中间包干式料的使用
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RHI ASIA PACFIC O.J. DOLZER
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TUNDISH Version 001 / 2003
实际操作步骤
13ຫໍສະໝຸດ 4. Add the parting paint
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Parting paint can be added by using: Airbrush, brush or painting roller RHI ASIA PACFIC
中间包 干式料 施工工艺
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前
言
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近年来，随着对钢材质量要求的不断提高， 近年来，随着对钢材质量要求的不断提高，钢水中要求的非金属夹杂物越少越 同时，随着连铸工艺技术的进步， 好；同时，随着连铸工艺技术的进步，对中间包工作层材料的寿命要求也越来 越高。目前，国内外中间包工作衬主要采用硅质绝热板和镁质涂料。 越高。目前，国内外中间包工作衬主要采用硅质绝热板和镁质涂料。硅质绝热 板使用后的渣壳易清除，可实现冷包浇钢，但硅质绝热板抗侵蚀性差， 板使用后的渣壳易清除，可实现冷包浇钢，但硅质绝热板抗侵蚀性差，容易污 染环境，还可使钢产生氢脆，影响钢坯质量；镁质涂料具有很好的抗侵蚀性， 染环境，还可使钢产生氢脆，影响钢坯质量；镁质涂料具有很好的抗侵蚀性， 并对钢水中的非金属夹杂物， 等有吸附作用， 并对钢水中的非金属夹杂物，如Al2O3、SiO2等有吸附作用，从而能提高钢水的 洁净度，但碱性涂料在施工时，需加入20% 30%的水 中间包在使用前需要3 20%的水， 洁净度，但碱性涂料在施工时，需加入20%-30%的水，中间包在使用前需要3-8 小时的干燥和5 12小时的烘烤时间 以便排出涂料中的自由水和结晶水， 小时的烘烤时间， 小时的干燥和5-12小时的烘烤时间，以便排出涂料中的自由水和结晶水，消耗 了大量的煤气，浪费了宝贵的能源。并且涂料包使用完后， 了大量的煤气，浪费了宝贵的能源。并且涂料包使用完后，涂料层与永久层之 间容易烧结，造成翻包困难，渣壳难清除。 间容易烧结，造成翻包困难，渣壳难清除。通过对目前钢铁企业所用的绝热板 和镁质涂料存在的不足进行分析，并针对钢铁企业中间包使用的具体情况， 和镁质涂料存在的不足进行分析，并针对钢铁企业中间包使用的具体情况，我 公司开发生产出了一种新型长寿命的中间包干式料。 公司开发生产出了一种新型长寿命的中间包干式料。
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中间包干式料是一种高科技碱性不定形耐火材料，它是中间包工作衬的更新换代产品。 中间包干式料是一种高科技碱性不定形耐火材料，它是中间包工作衬的更新换代产品。 该料以优质镁砂为主要原料，外加结合剂和添加剂，经严格的生产工艺控制加工而成。 该料以优质镁砂为主要原料，外加结合剂和添加剂，经严格的生产工艺控制加工而成。所生 产的中间包干式料具有如下优点： 产的中间包干式料具有如下优点： • • • • • • • • • • • 施工快捷简便 中间包干式料施工时不需加水，不需搅拌，施工简便，速度快，劳动强度低。 可快速烘烤而不开裂或剥落 中间包干式料振动施工完以后，施工体不需养护，可直接点火烘烤，施工体不会出现裂 或剥落现象。 抗侵蚀性能优良 中间包干式料在使用过程中，耐钢水和熔渣的侵蚀，使用寿命长，可依客户须求提 供不同的材料吨钢耐材消耗低。 翻包容易 中间包干式料使用完以后，工作层与永久衬不易烧结，清渣方便，翻包容易。 可净化钢液 中间包干式料的主要成分是MgO，它对钢水中非金属夹杂物（如Al2O3、SiO2等）， 有很强的吸附作用，从而净化钢液，提高钢水的质量。 节能效果显著， 节能效果显著，无环境污染 中间包干式料对烘烤条件要求不高，它只需烘烤到150-200℃即可，烘烤温度低，烘 烤时间短，节能效果十分显著。 使用过程无毒性气体产生，环境乾净，无粉尘污染。
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1. 准备工作
将中间包永久层上的残渣及灰尘清理乾净。图1 如果永久层有局部损坯，应予修补。图1 将脱模剂涂抹於模具表面。图2
2. 施工程序
1. 2. 3. 4. 5. 6. 7. 8. 9.
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实际操作步骤
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实际操作步骤
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烘 烤 曲 线
DRYING CURVE
ANKERTUN CS10-O ANKERTUN CS10-M
160
REMOVE TEMPLATE and set the tundish fixture
140
120
100 Temperature 癈
80
60
40
20
0 0 10 20 30 40 50 TIME IN MIUNTES
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实际操作步骤
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装置冲击板、水口、水口座砖。图3, 4 将乾式料均匀，平整地铺在中间包底部，厚度为80mm。图5 用吊车将模具置入中间包。图6 调整模具位置使四周间隔一致。图7 将乾式料充填入四周空隙中,约40-50mm厚。图8, 9 充填完毕後，敲击模具四周或用振动器(不要超过1分钟)，确 认无空隙存在。 依据烘烤曲线图来烘烤。图10 移除模具。安装挡渣堰、坝(或稳流器)。图11 可上浇铸机。图12
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Parting paint can be added by using: Airbrush, brush or painting roller RHI ASIA PACFIC
中间包 干式料 施工工艺
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近年来，随着对钢材质量要求的不断提高， 近年来，随着对钢材质量要求的不断提高，钢水中要求的非金属夹杂物越少越 同时，随着连铸工艺技术的进步， 好；同时，随着连铸工艺技术的进步，对中间包工作层材料的寿命要求也越来 越高。目前，国内外中间包工作衬主要采用硅质绝热板和镁质涂料。 越高。目前，国内外中间包工作衬主要采用硅质绝热板和镁质涂料。硅质绝热 板使用后的渣壳易清除，可实现冷包浇钢，但硅质绝热板抗侵蚀性差， 板使用后的渣壳易清除，可实现冷包浇钢，但硅质绝热板抗侵蚀性差，容易污 染环境，还可使钢产生氢脆，影响钢坯质量；镁质涂料具有很好的抗侵蚀性， 染环境，还可使钢产生氢脆，影响钢坯质量；镁质涂料具有很好的抗侵蚀性， 并对钢水中的非金属夹杂物， 等有吸附作用， 并对钢水中的非金属夹杂物，如Al2O3、SiO2等有吸附作用，从而能提高钢水的 洁净度，但碱性涂料在施工时，需加入20% 30%的水 中间包在使用前需要3 20%的水， 洁净度，但碱性涂料在施工时，需加入20%-30%的水，中间包在使用前需要3-8 小时的干燥和5 12小时的烘烤时间 以便排出涂料中的自由水和结晶水， 小时的烘烤时间， 小时的干燥和5-12小时的烘烤时间，以便排出涂料中的自由水和结晶水，消耗 了大量的煤气，浪费了宝贵的能源。并且涂料包使用完后， 了大量的煤气，浪费了宝贵的能源。并且涂料包使用完后，涂料层与永久层之 间容易烧结，造成翻包困难，渣壳难清除。 间容易烧结，造成翻包困难，渣壳难清除。通过对目前钢铁企业所用的绝热板 和镁质涂料存在的不足进行分析，并针对钢铁企业中间包使用的具体情况， 和镁质涂料存在的不足进行分析，并针对钢铁企业中间包使用的具体情况，我 公司开发生产出了一种新型长寿命的中间包干式料。 公司开发生产出了一种新型长寿命的中间包干式料。
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中间包干式料是一种高科技碱性不定形耐火材料，它是中间包工作衬的更新换代产品。 中间包干式料是一种高科技碱性不定形耐火材料，它是中间包工作衬的更新换代产品。 该料以优质镁砂为主要原料，外加结合剂和添加剂，经严格的生产工艺控制加工而成。 该料以优质镁砂为主要原料，外加结合剂和添加剂，经严格的生产工艺控制加工而成。所生 产的中间包干式料具有如下优点： 产的中间包干式料具有如下优点： • • • • • • • • • • • 施工快捷简便 中间包干式料施工时不需加水，不需搅拌，施工简便，速度快，劳动强度低。 可快速烘烤而不开裂或剥落 中间包干式料振动施工完以后，施工体不需养护，可直接点火烘烤，施工体不会出现裂 或剥落现象。 抗侵蚀性能优良 中间包干式料在使用过程中，耐钢水和熔渣的侵蚀，使用寿命长，可依客户须求提 供不同的材料吨钢耐材消耗低。 翻包容易 中间包干式料使用完以后，工作层与永久衬不易烧结，清渣方便，翻包容易。 可净化钢液 中间包干式料的主要成分是MgO，它对钢水中非金属夹杂物（如Al2O3、SiO2等）， 有很强的吸附作用，从而净化钢液，提高钢水的质量。 节能效果显著， 节能效果显著，无环境污染 中间包干式料对烘烤条件要求不高，它只需烘烤到150-200℃即可，烘烤温度低，烘 烤时间短，节能效果十分显著。 使用过程无毒性气体产生，环境乾净，无粉尘污染。
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1. 准备工作
将中间包永久层上的残渣及灰尘清理乾净。图1 如果永久层有局部损坯，应予修补。图1 将脱模剂涂抹於模具表面。图2
2. 施工程序
1. 2. 3. 4. 5. 6. 7. 8. 9.
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实际操作步骤
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烘 烤 曲 线
DRYING CURVE
ANKERTUN CS10-O ANKERTUN CS10-M
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REMOVE TEMPLATE and set the tundish fixture
140
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100 Temperature 癈
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装置冲击板、水口、水口座砖。图3, 4 将乾式料均匀，平整地铺在中间包底部，厚度为80mm。图5 用吊车将模具置入中间包。图6 调整模具位置使四周间隔一致。图7 将乾式料充填入四周空隙中,约40-50mm厚。图8, 9 充填完毕後，敲击模具四周或用振动器(不要超过1分钟)，确 认无空隙存在。 依据烘烤曲线图来烘烤。图10 移除模具。安装挡渣堰、坝(或稳流器)。图11 可上浇铸机。图12