家具制造工艺学 知识要点整理

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家具制造工艺介绍.

家具制造工艺介绍.

实木加压弯曲
• • 木材弯曲工艺过程,主要包括选材、配料、毛料切削加工、软化处理、 加压弯曲、干燥定型、弯曲件切削加工及表面修整工序。 从选材上讲,一般阔叶材的弯曲性能优于针叶材,硬阔叶材比软阔叶材 好。对于同一种木材,幼材树材比老年树材好,边材比心材好,顺纹 材比斜纹材好。 软化处理分为物理方法和化学方法。 物理方法有:水煮软化处理(弯曲过程中易产生静压力而造成废品,但 投资小,常被一些小规模生产的厂家产用);蒸煮软化处理(木材未蒸 煮透或蒸煮过度,都会影响木材的弯曲效果,并且根据木材的材种和厚 度的不同,蒸煮的时间也不一样,所以不是很好控制,容易产出废品); 微波软化处理(把木材放在微波设备高频电场的两个电极板之间,以使 木材分子在高频电的作用下,反复极化,相互摩擦产生热量,使木材软 化。是一种有效的快速软化方法,也是未来的发展趋势)。
拼板镶端作用与方法:
• 采用拼板结构,当木材含水率发生变化时,拼板 的变形是不可避免的。为了避免端表面暴露于外 部,增加美观,防止和减少拼板发生翘曲的现象, 常采用镶端法加以控制。 • 木条封端:榫槽镶端法,透榫镶端法,斜角透榫 镶端法。用涂料封端(用树脂涂料涂饰拼板的端 面,使之形成连续牢固的涂膜,以防止空气中的 水分从拼板端面进入而破坏拼板的胶层)。
• 先指拼,后锯解。先将板材锯成板条,并截去缺陷,然后对短板条 端面加工出齿形榫,并利用齿形榫接成长料,再将长料锯成所需要 的毛料。
二 、胶合工艺
• 长度方向的胶接,又以下三种方 法:对接(胶接强度低,运用较 少);斜面胶接(胶接面积愈大, 接合强度愈强,但材料损害也愈 多);齿形榫胶接(接合强度大, 材料损耗出来方法:采用各种化学药剂对方材进行处理,以提高木材的 塑性。常用的化学药剂有液态氨、气态氨、尿素及碱液等。此方法适合 对化学药剂渗透良好的阔叶材,而针叶材软化处理则较少使用。化学处 理不仅成本高,而且对木材与环境有一定的污染,故应用较少。

木家具制造工艺学

木家具制造工艺学

第二章1、木家具用材包括哪些种类?各有何特性与用途?(1)结构材料:木材(优:质轻强度高、易加工、电声传导性小、天然色泽花纹、木质环境学特性;缺:吸湿性、各向异性、变异性、天然缺陷、易受虫菌蛀蚀和燃烧)。

人造板材(幅面大、质地均匀、表面平整、易于加工、利用率高、变形小、强度大);(2)装饰材料:(保护和装饰家具、延长使用寿命)涂料、贴面材料、蒙面材料;(3)辅助材料:胶黏剂、五金件(连接、紧固、装饰、改善家具的造型或结构)。

2、贴面材料有哪几种?简要说明各自特点与应用。

(1)薄木:是一种具有珍贵树种特色的木质片状薄型饰面或贴面材料。

使零部件表面保留木材的优良特性,并具有天然木纹和色调的真实感。

木家具制造与室内装修的高级材料。

(2)印刷装饰纸:模拟各种树木的木纹或大理石、布等图案花纹,并采用印刷滚筒和配色技术将这些图案纹样印刷出来的纸张,又称木纹纸。

工艺简单可实现自动、连续化生产;不产生裂纹,有柔软、温暖及木纹感;耐磨、耐热、耐化学性。

中低档家具及墙面与天花板。

(3)浸渍纸:是将原纸浸渍热固性合成树脂后,经干燥使溶剂挥发而制成的树脂浸渍纸。

与人造板表面进行热压胶贴,常用浸渍纸贴面不用胶,表面形成保护膜不需再涂饰。

(4)装饰板:三聚氰胺树脂装饰板,俗称防火板。

由多层三聚氰胺树脂浸渍纸和酚醛树脂浸渍纸经高压压制而成的薄板。

模拟自然纹理,坚硬、物理性好、化学性好。

室内台板面制造及装修。

(5)塑料薄膜、热转印箔、金属箔3、简要说明NC、PU、PE、AC、UV等涂料以及水性涂料、植物涂料的组成、特点和应用NC:硝基漆。

中高级(出口)木质家具涂饰(不耐热、工艺繁复、成本高、污染大、气候影响)PU:聚氨酯树脂漆。

木家具表面涂饰中应用最广泛、最多。

PE:聚酯树脂漆。

高级木家具及木饰品主要漆种之一。

(脆、抗冲击差、附着力弱、难修复)AC:酸固化氨基醇酸树脂漆。

(耐寒、清漆色浅、透明度高;易开裂、有少量甲醛)UV:光固化漆,也称光敏漆。

实木家具制造工艺大全

实木家具制造工艺大全

实木家具制造工艺大全
1. 材料准备
在制作实木家具之前,首先需要准备所需要的材料。

选择高质量的实木材料,如橡木、胡桃木、樱桃木等,并确保材料的湿度和质量符合要求。

2. 设计与规划
在制作实木家具之前,需要进行详细的设计与规划。

确定家具的尺寸、形状、结构以及装饰细节等,并制定相应的施工图纸和工艺流程。

3. 木材加工
在制作实木家具时,需要进行木材的加工。

这可以包括切割、刨平、打磨和打孔等工艺,以确保木材具有所需的形状和光滑度,并为后续的组装做好准备。

4. 木工工艺
实木家具的制作通常涉及各种木工工艺,如卯榫连接、榫卯结
构和榫卯组合等。

这些工艺可以增加家具的稳固性和耐用性,同时
也有助于保持家具的美观和结构完整。

5. 装饰和涂装
完成木工工艺后,可以对实木家具进行装饰和涂装。

装饰可以
包括雕刻、烫金、贴饰等,以增加家具的装饰性和艺术性。

涂装则
可以保护木材,并赋予家具所需的色彩和表面效果。

6. 组装和调试
最后,完成所有的制作和装饰后,需要进行家具的组装和调试。

确保各个部件正确连接,家具结构稳固,并进行必要的调整和修正,以达到设计要求。

以上是一些常见的实木家具制造工艺,涵盖了材料准备、设计
与规划、木材加工、木工工艺、装饰和涂装以及组装和调试等方面。

通过合理和细致的制造工艺,可以制作出高质量和美观的实木家具。

家具设计与制造知识点总结

家具设计与制造知识点总结

家具设计与制造知识点总结家具设计与制造是一个综合性强、涉及面广的学科,它既涉及到美学、艺术等设计方面的知识,又涉及到材料、工艺等制造方面的知识。

本文将从设计与制造的角度对家具知识点进行总结,希望能对从事家具设计与制造相关工作的人员提供一些参考和帮助。

一、家具设计1. 由设计理念到结构设计家具设计的第一步是明确设计理念,确定设计风格。

根据设计理念,可以确定家具的基本结构,包括框架结构、抽屉、门等组成部分的设计。

在确定结构设计之后,还需要考虑家具的功能性和实用性,使家具设计不仅美观大方,而且实用性也十分出众。

2. 材料选择家具设计需要考虑到材料的选择,包括家具的主体结构材料以及家具的装饰材料。

主体结构材料要考虑稳定性、耐用性、承重能力等因素,而装饰材料要考虑美观性、质感、材质等方面的因素。

3. 色彩搭配色彩搭配是家具设计中非常重要的一环,正确的色彩搭配可以为家具增添魅力,提升整体的感观效果。

在色彩搭配方面,还需要考虑到与室内环境的统一性和搭配性,使家具与室内环境相得益彰。

4. 实用性设计家具设计需要以实用性为前提,合理的结构设计和功能设计可以提升家具的使用价值,减少浪费。

在实用性设计方面,还需要考虑到人体工程学,使家具的设计符合人体工程学原理,使人们在使用家具时更为舒适。

5. 创新设计家具设计需要有独特的创新性,不断地创新可以使家具设计更具竞争力,更有市场吸引力。

创新设计不仅要从形式上进行突破,还要从材料、工艺等方面进行创新设计。

二、家具制造1. 材料加工家具制造的第一步是材料加工,包括原材料的采购、加工、切割、打磨等环节。

材料加工环节需要有一定的加工技术和设备,对不同材料的加工工艺和加工设备都有要求。

2. 结构组装家具的结构组装是家具制造的关键环节,需要对家具的结构进行组装。

结构组装需要有一定的工艺技术,能够准确地将家具的各部分组装在一起,形成一个完整的家具。

3. 表面处理家具的表面处理是家具制造中必不可少的一环,包括上漆、喷涂、装饰等方面。

家具生产制造知识点总结

家具生产制造知识点总结

家具生产制造知识点总结家具生产制造是一个涵盖广泛的领域,涉及到材料选取、设计、制造工艺以及质量控制等多个方面的知识点。

在现代社会,家具已经成为人们生活中不可或缺的一部分,因此家具生产制造的相关知识点也越来越受到重视。

本文将从材料、设计、制造工艺和质量控制几个方面对家具生产制造的知识点进行总结和讨论。

一、材料1. 实木材料实木材料是家具生产制造中常用的一种原材料。

实木的种类繁多,包括橡木、樱桃木、胡桃木等。

不同种类的实木材料具有各自的特点,需要根据家具的设计和用途来选择合适的实木材料。

2. 人造板材人造板材是家具生产中使用较为广泛的一种材料。

它包括胶合板、中密度纤维板(MDF)、刨花板等。

人造板材的优点是具有一定的耐磨性和稳定性,同时价格相对实木材料较为便宜。

3. 金属材料在一些现代家具中,金属材料的应用越来越广泛。

铝合金、不锈钢等金属材料在家具的支撑结构、装饰零部件等方面发挥着重要作用。

4. 玻璃、陶瓷等材料玻璃、陶瓷等材料在家具的装饰方面常常被使用。

这些材料不仅可以增加家具的美观度,还可以起到一定的功能性作用。

二、设计1. 结构设计家具的结构设计是家具生产制造中的重要环节。

合理的结构设计可以保证家具的稳固性和使用寿命。

同时,好的结构设计可以减少材料的使用,从而节约成本。

2. 外观设计外观设计是家具生产制造中不可忽视的一个方面。

优秀的外观设计可以提高家具的审美价值,增加消费者的购买欲望。

在外观设计中,颜色、形状、纹理等因素都需要被充分考虑。

3. 功能设计家具的功能设计是家具制造中至关重要的一环。

不同类型的家具所需的功能不同,因此需要根据家具的用途来合理设计其功能。

三、制造工艺1. 切割和成型材料的切割和成型是家具制造的起始阶段。

在这一阶段,需要根据设计图纸来进行材料的切割和成型。

2. 组装组装是家具制造的重要环节。

在这一阶段,需要将各个零部件组装在一起,形成完整的家具产品。

3. 粉刷和饰面处理粉刷和饰面处理可以提高家具的表面光滑度和美观度。

家具设计与制造知识点汇总

家具设计与制造知识点汇总

家具设计与制造知识点汇总家具是人们日常生活中不可或缺的一部分,而家具设计与制造是家具产业链中的重要环节。

本文将对家具设计与制造的知识点进行汇总,旨在帮助读者全面了解家具行业的相关内容。

一、家具设计知识点1.1 结构设计家具的结构设计是确保家具功能稳定并具备承重能力的关键。

家具结构设计需要考虑材料的选择、连接方式、强度计算等因素,以保证家具在使用中的安全性和稳定性。

1.2 空间布局家具的空间布局是指家具在室内环境中的合理摆放与搭配。

在进行家具空间布局时,需要考虑到家具与场地的比例关系、人体工学原理、功能性需求以及美学等因素,以达到舒适、实用和美观的效果。

1.3 材料选择家具的材料选择直接关系到家具的质量和外观。

常见的家具材料包括实木、板材、金属、玻璃等。

在选择材料时,需要考虑到材料的性能、成本、环保性以及与设计风格的契合度等因素。

1.4 色彩搭配色彩搭配是家具设计中的一项重要内容,能够为室内空间带来丰富的视觉效果。

色彩搭配需要考虑到家具与室内环境的整体风格、光线情况、空间大小以及个人审美等因素,以达到和谐、统一的效果。

二、家具制造知识点2.1 制造工艺家具制造工艺包括家具的加工、生产、装配等环节。

常用的家具制造工艺包括木工加工、板式家具制作、金属加工、激光切割等。

不同的家具制造工艺需要根据具体产品的要求进行选择和应用。

2.2 质量控制家具制造过程中的质量控制是确保产品质量稳定的重要环节。

质量控制包括原材料的检验、加工工艺的控制、产品的成品检验等。

通过严格的质量控制可以确保家具产品符合相关标准和要求。

2.3 工艺美观工艺美观是指家具制造过程中注重产品的外观效果和细节处理。

家具的外观包括表面处理、线条设计、装饰等方面,其工艺美观直接影响到产品的价值和市场竞争力。

2.4 生产效率与成本控制生产效率与成本控制是家具制造过程中需要重点关注的问题。

提高生产效率可以降低成本,通过科学的生产流程规划、设备的合理配置、人员的培训等方式可以提高家具制造的效率和降低生产成本。

家具厂生产制造流程工艺设备基础知识

家具厂生产制造流程工艺设备基础知识

家具厂生产制造流程工艺设备基础知识目录一、前言 (2)二、家具厂生产工艺概述 (2)1. 家具生产流程 (4)2. 生产工艺流程图解 (4)三、家具设备基础知识 (5)1. 家具设备的分类 (7)a. 制造设备 (7)b. 装配设备 (9)c. 检测设备 (10)2. 家具设备的基本构成 (11)a. 原材料存储与供应系统 (12)b. 加工系统 (13)c. 装配系统 (15)d. 检测与控制系统 (16)四、家具制造关键工艺及设备 (17)五、家具设备维护与保养 (18)1. 设备维护的重要性 (20)2. 设备保养方法与技巧 (21)六、总结 (22)一、前言随着社会的不断进步和人们生活品质的日益提升,家具作为人们日常生活不可或缺的一部分,其市场需求也在持续增长。

为了满足这一市场需求,家具厂的生产制造流程工艺及设备也面临着更高的要求。

本文旨在对家具厂生产制造流程工艺设备的基础知识进行简要介绍,帮助读者更好地了解家具生产的各个环节及其所使用的主要设备。

家具厂生产制造流程工艺设备涵盖了从原材料采购、加工、组装到成品检验等一系列环节。

在这个过程中,先进的设备和技术是保证产品质量、提高生产效率的关键因素。

家具厂的生产管理者需要不断学习和掌握最新的设备知识,以便根据企业的实际情况选择合适的设备和工艺流程,实现优质、高效、环保的生产目标。

本文档将从家具厂生产制造流程工艺设备的整体概述、主要设备介绍以及设备维护与保养等方面进行详细阐述,以期为读者提供全面、系统的家具厂生产制造流程工艺设备知识。

二、家具厂生产工艺概述原材料采购与加工:根据设计图纸和客户需求,采购各种原材料,如木材、板材、五金配件等。

这些原材料需要经过严格的检验和处理,确保其质量符合生产要求。

配料与裁剪:将采购的原材料按照设计要求和规格进行配料,并使用高精度裁剪设备将其裁剪成所需的形状和尺寸。

表面处理:对裁剪好的板材进行表面处理,如打磨、涂漆、贴皮等,以增加其美观性和耐用性。

第二章家具制造工艺

第二章家具制造工艺

第二章家具制造工艺
家具制造工艺
第一章 机械加工工艺基础
❖ 1.2 加工基准
❖ 用来测量工件加工位置的点、线、面,称为加工基准。
❖ 任何一个自由刚件,均有6个自由度,即沿三维空 间坐标轴X、Y、Z三个方向的移动和转动。为使 工件相对机床上的刀具有正确的位置,就须约束工 件某些或全部自由度,以确保获得精确的切削加工 尺寸与几何形状。
第二章家具制造工艺
家具制造工艺
第一章 机械加工工艺基础
❖ 工件在机床上或在夹具上定位时,用来确定加工表 面与刀具之间相对位置的点、线、面称为定位基准。
(1)粗基准凡用未经过加工或加工不精确的表面作为定位基准的, 称为粗基准 精基准:凡是用经过精确切削加工的面作为基准,则称为精基准 在加工零、部件时,只是暂时用来确定零、部件加工位置的面, 称为辅助基准。
家具制造工艺
第一章家具机械加工工艺基础
第二章家具制造工艺
家具机械加工工艺基础
❖ 一、产品工艺过程 ❖ 1.1.1产品生产过程:是指将原材料加工成产品的一系列相互
联系的劳动过程的总和,即从生产准备开始,直到把产品生 产出来为止的全部过程。生产过程主要包括生产准备过程与 生产组织管理过程。 ❖ 生产准备过程包括:原材料的运输与保存;新产品的开发设 计;生产组织管理过程:加工设备的调整、维修和保养;刀 具、工具及能源(水、电、汽等)的供应;配料、零部件机 械加工、胶合、装配和装饰;零部件和产品的质量检验和入 库保管;生产的组织和管理;工业卫生和环境保护等等 .
❖ 制订工艺规程时,应该力求在一定的生产条件下, 以最快的速度,最少的劳动量和最低的成本加工出 符合质量要求的产品。
❖ 制订时必须考虑几个问题 :技术上的先进性、经 济上的合理性、有良第二好章家的具制工造工作艺 条件

家具设计与制造知识点总结

家具设计与制造知识点总结

家具设计与制造知识点总结家具设计与制造是一个综合性的学科领域,涉及到建筑、工艺、材料科学等多个方面。

本文将总结家具设计与制造的一些重要知识点,以帮助读者更好地理解这个领域。

一、家具设计的原则1. 人体工程学原则:合理考虑人体的尺寸、比例和运动习惯,确保家具的使用舒适性和便利性。

2. 功能性原则:根据家具的实际用途和空间需求,确定各个功能区域的布局和设计。

3. 美学原则:追求整体设计的美感和协调性,包括颜色、形状和材质的选择等。

4. 结构稳固原则:考虑到家具的使用安全性和耐久性,合理选择结构设计和材料。

二、家具设计的要素1. 形状与结构:家具的外形和结构设计是家具设计中最基本的要素,直接影响到家具的实用性和美观性。

2. 材料与工艺:选择合适的材料和工艺是家具设计的重要组成部分,不同材料和工艺对家具的品质和价格有着很大的影响。

3. 色彩与装饰:色彩和装饰是家具设计中的重要元素,可以用来增强家具的美感和个性化。

4. 空间与布局:根据室内空间的大小和功能需求,合理规划家具的布局和空间利用。

三、家具制造的工艺流程1. 设计和规划:根据客户需求和设计要求,进行家具的整体设计和规划,包括尺寸、结构和材料等。

2. 材料准备:选择合适的材料并进行加工、修整和涂饰等处理,以符合设计要求。

3. 零部件制造:将材料切割、打磨、组装等,制成家具的各个零部件。

4. 总装和调试:将家具的各个零部件进行总装和调试,确保家具的结构稳固和功能完善。

5. 表面处理:对家具进行表面处理,如上漆、抛光等,提升家具的外观和保护性能。

6. 检验和包装:对制造的家具进行检验,确保质量和安全,并进行适当的包装和标识。

7. 销售与售后:将家具进行销售,并提供售后服务,满足客户需求并维护品牌声誉。

四、家具设计与制造的发展趋势1. 现代化与智能化:家具设计与制造将越来越注重现代科技的应用,包括智能家具设计和制造技术的发展。

2. 环保与可持续发展:家具设计与制造将注重节能环保和可持续发展的要求,选择环保材料和工艺。

史上最全家具制作工艺介绍!

史上最全家具制作工艺介绍!

史上最全家具制作工艺介绍!1. 简介家具制作是一门古老而复杂的工艺,它结合了设计、木工和装饰等多个领域的技术。

本文将介绍一些史上最全的家具制作工艺。

2. 木材的选择与处理在家具制作中,木材是最常用的材料。

选择合适的木材至关重要,可以根据家具的用途和风格选择相应的木材,如橡木、松木和黑胡桃木等。

处理木材时,需要经过截割、平整、切割等工艺,确保木材的质量和稳定性。

3. 结构设计与制作家具的结构设计决定了其稳定性和寿命。

不同的家具会采用不同的结构,如直角结构、斗栓结构和榫卯结构等。

制作家具时,需要根据设计要求进行精确的测量和切割,再通过拼接和固定等工艺将部件连接在一起。

4. 表面处理与装饰家具的表面处理与装饰是赋予家具美观和个性的关键步骤。

常见的表面处理方法有上漆、喷漆、擦蜡等,可以根据需求选择合适的方法。

装饰方面,可以运用雕刻、木纹贴饰、绘画等技术,为家具增添精致的细节。

5. 手工工艺与机械工艺家具制作既有传统的手工工艺,也有现代的机械工艺。

手工工艺注重细节和个性化,而机械工艺则提高了生产效率和精度。

在史上最全的家具制作工艺中,传统手工工艺和现代机械工艺相结合,创造出了各式各样的高品质家具。

6. 环保与可持续发展如今,越来越多的家具制作工艺考虑到了环保和可持续发展的因素。

在材料的选择上,更多选择使用可再生材料或回收利用材料。

制作过程中也会采用环保的涂料和工艺,确保家具的质量和对环境的友好程度。

7. 总结史上最全的家具制作工艺涵盖了木材的选择与处理、结构设计与制作、表面处理与装饰、手工工艺与机械工艺以及环保与可持续发展等多个方面。

随着技术和设计的创新,未来的家具制作工艺将不断发展,为人们打造出更好的居家环境。

家具生产常用知识点总结

家具生产常用知识点总结

家具生产常用知识点总结一、家具生产概述家具生产是指通过木材、金属、塑料等材料加工制作各种家具产品的工艺过程。

家具生产技术包括家具设计、原材料选择、加工生产、表面处理、组装安装等环节。

家具生产涉及多种工艺和技术,需要关注产品的质量、美观、实用性和环保性。

二、家具设计1. 客户需求分析:了解客户需求,包括风格、用途、尺寸等方面的要求。

2. 设计理念:确定产品设计理念,包括风格、功能、材料等方面的特点。

3. 结构设计:设计产品的结构框架、连接方式、零部件等,确保产品的稳固性和耐用性。

4. 材料选用:根据产品设计要求选择合适的原材料,包括板材、实木、金属、塑料等材料。

三、家具生产工艺1. 材料加工:对原材料进行裁剪、成型、打孔、雕刻等加工处理,制备各种家具零部件。

2. 组装工艺:将家具零部件进行组装,包括榫卯接合、螺丝连接、胶合结合等工艺。

3. 表面处理:对家具产品的表面进行砂光、涂装、着色等处理,增强产品的美观性和耐久性。

4. 实木家具加工:实木家具生产需要对整木材料进行裁割、刨削、成型等加工,保留木材原始的自然美感。

5. 金属家具加工:金属家具生产需要对金属材料进行焊接、弯曲、搓丝等加工,确保产品的稳固性和耐用性。

6. 包装运输:对成品家具产品进行包装、标识、货运等处理,确保产品的完整性和安全性。

四、家具生产管理1. 生产计划:编制家具生产计划,包括工艺流程、生产任务分配、生产进度控制等内容。

2. 质量控制:建立家具生产质量控制体系,包括原材料把关、生产过程控制、成品检验等环节。

3. 成本控制:控制家具生产成本,包括原材料采购成本、生产工艺成本、人工成本等方面的控制。

4. 设备维护:对生产设备进行定期维护保养,确保设备正常运转和生产效率。

5. 工人培训:对生产人员进行技术培训和安全防护教育,提高员工的技术水平和安全意识。

五、家具生产技术1. 木工加工技术:包括裁割、铣削、钻孔、雕刻等木工加工技术,确保木材加工精度和表面光洁度。

家具设计与制造知识点归纳

家具设计与制造知识点归纳

家具设计与制造知识点归纳家具设计与制造是一个综合性的学科领域,它涉及到材料选择、构造设计、制造工艺等多个方面。

在家具的设计与制造过程中,有一些重要的知识点需要我们掌握和了解。

本文将对家具设计与制造中的一些关键知识点进行归纳和总结。

一、家具设计基础知识1.1 家具设计原则在家具设计过程中,需要考虑到人体工学、美学和功能性等多个因素。

家具的设计应该符合人体的需求,能够提供舒适的使用体验。

同时,家具的外观要具备美学价值,能够与室内环境相协调。

此外,家具的设计还应该符合功能性的要求,满足使用者的功能需求。

1.2 家具构造设计家具的构造设计决定了家具的稳定性、结构强度和使用寿命。

在家具构造设计中,需要合理选择和运用连接方式、结构形式和材料等。

例如,在设计椅子时,需要考虑到椅背、椅面和椅腿之间的结构连接方式,以及椅子的承重能力和稳定性。

1.3 家具材料选择家具的材料选择直接影响到家具的质量和外观。

常见的家具材料包括实木、人造板、金属、玻璃等。

在选择家具材料时,需要考虑到材料的强度、稳定性、耐久性和环保性等因素。

二、家具制造工艺知识2.1 木工工艺木工工艺是指对木材进行加工和处理的工艺过程。

常见的木工工艺包括切削、粘接、抛光和油漆等。

在家具制造过程中,需要根据设计要求选择和运用适当的木工工艺,以达到预期的效果。

2.2 钣金工艺钣金工艺主要用于金属家具的制造,包括冲压、弯曲、焊接和喷涂等工艺过程。

钣金工艺可以使家具具备更好的韧性和稳定性,同时也可以赋予家具更加现代感的外观。

2.3 织造工艺织造工艺主要应用于家具的软装部分,如沙发的面料、窗帘的织物等。

在织造工艺中,需要考虑到纱线的选择、织造工艺的运用以及面料的纹样和色彩等。

三、家具制造过程3.1 设计与原型制作在家具制造过程中,首先需要进行设计和原型制作。

设计师根据需求和风格要求,利用设计软件进行家具的平面设计和立体构造,并制作出一个原型样品。

3.2 材料采购与加工在确定了设计方案和原型样品后,需要进行材料采购和加工。

木质家具制造工艺学资料(1)

木质家具制造工艺学资料(1)

第一章家具的接合方式1、零件:用以组装部件或成品的最小单元,如抽屉面★2、部件:由零件组成的独立装配体,如抽屉★3、家具结构装配图:全面表达产品内外结构与装配关系的工程制图★4、家具零件图:表示不可再分的家具构件的一种工程制图5、榫接合:将榫头压入榫眼或榫槽内,把两个零部件连接起来的一种接合方法。

(曾经的重点)一般榫接合需配有胶黏剂以增加其强度。

榫结合的各部分名称(看书本P41的图3-1)6、真空模压用胶:主要采用乙烯——醋酸乙烯共聚树脂液或热熔胶7、机制螺钉:钉体无尖,工件应预先打孔或嵌入螺母,可以多次拆卸。

★8、区别:自攻螺钉和木螺钉(重点)1、木螺钉螺纹斜度小,拧入时费力;自攻螺钉螺纹斜度大,拧入时省力2、木螺钉后端没有螺纹;自攻螺钉后端有螺纹3、木螺钉较细,硬度强度低;自攻螺钉较粗,硬度强度高9、实木拼板的技术要求(重点)1、一般实木拼板宽度不超过60mm2、同一拼板部件中的树种一致或材性相近相邻3、实木窄版的含水率偏差应不大于1%10、实木拼板的结构形式1、平拼2、裁口拼3、凹凸拼4、齿形拼(指型拼)5、接入榫拼(圆形拼、方榫拼)6、穿条拼7、穿带拼8、螺钉拼第二章家具设计基本原理一、家具基本特征**★功能性:物资功能+精神功能艺术性:遵循造型法则并具有鲜明的时代特征和独特的个人分格工艺性:核心为产品的质量,是生产中一种无形的美,称之为工艺美经济性:家具也是一种商品,通过交换来实现它的价值二、后退的曲线形零件的制作通常有以下几种方法:(重点)一是采用整块木材(实木拼版、集成材)划线锯成曲线形;二是采用方材加压弯曲制成曲线形。

第三章家具生产的基本理论(重点)一、生产过程**1、定义:将原料制成产品相关过程的总和,即从生产准备开始到把产品生产出来为止的全部过程。

(重点)2、相关过程包括:生产准备、基本生产、辅助生产、生产服务四个部分(重点)二、工艺过程**1、定义:通过各种生产设备改变原材料的形状、尺寸和物理性质,使之加工或符合技术要求的产品的一系列过程的总和。

家具制造工艺学 知识要点整理

家具制造工艺学 知识要点整理

家具制造工艺学知识要点整理第一章:绪论1、家具在林产工业中具有哪些重要性?答:1)家具业的主要原料之一是林产品工业的产品;2)家具业在林产品产业链中是下游产业,是附加值较高和最具引领作用的环节;3)家具的加工技术含量很高,即使在发达国家也远未实现自动化;4)家具是现代生活方式的载体,这使家具具有独特的文化特性,区别于一般商品;5)我国原木是传统的林产品进口大国,所耗外汇仅次于石油进口。

2、家具制造工艺与木质家具生产工艺学的概念分别是什么?2答:木质家具制造工艺:凡是使用各种工具或机械设备对木材或木质材料等进行加工或处理,使之在几何形状、规格尺寸和物理性能等方面发生变化而成为家具零部件或组装成家具产品的全部加工方法和操作技术,称为木质家具制造工艺;木质家具生产工艺学:是以木质家具等为主要研究对象,以“材料—结构—工艺(设备)—装饰—装配”为主要研究路线,科学系统地阐述木质家具生产工艺过程的基本原理、典型工艺及质量保证措施和研究木质家具生产中有关工艺问题的一门专业课。

3、《木家具通用技术条件》如何进行木家具的分类?2答:1)实木家具(A、全实木家具;B、实木家具;C、实木贴面家具)2)人造板类家具(纤维板家具、刨花板家具、多层胶合板家具、细木工板家具)3)综合类家具(基材采用实木、人造板等多种材料混合制作的家具)4、木质家具生产特点包括哪几个方向?P3答:1)原料:具有再生性2)产品:具有实用性3)生产工艺:具有多样性4)生产方式:具有层次性5、目前我国家具企业存在的主要问题有哪些?答:1)发展处于一个比较低的水平2)粗放型管理,劳动生产率低3)内、外部经济变化产生的影响4)劳动力成本加大,能源和原料价格上升,企业成本上升。

6、2010年家具工业的发展趋势是什么?答:1)品牌战将代替价格战、品质战;2)生产基地向具有廉价劳动力和材料的地区转移;3)品牌打造与生产经营相分离;4)将有更多的企业以“复制”的方式收购中小企业;5)设计、材料及生产方面的发展趋势;7、查阅资料,探讨现代家具的现状及发展趋势?(企业、生产、工艺、质量等)4现代家具工业发展的特征:1)新材料与新技术的应用2)组合家具的快速发展3)家具零部件标准化的系统设计4)传统家具采用现代技术的工业化生产5)人体工程学的研究和应用6)家具性能检测与质量控制7)家具市场信息的研究与分析8)家居与室内环境的功效性研究。

【学习】第2章家具制造基础

【学习】第2章家具制造基础
Manufacturing Technology of Furniture
家具制造工艺学
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3)薄木厚度: (1)厚薄木:0.5-3mm (2)微型薄木:0.2-0.5mm (3)微薄木:0.05-0.2mm 3.科技木(Technical Veneer) 1)概念:P19 2)特点(和天然木相比): (1)色泽丰富、品种多样 (2)成品利用率高 (3)产品发展潜力大 (4)装饰幅面尺寸宽大 (5)加工处理方便
等。 5.根据胶接经济成本选择
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作用: 1.连接、紧固和装饰 2.改善家具的造型与结构
家具五金件分类:
九大类。
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2.6.1 铰链(Hinges) 1. 概念:P30 2. 按构造分类: 1)明铰链(rolled hinges) 2)暗铰链(clip or snap hinges) 3)门头铰(pivot hinges) 4)玻璃门铰(glass door hinges)
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2.2.1 胶合板(Plywood) 2.2.2 刨花板(Particle Board) 2.2.3 纤维板(Fiber Board) 2.2.4 细木工板(Block Board) 2.2.5 空心板(Hollow-Core Board) 2.2.6 单板层积材(Laminated Veneer Lumber) 2.2.7 集成材(Laminated Wood、Glued Laminated
1.能够美化产品,具有良好的装饰性
2.适应环境要求,具有良好的保护性
3.具有多种施工方法的可操作性

木家具制造工艺学

木家具制造工艺学

第二章1、木家具用材包括哪些种类?各有何特性与用途?(1)结构材料:木材(优:质轻强度高、易加工、电声传导性小、天然色泽花纹、木质环境学特性;缺:吸湿性、各向异性、变异性、天然缺陷、易受虫菌蛀蚀和燃烧)。

人造板材(幅面大、质地均匀、表面平整、易于加工、利用率高、变形小、强度大);(2)装饰材料:(保护和装饰家具、延长使用寿命)涂料、贴面材料、蒙面材料;(3)辅助材料:胶黏剂、五金件(连接、紧固、装饰、改善家具的造型或结构)。

2、贴面材料有哪几种?简要说明各自特点与应用。

(1)薄木:是一种具有珍贵树种特色的木质片状薄型饰面或贴面材料。

使零部件表面保留木材的优良特性,并具有天然木纹和色调的真实感。

木家具制造与室内装修的高级材料。

(2)印刷装饰纸:模拟各种树木的木纹或大理石、布等图案花纹,并采用印刷滚筒和配色技术将这些图案纹样印刷出来的纸张,又称木纹纸。

工艺简单可实现自动、连续化生产;不产生裂纹,有柔软、温暖及木纹感;耐磨、耐热、耐化学性。

中低档家具及墙面与天花板。

(3)浸渍纸:是将原纸浸渍热固性合成树脂后,经干燥使溶剂挥发而制成的树脂浸渍纸。

与人造板表面进行热压胶贴,常用浸渍纸贴面不用胶,表面形成保护膜不需再涂饰。

(4)装饰板:三聚氰胺树脂装饰板,俗称防火板。

由多层三聚氰胺树脂浸渍纸和酚醛树脂浸渍纸经高压压制而成的薄板。

模拟自然纹理,坚硬、物理性好、化学性好。

室内台板面制造及装修。

(5)塑料薄膜、热转印箔、金属箔3、简要说明NC、PU、PE、AC、UV等涂料以及水性涂料、植物涂料的组成、特点和应用NC:硝基漆。

中高级(出口)木质家具涂饰(不耐热、工艺繁复、成本高、污染大、气候影响)PU:聚氨酯树脂漆。

木家具表面涂饰中应用最广泛、最多。

PE:聚酯树脂漆。

高级木家具及木饰品主要漆种之一。

(脆、抗冲击差、附着力弱、难修复)AC:酸固化氨基醇酸树脂漆。

(耐寒、清漆色浅、透明度高;易开裂、有少量甲醛)UV:光固化漆,也称光敏漆。

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家具制造工艺学知识要点整理第一章:绪论1、家具在林产工业中具有哪些重要性?答:1)家具业的主要原料之一是林产品工业的产品;2)家具业在林产品产业链中是下游产业,是附加值较高和最具引领作用的环节;3)家具的加工技术含量很高,即使在发达国家也远未实现自动化;4)家具是现代生活方式的载体,这使家具具有独特的文化特性,区别于一般商品;5)我国原木是传统的林产品进口大国,所耗外汇仅次于石油进口。

2、家具制造工艺与木质家具生产工艺学的概念分别是什么?2答:木质家具制造工艺:凡是使用各种工具或机械设备对木材或木质材料等进行加工或处理,使之在几何形状、规格尺寸和物理性能等方面发生变化而成为家具零部件或组装成家具产品的全部加工方法和操作技术,称为木质家具制造工艺;木质家具生产工艺学:是以木质家具等为主要研究对象,以“材料—结构—工艺(设备)—装饰—装配”为主要研究路线,科学系统地阐述木质家具生产工艺过程的基本原理、典型工艺及质量保证措施和研究木质家具生产中有关工艺问题的一门专业课。

3、《木家具通用技术条件》如何进行木家具的分类?2答:1)实木家具(A、全实木家具;B、实木家具;C、实木贴面家具)2)人造板类家具(纤维板家具、刨花板家具、多层胶合板家具、细木工板家具)3)综合类家具(基材采用实木、人造板等多种材料混合制作的家具)4、木质家具生产特点包括哪几个方向?P3答:1)原料:具有再生性2)产品:具有实用性3)生产工艺:具有多样性4)生产方式:具有层次性5、目前我国家具企业存在的主要问题有哪些?答:1)发展处于一个比较低的水平2)粗放型管理,劳动生产率低3)内、外部经济变化产生的影响4)劳动力成本加大,能源和原料价格上升,企业成本上升。

6、2010年家具工业的发展趋势是什么?答:1)品牌战将代替价格战、品质战;2)生产基地向具有廉价劳动力和材料的地区转移;3)品牌打造与生产经营相分离;4)将有更多的企业以“复制”的方式收购中小企业;5)设计、材料及生产方面的发展趋势;7、查阅资料,探讨现代家具的现状及发展趋势?(企业、生产、工艺、质量等)4现代家具工业发展的特征:1)新材料与新技术的应用2)组合家具的快速发展3)家具零部件标准化的系统设计4)传统家具采用现代技术的工业化生产5)人体工程学的研究和应用6)家具性能检测与质量控制7)家具市场信息的研究与分析8)家居与室内环境的功效性研究。

发展趋势:1)家具设计将向“舒适化”、“美用化”、“功能化”方向发展2)家具设计中更多融合中西方文化3)返朴归真及抽象设计将成为亮点4)更多让客户参与设计,利用率高的小型家具将成为主流5)新型家具材料将不断涌现第二章1、木家具的材料类型有哪三类?各有什么作用?6答:类型:结构材料、装饰材料、辅助材料1)结构材料:木材、金属、竹藤、塑料、玻璃等2)装饰材料:涂料、贴面材料、蒙面材料3)辅助材料:胶黏剂、五金配件五金配件作用:它们不仅起连接、紧固和装饰的作用,还能改善家具的造型、结构,直接影响产品的质量。

2、生产中如何降低木材的干缩湿胀性?6答:1)控制含水率2)加工成径切板3)胶合板拼版(集成材)4)制成胶合板3、零件、部件的基本概念?41答:零件:是家具最基本的组成部分,它是经过加工后没有组装成部件或成品的最小单元。

部件:凡是两个或两个以上的零件构成的独立安装。

4、木家具常用的接合方式有哪些?各有什么特点?41答:常用的接合方式有榫接合、钉接合、木螺钉接合、胶接合、连接件接合榫接合是由榫头嵌入榫眼、榫孔或榫沟所组成的接合。

钉接合45木螺钉接合:利用木螺钉穿透被紧固件拧入持钉件而将两者连接起来。

与钉接合的区别:1)端头带有花纹2)预钻孔胶接合是指单独使用胶黏剂来胶合家具的主要材料或构件而制成零部件或制品的一类接合方式。

连接件接合:是一种特质并可多次拆装的构件,也是现代拆装式家具必不可少的一类家具装件。

要求:结构牢固可靠、多次拆装方便、松紧能够调节、制造简单价廉、装配效率高、无损功能与外观、保证产品强度。

5、榫接合可以从哪些角度进行分类?答:1)按基本形状分:直角榫、燕尾榫、指榫、椭圆榫、圆榫、片榫2)按榫头与工件本身的关系分:整体榫(直角榫、燕尾榫、指榫、椭圆榫)和插入榫(圆榫、片榫)3)按榫头数目分:单榫、双榫、多榫4)按榫眼(孔)深度分:明榫、暗榫(不惯通榫)5)按榫眼侧开程度分:开口贯通榫、半开口(半闭口)贯通榫、半开口(半闭口)不惯通榫、闭口贯通榫6)按榫头肩颊切削形式分:单肩榫、双肩榫、三肩榫、四肩榫、夹口榫、斜肩榫6、直角榫的技术要求有哪些?42答:1)榫头的厚度:一般按零件尺寸而定,为保证接合强度,单榫的厚度接近于方材厚度的2/5-1/2,双榫或多榫的厚度也接近于方材厚度或宽度的2/5-1/2。

榫头的厚度根据软硬材质的不同,比榫眼宽度小0.1-0.2mm,为了使榫头插进榫眼,常将榫端的两面或四面削成30的斜棱。

2)榫头的宽度:一般比榫眼长度大0.5-1.0mm(硬材大0.5mm,软材大1.0mm)3)榫头长度:根据接合形式决定,采用贯通(明)榫接合,榫头长度应等于或大于榫眼零件的宽度或厚度;如为不贯通(暗)榫接合时,榫头长度不应小于榫眼零件的宽度或厚度的1/2,并且榫眼的深度比榫头的长度大2-3mm,一般榫头的长度为25-35mm 4)榫头数目:当榫接合零件断面尺寸超过40mm*40mm时,应采用双榫或多榫。

7、木家具的基本部件有哪四种?41答:平框架结构、板式结构、脚架结构、箱体结构8、脚架的结构类型分为几种?各有什么特点?53答:类型:框架式、包脚式、装脚式框架式:底座大多是由脚与望板或横档板接合而成的木框结构。

脚和望板通常采用闭口或半闭口直角暗榫接合。

一般具有外形美观,结构简单、性状稳定的特点。

装脚式:是指脚通过一定的接合方式单独直接与制品的主体接合的脚架结构包脚式(包括旁板落地式及塞脚式底座):是由板材构成的相框结构形式,由各种板件接合而成9、根据柜门的安装方法,柜门有哪些类型及安装要求?57类型:柜门按不同的使用功能可分为开门、翻门、移门、卷门和折门等;按安装方式不同可分为盖门和嵌门等。

按柜门的装配形式分对开门、翻门、移门、卷门安装要求:1)开门:开门与柜体的连接采用不同种类和形式的铰链活动连接。

选择任何一种铰链首先考虑柜门的开度(90、180等),不能妨碍柜体内抽屉等东西的拉出:另外,要根据不同家具外观要求选择不同的铰链和不同的安装方法。

2)翻门:可用铰链安装成各种形式,以便于旋转启闭;为保证打开使用时的可靠性,即它有经承受载荷的能力,还应安装各种形式的吊门轨、拉杆;为使门扇保持关闭状态,与柜体配合紧密也需在门板与柜体间安装各种形式的碰头或碰珠、限位挡块拉手。

3)移门:至少需同时设置双扇、双轨,以便能使两门相错打开,需安装导向作用的滑道或滑轨。

移门在制造安装时必须仔细选择材料。

移门沿滑道移动要灵活,而且门顶与上滑道间要留有间隙。

4)卷门:605)折门:6010、抽屉的组成及其安装要求?601)组成:一般常见的抽屉是由抽屉板、屉旁板、屉底板、屉后板等所构成。

2)安装要求:较为高档的抽屉是先由屉面衬板与屉旁板、屉底板、屉后板等构成箱框后,再与屉面板连接而成;较大的抽屉需在底部加设一个托底档;为了使抽屉便于使用和推拉而不至于歪斜或弄翻,并保证结构的牢固性和反复推拉的灵活性,在每个抽屉的宽度或宽度上都应具有滑道或导轨。

一般安装在抽屉旁板的底部或上部或外侧。

安装方法:悬挂式和支承式一般抽屉采用托底式滑道,常用的托盘式滑道的规格有300、400、450、500、550等第三章1、工艺过程、工序、互换性的基本概念?工艺过程(77):通过各种加工设备改变原材料的形状、尺寸或物理性质,将原材料加工成符合技术要求的产品时,所进行的一系列工作的总和称为工艺过程。

工序:是指一个(或一组)工人在一个工作位置上对一个或几个工件连续完成的工艺过程的某一部分操作称为工序。

互换性(72):是指在一批产品(包括零件、部件、构件)中,任取其中一件产品,不需经过任何挑选或修整,就能够与另一产品在尺寸、功能上彼此相互替换的性能。

2、木质家具生产过程、工艺过程和工艺规程有何联系与区别?答:生产过程(69)是所有将原材料制成产品相关的过程的总和,也就是从生产准备工作开始直到把产品生产出来为止的全过程。

组成:生产设备、辅助设备、基本生产、生产服务工艺过程的构成:工艺过程-加工工段-加工工序-安装-工位-工步-走刀工艺规程(80)是规定生产中合理加工工艺和加工方法的技术文件。

3、生产流水线是被加工的工件沿着依次排列的设备或工作位置移动进行的加工生产。

4、什么是基准?基准可分为哪几类?基准:为了使零件在机床上相对于刀具或在产品中相对于其他零部件具有正确的位置,需要利用一些点、线、面来定位,这些作为定位基础和依据的点、线、面即称为基准。

基准按作用不同可分:设计基准和工艺基准。

工艺基准按用途可分:定位基准(粗基准、辅助基准和精基准)、装配基准和测量基准。

5、如何实现木家具的互换性生产?为实现木家具的互换性生产,必须具备的条件:1)必须实施产品的标准化和系列化设计2)必须实行合理的公差与配合制3)必须严格控制木材含水率和保证干燥质量4)必须正确选用工艺精度与零部件的公差与配合要求相适应的加工设备。

6、加工精度和表面粗糙度的异同点?答:加工精度是指零件在加工之后所得到的尺寸、形状和位置等几何参数的实际数值与图纸上规定的理论数值相符合的程度。

加工误差的高和低是通过加工误差的大和小来表示。

加工误差有系统性误差和随机性误差表面粗糙度:木材及木质人造板在切削加工后在加工表面上会留下各种各样或程度不同的微观加工痕迹或不平度。

是评定木家具表面的重要指标。

表面粗糙度的种类:刀具痕迹、波纹、破坏性不平度、弹性恢复不平度、木毛或毛刺7、表面粗糙度各种评定参数的特性和用途?75(1)轮廓最大高度在取样长度内被测轮廓最高峰顶与轮廓最低谷底之间在垂直于基准线方向上的距离。

它仅适用于目测可以明显看到轮廓最大高度所在部位的情况,如果在加工表面上破坏性不平度占主要地位时,用此参数是比较方便的,而对于微观不平度较小,粗糙度比较均匀的表面就不一定适合作为主要评定参数。

(2)轮廓微观不平度十点高度在取样长度内,被测轮廓上五个最大轮廓峰高的平均值与五个最低轮廓谷深的平均值之和。

这个参数适用于表面不平度较小、粗糙度分布比较均匀的表面。

(3)轮廓算术平均偏差在取样长度内,被测轮廓上各点至基准线距离绝对值的算术平均值。

适用于不平度间距较小、粗糙度分布均匀的表面,特别适用于结构比较均匀的材料,如纤维板及多层结构的刨花板砂光表面等粗糙度的评定。

(4)轮廓微观不平度平均间距在取样长度内被测轮廓在基准线上含有一个峰和一个谷的微观不平度间距的算术平均值。

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