电子产品工艺与设备(大三上学期第)8章电子产品的组装与.pptx

• 首先考虑准备工序
电子产品调试工艺
• 如外购件、自制件质量的检验，各种导线、接插件的加工 处理，线束扎制，器件成形、浸锡，各种组合件的装焊等 ，编制好准备工序的工艺文件。凡不适合直接在流水线上 组装的元器件可安排在准备工序里去做。有些复杂的电子 产品和产品准备工作量要大些，准备工序的工作必须充分 ，这样才能使流水线顺利进行。
回顾
电子产究、设计、试制与生产实 践经验积累所形成的一种技术资料，也是产品生产、使用 和维修的基本依据。
• 工艺文件是指导工人操作和用于生产、工艺管理等的各种 技术文件的总称。它是企业组织生产、产品经济核算、质 量控制和工人加工产品的技术依据。
• 工艺文件与设计文件区别：
• 每个分系统又可分为若干个子系统，如机械系统 由线体单元、动力装置、传输装置、张紧装置等 组成；电控系统由动力供电、控制电路、计算机 控制等硬件及相应的软件所组成。
电子产品调试工艺
1．电子整机产品生产过程
• 1）准备阶段的工作有：元器件准备、导线准备、线扎准 备、组合单元件准备、电缆及接插件准备等等。这些准备 工作均是整机组装生产线必不可少的工作。
• 二者同是指导生产的文件，两者是从不同角度提出要求的 。设计文件是原始文件，是生产的依据，而工艺文件是根 据设计文件提出的加工方法，以实现设计图纸上的要求并 以工艺规程和整机工艺文件图纸指导生产，以保证任务的 顺利完成。
• 1、常用的设计文件：
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• 零件图、装配图、框图、电原理图、接线图、印制板装配 图、技术条件、技术说明书和使用说明书、元器件明细表
• 2）安装阶段主要是元器件的装配焊接、组合件连装、紧 固件安装、连接线焊接、粘装及其他安装工作。这是电子 产品组装的主要任务。
• 3）调试阶段的主要工作有单元组合件调试和整机调试。 调试的方法有分调、粗调、细调和统调等。
• 4）检验工作贯穿在整机生产的全过程。有元器件、材料 、零部件等入库前检验，上生产线前各单元组合件及自制 件检验，生产过程中各工序安装单元的检验，整机检验和 出厂检验等。
• 接下来考虑整机组装的流水线工序工位和每个工位的生产 节拍。
• 组装流水线的任务是把一台整机装联调试工作划分成若干 简单操作，每一个装配工人完成指定的简单作业。
• （2）组装工艺流程设计的原则
• 1）按组装工艺流程进行生产出来的产品是合理、经济的。 • 2）按组装工艺流程组织生产时各工位相互不受影响，即前道工序（
工位）不影响后道工序（工位），使整个生产有条不紊地进行。 • 3）按工艺流程生产能确保产品的高质量和低消耗。 • 4）能确保车间安全文明生产。
电子产品调试工艺
问题
电子产品调试工艺
• 1、为什么说电子产品的生产线的设计是一 项系统工程？
• 2、电子产品整机生产的几个阶段？ • 3、编制组装工艺流程图的主要依据？ • 4、组装工艺流程设计的原则？ • 5、组装工艺流程设计步骤？ • 6、什么是工位？安排电子产品组装工位和
工序的原则？
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8.1 电子产品生产工艺流程
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2．电子产品组装工艺流程
• （1）编制组装工艺流程图的依据
• 1）原始资料： • 主要包括产品设计文件的技术条件、技术说明；产品的电原理图；产
品的接线图、装配图；产品的零部件图、组合件图；必要的样品、样 机、实物等。 • 2）客观条件： • 主要包括生产车间与场地；组装加工与调试的设备、仪器、工具；工 人的数量与技术素质；年产量和班产量、流水线生产能力；组织管理 及后勤保障系统等。
• 电子产品的生产线的设计是一项系统工程
• 电子产品的生产线一般可由PCB的接插线、PCB 的表面组装线、调试线、整机组装线等若干条功 能各异、相对独立的生产线以及器件整形设备、 焊接设备、提升机、传送设备、包装机等自动化 专用设备组成的。每条生产线又是由机械系统、 电控系统、气动系统、工装夹具、仪器仪表等分 系统组成。
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（4）电子产品生产工艺流程的工位
• 工位: • 每一个工人所完成的作业内容。 • 电子产品在编制好工艺流程系统图之后，就要着
手确定生产工艺流程的工序、工位和生产节拍。 • 安排电子产品组装工序、工位必须遵循原则： • 先准备后上线、先轻后重、先铆后装、先里后外
、先平后高，上道工序不影响下道工序等。
（3）组装工艺流程的设计
• 步骤： • 1）仔细分析设计文件的技术条件、技术说明、原理图、装配图及有
关零部件图，深入研究各零部件、组合件的结构、工作条件和检验技 术条件。 • 2）对样机进行分析、解剖。批量生产的电子整机产品设计后一般先 制作安装一台（或数台）样机，这种样机是不规范、不标准的，如要 将样机转化为正式产品，必须对样机进行分析和解剖。把样机解剖为 若干个单元组合件，然后再将它们的安装要领、连接关系分析清楚， 编制出单元装配子流程图和必要的注解说明。 • 3）编制单元组合件的调试、检验工艺。 • 4）编制各单元组合件之间的相互关系和各个零部件、元器件及整个 产品的组装顺序。 • 5）规定整个组装过程进行的方法，形成整个产品组装工艺流程图。
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第8章 电子产品的组装与调 试工艺
• 8.1 电子产品生产工艺流程 • 8.2 电子产品的调试技术 • 8.3 电子产品的检验
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本章要点
了解电子产品调试的必要性。 熟悉调试的安全措施。 掌握调试仪器设备的选择和配置。 熟悉调试的一般步骤。 掌握静态调试与动态调试的内容与方法。 了解质检的内容与方法。 能对电子产品的常见故障进行检修。
等。
• 2、编写工艺文件的主要依据：
• 编制工艺文件应以保证产品质量，稳定生产为原则，应以 采用经济合理的工艺手段进行加工为原则。在编制前必须
对该产品工艺方案的制订进行调查研究工作，掌握国内外
制造该类产品有关的信息，以及上级或企业领导形成文字 的有关决策和指令作为编制依据。
• 3、工艺文件的构成：
• 封面、目录、配套明细表、工艺路线表 、导线及线扎加工 表、装配工艺过程卡、工艺说明及简图卡 等