盖梁首件工程施工方案.doc000

盖梁首件工程施工方案

一. 工程概况庙湾中桥跨越一条小河流。桥位地貌属于河谷地貌，地形开阔、地势平坦。河床地质表层为圆砾土，稍密，其下为圆砾土，密实。

本桥上游侧有 2 孔1m 圆管涵，由于修建年代久远，两侧八字墙破损严重，由于道路线形要求，在其下游侧新建3-16m 空心板桥。桥梁起点桩号为k0+811.98 ，终点桩号为k0+866.02 ，中心桩号为

k0+839. 上部采用装配式预应力混凝土空心板桥，桥墩采用桩柱式桥墩，桥台采用柱式桥台，基础均为桩基础。桥梁的交角为120 度，桥梁长度为54.04m 。本桥平面位于R=287.169m 的右偏圆曲线上，桥面横坡为单向5％，纵断面纵坡1.95 ％；墩台平行布置。

三政村中桥跨越一条小河流。桥位地貌属于河谷地貌，地形开阔、地势平坦。河床地质表层为粉质粘土，其下为圆砾土，中密，再下为红色沙岩，主要成分为长石石英。

本桥处现有2 孔1m 圆管涵，由于修建年代久远，涵洞破坏严重，且其路幅宽度不满足现有道路要求，新建2-16m 空心板桥。桥梁起点桩号为k1+763.98 ，终点桩号为k1+802.02 ，中心桩号为

k1+783.00. 上部采用装配式预应力混凝土空心板桥，桥墩采用桩柱式桥墩，桥台采用柱式桥台，基础均为桩基础。桥梁的交角为120 度，桥梁长度为38.04m 。本桥平面位于R=376.127m 的右偏圆曲线上，桥面横坡为单向4％，纵断面纵坡 1.76 ％；墩台平行布置。

二. 工程管理目标

本标段工程质量一次验收合格率100%，不允许出现不合格工程，坚决杜绝不合格项目。项目经理部承诺：不论是自检，还是业主、监理的抽检、终检，任何时候都要求达到100%合格率，争取良好的信誉。

三•施工安排及准备工作

1.工期安排

根据现场情况结合施工组织安排，计划2013年7月7日开始施工，30日完工，计划3天，其中底模安装1天，钢筋绑扎0.5天，侧模安装0.5天，报验0.5天，砼浇0.5天。

2.本合同段采用原有便道，钢筋场地用砼硬化并采取下垫上覆的方法堆放钢筋及其半成品。

3.主材：水泥采用冀东盾石牌水泥P.O42.5水泥；采用渭河中砂；采用渭南曹村一代

的碎石，采用陕西龙门钢铁有限责任公司的钢材，采用山西黄河化工有限公司生产的

HL-HPC型外加剂。

4.砼配合比试验已进行。设计强度为30 Mpa, 28天强度达到38.4Mpa，设计配合比

为：398：603：1224：1175 （水泥：黄砂：碎石：水）。设计塌落度为3-5cm。

四.施工组织及设备配备

1.施工组织体系

施工组织体系如下图所示：

其它进场人员详见后附《进场人员报表》。项目经理部对施工管理人员进行了合理的分工，严格控制施工进度及施工质量。

2. 机械配备

(1)施工队配置20t吊机1台，装载机1台，工地交通车1辆，200KW发电机组1台。 ( 2)所用混凝

土由合同段梁场拌和站统一拌和运送。

(3)钢筋车间设切割机1 台，截断机 1 台，弯曲机1 台，调直机 1 台，电焊机4 台。

( 4 )盖梁一套，采用底包侧的整体模板。在模板制作时，挡块模板与盖梁模板整体设计、制作。

四. 施工工艺及方案

(一)施工工艺流程

先进行测量定位，再固定抱箍，安置底模，然后绑扎钢筋及安装侧模，调整检测后进行报验，最后进

行砼浇砼，施工工艺流程如下：

测量定位f安装抱箍f安置底模f钢筋绑扎f侧模安装f报验f砼浇筑f检验

(二)主要工序施工方案

1.测量放线

盖梁施工前，采用全站仪测量放样立柱顶面定出中心点，允许偏差50m m,并用水准

仪测量出立柱顶面高程，经主管技术负责人员和监理复核后安装模板。

2.钢筋施工：钢筋在墩位附近进行骨成型，然后用吊车吊起，安装就位。钢筋骨架需加强牢固性以利起吊、安装。

3.模板施工

( 1 )桥墩盖梁的模板采用大块组合钢模板，采用底包侧的结构形式。

( 2)在立柱合适的高度安置钢抱箍，上架 2 根36a 型工字钢，工字钢上平铺槽钢或方木，在槽钢或方木上铺设底模。详见下页示意图

(3)钢筋骨架成型后支立侧模。侧模采用大块组合钢模，背楞采用10［槽钢加工而成, 间距100cm。背楞上下设置© 16对拉螺栓固定，模板两侧打斜撑加固。

(4)模板安装充许偏差

(1)钢筋加工

①钢筋加工尺寸和型号必须按设计图纸进行验收。

②所有钢筋的截断及弯曲均在钢筋加工场内进行。单根钢筋在钢筋加工场加工成型，然后运至处理好的系梁垫层上进行绑扎。

③钢筋按图纸所示的形状进行弯曲。

④主筋的弯曲及标准弯钩要按图纸规定加工。箍筋的端部按图纸规定设置弯钩。

⑤钢筋焊接采用双面搭接焊，搭接长度为5d。两节搭接焊的钢筋按焊接长度向两个相反方向搬弯，使两节被焊钢筋的中心相一致。

⑥II 级钢筋焊接时采用502 型电焊条。钢筋焊接后各项指标必须达到规范和设计要求。在接头清渣后逐个进行量测。焊缝表面应饱满、平整，不得有烧伤、焊瘤、裂纹等。

（2）钢筋安装

钢筋绑扎采用20~22号钢丝，绑扎前要核对盖梁的类型，与加工的钢筋半成品对号入座。箍筋与受力钢筋垂直设置。钢筋绑扎过程中，用临时框架加以固定，增加钢筋骨架整体稳定性，钢筋骨架基本成型后，为了确保钢筋在混凝土中有一定厚度的保护层，用砼垫块呈有序布置在钢筋骨架两侧。

（3）钢筋施工要点

a.存放时避免钢筋受到机械损伤，防止表面生锈。钢筋存放设置统一格式的标志牌，标明名称、厂家、产地、规格、出厂日期、进场时间。

b.钢筋工程由专职工程师负责技术交底、施工指导和工后检查。

c.所有钢筋工进行培训，电焊工持证上岗。

d.所有钢筋的弯曲和调直均采用冷处理方法。

e.钢筋应正确安装，不容许用片石、碎石、块石、金属或木块作定位垫块，保证钢筋的保护层厚度。

f.钢筋安装后先行自检合格并及时报检，合格后方可进行砼浇注。并填好隐蔽工程记录，以便考察。

g.在加工厂加工钢筋，然后按照设计图纸及施工规范进行现场绑扎。钢筋保护层用

砼垫块控制

（4）钢筋施工答应误差

5.盖梁砼浇筑

（1）浇筑砼过程中严格按照设计配合比调整好施工配比，保证计量准确；保证拌和时间不得小于1.5