模具公司日常管理规定
模具企业车间生产管理制度(5篇)
模具企业车间生产管理制度1、本车间员工上班、加班时间以公司总办通知为准，不能来加班或需提前下班，必须请假，否则按旷工处理。
2、上班时间擅自离开工作岗位，出外办事____分钟内计迟到一次，____分钟以上按旷工半天计算，超出____小时按旷工处理，提前下班按早退处理。
3、公司安排加班，不得有任何借口推辞。
4、在修模或装模等工作后，不连续工作就要收拾工位，随时保持工作整洁。
5、进行铣、磨、刨、钻、穿孔等加工后要随时清理废屑，保持工作台面整洁。
6、公用工具使用过后，要随时擦拭干净放回原处。
7、随时保持抽屉、工具箱(盒)等摆放整齐。
8、各种辅助材料分类标识摆放。
9、不熟悉机床操作不准随便开机使用，以免损坏机床或零件。
10、对加工机床要定期进行维护。
11、将需加工的零配件图纸绘制完整清晰交线切割车间。
12、割好的零配件要认真检验是否符合图纸尺寸要求，杜绝使用误差配合。
13、割好的零配件经确认后签字，使用时发现存在误差，要求重割。
14、外加工零件要严格检验，检验合格方可拿入公司。
15、加工好的(包括外加工)零配件没有使用时应放在对应标识的地方(或盒中)，杜绝报废零配件重新使用。
16、报废的零配件(包括线切割首次割错的零配件)，相关的模具要开《零配件报废单》，由车间主任签字交财务部统一核算。
17、模具装配要严格按装配程序进行操作，模板间不得有碰伤和划痕，也不允许有灰尘等杂物。
18、操作工或质检部反映正在生产的产品不合格时，由模具老师及时对模具进行修理。
19、修模时将拆下的零件放在准备好的一个空盒内，以免散落或丢失。
20、模具装机前一定要检查冲床或注塑机的台面有无多余物件。
本制度自公布之日起执行。
模具企业车间生产管理制度（2）以下是一个模具企业车间生产管理制度的例子：1. 生产计划制定：- 车间主管根据客户订单和公司制定的生产计划，编制车间生产计划。
- 生产计划需合理安排生产任务，确保生产能力充分利用，减少生产时间和成本。
模具公司规章管理制度范本
第一章总则第一条为加强公司内部管理，提高工作效率，确保产品质量，保障员工权益，根据国家相关法律法规，结合公司实际情况，特制定本制度。
第二条本制度适用于公司全体员工，包括但不限于生产、技术、销售、财务、行政等部门。
第二章组织架构与职责第三条公司设立管理委员会，负责制定、修订和解释本制度，并对制度的执行情况进行监督。
第四条各部门负责人对本部门员工的日常行为和工作纪律负责。
第三章工作时间与考勤第五条公司实行标准工作时间制，每周工作五天，每天工作八小时。
第六条员工应按时上下班，不得迟到、早退。
如有特殊情况，需提前向部门负责人请假，并得到批准。
第七条员工请假应提前一天向部门负责人提出书面申请，并说明请假原因和预计返回时间。
第八条请假超过三天或需连续请假的，需提供相关证明材料。
第四章工作纪律第九条员工应遵守国家法律法规，遵守公司各项规章制度，维护公司利益。
第十条员工应保持工作场所整洁，爱护公司财产，不得损坏或浪费。
第十一条员工在工作中应服从领导，团结协作，不得擅自离岗、串岗。
第十二条员工不得利用职务之便谋取私利，不得泄露公司商业秘密。
第五章生产与质量第十三条生产部门应严格按照设计图纸和技术要求进行生产，确保产品质量。
第十四条生产过程中，如发现质量问题，应立即停止生产，并及时报告部门负责人。
第十五条质量检测部门负责对产品进行质量检验，确保产品符合国家标准和客户要求。
第六章财务与报销第十六条财务部门负责公司的财务管理工作，确保财务收支合法、合规。
第十七条员工报销需提供正规发票和必要的相关证明材料。
第十八条报销手续应齐全，不得虚报冒领。
第七章奖惩制度第十九条公司设立奖励制度，对表现突出的员工给予奖励。
第二十条公司设立惩罚制度，对违反公司规章制度的员工给予相应处罚。
第八章附则第二十一条本制度由公司管理委员会负责解释。
第二十二条本制度自发布之日起实施，原有规定与本制度不一致的，以本制度为准。
第九章修改与废止第二十三条本制度如有需要修改或废止，由公司管理委员会提出，经董事会批准后实施。
模具厂管理规章制度(精选3篇)
模具厂管理规章制度（第一篇）此文档协议是通用版本，可以直接使用，符号*表示空白。
为了进一步搞好加工厂管理，适应激烈的市场竞争，塑造良好的品质信誉及过硬的核心竞争力，促进本厂的模具制造质量和现场管理力量不断提升，规范员工行为，特制订以下制度，本制度作为员工考核、工资升级的标准！一、工作制度1、工作时间规定为上午8:00-12:00，下午14:00-18:00，晚上18：30-21:00，如有变动以最新时间为准。
2、本厂实行考勤制度，全部员工应按时上下班，不旷工、不迟到、不早退、不串岗、不离岗。
3、矿工1天扣3天工资，矿工3天以上者按自动离厂处理。
4、迟到或提前下班每分钟罚款1元，超过30分钟者应准时请假，否则按矿工处理。
如需加班每小时10元当场现金结算，严格执行！5、上班时间不得串岗、谈天、阅读看报、玩手机和做工作以外的事情，否则每次罚款10元。
6、因特别状况离岗，要向厂长或老板说明状况方可离开，离岗时间每次不能超过10分钟，一天不能超过四次，否则按离岗时间长短赐予惩罚。
7、请假须在修机修模其间必需听从上级支配、不行私自离岗或下班。
8、到上班时间必需准时开机，到上班时间没按时开机的，一律按迟到论处。
9、上下班人员必需交接清，包括生产数量、技术要求、机台运行状况、机台卫生等，否则造成事故后果自负。
10、下班人员应尽快离开生产车间，不得和上班人员谈天影响他人工作。
11、上夜班开机人员要严格遵守夜间上下班作息时间，不得在上班其间打瞌睡、玩手机和做工作以外的事情12、开机人员不得随便停机，因机台故障要准时告知大师傅或老板，在现场帮助排解故障。
13、员工不得带走产品样板，不得私自更改机台参数，恶意损坏机台和模具者，除照价赔偿损失外另罚款200元。
14、开机人员要做到模具自检，发觉问题准时反映上级，在你上班时间因马虎操作做错的模具全部由你负责必要时罚款处理！若造成模具报废要担当相应的责任。
15、开机人员必需保持机台四周洁净、干净，不得有漏油漏气现象，如有漏油漏气现象自己不能解决的要准时报告上级处理。
模具日常管理制度
模具日常管理制度第一章绪论为了提高模具管理水平，确保模具的有效使用和延长使用寿命，制定本制度。
第二章模具日常管理一、模具的入库管理1.每个模具的入库前，必须填写入库申请表，经过相关部门的审核。
2.入库前必须对模具进行检查，确认模具的完整性和功能正常。
3.入库后需在模具上标示入库时间和编号，并将入库信息及时记录在模具台账中。
二、模具的出库管理1.模具出库前必须填写出库申请表，经过相关部门的审核。
2.出库后需在模具上标示出库时间和编号，并将出库信息及时记录在模具台账中。
3.模具在出库后使用完毕需及时归还，经过相关部门验收后，记录在模具台账中。
三、模具的使用管理1.模具的使用必须按照使用说明书进行操作，严禁私自改动模具结构。
2.模具使用过程中出现故障或损坏需及时上报，经过相关部门确认后进行维修或更换。
3.模具的使用寿命达到预期后需进行定期检查和维护，记录在模具台账中。
4.模具使用过程中需定期进行清洁和保养，确保模具的良好状态。
四、模具的维护管理1.模具的维护保养必须进行定期计划，确保模具的长时间稳定使用。
2.模具的维护保养必须按照维护手册进行操作，严禁擅自修改维护程序。
3.模具维护保养后需及时记录在模具台账中，确保维护记录的完善和准确。
五、模具的报废管理1.模具达到报废标准需进行报废申请，经过相关部门审核后予以报废，并进行相应的处理。
2.模具报废后需进行清理和登记报废记录，记录在模具台账中。
第三章模具台账管理一、入库台账1.对每个入库的模具进行详细登记，包括模具名称、规格、型号、入库时间、入库编号等信息。
2.入库台账需定期进行检查和更新，确保台账的准确性和完整性。
二、出库台账1.出库台账需对每次出库的模具进行详细登记，包括出库时间、出库编号、归还时间、归还编号等信息。
2.出库台账需定期进行检查和更新，确保台账的准确性和完整性。
三、模具维护保养台账1.对模具的维护保养情况进行详细登记，包括维护保养时间、维护保养内容、维护保养负责人等信息。
模具日常保养管理制度
模具日常保养管理制度一、前言模具是制造业中不可或缺的重要设备，它的正常运作直接关系到产品质量和生产效率。
因此，对模具进行日常保养管理是非常重要的。
模具日常保养管理制度的建立和执行，不仅可以有效延长模具的使用寿命，降低生产成本，而且能够确保产品质量和生产效率的稳定。
二、模具日常保养管理制度的目的1. 确保模具的正常运作，减少模具故障率，提高生产效率；2. 延长模具的使用寿命，降低更换模具的成本；3. 保证产品质量稳定，降低次品率；4. 提高员工的意识和责任感，形成良好的生产保养氛围。
三、模具日常保养管理制度的内容1. 模具日常保养责任分工1.1 生产部门负责模具的日常使用和维护，包括对模具的清洁、润滑和保护等工作；1.2 设备维修部门负责对模具进行定期检修和保养维护，并对模具进行技术改进和提升；1.3 质量管理部门负责对模具进行定期检查和测试，确保模具的质量和性能满足生产要求。
2. 模具日常保养管理制度执行流程2.1 生产部门对模具的日常保养工作（1）每班生产班长负责每天对生产中使用的模具进行检查，发现问题及时上报；（2）生产作业员在使用模具前，必须对模具进行简单的检查和清洁工作；（3）定期对模具进行润滑和防锈处理，并记录润滑加油情况；（4）按照使用频率和情况，对模具进行定期的保养维护和记录。
2.2 设备维修部门对模具的定期检修和保养工作（1）根据使用情况，对模具进行定期的检修和保养，包括对模具的结构、表面和配件等进行全面检查和维护；（2）对模具的使用情况进行记录和分析，制定相应的维护计划和方案；（3）对模具进行技术改进和提升，根据生产需要，进行模具的更新和改造。
2.3 质量管理部门对模具的定期检查和测试（1）根据产品质量要求，对模具进行定期的检查和测试，确保模具的质量和性能；（2）对模具的使用情况进行记录和分析，发现问题及时通知生产部门和设备维修部门；（3）对新模具的使用情况进行跟踪和监控，确保新模具的使用质量和效果。
模具企业车间生产管理制度(3篇)
模具企业车间生产管理制度一、遵守公司规章制度;二、服从公司领导安排;三、上下班不得有迟到、早退、旷工等现象，若需请假则按相应程序执行;四、禁止在车间吃东西、乱扔垃圾、吵闹打架;进入车间要着装整洁;禁止饮酒、穿拖鞋上班;作业时注意力要高度集中，注意安全;五、需修理的模具按（待修区、待试区）堆放;辅助修理工具及用品（材料、配件、推车）按统一指定位置摆放;工具、推车用完后随手放置指定区域，不得随意拿用他人工具，并保证各自工作区域内的清洁卫生，达到定置管理和文明生产;六、所有需修理的模具必须附有“模具维修单”并说明修理原因，否则不予修理，修理完工后认真填写“模具工作内容卡”，将模具放置“待试区”;七、对本车间的设备、工具、配件有管理维护责任，任何人到本车间借用工具、使用精密设备、拿用配件材料必须出示：“借用单”，否则不予借用;八、需爱护模具，维修时不得乱敲乱丢，修模废钢、报废旧配件放统一指定位置，模具里敲出的废铜定期送交仓库，拿配件需摘掉手套，保持配件处整洁干净;九、下班后须关好水电，整理好工作区域用品，做好设备保养与维护工作;十、各工序要精心制作，员工应团结合作，坚守岗位，服从安排，并按时保质完成各项维修任务。
模具企业车间生产管理制度（二）1.严禁非工作人员进入模具保养车间;2.模具保养人员需认识到模具保养的重要性，应有高度的责任心和做事精益求精、认真负责的态度;3.遵守公司和本部门的各项管理制度，工作时需具有安全意识，确保模具拆卸、安装、保养工作过程中的安全;4.模具保养人员必须充分学习“注塑模具保养工作流程”与模具保养作业规范中的各项内容;5.模具保养人员应严格按照“注塑模具保养工作流程”与“注塑模具保养作业规范”之要求，对够数卸下的模具进行系统、科学地保养;6.模具保养人员应严格履行自己的职责，按“模具入库保养员工作职责”之要求，对模具做好保养工作;7.模具组装好后，模腔和模芯打上适量的防锈油，对模具进行防锈处理后，将模具摆放到模架指定的位置（应定位摆放）;8.模具拆卸/安装过程中，要注意方法，小心操作，每一个动作都要有保护模具的意识，严禁用力敲击模具;9.模具拿起或放下时均需小心慢速进行，并做到轻拿轻放，防止模具碰伤;10.模具保养工作台时刻保持清洁有序状态，一切物品、工具需分类摆放整齐;11.从模具上拆卸下来的零配件需用干净的斜口胶盒装好，以防丢失损坏或粘有砂粒/灰尘/铁粉等;12.来不及保养的模具，不能直接摆放在潮湿的地面上，需放在模架上，以防模具受潮生锈;13.超声波清洗前，需将模具内外的油污、异物等做初步清洗处理，模具保养好后，将其摆放在模架上指定的位置，并做好模具保养记录工作;14.做好模具保养设备/工具的使用、清洁、维护与保养工作，确保模具保养设备/工具的完好性，防止人为使用不当造成损坏;15.做好模具保养车间现场的“7S”工作，确保工作场所环境清洁，一切物品（工用具、模具零配件等）需分类标识、摆放整齐、井然有序;16.积极参加相关培训，努力学习注塑模具保养知识，不断模具保养车间管理制度总结模具保养经验，持续提高工作质量和工作效率。
模具厂规章制度范文
模具厂规章制度范文一、工作时间1.员工的工作时间为每周40小时，从星期一到星期五，每天工作8小时。
2.员工迟到超过30分钟，按旷工处理；连续三次迟到或旷工，将受到相应的纪律处分。
3.员工有需要加班的情况时，需提前向上级主管请示，并获取批准后方可加班。
加班工资按照国家相关规定支付。
二、劳动纪律1.员工应遵守国家法律法规、公司规定，热爱工作，遵守职业道德操守，不得利用岗位上的职权和工作之便，谋取个人私利或参与非法活动。
2.员工不得私自擅离工作岗位，不得以个人理由擅自停工休假，必须经上级主管批准后方可请假。
3.员工要按时完成工作任务，不得推诿拖延，不得故意制造事故和事故隐患，确保生产安全。
三、工作纪律1.员工在工作期间必须穿工作服、戴工作帽及其他必要的安全防护用品。
2.员工必须按照工艺流程操作，不得随意更改生产工艺，必须按照规定要求操作设备，不得擅自操作未经培训的设备。
3.员工应当爱护和维护公司财产，不得私自拆卸、借用、损坏设备、工具等。
四、安全生产1.员工必须参加公司组织的安全培训，熟悉安全操作规程，掌握相应的紧急救援措施。
2.员工必须穿戴必要的安全防护用品，如防护手套、防护眼镜、防护面具等。
同时，员工还应当遵守使用规范，保证其功能的正常发挥。
3.员工发现任何安全隐患或事故应立即上报，并配合公司进行处理和调查。
五、纪律监督1.对于违反规章制度的行为，公司将根据具体情况予以相应处罚，包括口头警告、书面警告、罚款、停职等。
2.重大违规行为，如盗窃公司财物、偷工减料、违法行为等，将被马上解雇并追究法律责任。
六、其他规定1.员工不得在工作时间内私自接受他人委托的个人业务。
2.员工不得在工作时间内擅自使用手机、上网等与工作无关的行为。
3.员工不得在未取得许可的情况下，带宠物或家属到工作现场。
4.员工应当遵守工伤保险的规定，按时参加相关体检和培训。
5.员工应当遵循环保要求，减少能源消耗和废弃物排放。
以上为模具厂的规章制度，员工在工作中必须遵守。
公司级模具管理制度
公司级模具管理制度第一章总则第一条为了规范公司模具管理行为，提高模具利用率，确保生产安全和质量，特制定本制度。
第二条本制度适用于公司所有模具的管理工作。
第三条公司模具管理工作是指对公司所拥有的各类模具进行统一管理、使用，保证模具利用率，降低维修成本，促进公司生产效率提高。
第四条公司模具管理遵循科学管理、合理使用、节约型管理、综合治理的原则。
第五条公司要建立健全模具管理制度，明确责任部门、责任人员，落实管理要求。
第二章模具管理的基本要求第六条公司所有模具必须办理入库手续，明确模具名称、编号、规格、数量、购置日期、归口管理部门等相关信息。
第七条模具的使用必须按照规定使用，严禁私自更改模具结构。
第八条模具在使用前必须经过技术部门检验合格，方可投入生产使用。
第九条模具使用后必须及时清理、保养，做好防腐防锈工作。
第十条模具使用过程中如发现异常情况，应及时上报，并停止使用，排除故障后方可重新使用。
第十一条模具使用完毕后必须按照规定归还库房，经过检查确认后方可结算。
第十二条模具的维护、修理、更换必须由专职人员进行，禁止私自操作。
第十三条对于超过规定寿命的模具，应按照企业政策进行淘汰和报废处理。
第十四条公司模具管理部门应定期开展模具清点工作，建立模具档案，做到模具数量清晰透明。
第十五条公司应确保模具管理者和操作人员具备相关技术和知识，定期进行培训。
第十六条公司应建立模具信息化管理系统，实现模具运行状况实时监控。
第十七条公司应建立模具绩效考核制度，对模具管理的各项指标进行考核评定，并实行奖惩制度。
第十八条公司应加强与供应商的沟通与合作，提高模具质量，降低采购成本。
第三章模具管理的责任第十九条公司董事长及总经理对公司模具管理工作负总责。
第二十条公司模具管理部门负责公司模具整体管理工作，制定相关制度和规定，监督检查执行情况。
第二十一条各部门负责按照公司要求合理使用模具，如发现问题及时上报。
第二十二条公司模具管理员负责模具的日常管理工作，包括出入库管理、清点管理等。
公司模具车间管理规定(3篇)
第1篇第一章总则第一条为加强公司模具车间的管理，提高模具制造质量，确保生产安全，降低生产成本，特制定本规定。
第二条本规定适用于公司所有模具车间，包括模具设计、制造、检验、维护等各个环节。
第三条模具车间管理应遵循以下原则：1. 安全第一，预防为主；2. 质量为本，精益求精；3. 优化流程，提高效率；4. 节能降耗，保护环境。
第二章组织架构与职责第四条模具车间设立模具设计组、模具制造组、模具检验组和模具维护组。
第五条模具车间主任负责模具车间的全面管理工作，其主要职责包括：1. 贯彻执行公司有关模具制造的各项规章制度；2. 组织编制模具车间管理制度，并组织实施；3. 负责模具车间的人员配置、培训和考核；4. 确保模具制造质量，降低生产成本；5. 组织开展模具车间安全生产、环境保护等工作。
第六条模具设计组职责：1. 负责模具的设计、优化和改进；2. 参与新产品开发，提供模具设计方案；3. 对模具设计进行技术指导，确保设计质量；4. 对模具设计文件进行审核、签发。
第七条模具制造组职责：1. 负责模具的加工、装配和调试；2. 按照设计要求进行模具加工，确保加工精度；3. 负责模具的检验、调试和试模；4. 对模具加工过程中的质量问题进行整改。
第八条模具检验组职责：1. 负责模具的检验、验收和鉴定；2. 对模具的加工质量、装配质量、调试质量进行检验；3. 对不合格的模具提出整改意见，并跟踪整改情况；4. 对模具检验数据进行统计分析，为改进模具制造质量提供依据。
第九条模具维护组职责：1. 负责模具的保养、维修和更新；2. 对模具的磨损、损坏进行及时修复；3. 对模具的使用寿命进行评估，提出更新计划；4. 对模具维护工作进行记录和总结。
第三章工作流程与规范第十条模具设计流程：1. 设计人员根据产品要求，进行模具设计；2. 设计组对模具设计进行审核、签发；3. 设计组将模具设计文件提交给制造组。
第十一条模具制造流程：1. 制造组根据模具设计文件进行模具加工；2. 制造组对模具加工过程进行质量控制；3. 制造组对模具进行装配和调试；4. 制造组将模具提交给检验组。
模具厂员工规章制度(通用)(一)
模具厂员工规章制度(通用)（一）引言：模具厂作为一个生产制造行业，为了保证生产秩序和员工的工作效率，制定了一系列的员工规章制度。
本文将介绍模具厂员工规章制度的第一部分（通用），包括工作时间、劳动纪律、安全生产、福利待遇和职业道德等方面。
正文：一、工作时间1.1员工应按照公司规定的工作时间准时上班，并在规定的下班时间离开；1.2 若需要加班，员工必须经过主管或人力资源部门的批准，并且按照规定加班费的方式进行结算；1.3迟到、早退、无故缺勤将会被视为违纪行为，并可能被处以相应的纪律处罚。
二、劳动纪律2.1员工应严格遵守公司的劳动纪律，包括服从上级的指导、听从调度安排等；2.2员工在工作场所应文明礼貌，不得进行打闹、传播谣言等影响工作秩序的行为；2.3禁止将公司机密信息外泄，保护公司的商业机密；2.4个人隐私应予以尊重，员工之间不得进行恶意诋毁、侵犯他人隐私等行为。
三、安全生产3.1员工应穿戴符合规定的个人防护用品，严格遵守安全操作规程；3.2发现生产过程中存在的安全隐患，应及时报告相关部门；3.3禁止在生产区域内吸烟、吃零食、使用手机等可能引发火灾或安全事故的行为；3.4参加安全教育培训，提升对安全生产的意识和知识；3.5公司会定期进行安全检查，员工应积极配合并及时整改存在的问题。
四、福利待遇4.1员工享有工伤保险、医疗保险等法定福利待遇；4.2公司将提供员工的晚餐或餐补，并为员工提供合格的工作环境和住宿条件；4.3员工在特定节假日可享受相应的福利待遇和休假调休制度；4.4公司鼓励员工参加培训学习，提供相应的培训机会。
五、职业道德5.1员工应保持良好的职业道德，不得进行贪污、受贿、利用职务之便谋取私利等违法违纪行为；5.2员工应勤奋工作，尽职尽责，为公司的发展做出贡献；5.3员工应保护公司形象，不得在社交媒体等公开平台上发布与公司利益相悖的言论；5.4公司允许员工提出合理的工作建议和意见，但员工应表达方式恰当。
模具房的日常管理制度
一、总则为规范模具房的管理，确保模具安全、高效、有序地运行，提高模具使用效率，保障员工的人身和财产安全，特制定本制度。
二、适用范围本制度适用于公司所有模具房及其相关设备、设施和人员。
三、组织机构及职责1. 模具房管理员：负责模具房的整体管理，包括设备维护、人员培训、安全检查等。
2. 使用人员：负责模具的使用、保养和归档。
3. 设备维护人员：负责模具房设备的日常维护和保养。
四、模具房管理制度1. 模具房出入管理（1）模具房出入实行登记制度，进入模具房需经管理员批准。
（2）进入模具房人员需穿戴工作服、工作鞋，并佩戴安全帽。
（3）禁止携带易燃、易爆、有毒等危险物品进入模具房。
2. 模具使用管理（1）使用模具前，需了解模具的结构、性能和操作方法。
（2）使用过程中，严格按照操作规程进行操作，确保安全。
（3）使用完毕后，将模具清洁干净，放置在指定位置。
（4）不得擅自拆卸、改装模具。
3. 模具保养管理（1）定期对模具进行清洁、润滑、检查，确保模具性能。
（2）发现模具损坏、磨损等情况，应及时报告管理员，并按照规定进行维修或更换。
（3）禁止使用损坏、磨损的模具进行生产。
4. 设备管理（1）设备维护人员负责模具房设备的日常维护和保养。
（2）设备使用人员需按照操作规程使用设备，确保设备正常运行。
（3）发现设备故障，应及时报告设备维护人员，并采取措施排除故障。
5. 安全管理（1）模具房内禁止吸烟、使用明火。
（2）禁止在模具房内进行与生产无关的活动。
（3）定期进行安全检查，发现安全隐患，及时整改。
（4）加强员工安全培训，提高安全意识。
五、奖惩措施1. 对遵守本制度，认真履行职责的员工给予表扬和奖励。
2. 对违反本制度，造成不良后果的员工，根据情节轻重，给予警告、罚款、停职等处罚。
3. 对故意破坏模具、设备或造成安全事故的员工，依法严肃处理。
六、附则1. 本制度由模具房管理员负责解释。
2. 本制度自发布之日起实施，原有相关规定与本制度不符的，以本制度为准。
制造企业模具管理与保养规定
制造企业模具管理与保养规定一、引言模具是制造企业的重要资产，对于产品的质量和生产效率具有决定性影响。
为了规范模具的管理与保养工作，确保模具的完好率和延长使用寿命，特制定本规定。
二、模具管理职责1.模具管理部门：负责模具的统一管理、调配和维修保养。
2.生产车间：负责模具的正确使用，日常点检及报修。
3.采购部门：负责模具的采购和外协维修。
4.质量部门：负责模具的验收和周期检定。
三、模具使用管理1.模具使用前：使用人员必须对模具进行检查，确认无异常后方可投入使用。
2.模具使用中：使用人员应严格按照操作规程进行操作，禁止违规操作。
3.模具使用后：使用人员必须对模具进行清洁和润滑，并填写使用记录。
4.模具存储：模具应存放在干燥、通风、无尘的地方，禁止叠放、碰撞。
四、模具维修保养1.日常保养：每日对模具进行清洁、润滑、紧固等保养工作。
2.定期检修：根据模具使用情况和生产计划，定期对模具进行检修，确保模具处于良好状态。
3.维修记录：对模具的维修保养情况进行记录，包括维修时间、内容、更换零部件等信息。
4.报废处理：对于无法修复的模具，应进行报废处理，并从模具台账中注销。
五、模具安全管理1.安全防护：对于存在安全风险的模具，应采取安全防护措施，如加装防护罩、安全警示标识等。
2.安全培训：对使用模具的人员进行安全培训，提高安全意识，确保正确使用模具。
3.安全检查：定期对模具进行安全检查，及时发现和处理安全隐患。
4.事故处理：对于因模具原因造成的事故，应按照相关规定进行处理，并总结经验教训，防止类似事故再次发生。
六、模具档案管理1.模具台账：建立模具台账，记录模具的名称、规格、数量、使用状态等信息。
2.技术资料：收集并保存模具的技术资料，如设计图纸、工艺文件、验收报告等。
3.维修保养记录：保存模具的维修保养记录，作为模具使用和管理的依据。
4.报废处理记录：对报废处理的模具进行记录，包括报废原因、处理时间等信息。
5.信息化管理：利用信息化手段对模具档案进行管理，提高管理效率。
模具公司的日常管理制度
一、总则为了规范公司日常管理，提高工作效率，保障公司各项业务顺利进行，特制定本制度。
二、组织架构1. 公司设立总经理、副总经理、部门经理、主管等职位，负责公司整体运营和管理。
2. 各部门设立主管，负责部门内部事务的管理和协调。
3. 各岗位明确职责，相互配合，共同推进公司发展。
三、员工管理1. 新员工入职需经过面试、培训等程序，合格后方可正式上岗。
2. 员工需遵守国家法律法规，遵守公司规章制度，服从公司管理。
3. 员工应积极参加公司组织的各项活动，提高自身综合素质。
4. 员工如有违纪行为，公司将根据情节轻重给予相应处罚。
四、工作纪律1. 员工应按时上班，不迟到、不早退、不旷工。
2. 员工应保持工作场所整洁，爱护公司财产。
3. 员工应遵守保密制度，不得泄露公司机密。
4. 员工应服从上级安排，不得擅自离岗。
五、考勤制度1. 公司实行考勤打卡制度，员工需在规定时间内打卡。
2. 员工如有请假、出差等特殊情况，需提前向部门主管请假。
3. 考勤记录作为员工绩效考核的依据之一。
六、会议制度1. 公司定期召开周例会、月度会议、年度会议等，各部门需按时参加。
2. 会议期间，员工应认真听讲，积极发言，提出意见和建议。
3. 会议纪要需及时整理，并传达到相关人员。
七、财务管理1. 公司设立财务部门，负责公司财务管理工作。
2. 员工报销需按照公司财务制度执行，提供相关凭证。
3. 财务部门对报销费用进行审核，确保合规。
八、安全生产1. 公司严格执行安全生产制度，确保员工生命财产安全。
2. 员工需熟悉所在岗位的安全操作规程，遵守安全操作规范。
3. 公司定期进行安全培训，提高员工安全意识。
九、离职制度1. 员工离职需提前向部门主管提出申请，经批准后方可办理离职手续。
2. 离职员工需归还公司财产，结清工资。
3. 公司对离职员工进行离职面谈，了解离职原因，为改进公司管理提供参考。
十、附则1. 本制度自发布之日起执行，如有未尽事宜，由公司总经理办公会议解释。
模具盘存管理规定(3篇)
第1篇第一章总则第一条为了加强模具管理，确保模具资源合理利用，提高模具使用效率，降低生产成本，特制定本规定。
第二条本规定适用于公司所有模具的盘存管理，包括模具的采购、入库、领用、报废、维修等环节。
第三条模具盘存管理应遵循以下原则：1. 实物管理与账务管理相结合；2. 定期盘存与不定期盘存相结合；3. 精细化管理，确保模具信息准确、完整；4. 严格执行，确保模具安全、有效。
第二章模具采购管理第四条模具采购应遵循以下程序：1. 需求部门提出模具采购申请，包括模具名称、型号、规格、数量、用途、预算等；2. 采购部门根据需求部门申请，进行市场调研，确定供应商；3. 采购部门与供应商签订采购合同，明确模具质量、价格、交货时间、售后服务等条款；4. 需求部门收到模具后，进行验收，确保模具符合要求。
第五条模具采购应遵循以下要求：1. 采购模具应优先选择国产模具，鼓励使用具有自主知识产权的模具；2. 采购模具应充分考虑模具的性能、精度、寿命、成本等因素；3. 采购模具应严格执行国家有关法律法规，确保模具质量。
第三章模具入库管理第六条模具入库应遵循以下程序：1. 采购部门将模具运至仓库，通知仓库管理人员；2. 仓库管理人员对模具进行验收，检查模具的完整性、质量等；3. 验收合格后，将模具信息录入模具管理系统；4. 仓库管理人员将模具放置于指定位置，做好标识。
第七条模具入库应遵循以下要求：1. 模具入库时，应确保模具包装完好，避免损坏；2. 模具入库时，应检查模具的型号、规格、数量等信息，确保准确无误；3. 模具入库时，应做好标识，便于查找和管理。
第四章模具领用管理第八条模具领用应遵循以下程序：1. 需求部门填写模具领用申请单，包括模具名称、型号、规格、数量、用途等；2. 仓库管理人员审核领用申请，确保申请合理；3. 仓库管理人员根据领用申请，将模具发放给需求部门；4. 需求部门收到模具后，进行验收，确保模具符合要求。
模具车间规章制度有哪些内容
模具车间规章制度有哪些内容为了规范车间生产秩序，提高生产效率，确保员工安全，制定如下规章：一、工作时间1.1 车间工作时间为每天8小时，其中包括1小时的午休时间。
1.2 严禁私自调整工作时间，如有特殊情况需加班，必须事先向主管汇报并取得批准。
1.3 迟到早退者，按规定扣工资，严重者将受到处分。
二、安全生产2.1 所有员工进入车间前必须穿戴安全装备，包括头盔、护目镜、手套等。
2.2 严禁在未经培训的情况下操作机器设备，如有违反将被停职处理。
2.3 发现设备故障或安全隐患，应立即上报，禁止私自维修。
2.4 禁止携带易燃易爆物品进入车间，严格遵守防火规定。
2.5 禁止在工作中饮酒、吸烟，如有违反将受到处罚。
三、生产质量3.1 员工必须按照产品生产规范操作，确保产品质量达到标准。
3.2 发现产品质量问题，应及时上报，并配合进行处理。
3.3 严禁私自调整生产工艺，一经查实将受到处罚。
3.4 对于产品质量问题造成的经济损失，责任人应承担相应责任。
四、车间整洁4.1 每位员工需保持工作区域整洁，严禁乱扔垃圾及私自堆放物品。
4.2 定期进行车间清洁，保持工作环境卫生。
4.3 使用完工具设备需及时归还并妥善保管，禁止随意挪动设备。
五、人际关系5.1 同事之间应互相尊重，遵守团队纪律，禁止恶意竞争和争执。
5.2 对于上级的工作安排应认真执行，如有困难应及时沟通。
5.3 禁止传播不实信息，对于谣言和恶意中伤行为将受到处理。
六、处罚措施6.1 对于违反规定的员工，将根据情节轻重进行相应处理，包括口头警告、书面警告、停职直至解雇。
6.2 对于严重影响生产秩序和安全的行为，将立即停职并向有关部门报告处理。
6.3 包庇、纵容违规行为的员工，同样将受到相应处罚。
七、其他事项7.1 本规章制度自颁布之日起生效，所有员工必须遵守。
7.2 如有需要修改，必须由车间主管经过评审后才能生效。
7.3 对于本规章制度未能涵盖的问题，将由车间主管进行补充说明。
模具厂规章制度条例
模具厂规章制度条例第一章总则第一条为规范模具厂管理，促进生产秩序，保障员工权益，特制定本规章制度。
第二条模具厂全体员工必须遵守本规章制度，不得违反规定，如有违反，将受到相应处罚。
第三条模具厂负责人有权对员工进行管理和监督，确保生产安全和质量。
第四条模具厂将建立健全的规章制度，不断完善和改进，保障员工权益。
第二章生产管理第五条模具厂将严格按照生产计划组织生产，确保生产进度和质量。
第六条生产过程中必须按照操作规程进行操作，不得擅自更改或调整。
第七条完工模具必须经过验收合格后方可出厂，不得私自带离厂区。
第八条生产过程中如有异常情况，必须立即上报负责人，及时处理。
第三章安全管理第九条模具厂将建立健全的安全管理体系，确保生产过程中的安全。
第十条员工必须严格遵守安全操作规程，做到安全第一。
第十一条定期进行安全培训，提高员工安全意识和应急处理能力。
第十二条生产现场必须配备相应的消防器材，并定期进行检查和维护。
第四章纪律管理第十三条模具厂将建立严格的纪律管理制度，严格要求员工遵守。
第十四条违反规章制度，违反生产纪律的员工将受到相应处罚。
第十五条员工应该遵守工作时间规定，不得迟到早退，否则将受到处罚。
第十六条员工之间应该相互尊重，不得发生言语或身体上的冲突。
第五章奖惩制度第十七条模具厂将建立奖惩制度，对员工的表现进行奖励和惩罚。
第十八条出色完成工作任务的员工将获得相应的奖励，提高员工积极性。
第十九条违反规章制度，影响生产秩序的员工将受到相应处罚，甚至开除。
第二十条奖惩制度公开透明，员工可以通过申诉渠道来申诉。
第六章其他第二十一条模具厂将建立员工活动的机制，丰富员工的业余生活。
第二十二条员工应该遵守国家法律法规，不得参与违法犯罪活动。
第二十三条员工之间应该相互帮助，共同促进企业发展。
第七章附则第二十四条本规章制度自颁布之日起执行，如有需要修改，将及时公布。
第二十五条本规章制度解释权归模具厂负责人所有，如有疑问，请咨询负责人。
模具公司的规章管理制度
第一章总则第一条为加强公司内部管理，提高工作效率，确保产品质量，保障公司利益，特制定本规章管理制度。
第二条本制度适用于公司全体员工，包括但不限于生产、技术、销售、行政等各个部门。
第三条本制度遵循依法治企、以人为本、科学管理、持续改进的原则。
第二章组织机构与职责第四条公司设立质量管理部，负责公司质量管理体系的建设、维护和改进。
第五条质量管理部职责：1. 负责制定和修订公司质量管理制度；2. 负责组织内部质量培训；3. 负责质量问题的调查、分析和处理；4. 负责产品质量检验和认证；5. 负责与客户的质量沟通。
第六条各部门职责：1. 生产部：负责模具的生产和质量控制；2. 技术部：负责模具设计、研发和技术支持；3. 销售部：负责客户关系维护和订单处理；4. 行政部：负责公司行政事务和后勤保障。
第三章工作流程第七条模具设计流程：1. 设计人员根据客户需求进行模具设计；2. 设计完成后，提交给技术部审核；3. 技术部审核通过后，设计文件交由生产部进行生产。
第八条模具生产流程：1. 生产部根据设计文件进行模具加工；2. 生产过程中进行质量检验；3. 模具完成加工后，进行最终检验。
第九条质量检验流程：1. 质检人员对模具进行外观、尺寸、性能等方面的检验；2. 检验合格后，模具方可交付使用；3. 检验不合格的模具，需进行返工或报废处理。
第四章培训与考核第十条公司定期组织员工进行质量意识、操作技能等方面的培训。
第十一条员工考核：1. 年度考核：根据工作表现、质量指标等综合评定；2. 质量考核：根据产品质量、客户满意度等指标评定。
第五章奖惩第十二条对在工作中表现突出、对提高产品质量有突出贡献的员工给予奖励。
第十三条对违反公司规章制度、造成质量事故的员工给予相应的处罚。
第六章附则第十四条本制度由公司质量管理部负责解释。
第十五条本制度自发布之日起施行，原有相关规定与本制度不一致的，以本制度为准。
第十六条本制度如有未尽事宜，由公司另行规定。
模具公司工作日常管理制度
第一章总则第一条为规范公司内部管理，提高工作效率，确保产品质量，保障员工权益，特制定本制度。
第二条本制度适用于公司所有员工，包括但不限于生产、技术、销售、行政等各个部门。
第三条公司坚持“以人为本，质量第一，客户至上”的原则，通过制度管理，营造一个和谐、高效的工作环境。
第二章组织架构第四条公司设立总经理室，负责公司的全面管理；下设生产部、技术部、销售部、行政部等职能部门。
第五条各部门职责：1. 生产部：负责模具的生产、加工、检验和交付；2. 技术部：负责模具的设计、研发、技术支持；3. 销售部：负责市场开拓、客户关系维护和销售工作；4. 行政部：负责公司行政事务、后勤保障和人力资源管理等。
第三章工作时间与考勤第六条公司实行标准工作时间，周一至周五，每天8小时，每周工作40小时。
第七条员工应按时上下班，不得迟到、早退。
如有特殊原因需请假，应提前向主管申请，经批准后方可离岗。
第八条员工请假分为事假、病假、年假、婚假、产假等，各类假期的申请、审批及待遇按照国家相关法律法规和公司规定执行。
第九条员工每月的考勤情况将作为绩效考核的重要依据。
第四章生产管理第十条生产部应根据生产计划合理安排生产任务，确保生产进度和质量。
第十一条模具生产过程应严格按照工艺规程进行，严禁违规操作。
第十二条模具加工过程中，应定期对设备进行检查和维护，确保设备正常运行。
第十三条模具成品应进行严格的质量检验，合格后方可入库。
第十四条生产过程中产生的废品、次品应按规定进行处理，不得随意丢弃。
第五章技术管理第十五条技术部负责模具的设计、研发和技术支持工作。
第十六条模具设计应满足客户需求，符合国家标准和行业标准。
第十七条技术部应定期对模具设计进行优化，提高模具性能和降低成本。
第十八条技术部应加强与生产部的沟通，确保生产过程中技术问题得到及时解决。
第六章销售管理第十九条销售部负责市场开拓、客户关系维护和销售工作。
第二十条销售人员应熟悉公司产品，了解市场动态，为客户提供专业服务。
模具管理规定范版(3篇)
第1篇第一章总则第一条为加强模具管理，提高模具利用率，确保产品质量，降低生产成本，特制定本规定。
第二条本规定适用于公司所有模具的管理和使用。
第三条模具管理应遵循以下原则：1. 严格的计划管理；2. 有效的使用管理；3. 严格的维护保养；4. 定期的检查与评估。
第二章模具的分类与编号第四条模具分类：1. 按用途分类：如冲压模具、注塑模具、压铸模具等；2. 按结构分类：如单工位模具、多工位模具、级进模具等；3. 按精度分类：如高精度模具、中精度模具、低精度模具等。
第五条模具编号：1. 模具编号应具有唯一性、系统性、可追溯性；2. 编号格式：XX-XX-XX-XX，其中：- XX-XX：模具类别及型号；- XX：模具制造年份；- XX：模具序号。
第三章模具的采购与验收第六条模具采购：1. 模具采购应遵循公司采购管理制度，严格按照模具需求计划进行；2. 采购部门应选择具备资质、信誉良好的供应商；3. 采购模具应充分考虑模具的性能、精度、使用寿命等因素。
第七条模具验收：1. 模具验收应由质量管理部门负责；2. 验收内容包括模具的型号、规格、精度、表面质量、外观等；3. 验收合格后方可入库。
第四章模具的入库与保管第八条模具入库：1. 模具入库应填写《模具入库单》；2. 入库时应检查模具包装是否完好，确认模具型号、规格、数量等信息无误；3. 模具入库后应按类别、型号、年份等分类存放。
第九条模具保管：1. 模具应存放在干燥、通风、防尘、防潮、防震的环境中；2. 模具应定期检查，发现问题及时处理；3. 模具的保养应符合国家相关标准和行业规范。
第五章模具的使用与维护第十条模具使用：1. 模具使用前应进行必要的检查，确保模具状态良好；2. 操作人员应熟悉模具的结构、性能、操作方法；3. 使用过程中应严格按照操作规程进行，避免人为损坏。
第十一条模具维护：1. 模具使用后应及时清洁，清除模具表面的油污、灰尘等；2. 定期对模具进行润滑，减少磨损；3. 定期检查模具的磨损情况，发现异常及时更换或修复。
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模具公司日常管理规定
一、工作纪律
1.全体员工要按时上下班，不迟到，不早退，不旷工，有事要请假，开早会需提前十分钟到岗，违者依公司考勤管理制度处理；
2．禁止在车间里聊天、嘻戏打闹、私自离岗、窜岗等行为；
3．在工作时间内，员工必须服从管理人员的工作安排，正确使用公司的仪器、设备，不得擅用非自己岗位的机械设备、仪表仪器、电脑等工具；
4.车间员工必须做到文明生产，积极完成上级交办的生产任务，服从领导加班安排；
5.下班时应清理自己的工作台面、打扫地面和设备卫生并将所有的门窗、电源关闭，否则若发生
失窃等意外事故，将追究当日值日生及车间主管的相关责任；
6.不得私自携带车间内物品出去（特殊情况需领导批准除外）否则根据实际情况予以严厉处罚；
二、工作质量
1.严格按照客户图纸要求加工制作，必须达到客户标准；
2.工作任务由车间主任下达给师傅，师傅按时按质完成交货；
3.任务下达时领取加工单和图纸，完成时工件与加工单及图纸一起交回，工件进行最终检验；若
在生产加工过程中由于失误造成损失的，按公司制度予以考核；
三、安全、卫生
1.所有工作建立在安全的基础上，不能勉强行事；
2.工作区环境卫生包括设备的保养与维护，工具和材料的分区分类摆放；
3.日常卫生时刻保持整洁，完好，每天下班前十分钟打扫卫生每周六下班前大扫除，机器维护、加油并做好相关记录；
四、工具管理
1. 列出个人工具清单
2. 除消耗类工具以外需以旧换新并填写领料单，由车间主管批准，仓库凭单发放；
3. 贵重和使用率低的工具实行借用，用完及时归还；
五、考核规定
1.交期要及时，如有未按交期及时完成的，记考核一次(除不可抗拒因素或经认定属于其他确实无法完成的情况下并报总经理批准外)。
2.模具打样出现的问题，须三次以内解决；超出三次以上的，记考核一次。
3.如若在修模期间，出现其他连带问题，影响使用的，连带问题也须在三次内解决，否则记考核
一次。
4.模具冷却系统出现问题，也要在三次内完成，超出三次以上的，记考核一次。
六、奖惩规定
1. 迟到早退一次罚5元，迟到15分-30分罚款20元，30分-1小时罚款30元并扣除全勤奖；
2. 不听从领导安排者一次罚20元；（注：每多违反一次，罚金是上次的两倍）
3. 工作时间不得做与工作无关的事情，如打游戏，看电影等，发现一次警告，再犯者罚款50元/次；
4 . 工作失误造成损失和延误交期的将根据相关制度进行考核；
5. 工作表现突出者月底酌情奖励，连续三次给予奖励者，第四次将纳入工资；。