压缩空气吹扫措施
工业用压缩空气吹扫作业危害和预防控制措施
工业用压缩空气吹扫作业危害和预防控制措施工业用压缩空气吹扫作业是一种常见的工作方式，广泛应用于各种行业中。
它利用压缩空气产生的喷射力清除物体表面的灰尘、脏污和杂质。
虽然压缩空气吹扫作业具有高效、快捷的优点，但同时也存在一些潜在的危害因素。
本文将从危害和预防控制措施两个方面对压缩空气吹扫作业进行探讨。
一、危害1.压缩空气喷射伤害：压缩空气流速高，当喷射方向发生偏转或喷嘴离物体过近时，喷射带来的冲击力会引起物体的弹射或破碎，容易造成人员伤害。
2.过高的噪声：压缩空气喷射时，由于高速气流的喷射声音，会产生噪音，超过长时间暴露在高噪声环境下会导致听力受损。
3.机械振动：压缩空气喷射引起的机械振动也会对操作人员的健康产生影响，容易引发手臂、手腕和背部等部位的损伤。
4.高温引起的灼伤：压缩空气在喷射过程中会产生热量，如果喷射的物体表面温度过高，容易造成操作人员的灼伤。
5.高压气流带来心脏负荷：长时间使用压缩空气吹扫，操作人员容易产生乏力、疲劳和呼吸困难等症状，严重时还会引发心脏病。
1.使用防护设备：操作人员应佩戴防护眼镜、手套、防护面罩等防护设备，以减少眼睛、皮肤和呼吸道受到的危害。
同时，还可以使用防护墙、防护网等设备，限制气流的喷射方向和范围，减少操作人员的风险。
2.操作规范：制定严格的操作规范，包括正确的姿势、适当的喷射距离和角度等。
操作人员应接受专业培训，了解正确的操作方法和注意事项，提高安全意识。
3.控制噪声：采取降噪措施，如选择低噪音的压缩空气设备，增加噪音屏障，减少噪音对操作人员的危害。
4.定期检查和维护：定期检查和维护压缩空气设备，确保其正常工作和安全性能。
如发现故障，及时进行维修或更换。
5.合理安排工作时间和强度：控制压缩空气吹扫作业的时间和强度，避免过度疲劳和心脏负荷过重。
总之，虽然工业用压缩空气吹扫作业具有高效和快捷的特点，但是也存在一些潜在的危害。
通过加强安全教育培训、合理使用防护设备、规范操作和定期检查维护等措施，可以有效地预防和控制这些危害，保障工作人员的安全和健康。
压缩空气吹扫、试压要求措施
目录一.概述： (1)二.吹扫及试压目的： (1)三.编制依据： (1)四.吹扫范围及吹扫试压应具备的条件: (1)五.吹扫方案及试压方案（附压缩空气吹扫系统图）： (3)六.安全注意事项： (4)七.职业健康安全与环境危险识别及控制措施： (4)附压缩空气吹扫、试压系统图： (9)一.概述：本工程系鄂尔多斯市北骄热电有限责任公司4×330MW直接空冷供热机组一期工程，本期建设2×330MW热电联产燃煤机组。
本期工程两台机组设一套压缩空气系统，包括仪表控制用压缩空气及检修用压缩空气；空压机及空气干燥器等由除灰专业综合考虑，布置在全厂配气中心。
#2机组压缩空气管道气源来自全厂配气中心，分杂用压缩空气和仪用压缩空气两种气源；管道布置采用母管制设计，两管道母管走向一致，各用气点分别由母管接出，仪用压缩空气管道由不锈钢管组成，杂用压缩空气由无缝碳钢管组成，其设计压力0.85MPa，管道规格主要有以下几种：Φ133×4、Φ57×3、Φ25×2等。
二.吹扫及试压目的：保证管道内部清洁无杂物，保证管道安装达到设计要求，系统安全良好运行。
三.编制依据：1．《2#机组施工组织总设计》2. 《2#机组汽机专业施工组织设计》3. 《电力建设施工技术规范》第5部分管道及系统（DL5190.5-2012）4. 《火电施工质量及检验评定标准》（焊接篇）DL/T 5210.7-20105. 《电力建设施工质量验收及评价规范》第5部分管道及系统（DL/T5210.5-2009）6. 《火力发电厂焊接技术规程》DL/T869-20127.《电力建设安全健康与环境管理工作规定》2002—01—218. 《电力工程强制性条文》2011版9. ISO14000环境标准及OHSAS18000职业安全卫生系列标准10.内蒙古电力勘测设计院相关图纸及厂家相关图纸四.吹扫试压应具备的条件及吹扫范围：4.1施工作业组织准备：4.1.1 组织机构、作业主要责任人、职责及应具备的条件协调人 蒋旗锅炉管道蔺建玲总指挥 孙慧林汽机管道李照祥 安全高修念技术员吴建春后勤及临电陈亮4.1.1.1 总指挥的职责：负责管道吹扫试压全过程的协调、指挥工作，有权调动、派遣所辖人员的工作。
净化压缩空气打压吹扫方案
净化压缩空气打压、吹扫方案一、工程概况1、基本概况：净化压缩空气管道总长：2338 米净化压缩空气设计工作压力I.OMPa,气压试验压力1.15MPa管道级别GC3。
2、管道路由：净化压缩空管道起点为原有空压机站厂房内，新增一套离心空压机设备，主管道为无缝钢管D273X7,管道沿原有管廊铺设，后沿新建管廊穿越经5路，于新建厂房3C轴320线到319线处进入新建厂房。
进入厂房主管线变为D219x6,沿厂房新建管廊铺设。
到达厂房702线后，终点一条为沿7B轴到714线结束管道变为D108X4,另一条为沿702线进入管沟敷设，管道变为D159X5,到7C轴后沿7C轴到715 线结束。
主管线：于新建厂房3C轴320线接工艺天车吹扫D32x3,接点标高：1.2 米。
于新建厂房6A轴602线接脱脂机组入口段机械设备D57X3.5，接点标高：1.0 米。
于新建厂房6A轴604线接脱脂机组工艺段机械D76x4,接点标高：1.0 米。
于新建厂房6A轴606线接脱脂机组工艺吹扫D57X3.5，接点标高：1.0 米。
于新建厂房6A轴608线接脱脂机组出口段机械设备D57X3.5，接点标高：1.0 米于新建厂房6A轴628线接平整机组D108X4,接点标高：1.0米。
于新建厂房7B轴708线接重卷检查D45x3,接点标高1.0米。
于新建厂房7B轴710线接重卷分卷D57X3.5，接点标高1.0米。
于新建厂房7B轴711线接重卷检查D45x3,接点标高1.0米。
于新建厂房7B轴714线接包装机组及人工包装D76x4,接点标高1.0 米。
于新建厂房7C轴707线接重卷拉矫D45x3,接点标高1.0米。
于新建厂房7C轴710线接重卷拉矫D45x3,接点标高1.0米。
于新建厂房7C轴714线接重卷拉矫D45x3,接点标高1.0米。
于新建厂房7C 轴714 线与715 线间接汽车落料线外线管道D108x4。
二、打压、吹扫前准备1 、为确保试压吹扫工作顺利完成，我单位成立试运转工作小组，试运转的操作，由小组统一指挥，统一行动，非小组成员不得进入现场。
气体管道空气吹扫工程方案
气体管道空气吹扫工程方案1. 简介在气体管道运行过程中，随着时间的推移，管道内可能会积累一定数量的灰尘、杂质或沉积物。
这些积聚物可能会影响管道的流量、压力和安全性能。
为了维护管道的顺畅运行和延长其使用寿命，进行定期的清扫作业是必要的。
本文将介绍一种常用的气体管道清扫方法——空气吹扫工程方案。
2. 方案概述空气吹扫是一种利用压缩空气清除管道内污垢和沉积物的方法。
它通过将压缩空气从管道的一端注入，并通过另一端排出，从而清除管道内的杂质和积聚物。
以下是具体的工程方案。
3. 工程流程1.准备工作：确定清扫范围和清扫管道的入口和出口位置。
确保管道与其他设备之间的连接处已经处于可靠状态，以免在清扫过程中出现漏气或其他问题。
2.压缩空气源准备：确保有足够的压缩空气供应，并将其连接到管道入口处。
使用高品质的压缩空气源，以确保空气的纯净度和稳定性。
3.清扫过程：–步骤1：打开清扫管道的入口阀门，确保出口阀门关闭。
–步骤2：检查入口处是否有漏气现象，如有漏气需及时进行处理。
–步骤3：逐渐增加入口阀门的开度，使压缩空气以适当的速度进入管道。
注意观察管道内是否有杂质或积聚物被带出。
–步骤4：根据需要调整空气流量和压力，以达到清扫效果最佳的状态。
–步骤5：持续注入压缩空气，直到排出口没有明显的污垢或沉积物为止。
–步骤6：关闭入口阀门，停止压缩空气的注入。
–步骤7：打开出口阀门，将管道内的压缩空气排放出去，以彻底清除管道内的污垢和沉积物。
4.检查工作：等待一段时间后，检查管道内部是否还有残留物。
如有残留物，可根据需要进行二次清扫。
4. 安全注意事项在进行气体管道空气吹扫工程时，需要特别注意以下安全事项：•确保人员操作安全，佩戴必要的个人防护装备，如安全眼镜、手套、呼吸器等。
•对压缩空气源进行定期检查和维护，确保其工作稳定可靠。
•清扫过程中，需严禁吸烟、明火等火源接近清扫区域。
•在工程进行期间，相关区域需设置明显的警示标志，以便其他人员注意避让。
压缩空气管道吹扫方案
霍林河坑口电厂2号炉电袋除尘器压缩空气管道吹扫方案审批：审核：编制：福建龙净环保股份有限公司公司2013年6月22日一、工程简介：霍林河坑口电厂电袋除尘器改造，将原三、四、五电场改造为布袋除尘，需增加压缩空气对滤袋进行喷吹，同时增加提升阀、旁路阀用于控制袋区投入与退出运行，提升阀、旁路阀采取压缩空气气体控制气缸进行动作。
由于控制喷吹的脉冲阀以及提升阀、旁路阀的气缸电磁阀要求压缩空气中不能含有杂质，避免损伤设备，因此在设备通气前需要对压缩空气管道进行清扫，避免首次通气将管道中的杂质带入设备，损伤设备。
二、施工安全措施：1.办理施工前的相关手续；检查工机具是否合格；劳保用品准备齐全，人员组织齐全；2.组织施工人员做好施工方案学习工作，对工程进行全面了解，并向各专业施工人员做技术交底工作，强调必须严格按照施工方案进行施工；3.施工前准备好审批过的施工安全预案，下发到技术和施工人员并组织学习；4.施工前详细了解压缩空气系统，了解清楚方案中所需要操作的阀门位置；5.进行管道吹扫前，提前联系运行部将空压机送电，具备启动条件。
三、施工组织措施：项目负责人：俞茂发施工负责人：许方伟质量负责人：董炜安全员：池伟华1.施工人员安排如下：施工人员一览表2.施工人员职责：2.1项目负责人：对此项改造改造全面负责，在施工过程中负责与坑口电厂方协调和对此项施工的全面管理，对此项工程的质量和安全全面负责。
2.2机务负责人：负责指导开展施工，对需要拆除的阀门了解清楚，管道清楚完成后，及时恢复阀门，确保管道通气顺畅。
2.3质量负责人：对施工过程中的所有质量负全责，确保管道吹扫到位，排出的压缩空气不含任何杂质，检查气箱中无大件杂质，如有需手动清除，吹扫完毕后恢复阀门，监督阀门安装严密，确保不漏气。
四、施工技术措施：1.在进行管道清扫前，将系统中的所有阀门关闭，逐一对管道焊接处进行敲打。
2.开启压缩空气管路气动蝶阀，开启空压机开始加载压缩空气。
压缩空气系统水压试验及吹扫技术措施
作业指导书控制页：*注：班长负责每项目上交一本已执行完成的、并经过完善有完整签名的作业指导书。
重要工序过程监控表作业指导书（技术措施）修改意见征集表回收签名（日期）：目录1 编制依据 (1)2 工程概况及施工范围 (1)2.1工程概况 (1)2.2施工范围 (1)3 施工作业人员配备及人员资格 (1)4 施工所需机械装备及工器具量具、安全防护用品配备 (1)4.1作业所需机械装备及工器具量具 (1)4.2安全防护用品配备 (2)5 施工条件及施工前准备工作 (2)6 作业程序、方法及要求 (2)6.1作业程序流程图如方框图所示 (2)6.2作业方法及要求 (2)6.3专项技术措施（技术要点及注意事项） (3)6.4系统吹扫 (3)7 质量控制及质量验收 (3)8 安全、文明施工及环境管理要求 (5)表8-1职业健康安全风险控制计划表（RCP） (6)表8-2环境因素及控制措施一览表 (7)9 附图 (8)1 编制依据：1.1《电力建设施工及验收技术规范》[DL5031-94]（管道篇）1.2《火电施工质量检验及评定标准》[2000年版]（管道篇）1.3公司《质量、安全健康、环境管理手册》（第三版）1.4湖南省电力勘测设计院设计图纸“热机部分第二十二卷第一册《厂区及主厂房压缩空气管道布置安装图》、第二十二卷第二册《空压机房设备管道布置安装图》、第二十二卷第三册《空压机房管道系统图》”1.5《电力建设安全工作规程》(火力发电厂部分) 2002年版1.6本工程安装施工组织总设计1.7 Q/501-103.01-2006《火力发电机组施工创优工艺质量手册》（安装部分）1.8《工程建设标准强制性条文（电力工程部分）》2006年版2 工程概况及施工范围2.1工程概况2.2施工范围本工程压缩空气管道施工范围为1#机组内所有的压缩空气管道，与2#机组的分界为阀门隔离。
4 施工所需机械装备及工器具量具、安全防护用品配备4.2安全防护用品配备4.2.1个人安全防护用品配备：安全帽、安全带等； 4.2.2施工区域安全防护用品配备：安全绳、安全网等。
吹扫试压专项方案
一、编制目的为确保管道系统在投入使用前能够安全、可靠地运行，根据相关规范和标准，特制定本吹扫试压专项方案。
本方案旨在明确吹扫试压的操作流程、安全措施以及质量控制要求，确保管道系统试压工作的顺利进行。
二、工程概况本次吹扫试压工程范围为XXX项目管道系统，包括工艺管道、公用工程管道、消防管道等。
管道材质主要为不锈钢、碳钢、铝合金等，管道规格涵盖DN15-DN1000。
管道系统压力等级为0.6MPa-2.5MPa。
三、吹扫试压方案1. 吹扫方法（1）压缩空气吹扫：采用高压压缩空气作为吹扫介质，对管道系统进行吹扫。
（2）蒸汽吹扫：对热力管道系统，可采用蒸汽吹扫，以排除管道内的水分、油污等杂质。
2. 试压方法（1）水压试验：采用清水作为试压介质，按照设计压力进行试验。
（2）气压试验：对易燃、易爆介质管道，可采用氮气或惰性气体作为试压介质，按照设计压力进行试验。
3. 试压步骤（1）试压前的准备工作：包括管道系统检查、试压设备检查、试压介质准备等。
（2）试压过程：按照试压流程，逐步进行管道系统的吹扫和试压。
（3）试压结束后的检查：检查管道系统是否有泄漏、变形等现象，确保管道系统安全可靠。
四、安全措施1. 人员安全（1）操作人员应经过安全技术培训，取得相关资格证书。
（2）进入施工现场人员必须佩戴安全帽、防尘口罩等防护用品。
2. 设备安全（1）试压设备应定期检查、维护，确保设备正常运行。
（2）试压过程中，密切监控设备运行状态，发现异常情况立即停止操作。
3. 环境安全（1）吹扫试压过程中，注意防止介质泄漏，对泄漏点进行及时处理。
（2）做好现场环境卫生工作，保持施工现场整洁。
五、质量控制1. 管道系统检查（1）检查管道系统是否有损伤、变形、泄漏等现象。
（2）检查管道支架、支吊架是否牢固。
2. 试压介质检查（1）检查试压介质的纯度、压力等是否符合要求。
（2）检查试压介质的输送管道、阀门等设备是否完好。
3. 试压过程监控（1）严格按照试压流程进行操作，确保试压过程顺利进行。
化工装置空气(氮气)吹扫方法
化工装置空气（氮气）吹扫方法空气吹扫是以空气为介质，经空压机加压到0.6～0.8Mpa后，对工艺管道吹除残余杂物的一种方法。
一、空气（氮气）吹扫原则和要求①选用空气（氮气）吹扫工艺管道，应保证足够的气量，使吹扫气体流动速度大于正常操作的流速，或最小不低于20m/s。
②工艺管道的吹扫气源压力一般控制在0.6～0.8Mpa。
可视情况降低或提高吹扫气源压力。
③应将吹扫管道上的仪表拆除，防止损伤仪表元器件。
同时，还应对调节阀采取适当的保护措施，必要时，需拆除并加临时短节。
④吹扫前，必须在换热器、塔釜等设备的进出口添加盲板，只有上游吹扫合格后，才能进行后续系统的吹扫。
⑤吹扫时，应将安全阀与管道断开，并加盲板，防止损坏安全阀。
二、系统吹扫气源系统吹扫，压缩空气（氮气）用量大，通过管道及系统的流速快，因此必须保证足够的压力风量，才能保证吹扫质量。
三、空气（氮气）吹扫的准备条件①工艺系统管道、设备安装竣工，强度试压合格。
②吹扫管道中的所有仪表已经做好防护措施。
③禁吹的设备、机泵等已按要求装好盲板。
④供吹扫用的临时配管、阀门等，已经准备就位。
⑤公用工程空压机运转，具备连续供气条件。
⑥吹扫人员和操作人员熟知吹扫方案。
按吹扫示意流程图，对吹扫程序、流向、排气口等了如指掌。
⑦吹扫记录表准备齐全。
四、吹扫方法和要点①按着吹扫流程图的顺序对各系统进行逐一吹扫。
吹扫时现吹扫主干线，再吹扫分支线。
②吹扫采用在各排放口连续排放的方式进行，并以木锤连续敲击管道，特别是焊缝和死角等部位应重点敲击，但不得损伤管道。
③吹扫开始时，需缓慢向系统送气，当检查口有气体排出后，方可加大吹扫气量，防止盲板、阀门等不正确原因造成系统超压，产生故障。
④多套系统吹扫时，要服从统一指挥，避免人机损伤。
⑤在吹扫结束确认合格后，应进行系统复位，为下一阶段的气密试验做好准备。
五、检验方法与吹扫合格标准每段管线吹扫是否合格，应由生产和安装人员共同检查，当目视排气清净时，在排气口用白布靶板或白铅油靶板检查，如5分钟内靶板上没有无铁锈、灰尘、水分及其其他杂物和麻点即为合格。
压缩空气管道吹扫
压缩空气管道吹扫 The document was finally revised on 2021
压缩空气管道吹扫
管道吹扫
1、压缩空气管道一般应用空气吹扫，如用其它气体吹扫时，应采取安全措施。
2、空气吹扫时，在排气口用白布或涂有白漆的靶板检查，如5分钟内检查其上无铁锈、尘土、水分及其它赃物，即为合格。
3、管道安装完毕后，应按设计和施工验收规范的规定对管道系统进行强度、严密性等试验，以检查管道系统及各连接部位的工程质量。
管道系统强度与严密性试验一般采用液压进行，如因有结构或其它原因液压强度试验确有困难时，可用气压试验代替，但必须采取有效的安全措施。
一般热力管道和压缩空气管道用水作介质进行强度及严密性试验。
4、系统试压、吹扫
1）按照批准的试压方案，将不能参加试验的系统、设备仪表及管道附件等加以隔离，安全阀、爆破板应拆除。
加置盲板的部位应有明显标记和记录。
2）水压试验以洁净水为介质，升压至试验压力，持续10分钟然后降至工作压力，检查全系统，无泄漏为合格。
3）气压试验以空气或氮气为试验用气体。
升压至试验压力保持30分钟，降至工作压力，以涂肥皂水地方法检查，稳压半小时，压力不降为合格。
4）压缩空气管道以压缩空气吹扫。
5）系统中的仪表在吹扫时应隔离或拆除。
6）管道空气吹扫时，在排气口用白布或涂有白漆的靶板检查，如5分钟内检查其上无铁锈、尘土、水分及其它赃物，即为合格。
7）管道在系统水压试验、吹扫和气压试验后，应填写“高压管道试验、吹扫检查记录”。
工业用压缩空气吹扫作业危害和预防控制措施
工业用压缩空气吹扫作业危害和预防控制措施一、作业危害1、压缩空气依靠其压力，冲走小颗粒灰屑。
但这些灰屑却是危险源,它们能冲进你的眼睛或者擦破的皮肤。
可能的破坏程度取决于这些被吹起颗粒的大小、重量、形状、成分和速度。
例如：①不小心吹入嘴里的压缩空气会使肺、胃或肠破裂；②压缩空气甚至可以通过一层衣服进入肚脐，使肠子膨胀破裂；③直接接触压缩空气会导致严重的医疗状况，甚至死亡；④调节压缩空气压力低于210kpa的安全喷嘴也不应用于清洁人体；⑤只要5.4公斤的压缩空气压力就能把一只眼睛从眼眶里吹出来。
如果气窝到达心脏，就会引起类似心脏病发作的症状。
如到达大脑后，可能会导致中风。
2、压缩空气本身是一个严重有害源。
在极端情况下，压缩空气能通过皮肤创口或身体开放组织进入血流。
在医学上，血流里的气泡就如血栓一样，形成危险的血流阻断。
动脉里的血栓由于大小、持续时间和位置的不同，能引起昏迷、瘫痪或者死亡。
3、压缩空气吹扫产生紊流，从而使衣服上的粉尘无规则扩散，导致粉尘悬浮在身体周围造成二次危害，而紊流产生的压力变化即压力波动，压力波动等同于声音，导致耳朵鼓膜震动，长时间对人的听力造成危害。
曾经有报道关于压缩空气和气流高分贝声音导致的听力损害。
二、预防措施1、不要将空气软管或空气喷枪对着任何人，无论是闹着玩还是吹走衣服或身体上的灰尘。
2、使用压缩空气进行清洁时总是使用个人防护设备,如防护镜。
3、清洁工具、机器或工作场所时,使用空气喷嘴符合OSHA要求的安全空气喷枪。
在工作场所安置防护屏并仔细观察,确保没有人在附近。
4、定期检查空气软管,看看有无损坏或泄漏。
立即取走泄漏的软管。
受到压力破裂的软管将变得松弛和完全不受控制地到处摆动。
5、从压缩空气系统中取下软管之前，用距离最近的截止阀关闭压缩空气,释放出系统中剩余的空气。
6、检查连接件和软管夹固定良好。
避免使用螺丝刀进行紧固；使用扳手或就用手进行。
再次启动压缩空气系统时抓住软管和空气喷枪。
压缩空气气体管道吹扫试压方案
压缩空气气体管道吹扫试压方案Pleasure Group Office【T985AB-B866SYT-B182C-BS682T-STT18】压缩空气管道试压、吹扫方案1 工程概况工程概况梅钢炼钢二期转炉车间压缩空气管道有车间热力管道图之二（图号0290J062PP2101TP002），车间热力管道图之三（图号0290J062PP2101TP021），塔楼区域压缩空气管道（图号0290J062PP2101TP013），车间外部热力综合管线之二（23号路与煤气管道共架）（图号0290J062PP2101TP016）四部分，共有管道10970m。
管道技术参数管道技术参数详见下表：管道技术参数表表12 编制依据相关标准2.1.1 GB50235-1997《工业金属管道施工及验收规范》；2.1.2 GB/《压力管道规范工业管道第4部分：制作与安装》。
施工图2.2.1中冶赛迪工程技术股份有限公司设计的《车间热力管道图之二（图号0290J062PP2101TP002）》；2.2.2中冶赛迪工程技术股份有限公司设计的《车间热力管道图之三（图号0290J062PP2101TP021）》；2.2.3中冶赛迪工程技术股份有限公司设计的《塔楼区域压缩空气管道（图号0290J062PP2101TP013）》。
2.2.4中冶赛迪工程技术股份有限公司设计的《车间外部热力综合管线之二（23号路与煤气管共架）（图号0290J062PP2101TP016）》。
3 施工计划进度计划见另纸。
劳动力计划材料计划介质需求计划压缩空气，压力≥；氮气，压力≥。
4. 项目组织机构我公司成立管道试压、吹扫领导小组，具体组成见。
管道试压、吹扫领导小组组长：易高文副组长：李洪波林国强梅钢炼钢项目组（1人）宝钢监理（1人）成员：张春雷王峰高举高吉中梅钢炼钢项目组（1～2人）宝钢监理（1～2人）主要人员及联系电话分工及职责4.3.1十九冶项目部负责：⑴总的指挥和协调。
压缩空气、氧气管道试压、吹扫方案
目录1、工程概况 (3)1.1 工程概况 (3)1.2 管道特性表 (3)2、工业管道吹洗与试压的要求 (3)2.1 管道系统试验 (3)2.2 管道的吹扫与清洗 (5)3、试压方案 (5)3.1 试压技术要求 (5)3.2 试压工艺流程 (6)3.3 试压前的准备 (7)3.4 试压操作步骤 (7)3.5 试压时安全注意事项 (8)4、吹扫方案 (9)4.1 吹扫技术要求 (9)4.2 吹扫作业流程 (9)4.3 吹扫操作步骤 (9)4.4 吹扫作业安全注意事项 (9)1、工程概况1.1 工程概况制氧站的压缩空气管道平面布置图中压缩空气管道，氧气管道平面布置图中氧气管道、压缩空气管道、氮气管道施工内容。
包括：流体输送用不锈钢无缝钢管压缩空气管道系统约410米，氧气管道系统约600米，管道共有约1010米。
1.2 管道特性表2、工业管道吹洗与试压的要求2.1 管道系统试验管道系统安装完毕后，应按设计或规范要求对管道系统进行试验。
根据管道系统不同的使用要求，主要有压力试验、泄漏性试验。
2.1.1管道压力试验一般规定⑴试验范围内的管道安装工程除涂漆、绝热外，已按设计图纸全部完成，安装质量符合有关规定。
⑵焊缝及其他待检部位尚未涂漆和绝热。
⑶管道上的膨胀节已设置了临时约束装置。
⑷试验用压力表在周检期内并已经校验，其精度不得低于1.6级，表的满刻度值应为被测最大压力的1.5～2倍，压力表不得少于两块。
⑸符合压力试验要求的气体已经备齐。
⑹管道已按试验的要求进行了加固。
⑺待试管道与无关系统已用盲板或其他隔离措施隔开。
⑻待试管道上的安全阀、爆破片及仪表元件等已拆下或加以隔离。
⑼试验方案已经过批准，并已进行了技术安全交底。
⑽在压力试验前，相关资料已经建设单位和有关部门复查。
⑾压力试验合格后，应填写《管道系统压力试验和泄漏性试验记录》。
2.1.2管道气压试验的实施要点气压试验是根据管道输送介质的要求，选用空气或惰性气体作介质进行的压力试验，本次选用的试验气体为主要为干燥洁净的空气、少量氮气或其他不易燃和无毒的气体。
压缩空气气体管道吹扫、试压方案
压缩空气管道试压、吹扫方案1 工程概况1.1工程概况梅钢炼钢二期转炉车间压缩空气管道有车间热力管道图之二（图号0290J062PP2101TP002），车间热力管道图之三（图号0290J062PP2101TP021），塔楼区域压缩空气管道（图号0290J062PP2101TP013），车间外部热力综合管线之二（23号路与煤气管道共架）（图号0290J062PP2101TP016）四部分，共有管道10970m。
1.2管道技术参数管道技术参数详见下表：管道技术参数表表12 编制依据2.1相关标准2.1.1 GB50235-1997《工业金属管道施工及验收规范》；2.1.2 GB/T20801.4-2006《压力管道规范工业管道第4部分：制作与安装》。
2.2施工图2.2.1中冶赛迪工程技术股份有限公司设计的《车间热力管道图之二（图号0290J062PP2101TP002）》；2.2.2中冶赛迪工程技术股份有限公司设计的《车间热力管道图之三（图号0290J062PP2101TP021）》；2.2.3中冶赛迪工程技术股份有限公司设计的《塔楼区域压缩空气管道（图号0290J062PP2101TP013）》。
2.2.4中冶赛迪工程技术股份有限公司设计的《车间外部热力综合管线之二（23号路与煤气管共架）（图号0290J062PP2101TP016）》。
3 施工计划3.1进度计划见另纸。
3.2劳动力计划3.3材料计划3.4介质需求计划压缩空气，压力≥0.5MPa；氮气，压力≥1.1MPa。
4. 项目组织机构我公司成立管道试压、吹扫领导小组，具体组成见4.1。
4.1管道试压、吹扫领导小组组长：易高文副组长：李洪波林国强梅钢炼钢项目组（1人）宝钢监理（1人）成员：张春雷王峰高举高吉中梅钢炼钢项目组（1～2人）宝钢监理（1～2人）4.2主要人员及联系电话4.3 分工及职责4.3.1十九冶项目部负责：⑴总的指挥和协调。
⑵对讲机准备。
压缩空气管道吹扫方案
压缩空气管道吹扫方案压缩空气管道吹扫方案目的：本工程管道属于压力管道，安装完毕后需要进行吹扫或清洗。
吹扫的目的是清除管内的焊渣、铁锈、泥沙等杂物，防止管道内的介质在输送运行过程中阻塞阀门，损坏设备，污染介质和沾污产品。
吹扫清洗方案应根据管道内部的脏污程度、工作介质及生产工艺的要求确定，压缩空气管道应以空气为介质吹扫。
指挥机构组成：总指挥1人，操作人员3人，安全员2人，观测记录人员1人。
应用范围：本工程管道中的所有压缩空气管路。
管道吹扫技术要求及标准：1、吹扫压力不得超过管道和设备的设计压力0.6MPa；2、吹扫过程中目测排气无烟尘时，在排气口用白靶检测，5min内靶板上无铁锈、尘土、水及其它杂物为合格。
管道吹扫前准备：1、认真研究和熟悉相关技术文件，了解管道的介质和路由，掌握其操作程序、操作方法及安全技术守则。
2、与吹扫涉及到的相关部门均已沟通。
3、管道经过试压合格。
4、不允许吹扫的设备及管道应与吹扫系统隔离。
5、管道上不得有孔板、调节阀及重要的阀门、节流阀、安全阀、仪表等。
6、吹扫管道安装好后，进行检查，管道必须固定牢靠，必要时对管道增加固定点，确保吹扫时管道无跳动。
7、吹扫前各支阀必须关闭。
8、空压机室主管路已经安装完成，并投入使用。
9、提前制作好盲板及安装压力表的管路。
盲板厚度规格如下：管道直径mm 公称压力kg 盲板厚度mm15 16/25 3/625 16/25 5/840 16/25 9/1250 16/25 13/1780 16/25 16/1910、吹扫所需工具：拆卸工具一套，相应管路90°弯头2个，空压机一台，临时管管线2根，白色靶板1块。
管道吹扫要求：1、吹扫时应设置禁区。
2、吹扫出的脏物不得污染环境，严禁随地排放。
3、吹扫的顺序应按先主管，后支管，吹扫出的脏物不得进入已合格的管道。
管道吹扫是管道清洁的重要工作之一，吹扫前需确保管道已经通过打压试验和严密性实验。
吹扫过程中，使用净化压缩空气作为吹扫介质，注意向管道充注的压力不得大于0.5Mpa，并随时注意压力变化，采取相应的安全措施。
压缩空气吹扫、试压措施讲解
目录一.概述：1..二.吹扫及试压目的：1..三.编制依据：1..四.吹扫范围及吹扫试压应具备的条件........................... :2五.吹扫方案及试压方案（附压缩空气吹扫系统图）： (3)六.安全注意事项： (4)..七 .职业健康安全与环境危险识别及控制措施： (4)附压缩空气吹扫、试压系统图：............................... 9.一.概述：本工程系鄂尔多斯市北骄热电有限责任公司4 X 330MW直接空冷供热机组一期工程, 本期建设2X 330MW热电联产燃煤机组。
本期工程两台机组设一套压缩空气系统，包括仪表控制用压缩空气及检修用压缩空气；空压机及空气干燥器等由除灰专业综合考虑，布置在全厂配气中心。
#2机组压缩空气管道气源来自全厂配气中心，分杂用压缩空气和仪用压缩空气两种气源；管道布置采用母管制设计，两管道母管走向一致，各用气点分别由母管接出，仪用压缩空气管道由不锈钢管组成，杂用压缩空气由无缝碳钢管组成，其设计压力0.85MPa,管道规格主要有以下几种：①133X 4、①57X 3、①25X 2等。
二.吹扫及试压目的：保证管道内部清洁无杂物，保证管道安装达到设计要求，系统安全良好运行。
三.编制依据：1.《2#机组施工组织总设计》2.《2#机组汽机专业施工组织设计》3.《电力建设施工技术规范》第5部分管道及系统(DL5190.5-2012)4.《火电施工质量及检验评定标准》(焊接篇)DL/T 5210.7-20105.《电力建设施工质量验收及评价规范》第5部分管道及系统(DL/T5210.5-2009)6.《火力发电厂焊接技术规程》DL/T869-20127.《电力建设安全健康与环境管理工作规定》2002—01 —218.《电力工程强制性条文》2011版9.ISO14000环境标准及0HSAS18000职业安全卫生系列标准10.内蒙古电力勘测设计院相关图纸及厂家相关图纸四.吹扫试压应具备的条件及吹扫范围：4.1施工作业组织准备：4.1.1组织机构、作业主要责任人、职责及应具备的条件4.1.1.1总指挥的职责:负责管道吹扫试压全过程的协调、指挥工作，有权调动、派遣所辖人员的工作4.1.1.2安全员职责：负责管道吹扫、试压全过程中的安全工作，及时发现事故隐患和不安全因素，督促采取防患措施，有权责令先停止工作，并立即研究处理。
压缩空气管道打压、吹扫方案
压缩空气管道打压、吹扫方案一、概述：大同第一热电厂供热机组替代改造工程2#炉压缩空气管道包括主厂房检修用气管和锅炉房控制用气管。
主厂房检修用气管均为20钢，母管为Ф89×4的无缝钢管82米，分支管为Ф76×3.5的无缝钢管310米，Ф57×3的无缝钢管45米，Ф32×2.5的无缝钢管110米；锅炉房控制用气管均为不锈钢，母管为Ф89×4的无缝钢管83米。
管道包括弯头、堵板及25台阀门。
Ф89以下的管道为不定型管道，分支分别布置在炉区和除氧煤仓各层，其中炉区分五层，0米一只门用做一次风机、送风机检修用布置在Z′—3处；10米四只分别布置在Z—1、Z′—1、Z—4、Z′—4柱处；27米四只分别布置在Z—2、Z′—2、Z—4、Z′—4柱处；38米四只分别布置在Z—2、Z′—2、Z—4、Z′—4柱处；48米两只分别布置在Z—4、Z′—4柱处；54米两只分别布置在Z—2、Z′—2柱处。
除氧煤仓各层共安装四只，布置在5轴处，分别为0米、10米、20米、31米各一只。
二、编制依据：1、《电力建设施工及验收技术规范》（锅炉机组篇）DL/ 5047—952、《火电施工质量检验及评定标准（1996年版）》（锅炉机组篇）3、《电力建设安全工作规程》第1部分：火力发电厂DL5009.1-20024、《电力建设安全健康与环境管理工作规定》2002-01-21实施5、《主厂房压缩空气管道布置图》2003.05.03三、压缩空气管道打压吹扫前应具备的条件：1、空压机室主管路已经安装完成，并投入使用。
2、施工用的阀门已经打压并作好检修记录。
3、设备及其连接系统安装结束，并经过专业公司验收。
4、热工专业必须把各个控制用气管路分支管路阀门安装完，并与气动设备解列。
5、设备周围的垃圾杂物已清除干净，脚手架已拆除。
四、压缩空气管道吹扫前应做如下工作：1、把主厂房检修用气管道母管上两端各加一个PN1.6 DN65的截止阀并用Ф76无缝钢管引至安全无任何设备的空间，前方必须足够宽阔，并设安全围栏。
吹扫试压方案
吹扫试压方案引言在工程施工中，吹扫试压是一项重要的工作步骤，用于确保管道系统的安全运行。
本文将介绍吹扫试压的详细方案，包括吹扫和试压的步骤、工具和设备的使用，以及相关的安全注意事项。
一、吹扫步骤1. 准备工作在开始吹扫之前，应确保所有管道系统已经完成安装，并进行必要的检查和测试。
同时，清理施工现场，确保安全通道畅通，并做好相应的标识。
2. 管道吹扫首先，将空气压缩机连接到系统中的进气口，并将压力调整到合适的工作范围。
然后，逐一打开每个管道系统的吹扫阀门，将空气通过管道系统吹扫至清洁。
3. 管道冲洗对于一些特殊管道系统，吹扫之后需要进行冲洗。
根据具体情况，选择适当的冲洗介质，并通过冲洗管道系统，将污垢和杂质彻底清除。
二、试压步骤1. 准备试压设备试压过程需要使用专门的试压设备，包括压力表、试压泵等。
确保这些设备已经准备齐全，并做好必要的校准和检验。
2. 设置试压压力根据设计要求和管道系统的承载能力，设置试压的压力范围。
在调整试压泵的压力之前，务必关闭所有管道系统的吹扫阀门。
3. 进行试压逐一打开每个管道系统的试压阀门，通过试压泵将压缩空气或氮气注入至管道系统中，直至达到预设的试压压力。
保持系统处于试压状态并观察一段时间，确保压力稳定。
4. 压力保持和泄漏检查在达到试压压力之后，关闭试压泵，并观察一段时间，检查管道系统是否存在泄漏情况。
通过观察压力表，确保试压压力保持稳定，无明显下降。
5. 减压及处理试压完毕后，逐一关闭每个管道系统的试压阀门，并缓慢减压，释放管道系统内部的压力。
将试压设备和工具妥善清理和存放，并做好相应的标识。
三、安全注意事项1. 进入施工现场前，必须佩戴个人防护装备，包括安全帽、防护眼镜、防尘口罩、耐酸碱手套等。
2. 针对高压气体的使用，应使用合格的压力表和试压泵，并定期进行维护和检修。
3. 在试压过程中，严禁站在管道系统附件下方，以避免因压力释放而造成的意外伤害。
4. 完成试压后，应及时清理试压设备和工具，并确保现场环境整洁有序。
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压缩空气吹扫措施
一.概述：
电厂一期工程#1机压缩空气管道气源来自压缩空气房内的空压机，分杂用压缩空气和仪用压缩空气两种气源；管道布置采用母管制设计，两管道母管走向一致，各用气点分别由母管接出，仪用压缩空气管道由不锈钢管组成，杂用压缩空气由无缝碳钢管组成，其设计压力0.8MPa，管道规格主要有以下几种：Φ219×6、Φ108×4、Φ89×4、Φ219×6、Φ159×4.5等。
二.吹扫目的：
保证管道内部清洁无杂物。
三.编制依据：
1．电力工程咨询院图纸
2．《电力建设施工及验收技术规范》（DL5031-94）（管道篇）。
3．《火电施工质量检验及评定标准》（管道篇）。
4．《电力建设安全工作规程》。
四.吹扫水源：
空压机房来气。
五.吹扫范围：
汽机房内压缩空气母管。
六.吹扫应具备的条件：
1．空压机房能正常供气。
2．汽机内压缩空气母管已施工完毕并经三级验收合格。
3．已施工完支管未端已焊接完毕。
3．吹扫用临时管道安装完毕。
4．各支管接出一次门。
七、吹扫方案（附压缩空气吹扫系统图）：
1.临时措施：
1．在A、B、二处将吹扫管接至汽机房A列外，分别先后吹扫仪用压缩空气管道和杂用压缩空气管道。
2．仪用压缩空气各支管根据实际情况进行吹扫。
3．与锅炉专业做好交接，当空压机房压缩气压力达到0.4MPa时通知汽机专业开始吹扫。
2.吹扫步骤：
（1）.打开空压机房内仪用压缩空气用压缩机出口阀、开压缩机向汽机房内仪用压缩空气管道内供气，检查系统是否泄漏，无泄漏开始吹扫。
（2）．根据吹扫情况，一段时间后检查排气口处的排气是否和正常空气一样，每隔5分钟检查一次，直至吹扫气合格为止。
（3）．杂用压缩空气吹扫方法同上。
3.系统恢复：
吹扫完毕，停空压机，拆除临时管道，恢复系统。
八．安全注意事项：
1．吹扫过程如果出现异常，应立即将空压机停下进行事故处理。
2．吹扫过程，空压机房、吹扫口必须有专人监护，对整个吹扫系统进行沿线巡检，监护人用对讲机及时做好联系，监护人不得随意离开观测现场。
3．吹扫过程专人统一指挥，各支管最高点有专有监护，联络方便及时。
未尽事宜严格按《电力建设安全工作规程》中的有关规定执行，杜绝一切事故发生。
九．安全风险分析：
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十．环保注意事项：
1.吹扫用固体废弃物不得乱放，应统一回收。
2.吹扫口尽量在地沟内，不得随意排放。
十一.措施性材料表如下:
十二.附压缩空气吹扫系统图：。