶化和成品处理。
盐在接受加热-冷却的环节后，盐分慢慢凝结成结晶体，形成白色晶莹剔透的盐晶。
成品处理则是将盐按照规格包装，并进行质量检验。
在以上的工艺流程中，盐厂的生产设备和技术都发挥着重要的作用。
现代化的盐厂工艺流程会运用各种高科技设备，以实现
自动化、智能化的生产过程，使盐的生产更加高效、节能和环保。
总的来说，盐厂工艺流程是一个严谨、复杂的工艺过程，通过一系列的步骤将原料盐提炼成为符合品质要求的成品盐。
盐厂的工艺流程对产品质量的控制非常严格，以确保生产出的盐符合国家标准和消费者需求。
芒硝炮制方法
芒硝炮制方法
芒硝，一种常见的中药材，常用于清热解毒、开窍醒神等功效。
若将芒硝加工成炮制后，更能增强其药效。
下面介绍芒硝炮制的方法。
材料：芒硝适量，黄泥适量。
步骤：
1. 将芒硝放入清水中浸泡24小时，将水分去掉。
2. 将处理好的芒硝用盐洗干净，晾干。
3. 取一块黄泥，加适量水，搅拌均匀。
4. 将芒硝放入泥中，用手捏成小球状，晾干后反复操作2~3次，
直到芒硝被黄泥包裹。
5. 将包裹好的芒硝放入炭火中烤烤，时间视芒硝大小而定。
注意事项：
1. 炮制前必须晾干，潮湿容易导致失败。
2. 充分包裹黄泥，不要留露，否则容易起火烧毁药材。
3. 烤炉不要过热，避免芒硝烤焦。
炮制好的芒硝不仅具有原先清热解毒、开窍醒神的功效，还增强
了其功效范围与强度，可以更好地发挥其药效。
芒硝的生产工艺
芒硝的生产工艺芒硝的生产工艺什么是芒硝芒硝，也称硝石，是一种常见的无机化合物，化学式为KNO3。
在古代，芒硝被广泛用于制作火药、肥料和医药等领域。
它是我国古代“四大发明”之一，其生产工艺经过了漫长的发展和改进。
芒硝的生产过程芒硝的生产过程主要包括以下几个步骤：1.选矿和净化：–选择合适的矿石，如盐湖矿、云南硝矿等。
–粉碎矿石，除去杂质。
–进行浸出，利用水溶解矿石中的硝酸盐。
–进行净化，去除其他杂质。
2.结晶和脱水：–将净化后的溶液加热浓缩，使其过饱和。
–通过冷却结晶，使芒硝晶体形成。
–进行离心和过滤，分离出晶体。
3.干燥和研磨：–将分离的晶体进行干燥，去除水分。
–进行研磨，使晶体细小均匀。
4.包装和贮存：–将研磨后的芒硝进行包装，以防潮湿。
–存放在干燥通风的仓库中，避免阳光直射。
芒硝生产工艺的改进和应用随着科技的不断进步和发展，芒硝的生产工艺也在不断改进和创新。
例如使用现代化的设备和技术，可以提高生产效率和质量，并减少对环境的影响。
除了传统的用途外，芒硝如今还广泛应用于农业、食品加工、医药等领域。
在农业中，芒硝可作为肥料，提供植物所需的氮元素；在食品加工中，芒硝可用作食品保鲜剂和防腐剂；在医药领域，芒硝常用于治疗心血管疾病、尿路感染等疾病。
总结芒硝是一种重要的无机化合物，其生产工艺经过漫长的发展和改进。
从选矿净化到干燥研磨，每个步骤都至关重要。
随着现代技术的应用，芒硝的生产工艺越来越高效和环保。
同时，芒硝的应用也从古代的火药扩展到农业、食品加工和医药等多个领域。
芒硝生产工艺的问题和挑战尽管芒硝的生产工艺已经取得了许多进展，但仍然存在一些问题和挑战需要解决。
首先是原材料的选择和净化。
不同地区的矿石质量和含量会有所差异，选择合适的矿石对芒硝的产量和质量至关重要。
此外，在净化过程中，需要更加精细和高效的方法来去除矿石中的杂质，以确保芒硝的纯度。
其次是能源消耗和环境影响。
芒硝的生产需要大量的能源支持，包括加热、干燥和脱水等工序。
古代制盐工艺流程
制盐方法
工艺流程
特点与说明
晒盐法
1. 开辟盐田，引入海水或地下咸水
利用太阳能和风力蒸发水分
2. 将海水均匀撒到盐田，暴晒使水分蒸发
-
3. 盐分浓缩后结晶成盐，捣碎即可
制盐过程简单，成本低廉，但生产效率低，受天气影响大
煮卤法
1. 采集海水或地下咸水
-
2. 加热卤水，使其中的水分蒸发，留下盐分
步骤
流程描述
1. 开辟滩场
近海筑塘御潮，建水闸，纳潮排淡；开沟筑塍为界，成方块滩场。
2. 处理泥灰
用削刀削松滩场泥，碌扒碌碎泥块，再用竹竿揽泥成细形如灰状。
3. 晒泥吸盐
挑潭中海水，用木瓢洒泼匀透，使泥（灰）吸收水中盐分，日中再泼再晒。
4. 集泥防雨
以削刀将泥（灰）集聚，用木板夹成长堤状，以防夜雨。
可用锅炉或平底锅加热
3. 将残余的盐分结晶成盐
制盐效率高，周期短，纯度较高，但成本较高
钻井法
1. 确定含盐水层位置，进行钻井
适用于内陆地区，且只适用于含盐量较高的盐矿
2. 将水泵出，引入蒸发器进行蒸发
-
3. 蒸发后留下盐分，收集制成盐
制盐效率高，纯度高，设备投资大，成本高，对地下水资源有破坏
晒盐法的具体工艺流程细化：
5. 重复翻晒
次日天晴，仍翻扒推平，以碌扒扒松，重复前述步骤直至泥（灰）中饱含盐分。
6. 筑灰溜淋卤
在滩场中心筑土圈如柜，称灰溜；引海水入盐田，吸取咸分后晒干扫成堆。
7. 灌海水制卤
挑灰至漏碗，灌海水至漏底，即成鲜卤。
8. 晒卤结晶
将鲜卤注入盐田方格中，利用阳光与风力使卤浓缩结晶成盐。
煮卤法的具体工艺流程：
盐硝联产生产工艺原理及流程PPT课件
天津科技大学
海洋科学与工程学院 海卤水资源研发中心
袁建军
1
1、前言
上世纪80年代起，我国矿盐区陆续引进了数套盐硝联产 装置，用于硫酸钠型水采卤生产食盐和无水硝。此后，又有 一些企业依此为依据，对原有四效蒸发装置进行了技术改造。 该工艺较为先进，设备简单，能耗低，操作稳定，但操作参 数控制要求较严格，同时由于采用蒸汽喷射器对二次蒸汽进 行再压缩，使得蒸发系统的操作参数调整较为困难。本文就 该装置的工艺过程进行了分析，并提出了当原料卤水浓度发 生变化时，操作参数的调整方法。希望在加深对盐硝联产装 置工艺过程的认识，加快对国外先进技术的消化吸收方面有 所帮助。
2
2、硫酸钠型卤水盐硝分离原理及工艺流程
2.1. NaCl—Na2SO4—H2O 体系中盐硝的溶解度
C
NaCl
%
Na2SO4
T℃
在四效蒸发系统温度范围内（50—120℃）：
NaCl的溶解度随温度的升高而增大，
Na2SO4则相反，其溶解度随温度的升高而减小（见图）
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根据这一规律，可先将原料卤水在较低温度下进 行蒸发，在NaCl 大量析出的同时，Na2SO4得到浓缩。 当Na2SO4浓度达到或接近饱和时，将析盐母液升温， Na2SO4溶解度变小而析出，而NaCl由于溶解度随温 度升高而增大，成为不饱和组分。蒸发水分可使 Na2SO4继续析出，NaCl浓度升高。当NaCl浓度达到 或接近饱和时，将析硝母液降温，蒸发，又可使NaCl 过饱和析出，Na2SO4则又得到浓缩。析盐母液再返回 升温，循环使用，NaCl和Na2SO4因此可以得到分离。
6
3.生产过程的控制关键：.
为了盐硝彻底分离，即NaCl在析出时，Na2SO4应处于 不饱和状态；Na2SO4析出时，NaCl应处于不饱和状态， 要严格控制几个关键中间物料的组成：
芒硝生产工艺规程
XXXXXXX有限公司生产工艺规程1 目的：建立芒硝生产工艺规程，用于指导现场生产。
2 范围：芒硝生产过程。
3 职责：生产部、生产车间、质保部。
4 制定依据：《药品生产质量管理规范》（2010修订版）《中国药典》2020年版。
5 产品概述：5.1 产品基本信息5.1.1产品名称：芒硝5.1.2规格：统5.1.3性状：本品为棱柱状、长方形或不规则块状及粒状。
无色透明或类白色半透明。
质脆，易碎，断面呈玻璃样光泽。
气微，味咸。
5.1.4企业内部代码：5.1.5性味与归经：咸、苦，寒。
归胃、大肠经。
5.1.6功能与主治：泻下通便，润燥软坚，清火消肿。
用于实热积滞，腹满胀痛，大便燥结，肠痈肿痛；外治乳痈，痔疮肿痛。
5.1.7用法与用量：6～12g，一般不入煎剂，待汤剂煎得后，溶人汤液中服用。
外用适量。
5.1.8 贮藏：密闭，在30℃以下保存，防风化。
5.1.9包装规格：3g/袋；5g/袋；10g/袋；60g/罐；80g/罐；100g/罐；0.5kg/袋；1kg/袋；10kg/袋；15kg/袋；18kg/袋；20kg/袋；25kg/袋；30kg/袋；50kg/袋。
5.1.10 贮存期限：36个月5.2 生产批量：5~10000kg5.3辅料：无5.4生产环境：一般生产区6 工艺流程图：6.1 芒硝生产工艺流程图：6.2 生产操作过程与工艺条件：6.2.1领料6.2.1.1饮片车间根据批准的批生产指令，按照“生产过程物料管理程序”，凭填写品名、编码、领料量、数量的指令单到原料库领取芒硝原料。
6.2.1.2领料过程中必须核对原料品名、编码、件数、数量、合格标志等内容。
6.2.2净制：6.2.2.1取原料，置于不锈钢挑选台上，按照《净制岗位标准操作规程》手工挑选，除去杂质。
将净芒硝置净料袋或周转箱。
6.2.2.2净制结束后,称量,标明品名、批号、总件数、总数量。
将净制后的芒硝运至车间中转间，及时清场并填写生产记录。
真空制盐联产芒硝的工艺流程
真空制盐联产芒硝的工艺流程下载温馨提示:该文档是我店铺精心编制而成，希望大家下载以后，能够帮助大家解决实际的问题。
文档下载后可定制随意修改，请根据实际需要进行相应的调整和使用，谢谢!并且，本店铺为大家提供各种各样类型的实用资料，如教育随笔、日记赏析、句子摘抄、古诗大全、经典美文、话题作文、工作总结、词语解析、文案摘录、其他资料等等，如想了解不同资料格式和写法，敬请关注!Download tips: This document is carefully compiled by theeditor. I hope that after you download them,they can help yousolve practical problems. The document can be customized andmodified after downloading,please adjust and use it according toactual needs, thank you!In addition, our shop provides you with various types ofpractical materials,such as educational essays, diaryappreciation,sentence excerpts,ancient poems,classic articles,topic composition,work summary,word parsing,copy excerpts,other materials and so on,want to know different data formats andwriting methods,please pay attention!真空制盐联产芒硝的工艺流程一、准备工作阶段在进行真空制盐联产芒硝的工艺之前，需要进行一系列准备工作。
芒硝的合成工艺流程
芒硝的合成工艺流程
芒硝是一种重要的无机化工产品，广泛应用于火药、火工品、化肥等领域。
以下是一种常见的芒硝的合成工艺流程。
首先，芒硝的合成原料主要包括硝酸和硫酸。
硝酸一般选用浓硝酸，硫酸可以选择纯硫酸或者稀硫酸。
其次，将选用的硝酸和硫酸按一定比例导入反应釜中，进行混合。
在反应釜中还可以加入一定浓度的硫酸，以保持反应媒体的酸度。
然后，将反应釜中的混合物进行加热。
加热时需要控制好温度，一般在50-70℃左右。
加热的目的是使反应加速进行，减少反
应时间。
随后，将混合物进行搅拌。
搅拌的目的是使反应更均匀，促进反应的进行。
搅拌可以选用机械搅拌或者气体搅拌，具体选择根据工艺要求来定。
接着，观察反应釜中的反应情况。
在反应过程中，会产生大量气体，主要是二氧化硫气体。
可以通过观察气体逸出的情况，判断反应是否进行顺利。
同时，还需要进行反应时间的控制。
一般情况下，反应时间为
4-6小时。
在反应期间，需要不断观察混合物的变化，保持反
应的正常进行。
最后，待反应结束后，将反应釜中的混合物进行冷却。
冷却后，就能得到芒硝的产品。
可以通过过滤或者离心沉淀的方式，将芒硝与其他杂质进行分离。
以上就是一种常见的芒硝的合成工艺流程。
在实际生产过程中，还需要根据不同的工艺要求和实际情况进行调整和改进。
此外，生产过程中需要注意安全操作，保证操作人员的安全和产品质量的稳定性。
细盐和细盐的工艺流程
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通常使用的原料是普通的海水或盐湖水。
制盐工艺
制盐工艺第一章卤水净化车间工艺描述1.1 设计依据表1-1：卤水净化工程原卤的成分及其含量净化能力（万m3/年）225.85有效生产时间（h）8000NaCl / (g/l) 290Mg2+ / (g/l) 0.05 CaSO4 (g/l) 2.04Ca2+ / (g/l) 0.60 Mg SO4(g/l) 0.25密度(kg/m3) 1200夏季（℃）20冬季（℃）71.2 卤水净化的必要性卤水净化是指利用物理和化学的方法除去卤水中的杂质的一种工艺。
几乎所有的卤水都含有Ca2+、Mg2+杂质，而Ca2+、Mg2+杂质的影响表现在对产品质量的影响和对生产过程的影响。
由于CaSO4 具有逆溶解度的特性，在卤水输送、预热、蒸发过程中析出，附着在管道的设备的壁上而结垢，会严重降低传热系数，垢层越大，使传热系数下降越大，从而使设备生产能力降低。
垢层的消除会延长有效工作时间，有效生产量。
卤水中的CaSO4、MgSO4、CaCl2、MgCl2 等杂质会使卤水的沸点升高，粘度增大，因而降低有效传热温度差；另外，杂质越多，真空制盐的母液排放量越大，一方面使热量增大（即能耗高）；另一方面降低了NaCl的回收率。
1.3 卤水净化方法及其流程说明1.3.1 卤水净化方法采用石灰－芒硝－二氧化碳法进行净化处理。
1.3.2 流程说明1.3.2.1 一级反应桶对原卤的处理1）一期卤水净化工程一级反应桶对原卤的处理高硝卤连续泵入原卤桶（T-110A/B)。
通过原卤泵（P-110）将原卤分批泵入一级反应桶（T-121～T-123），在一级反应桶（T-121～T-123）开始搅拌前，通过石灰乳泵(P-185)加入来自石灰乳存储桶（T-184）的石灰乳。
在搅拌结束前，通过一级絮凝剂计量泵（P-171）添加来自一级絮凝剂配置桶（T-171）的一级反应絮凝剂。
关闭搅拌器进行泥浆沉淀。
沉淀后，卤水通过卤水泵（P-121）泵入二级反应桶（T-131～T-133），沉淀的泥浆由一级反应泥浆泵（P-151/152）泵入一级反应泥浆桶（T-151）。
盐的生产工艺
盐的生产工艺(一)海盐的生产我国的海盐生产，一般采用日晒法，也叫“滩晒法”，就是利用滨海滩涂，筑坝开辟盐田，通过纳潮扬水，吸引海水灌池，经过日照蒸发变成卤水，当卤水浓度蒸发达到波美25度时，析出氯化钠，即为原盐。
日晒法生产原盐，具有节约能源，成本较低的优点，但是受地理及气候影响，不可能所有的海岸滩涂都能修筑盐田，所有的季节都能晒盐。
空气干燥，日照长久，蒸发量大，盐的产量就高，反之，产：量就低。
在我国的北方盐场，只有3月至11月才是晒盐季节。
日晒法生产原盐，其工艺流程一般分为纳潮、制卤、结晶、收盐四大工序。
1．纳潮实际上是生产原盐的原料提取过程。
海水是盐业生产的原料，为确保生产的正常进行，必须千方百计地保证原料的供应。
目前，采用的纳潮方式有两种，一是自然纳潮，二是动力纳潮。
自然纳潮是在涨潮时让海水沿引潮沟自然流人；动力纳潮一般采用轴流泵将海水引入，其特点是不受自然条件限制。
2．制卤制卤是在面积广阔的蒸发池内进行的，根据每日蒸发量适当掌握蒸发池走水深度，使卤水浓度逐步提高，最后浓缩成饱和卤。
3．结晶海水在不断蒸发浓缩过程中，各种盐类浓度不断增大，当盐类浓度达到饱和时，将以晶体形式析出，在过饱和溶液中，不断维持溶液过饱和度，晶体就能继续生长。
4．收盐就是将长成的盐，利用人工或机械将盐收起堆坨。
(二)井矿盐的生产井矿盐生产主要分为采卤和制盐两个环节。
不同的矿型采用不同的采卤方法。
提取天然卤的方法有提捞法、气举法、抽油采卤、深井潜卤泵、自喷采卤等方法。
在岩盐型矿区大多采用钻井水溶开采方法，有的采用单井对流法，有的采用双井水力压裂法。
1．对流法此法是目前国际国内开采岩盐矿床比较普遍采用的方法之一，机械化程度较高，成本较低。
它利用了岩盐矿具有溶解于水的特点进行开采，具体方法是：打一口井到盐层，下两层套管，外层套管用油升水泥固好井，从其中一层管注入水，溶解盐层，由另一根管子把卤水抽上来。
2．压裂法此法是在地面打两口钻井，下人套管，将井管与井壁封固，从一口井压人高压水，在盐层形成通道，溶解盐层，形成饱和卤水，由另一口井压出地面，交付生产。
运城盐湖芒硝生产工艺探讨
运城盐湖芒硝生产工艺探讨
王玉萍
【期刊名称】《中国井矿盐》
【年(卷),期】2004(035)001
【摘要】本文以芒硝析出原理为基础,详细介绍了运城盐湖的芒硝生产工艺,并剖析了其存在的问题,提出了运城盐湖"分池制卤,集中存贮,移地结晶"的芒硝生产新工艺.【总页数】3页(P24-26)
【作者】王玉萍
【作者单位】南风化工集团,山西,省运城,044000
【正文语种】中文
【中图分类】TS3
【相关文献】
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3.运城盐湖芒硝生产工艺改进 [J], 靳群英
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5.运城盐湖芒硝除钙镁方法研究与分析 [J], 孙培霞
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