回风天井施工组织设计..
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华联矿业公司露天转地下开采
二期工程炸药库回风天井施工组织设计
温州通业建设工程有限公司驻华联矿业项目部
2009年4月
华联矿业公司露天转地下开采二期开拓
工程回风天井施工组织设计说明书会签表批准:
建设方:
安全:
技术:
审核:
编制:
目录1 工程概况
1.1 位置
1.2 工程量
1.3 水文地质
2 编制依据
3 施工方案
3.1 施工方法
3.1.1准备工作
3.1.2测量放线
3.1.3凿岩平台的架设
3.1.4凿岩爆破
3.1.5排矸
3.2提升物料
3.3通风
3.4 信号
4 工期
5劳动组织
6质量
7安全技术措施
回风天井(溜井)施工组织设计
1、工程概况
1.1、位置+40米回风巷---10米水平炸药库回风巷,回风天溜井井中心坐标:x=8393
2.110,y=29069.193
1.2、工程量
回风天井:规格:圆形,¢=2.0 m,掘进断面:3.14㎡长度50米岩量: 157.00m³。
安全硐室: 3个,岩量:8×3=24 m³
1.3、水文地质
回风天井的岩石与+40m和-10m回风巷岩石相同,主要以角闪片岩、斜长角闪岩为主,局部有裂隙,岩石稳定性较差。但裂隙水量较小,小于5立方米/小时。
2、编制依据
编制依据:施工合同,华联矿业二期施工组织设计,建井工程手册,工程水文地质资料,有关验收规范,质量标准,金属非金属矿山安全规程等。
3、施工方案
由于回风天井长度较长,为保证施工安全和加快施工进度,采取普通天井木垛法掘进(反掘)和正掘相结合的施工方法。正掘20m,反掘30m。为保证安全,反掘高度每10米,在井壁旁开凿一安全硐
室,以存放凿岩机及其它工具和材料。
方木150*180,背板为50mm木板,梯子平台50mm木板,盖板为80mm木板或100*120方木。
3.1、施工方法:
3.1.1、准备工作
反掘掘井前,从-10m水平炸药库联通巷把风水管等设施接到该井施工位置,并做好通风机和风筒及运输道轨的敷设工作。
准备好方木、木板、梯子、凿岩机及圆钢等,安好慢动小绞车、导轮。
正掘掘井前,从+40m水平回风大巷将风水管路,运输铁路,通风机和通风布及照明设施敷设到回风天井附近。
将+40m回风天井位置的巷道顶部位置适当加高。根据巷道的规格设计临时小井架,并完成加工制作,用δ=8mm的钢板加工0.3m³的小吊桶两个。勾头用原中央风井竖井施工时的勾头。井架安装前,根据测量放线位置及井架腿的跨度确定井架基础的位置,在每个井架基础位置预埋深度0.8m¢=32mm的圆钢三根,并灌浆。圆钢上部焊接δ=14mm 钢板,钢板规格300mm×300mm。临时小井架安装时要找正找平,天轮和提升稳车提升轴线一致。井架腿和预埋钢板焊接牢固。
正掘提升用8T稳车,稳车的安装与定位:临时稳车安装前首先选定好安装位置,提升绳仰角不能大于35°,要保证稳车提升中心轴线与天轮在一个铅垂面上,临时稳车位置确定好以后,在临时稳车四角预埋¢=32mm深度0.8m的圆钢八根,并灌浆,与稳车底架焊接牢
固。井架设置翻矸装置和小溜槽。
3.1.2、测量放线
反掘在-10m水平炸药库回风巷内,利用Ι级导线点,按照设计坐标,采用极坐标法放出回风天井井中心位置,井上掘3-4米后,布设4个点控制圆井中心和断面。正掘在+40水平回风巷内,利用+40水平回风大巷的Ι级导线控制点,按照设计坐标,采用极坐标法放出回风天井井中心位置,在井架上做出标记,作为天井下掘的中心线。
3.1.3、凿岩工作平台的架设(反掘)
⑴木垛的架设
每次支木垛放炮前首先将井内的浮渣检撬干净。
木垛的生根:首先在每侧井壁上各打2个Φ30楔铁孔,孔深0.8m~1m,下倾角15°左右。孔内嵌入Φ30长1.2m的楔铁或圆钢,将四根园木牢固绑扎在楔铁上。
木垛的架设:木垛架设使用长1.8 m× 0.15m×0.18m的方木,方木之间用扒钉钉牢,中间横梁不留空挡,随木垛连续摆放,每两层用5根方木,最底一层木垛用扒钉以及钢丝绳与圆木间扒牢、绑牢作为拖架,依次向上进行,支木垛时要预留好梯子间,矸石间。梯子间的距离为600 mm,矸石间的间距为1100mm,并及时架设梯子,搭设工作平台及安全棚。梯子倾斜不大于80度,梯子间内设梯子转折平台,上下梯子转折平台间距不大于4米,梯子上端伸出平台1米,登梯间距不大于30CM梯子间顶部安全棚向溜渣间倾斜20度—30度。
⑵架设凿岩工作平台
凿岩工作平台用方木覆盖在距工作面顶板 2.0~2.2m处的木垛上,并用扒钉扒牢,用木楔楔紧木垛的一端,以防方木移动。放炮前,应将平台拆除,以便放炮后渣落入矸石间。
3.1.4、凿岩爆破(正反掘)
设计采用7655型钻机凿岩,采用半楔形掏槽,周边光面爆破方法,炮孔布置如回风天井炮眼布置图所示。掏槽孔对准矸石间布置,要严格实行光面爆破以控制井壁轮廓。
每炮眼深度为2.0米,对岩种较差地带,最大不超过1.5米,必要时控制眼深为1.0米,即采取“打小眼,放小炮”的办法通过破碎带。起爆采用电阻丝点火,火雷管起爆,其起爆顺序为:电阻丝→导火索→火雷管→导爆管→炸药
掏槽眼、辅助眼、周边眼依次起爆。
凿岩爆破参数如下表所示
炮孔利用系数n=0.85每炮进尺约1.8m
3.1.5、反掘排矸
放炮矸石全部经矸石间放至回风天井回风巷内,应及时采用人工排矸石方法将矸石装入矿车,经中央风井-10水平炸药库联通巷,卸药巷,运输巷及回风大巷至-10水平马头门,再提升至地表排到矸石场。
3.1.6、正掘排矸
放炮矸石由人工在井下装入吊罐内,用稳车提升至+40水平炸药库回风巷,经井架上的翻矸装置倒入矿车内,经+40水平炸药库回风巷,回风大巷运至+40水平马头门,再提升至地表排到矸石场。人工排矸时,要将井底的浮石清理干净,以利于下道工序的进行。
3.2、提升物料
天井在10米以内,打设木垛所用材料用人工绳拉,大于10米在矸石间上方打锚杆挂滑子,-10水平内安1吨慢动小绞车提升物料。
3.3、通风
反掘采取压入式通风方式排烟,人进入工作面前先用高压风吹10-15分钟左右,确认无烟后人再进入工作面。正掘采用轴流局扇在井口通过风筒布向下通风,确认无烟后人再进入井下作业面。
3.4、正掘排水系统,如果出现井下涌水量较大,采用潜污泵通