钢模台车安装使用注意事项..

钢模台车安全操作注意事项为了保证台车各个循环使用可靠、安全不出现意外，请操作人员务必严格遵循以下要求：

1、台车正常就位、浇筑、脱模等要绝对遵循《台车安装使用手册》中的各项要求，要保证台车操作人员各手一册，严禁非培训人员操作。另外台车施工使用期间必须配备白班、夜班两班人员操作，做好工作交接。

2、台车行走轨道必须端直，下边不能有空隙，否则台车浇筑时巨大的顶部压力将压弯钢轨，导致门架纵梁下沉变形，如模板下沉，会造成下模就位时误差偏大，错位严重。故必须有专人对台车轨道螺丝，模板连接部位进行检查，发现松动立即紧固。

3、每班人员必须分工明确，卷扬机操作、台车行走、台车液压系统操作必须由专人进行操作。

4、台车安装完毕后，检测各部结构是否到位，检查各部螺栓联结是否牢固，各联结销必须可靠且转动灵活，然后进行初步调试。要求各千斤动作可靠，各基础尺寸达到设计要求。

5、台车上下牵引时，必须配备6个人力随台车转子运动，当出现意外台车下滑时立即用钢楔子垫住转子，防止台车下滑

6、台车就位后、锁定行走轮、旋出基脚千斤撑紧钢轨、防止台车移动

7、立模时合上模板台车的电源开关、按下油泵电机启动按钮，让液

压站工作，配合测量人员，操作多路换向阀手柄，通过调整，使模板外形达到施工要求。

8、台车就位后浇筑前，台车行走装置与轨道间必须作相对固定；同时行走轮下部要用木楔等相关措施进行锁定，防止浇筑时，门架与模板间的相互错位，并浇筑过程轨道梁必须左右撑起。

9、混凝土灌装务必做到连贯、有序灌注，按规范要求，灌注混凝土速度必须控制在1.0米/小时以内，即每边上升高度不得大于每小时1.0米。台车最大灌注混凝土厚度不得大于设计厚度加上0.2m的超挖量。

10、衬砌过程中，要有专人检查各联接螺栓是否松动、各支持千斤是否均匀受力，模板连接部位是否有错位，发现松动立即调整紧固11、模板最下部的底膜支承千斤，衬砌时必须撑起地面，地面接触点要稳妥可靠，否则将导致门架变形和跑模

12、每班必须有专人对台车牵引钢丝绳、绳扣、滑轮吊环、吊耳等进行检查，发现异常立即上报处理，台车及牵分系统不得带病作业

13、台车操作平台必须板扎牢固，并加防护栏杆

14、台车操作负责人员，要有高度的工作责任心，要熟悉台车的部件、组件，了解各功能要求，最受各项操作规范要求，正确操作使用，保证工作的顺利进行。