5号捞渣机在线检修施工方案及保障措施

5号炉捞渣机在线检修施工方案及保障措施

一、工作范围和内容

工作内容：5号炉捞渣机链条更换、尾部涨紧导轮更换、船体内导轮检查。

二、工作准备

1、准备必要的安全用吊及施工用工器具。

2、现场照明应充足。

3、电动工具电源应安装触电保安器。

4、现场临时检修架安装应牢固可靠。

5、按规定办好工作票。

6、热控、运行人员到场，便于及时联系，及时操作。

7、捞渣机液动关断门、主油站送电。

8、联系发电部，要求工作过程中尽量保持负荷、燃烧稳定。要求燃烧煤种的低位发热量尽量维持4700kj/kg以上。负荷维持450MW 稳定。

三、工作安排和人员分工

1、指挥协调组

工作职责：负责捞渣机检修工作全面安排、协调和指挥

组长：沈建

成员：陈峰、陈伟、席剑、司洪强、孙德斌

2、安全监督组

工作职责：负责捞渣机检修工作中的安全监督、保证和工作措施的检

查和完善，负责事故预案的监督执行。

组长：陈伟副组长：秦树挺

成员：张龙、徐波、崔礼、万世龙

3、检修第一小组

工作职责：负责捞渣机检修工作的具体实施。

组长：司洪强（出灰班班长）

成员：蒋锡南、刘玉谷、余正鸣、刘琦、范江华、外协人员

4、检修第二小组

工作职责：负责捞渣机检修工作的具体实施。

组长：孙德斌（出灰班副班长）

成员：彭玉祥、徐亚春、李学初、叶军、黄明瑾、外协人员

5、定期排渣小组

工作职责：负责根据锅炉运行负荷，配合运行开关液压关断门，定期进行排渣和清渣工作。

组长：秦树挺

成员：张龙、朱黎明、席峰

四、施工方案：

1、现场工作票办理后，确认现场安全工器具、施工工器具、各类油料、备品备件准备工作到位。

2、按顺序关闭捞渣机液动关断门。将关断门门板关起来同时排出和清理捞渣机中水、渣。

3、关闭关断门后，开始进行链条更换工作，捞渣机在就地停运状态，

更换部分链条后定期开启。

4、通过捞渣机链条张紧油站的手动泄压阀将捞渣机链条松开，打开捞渣机尾部端盖，截断尾部旧链条与新链条对接，主油站开启运行后脱动链条运行。

5、在液动马达的带动下，对接后的新链条不断投入捞渣机，同时利用起重工具底部返程旧链条脱出捞渣机，工作中注意底部链条不得浮链和打兜，防治卡涩。

6、打开捞渣机上导轮轴承上盖，新链条安装结束后，对尾部上导轮进行更换。使用撬棍等工具冷拆卸下导轮轴承及轴承锁紧套。应注意不得损坏轴及轴承锁紧套。

7、拆除上导轮轴承及轴承锁紧套后，清理轴及轴承座内杂物，视具体情况在上轴承座内添加铜皮等，以使轴承与轴承座良好配合。8、回装新导轮，并继续使用旧的锁紧套及挡油环。对回装后的轴承及上轴承座内应及时添加二硫化钼润滑脂。

9、回装上轴承座，通过上轴承座加油孔对上轴承座内充油。

10、张紧捞渣机链条后开启捞渣机运行。捞渣机运行后应及时检查链条张紧程度，并通过张紧油压进行调节。

11、分步打开关断门，即先打开2套关断门中的一套甚至一套中的一半门板，间隔一时间后再打开其他门，分步放渣。此时捞渣机的捞渣量应尽量提高，同时防止捞渣机过载。

12、继续检查捞渣机运行工况，直至出渣量基本正常。

13、清理施工现场，保证工完、料尽、场地清。

五、事故预案

1、捞渣机停运检修期间，每间隔8小时后检修人员联系运行打开关断门，进行排渣和船体内清渣，清理完成后方可进行恢复检修工作，直至检修工作完成。

2、联系发电部稳定机组负荷在450MW，维持燃烧稳定，直至捞渣机更换工作结束。

3、检修工作期间达到排渣、清渣时间，检修人员需立即停止工作，退出检修区域，联系运行进行放渣。

4、清渣过程中，检修人员需确认液压关断门已经处于关闭状态，方可开始清理，清理过程中不得进入液压关断门下部位置工作。

5、现场安全监督组成员负责进行安全监护，清理工作中如遇到燃烧不稳定等异常情况，应当立即制止清理工作。

6、所有参与检修人员和清渣人员必须服从安全监督组人员要求，否则安全监督人员有权停止其工作。