煤矿井下电气设备防爆检查标准及失爆现象

• 五、防爆电气设备、小型电器必须有永久性的防爆标志 （Exdi）、煤安标志(MA)、产品“铭牌”，无“防爆标 志”、“煤安标志”为失爆，无“铭牌”为不完好。
• 【释义】本条文是对煤矿矿用产品安全标志的规定。 • 《煤矿安全规程》第七条规定“煤矿使用的涉及安全生产
的产品，必须取得煤矿矿用产品安全标志。未取得煤矿矿 用产品安全标志的，不得使用”，因此，煤矿用防爆电气 设备必须具备两个条件：一是取得经国家授权机关颁发的 “煤矿矿用产品安全标志”，二是所购买“煤矿矿用产品 安全标志”的产品必须是在“煤矿矿用产品安全标志”有 效期内生产。
【释义】 本条文是对密封圈宽度和厚度的规定。70平方毫米 及以上的电缆不受此限。判别方法：用游标卡尺进行测量。
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• 3、密封圈修整后应整齐圆滑，凹凸大于2mm （含2 mm）为失爆，小于2mm为不完好。
• 4、密封圈的同心槽线应朝内，否则为不完好。控 制线、信号线的密封圈分层严重内凸、外凸达密 封圈宽度的1/3者为失爆。
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第四节、电缆引入装置
• 一、高压电缆的引入装置采用浇铸固化密封式时，填料的 填充深度须大于电缆引入孔径的1.5倍（最小为40mm）， 否则为失爆。采用铠装电缆供电时，使用密封圈要全部套 在铅皮上，否则为失爆。
• 【释义】本条文是对高压铠装电缆终端接头的规定。 • 二、电缆护套伸入器壁小于5mm或大于15mm为失爆；
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第二节、壳 体
• 一、凡是转轴穿过隔爆外壳壁的地方应有隔爆轴承盖，否则为失爆。 • 二、隔爆壳变形长度超过50mm，凸凹深度超过5 mm为失爆。 • 三、隔爆外壳开焊、有裂纹为失爆，锈蚀严重、有锈皮脱落为失爆；
油漆皮脱落较多为不完好。 • 四、隔爆电气设备隔爆外壳的盖板、接线咀、接线盒的连接螺钉折断，
六、电缆在进线嘴处能来回抽动的为失爆。 • 【释义】本条文是对电缆在进线嘴处安装的规定，电缆紧
固程度合格与其判别方法：顺着电缆方向以用手不能将电 缆推进接线室为合格。
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七、接线嘴上紧后没有余量的，卡兰式的以压紧密封圈后用单 手晃动喇叭嘴，上下左右晃动时为失爆。螺旋式接线嘴拧入 丝扣数不得少于5扣，用三个指头顺压紧方向用力拧动超过半 圈为失爆。
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第五节、密封圈
1、 必须使用合格的橡胶密封圈。橡胶密封圈失去弹性，发 生龟裂、损坏或密封圈装反，为失爆。
【释义】本条文是对橡胶密封圈的规定。密封圈材质用邵尔 硬度为45-55度的橡胶制造，并按规定进行老化处理。橡胶 密封圈在使用过程中，受内外因素的综合作用，会引起橡 胶物理化学性质和机械性能逐渐变坏，最后丧失使用价值， 起不到密封作用。表现为龟裂、硬化等。密封圈部分破损， 而未破损部分的宽度必须大于10毫米，或厚度必须大于4 毫米，否则，以失爆论处。橡胶密封圈同心槽必须朝向隔 爆腔(室)。
•
煤矿井下在生产过程中存在着瓦斯、煤尘等具有爆炸性的物质，为了安
全生产，防止瓦斯、煤尘发生爆炸事故，一方面要控制瓦斯、煤尘在井下空
气中的含量；另一方面要杜绝一切能够点燃矿井瓦斯、煤尘的点火源和高温
热源。
井下电气设备正常运行和故障状态下都有可能出现电火花、电弧、热表面
和灼热颗粒等，它们都具有一定的能量，可能成为点燃矿井瓦斯、煤尘的点
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十一、 低压隔爆开关接线室内不允许由负荷侧接线嘴接入引 出电源线或从电源侧接线嘴接入引出负荷线，低压隔爆开 关的控制线、信号线嘴严禁接入或引出动力线，否则均为 失爆。
【释义】本条文是对低压防爆电气设备电源和负荷侧接线的 规定，检漏继电器的试验开关除外。控制用途接线嘴引线 的用于控制用途的接线嘴引入或引出监测监控系统的电源 除外。
火源和热源。如果电气设备失爆，设备内部发生爆炸的火焰会传到壳外，并
且与井下可燃，可爆性混合气体直接接触，会引起矿井火灾及瓦斯或煤尘爆
炸造成重大恶性事故。
因此煤矿井下使用的电气设备必须是防爆型的，以防止瓦斯、煤尘爆炸 事故的发生。
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第二章煤矿井下电气设备防爆检查标准及执行说明
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九、接线嘴严禁朝上，否则为失爆。接线嘴外部有缺损，不 影响防爆性能为不完好。
【释义】接线嘴朝上淋水容易进入接线腔内引起短路或漏电。 十、进线装置电缆的防拔脱及防松装置失效的为失爆，未压
紧电缆的为失爆，电缆压紧后的直径比原直径减少10%及 以上，为不完好。 【释义】本条文是对进线装置电缆防拔脱及防松装置的规定。 失效是指：一是缺件；二是低压电缆压变形程度未达到5 ％一l0％。
• 四、金属挡板直径与进线装置内径之差应不大于 2mm，厚度不小于2mm，金属套圈外径与进线装 置内径之差应不大于2mm，厚度应不小于1mm， 否则为失爆。
• 【释义】本条文是对金属圈和金属挡板的规定。
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五、 接线嘴压紧后应有间隙，否则为失爆。接线嘴应平行压 紧，两压紧螺丝入扣差不应大于5 mm，否则为不完好。 接线嘴压紧后仍不能将密封圈压紧时，只能用一个不开口 的金属圈来调整，不得再垫其它杂物。金属圈的内外径应 与喇叭嘴伸入器壁规格一致，否则为失爆。
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第三节、防爆面
一、隔爆接合面间隙和宽度不得小于表1、表2的规定，快开 式门或盖的隔爆接合面的最小有效宽度不小于25毫米，否 则为失爆 。
1、静止隔爆面的间隙与接合面宽度： 表1
2、活动部分（操纵杆及电机轴）隔爆接合面间隙与接合面宽度： 表2
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• 5、电缆与密封圈之间不得包扎其它物体，否则为 失爆。一个接线嘴用两个或两个以上密封圈或者 密封圈的单孔内穿进多根电缆时为失爆，用割开 的密封圈套在电缆上时为失爆。
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六、紧固件
1、 隔爆面紧固件螺栓和弹簧垫圈应齐全、完整、可 靠，否则为失爆。
2、用螺栓固定的隔爆面弹簧垫圈未压平、螺栓松动 或同一部位使用两个及以上弹簧垫圈时，用螺栓固 定的隔爆面螺栓或螺孔滑扣时均为失爆。
3、紧固件应采用不锈材料或经电镀等防锈处理，否 则为不完好。
4、同一紧固部位的螺母、螺栓其规格应一致。螺纹 裸露部分一般不得超过三扣，否则为不完好。
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• 5、紧固隔爆面螺栓的螺母必须上满扣，否则为失 爆。紧固螺钉伸入螺孔长度应不小于螺纹直径的 尺寸（铸铁、铜、铝件等不小于螺纹直径的1.5 倍）,如螺孔深度不够螺纹直径尺寸，则螺钉必须 拧满螺孔，否则为失爆。
• （云影：青褐色氧化亚铁云状痕迹，用手摸无感觉）。 • 六、隔爆面局部存在直径大于0.5mm，深度大于1mm的
砂眼，在1cm2 范围内超过5个为失爆。
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七、隔爆面上不得有油漆和硬杂物，否则为失爆。 八、隔爆面应磷化或涂以适量的中性凡士林油等合格的防锈
油（磷化后也可涂凡士林油），磷面脱落并未涂防锈油为 失爆。涂油应在防爆面上形成一层薄膜为宜，涂油过多为 不完好。 【释义】本条文是对隔爆面上防锈的规定。对隔爆接合面得 精心维护，是保持设备隔爆性能的一项主要内容，为防止 生锈，应在隔爆接合面上涂上薄薄一层凡士林，禁止涂润 滑油。
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• 六、防爆电气设备、小型电器下井前必须经专职 防爆检查员检查，粘贴“防爆检查合格证”，并 签发“入井许可证”才能下井，现场检查无“防 爆检查合格证”为失爆。
• 【释义】本条文是防爆性能及防爆合格证的规定。防爆电 气设备在入井前必须经矿井电气防爆检查员检查性能合格 后，做好记录，并在防爆电气设备内贴“防爆合格 证”(电缆、电线及无法贴“防爆合格证”的产品，必须 做好记录备查)。
螺纹损坏，不齐全，外露余量不足，为失爆设备。 • 五、穿越隔爆腔的接线座有裂缝或晃动为失爆。 • 六、隔爆外壳上的观察窗内密封衬垫必须采用具有一定强度的金属或
金属包覆的不燃性材料制成，衬垫的厚度不能小于2mm。当外壳净容 积不大于100cm3时，衬垫宽度不得小于6mm，当外壳净容积大于 100cm3时，衬垫宽度不得小于9.5mm。否则为失爆。观察窗玻璃表面 伤痕深度小于1mm为不完好，否则为失爆。
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2、密封圈尺寸应符合以下规定。 • （1） 密封圈外径与进线装置内径差应符合表3规
定值，否则为失爆。
表：3
• 备注：D：表示密封圈外径，Do:表示进线装置内径
• 【释义】本条文是进线嘴内径与密封圈外径差的规定。辨 别方法：用游标卡尺进行测量
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【释义】本条文是对接线嘴安装的规定。接线嘴上紧后没有余 量是指：喇叭嘴亲口。三个手指：大拇指、食指、中指。
八、接线嘴与密封圈之间缺金属垫圈；或缺压紧螺丝；或连接 螺丝滑扣、乱扣上不紧时。
【释义】本条文是对接线嘴配件完好的规定。金属垫圈是强化 密封性能的元件；防爆设备的螺栓是紧固部件用的，是保持 设备的强度和防爆性能必不可少的元件，缺少或滑扣、乱扣 都意味着设备失去了防爆性能。
• 【释义】一条是对隔爆面间隙的有关规定，判别方法：用 钢板尺、游标卡尺、塞尺等工具进行测定。
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• 四、隔爆面的表面粗糙度应不大于6.3μm，操纵杆的粗糙 度应不大于3.2μm，否则为失爆。
• 五、隔爆面有锈迹，用棉纱擦后，有“云影”为不完好， 仍留有锈蚀斑痕者，为失爆。
• 【释义】一条是对隔爆接合面的有关规定，判别方法：用 钢板尺、游标卡尺、塞尺等工具进行测定。
• 二、隔爆面划伤为不完好，其深度与宽度大于 0.5mm，或无伤隔爆面有效宽度小于表1、表2规 定值的2/3，为失爆。
• 【释义】本条是对隔爆面上机械伤痕的规定。无伤隔爆面 的有效长度可以几段相加。
• 三、转盖式或插盖式隔爆面的宽度不得小于25 mm，间隙不得大于0.5 mm，否则为失爆。快开 式门或盖因变形打不开，且隔爆面间隙大于或结 合面有效宽度小于表1规定值为失爆，否则为不完 好。
煤矿井下电气设备防爆 检查标准及失爆现象
2020/11/21
煤矿井下电气设备防爆检查标准及失 爆现象
提纲
• 第一章 失爆的定义及危害 • 第二章 煤矿井下电气设备防爆检查
标准及执行说明 • 第三章 常见的失爆现象
煤矿井下电气设备防爆检查标准及失 爆现象
第一章 失爆的定义及危害
•
电气设备失去耐爆性能或隔爆性能，就叫做失爆。
• 第一节 总 则
• 一、凡已装接的防爆型电气设备，失去防爆性能的，称为 失爆。
• 二、凡防爆型电气设备，无论使用在何地，都应按照防爆 要求检查。
• 三、失爆率计算方法：（包括小型电器，矿按逐台检查， 公司按10%以上抽查）
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• 四、本标准适用于矿井井下和地面具有瓦斯、煤尘爆炸环 境中使用的防爆电气设备及连线电缆。
电缆直径较大而不能进入接线腔时，可适当将需伸入接线 腔部分电缆护套锉细。
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• 三、没有接线的电缆引入装置分别用密封圈和挡 圈、金属挡板依次装入、压紧，否则为失爆。接 线的电缆引入装置若加装金属圈时应装在密封圈 外面，否则为失爆。
• 【释义】本条文是对闲置接线嘴封堵的规定。密封圈、挡 板、金属垫圈安装的正确顺序(由内向外)是：密封圈、挡 板、金属垫圈。
• 6、隔爆面紧固螺栓应加装弹簧垫圈或背帽（弹簧 垫圈与螺栓规格一致，弹簧垫圈应压平），螺栓 松动，无弹簧垫圈（或背帽）和弹簧垫圈不合格、 弹簧垫圈断裂或失去弹性均为失爆。
（2 ）、密封圈内径与电缆外径差为1mm、芯线截 面积4mm2及以下电缆密封圈内径应不大于电缆 外径，否则为失爆。
【释义】本条文是对橡胶密封圈与电缆间隙的规定。判别方 法：一是用矿灯检查透光时；二是用游标卡尺进行测量。
（3） 密封圈的宽度不小于电缆外径的0.7倍，且不 小于10mm，否则为失爆。密封圈的厚度不得小 于电缆外径的0.3倍（截面积70mm2的电缆除 外），且不得小于4mm，否则为失爆。