山东技术中心锚喷支护施工组织设计
工程基坑喷锚支护施工组织设计方案
工程基坑喷锚支护施工组织设计方案一、项目概况本项目位于XX市地，总工程量为XX立方米。
基坑喷锚支护是基坑施工的常见方法，具有施工速度快、施工费用低、支护效果好等优点。
本方案旨在保证施工安全、提高工作效率。
二、施工准备工作1.组建施工队伍：根据工期及工程量，组建足够数量的施工队伍，其中包括主管、技术人员、作业人员等。
各工种人员要持有相关资质证书。
2.准备施工设备：购置喷锚设备、喷浆泵、喷浆枪等相关设备，并进行调试、维护，以保证施工的顺利进行。
3.实施安全教育培训：对参与施工的人员进行安全教育培训，包括施工现场的安全规范、操作流程、应急预案等内容。
三、施工方案1.基坑锚杆钢筋质量验收：对待用的锚杆钢筋进行质量验收，并按相关标准进行分类、存储。
2.喷锚支护工程测量：根据设计图纸，在施工现场进行基坑的测量、复核，确定基坑深度、开挖方向、支护面的位置等。
3.基坑喷锚支护施工方法：a.施工场所的清理：将施工场地的杂物、土石方及其他障碍物清理干净，保持场地整洁，以便进行后续的支护工作。
b.基坑开挖：根据设计要求进行基坑的开挖，开挖坡度以及基坑墙面的倾斜度要符合设计要求。
开挖完成后，应及时清理坑底，确保基坑的平整度。
c.喷锚支护施工：根据设计要求，进行锚杆钢筋的加固。
首先，在基坑墙面进行预埋锚杆的布置，然后进行锚杆的喷锚施工，确保锚杆的水平度、垂直度、间距等均符合设计要求。
d.喷浆支护工程：对基坑墙面进行清洗、湿润处理，然后使用喷浆泵进行喷浆作业，喷浆要均匀、稠度适中，确保喷浆与锚杆紧密结合，提高基坑墙面的稳定性。
e.高位锚固点加固：在施工进行过程中，针对高位锚杆的加固，要特别注意施工步骤以及锚杆的安全系数等。
4.施工安全措施：a.施工期间，严禁在基坑边缘站立、停留或施工，禁止在坑底使用明火作业。
b.施工现场应设置警示标志，标注危险区域，施工人员应穿戴好安全帽、防护鞋，严禁穿拖鞋进入工地。
c.施工现场应保持通风，及时清理积水，防止施工现场滑倒、坍塌等事故的发生。
喷锚支护施工方案
喷锚支护施工方案一、工程概况本工程为场内道路的边坡喷锚支护工程, 工程特点由于线路长、作业面多,为方便施工和现场管理,临设和钢筋加工房设在施工现场附近,随着施工进度搬迁,从而减小了对工期的影响。
但架料、材料和设备转运量大,转运次数多,部分作业面由于边坡较高,存在架料、材料的人工垂直挑抬运输等二次转运问题。
各个施工作业面的水、电无法配套需采取措施另行解决。
使材料运输和水、电措施的费用较高。
喷锚施工时需要消耗大量的水、电,由于每个施工作业面的水电无法配套,为保证边坡支护工程顺利进行,项目部根据现场实际情况采取以下措施：1、水在金沙江边用水车取水,送到各作业面,并在各作业面设置蓄水池,解决喷锚施工用水。
2、电各工作面采用租用柴油发电机2台进行施工,1台发电机供钻机使用,另一台发电机供钢筋加工设备、混凝土喷射机和空压机风镐使用。
在进行锚喷作业时,钻机停止使用,配套的发电机对搅拌机进行发电。
二、施工方法及措施1、搭设脚手架脚手架搭设要求：1 沿边坡外围搭设综合脚手架,立杆沿边坡设二排立杆,立杆间距1.5米,离地0.2米高设置一道扫地杆,大横杆间路1.25米,小横杆同大横杆连接,另一端支承在边坡上,增强脚手架的稳定性。
2 为了防止脚手架外倾,提高整体稳定性,每隔6米设剪刀撑一道,脚手架下部6米处设斜支撑一道,在边坡上以向下45度角钻孔,间路为2.5米,深1米锚入Φ25钢筋,外露0.3米长,将脚手架与钢筋连接牢固,避免施工时脚手架倾覆。
3 脚手架立杆底座需加垫板或垫块,相邻立杆接头应相互错开,所有扣件应拧紧,每天交接班时应对扣件松紧进行检查,防止发生安全事故。
2、人工修整坡面爆破后的岩石边坡松散且不规则,坡度与设计坡度可能有出入,故必须将松散的浮渣和松石渣清除干净后,用人工配合风镐对边坡局部不稳定松石处和凸起处进行清刷。
3、锚杆施工坡面修整完后用测量仪器按设计图要求布置锚杆孔位,并用红油漆进行标识。
按锚孔的对应的位置在钢管脚手架上搭设钻孔操作平台,搭设的平台必须有足够的刚度和稳定性,并检查操作平台的平整度,以确保施工过程安全、稳定作业。
喷锚支护专项施工方案
喷锚支护专项施工方案一、工程概况本次喷锚支护工程主要针对[具体项目名称]进行，该工程位于[具体地点]，总建筑面积约为[具体面积]，地下层数为[具体层数]。
由于地质条件复杂，为确保施工过程中的安全，选择喷锚支护作为主体支护结构。
本次支护设计的目标是为保证基坑的稳定，防止因地质因素导致的坍塌事故。
二、施工准备对施工现场进行详细的地质勘探，获取准确的土层分布和地下水情况数据。
编制详细的施工计划，并组织相关技术人员进行施工前培训。
准备所需的施工材料，包括喷射混凝土、锚杆、锚索等，确保材料质量符合国家标准。
检查施工设备，确保设备的正常运行和安全性。
三、喷锚支护设计根据地质勘探结果，设计合理的喷锚支护结构，确定锚杆的长度、直径、间距以及喷射混凝土的强度等级。
支护结构应能够承受可能的侧压力和水压力，保证基坑的稳定。
四、技术措施采用湿喷法施工，确保喷射混凝土的均匀性和密实性。
锚杆的钻孔应符合设计要求，确保锚杆的垂直度和间距。
喷射混凝土前应对基坑壁面进行清理，确保无松散土体和杂质。
施工过程中应严格控制喷射混凝土的配合比和塌落度，确保混凝土的质量。
五、锚索试验在支护结构完成后，应进行锚索拉力试验，以检验支护结构的承载能力。
试验应按照国家相关标准进行，确保支护结构的安全性。
六、张拉锁定锚索试验合格后，进行张拉锁定操作。
张拉过程应逐步进行，避免一次性张拉过大导致支护结构破坏。
锁定后应再次进行拉力检测，确保锚索的锁定力符合设计要求。
七、位移测量在支护结构施工过程中及使用后，应定期对基坑周边进行位移测量，以监测支护结构的变形情况。
如发现异常变形，应立即采取措施进行处理。
八、安全保证措施施工现场应设置明显的安全警示标志，并配备专职安全员负责现场安全管理。
施工人员应佩戴齐全的安全防护用品，如安全帽、安全带等。
施工过程中应严格按照操作规程进行，避免违规操作导致安全事故。
定期对施工设备进行检查和维护，确保设备的正常运行和安全性。
通过以上措施的实施，可以有效保证喷锚支护施工过程的顺利进行，确保基坑的稳定和安全。
喷锚支护施工方案
喷锚支护施工方案喷锚支护施工是一种有效的土木工程支护方法，主要用于软弱地层的加固和增强。
下面是一份喷锚支护施工方案，详细描述了施工过程和步骤。
一、工程概况本工程位于某市某区的山体边坡上，地质条件复杂，存在较多的软弱层和岩体裂隙，因此需要进行喷锚支护加固。
二、施工准备1、组织施工人员，设立施工指挥部；2、准备必要施工设备和工具，包括喷锚机、打孔机、输送泵等；3、清理施工场地，确保施工安全。
三、前期工作1、进行场地勘察，确定施工范围和地质条件；2、制定施工方案，确定施工步骤和施工工艺；3、进行施工前的技术交底，确保施工人员了解施工要求和注意事项。
四、施工步骤1、地表处理：清理边坡表面的杂草和杂物，确保施工平整；2、打孔：使用打孔机在边坡上打孔，孔的直径和深度根据设计要求确定，并保持坡面垂直度；3、清理孔隙：使用高压风机和吸尘器清理孔隙中的灰尘和杂质，确保孔隙干净；4、喷锚：将混凝土喷锚材料与适量的水按比例混合后，用喷锚机将混合物喷入孔隙，使其充实，形成固定的支护体；5、固化养护：喷锚完成后，对喷锚体进行固化养护处理，增加喷锚体的强度和稳定性。
五、施工注意事项1、施工人员必须经过专业培训，了解施工要求和安全事项；2、遵守施工方案，严格按照设计要求施工；3、严禁在施工过程中在孔隙中插入钢筋，以免破坏喷锚体的整体性；4、施工期间要保持施工场地的干净，避免杂物掉入孔隙中；5、注意施工过程中的安全，遵守相关操作规范和安全操作规程。
六、施工进度控制1、根据施工计划，按步骤进行施工；2、及时处理施工中遇到的问题，确保施工进度不受影响；3、在喷锚完成后及时进行固化养护，保证施工质量。
七、施工质量控制1、定期进行施工质量检查，对喷锚体进行抽检和检测；2、严格按照设计要求施工，确保施工质量达到设计要求；3、对施工过程中发现的问题及时进行整改和处理。
本方案详细描述了喷锚支护施工的各个步骤和注意事项，确保施工安全、质量可控。
喷锚支护专项施工方案
喷锚支护专项施工方案喷锚支护是一种常见的土木工程支护方法，用于加固岩石、土体或混凝土结构。
在施工过程中，需要制定专项施工方案，确保项目顺利进行。
以下是一个关于喷锚支护专项施工方案的篇幅超过1200字的例子：一、工程背景（1）工程地点：xx市xx区xx路xx号。
（2）工程规模：喷锚支护工程总长度为xx米。
（3）工程目的：对路基进行加固，提高路基的稳定性和承载能力。
二、施工内容（1）施工范围：包括路基喷锚锚杆的钻孔、注浆和锚杆喷锚三个主要施工环节。
（2）施工时间：预计施工周期为15天。
（3）施工队伍：施工队伍由专业的土木工程施工人员组成，施工队伍人数约为10人。
三、施工准备（1）场地准备：清理施工现场，确保施工现场的平整、干净，为施工工作做好准备。
（2）物料准备：准备所需的喷锚材料，包括喷锚液、锚杆等。
（3）设备准备：准备所需的施工机械和设备，包括钻孔机、注浆泵等。
四、施工程序（1）钻孔：根据设计要求，在路基上进行钻孔作业。
钻孔的深度和直径根据设计要求确定。
钻孔时，要保持钻孔的垂直度和水平度。
（2）注浆：在钻孔完成后，进行注浆作业。
将注浆材料通过注浆泵注入钻孔中，确保钻孔周围的土体能够与注浆材料充分结合。
（3）喷锚：在注浆完成后，进行喷锚作业。
将锚杆插入已注浆的钻孔中，然后使用专用的喷锚机进行喷锚作业。
喷锚材料要均匀地喷洒在锚杆和钻孔周围的土体表面，确保喷锚材料与土体形成良好的粘结。
五、施工安全（1）施工现场应设置施工警示牌和警戒线，确保施工区域的安全。
（2）施工人员必须佩戴符合要求的个人防护装备，包括安全帽、防护眼镜、防护口罩、防护手套等。
（3）施工现场应设置消防器材和急救箱，以备不时之需。
（4）施工人员必须严格按照操作规程进行操作，杜绝违章操作。
六、质量控制（1）施工现场应设置质量检测站，进行施工质量的把关。
（2）对喷锚材料、锚杆等施工材料进行抽样检测，确保符合设计要求。
（3）对钻孔、注浆和喷锚等关键施工环节进行现场检测和监控，确保施工质量达标。
喷锚支护 施工方案
喷锚支护施工方案喷锚支护是指将嵌锚杆喷涂混凝土进行支护的一种施工方式。
喷锚支护主要适用于岩体较差、开挖尺寸较大、岩壁不平整、存在裂缝以及变形的情况下，可以增加岩体的稳定性和搬运能力。
下面是一个喷锚支护施工方案，具体介绍如下。
一、施工前准备1. 确定施工现场，进行勘测，并绘制详细的勘测图纸。
2. 安排施工人员，并对施工人员进行安全技术培训。
3. 确定喷锚支护所需的材料和设备，并做好采购和调配工作。
二、喷锚支护设计1. 根据勘测图纸，确定喷锚支护的设计参数，包括锚杆的直径、长度和布置方式，喷涂混凝土的厚度和配方等。
2. 根据设计参数，编制施工作业指导书，并进行设计专家的审核。
三、施工操作1. 准备工作：清理施工现场，搭设脚手架和安全防护设施。
2. 锚杆的预埋安装：在岩壁上钻孔，然后将锚杆埋入孔中，填充石膏浆固定。
3. 锚杆的喷涂：在锚杆上涂刮中涂料，然后用台车或喷涂枪进行喷涂，保证喷涂混凝土均匀附着在锚杆上。
4. 锚杆的封口：待混凝土初凝后，用抹光工具将喷涂混凝土抹平，并进行保湿养护。
5. 混凝土的施工：根据设计要求，将混凝土料放入搅拌机中进行搅拌，然后用搅拌车将混凝土运至施工现场，进行均匀铺设和压实。
6. 混凝土的养护：混凝土施工后，及时对其进行养护，保持混凝土的湿润，防止开裂和脱落。
四、施工质量控制1. 施工现场的检查：每天对施工现场进行检查，确保施工进度和质量。
2. 施工记录的填写：对施工过程中的关键节点进行记录，包括喷涂混凝土的厚度、均匀性、乳化能力等。
3. 施工质量的检验：对施工完成的喷锚支护进行质量检验，包括检查锚杆的固定性、喷涂混凝土的附着性和压实度等。
五、施工安全措施1. 施工人员应佩戴安全帽、防滑鞋和安全绳等个人防护装备。
2. 施工现场应设置安全警示标志，并进行安全教育。
3. 施工人员应按规定使用施工设备，确保施工过程中的安全。
通过以上的喷锚支护施工方案的实施，可以有效地保证喷锚支护的施工质量和安全。
喷锚支护专项施工方案
喷锚支护专项施工方案一、施工前准备1.1 施工目的喷锚支护专项施工的目的是确保工程结构稳定性，提高地质工程的承载能力，有效防止岩石崩塌和地层滑坡等危险情况发生。
施工前需要明确施工目的，制定合理的方案。
1.2 施工区域划分根据工程设计方案，将施工区域进行合理划分，确定施工范围和施工区域的边界。
同时要考虑周边环境因素，确保施工区域安全可靠。
1.3 施工材料准备准备喷锚支护所需的各类材料，包括喷锚材料、锚杆、喷枪等工具设备，确保施工材料齐全，并符合相关标准要求。
二、施工流程2.1 喷锚孔预处理在施工区域内进行钻孔作业，按照设计要求确定钻孔深度和间距，清除孔口碎石和泥土等杂物，保持孔壁清洁。
2.2 喷锚施工将预先准备好的喷锚材料通过专用喷枪喷入孔内，确保充实均匀，形成牢固的喷锚体，将锚杆固定在孔内，调整喷锚夯实度和垂直度。
2.3 喷锚固化喷锚材料固化后，验证喷锚体的强度和稳定性，确保达到设计要求，检测喷锚固化情况。
三、质量控制3.1 施工监测在施工过程中进行实时监测，检查喷锚体的质量，确保材料充实均匀、固化牢固，并调整喷锚孔间距和深度。
3.2 施工验收施工完成后，对喷锚体进行验收，检测固化强度和稳定性，确认施工符合设计要求。
四、施工安全4.1 安全措施施工过程中要严格遵守安全操作规程，采取防护措施，确保施工人员和设备的安全。
4.2 应急预案制定健全的应急预案，应对突发情况的发生，确保施工现场安全。
五、环境保护5.1 施工污染防控在施工过程中要注意防止施工废水和固体废物对环境造成污染，采取有效措施进行防控。
5.2 环境恢复施工完成后，及时清理施工垃圾，修复施工过程中破坏的环境，保持环境整洁。
结语喷锚支护专项施工是地质工程中重要的一环，通过合理施工方案、严格质量控制和细心施工，确保施工质量和安全可靠，为工程的稳定性和安全性提供保障。
在未来的工程实践中，我们将进一步总结经验，不断优化施工技术，提高施工效率和质量，为地质工程发展做出积极贡献。
喷锚支护方案
基坑支护设计施工方案第一部分工程概况一、概述济南市生活废弃物处理中心垃圾渗滤液调节池及上清液处理工程，设地下一层，地上附平房一层。
基坑开挖深度地下约-6m。
鉴于拟建物特点及场地地质条件与场地周边环境的具体情况，需对地下垃圾渗滤液调节池工程进行基坑支护方案设计。
本着技术可行、经济合理的原则，根据对场地周围环境和场内工程地质资料的分析研究，确定对基坑采取喷锚支护方案。
二、场地工程地质条件（一）、地形地貌拟建场地属垃圾及杂物回填，地势平坦、开阔、地貌无不良工程地质现象。
（二）、岩土构成据勘察设计研究院于2004年2月提供的勘察资料，场地上部地层为人工杂填土及素填土层，主要由建筑垃圾及生活垃圾构成，结构松散；其层厚-0.5—-6m，呈松散状况，该层分布较广但欠稳定，工程性能较差，属软弱层；卵石层及土层层面埋深多在-6—-8m左右，且间夹中细砂薄层及透镜体，该层分布稳定，厚度大，工程性能较好，呈稍—密实状况，中—密卵石层层面埋深起伏变化较大，砂卵砾石层是场地主要含水层-1.5米。
（三）、水文地质条件据地勘资料，场地地下水埋深1.5m，且主要由大气降水及地下径流补给，年变化幅度1m左右。
砂卵砾石层是场地的主要含水层，该层含水丰富，渗透性能良好，综合渗透系数K=20m/d。
三、工程特点及编制依据（一）、工程特点（1）基坑形状为不规则的矩形，基坑开挖深度标高约-6m，属一般基坑。
（2）基坑四周地面荷载复杂，离周边道路很进，属对变形较敏感的基坑。
（3）据勘察资料，场地内分布一定深度的人工填土，该层物理力学性能较差，属于不良工程地质层，工程施工过程中应予以高度重视。
（4）场地目前地下水位埋深为1.5m左右，如施工期正值雨水来临前施工，则应对降水工程予以足够的重视。
（二）、方案编制主要依据（1）《总平面图》（2）《半边街工程B区详细勘察报告书》（3）《建筑基坑支护技术规范》（4）《深基坑工程设计施工手册》（5）《基坑支挡设计施工手册》第二部分基坑支护设计及施工组织方案从地质情况可以看出，构成边坡的土多为建筑垃圾及生活垃圾松散土，边坡属不稳定边坡，基坑开挖无天然放坡条件，基坑边坡只有采取可靠的支护措施，才能确保基坑开挖及地下室施工的安全，减少土石方挖运工作量，不影响周边建筑物、构筑物的安全。
喷锚支护施工方案
喷锚支护施工方案一、施工前准备在进行喷锚支护施工之前，需对施工现场进行充分的准备工作。
首先要进行现场勘察，了解地质情况和支护需求，制定详细的支护方案。
同时，要清理现场杂物，保证施工区域的整洁。
施工前还需要准备好所需的喷锚设备和材料，以确保施工的顺利进行。
二、施工步骤1.钻孔：钻孔是喷锚支护的第一步，通过钻孔将喷锚材料注入到岩体中。
在进行钻孔时，需根据支护设计要求确定孔深和孔径，确保钻孔的准确性和稳定性。
2.清洗孔道：完成钻孔后，需要对孔道进行清洗，将孔内的岩屑和杂物清除干净，以确保喷锚材料的充分填充。
3.设备安装：将喷锚设备安装到钻孔口，通过设备将喷锚材料注入到孔道中。
4.喷锚固化：喷锚材料充填完毕后，需等待一定时间让喷锚材料充分固化，确保支护效果。
固化时间根据材料的性质和环境温度而定，一般在几小时到一天之间。
5.喷锚验收：喷锚固化后，进行喷锚质量验收，检查支护效果是否符合设计要求，确保支护工作的质量。
三、施工注意事项1.安全第一：在施工过程中，要始终将安全放在首位，严格遵守相关安全操作规程，保障施工人员的安全。
2.质量保证：施工时要严格按照设计要求和施工工艺进行操作，确保支护工程的质量。
3.环境保护：在施工现场要注意环境保护，产生的废弃物要及时清理处理，避免对周围环境造成污染。
4.合理利用资源：在施工中要合理利用资源，避免浪费，节约施工成本。
四、施工效果评估最后阶段需要对喷锚支护施工的效果进行评估，根据支护后的实际情况进行检测，确保支护效果符合设计要求。
如有必要，可对支护施工进行改进和完善，以提升支护效果。
五、结语喷锚支护作为一种重要的岩土支护技术，在工程施工中有着广泛的应用。
通过本文简要介绍了喷锚支护的施工方案及注意事项，希望可以对相关从业人员提供参考，提高工程质量，确保工程安全。
喷锚支护 施工方案
喷锚支护施工方案1. 背景介绍喷锚支护是一种常见的地下工程支护方式，通过喷射特定材料固化岩土，并与锚杆等支护材料一起使用，以增强地下工程的稳定性和安全性。
本文档将介绍喷锚支护的施工方案。
2. 施工流程2.1 前期准备在开始喷锚支护施工之前，必须进行必要的前期准备工作，包括： - 确定施工区域的地质情况及地下水位情况，针对不同地质情况制定相应的喷锚支护方案； - 准备所需的喷锚材料、喷射设备、测量仪器和安全防护设备； - 对施工现场进行清理和平整，确保施工安全性。
2.2 网格设备安装在施工现场进行喷锚支护之前，需要先进行网格设备的安装，具体步骤如下：1. 根据设计要求确定喷锚支护的位置，进行精确测量和标记。
2. 使用钻机进行孔洞钻探，孔洞直径和深度根据设计要求确定。
3. 将锚杆或锚索插入孔洞中，使用打击器或拧力器将其固定。
4. 检查锚杆或锚索的固定效果是否符合要求，确保安全可靠。
2.3 喷射材料准备在进行喷锚支护施工之前，需要准备好喷射材料，一般使用的喷射材料有喷射混凝土、喷射脱膜胶等。
以下是喷射材料的准备步骤： 1. 根据设计要求和施工工艺，准确计算所需喷射材料的配比。
2. 将喷射材料和适量清水按照一定比例混合搅拌，直至达到均匀的浆料状。
3. 检查混合浆料的质量，确保其满足工程要求。
2.4 喷锚支护施工在准备好喷射材料后，便可以进行喷锚支护的施工工作，具体步骤如下： 1. 将喷射混凝土或喷射脱膜胶注入喷射设备中，通过设备喷射出来。
2. 根据设计要求，将喷射材料均匀地喷射到锚杆周围区域，形成一层牢固的支撑体。
3. 喷射过程中应保持设备的稳定性和喷射速度的一致性，以保证施工质量。
4. 边喷射边测量，及时调整喷射材料的配比和喷射方向，确保施工效果。
2.5 检查和验收喷锚支护施工完成后，进行必要的检查和验收，确保施工质量符合规范要求。
主要内容包括： - 对喷射材料的固化效果进行检查，确保其与锚杆固化牢固； - 检查喷锚支护区域的表面平整度和均匀度，确保其满足施工要求； - 进行拉拔试验，检查锚杆的承载能力是否符合设计要求； - 进行相关监测，如应力监测、位移监测等，确保喷锚支护的安全性。
锚喷支护施工方案
六、安全措施
1.人员培训：施工人员需具备专业技能，定期进行安全教育培训。
2.设备管理：确保施工设备安全可靠，定期进行检查与维护。
3.现场管理：施工现场设置警示标志，加强现场安全管理。
4.应急预案：制定应急预案，提高应对突发状况的能力。
七、环境保护
1.环保法规：严格遵守国家环保法律法规，降低施工对环境的影响。
2.定位放线：按照设计图纸进行锚杆定位，放线并标注清楚。
3.钻孔：采用合适的钻机进行钻孔，孔径应大于锚杆直径，确保钻孔质量。
4.锚杆制作与安装：根据设计要求制作锚杆，确保锚杆质量。锚杆安装过程中，应保证锚杆与钻孔轴线一致，不得出现弯曲、扭曲等现象。
5.注浆：采用水泥浆进行注浆，注浆压力控制在0.5-1.0MPa。
锚喷支护施工方案
第1篇
锚喷支护施工方案
一、项目背景
随着我国基础设施建设的快速发展，地下空间的开挖与利用日益增多。在地下工程施工过程中，确保施工安全、提高施工效率、降低成本是至关重要的。锚喷支护作为一种常见的地下工程支护方式，具有施工速度快、成本低、适应性强等优点。本方案旨在结合项目实际情况，制定一套合法合规的锚喷支护施工方案，以确保工程施工的安全、顺利进行。
六、安全措施
1.施工人员：施工人员应具备相应的专业技能和安全意识。
2.施工设备：确保施工设备安全可靠，定期进行检查、维修。
3.施工现场：加强施工现场管理，设置安全警示标志，确保施工现场安全。
4.应急预案：制定应急预案，应对突发情况，确保施工人员生命安全。
七、环境保护
1.施工过程中，严格遵守国家环境保护法律法规，减少对环境的影响。
注意：以上内容为示例性方案，实际施工方案应根据项目具体情况进行详细制定。
喷锚及土方工程施工组织设计
喷锚及土方工程施工组织设计喷锚及土方工程施工组织设计是在施工过程中，为了确保施工作业的顺利进行和工程质量的保证，针对喷锚和土方工程采取的一系列组织措施和技术工艺的整合。
本文将分析喷锚及土方工程施工组织设计的重要性，以及该设计中所需考虑的关键因素和流程。
1. 喷锚工程施工组织设计1.1 施工目标和要求喷锚工程的施工目标是确保地质构造和工程岩体的稳定性，保证锚杆或锚索的牢固性并提供支撑。
对于喷锚工程的施工组织设计来说，首先需要明确施工的目标和要求，包括喷锚材料的选择、施工工艺流程以及施工时间等。
1.2 施工流程喷锚工程的施工流程一般包括以下几个步骤：步骤一：现场勘察和测量，确定施工范围和施工要求。
步骤二：制定喷锚方案，包括锚索或锚杆的布置和固定方式。
步骤三：准备工作，包括清理施工现场和准备施工所需的材料和设备。
步骤四：进行喷涂材料的混合和调配，并按照施工图纸进行喷涂作业。
步骤五：对锚索或锚杆进行固定和保护，确保其牢固性和持久性。
步骤六：验收和记录，对喷锚工程进行验收，记录工程质量和相关数据。
1.3 安全考虑在喷锚工程的施工过程中，安全是至关重要的。
施工组织设计需要充分考虑施工现场的安全要求，制定相应的安全预防措施和应急措施，确保工人的人身安全和工程的顺利进行。
2. 土方工程施工组织设计2.1 施工目标和要求土方工程施工组织设计的目标是确保土方工程的质量和进度，包括土地平整度、坡度和排水等要求。
施工组织设计需要综合考虑工程施工的实际情况和技术要求，制定相应的施工方案和工艺流程。
2.2 施工流程土方工程的施工流程包括以下几个主要步骤：步骤一：现场勘察和测量，确定施工范围和土方的性质。
步骤二：制定土方工程施工方案，包括挖土方式、土方运输和填筑等。
步骤三：准备工作，包括清理施工现场和准备施工所需的机械设备和劳动力。
步骤四：进行土方开挖和运输作业，在保证安全的前提下按照设计要求进行土方施工。
步骤五：填筑土方，按照设计要求进行土方填筑，并进行相应的压实处理。
喷锚支护施工方案
喷锚支护施工方案喷锚支护是一种常见的地质灾害治理方法，广泛应用于地质灾害防治和工程施工中。
其原理是通过在地表或地下喷射砂浆或混凝土，形成一层坚固的支护体，防止地质灾害造成的土体滑坡、塌方等损害。
下面是一份700字左右的喷锚支护施工方案。
一、工程概况本次施工地点位于XXXXX，总面积约XXX平方米，主要存在滑坡、塌方、岩体崩塌等地质灾害。
本次施工旨在对现有地质灾害进行治理，保证施工安全，确保工程顺利进行。
二、施工前准备工作1.组织协调与沟通：与相关部门沟通，了解地质情况和工程要求，明确施工目标。
2.现场勘查：对工程场地进行详细勘查，确定地质灾害范围，评估施工难度和风险等级。
3.制定施工方案：根据勘查结果和施工要求，制定详细的施工方案，包括支护方式、设备材料选择、施工工序等。
三、施工工序1.清理工序：（1）清除地表杂物：对施工区域的杂物进行清理，保持施工通道畅通。
（2）清理崩塌土：清除崩塌土、砂石等，确保施工区域的地表平整。
2.锚杆钻孔工序：（1）选用合适的钻杆和钻头，根据设计要求进行钻孔，钻孔应垂直地表。
（2）在钻孔过程中，定期检查钻孔深度和直径，确保达到设计要求。
3.喷射工序：（1）喷射材料的选择：根据地质条件和施工要求，选用合适的喷射材料，如混凝土或砂浆。
（2）喷射操作：将喷射材料通过压缩空气或液压泵等设备，经喷枪喷射到钻孔中，形成锚固体。
（3）喷射密度控制：根据设计要求，控制喷射密度，并适当制动。
喷射密度与施工地质条件有关，一般为0.3-0.5MPa。
4.检测工序：（1）定期进行喷锚后的检测，检查锚杆的质量和锚固效果。
（2）检测指标包括锚杆的强度、位移、变形量等，确保施工质量。
5.完成工序：（1）背填工序：在喷锚后，填充土石方，同时对施工现场进行清理，确保施工区域的安全。
（2）验收工序：由相关部门进行工程验收，验收合格后，依据相关规范和技术标准进行技术交底。
四、安全措施1.施工前的安全教育培训，提高施工人员的安全意识和技能。
锚喷支护施工方案
锚喷支护施工方案锚喷支护施工方案一、工程概述该方案适用于岩体变形较大或者有较大的岩层裂隙、节理等情况下，为了确保施工场地的安全和周围建筑物的稳定，需要采取锚喷支护措施。
本工程为岩石隧道开挖工程。
二、施工步骤1. 剥离杂物：首先需要将施工面上的杂物和粘着物全部清除干净，保持施工面的平整。
2. 预处理施工面：利用机械设备对整个施工面进行形成、刷洗、清理等预处理工作，确保施工面表面平整光滑，并能够提供出色的粘结面。
3. 定位布线：根据设计要求和实际需要，在施工面上进行定位布线，确定锚点位置，并进行编号。
4. 钻眼：根据定位布线，在锚点位置上用适当的钻机进行钻眼操作，要求钻眼的深度和直径与设计要求相符。
5. 安装锚具：在钻眼的基础上，安装合适的锚具，根据设计要求选择适当的锚杆或锚绳进行固定。
6. 锚喷作业：在锚具安装完成后，对整个施工面进行锚喷作业，通过喷射机将混凝土喷涂到锚具周围，形成坚固的锚杆和喷涂层。
7. 防水处理：在锚喷作业完成后，对整个施工面进行防水处理，确保施工面的防渗性能，防止渗水对锚喷层的损害。
三、施工要点1. 锚喷混凝土的配制应符合设计要求，要求坍落度适中，保证喷涂效果和强度。
2. 锚喷作业要注意喷涂的厚度和均匀性，确保锚喷层的稳定性和可靠性。
3. 在进行防水处理时，应选择合适的防水材料，按照施工技术要求进行施工，保证防水效果。
4. 施工过程中要做好安全防护工作，保证施工人员的人身安全。
四、施工设备和材料1. 钻机：根据实际需要选择适当的型号和规格。
2. 喷射机：选择适当型号和规格的喷射机，能够满足施工要求。
3. 锚杆或锚绳：根据设计要求选择合适的材质和规格的锚具。
4. 混凝土：选择符合设计要求的配制比例和强度等级的混凝土材料。
5. 防水材料：根据施工要求选择适当的防水材料。
五、安全措施1. 严格执行安全操作规程，穿戴好必要的安全防护装备。
2. 检查并确保施工设备的安全性能，防止发生事故。
喷锚支护专项施工方案
喷锚支护专项施工方案一、项目背景和工程概况喷锚支护是一种应用广泛的支护技术，在基础设施建设和土木工程中有着重要的作用。
本项目位于市道路建设工程中，道路线形曲折，地质条件复杂，需要进行喷锚支护。
该施工方案旨在确保工程质量和施工安全，为道路的建设提供有力的支持。
二、工程范围和目标1.工程范围：本次喷锚支护施工范围涵盖道路边坡和挡墙；2.工程目标：确保边坡和挡墙的稳定和安全，保障道路交通的畅通。
三、施工前准备工作1.调查勘探：对施工区域进行地质勘探，获取相关地质资料，并进行分析评估；2.施工设计：根据地质勘探结果和需求，进行施工设计，明确锚杆布置、喷锚材料和施工工艺等要求；3.材料准备：根据设计要求，采购喷锚材料、喷锚设备、锚杆等必备的施工材料和设备；4.施工方案编制：综合以上准备工作，制定施工方案，明确施工步骤、质量控制措施和安全防范措施。
四、施工步骤及措施1.清理施工面：清除施工面上的垃圾、杂草和杂物，保持施工面清洁；2.准备喷锚设备：检查喷锚设备的运行情况，准备好所需的喷锚材料、锚杆等；3.锚杆布置：根据设计要求，进行预埋锚杆布置，锚杆之间的间距和深度应符合设计规定；4.压力泵前处理：检查喷锚设备的各项指标，确保设备正常运行，进行试压操作；5.施工喷锚：按照设计要求，进行喷锚工作，确保喷锚质量和施工效果；6.压力泵后处理：喷锚结束后，及时清洁泵体和管道，防止材料堵塞和设备损坏；7.环境整理：喷锚施工结束后，对施工现场进行整理和清扫，确保施工安全和环境卫生。
五、质量控制措施1.施工前质量检查：在施工前对喷锚设备和材料进行检查和试验，确保其质量和性能符合要求；2.喷锚过程监控：对施工过程中的喷锚质量进行实时监控，确保施工质量稳定和控制；3.施工后验收：喷锚施工结束后，进行质量验收，对施工质量进行评判和记录。
六、安全防范措施1.必备防护用品：对施工人员发放必要的安全防护用品，如安全帽、安全鞋、手套等；2.施工现场警示标识：在施工现场设置警示标识，提醒过往车辆和行人注意安全；3.施工人员培训：进行必要的安全培训，提醒施工人员注意施工安全规范和操作要求；4.监督检查：对施工现场进行监督检查，确保施工人员严格遵守安全操作规程。
喷锚支护工程施工方案
喷锚支护施工需要与土方开挖同步进行，其施工时采取分段分层开挖，每段开挖工线为15～20米，每层开挖深度与相应锚杆竖向间距相吻合，不得超挖。
1、 施工流程图2、锚管施工技术要求⑴、成孔：采用地质钻机机械成孔和洛阳铲人工成孔，成孔口径φ110mm ，土钉倾角-15°，孔位和孔深以设计图纸为准。
喷锚支护结构 钻 孔 初 喷 土方开挖修坡 锚杆制作 编钢筋网 送锚杆 钢筋或钢花管除锈处理 安泄水管 水泥浆制作 养 护注 浆 终 喷⑵、粗钢筋锚杆杆体采用人工锤击进入，接长应使用双面搭接焊，焊接长度10d。
为确保杆体在孔内对中，应在锚杆杆体上每间隔2.0m 焊接一个对中支架。
管内压力灌浆，灌浆压力300-500kPa，每米水泥用量不少于50Kg。
⑶、注浆前，应先清除孔中的集水或松土。
⑷、注浆时，注浆管应插至距孔底250～500mm，且应在孔口设置止浆塞或止浆袋，便于进行压力注浆，锚杆压力注浆终灌压力为0.3Mpa，注浆满后保持压力3～5分钟。
⑸、水泥砂浆应拌和均匀，随拌随用，应在初凝前用完，并严防石块、杂物混入。
⑹、钻孔前应定出孔位并作出标记和编号，孔位的偏差不大于100mm；成孔的倾角误差不大于±3°；孔深误差不大于±500mm；孔径误差不大于±10mm。
3、喷锚网施工及土方开挖技术要求⑴、喷射细石砼面板厚度在45度放坡面取100mm，75度放坡面取120mm，面板钢筋保护层厚度为15mm。
⑵、面板网筋交叉点采用绑扎固定，加强钢筋交叉点采用点焊固定。
网筋搭接采用绑扎，搭接长度45d，加强钢筋搭接采用单面焊接10d。
⑶、基坑土方开挖应如喷锚施工密切配合，施工时应在平面上分段、竖向分层进行流水作业，每段开挖长度原则上不超过30m，竖向分层深度即为每层锚杆的竖向间距。
⑷、钢筋网应与锚杆和其它锚固装置连接牢固，喷射混凝土时钢筋网不得晃动。
⑸、开挖坡面暴露应加快支护施工，要求坡面暴露后在16小时内完成护施工，杂填土宜在8小时内完工，若遇大雨应在坡面暴露后立即喷射砼面，并在5小时内完成支护施工。
喷锚支护施工组织设计
喷锚支护施工组织设计喷锚支护是利用喷射技术将混凝土喷射至锚杆外侧与围岩紧密接触的一种支护方法。
喷锚支护施工组织设计是指在工程实施过程中对喷锚支护施工各项任务的组织安排和施工方案的制定，旨在保障工程质量，提高施工效率，确保工程安全。
下面将对喷锚支护施工组织设计进行详细阐述。
一、施工组织设计内容：1.工程概况：包括工程名称、位置、规模、工期等基本信息。
2.施工任务：明确喷锚支护的具体施工任务，包括支撑体系、喷锚杆的规格和数量等。
3.工法选择：根据相应的工程要求和岩体情况，选择适合的喷锚支护工法，如全断面喷锚支护、半断面喷锚支护等。
4.设备准备：列出所需的施工设备和工具清单，包括喷锚机、喷浆机、压力泵等。
5.材料准备：明确所需的施工材料，如喷锚杆、喷浆料等，并进行相应的质量检测和验收。
6.施工组织：制定具体的施工组织结构和职责分工，明确各岗位人员的职责和技术要求，确保施工过程的协调进行。
7.施工方案：制定详细的施工方案，包括施工方法、施工工艺、施工顺序、施工措施等，确保施工过程的顺利进行。
8.安全措施：针对喷锚支护施工中的安全风险，制定相应的安全措施和应急预案，确保施工过程的安全性。
9.环境保护：制定环境保护措施，减少施工对周边环境的影响，确保工程符合环保要求。
10.施工进度计划：制定详细的施工进度计划，包括每个工序的具体时间安排和工期控制，确保工程按时完成。
11.质量控制：制定质量控制措施和质量验收标准，对施工过程进行监督和检查，确保工程质量符合要求。
二、施工组织设计的具体步骤：1.调查阶段：对施工区域进行详细的地质勘查和隧道结构调查，分析岩体情况和地质条件，为后续施工组织设计提供依据。
2.设计阶段：根据施工区域的地质情况和工程要求，制定喷锚支护的设计方案，包括支撑体系、喷锚杆的规格和数量等。
3.施工阶段：根据设计方案制定详细的施工组织设计，包括工法选择、设备准备、材料准备、施工组织、施工方案、安全措施、环境保护措施、施工进度计划和质量控制等。
喷锚支护施工方案(3篇)
第1篇一、工程概况本工程位于XX市XX区，主要施工内容包括基坑开挖、支护、土方运输及回填等。
基坑开挖深度约为5米，支护长度约为200米，宽度约为20米。
基坑周边环境复杂，地下管线较多，施工过程中需特别注意安全、环保和文明施工。
二、施工目标1. 确保基坑开挖及支护质量，满足设计及规范要求。
2. 保障施工安全，预防安全事故发生。
3. 保护周边环境，减少施工对周边居民的影响。
4. 按时完成施工任务，确保工程顺利进行。
三、施工组织与管理1. 组织机构- 成立以项目经理为组长的项目部，下设施工、技术、质量、安全、环保等职能部门。
- 各部门负责人明确职责，确保施工顺利进行。
2. 施工人员- 选用经验丰富、技术熟练的施工队伍，进行专业培训，提高施工技能和安全意识。
3. 施工材料- 选用符合设计及规范要求的原材料，确保施工质量。
四、施工工艺1. 基坑开挖- 采用分层开挖，每层厚度不超过1.5米，确保开挖稳定性。
- 开挖过程中，及时清理基坑边缘，防止塌方。
2. 喷锚支护- 锚杆施工- 根据设计要求，选用合适型号的锚杆，锚杆长度、直径及间距应符合规范。
- 锚杆施工前，对锚杆进行检验，确保质量。
- 锚杆施工时，采用钻机钻孔，钻孔深度、直径及角度应符合设计要求。
- 锚杆安装后，进行锚固，确保锚杆与围岩紧密结合。
- 喷射混凝土施工- 混凝土配合比应按设计要求进行，确保强度及耐久性。
- 喷射混凝土前，对喷射设备进行检查，确保设备正常运行。
- 喷射混凝土时，采用分层喷射，每层厚度不超过10厘米。
- 喷射混凝土后，进行养护，确保混凝土强度。
3. 土方运输及回填- 土方运输采用挖掘机、自卸汽车等设备，确保运输安全、高效。
- 回填土方时，分层回填，每层厚度不超过30厘米，并进行压实。
五、施工质量控制1. 原材料检验- 对原材料进行严格检验，确保材料质量符合设计及规范要求。
2. 施工过程控制- 施工过程中，严格执行施工方案及规范，确保施工质量。
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山东邮政技术中心施工组织设计（土建工程）山东三箭建设工程股份有限公司目录编制说明关键技术要点第一章工程概况一、工程概述二、工程特征三、场地地质情况四、工程特点五、气象情况六、材料供应第二章施工部署一、施工原则二、施工顺序三、施工区段划分四、任务划分五、施工管理机构与劳力组织六、主要施工机械设备配备七、施工现场规划八、主要实物工作量九、主要材料及劳力计划十、现场施工用水十一、现场施工用电十二、质量目标十三、施工进度计划第三章主要分部分项工程施工方法一、工程测量放线二、土石方工程三、钢筋工程四、模板工程五、混凝土工程六、砌筑工程七、防水工程八、楼地面工程九、屋面工程十、装饰装修工程十一、脚手架工程十二、网架工程第四章主要施工保证措施一、质量保证措施二、工期保证措施三、安全保证措施四、环境保护及文明施工措施五、冬雨期施工措施六、工程成品保护措施第五章新技术、新材料、新工艺的应用附图附图二-1 基础施工平面图附图二-2 主体施工平面图附图三-2 底板的组合马凳附图三-3 导墙筋做法附图三-4 后浇带、加强带钢丝网图附图三-5 术模板图附图三-6 楼梯模板图附表附表二-1 主要进度控制点附表二-2 山东邮政技术中心主体结构网络控制计划附表二-3 山东邮政技术中心主体结构进度计划图编制说明一、编制依据1．山东邮政技术中心工程设计图样和地质勘察报告；2．现场实际情况；3．国家及省市现行的施工验收规范和操作规程；4．国家及省、市现行的安全生产、文明施工及环保等有关规定、5．我集团执行ISO9002 的质量体系文件及质量手册。
6．公司ISO14001 环境保护管理手册、环境保护管理体系程序文件及作业指导书。
二、说明本施工组织设计仅根据目前资料编制，若发生变化，我们将及时补充，关键部分单独编制方案，以确保工程质量、进度和安全文明目标的实现。
本施工组织设计中不包括支护降水、预应力、防水、外装饰和精装修工程施工方案，该部分方案另行编制。
三、本施工组织设计中未尽事宜严格按照国家有关规范、规定执行。
关键技术要点1．采用管井井点降水。
2．采用锚喷、支护桩、预应力锚杆、自由放坡四种形式相结合的基坑支护方案。
3．采用机械大开挖。
4．使用激光经纬仪测设高层轴线。
5．钢筋工程采用闪光对焊、等强锥螺纹连接等新型连接技术。
6．采用木框竹胶板模板和钢制大模板，表面刷M73 脱模剂。
配合采用快拆支撑体系。
7．采用预拌泵送混凝土，底板大体积混凝土制订详细的施工方案。
8．采用PVC 卷材防水。
9．采用无粘接预应力钢绞线及新Ⅲ级钢施工。
10．采用JDC-2 电子测温控制底板内外温差。
第一章工程概况一、工程概述山东邮政技术中心工程，位于济南市中心繁华地段。
南临泉城广场，北临泉城路；西临龙泉大厦，地理位置优越，交通运输方便。
该建筑工程格调新颖，风格独特，整个建筑雄壮、浑厚，既融于周围建筑，又超然群体，可增添一份景致，呈现出城市的现代风格，它的建成将成为济南市又一夺目的高层建筑。
本工程是一座集办公、营业为一体的综合性建筑。
建筑面积37000m2，总高度为46.0m。
主楼地下2 层，地上12 层、裙楼地上3 层，地下2 层。
本工程山东三箭房地产开发有限公司定向开发建设，济南市建筑设计研究院设计，山东省工程建设监理公司监理，山东三箭建设工程股份有限公司总承包，该工程列为2000 年度济南市重点工程。
二、工程特征（一）建筑特征工程地下两层分别为库房、配电室和地下停车场用房，层高为 3.9m 和5.05m；地上一～三层为营业大厅、库房，层高分别为 4.5m，4.2m；四～十一层为内部办公楼、写字间等，层高均为3.4m；十二层为办公室及大会议室，层高为4.5m。
（二）结构特征本工程主要结构为现浇钢筋混凝土框架-筒体结构，利用核心部分为筒体，四周设置框架，采用无梁设计，无粘结予应力结构;裙房为现浇钢筋混凝土框架结构，现浇楼板。
主体与裙房之间采用施工后浇带处理，不设沉降缝。
基础及主体超长结构设两道膨胀加强带代替伸缩缝。
主楼(B)轴处18m 跨大梁采用复合梁技术(梁高仅800mm)。
地下室混凝土强度等级：底板为C40、S8 级抗渗混凝土，外墙及消防水池为C45 级、S10 级抗渗混凝土，梁板为C40 级混凝土。
墙板、底板加10%～12%PNF 膨胀剂，膨胀加强带PNF 膨胀剂掺量为水泥用量的14%。
地上部分除四层以下柱为C45 混凝土外，其余均为C40，梁板混凝土内掺水泥用量10%～12%的PNF 膨胀剂，膨胀加强带内掺量为14%。
框架填充墙采用加气混凝土砌块；地下室外墙采用高分子卷材PVC 防水，120 厚砖砌体围护。
本工程按六度抗震设防，建筑场地类别为Ⅱ类,剪力墙抗震等级为三级,框架抗震等级为四级.（三）装饰装修外装修：采用褐色毛面花岗石板及浅色磨光花岗石板干挂,传达室外墙镶贴仿石面砖.内装修：地下室地面均为水泥砂浆面层,墙面、顶棚抹面为水泥砂浆面层刮抹白色乳胶漆。
各层电梯厅、楼梯踏步及休息平台、四层以上走廊及—～三层营业厅均为磨光花岗石面层；卫生间、洗刷间及开水间为防滑地面砖；各层办公室及管理用房均为地砖楼面。
卫生间内墙镶贴高档瓷砖；电梯前室、一～三层公共走廊、门厅、营业厅为镶贴花岗石墙面；楼梯间为水泥砂浆抹面刷乳胶漆，地上各层室内及走廊为刷乳胶漆墙面。
内门：铝合金弹簧门及木门、防火门；外门：南北主入口处为不锈钢旋转门，其他为不锈钢弹簧门。
内窗：铝合金窗及防火窗；外窗：隐框玻璃幕（铝合金）镶低反射膜玻璃。
层面：主体及裙房均采用内排水方式，采用120 厚树脂珍珠岩制品保温，两层PVC 卷材防水，上人层面贴80 厚陶瓷屋面砖。
该建筑物共设乘客电梯三部，消防电梯一部，自动扶梯两部。
三、场地地质情况场地上的分层自上而下为杂填土、黏土、碎石、黏土、残积土、全风化带闪长岩，残积土分布整个场区，该层厚度较大，位于现地坪下11～32m 不等，起伏较大，勘察期间，场地地下静止水位埋深为4.8～5.9m，水质对混凝土无侵蚀性，基础进入第四层黏土层内，±0.000 标高设计参考点定在绝对标高位于黄海高程31.80m 处，设计取地承载力标准值f k=220kPa.四、工程特点1．工程质量标准高；确保“泰山杯”，誓夺“鲁班奖”，必须加强施工技术质量管理的力度。
2．本工程拆迁难度大，其进度将给土方及工程施工造成较大影响。
3．场区狭小，交通便利但受市内限制较多，给材料堆放、材料运输和土方开挖带来许多的不便。
4．平面投影面积较大，技术要求高，需加强机械设备配备，以便分段施工，工序穿插。
5．本工程三面为居民和办公区，一面紧靠黑西路，施工现场狭窄，对环境卫生、施工噪声、安全要求高。
6．地质情况复杂，土方开挖难度大。
7．土方施工时，现场无处存土，必须随挖随外运。
8．地下水位高，地下室埋深大，防水抗渗要求高。
9．场地狭窄，钢材、木材、周转材料等均借用三箭大厦工地堆放和加工制作，需二次倒运至现场（运距7.5km）。
五、气象情况（一）气象资料1．海拔高度：30.29m。
2．夏季气压：99.8kPa。
3．温度：月平均最冷-1.4℃,最热27.6℃,极端最高40.5℃,最低-16.7℃,年平均气温14.2℃。
4．相对湿度：月平均最冷49%，最热51%。
5．夏季平均风速：气象台测定数值2.5m/s，折成距地面2m 处数值1.4 m/s，风向w。
冬期日平均温度：≤+5℃期间，平均温度0.0℃，延续时间90d。
6．降水量：年总量723.7mm，日最大量298.4mm，时最大量61.6mm，年平均降水量693.1mm。
7．最大积雪深度：19cm，一日最大降雪量190mm。
8．最大冻土深度：500mm。
9．累计年平均雷暴日为25.5d（发生在4 月下旬～9 月下旬）。
（二）冬、雨期时间冬期施工期间：11 月中旬至 3 月上旬。
雨期施工期间：6 月底至9 月上旬。
（三）风、雪荷载济南地区的基本风压值：0.35kN/m2。
济南地区的基本雪压值：0.25kN/m2。
济南地区的雨期，降水量最大的月份为七、八两月，施工时应提前作好材料储备、机械设备检修等各项工作。
六、材料供应1．三大材：水泥由建设单位供应，钢材、木材由建设单位定价后乙方自购，钢材运至三箭大厦工地。
2．新型材料及特殊材料采购前，质量及单价由建设单位和施工单位协商订可并办理签证后由施工单位进行采购。
第二章施工部署一、施工原则根据该工程质量要求高、工程量大，施工现场偏于狭小，地处交通拥挤的环境等特点，确定按设计图划分为主楼和裙楼两部分分别进行组织施工。
首先进行主楼的施工，然后进行裙楼的施工。
在主楼和裙楼的施工过程中，采取各自内部流水，组织施工，本着平面分段，立面分层，先结构、后装修的原则进行施工。
在结构施工阶段，安装要紧密配合，做好预留、预埋工作，为确保工程总工期，结构工程分为二部分（6 层、12 层）进行主体核验，及时插入内抹灰施工。
主体结构钢筋混凝土施工采取整层支模、快拆支撑体系、整层浇筑的施工方法，模板按三层配置，工具式钢支柱按五层配置，钢筋在场外加工，集中运至现场人工绑扎。
混凝土采用商品混凝土，用混凝土输送车运至现场后泵送至浇筑地位。
装饰工程阶段，内抹灰先以卫生间、管道井等为主，墙面抹灰完成后及时进行楼地面垫层分项施工，为安装施工创造工作面。
外装饰工程自上而下连续作业，一次完成。
二、施工顺序本工程总施工顺序：基础挖土、降水→主楼地下室结构→主楼结构→裙房结构→结构内外装饰。
三、施工区段的划分本工程根据结构特点及图样要求划分为二个施工区段：主楼和裙楼。
每个施工区段内采取小区域小流水式作业方法进行施工。
四、任务划分土建工程由山东三箭第七项目公司负责施工，其中防水、基坑支护及土方开挖、预应力工程、网架安装、装饰装修由集团内部专业队伍负责施工。
安装工程由集团安装公司负责施工。
五、施工管理机构与劳力组织（一）施工管理机构该工程为我公司2000 年度的重点工作。
为确保高速、优质、安全地完成该项共成的施工任务，由第七项目公司成立“山东邮政技术中心工程项目部”，由集团公司总经理助理董云波任总指挥，马祖进任技术总指挥。
胡伟任项目经理，张荣任项目技术负责人。
选调技术素质好、工作能力强的管理人员组成施工技术、质量安全、质量保障、质量审核、财务预算、材料设备、民政工作等组织齐全的现场领导班子。
对工程施工全过程进行统一计划、统一指挥、统一管理、统一协调。
项目部每天召开内部协调会，检查当天工作情况，解决存在的问题，安排落实好第二天的生产任务。
现场施工管理机构（略）。
（二）劳力组织由项目公司选拔组织技术素质好，作风过硬，施工能力强的施工队伍，在最大限度的少干扰环境的情况下，合理安排三班昼夜施工，以保证各主要分部分项工程在时间上、空间上紧密配合，确保该工程高质量、高速度地完成。