高温连接线检验细则.
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入厂验收通则 GB 5023.3 额定电压450/750V及以 下聚氯乙烯绝缘电缆(电线)第3部 分 固定布线用无护套电缆 QJ GD12.10.002 强电连接器件 UL 758 电器布线电线电缆及其试验
方法 QJ GD92.00.001 环保产品中有害物
质控制管理标准
3 检验项目
3.1 外观 目测高温连接线、外表面应洁净,有良 好的光泽,划伤、擦伤等缺陷,六芯连 接器需带黑色锁垫;绝缘套管应完整、 不开裂;线色、规格应符合图纸要求。 3.2 尺寸 3.2.1 用合适的量具测量导线、套管 的长度应符合图纸要求。型式试验时应 按相应技术文件(如无则按国标、国际 标准),对导线的线径、截面积、绝缘 厚度进行测试,并符合要求。 3.2.2 连接器件型号尺寸应符合图纸 或封样。 3.2.3 结构检查(型式检验项目): 引出线的导体截面积、绝缘厚度应符合 国标GB5023.3或UL758的要求。 3.3 机械强度 3.3.1 在接头、插件与导线之间的压 接抗张强度和插件间对接抗张强度应符 合相关产品的技术要求(国际标准、国 家标准、行业标准、企业标准)。对于 线径10mm2以下配线至少承受8Kg拉力 1min不松脱,10mm2~30mm2压缩机动力 线至少承受15Kg拉力1min不松脱,对于 30mm2以上至少承受30Kg拉力1min不松
安规测 试仪
B 箱 低温
B 箱 恒温
B
盐雾试 验箱
B
焊接 工具
D
目测
13
有害物 质含量
*
A *
(0, 1)
本细 则 3.13
EDX700HS 成份 分析 仪
标 记 处 数 更改文件号 编 制 审 核
编 制
审 核
会 签
标 准 化
审 定
批
标 记 处 更改 签 字 日
准
Baidu Nhomakorabea
数 文件
期
号
XX公司
标准编号:
通用技术 版本号: 标准
高温连接线检 共 3 页
第2页
验细则
试验温度:135±2℃,试验时间: 240h。 热冲击试验:经150±2℃,1h后不出现 开裂现象。
(UL1015电线)空气老化前抗拉 强度应≥10.3MPa;断裂伸长率应 ≥100%。空气老化后抗拉强度保留率应 ≥70%;断裂伸长率保留率应≥65%。试 验温度:136±2℃,试验时间:168h。
内应放有装箱单和检验合格证。
3.13有害物质含量(RoHS指令)
如高温连接线用于RoHS指令机型,高温连接 线的所有材料应符合RoHS指令 要求。 4 检验项目表
机内配线检验项目表
序 检验项 入厂 号 目 检验
型 式 AQL/ 合格 检 n(Ac,Re) 标准 验
类别
检验 器具
1观外
**
本细 2.5 则 C
导线、接插件及护套应符合
QJ/GD12.10.002《强电连接器件》中相
关产品的耐热性试验和耐高温试验的要
求。 3.10盐雾试验
按GB/T2423.17《电工电子产品基本 环境试验规程试验Ka:盐雾试验方 法》试验Ka试验,试验时间至少24小 时后,所有金属件镀层应无脱落和锈 斑。 3.11 可焊性
电线的内层与外层间、连接器和套 管的绝缘电阻应不小于100MΩ,电气强 度不小于1500V 50HZ.1min(额定工作 电压不大于50V的电线耐压为500V 50HZ.1min)。同时各类导线电性能应 符合国家相关标准(GB5013或GB5023) 要求。端子的护套绝缘电阻不小于 100MΩ,电气强度不小于1000VAC/50HZ 持续60s。各类端子若为通用标准件, 应符合有关产品标准要求。 3.7 浸水电气试验
耐105℃或90℃以上电线经至少1h 浸水试验,水温20±5℃,电线内层与 外层500VDC绝缘电阻≥100MΩ,电气强 度不小于1500V/10mA/1min的要求。 3.8 低温试验
电线各类端子件应符合 QJ/GD12.10.002《强电连接器 件》中相关产品的低温试验。 3.9 耐热和高温试验
副页
脱。在入厂检验中,用一只手固定插件
一只手拉导线的过程中不应出现松脱
(即:5Kg左右拉力)。
3.3.2 引出线绝缘机械性能: (RV-90电线按GB5023.3-1997,UL电线按 UL758)(RV-90电线)空气老化前抗拉强度
应≥15.0N/mm2;断裂伸长率应≥150%。空
气老化后抗拉强度应≥15.0N/mm2;断裂伸 长率应≥150%。抗拉强度变化率应≤ ±25%,断裂伸长率变化率应≤±25%。
对用焊接连接的线或端子,按
GB2423.28试验Ta方法1.进行可焊性试验, 要求上锡良好。
标 处 数 更改文件号 编 制 审 核 记
副页
XX公司 通用技术
标准
标准编号: 版本号:
高温连接线检 共 3 页 第
验细则
3页
3.12 标志、包装 将高温连接线分类包扎成捆后,装进包装箱 内,包装箱应干燥、防潮、防尘和防霉,箱
热冲击试验:经136±1℃,1h 后不出现开裂现象。
(UL1007电线)空气老化前抗拉 强度应≥10.3MPa;断裂伸长率应 ≥100%。空气老化后抗拉强度保留率应 ≥70%;断裂伸长率保留率应≥65%。试 验温度:113±2℃,试验时间:168h。
热冲击试验:经121±1℃,1h 后不出现开裂现象。
3.4 耐燃烧试验 电线、护套、套管耐燃烧试验: 使用丁 烷打火机,火焰高度28±2㎜,产品约 呈45°状态放置垂直火焰的内焰上,保 持30s移开火焰,电线应能自行熄灭, 护套应在3~5 秒 内自行熄灭。 3.5 插拔力和线芯排列
3.5.1 插拔力(型式试验) 直、横、带耳直插(包括各类端
子)与相应插片用测力计进行拔插试验 时,插拔力应符合技术协议或图纸中的 要求。 3.5.2 线芯排列:线芯排列正确。 3.6 绝缘性能
首页
发放单位
XX公司 通用技术
标准
标准编号: 版本号:
生效日期:
高温连接线检
验细则
共3页第1页
1 主题内容与适用范围
2 本细则规定了机内配线的技术要求和检
验项目等。
本细则适用于电风扇、电饭煲、电磁炉、电火
锅、电暖器、饮水机及其它家用电器产品的机
内配线,零部件的引出线、插件外加工后的检
验。
2 引用标准 QJ GD 40.01.011-A 外协外购件
3.1
目测
2寸尺
**
本细 1.0 则 B
3.2
游标卡 尺、卷 尺、千分
尺
3
机械强 度
*
*
本细 1.0 则 B
3.3
万能试验 机、手拉
4
耐燃烧 试验
**
(0, 1)
本细 则 3.4
A
丁烷打 火机
插拔力
5 线芯排 列
** **
本细 1.0 则
3.5
本细 1.0 则
3.5
B 计 拉力
B
目测
绝缘性 6
(0, 本细
**
则
安规测 A
能
7
浸水电 气试验
8
低温试 验
耐热和 9 高温试
验
10
盐雾试 验
11 可焊性
12
标志、 包装
/* /* ** ** ** **
1) 3.6
本细 1.0 则
3.7
本细 1.0 则
3.8
本 1.0 细则
3.9
本 1.0 细则
3.10
本细 1.0 则
3.11
本细 4.0 则
3.12
试仪
B
方法 QJ GD92.00.001 环保产品中有害物
质控制管理标准
3 检验项目
3.1 外观 目测高温连接线、外表面应洁净,有良 好的光泽,划伤、擦伤等缺陷,六芯连 接器需带黑色锁垫;绝缘套管应完整、 不开裂;线色、规格应符合图纸要求。 3.2 尺寸 3.2.1 用合适的量具测量导线、套管 的长度应符合图纸要求。型式试验时应 按相应技术文件(如无则按国标、国际 标准),对导线的线径、截面积、绝缘 厚度进行测试,并符合要求。 3.2.2 连接器件型号尺寸应符合图纸 或封样。 3.2.3 结构检查(型式检验项目): 引出线的导体截面积、绝缘厚度应符合 国标GB5023.3或UL758的要求。 3.3 机械强度 3.3.1 在接头、插件与导线之间的压 接抗张强度和插件间对接抗张强度应符 合相关产品的技术要求(国际标准、国 家标准、行业标准、企业标准)。对于 线径10mm2以下配线至少承受8Kg拉力 1min不松脱,10mm2~30mm2压缩机动力 线至少承受15Kg拉力1min不松脱,对于 30mm2以上至少承受30Kg拉力1min不松
安规测 试仪
B 箱 低温
B 箱 恒温
B
盐雾试 验箱
B
焊接 工具
D
目测
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有害物 质含量
*
A *
(0, 1)
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试验温度:135±2℃,试验时间: 240h。 热冲击试验:经150±2℃,1h后不出现 开裂现象。
(UL1015电线)空气老化前抗拉 强度应≥10.3MPa;断裂伸长率应 ≥100%。空气老化后抗拉强度保留率应 ≥70%;断裂伸长率保留率应≥65%。试 验温度:136±2℃,试验时间:168h。
内应放有装箱单和检验合格证。
3.13有害物质含量(RoHS指令)
如高温连接线用于RoHS指令机型,高温连接 线的所有材料应符合RoHS指令 要求。 4 检验项目表
机内配线检验项目表
序 检验项 入厂 号 目 检验
型 式 AQL/ 合格 检 n(Ac,Re) 标准 验
类别
检验 器具
1观外
**
本细 2.5 则 C
导线、接插件及护套应符合
QJ/GD12.10.002《强电连接器件》中相
关产品的耐热性试验和耐高温试验的要
求。 3.10盐雾试验
按GB/T2423.17《电工电子产品基本 环境试验规程试验Ka:盐雾试验方 法》试验Ka试验,试验时间至少24小 时后,所有金属件镀层应无脱落和锈 斑。 3.11 可焊性
电线的内层与外层间、连接器和套 管的绝缘电阻应不小于100MΩ,电气强 度不小于1500V 50HZ.1min(额定工作 电压不大于50V的电线耐压为500V 50HZ.1min)。同时各类导线电性能应 符合国家相关标准(GB5013或GB5023) 要求。端子的护套绝缘电阻不小于 100MΩ,电气强度不小于1000VAC/50HZ 持续60s。各类端子若为通用标准件, 应符合有关产品标准要求。 3.7 浸水电气试验
耐105℃或90℃以上电线经至少1h 浸水试验,水温20±5℃,电线内层与 外层500VDC绝缘电阻≥100MΩ,电气强 度不小于1500V/10mA/1min的要求。 3.8 低温试验
电线各类端子件应符合 QJ/GD12.10.002《强电连接器 件》中相关产品的低温试验。 3.9 耐热和高温试验
副页
脱。在入厂检验中,用一只手固定插件
一只手拉导线的过程中不应出现松脱
(即:5Kg左右拉力)。
3.3.2 引出线绝缘机械性能: (RV-90电线按GB5023.3-1997,UL电线按 UL758)(RV-90电线)空气老化前抗拉强度
应≥15.0N/mm2;断裂伸长率应≥150%。空
气老化后抗拉强度应≥15.0N/mm2;断裂伸 长率应≥150%。抗拉强度变化率应≤ ±25%,断裂伸长率变化率应≤±25%。
对用焊接连接的线或端子,按
GB2423.28试验Ta方法1.进行可焊性试验, 要求上锡良好。
标 处 数 更改文件号 编 制 审 核 记
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标准
标准编号: 版本号:
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3.12 标志、包装 将高温连接线分类包扎成捆后,装进包装箱 内,包装箱应干燥、防潮、防尘和防霉,箱
热冲击试验:经136±1℃,1h 后不出现开裂现象。
(UL1007电线)空气老化前抗拉 强度应≥10.3MPa;断裂伸长率应 ≥100%。空气老化后抗拉强度保留率应 ≥70%;断裂伸长率保留率应≥65%。试 验温度:113±2℃,试验时间:168h。
热冲击试验:经121±1℃,1h 后不出现开裂现象。
3.4 耐燃烧试验 电线、护套、套管耐燃烧试验: 使用丁 烷打火机,火焰高度28±2㎜,产品约 呈45°状态放置垂直火焰的内焰上,保 持30s移开火焰,电线应能自行熄灭, 护套应在3~5 秒 内自行熄灭。 3.5 插拔力和线芯排列
3.5.1 插拔力(型式试验) 直、横、带耳直插(包括各类端
子)与相应插片用测力计进行拔插试验 时,插拔力应符合技术协议或图纸中的 要求。 3.5.2 线芯排列:线芯排列正确。 3.6 绝缘性能
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标准
标准编号: 版本号:
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高温连接线检
验细则
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1 主题内容与适用范围
2 本细则规定了机内配线的技术要求和检
验项目等。
本细则适用于电风扇、电饭煲、电磁炉、电火
锅、电暖器、饮水机及其它家用电器产品的机
内配线,零部件的引出线、插件外加工后的检
验。
2 引用标准 QJ GD 40.01.011-A 外协外购件
3.1
目测
2寸尺
**
本细 1.0 则 B
3.2
游标卡 尺、卷 尺、千分
尺
3
机械强 度
*
*
本细 1.0 则 B
3.3
万能试验 机、手拉
4
耐燃烧 试验
**
(0, 1)
本细 则 3.4
A
丁烷打 火机
插拔力
5 线芯排 列
** **
本细 1.0 则
3.5
本细 1.0 则
3.5
B 计 拉力
B
目测
绝缘性 6
(0, 本细
**
则
安规测 A
能
7
浸水电 气试验
8
低温试 验
耐热和 9 高温试
验
10
盐雾试 验
11 可焊性
12
标志、 包装
/* /* ** ** ** **
1) 3.6
本细 1.0 则
3.7
本细 1.0 则
3.8
本 1.0 细则
3.9
本 1.0 细则
3.10
本细 1.0 则
3.11
本细 4.0 则
3.12
试仪
B