硫基与与氯基的区别和高塔造粒
高塔熔融喷浆造粒生产尿基复合肥的工艺技术
高塔熔融喷浆造粒生产尿基复合肥的工艺技术尿基熔体塔式造粒工艺直接利用尿素熔液，省去了尿素溶液的喷淋造粒以及固体尿素制复合肥时的破碎操作，大大简化了生产流程，改善了环境。
该技术充分利用熔融尿素的热能，物料水分含量低，无需干燥，节省了能耗和投资；同时产品合格率高，生产过程返料量少，产品颗粒养分均匀，表面圆润，不易结块，具有较强的市场竞争力。
我公司2005年9月份投资4000万元，建设 1套年产15万t高塔熔融喷浆造粒生产尿基复合肥装置，由某化工研究院设计，于2006年6月份投产。
投产后生产系统存在消耗高、产品质量不稳定、混合槽管道易堵塞、造粒塔小漏斗结疤等诸多问题。
8月初针对存在问题进行了技术改造。
改造后，降低了成本，稳定了产品质量，保障了系统的连续性，节能效果明显，达到预期效果。
现在二期工程已如期进行，2007年五一预期投产。
总之，高塔熔融喷浆造粒生产尿基复合肥生产工艺简单，但是对工艺参数要求苛刻，稍有不慎就能导致系统停车造成经济损失。
现就技术改造成功经验归纳如下，供同行借鉴。
1 高塔熔融喷浆造粒生产尿基复合肥工艺1.1 工艺原理利用熔融尿素和磷酸一铵、氯化钾及填充剂可以形成低共熔点化合物的特点，将预热后的粉状磷酸一铵、氯化钾及填充剂与熔融尿素充分混合，通过反应生成流动性良好的NPK 熔体料浆。
该料浆通过专用喷头喷入造粒塔后，在空气中冷却固化成颗粒，从而获得养分分布均匀、颗粒形状良好的复合肥。
该技术的关键点在于制备流动性良好的熔融料浆，混合槽温度、停留时间及料浆液固比是工艺过程的主要参数，参数控制得好有助于降低料浆的黏度，保证其流动性，减少副反应，降低氨损。
1.2 生产工艺流程我公司以尿素、磷酸一铵、氯化钾及填充剂为原料，塔式熔融造粒制高浓度尿基复合肥，生产工艺流程见图1。
固体尿素经尿素提升机提至尿素振动筛，去除杂质后进入尿素贮斗，经计量后进入尿素熔融器，熔融后的尿液进入缓冲槽，再经泵送到塔顶混合槽；粉状氯化钾和磷酸一铵经人工拆包后各自经提升机，筛分、计量后与填充剂一起经混料输送带进入混料提升机提至混料贮斗，经螺旋输送机进入混料加热器用蒸汽预热。
复合肥生产工艺比较
肥芯表面电镜照片（100×）
5.转鼓芯肥表面(×100);
6.圆盘芯肥表面(×100);
7.油冷芯肥表面(×100);
8.高塔芯肥表面(×100)
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肥芯表面电镜照片（×1000）
1.转鼓芯肥表面(×1000);
2.圆盘芯肥表面(×1000);
3.油冷芯肥表面(×1000);
❖ 产品规格为15—15—15，符合《复混肥料(复合肥料)》(GB 15063—2001)规定的技术指标；副产盐酸符合《工业合成盐酸》 (GB 320—93)规定的技术指标。
❖ 造粒尾气采用二级文丘里、一级空塔喷淋洗涤，干燥尾气采用一级干 法(旋风分离)、一级文丘里、一级空塔喷淋洗涤，经中和、洗涤后的 两股尾气汇入除沫塔除沫后由烟囱达标排放。
❖ 熔融温度一般由可熔的原料熔点来决定，尿素熔点 132.7℃，硝铵熔点170.4℃，在配方中加入一定量的助 熔剂可在低于熔点下熔融，对尿素来说可减少缩二脲的产 生，硝铵则可降低熔融的危险性。
❖ 熔融体与其他固体原料在一定的搅拌强度下混合，根据物 料粘稠度来确定搅拌桨叶端线速度和搅拌桨叶型式以保证 物料的混合均匀，也可采用乳化机进行乳化，以达到改善 造粒性能。
❖ 洗涤液采用W(P205 )为21％稀磷酸，加入洗涤塔底部循环槽中，多 次循环洗涤后达到一定中和度，由泵送入氯化钾转化后的混酸槽中配 制混酸。
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料浆法生产工艺图
产
品
标
识
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料浆转鼓造粒法优点
❖ 目前主要生产方法有五种：料浆喷浆造粒法、料浆转 鼓造粒法、半料浆法、团粒法和熔体塔式造粒法。
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硫基复合肥
硫基复合肥、氯基复合肥、尿基复合肥各有哪些区别：硫基复合肥：是指钾素的来源采用硫酸钾，或将氯化钾脱去氯离子制成的复合肥料，且氯离子的含量不能超过3%，否则就是氯基复合肥。
氯基复合肥：是指钾元素以氯化钾的形式存在，可分为单氯和双氯产品，单氯是指除钾元素是氯化钾形式外,氮元素为尿素等不含氯离子的制成，双氯是钾元素以氯化钾形式、氮元素以氯化氨的形式取得的复合肥。
尿基复合肥：是指复合肥中氮元素以尿素的形式获得，尿基复合肥一般都是高氮产品，特别是氮元素含量20以上的复合肥，氯化氨和碳铵生产不出这么高的氮含量。
这三种同样配比的复合肥硫基复合肥价格最贵，但氯基和尿基比较就复杂了，单氯产品一般都为尿基复合肥，双氯的复合肥价格稍比尿基复合肥同含量稍微低些。
一、成分不同：硫基复合肥中含氯离子低，国家标准规定小于3%，且含有大量的硫元素，能有效的改善土壤缺硫症状；氯基复合肥含有大量氯元素，对一些作物有不良的影响；尿基复合肥料中氮为尿素（酰胺态氮）尿素在土壤中经土壤微生物分泌的脲酶作用，水解成碳酸铵或碳酸氢铵当水分适当时，温度越高，水解越快转达化为碳酸铵速度越快，肥效也就越快，碳酸铵很不稳定，所以施用尿基复合肥时，应深施盖土，防止氮素损失。
二、工艺不同：硫基复合肥中氯离子含量极低，生产过程中脱去了氯离子；氯基复合肥在生产过程中没有去掉对忌氯作物有害的氯离子，因此产品中含有大量的氯元素；尿基复合肥在生产过程中把尿素制得的熔融尿液或将固体尿素加热制得的熔融尿液与氯化钾或硫酸钾配制成料浆。
三、适作范围不同：硫基复合肥适用于各类土壤和各种作物，且能有效提高各类经济作物的外观、品质，可显著提高农产品等级；氯基复合肥对忌氯作物的产量和品质均有不良影响，严重降低该类经济作物的经济效益；尿基复合肥在生产过程中容易产生缩二脲，作种肥时，应与种肥隔离。
四、肥效不同：硫基复合肥其硫元素继氮、磷、钾后的第四大营养元素，可有效改善土壤中缺硫状况，为作物直接提供硫元素；氯基复合肥在土壤中形成大量的氯离子的残留，易造成土壤板结、盐化、碱化等不良现象，从而恶化土壤环境使作物的养分吸收能力降低，但氯离子有促进光合作用和纤维形成等作用，对麻类等纤维作物施用尤为适宜。
硫基复合肥与氯基复合肥
硫基复合肥与氯基复合肥氯基复合肥是指钾素来源采用氯化钾的复合肥；硫基复合肥是指钾素来源采用硫酸钾，或将氯化钾脱去氯离子制成的复合肥，且氯离子的含量不能超过3%，否则就是氯基复合肥。
那么硫基复合肥与氯基复合肥有哪些区别呢？1.成分不同硫基复合肥中含氯量低，国家标准小于3%，且含大量硫元素，能有效改善土壤缺硫症状，而氯基复合肥含有大量氯元素，对一些作物有不良影响。
2.工艺不同硫酸钾型复合肥中氯离子含量极低，生产过程中脱去了氯离子；而氯化钾型复合肥在生产过程中没有去掉对忌氯作物有害的氯元素，因此产品中含有大量氯元素。
3.适用范围不同氯基复合肥对忌氯作物的产量和品质均有不良影响，严重降低该类经济作物的经济效益；而硫基复合肥适用于各类土壤和各种作物，且能有效提高各类经济作物的外观、品质，可显著提高农产品等级。
4.肥效不同氯基复合肥在土壤中形成大量的氯离子的残留，易造成土壤板结、盐化、碱化等不良现象，从而恶化土壤环境使作物的养分吸收能力降低。
硫基复合肥其硫元素是继氮、磷、钾后的第四大营养元素，可有效改善缺硫状况，为作物直接提供硫营养。
5.施用方法不同氯基复合肥可作基肥和追肥，不宜作种肥，作基肥时在中性和酸性土壤上宜与有机肥、磷矿粉等配合混合使用，作追肥时宜提早施用。
而硫基复合肥可作基肥、追肥、种肥和根外追肥。
硫基复合肥适用比较广泛，在缺硫土壤和需硫较多的蔬菜如洋葱、韭菜、大蒜等上面施用效果不错，在对缺硫比较敏感的油菜、甘蔗、花生、大豆和菜豆中，施用硫基复合肥有较好地反应，但在水生蔬菜中不宜施用。
对于氯基复合肥的使用要分清喜氯作物、耐氯作物和忌氯作物。
喜氯作物有：椰子、洋葱、菠菜、芹菜、甘蓝等；耐氯较强的作物有：甜菜、水稻、谷子、高粱、大麦、小麦、玉米、茄子、豌豆、菊花等；耐氯中等的作物有：棉花、大豆、油菜、番茄、柑橘、葡萄、茶、葱、萝卜等；忌氯作物有：莴苣、四季豆、烟草、薯芋类等。
氯基复合肥中含有氯离子，且浓度不低，因此很多商家以此大打广告，现在很多农民朋友受广告宣传的影响，都认为硫基复合肥好，这是不正确的。
高塔造粒原理、产品特点与技术问题
高塔造粒原理、产品特点与技术问题高塔造粒原理、产品特点与技术问题1、工艺原理固体尿素或硝铵（硝铵磷等）加热熔融后成为熔融液，也可以直接使用蒸发浓缩后的熔融液。
在熔融液中加入相应的磷肥、钾肥、填料及添加剂制成混合料浆。
混合料浆送入高塔造粒机进行喷洒造粒，通过造粒机喷洒进入造粒塔的造粒物料，在从高塔下降过程中，与从塔底上升的气体阻力相互作用，与其进行热交换后降落到塔底，落入塔底的颗粒物料，经筛分表面处理后得到颗粒复合肥料。
主要设备包括三部份：一是塔体。
造粒塔是高塔造粒生产颗粒复合肥料的主要设备，造粒塔的主要作用是复合肥在塔内进行结晶、冷却热交换。
造粒塔的直径与高度是设备的主要指标，它与产品的生产能力及品质密切相关。
二是造粒设备。
造粒机根据需要可以满足复合肥造粒对各种料浆的要求，特别是对中、低氮品种复合肥的造粒具有非常优良性能；三是反应釜。
混合反应釜主要作用是将物料在设备内进行充分搅拌混合均匀，达到制备流动性能好的混合料浆目的。
另外，原料的预处理、螯合和添加各种制剂也是提高肥效的有效途径。
对原料进行预处理后再制备的混合料浆，无论是粘度、流动性以及料浆的结晶性能都有很大的改善，能够更好地造粒生产和提高产品品质。
通过螯合来避免在生产的过程中某些养分的流失和产生不良副反应，并使重要的养分获得保护，提高肥效，降低成本。
2、工艺特点与常用的复合肥料制造工艺相比，高塔造粒工艺具有以下优点：（1）、直接利用尿素或硝铵熔体，省去了尿素熔体的喷淋造粒过程，以及固体尿素的包装、运输、破碎等，简化了生产流程；（2）、造粒工艺充分利用圆熔融尿素或硝铵的热能，物料水分含量很低，无需干燥过程，大大节省了能耗；（3）、生产中合格产品颗粒百分含量很高，因此生产过程中返料量几乎没有；（4）、操作环境好，无三废排放，属清洁生产工艺。
3、高塔产品的特点（1）抗压强度高且水溶快。
高塔造粒生产颗粒复合肥料的工艺，其产品的含水率一般在1%以下，基本上可以控制在0.5%以下，所以产品的抗压强度特别高。
高塔硫基和硝硫基的区别
高塔硫基和硝硫基的区别1. 基本概念说到高塔硫基和硝硫基，听上去像是高大上的科学名词，但其实它们在化学里可有不少门道。
先来给大家普及一下这俩家伙，硫基是与硫元素有关的，而硝硫基则是和硝酸根相关的。
想象一下，硫基就像个有点神秘的老头子，总是穿着一身黑，而硝硫基则是个活泼的小伙子，穿着五颜六色的衣服，俩人虽然都是化学界的老朋友，但各自的个性和特长可真是不一样！2. 性质和特点2.1 高塔硫基高塔硫基在化学反应中比较稳定，反应速度也相对慢一些，像个稳重的长者，喜欢慢条斯理地做事情。
不过，它也有自己的脾气，遇到某些环境条件，比如温度升高或是压力变化，它会展现出令人惊讶的反应能力。
这就好比一个平时老实巴交的人，突然在关键时刻展现出超人的能力，真是让人刮目相看！此外，高塔硫基在农业上有着广泛的应用，特别是用于肥料，促进作物生长，简直就像是农田里的“营养师”。
2.2 硝硫基而硝硫基呢，反应速度快得让人惊掉下巴，活像是个冲劲十足的年轻人，啥事都想抢个头筹。
它的化学活性强，常常在爆炸性反应中出镜，给化学实验带来不少惊喜（或者惊吓）。
不过，硝硫基在环境条件的变化下，会表现得相当敏感，尤其是在酸碱环境的影响下，反应可谓是风云变幻，让人捉摸不定。
这样的特性让硝硫基在工业上应用广泛，但也得小心翼翼，别让它冲动了。
3. 应用领域3.1 农业与工业说到应用，咱们就不得不提这俩家伙在不同领域的表现了。
高塔硫基在农业上可是个好帮手，常被当作土壤改良剂，帮助提高作物的产量，真是农民伯伯们的福音。
而硝硫基则在工业上大显身手，特别是在火药和炸药的制造上，哎，虽然听着有点危险，但没有它，很多爆炸性的产品也就无从谈起了。
3.2 环保与安全当然，咱们在赞美它们的同时，也不能忘了环保和安全的问题。
高塔硫基相对来说比较温和，不容易产生毒性，而硝硫基呢，就得小心点儿，很多反应可能会释放有害气体，搞得实验室里乌烟瘴气。
所以在使用硝硫基的时候，可得像保姆一样细心，确保安全第一，毕竟安全是最大的底线嘛！4. 结尾小结总的来说，高塔硫基和硝硫基就像是两位性格迥异的朋友，一个稳重，一个活泼，各有各的长处。
硫基复合肥与氯基复合肥区别
硫基复合肥与氯基复合肥区别硫基复合肥与氯基复合肥氯基复合肥是指钾素来源采用氯化钾的复合肥;硫基复合肥是指钾素来源采用硫酸钾，或将氯化钾脱去氯离子制成的复合肥，且氯离子的含量不能超过3%，否则就是氯基复合肥。
那么硫基复合肥与氯基复合肥有哪些区别呢,1.成分不同硫基复合肥中含氯量低，国家标准小于3%，且含大量硫元素，能有效改善土壤缺硫症状，而氯基复合肥含有大量氯元素，对一些作物有不良影响。
2.工艺不同硫酸钾型复合肥中氯离子含量极低，生产过程中脱去了氯离子;而氯化钾型复合肥在生产过程中没有去掉对忌氯作物有害的氯元素，因此产品中含有大量氯元素。
3.适用范围不同氯基复合肥对忌氯作物的产量和品质均有不良影响，严重降低该类经济作物的经济效益;而硫基复合肥适用于各类土壤和各种作物，且能有效提高各类经济作物的外观、品质，可显著提高农产品等级。
4.肥效不同氯基复合肥在土壤中形成大量的氯离子的残留，易造成土壤板结、盐化、碱化等不良现象，从而恶化土壤环境使作物的养分吸收能力降低。
硫基复合肥其硫元素是继氮、磷、钾后的第四大营养元素，可有效改善缺硫状况，为作物直接提供硫营养。
5.施用方法不同氯基复合肥可作基肥和追肥，不宜作种肥，作基肥时在中性和酸性土壤上宜与有机肥、磷矿粉等配合混合使用，作追肥时宜提早施用。
而硫基复合肥可作基肥、追肥、种肥和根外追肥。
硫基复合肥适用比较广泛，在缺硫土壤和需硫较多的蔬菜如洋葱、韭菜、大蒜等上面施用效果不错，在对缺硫比较敏感的油菜、甘蔗、花生、大豆和菜豆中，施用硫基复合肥有较好地反应，但在水生蔬菜中不宜施用。
对于氯基复合肥的使用要分清喜氯作物、耐氯作物和忌氯作物。
喜氯作物有:椰子、洋葱、菠菜、芹菜、甘蓝等;耐氯较强的作物有:甜菜、水稻、谷子、高粱、大麦、小麦、玉米、茄子、豌豆、菊花等;耐氯中等的作物有:棉花、大豆、油菜、番茄、柑橘、葡萄、茶、葱、萝卜等;忌氯作物有:莴苣、四季豆、烟草、薯芋类等。
高塔造粒
高塔造粒复合肥一、高塔造粒原理、产品特点与技术问题1、工艺原理固体尿素或硝铵（硝铵磷等）加热熔融后成为熔融液，也可以直接使用蒸发浓缩后的熔融液。
在熔融液中加入相应的磷肥、钾肥、填料及添加剂制成混合料浆。
混合料浆送入高塔造粒机进行喷洒造粒，通过造粒机喷洒进入造粒塔的造粒物料，在从高塔下降过程中，与从塔底上升的气体阻力相互作用，与其进行热交换后降落到塔底，落入塔底的颗粒物料，经筛分表面处理后得到颗粒复合肥料。
主要设备包括三部份：一是塔体。
造粒塔是高塔造粒生产颗粒复合肥料的主要设备，造粒塔的主要作用是复合肥在塔内进行结晶、冷却热交换。
造粒塔的直径与高度是设备的主要指标，它与产品的生产能力及品质密切相关。
二是造粒设备。
造粒机根据需要可以满足复合肥造粒对各种料浆的要求，特别是对中、低氮品种复合肥的造粒具有非常优良性能；三是反应釜。
混合反应釜主要作用是将物料在设备内进行充分搅拌混合均匀，达到制备流动性能好的混合料浆目的。
另外，原料的预处理、螯合和添加各种制剂也是提高肥效的有效途径。
对原料进行预处理后再制备的混合料浆，无论是粘度、流动性以及料浆的结晶性能都有很大的改善，能够更好地造粒生产和提高产品品质。
通过螯合来避免在生产的过程中某些养分的流失和产生不良副反应，并使重要的养分获得保护，提高肥效，降低成本。
2、工艺特点与常用的复合肥料制造工艺相比，高塔造粒工艺具有以下优点：（1）、直接利用尿素或硝铵熔体，省去了尿素熔体的喷淋造粒过程，以及固体尿素的包装、运输、破碎等，简化了生产流程。
（2）、造粒工艺充分利用圆熔融尿素或硝铵的热能，物料水分含量很低，无需干燥过程，大大节省了能耗。
（3）、生产中合格产品颗粒百分含量很高，因此生产过程中返料量几乎没有。
（4）、操作环境好，无三废排放，属清洁生产工艺。
3、高塔产品的特点（1）抗压强度高且水溶快。
高塔造粒生产颗粒复合肥料的工艺，其产品的含水率一般在1%以下，基本上可以控制在0.5%以下，所以产品的抗压强度特别高。
硫基复合肥生产工艺
4.3氯化钾转化生产工艺过程方框图
氯化钾
皮带输送机 氯化钾料斗
硫酸
板式加热器
四吸塔
三吸塔
混酸地槽
混酸泵 混酸罐
磷酸
尾气放空
4.4氯化钾转化生产工艺过程简述
该流程大体可分为两部分：反应、吸收。
1、氢钾反应 氯化钾经皮带计量称计量，与加温后的热硫酸同 时进入氢钾转化槽反应，反应后的HCL气体去吸收系统， 硫酸氢钾溢流至混酸地槽与磷酸搅拌均匀后泵送至混 酸储罐备用。
1、氮元素
氮是农作物需要量最多的元素，是组成作物中蛋白 质、叶绿素、酶、核酸和维生素的主要成分。氮能使植 物枝壮叶茂。氮在作物的干物中占0.3％－0.5％。氮主 要是以铵态氮和硝态氮的形态被植物吸收，植物也可以 直接吸收有机氮，如尿素、氨基酸等。但各种不同的农 作物对氮的吸收形态不同，如水稻、甘薯、小麦、玉米 等作物均以铵态氮肥为好，而烟草施硝态氮肥可增加燃 烧性，施铵态氮肥可增加芳香油形成，增进烟草香味， 两者同时施用为宜。
2、磷酸工序 硫酸进入萃取槽与磷矿浆进行反应，反应后生成料浆 （磷酸溶液和难溶性的硫酸钙结晶），经料浆泵输送至 转台式过滤机，经三级过滤、洗涤，成品磷酸输送至成 品磷酸罐备用， 同时过滤出的磷石膏经石膏皮带输送至
石膏堆场。
3、主要工艺指标
⑴萃取率 ⑵矿浆细度 ⑶反应温度 ⑷液固比 ≥ 94.5% 通过－100目≥90％ 85—110℃ 2.0～3.0：1
硫酸是最重要的化工原料之一，用途非常广泛，无论 在工业部门，还是在发展农业生产、满足人民物质生活需 要、加强国防力量，都起着重要作用。我厂的2套硫磺制 酸装置年产硫酸30万吨，全部供本厂生产硫基复合肥使用。 2、硫酸工业及原料 接触法制硫酸几乎是目前世界上硫酸工业的唯一方法， 按所用原料不同可分为硫铁矿制酸、冶炼烟气制酸、石膏 制酸、硫磺制酸。在不同国家由于本国硫资源的不同，生 产硫酸的原料路线有很大差异。相对而言，硫磺资源丰富， 制酸过程简单，且经济效益好，以硫磺为原料制酸占酸量 的绝大多数。我厂制酸原料即为硫磺。生产过程所产生的 中、高温位余热用于发电。
硫基氯基尿基复合肥的区别
硫基复合肥、氯基复合肥、尿基复合肥各有哪些区别氯基复合肥就是指钾素来源采用氯化钾的复合肥;硫基复合肥就是指钾素来源采用硫酸钾,或将氯化钾脱去氯离子制成的复合肥,且氯离子的含量不能超过3%,否则就就是氯基复合肥。
那么硫基复合肥与氯基复合肥有哪些区别呢？硝基复合肥与尿素应该不一样吧？磷复肥呢,又怎么定义的？1、成分不同,硫基复合肥中含氯量低,国家标准小于3%,且含大量硫元素,能有效改善土壤缺硫症状,而氯基复合肥含有大量氯元素,对一些作物有不良影响。
2、工艺不同,硫酸钾型复合肥中氯离子含量极低,生产过程中脱去了氯离子;而氯化钾型复合肥在生产过程中没有去掉对忌氯作物有害的氯元素,因此产品中含有大量氯元素。
3、适用范围不同,氯基复合肥对忌氯作物的产量与品质均有不良影响, 严重降低该类经济作物的经济效益; 而硫基复合肥适用于各类土壤与各种作物, 且能有效提高各类经济作物的外观、品质, 可显著提高农产品等级。
4、肥效不同,氯基复合肥在土壤中形成大量的氯离子的残留, 易造成土壤板结、盐化、碱化等不良现象, 从而恶化土壤环境使作物的养分吸收能力降低。
硫基复合肥其硫元素就是继氮、磷、钾后的第四大营养元素, 可有效改善缺硫状况, 为作物直接提供硫营养。
5、施用方法不同氯基复合肥可作基肥与追肥, 不宜作种肥, 作基肥时在中性与酸性土壤上宜与有机肥、磷矿粉等配合混合使用, 作追肥时宜提早施用。
而硫基复合肥可作基肥、追肥、种肥与根外追肥。
氯化钾与硫酸钾型复合肥的肥效有什么区别？1、硫酸钾复合肥又称为硫基氮磷钾复合肥,它不同于其她的复合肥或与复混肥,就是采用硫酸、氯化钾、磷酸铵、尿素等为主要原料,经化学反应过程化合而成的,与复混肥相比,具有养分含量高、颗粒、色泽均匀,养分利用率高等特点。
一般在薯类、瓜类等喜钾作物上使用效果最佳。
氯化钾复合肥含氯高,不能适用于烟草、甘蔗、马铃薯、茶叶、甜菜等忌氯作物,而硫酸钾复合肥因氯离子含量低于2%。
硫基、氯基、尿基复合肥的区别资料
硫基、氯基、尿基复合肥的区别硫基复合肥、氯基复合肥、尿基复合肥各有哪些区别氯基复合肥是指钾素来源采用氯化钾的复合肥；硫基复合肥是指钾素来源采用硫酸钾，或将氯化钾脱去氯离子制成的复合肥，且氯离子的含量不能超过3%，否则就是氯基复合肥。
那么硫基复合肥与氯基复合肥有哪些区别呢？硝基复合肥和尿素应该不一样吧？磷复肥呢，又怎么定义的？1.成分不同,硫基复合肥中含氯量低，国家标准小于3%，且含大量硫元素，能有效改善土壤缺硫症状，而氯基复合肥含有大量氯元素，对一些作物有不良影响。
2.工艺不同,硫酸钾型复合肥中氯离子含量极低，生产过程中脱去了氯离子；而氯化钾型复合肥在生产过程中没有去掉对忌氯作物有害的氯元素，因此产品中含有大量氯元素。
3.适用范围不同,氯基复合肥对忌氯作物的产量和品质均有不良影响, 严重降低该类经济作物的经济效益; 而硫基复合肥适用于各类土壤和各种作物, 且能有效提高各类经济作物的外观、品质, 可显著提高农产品等级。
4.肥效不同,氯基复合肥在土壤中形成大量的氯离子的残留, 易造成土壤板结、盐化、碱化等不良现象, 从而恶化土壤环境使作物的养分吸收能力降低。
硫基复合肥其硫元素是继氮、磷、钾后的第四大营养元素, 可有效改善缺硫状况, 为作物直接提供硫营养。
5.施用方法不同氯基复合肥可作基肥和追肥, 不宜作种肥, 作基肥时在中性和酸性土壤上宜与有机肥、磷矿粉等配合混合使用, 作追肥时宜提早施用。
而硫基复合肥可作基肥、追肥、种肥和根外追肥。
氯化钾和硫酸钾型复合肥的肥效有什么区别？1、硫酸钾复合肥又称为硫基氮磷钾复合肥，它不同于其他的复合肥或和复混肥，是采用硫酸、氯化钾、磷酸铵、尿素等为主要原料，经化学反应过程化合而成的，与复混肥相比，具有养分含量高、颗粒、色泽均匀，养分利用率高等特点。
一般在薯类、瓜类等喜钾作物上使用效果最佳。
氯化钾复合肥含氯高，不能适用于烟草、甘蔗、马铃薯、茶叶、甜菜等忌氯作物，而硫酸钾复合肥因氯离子含量低于2%。
高塔造粒复合肥优点
高塔造粒复合肥资料整理一、几种不同的造粒工艺简介滚筒造粒工艺简单,但造粒圆滑,原料质量参差不齐,效果也不相同,水溶率和利用率偏低,易流失,但在干旱年间针对生长期较短的作物追肥效果,要比转鼓喷浆造粒的肥效快.往往是一些造假的企业惯用的工艺.转鼓喷浆造粒粒度坚硬,肥效比高塔造粒长,不宜流失,易做生长期长的作物基肥使用.缺点是化合时氮素易流失,故有二次加氮的工艺.氨化造粒是管道喷浆成粒,肥效期介于滚筒和转鼓喷浆之间,利用率优于喷浆,而低于高塔造粒,水溶性不错,颗粒成不规则状,高氮高钾等含量可自由调节,适合配方施肥.高塔造粒颗粒光滑,中空防伪,含量均衡,NPK更可自由调配,肥效在复肥中最快,易溶解,最适宜做追肥.缺点是在造粒喷浆时,尿液熔融,如果工艺时间流程控制不好,易产生大量的缩二脲,还有就是生产中水分易超标.二、高塔造粒复合肥的优点近年来农业部门的施肥实践证明，将单一养分以适当比例调配成复合(混)肥料施用，由于氮、磷、钾养分产生的联合效应，相对单一养分施肥作物可增产10％～15％，提高了化肥利用率。
随着国家测土配方施肥行动的深入，复合肥的能效逐渐为我国各地农民所了解，复合肥的施用面积和施用量明显增长。
按照农业部要求，2010年我国肥料的复合化率要达到50％，与世界发达国家化肥的复合化率70％相差甚远。
从长远看复合肥是今后化肥发展的主要方向之一。
另外根据有关部门调查数据显示，近年来由于过量施用尿素，中国每年有超过1.5×107 t的废氮流失到了农田之外，并引发了环保问题。
提高复合肥的利用效率，成为国家控制农业污染源的重要措施。
目前尿素产量已占我国氮肥总产量的60％。
以尿素为氮源制NPK三元复肥也日益受到重视，单一养分尿素用于二次加工生产高浓度复混肥的数量在逐步增大，先进的高浓度尿基复合(混)肥料的工艺技术和成熟的生产装置显得非常重要，主要是由于尿素市场影响力和化肥利用率等方面的要求。
高塔尿基复合肥是一种外观光滑均匀，有熔化孔、不结块的新型复合肥，具有养分含量高、含氮配比高、不易结块、利于作物吸收、适用范围广等特点。
尿基复合肥
尿基复合肥所谓的尿基复合肥是用尿素为氮源和氯化铵、氯化钾、硫酸钾、重钙、磷铵等基础肥料为原料进行二次加工制取的高浓度氮磷钾多元复合肥，常用的生产方法有挤压法、团粒法、料浆法和熔融法等。
其中常规团粒法和料浆法最为常用, 特别是高浓度尿基复合肥，生产工艺一般要在原料中添加一定量的水分，以满足造粒的需要，并在后面工序中设有干燥设备，由此既影响到产品的颗粒强度，也增加了装置的投资费用。
由于生产过程中造粒、干燥操作比较困难，致使产品外观较差，颗粒强度低，结块严重。
硝基复合肥硝基复合肥是以硝铵为氮源，添加磷、钾等复肥原料，对肥料进行二次加工生产出的N+P205+K20>40%的高浓度复合肥料，在生产硝基复肥的原料中, 硝铵含氮量高、来源广、易得价廉。
硝基复合肥的生产方法有固体团粒法、部分料浆法和熔融造粒法3种，其中熔融造粒法可直接利用熔融硝铵加入磷钾原料和防爆剂后形成的混合熔体在造粒过程中边冷却边团聚成粒，适合于工业化连续生产。
硫基复合肥硫基复合肥是指钾素来源采用硫酸钾，或将氯化钾脱去氯离子制成的复合肥，且氯离子的含量不能超过3%。
硫基氮磷钾复合肥一般养份含量为45%，其产品特性如下:1浓度高、养份全该产品除氮、磷、钾含量各占15%以外2 .含氯低、无公害3.肥效高、用途广该产品营养元素齐全，4.性能好、费用低。
区别另外，还有尿基复合肥（以尿素溶液为料浆，配合硫酸和氨的化学反应, 生产的多元素NPK复合肥。
）和氯基复合肥（是指钾素来源采用氯化钾的复合肥）等类型。
硫基复合肥是用硫酸钾做的，氯基的是用氯化钾做的。
氯基复合肥含氯, 一般不能施用于烟草、蔬菜、果树和甜菜等讨厌氯的作物，硫基复合肥不含氯或含氯极少，能广泛用于各种作物，并能提高作物品质，当然价格也较贵。
高塔造粒复合肥固体尿素或硝铵（硝铵磷等）加热熔融后成为熔融液，也可以直接使用蒸发浓缩后的熔融液。
在熔融液中加入相应的磷肥、钾肥、填料及添加剂制成混合料浆。
氯基、硫酸钾型、硫基、双硫基复合肥的区别
氯基、硫酸钾型、硫基、双硫基复合肥的区别硝硫基复合肥是指氮元素由硝酸铵提供，钾素的来源采用硫酸钾，或将氯化钾脱去氯离子制成的复合肥料。
不含缩二脲，氯离子低于3%。
硫基复合肥是指钾素的来源采用硫酸钾的复合肥料，含氯离子低，国家标准规定小于3%。
适用于各类土壤和各种作物，且能有效提高各类经济作物的外观、品质，可显著提高农产品等级。
硫基复合肥其硫元素继氮、磷、钾后的第四大营养元素，可有效改善土壤中缺硫状况，为作物直接提供硫元素。
硫基复合肥可作基肥、追肥、种肥和根外追肥；氯基复合肥则不能作种肥和根外追肥，以免发生肥害。
氯基复合肥是指钾元素以氯化钾的形式存在，可分为单氯和双氯产品，单氯是指除钾元素是氯化钾形式外，氮元素为尿素等不含氯离子的制成，双氯是钾元素以氯化钾形式、氮元素以氯化氨的形式取得的复合肥。
复合肥国家标准规定，含氯的复合肥必须标注氯离子含量，例如低氯（含氯离子3-15%）、中氯（含氯离子15-30%）、高氯（含氯离子30%以上）。
一般来说，施用氯基复合肥，对烟草、马铃薯、甘薯、西瓜、葡萄、甜菜、白菜、辣椒、茄子、大豆、莴笋等忌氯作物的产量和品质均有不良影响，严重降低该类经济作物的经济效益。
同时，氯基复合肥在土壤中形成大量的氯离子的残留，易造成土壤板结、盐化、碱化等不良现象，从而恶化土壤环境，使作物的养分吸收能力降低。
需要强调的的是：小麦、玉米、天麻等大田作物适当施入不但无害，而且也有利于提高产量。
尿基复合肥是指复合肥中，氮元素以尿素的形式获得，尿基复合肥一般都是高氮产品，特别是氮元素含量20以上的复合肥，氯化氨和碳铵生产不出这么高的氮含量。
双硫基复合肥：指氮的来源是硫酸铵,钾的来源是硫酸钾。
而普通的硫酸钾型和硫基复合肥里边的氮肥使用尿素转化的。
大家知道氮肥最安全的形态就是铵态氮，尿素是硝铵态，其副产品含有缩二脲，在施用过程中与根系直接接触容易烧根烧苗。
同时，尿基复合肥中的氮元素施入土壤后需转化为氨态氮和硝态氮，植物才能吸收，气温较低的地区应提前施入。
高塔生产硝硫基水溶性复合肥
高塔生产硝硫基水溶性复合肥发布时间：2021-01-20T15:46:57.103Z 来源：《科学与技术》2020年9月27期作者：郎子国[导读] 某地区公司110 kt/a 硝铵磷装置是在原 110 kt/a 农用硝酸铵装置基础上改造而成，郎子国山东聊城鲁西硝基复肥有限公司山东省聊城市 252000摘要：某地区公司110 kt/a 硝铵磷装置是在原 110 kt/a 农用硝酸铵装置基础上改造而成，在原硝酸铵中加入磷元素生产 N-P 2 O 5 (30-10-0)二元复合肥。
原农用硝酸铵工艺流程为二次熔融法，后在原工艺流程上新增熔融控制工序，在塔下和塔上分 2 次加入磷酸一铵后加热熔融，制得合格的硝铵磷料浆后通过高塔造粒，后又由 2 次熔融法改为 1 次全熔融法生产工艺，即磷酸一铵全部在塔下一次加入，熔融后由料浆泵送到塔上造粒。
在造粒之前加入固体硫酸钾可生产不同配比的高塔硝硫基 NPK 产品，也可生产高塔系列产品，但若要生产高浓度三元复合肥，现有的载人电梯不能满足工艺要求，必须对现有装置进行技术改造。
关键词: 硝酸铵硝硫基氮磷钾复合肥装置技术改造清洁生产1 工艺流程原 110 kt/a 农用硝酸铵装置于 1999 年 8 月建成投产，采用改良常压中和流程，生产能力为 360t/d(年生产时间按 330 d 计)。
2007 年公司在其基础上进行技术改造，生产硝铵磷复合肥，设计生产能力为 110 kt/a 硝铵磷，生产能力为 360 t/a(年生产时间按 330 d 计)。
硝铵磷复合肥生产工艺流程为:中和器出来的微酸性硝酸铵溶液进入硝酸铵溶液槽再次加氨中和，制得微碱性硝酸铵溶液，由溶液泵送入硝酸铵蒸发器。
与蒸发器壳程的1． 3 MPa 中压蒸汽进行热交换，硝酸铵溶液在－0． 08 ～－0． 06 MPa 真空状态下在列管内受热沸腾，水分被汽化，溶液被浓缩成硝酸铵熔融液。
出蒸发器的不凝性气体和硝酸铵熔融液经分离器分离后，熔融液进入熔融液槽，加入适量氨气，保证熔融液 pH 值大于 4，然后去造粒机;通过旋转喷头喷洒，在塔内下落过程中与上升的空气换热，逐渐冷却结晶，落在塔下 1 # 皮带输送机上，经 2 # 斗式皮带输送机、3 # 带式皮带输送机送至流化床冷却器，与流化床鼓风机送来的空气换热，硝酸铵物料温度被冷却到 32 ℃以下，经 4 # 带式皮带输送机送至包装贮斗，经折边缝包后经 5 # 带式输送机送至成堆码库房。
高塔纯硫基说明
高塔纯硫基说明《高塔纯硫基，肥料好帮手》嘿，朋友们！今天咱来唠唠高塔纯硫基这个宝贝玩意儿。
你说这高塔纯硫基啊，就像是土地的魔法药水。
咱种地的都知道，土地就像咱的宝贝，得好好伺候着。
这高塔纯硫基呢，就是能让咱宝贝土地更开心、更肥沃的好东西。
想象一下，那土地就像一个大胃王，它也需要各种营养来滋养。
而高塔纯硫基就是那一道道美味又营养的大餐。
它能给土地提供足够的能量，让那些庄稼啊、蔬菜啊长得壮壮的，结出的果实又大又饱满。
我记得有一次，我家那片地啊，之前种啥都长得不咋地，可把我愁坏了。
后来听人说高塔纯硫基好使，我就抱着试试看的心态用了。
嘿，你还别说，真就不一样了！那庄稼就跟打了鸡血似的，蹭蹭往上长，叶子绿油油的，看着就喜人。
它可不单单是让庄稼长得好哦，它还能改善土地的质量呢。
就像给土地做了一次美容，让土地变得更健康、更有活力。
以前那土地可能松松软软的没啥力气，用了高塔纯硫基后，就感觉土地有了筋骨，能更好地支撑那些农作物了。
而且啊，这高塔纯硫基使用起来也方便。
不像有些肥料，还得小心翼翼地弄，生怕弄不好就没效果了。
它就像咱平时吃的家常菜一样，简单易操作，直接撒到地里就行。
咱老百姓种地不就图个丰收嘛，这高塔纯硫基就是能帮咱实现这个愿望的好伙伴。
它能让咱的付出得到更多的回报，让咱的汗水变得更有价值。
总之啊，高塔纯硫基真是个好东西，咱种地的可不能错过它。
用了它，咱的土地会更肥沃，咱的庄稼会更茁壮，咱的收获会更丰富。
就像那句话说的，好肥料，丰收宝，高塔纯硫基少不了！让我们一起和高塔纯硫基成为好朋友，让我们的土地焕发出新的生机和活力吧！。
硫基与与氯基的区别和高塔造粒
氯基复合肥、硫基复合肥适用范围和高塔造粒的优势硫基与氯基的不同在于成分不同。
3%，含大量硫元素国家标准：含氯量小于硫基复合肥使用广泛：在缺硫土壤和需硫较多的蔬菜如：洋葱、韭菜、大蒜。
对却流比较敏感的油菜、甘蔗、花生、大豆、菜豆中有较好反应。
不是以水生蔬菜。
喜氯作物有：椰子、洋葱、菠菜、芹菜、甘蓝等。
耐氯较强的作物有：甜菜、水稻、谷子、高粱、小麦、玉米、茄子、豌豆、菊花等。
耐氯中等作物有：棉花、大豆、油菜、番茄、柑橘、葡萄、茶、葱萝卜等。
对于经济作物应用硫基复合肥效果较好。
氯基复合肥对于麻类作物效果较好，因为氯离子是麻类作物必须的。
增强纤维韧力。
对于大田作物来讲，如玉米小麦水稻大豆等两种复合肥都是一样的。
硫酸钾复合肥价格很高，因为硫酸钾的价格太高。
含氯化肥是指含氯离子的化肥，如氯化铵、氯化钾，也包括复混肥，专用配方肥，使用不当会造成：烧种、伤苗、造成氯害。
氯基可优先用于：水稻、大（小）麦、油菜、菠菜、萝卜、豆类、番茄上。
忌氯作物：烟草、茶叶、马铃薯、紫云英、莴苣、柑橘、葡萄等。
．同一类作物，不同品种，抗氯性也不同，如水稻，杂交稻耐氯性最强，常规早稻耐氯性差。
：氯对植物的生长效应（优点）、有利于水分养分的吸收，提高抗旱21、参与光合作用。
、肥效长，后能力。
3、增强植物对病虫害的抵抗能力。
4 劲大。
5、加速作物茎叶发育。
、如有石灰性土壤中形（缺点）：1、加重土壤的盐害。
2、氯离子及其氯化物3成氯化钙，对作物生长发育不利。
也容易随雨水和灌溉水渗透到土壤下层或随水流到耕地、有些植物对氯离子很敏感，当4以外不产生任何危害。
通常这吸收量达到一定程度，会明显的影响产量和品质，些植物为忌氯作物。
渗水不好的李土地、盐化土、不易在含氯高的盐土、潜水性强的石灰性土壤及多年棚栽条件下的土壤涝洼地，使用含氯复合肥，尽量避免肥料与种直接接触。
氮源部分含氯复（合）混肥是指钾来源于氯化钾，合肥料。
含氯复合肥是指含有氯或全部是氯化铵复（混）离子的复合、混肥料，包括以氯化铵、氯化钾为氮、钾源的复合、3.5%加工配制而成的含氯复混肥料和含氯超过混肥料。
喷浆造粒、氨化造粒、高塔造粒的区别
氨化造粒和喷浆造粒之间有什么区别？。
喷浆造粒工艺流程：采用氨化、二次脱氯造粒生产工艺，原理是将氯化钾与硫酸加入反应槽加热并在一定条件下反应,逸出的HCL气体经水吸收后可制得一定浓度的盐酸，生成的硫酸氢钾与稀磷酸混合后形成混酸.将该混酸与合成氨按比例在管式反应器反应，生成复肥料浆直接喷入转鼓造粒机中生成氮、磷、钾一定比例的硫基复合肥。
具有造粒均匀、色泽光亮、质量稳定、养分足、易溶解和被作物吸收等特点，特别是作种肥对种子相对安全。
适宜各类土壤和小麦、玉米、瓜果、花生、蔬菜、豆类、花卉、果树等多种农作物及经济作物，适用于基肥、种肥、追肥、种肥、冲施。
.氨酸法工艺流程: 将多种基础肥料及添加剂按工艺配方要求分批计量，经混料机搅拌均匀后与返料一起,由电子计量皮带输送入造粒机内。
浓度98％或93％的硫酸经槽车外购入硫酸储槽存放，经泵打入硫酸稀释储槽并计量后供造粒所需。
液氨经蒸发为气氨由管道输送入造粒机内。
氨和硫酸在造粒机内的管道中连续反应直接进入造粒机料层进行造粒工作。
物料在70~80℃温度和蒸汽的调节下在造粒机内团聚成粒。
成粒的湿物料在皮带运输机上冷却硬化后，再进入烘干机干燥脱水。
烘干后的物料由提升机输送到筛分机，筛分后的大颗粒经破碎后与筛下细料一道返回造粒机再造粒。
合格的颗粒经防潮、防结块的包膜处理后经风冷进入成品再次筛分、计量包装。
包装好的成品由转运车运入库房存放. 造粒机所产生的废气由通风机抽出并送入尾气水洗装置系统洗涤。
干燥热风由热风炉经热风机提供。
烘干后的尾气经高效旋风除尘器除尘后由尾气风机送洗涤塔洗涤并由烟囱排空。
出洗涤塔的洗涤水循环使用，部分泵入硫酸稀释储槽做稀释补充水用。
经洗涤后的尾气排入大气。
高塔熔体造粒原理及工艺流程：高塔熔体造粒工艺技术是利用熔融尿素和磷酸一铵、氯化钾可以形成低共熔点化合物的特点，将粉状磷酸一铵、氯化钾、添加剂等各自加热后,加入熔融尿素中，通过反应生成流动性良好的NPK共熔体，再通过专用喷头喷入复合肥造粒塔，在空气中冷却固化成颗粒，获得养分分布均匀，颗粒性状较好的复合肥料.产品规格有：24-12—12，23-11—11，24-0-24等。
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氯基复合肥、硫基复合肥适用范围和高塔造粒的优势硫基与氯基的不同在于成分不同。
国家标准：含氯量小于3%，含大量硫元素
硫基复合肥使用广泛：在缺硫土壤和需硫较多的蔬菜如：洋葱、韭菜、大蒜。
对却流比较敏感的油菜、甘蔗、花生、大豆、菜豆中有较好反应。
不是以水生蔬菜。
喜氯作物有：椰子、洋葱、菠菜、芹菜、甘蓝等。
耐氯较强的作物有：甜菜、水稻、谷子、高粱、小麦、玉米、茄子、豌豆、菊花等。
耐氯中等作物有：棉花、大豆、油菜、番茄、柑橘、葡萄、茶、葱萝卜等。
对于经济作物应用硫基复合肥效果较好。
氯基复合肥对于麻类作物效果较好，因为氯离子是麻类作物必须的。
增强纤维韧力。
对于大田作物来讲，如玉米小麦水稻大豆等两种复合肥都是一样的。
硫酸钾复合肥价格很高，因为硫酸钾的价格太高。
含氯化肥是指含氯离子的化肥，如氯化铵、氯化钾，也包括复混肥，专用配方肥，使用不当会造成：烧种、伤苗、造成氯害。
氯基可优先用于：水稻、大（小）麦、油菜、菠菜、萝卜、豆类、番茄上。
忌氯作物：烟草、茶叶、马铃薯、紫云英、莴苣、柑橘、葡萄等。
同一类作物，不同品种，抗氯性也不同，如水稻，杂交稻耐氯性最强，常规早稻耐氯性差。
氯对植物的生长效应（优点）：
1、参与光合作用。
2、有利于水分养分的吸收，提高抗旱
能力。
3、增强植物对病虫害的抵抗能力。
4、肥效长，后劲大。
5、加速作物茎叶发育。
（缺点）：1、加重土壤的盐害。
2、如有石灰性土壤中形成氯化钙，对作物生长发育不利。
3、氯离子及其氯化物也容易随雨水和灌溉水渗透到土壤下层或随水流到耕地以外不产生任何危害。
4、有些植物对氯离子很敏感，当吸收量达到一定程度，会明显的影响产量和品质，通常这些植物为忌氯作物。
不易在含氯高的盐土、盐化土、渗水不好的李土地、涝洼地，潜水性强的石灰性土壤及多年棚栽条件下的土壤使用含氯复合肥，尽量避免肥料与种直接接触。
含氯复（合）混肥是指钾来源于氯化钾，氮源部分或全部是氯化铵复（混）合肥料。
含氯复合肥是指含有氯离子的复合、混肥料，包括以氯化铵、氯化钾为氮、钾源加工配制而成的含氯复混肥料和含氯超过 3.5%的复合、混肥料。
氯作为作物的必需营养元素之一，在作物生长过程中具有不可替代的作用。
但大量的研究表明：作物在生长发育过程中对氯的需要量是很少的，体内含氯一般在
0.1%左右就可以满足需要，因此在实际生产过程中较少出
现缺氯症状。
相反，氯营养过剩，则会对作物产生毒害，导致作物的基本代谢烦乱，叶片发黄并提前脱落。
科学使用含氯复合肥，不会对作物产量、品质以及土壤环境造成不利影响，要注意在施肥时尽量避免肥料与种苗直接接触，施后立即中耕覆土。
氯对土壤环境的影响：连年施用含氯复合肥会导致土壤酸化，主要是因为作物对其他肥料成分的吸收远远多于对氯离子的吸收，从而导致根际严重酸化。
氯化肥的优缺点，施用方法“十宜，十忌”口诀：
十宜施肥口诀：宜叶菜、宜根作、宜早基、宜轮配、宜轻施、宜水浇、宜雨前、宜雨季、宜粤东、宜内陆。
十忌施肥口诀：忌茄果、忌水果、忌晚追、忌长追、忌过量、忌喷淋、忌雨后、忌旱季、巧粤西、巧滩涂。
高塔造粒复合肥原理特点技术问题：
1、高塔造粒工艺原理：固体尿素或硝铵（硝铵磷等）加热熔融后成为熔融液，也可以直接使用蒸发浓缩后的熔融液。
在熔融液中加入相应的磷肥、钾肥、填料及添加剂制成混合料浆。
混合料浆送入高塔造粒机进行喷洒造粒，通过造粒机喷洒进入造粒塔的造粒物料，在从高塔下降过程中，与从塔底上升的气体阻力相互作用，与其进行热交换后降落到塔底，落入塔底的颗粒物料，经筛分表面处理后得到颗粒复
合肥料
主要设备包括三部分：1、塔体。
造粒塔的主要作用是复合肥在塔内进行结晶、冷却热交换。
造粒塔的直径与高度是设备主要指标。
它与产品生产能力及品质密切相关。
2、造粒设备：造粒机根据需要可以满足复合肥造粒对各种料将的要求，特别是对中、低氮品种复合肥的造粒具有非常优良的性能。
3、反应釜:混合反应釜主要作用是将物料在设备内进行充分搅拌混合均匀，达到制备流动性能好的混合料浆目的。
另外，原料的预处理、螯合和添加各种制剂也是提高肥效的有效途径。
对原料进行处理后再制备的混合料浆，无论是粘度、流动性以及料浆的结晶性能都有很大的改善，能使更好的造粒生产和提高产品品质。
通过螯合来避免在生产过程中某些养分的流失和产生不良副反应，并使重要的养分得到保护，提高肥效，降低成本。
高塔造粒复合肥的结块与防结块：
1、肥料结块的内在与外在因素：
a化学组成：肥料的组成主要是尿基、硝基、硫基、氯基。
且具有吸湿性，结块性。
B、颗粒状况：肥料的结块与肥料的颗粒大小和形状密切相关。
○a颗粒大小，颗粒增大，表面积减小，临近颗粒间的吸引力和接触点减小，因而结块趋势降低。
○b颗粒形状：如果颗粒表面光滑，成型好，则颗
粒间的接触点减少，从而延缓结块。
C、湿度：此处湿度包括产品的含水量和产品存放的相对湿度。
○a产品含水量：含水量的微小变化对肥料的结块有明显影响。
产品含水量高，则容易吸收水分而发生重结晶。
当初含水量低于0.5%时，在通常储存条件下，产品不太有结块问题产生。
生产过程中要严格控制水分。
○b空气相对湿度：肥料的结块与空气空气湿度密切相关。
每种盐或盐的混合物都有一定的临界相对湿度。
相反，空气的相对湿度低于肥料的临界相对湿度，则肥料的内部湿气向空气中蒸发。
相对湿度的反复变化通常比持续的高湿度更有害，会令结块、粉化问题更加突出。
D、温度：温度也是影响肥料结块的一个重要因素。
高温包装时可能发生如下物理化学反应：静态变化---如硝铵在32.3度时会发生晶态变化，硝铵晶体出现膨胀和收缩，导致产品粉化、结块。
E、压力：加压使颗粒接触面增加，导致储存物质结块。
2、高塔造粒复合肥结块的主要原应及对策：
高塔造粒生产的复合肥，在配方固定的情况下，如果造粒喷头及喷头运行工艺固定，产品的粒度分布及外观状况也就基本稳定。
引起结块的各种因素中，以产品含水量及产品包装温度最为重要。
因此，因此应从下列几个方面入手来改善肥料的松散性能：
A、降低产品含水量。
尿基对水分的敏感程度甚至超过硝
基，更应引起生产的重视。
高含氮量的尿基NPK，其产品水分应尽量控制在1%以下，否则产品结块问题很难解决。
B、降低包装温度。
目前高塔造粒设计时大都没有考虑降
温装置，正常生产时成品包装温度为45-55度，夏天包装温度更高。
这就是目前几个高塔产品结块严重的主要与原因。
高塔造粒生产的硝基，其硝态氮含量一般较高，对水分和包装温度也就严格，包装温度最好低于40度。