关于明确无砟轨道梁面验收控制措施的通知

中铁九局杭长铁路客运专线浙江段项目经理部文件

中铁九局杭长项程〔2012〕2号

关于明确无砟轨道梁面验收控制措施的通知

管内各单位：

为了规范杭长铁路客运专线浙江段Ⅵ标段CRTSⅡ型板式无砟轨道梁面验收的组织与管理工作，又好又快地推进工序转换，现将有关控制要点及注意事项通知如下，各单位认真组织学习，严格执行。

1. 施工目的

控制梁面高度与平整度，为防水层和底座板施工做准备。

2.适用范围

适用杭长铁路客运专线浙江段Ⅵ标段CRTSⅡ型板式无砟轨道梁面验收施工。“验收”均是指梁体（包括预制箱梁或现浇梁）架设完成之后、无砟轨道底座板以下梁面防水层或滑动层等工序施工之前，对梁面按照无砟轨道有关施工技术质量标准要求进行的验收。

3.作业准备

3.1 内业技术准备

⑴施工设计图纸及有关施工资料到位后，组织技术人员进行图纸复核，复核结构物的几何尺寸，无误后方可施工。

⑵组织现场施工人员培训、学习相关技术规范及施工细则、设计图

纸等文件，做好梁面验收施工的技术准备工作。

⑶组织对技术人员进行技术交底，交底内容包括：施工方法、施工工艺、施工安全、机械使用等。

⑷组织技术人员学习梁面验收检验批资料的填写方法。

3.2技术要求

梁面验收时沿桥面底座板位置布置4条线（即底座板中心线左、右各0.5m处共计4条线），分别使用4m靠尺连续测量桥面平整度（且每次重叠1m），每处平整度符合3mm/4m要求的，则评判该处平整度合格；若不能满足3mm/4m但在8mm/4m范围内时，可用1m靠尺进行复检测量，如能满足2mm/1m要求的，则评判该处平整度合格；如果仍不能满足2mm/1m 要求的，则评判该处平整度不合格；当桥面某处的平整度超过8mm/4m时，无需用1m尺进行复测，必须进行打磨处理。

梁面验收还包括梁端剪力齿槽几何尺寸验收、梁端平整度及凹槽几何尺寸、桥面高程、相邻梁端高差、桥面预埋件及排水坡等。

4. 施工程序与工艺流程

4.1 施工程序

梁面验收施工程序为：施工准备→测量放线→梁面平整度检查验收→剪力齿槽检查验收→桥面排水检查验收→预埋件位置检查验收→报验。

4.2 工艺流程

梁面验收施工工艺流程如下页图1所示。

5. 施工要求

5.1 施工准备

⑴梁面验收前，应使用清水对混凝土梁面进行彻底清洗，保证梁面

平整度范围内必须露出混凝土原面，不得有浮浆、灰尘等杂物。

⑵梁面验收所使用的工具4.0m、1.0m铝合金靠尺、0.5m的水平尺、塞尺、50m钢尺等工具已准备就绪。

图1 梁面验收施工工艺流程

5.2 测量放线

梁面验收前沿桥面布置4条基准线。即底座板中心线左右各0.5m处布置2条线，左右线底座板共计4条线。首先测放出左、右线底座板中心线位置，用墨线弹出底座板中心线，再用钢尺测量出底座板中心线左、右各0.5m处两条线的位置，用墨线弹出。测量时采用数字水准仪，点位处用红油漆进行标记，并标注编号.标高检测应做好测量记录。其布置图如

图2所示。

5.3 梁面高程验收

梁面高程验收共计测量14个点，均在左、右线的中心线上，其中梁端弹性垫板区域每边2个，分别离梁端5cm和135cm处，共计8个点；梁面上6个点，分别在固定端距梁端235cm处、活动端距梁端155cm处和跨中各布置1个点。具体布置如图3所示。

图3 高程测量控制点平面布置图

梁端1.45m弹性垫板区域范围桥面内的高程不允许出现正误差。对突出部位应进行打磨，对低洼处填补时要去除混凝土的松动、浮浆部分，并

将填补部分表面的灰尘、油脂、浮浆等污物彻底消除以保证修补砂浆与混凝土表面的粘结强度。

5.4 梁面平整度验收及方法

⑴梁面平整度检测的四条线排序均按照面向大里程方向从左往右编号为1线、2线、3线、4线。

⑵用4m直尺配合1m直尺沿已弹出的4条线连续横向摆动量测梁面平整度，每尺重叠1m，用塞尺读取偏差值.将不合格点作出明确标识（打磨面积、深度、下凿范围、深度）。

⑶用钢尺量测梁端凹槽深度及用1m直尺连续量测检查平整度，不合格处标记。

⑷梁面验收应做好检测验收记录，并报监理签认。梁面平整度检测均从小里程往大里程方向进行，并按规定的表格形式依次记录，记录形式为Xmm/4m或Ymm/1m。

5.5验收标准及处理

5.5.1梁面高程

⑴梁面实测高程与设计高程误差在（0～-20mm）范围内为合格。

⑵梁面高程不符合要求时，应采取下凿，并用聚合物砂浆修补打磨。下凿深度确保修补处砂浆厚度不小于10mm。

5.5.2底座板施工范围平整度（2.95m范围）

⑴单尺检测方法与评定

①梁面平整度某处符合3mm/4m要求的，则评判该处平整度合格。

②当梁面某处平整度不能满足3mm/4m，但在8mm/4m范围内时，可用1m尺进行复检量测，如满足2mm/1m要求的，则可以评判该处平整度合格。

③梁面某处平整度超过8mm/4m或满足8mm/4m但不满足2mm/1m时，则评判不合格。

5.5.3梁面每条检测线平整度合格评判标准

⑴四条线量测平整度的合格率分别独立计算，每条线上合格点数达到80%及以上且每条线上不合格处的平整度无8mm/4m以上，则评判该条线上的梁面整体平整度合格，四条线均合格则该梁面平整度合格。

⑵不合格点处理方法

①不合点处高时，按照验收时标注的数据，采用打磨机打磨至符合要求或下凿、修补、打磨。

②不合点处低时，按照验收时标注的数据，用凿毛机沿石笔标识下凿，下凿深度确保修补处砂浆厚度不小于10mm，然后，用聚合物砂浆修补，并打磨。

③底座板范围内梁面平整度超差，梁面平整度超差采用两种处理方法：

⑴消除梁面凸出部分：平整度度超差较小时，采用DMS-350型金钢石水磨机打磨；平整度超差较大时，先采用YF-250型混凝土铣刨机铣刨，再采用水磨机打磨平整。

⑵环氧砂浆修补：在大面平整的情况下，局部低洼处进行凿毛后修补。环氧砂浆修补前，先采用手提式角磨机将界面打磨粗糙，然后采用无油高压风吹干净，再进行环氧砂浆修补，并进行养护。

5.5 梁端凹槽验收

⑴梁端凹槽纵向长度1.45m，横向满足底座板施工宽度2.95m，深度65mm。螺纹套筒预埋位置精度为±5mm。